DE29701155U1 - Fluid operated cylinder - Google Patents
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Description
G 17 639 - lead 06. Dezember 1996G 17 639 - lead 06 December 1996
Die vorliegende Erfindung betrifft einen fluidbetätigten Arbeitszylinder, insbesondere für den Einsatz in reinzuhaltenden Bereichen, mit einem Zylindergehäuse, das an einer Stirnseite von einer Kolbenstange durchsetzt ist und im Bereich dieser Stirnseite über eine die Befestigung des Arbeitszylinders an einer Tragwand ermöglichende Befestigungseinrichtung verfügt, wobei die Befestigungseinrichtung einen axial vom Zylindergehäuse wegragenden, die Kolbenstange koaxial umschließenden, hohlzylinderahnlichen Befestigungskörper aufweist, der durch eine in der Tragwand vorgesehene Durchbrechung hindurchsteckbar ist und der auf seiner äußeren Mantelfläche ein Außengewinde trägt, auf das ein mit einem Innengewinde versehener und gegen die Tragwand verspannbarer Spannkörper aufschraubbar ist.The present invention relates to a fluid-operated working cylinder, in particular for use in areas that must be kept clean, with a cylinder housing that has a piston rod running through it on one end face and has a fastening device in the area of this end face that enables the working cylinder to be fastened to a supporting wall, the fastening device having a hollow cylinder-like fastening body that projects axially away from the cylinder housing and coaxially encloses the piston rod, can be pushed through an opening provided in the supporting wall and has an external thread on its outer surface onto which a clamping body provided with an internal thread and clamped against the supporting wall can be screwed.
Arbeitszylinder dieser Art lassen sich mit Hilfe der Befestigungseinrichtung sehr einfach an geeigneten Tragwänden befestigen. In der Lebensmittelindustrie sowie in sonstigen Einsatzgebieten mit hohen Hygieneanforderungen stellt die Tragwand häufig gleichzeitig eine Abtrennung zwischen dem reinzu-Working cylinders of this type can be very easily attached to suitable supporting walls using the fastening device. In the food industry and in other areas of application with high hygiene requirements, the supporting wall often also provides a partition between the parts to be cleaned.
haltenden Bereich und einer weniger verschmutzungsempfindlichen Umgebung dar. Dabei wird der Arbeitszylinder so installiert, daß sich sein Zylindergehäuse mit allen fluidischen Anschlüssen in der verschinutzungsunempfindlichen Umgebung befindet und nur Teile der Befestigungseinrichtung sowie die aus dem Zylindergehäuse austretende Kolbenstange in den reinzuhaltenden Bereich ragen. Der Spannkörper der Befestigungseinrichtung ist regelmäßig von einer handelsüblichen Schraubenmutter gebildet, die mit einem entsprechenden Schraubenschlüssel gegen die Tragwand verspannbar bzw. lösbar ist. Problematisch ist, daß die in dem reinzuhaltenden Bereich angeordneten Bestandteile eines derartigen Arbeitszylinders weiterhin Unebenheiten wie Ritzen, Fugen, Kanten oder ähnliches aufweisen, in denen sich sehr schnell Schmutz und Bakterien festsetzen können und die nur mit sehr großem Aufwand zu reinigen sind.area and an environment that is less susceptible to contamination. The working cylinder is installed in such a way that its cylinder housing with all fluid connections is in the environment that is not susceptible to contamination and only parts of the fastening device and the piston rod emerging from the cylinder housing protrude into the area that is to be kept clean. The clamping body of the fastening device is usually formed by a commercially available screw nut that can be tightened or loosened against the supporting wall using an appropriate wrench. The problem is that the components of such a working cylinder that are arranged in the area that is to be kept clean still have unevenness such as cracks, joints, edges or similar in which dirt and bacteria can quickly settle and which can only be cleaned with great effort.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen fluidbetätigten Arbeitszylinder der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen im reinzuhaltenden Bereich befindliche Bestandteile einfach zu reinigen sind und bei denen die Gefahr des Ablagerns von Bakterien und Schmutzpartikeln stark herabgesetzt ist.The object of the present invention is to create a fluid-operated working cylinder of the type mentioned at the beginning, the components of which are located in the area to be kept clean are easy to clean and in which the risk of the deposit of bacteria and dirt particles is greatly reduced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spannkörper Bestandteil eines kappenartig ausgebildeten und in aufgeschraubtem Zustand den Befestigungskörper sowie einen sich an diesen anschließenden Längenabschnitt der Kolbenstange vollständig umgebenden Abdeckkörpers ist, wobei die Außen-This object is achieved according to the invention in that the clamping body is part of a cap-like structure and, when screwed on, completely surrounds the fastening body and a longitudinal section of the piston rod adjoining it, whereby the outer
oberfläche des Spannkörpers glatt und fugenlos und dabei kantenlos und/oder mit abgerundeten Flächenübergängen ausgebildet ist, und daß der Abdeckkörper eine zwischen die Kolbenstange und den Spannkörper zwischengeschaltete, dem Befestigungskörper axial vorgelagerte ringförmige erste Dichtungsanordnung aufweist, die am Spannkörper festgelegt ist und einen zumindest im wesentlichen fugenlosen Flächenübergang zwischen der Mantelfläche der Kolbenstange und der Außenoberfläche des Spannkörpers herstellt.surface of the clamping body is smooth and seamless and at the same time edgeless and/or with rounded surface transitions, and that the cover body has an annular first sealing arrangement interposed between the piston rod and the clamping body, axially in front of the fastening body, which is fixed to the clamping body and produces an at least essentially seamless surface transition between the outer surface of the piston rod and the outer surface of the clamping body.
Auf diese Weise liegt ein Arbeitszylinder vor, der im Bereich der Befestigungseinrichtung aufgrund der speziell beschaffenen Außenoberfläche des Abdeckkörpers sehr leicht zu reinigen ist, die zudem Schmutz und Bakterien nur eine stark verminderte Möglichkeit bietet, sich an ihr abzulagern. Dabei schafft die erste Dichtungsanordnung einen günstigen Übergang von der Mantelfläche der Kolbenstange zur Außenoberfläche des Spannkörpers, so daß die Ablagerung von Schmutz zwischen Spannkörper und Kolbenstange vermieden und ein leicht sauber zu haltender Übergangsbereich zwischen Kolbenstange und Spannkörper geschaffen ist. Durch die insgesamt kappenartige Ausgestaltung des Abdeckkörpers ist also sowohl das Außengewinde des Befestigungskörpers als auch dessen stirnseitiger Mündungsbereich zuverlässig abgeschirmt. Da der Spannkörper in Baueinheit mit dem Abdeckkörper ausgeführt ist, ist weiterhin eine sehr einfache Montage und Demontage gewährleistet. Ein Arbeitszylinder entsprechend der vorliegenden Erfindung kann aufgrund der verbesserten hygienischen Bedingungen insbesondere im Bereich der Lebensmittelindustrie oder inIn this way, a working cylinder is available that is very easy to clean in the area of the fastening device due to the specially designed outer surface of the cover body, which also offers only a greatly reduced opportunity for dirt and bacteria to settle on it. The first sealing arrangement creates a favorable transition from the outer surface of the piston rod to the outer surface of the clamping body, so that the deposit of dirt between the clamping body and the piston rod is avoided and a transition area between the piston rod and the clamping body is created that is easy to keep clean. The overall cap-like design of the cover body therefore reliably shields both the external thread of the fastening body and its frontal mouth area. Since the clamping body is designed as a structural unit with the cover body, very simple assembly and disassembly is also guaranteed. A working cylinder according to the present invention can be used particularly in the food industry or in
Reinraumbereichen mit hohen Hygieneanforderungen eingesetzt werden, wobei er grundsätzlich auch in jedem beliebigen anderen Anwendungsfeld Verwendung finden könnte.It can be used in clean room areas with high hygiene requirements, although it could also be used in any other application area.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist das sehr einfache Auswechseln der durch die Bewegung der Kolbenstange einem gewissen Verschleiß unterworfenen ersten Dichtungsanordnung. Hierfür muß lediglich der Spannkörper mit der an ihm befestigten ersten Dichtungsanordnung abgeschraubt und je nach Ausführungsform eine neue Dichtungsanordnung eingesetzt oder der Abdeckkörper insgesamt ersetzt und wieder aufgeschraubt werden.A further advantage of the present invention is the very simple replacement of the first sealing arrangement, which is subject to a certain amount of wear due to the movement of the piston rod. To do this, the clamping body with the first sealing arrangement attached to it only needs to be unscrewed and, depending on the design, a new sealing arrangement inserted or the cover body replaced entirely and screwed back on.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous further developments of the subject matter of the invention emerge from the subclaims.
Zweckmäßigerweise ist der Spannkörper aus einem korrosionsbeständigen Material gefertigt, beispielsweise aus Edelstahl. Auch die Korrosionsbeständigkeit ist ein in der Lebensmittelindustrie gefordertes Merkmal. Im vorliegenden Fall ist es deshalb möglich, lediglich den Spannkörper aus korrosionsbeständigem Material zu fertigen und den Befestigungskörper aus einem kostengünstigeren anderen Material herzustellen, da dieser von dem Abdeckkörper vollständig umgeben ist.The clamping body is expediently made of a corrosion-resistant material, for example stainless steel. Corrosion resistance is also a required feature in the food industry. In this case, it is therefore possible to manufacture only the clamping body from corrosion-resistant material and to produce the fastening body from a cheaper other material, since it is completely surrounded by the cover body.
Desweiteren ist es vorteilhaft, wenn der Spannkörper wenigstens eine und insbesondere zwei Werkzeugangriffsflächen aufweist, die das Ansetzen eines zum Verspannen bzw. Lösen des Spannkörpers dienenden Schraubwerkzeuges ermöglichen. DiesFurthermore, it is advantageous if the clamping body has at least one and in particular two tool engagement surfaces, which enable the attachment of a screwing tool used to tighten or loosen the clamping body. This
ist eine einfache Weise, um den Spannkörper beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenschlüssels unter größerer Kraft drehen zu können.is a simple way to be able to turn the clamping body with greater force, for example using a wrench.
Es ist weiterhin zweckmäßig, wenn die erste Dichtungsanordnung zur Befestigung am Spannkörper über wenigstens einen radial nach außen abstehenden Halteabschnitt verfügt, der in eine an der Innenfläche des Spannkörpers vorgesehene, zweckmäßigerweise ringförmige Halteausnehmung eingreift. Dadurch ist die erste Dichtungsanordnung am Spannkörper festgelegt, jedoch im Bedarfsfall gleichzeitig leicht austauschbar.It is also expedient if the first sealing arrangement for fastening to the clamping body has at least one holding section that projects radially outwards and engages in a holding recess that is expediently annular and provided on the inner surface of the clamping body. The first sealing arrangement is thereby fixed to the clamping body, but at the same time can be easily replaced if necessary.
Es ist desweiteren zweckmäßig, wenn die erste Dichtungsanordnung von einem ringförmigen Dichtelement gebildet ist, dessen Außenoberfläche sowohl an die Außenoberfläche des Spannkörpers, als auch an die Mantelfläche der Kolbenstange angrenzt, wobei der Außenumfang des Dichtelementes von der Außenoberfläche des Spannkörpers zur Mantelfläche der Kolbenstange hin abnimmt. Dies hat zur Folge, daß neben dem im wesentlichen fugenlosen Flächenübergang von der Mantelfläche der Kolbenstange zur Außenoberfläche des Spannkörpers gleichzeitig eine gute Abstreiffunktion der ersten Dichtungsanordnung gewährleistet wird.It is also expedient if the first sealing arrangement is formed by an annular sealing element, the outer surface of which borders both the outer surface of the clamping body and the outer surface of the piston rod, with the outer circumference of the sealing element decreasing from the outer surface of the clamping body to the outer surface of the piston rod. This means that in addition to the essentially seamless surface transition from the outer surface of the piston rod to the outer surface of the clamping body, a good wiping function of the first sealing arrangement is simultaneously ensured.
Der Abdeckkörper kann über eine zwischen dem Spannkörper und der Tragwand zwischengeschaltete, ringähnliche zweite Dichtungsanordnung verfügen, die einen zumindest im wesentlichen fugenlosen Flächenübergang zwischen der dem Abdeckkörper zugewandten Fläche der Tragwand und der Außenoberfläche desThe cover body can have a ring-like second sealing arrangement interposed between the clamping body and the supporting wall, which provides an at least substantially seamless surface transition between the surface of the supporting wall facing the cover body and the outer surface of the
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Spannkörpers herstellt. Infolgedessen ist auch im Übergangsbereich zwischen der Außenoberfläche des Spannkörpers und der dem Abdeckkörper zugewandten Fläche der Tragwand ein Festsetzen von Schmutz und Bakterien weitestgehend vermieden. Insbesondere kann die zweite Dichtungsanordnung am Spannkörper festgelegt sein, was zu einer sicheren Positionierung zwischen Spannkörper und Tragwand und zu einer einfachen Austauschbarkeit dieser zweiten Dichtungsanordnung führt.clamping body. As a result, the build-up of dirt and bacteria is largely avoided in the transition area between the outer surface of the clamping body and the surface of the supporting wall facing the cover body. In particular, the second sealing arrangement can be fixed to the clamping body, which leads to secure positioning between the clamping body and the supporting wall and to easy exchangeability of this second sealing arrangement.
Dadurch, daß die zweite Dichtungsanordnung von einem ringförmigen Dichtelement gebildet ist, dessen Außenoberfläche sowohl an der Außenoberfläche des Spannkörpers als auch an der dem Spannkörper zugewandten Fläche der Tragwand angrenzt, wobei der Außenumfang des Dichtelementes von der Außenoberfläche des Spannkörpers zur Fläche der Tragwand hin zunimmt, ist ein besonders einfaches Reinigen dieses Übergangsbereiches zwischen Spannkörper und Tragwand gewährleistet.Because the second sealing arrangement is formed by an annular sealing element, the outer surface of which borders both on the outer surface of the clamping body and on the surface of the supporting wall facing the clamping body, with the outer circumference of the sealing element increasing from the outer surface of the clamping body to the surface of the supporting wall, particularly easy cleaning of this transition area between the clamping body and the supporting wall is ensured.
Vorteilhafterweise weist die zweite Dichtungsanordnung eine in einer ringförmigen, radial nach außen offenen, am Spannkörper vorgesehenen Befestigungsausnehmung angeordnete Haltepartie auf. Die Befestigungsausnehmung ist vor allem im axialen, der Tragwand zugewandten Endbereich des Spannkörpers vorgesehen und insbesondere axial zur Tragwand hin offen. Somit erhält man eine Befestigungsmöglichkeit der zweiten Dichtungsanordnung am Spannkörper, die eine gute Fixierung der Position bei gleichzeitig einfacher Austauschbarkeit der Dichtungsanordnung ermöglicht.The second sealing arrangement advantageously has a holding part arranged in an annular fastening recess provided on the clamping body and open radially outwards. The fastening recess is provided primarily in the axial end region of the clamping body facing the supporting wall and is particularly open axially towards the supporting wall. This provides a fastening option for the second sealing arrangement on the clamping body, which enables the position to be fixed well while at the same time allowing the sealing arrangement to be easily replaced.
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Im folgenden wird der erfindungsgemäße Gegenstand anhand der beiliegenden Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:In the following, the subject matter of the invention is explained in detail with reference to the accompanying drawings. They show:
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Arbeitszylinders in einer an einer Tragwand montierten Lage im Schrägbild,Figure 1 shows an embodiment of a working cylinder according to the invention in a position mounted on a supporting wall in an oblique view,
Figur 2 den Arbeitszylinder nach Figur 1 in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt.Figure 2 shows the working cylinder according to Figure 1 in side view and partly in longitudinal section.
Der erfindungsgemäße Arbeitszylinder ist vor allem für den Einsatz in reinzuhaltenden Bereichen geeignet. Er ist an einer Tragwand 3 festlegbar, die einen reinzuhaltenden Arbeitsbereich 4 von einem auf der entgegengesetzten Seite der Tragwand 3 liegenden Betätigungsbereich 5 abtrennt. Für den Arbeitsbereich 4 gelten dabei in der Regel wesentlich strengere Anforderungen an Hygiene und Sauberkeit als für den Betätigungsbereich 5. Grundsätzlich ist der erfindungsgemäße fluidbetätigte Arbeitszylinder auch in jedem anderen beliebigen Gebiet einsetzbar. Bei dem hier angeführten Verwendungszweck in reinzuhaltenden Bereichen handelt es sich um ein beispielhaft angeführtes, wenn auch bevorzugtes Einsatzfeld des Arbeitszylinders .The working cylinder according to the invention is particularly suitable for use in areas that must be kept clean. It can be fixed to a supporting wall 3 that separates a working area 4 that must be kept clean from an operating area 5 on the opposite side of the supporting wall 3. As a rule, much stricter hygiene and cleanliness requirements apply to the working area 4 than to the operating area 5. In principle, the fluid-operated working cylinder according to the invention can also be used in any other area. The intended use in areas that must be kept clean is an example, albeit a preferred, field of use for the working cylinder.
Der Arbeitszylinder verfügt über ein Zylindergehäuse 8, das an der vorderen Stirnseite durch einen Lagerdeckel 6 und an der rückwärtigen Stirnseite durch einen Abschlußdeckel 7 verschlossen ist. Im Zylindergehäuse 8 ist ein Kolben 12 axial verschiebbar angeordnet, an dem eine Kolbenstange 9 festge-The working cylinder has a cylinder housing 8, which is closed at the front end by a bearing cover 6 and at the rear end by a cover 7. In the cylinder housing 8, a piston 12 is arranged so as to be axially displaceable, to which a piston rod 9 is fixed.
legt ist. Die Kolbenstange 9 durchsetzt den Lagerdeckel 6 unter Abdichtung und ragt axial nach außen.The piston rod 9 passes through the bearing cover 6 under sealing and projects axially outwards.
Das Zylindergehäuse 8 weist zwei zur Beaufschlagung des mit der Kolbenstange 9 verbundenen Kolbens 12 vorgesehene Fluidanschlüsse 13 auf, um durch Zufuhr bzw. Abfuhr eines Druckmediums den Kolben 12 zusammen mit der Kolbenstange 9 entlang der Längsachse 19 des Arbeitszylinders zu bewegen. Der beispielsgemäße Arbeitszylinder ist insbesondere druckluftbetrieben. Die Fluidanschlüsse 13 sind zweckmäßigerweise am Lagerdeckel 6 und am Abschlußdeckel 7 vorgesehen.The cylinder housing 8 has two fluid connections 13 provided for the application of pressure to the piston 12 connected to the piston rod 9 in order to move the piston 12 together with the piston rod 9 along the longitudinal axis 19 of the working cylinder by supplying or removing a pressure medium. The working cylinder according to the example is in particular operated by compressed air. The fluid connections 13 are expediently provided on the bearing cover 6 and on the end cover 7.
Das Zylindergehäuse 8 des Arbeitszylinders ist bei dem beispielsgemäßen Anwendungsfall im Betätigungsbereich 5 angeordnet und liegt mit der axial gerichteten äußeren Stirnfläche 10 des von der Kolbenstange 9 durchsetzten Lagerdeckels 6 an der dem Betätigungsbereich 5 zugewandten ersten Tragwandfläche 11 der Tragwand 3 an.In the exemplary application, the cylinder housing 8 of the working cylinder is arranged in the actuation area 5 and rests with the axially directed outer end face 10 of the bearing cover 6 through which the piston rod 9 passes on the first supporting wall surface 11 of the supporting wall 3 facing the actuation area 5.
An dem Lagerdeckel 6 ist eine die Befestigung des Arbeitszylinders an der Tragwand 3 ermöglichende Befestigungseinrichtung 14 vorgesehen. Sie umfaßt die einen ausgehend von der Stirnfläche 10 axial vom Zylindergehäuse 8 wegragenden Befestigungskörper 15 und einen kappenartig ausgebildeten, auf den Befestigungskörper 15 aufschraubbaren separaten Abdeckkörper 16. Der Befestigungskörper 15 besitzt eine sich in Richtung der Längsachse 19 des Arbeitszylinders erstreckende, hohlzylinderförmige Gestalt und umgibt die Kolbenstange 9 koaxial. Diese ist im Bereich der inneren Mantelfläche 2 0 desA fastening device 14 is provided on the bearing cover 6, which enables the working cylinder to be fastened to the supporting wall 3. It comprises a fastening body 15, which projects axially away from the cylinder housing 8 starting from the front face 10, and a separate cover body 16, which is designed like a cap and can be screwed onto the fastening body 15. The fastening body 15 has a hollow cylindrical shape extending in the direction of the longitudinal axis 19 of the working cylinder and coaxially surrounds the piston rod 9. This is in the area of the inner surface 20 of the
Befestigungskörpers 15 in Richtung der Längsachse 19 verschiebbar gelagert, wobei zwischen Kolbenstange 9 und Befestigungskörper 15 zweckmäßigerweise eine nicht näher dargestellte, der Druckerhaltung im Inneren des Zylindergehäuses dienende Kolbenstangendichtung vorgesehen ist. Auf seiner äußeren zylindrischen Mantelfläche 23 trägt der Befestigungskörper 15 ein das Aufschrauben des Abdeckkörpers 16 ermöglichendes Außengewinde 24.Fastening body 15 is mounted so that it can move in the direction of the longitudinal axis 19, with a piston rod seal (not shown in detail) being provided between piston rod 9 and fastening body 15 to maintain the pressure inside the cylinder housing. On its outer cylindrical surface 23, fastening body 15 has an external thread 24 which enables the cover body 16 to be screwed on.
In der gezeigten, an einer Tragwand 3 montierten Stellung ragt der Befestigungskörper 15 durch eine Durchbrechung 30 der Tragwand 3 hindurch in den Arbeitsbereich 4. Die Kolbenstange 9 ragt ebenfalls in den Arbeitsbereich 4 hinein und steht dort mit einem nicht näher dargestellten, zu bewegenden Bauteil in Verbindung.In the position shown, mounted on a supporting wall 3, the fastening body 15 projects through an opening 30 in the supporting wall 3 into the working area 4. The piston rod 9 also projects into the working area 4 and is connected there to a component to be moved, not shown in detail.
Der Abdeckkörper 16 enthält einen Spannkörper 28, der über eine ihn koaxial durchsetzende Durchtrittsöffnung 25 verfügt, in der er mit einem Innengewinde 27 versehen ist. Mit diesem Innengewinde 27 ist er von dem Arbeitsbereich 4 her auf den Befestigungskörper 15 aufschraubbar.The cover body 16 contains a clamping body 28, which has a coaxial passage opening 25 in which it is provided with an internal thread 27. With this internal thread 27, it can be screwed onto the fastening body 15 from the working area 4.
Insgesamt weist der Abdeckkörper 16 eine kappenartige Gestalt auf. Infolge dieser kappenartigen Ausbildung umgibt der Abdeckkörper 16 im aufgeschraubten Zustand sowohl den Befestigungskörper 15 als auch einen sich in Richtung der Längsachse 19 an den Befestigungskörper 15 anschließenden Längenabschnitt 29 der Kolbenstange 9 vollständig. Der Abdeckkörper 16 ist im Arbeitsbereich 4 angeordnet und liegt einenends anOverall, the cover body 16 has a cap-like shape. As a result of this cap-like design, the cover body 16, when screwed on, completely surrounds both the fastening body 15 and a length section 29 of the piston rod 9 that adjoins the fastening body 15 in the direction of the longitudinal axis 19. The cover body 16 is arranged in the working area 4 and rests at one end on
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der dem Arbeitsbereich 4 zugewandten zweiten Tragwandfläche 31 der Tragwand 3 und andernends an der Mantelfläche 32 der Kolbenstange 9 flächig an. An seinem dem freien Ende der Kolbenstange 9 zugewandten äußeren Endbereich 35 ragt der Abdeckkörper 16 axial über den Befestigungskorper 15 hinaus und steht gleichzeitig radial nach innen bis zur Mantelfläche 32 der Kolbenstange 9 vor, wodurch seine kappenartige Ausgestaltung begründet ist.the second supporting wall surface 31 of the supporting wall 3 facing the working area 4 and at the other end on the outer surface 32 of the piston rod 9. At its outer end region 35 facing the free end of the piston rod 9, the cover body 16 projects axially beyond the fastening body 15 and at the same time projects radially inwards to the outer surface 32 of the piston rod 9, which explains its cap-like design.
Der Spannkörper 28 ist in dem den Befestigungskorper 15 koaxial umgebenden Bereich hohlzylinderförmig ausgebildet, wobei dieser Bereich im folgenden als hohlzylindrische Partie 3 8 bezeichnet sei. Sie weist das Innengewinde 27 auf. An der der zweiten Tragwandfläche 31 zugewandten Stirnseite der hohlzylindrischen Partie 38 ist eine ringförmige, in aufgeschraubtem Zustand an der zweiten Tragwandfläche 31 anliegende Spannfläche 39 vorgesehen, die derart an die zweite Tragwandfläche 31 anpreßbar ist, daß der Arbeitszylinder mittels der Spannfläche 3 9 und der Stirnfläche 10 des Zylindergehäuses 8 an der Tragwand 3 verspannt ist.The clamping body 28 is hollow-cylindrical in the area coaxially surrounding the fastening body 15, this area being referred to below as the hollow-cylindrical section 38. It has the internal thread 27. On the end face of the hollow-cylindrical section 38 facing the second supporting wall surface 31, an annular clamping surface 39 is provided which, when screwed on, rests against the second supporting wall surface 31 and can be pressed against the second supporting wall surface 31 in such a way that the working cylinder is clamped to the supporting wall 3 by means of the clamping surface 39 and the end face 10 of the cylinder housing 8.
An die hohlzylindrische Partie 38 schließt sich in Richtung des freien Endes der Kolbenstange 9 ein den Befestigungskorper 15 in axialer Richtung überragender Kopfabschnitt 41 des Spannkörpers 28 an, wobei der Kopfabschnitt 41 und die hohlzylindrische Partie 38 einstückig aneinander angeformt sind. Der Kopfabschnitt 41 weist einen die hohlzylindrische Partie 38 in axialer Richtung fortsetzenden, ebenfalls hohlzylindrischen Anformbereich 42 auf, dessen Längserstrek-The hollow cylindrical part 38 is adjoined in the direction of the free end of the piston rod 9 by a head section 41 of the clamping body 28 which projects beyond the fastening body 15 in the axial direction, the head section 41 and the hollow cylindrical part 38 being integrally formed on one another. The head section 41 has a hollow cylindrical forming region 42 which continues the hollow cylindrical part 38 in the axial direction and whose longitudinal extent
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kung in axialer Richtung wesentlich geringer ist als die der hohlzylindrischen Partie 38. Dieser Anformbereich 42 ist einstückig mit einem sich in axialer und gleichzeitig radial nach innen auf die Kolbenstange 9 zu erstreckenden Halteabschnitt 43 verbunden, der somit den Befestigungskörper 15 an seiner axialen Stirnseite 44 radial übergreift.k in the axial direction is significantly lower than that of the hollow cylindrical part 38. This molding area 42 is integrally connected to a holding section 43 which extends axially and at the same time radially inwards onto the piston rod 9 and thus radially overlaps the fastening body 15 on its axial end face 44.
Der dem Anformbereich 42 des Kopfabschnittes 41 benachbarte Bereich des Halteabschnittes 43 ist beispielsgemäß ringscheibenähnlich ausgebildet und ragt unter Bildung eines Radialvorsprunges 47 im wesentlichen radial nach innen auf die Kolbenstange 9 zu, wobei er zweckmäßigerweise nicht an dieser anliegt. Zwischen der vom Zylindergehäuse 8 wegweisenden axialen Stirnseite 44 des Befestigungskörpers 15 und dem Radialvorsprung 47 des Halteabschnittes 43 ist ein ringförmiger Spalt 48 gebildet, dessen axiale Ausdehnung im wesentlichen der axialen Länge des Anformbereiches 42 des Kopfabschnittes 41 entspricht. Im Außenumfangsbereich des Kopfabschnittes 41 des Spannkörpers 28 ist in Höhe des Radialvorsprunges 47 ein schräg zum Radialvorsprung 47 und ebenfalls schräg auf die Kolbenstange 9 zulaufender Haltefortsatz 49 einstückig angeformt. Der Haltefortsatz 49 verläuft demnach schräg nach radial innen in Richtung des freien Endes der Kolbenstange 9 und zugleich axial vom Befestigungskörper 15 weg, wobei sein äußeres Ende 50 zweckmäßigerweise derart abgewinkelt ist, daß es im wesentlichen parallel zum Radialvorsprung 47 und somit radial zur Längsachse 19 verläuft. Zwischen dem Radialvorsprung 47 und dem äußeren Ende 50 des Haltefortsatzes 49 bildet sich eine ringnutähnliche Halteausnehmung 53, die an ih-The area of the holding section 43 adjacent to the forming area 42 of the head section 41 is, for example, designed like a ring disk and projects essentially radially inwards towards the piston rod 9, forming a radial projection 47, whereby it expediently does not rest against the latter. An annular gap 48 is formed between the axial end face 44 of the fastening body 15 facing away from the cylinder housing 8 and the radial projection 47 of the holding section 43, the axial extent of which essentially corresponds to the axial length of the forming area 42 of the head section 41. In the outer peripheral area of the head section 41 of the clamping body 28, at the level of the radial projection 47, a holding extension 49 is integrally formed which runs obliquely to the radial projection 47 and also obliquely towards the piston rod 9. The holding extension 49 therefore runs obliquely radially inwards in the direction of the free end of the piston rod 9 and at the same time axially away from the fastening body 15, with its outer end 50 being expediently angled in such a way that it runs essentially parallel to the radial projection 47 and thus radially to the longitudinal axis 19. Between the radial projection 47 and the outer end 50 of the holding extension 49, a ring groove-like holding recess 53 is formed, which
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rer radial nach innen weisenden, der Kolbenstange 9 zugewandten Seite offen ist. Die Halteausnehmung 53 dient der Aufnahme einer zwischen Kolbenstange 9 und Spannkörper 28 zwischengeschalteten ersten Dichtungsanordnung 54, auf die später noch näher eingangen werden soll.It is open on the side pointing radially inwards, facing the piston rod 9. The holding recess 53 serves to accommodate a first sealing arrangement 54 interposed between the piston rod 9 and the clamping body 28, which will be discussed in more detail later.
Die Außenoberfläche 57 des zum Abdeckkörper 16 gehörenden Spannkörpers 28 ist glatt und fugenlos und dabei kantenlos und/oder mit abgerundeten Flächenübergängen ausgebildet. Unter einer glatten Außenoberfläche 57 ist eine Oberfläche zu verstehen, die eine sehr geringe Rauhtiefe aufweist. Zur Erhöhung der Oberflächengüte, was einer Verringerung der Rauhtiefe entspricht, können spanende, beispielsweise Feindrehen oder Feinschleifen oder nicht spanende Verfahren, wie z.B. Läppen eingesetzt werden. Desweiteren kann die Oberflächengüte durch eine entsprechende Materialwahl verbessert werden.The outer surface 57 of the clamping body 28 belonging to the cover body 16 is smooth and seamless and has no edges and/or rounded surface transitions. A smooth outer surface 57 is a surface that has a very low roughness depth. To increase the surface quality, which corresponds to a reduction in the roughness depth, machining processes, such as fine turning or fine grinding, or non-machining processes, such as lapping, can be used. Furthermore, the surface quality can be improved by choosing the appropriate material.
Die Außenoberfläche 57 des Spannkörpers 28 ist außerdem fugenlos ausgebildet, das heißt sie weist keine Fugen, Löcher, Schlitze, Spalten oder ähnliches auf. Die Außenoberfläche verfügt demnach über keine engen, unzugängliche Vertiefungen bzw. Ausnehmungen, in denen sich Verunreinigungen schwer zugänglich ansammeln können.The outer surface 57 of the clamping body 28 is also designed to be seamless, i.e. it has no joints, holes, slots, gaps or similar. The outer surface therefore has no narrow, inaccessible depressions or recesses in which contaminants can accumulate in a way that is difficult to access.
Gemäß Figur 1 weist der Spannkörper 28 vorzugsweise zwei sich bezüglich der Längsachse 19 des Arbeitszylinders auf diametral gegenüberliegenden Seiten befindliche, im äußeren Umfangsbereich des Spannkörpers 28 angeordnete Werkzeugangriffsflächen 60 auf, von denen in Figur 1 nur eine sichtbarAccording to Figure 1, the clamping body 28 preferably has two tool engagement surfaces 60 located on diametrically opposite sides with respect to the longitudinal axis 19 of the working cylinder and arranged in the outer peripheral region of the clamping body 28, of which only one is visible in Figure 1.
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ist. Die Werkzeugangriffsflächen 60 sind parallel zueinander angeordnet, um so das Ansetzen eines Schraubwerkzeuges, beispielsgemäß eines Schraubenschlüssels zu ermöglichen. Auf diese Weise kann der Spannkörper 28 und somit der ganze Abdeckkörper 16 mit einer ausreichenden Kraft auf dem Befestigungskörper 15 verschraubt und gegen die Tragwand 3 gespannt bzw. von dieser gelöst werden. Die Werkzeugangriffsflächen 60 weisen nach außen und sind somit Teil der gesamten Außenoberfläche 57 des Spannkörpers 28. Eine jeweilige Werkzeugangriffsfläche 60 erstreckt sich axial hauptsächlich im Bereich der hohlzylindrischen Partie 38 und endet in ihrem der Tragwand 3 zugewandten Endbereich an einer rechtwinkelig oder schräg zur Werkzeugangriffsfläche 60 verlaufenden Abschlußfläche 61. Die Abschlußfläche 61 entsteht, wenn die ebene Werkzeugangriffsfläche 60 in die im Bereich der hohlzylindrischen Partie 38 zylindrische Außenoberfläche 57 des Spannkörpers 28 eingebracht wird, wobei auch die Abschlußfläche 61 zur Außenoberfläche 57 des Spannkörpers zuzurechnen ist. Auf der axial entgegengesetzten Seite endet die Werkzeugangriffsfläche 60 im Bereich des Kopfabschnittes 41 und ist zum freien Ende der Kolbenstange 9 hin bogenförmig gewölbt.The tool engagement surfaces 60 are arranged parallel to one another in order to enable the attachment of a screwing tool, for example a wrench. In this way, the clamping body 28 and thus the entire cover body 16 can be screwed onto the fastening body 15 with sufficient force and clamped against the supporting wall 3 or released from it. The tool engagement surfaces 60 face outwards and are thus part of the entire outer surface 57 of the clamping body 28. A respective tool engagement surface 60 extends axially mainly in the area of the hollow cylindrical section 38 and ends in its end area facing the supporting wall 3 at a closing surface 61 running at a right angle or obliquely to the tool engagement surface 60. The closing surface 61 is created when the flat tool engagement surface 60 is introduced into the cylindrical outer surface 57 of the clamping body 28 in the area of the hollow cylindrical section 38, whereby the closing surface 61 is also to be considered part of the outer surface 57 of the clamping body. On the axially opposite side, the tool engagement surface 60 ends in the area of the head section 41 and is curved in an arc towards the free end of the piston rod 9.
Die im aufgeschraubten Zustand sichtbare Außenoberfläche 57 des Spannkörpers 28 ist beispielsgemäß mit abgerundeten Flächenübergängen ausgebildet, wobei die "Kanten" am Spannkörper mit Hilfe von Radien abgerundet sind, so daß keine scharfen, linienhaften Kanten entstehen, sondern allmählich ineinander verlaufende Flächenübergänge. Der an der hohlzylindrischen Partie 38 befindliche Flächenabschnitt 38· der Außenoberflä-The outer surface 57 of the clamping body 28, which is visible when screwed on, is designed, for example, with rounded surface transitions, whereby the "edges" on the clamping body are rounded off using radii, so that no sharp, linear edges are created, but rather surface transitions that gradually run into one another. The surface section 38 of the outer surface located on the hollow cylindrical part 38
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ehe 57 hat die Gestalt einer an zwei gegenüberliegenden Seiten durch eine jeweilige Werkzeugangriffsfläche 60 abgeplatteten Mantelfläche eines Zylinders. Der am Anformbereich 42 des Kopfabschnittes 41 befindliche Flächenabschnitt 42' der Außenoberfläche 57 entspricht im wesentlichen der Mantelfläche eines Zylinders, wohingegen der am Haltefortsatz 49 vorgesehene Flächenabschnitt 49' im wesentlichen der Mantelfläche eines Pyramidenstumpfes mit kreisförmiger Grundfläche entspricht. Der Übergang zwischen dem Flächenabschnitt 49' des Haltefortsatzes 49 und dem Flächenabschnitt 42' des Anformbereiches 42 erfolgt allmählich mittels einer im Übergangsbereich der Flächenabschnitte 42',49' angeordneten Rundung 64. Die Rundung 64 ist gemäß Figur 1 von einer jeweiligen Werkzeugangriffsfläche 60 unterbrochen, wobei auch der Übergangsbereich zwischen der Werkzeugangriffsfläche 60 und der Außenoberfläche 49· des Haltefortsatzes 49 mittels eines Radius 65 abgerundet ist. Desweiteren sind auch die übrigen Flächenübergänge der Werkzeugangriffsfläche 60 in die angrenzenden Flächenabschnitte 42',38' und in die Abschlußfläche 61 sowie der Übergang der Abschlußfläche 61 in den Flächenabschnitt 38' abgerundet ausgebildet. Auf diese Weise entstehen an der Außenoberfläche 57 des Spannkörpers 28 keine scharfen Kanten, was dazu führt, daß sich die Außenoberfläche 57 sehr einfach reinigen läßt. Durch die Kombination, der die Außenoberfläche 57 beschreibenden Merkmale entsteht eine leicht zu reinigende, die Gefahr des Festsetzens von Bakterien und Schmutz verringernde Oberfläche des Spannkörpers 28.The head section 57 has the shape of a cylindrical surface flattened on two opposite sides by a respective tool engagement surface 60. The surface section 42' of the outer surface 57 located on the forming area 42 of the head section 41 essentially corresponds to the cylindrical surface of a cylinder, whereas the surface section 49' provided on the holding extension 49 essentially corresponds to the cylindrical surface of a truncated pyramid with a circular base. The transition between the surface section 49' of the holding extension 49 and the surface section 42' of the forming area 42 takes place gradually by means of a rounding 64 arranged in the transition area of the surface sections 42', 49'. The rounding 64 is interrupted by a respective tool engagement surface 60 according to Figure 1, whereby the transition area between the tool engagement surface 60 and the outer surface 49 of the holding extension 49 is also rounded by means of a radius 65. Furthermore, the other surface transitions of the tool engagement surface 60 into the adjacent surface sections 42', 38' and into the end surface 61 as well as the transition of the end surface 61 into the surface section 38' are also rounded. In this way, no sharp edges are created on the outer surface 57 of the clamping body 28, which means that the outer surface 57 can be cleaned very easily. The combination of the features describing the outer surface 57 creates a surface of the clamping body 28 that is easy to clean and reduces the risk of bacteria and dirt settling.
In einer alternativen Ausgestaltungsmöglichkeit wäre es ebenfalls denkbar, den Spannkörper 2 8 kantenlos zu fertigen, beispielsweise in Form ähnlich einer Halbkugel.In an alternative design option, it would also be conceivable to manufacture the clamping body 2 8 without edges, for example in a shape similar to a hemisphere.
Im Bereich der Lebensmittelindustrie ist häufig desweiteren eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit des Materials gefordert, da hier sehr aggressive Reinigungsmittel verwendet werden. Der Spannkörper 28 könnte in diesem Fall beispielsweise aus Edelstahl oder sonstigem korrosionsbeständigen Material gefertigt sein.In the food industry, increased corrosion resistance of the material is often required, since very aggressive cleaning agents are used here. In this case, the clamping body 28 could, for example, be made of stainless steel or other corrosion-resistant material.
Wie bereits beschrieben, ist zwischen dem Spannkörper 28 und die Kolbenstange 9 eine ringförmige erste Dichtungsanordnung 54 zwischengeschaltet, die einerseits in der Halteausnehmung 53 an der Innenseite des Spannkörpers 28 insbesondere lösbar festgelegt ist und andererseits an der Mantelfläche 32 der Kolbenstange 9 gleitfähig anliegt. Demnach ist die erste Dichtungsanordnung 54 dem Befestigungskörper 15 axial vorgelagert und verhindert auf diese Weise das Eindringen von Schmutz und Bakterien in dem Bereich zwischen Spannkörper 2 8 und Kolbenstange 9 und in das Innere des Zylindergehäuses 8 des Arbeitszylinders.As already described, an annular first sealing arrangement 54 is interposed between the clamping body 28 and the piston rod 9, which on the one hand is fixed in the holding recess 53 on the inside of the clamping body 28, in particular releasably, and on the other hand rests slidably on the outer surface 32 of the piston rod 9. Accordingly, the first sealing arrangement 54 is axially positioned in front of the fastening body 15 and in this way prevents the penetration of dirt and bacteria in the area between the clamping body 28 and the piston rod 9 and into the interior of the cylinder housing 8 of the working cylinder.
Die erste Dichtungsanordnung ist beispielsgemäß von einem ringförmigen Dichtelement 70 gebildet, das eine in Richtung der Längsachse 19 verlaufende zylindrische Durchbrechung aufweist, in der die Kolbenstange 9 in Richtung der Längsachse 19 bewegbar angeordnet ist, so daß diese vollständig koaxial vom Dichtelement 70 umschlossen ist. Am Außenumfang des end-The first sealing arrangement is formed, for example, by an annular sealing element 70 which has a cylindrical opening running in the direction of the longitudinal axis 19, in which the piston rod 9 is arranged to be movable in the direction of the longitudinal axis 19, so that it is completely coaxially enclosed by the sealing element 70. On the outer circumference of the end-
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seitig inneren Bereiches des Dichtelementes 70 ist ein radial nach außen hervorspringender, beispielsgemäß ringförmig in sich geschlossener Halteabschnitt 74 vorgesehen, der in die an der Innenseite des Kopfabschnittes 41 des Spannkörpers eingebrachte Halteausnehmung 53 eingreift. Der HalteabschnittOn the inner side of the sealing element 70, a holding section 74 is provided which projects radially outwards and is closed in a ring shape, for example, and which engages in the holding recess 53 made on the inside of the head section 41 of the clamping body. The holding section
74 des Dichtelementes 70 liegt demnach mit seiner dem Befestigungskörper 15 zugewandten Rückfläche 75 am Radialvorsprung 47 und mit der axial entgegengesetzten Fläche an der Innenfläche des äußeren Endes 50 des Haltefortsatzes 49 an. Gemäß Figur 2 ragt der Radialvorsprung 47 sehr weit radial nach innen, so daß das Dichtelement 70 mit seiner Rückfläche74 of the sealing element 70 therefore rests with its rear surface 75 facing the fastening body 15 on the radial projection 47 and with the axially opposite surface on the inner surface of the outer end 50 of the holding extension 49. According to Figure 2, the radial projection 47 projects very far radially inwards, so that the sealing element 70 rests with its rear surface
75 großflächig abgestützt ist.75 is supported over a large area.
Aus Figur 2 geht ferner hervor, daß das äußere Ende 50 des Haltefortsatzes 49 in eine am Außenumfang des Dichtelementes 70 vorgesehene, radial nach außen offenen Ringnut 77 eingreift, so daß das Dichtelement 70 auf das äußere Ende 50 des Haltefortsatzes 49 aufgeknüpft ist.From Figure 2 it can also be seen that the outer end 50 of the holding extension 49 engages in an annular groove 77 provided on the outer circumference of the sealing element 70 and open radially outwards, so that the sealing element 70 is attached to the outer end 50 of the holding extension 49.
Die Außenoberfläche 78 des Dichtelementes 70 verläuft beispielsgemäß derart in Richtung des freien Endes der Kolbenstange 9 geneigt, daß der schräg nach radial innen verlaufende Flächenabschnitt 49' des Haltefortsatzes 49 fugenlos und im wesentlichen kantenlos und insbesondere ohne Absatz in die Außenoberfläche 78 des Dichtelementes 70 übergeht, die sich dann im wesentlichen mit der gleichen Neigung wie der Flächenabschnitt 49' zur Kolbenstange 9 hin fortsetzt. In einer alternativen Ausführungsform könnten die Außenoberfläche 78 des Dichtelementes 7 0 und der Flächenabschnitt 49' des Halte-The outer surface 78 of the sealing element 70 runs, for example, inclined in the direction of the free end of the piston rod 9 in such a way that the diagonally radially inwardly extending surface section 49' of the holding extension 49 merges seamlessly and essentially without edges and in particular without a step into the outer surface 78 of the sealing element 70, which then continues essentially with the same inclination as the surface section 49' towards the piston rod 9. In an alternative embodiment, the outer surface 78 of the sealing element 70 and the surface section 49' of the holding extension 49 could
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fortsatzes 49 unter Bildung einer stumpfwinkeligen Kante aneinanderstoßen. In diesem Fall ist aufgrund des stumpfen Winkels ebenfalls ein einfaches Reinigen gewährleistet und das Absetzen von Verunreinigungen vermindert.extension 49 meet to form an obtuse-angled edge. In this case, the obtuse angle also ensures easy cleaning and reduces the setup of contaminants.
Das Dichtelement 70 schmiegt sich im Übergangsbereich zur Mantelfläche 32 der Kolbenstange 9 derart an diese an, daß auch hier ein praktisch fugenloser und beispielsgemäß im wesentlichen kantenloser Übergang zur Außenoberfläche 78 geschaffen ist. Gemäß des vorliegenden Ausführungsbeispieles kann das Dichtelement 70 in seinem axial äußeren Endbereich derart konkav gewölbt sein, daß seine Außenoberfläche 78 allmählich in die Mantelfläche der Kolbenstange 9 übergeht.The sealing element 70 nestles against the outer surface 32 of the piston rod 9 in the transition area in such a way that here too, a practically seamless and, for example, essentially edgeless transition to the outer surface 78 is created. According to the present embodiment, the sealing element 70 can be curved concavely in its axially outer end area in such a way that its outer surface 78 gradually merges into the outer surface of the piston rod 9.
Die von einem Dichtelement 70 gebildete erste Dichtungsanordnung 54 liegt beispielsgemäß zumindest im wesentlichen über ihre gesamte Längsausdehnung an der Kolbenstange 9 an. In einer alternativen Ausführungsform könnten zwischen der ersten Dichtungsanordnung 54 und der Mantelfläche 32 der Kolbenstange 9 auch Hohlräume eingeschlossen sein, wie dies beispielsweise bei einer dichtlippenähnlichen Ausbildung der ersten Dichtungsanordnung 54 der Fall wäre.The first sealing arrangement 54 formed by a sealing element 70 rests against the piston rod 9 at least essentially over its entire longitudinal extent. In an alternative embodiment, cavities could also be enclosed between the first sealing arrangement 54 and the outer surface 32 of the piston rod 9, as would be the case, for example, with a sealing lip-like design of the first sealing arrangement 54.
In der vorliegenden Ausführung verfügt der Abdeckkörper 16 desweiteren über eine ringförmige, zwischen den Spannkörper 28 und die Tragwand 3 zwischengeschaltete zweite Dichtungsanordnung 81, die ebenfalls am Spannkörper 28 festgelegt ist. Dies hat zur Folge, daß beim bezüglich des Befestigungskörpers 15 erfolgenden Auf- bzw. Abschrauben des Spannkörpers 28In the present embodiment, the cover body 16 also has an annular second sealing arrangement 81 which is interposed between the clamping body 28 and the supporting wall 3 and which is also fixed to the clamping body 28. This has the consequence that when the clamping body 28 is screwed on or off with respect to the fastening body 15
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sowohl die erste (54), als auch die zweite (81) Dichtungsanordnung zusammen mit dem Spannkörper 28 auf- bzw. abgeschraubt wird. Der Abdeckkörper 16 ist somit eine Baueinheit bestehend aus dem Spannkörper 28 und den beiden an diesem festgelegten Dichtungsanordnungen 54, 81.both the first (54) and the second (81) sealing arrangement are screwed on or off together with the clamping body 28. The cover body 16 is thus a structural unit consisting of the clamping body 28 and the two sealing arrangements 54, 81 fixed to it.
Zur Befestigung der zweiten Dichtungsanordnung 81 am Spannkörper 28 weist dieser beispielsgemäß in seinem der Tragwand 3 zugewandten axialen Endbereich eine am Außenumfang vorgesehene, ringförmig umlaufende Befestigungsausnehmung 82 auf, in die eine radial nach innen vorstehende, beispielsgemäß ebenfalls ringförmig umlaufende, einstückig an der zweiten Dichtungsanordnung 81 angeordnete Haltepartie 83 eingreift. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Befestigungsausnehmung 82 desweiteren axial in Richtung der Tragwand 3 offen, wodurch die zweite Dichtungsanordnung 81 auch im Bereich der Befestigungsausnehmung 82 an der zweiten Tragwandfläche 31 zur Anlage kommen kann.In order to fasten the second sealing arrangement 81 to the clamping body 28, the latter has, for example, in its axial end region facing the supporting wall 3, an annular fastening recess 82 provided on the outer circumference, into which a holding part 83 protruding radially inwards, for example also annularly encircling, arranged in one piece on the second sealing arrangement 81 engages. In the present exemplary embodiment, the fastening recess 82 is also axially open in the direction of the supporting wall 3, whereby the second sealing arrangement 81 can also come into contact with the second supporting wall surface 31 in the area of the fastening recess 82.
Beispielsgemäß ist die zweite Dichtungsanordnung von einem ringförmigen Dichtelement 8 6 gebildet, dessen dem Arbeitsbereich 4 zugewandte Außenoberfläche 87 den Flächenabschnitt 38' der hohlzylindrischen Partie 38 des Spannkörpers 28 und die zweite Tragwandfläche 31 fugenlos verbindet, wobei der Außendurchmesser des Dichtelementes 86 vom Übergangsbereich in die Außenoberfläche 57 des Spannkörpers 28 zum Übergangsbereich in die zweite Tragwandfläche 31 zunimmt. Um die Übergänge der Außenoberfläche 87 des Dichtelementes 86 in die jeweils angrenzenden Außenoberflächen 57,31 kantenlos auszuge-According to the example, the second sealing arrangement is formed by an annular sealing element 86, the outer surface 87 of which facing the working area 4 connects the surface section 38' of the hollow cylindrical part 38 of the clamping body 28 and the second supporting wall surface 31 without a joint, the outer diameter of the sealing element 86 increasing from the transition area into the outer surface 57 of the clamping body 28 to the transition area into the second supporting wall surface 31. In order to make the transitions of the outer surface 87 of the sealing element 86 into the respective adjacent outer surfaces 57, 31 edge-free,
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stalten, verläuft die Außenoberfläche 87 in einem jeweiligen Übergangsbereich näherungsweise in Richtung der angrenzenden Fläche 31,57, wodurch die konkav nach innen gewölbte Gestalt der Außenoberfläche 87 des Dichtelementes 86 begründet ist.stal, the outer surface 87 runs in a respective transition area approximately in the direction of the adjacent surface 31,57, which is the reason for the concave inwardly curved shape of the outer surface 87 of the sealing element 86.
Insgesamt wird also durch die zweite Dichtungsanordnung 81 ein im wesentlichen fugenloser und kantenloser Übergang zwischen der zweiten Tragwandfläche 31 und der Außenoberfläche 57 des Spannkörpers geschaffen. Auch hier soll dadurch das Festsetzen von Verschmutzungen vermieden und die Reinigung erleichtert werden.Overall, the second sealing arrangement 81 creates an essentially seamless and edgeless transition between the second supporting wall surface 31 and the outer surface 57 of the clamping body. Here too, this is intended to prevent dirt from settling and to make cleaning easier.
Der Abdeckkörper 16 bewirkt eine Kapselung des in den Arbeitsbereich hineinragenden Endabschnittes des Zylindergehäuses 8. Er ist so gestaltet, daß unzugängliche, leicht verschmutzende Bereiche vermieden sind, was den Einsatz in Hygienebereichen ermöglicht. Beim Einsatz in stark verschmutzungsanfälligen Bereichen schützt die erste Dichtungsanordnung 54 zudem vor dem Eindringen von Verunreinigungen, welche von der Kolbenstange 9 abgestreift werden, so daß die im Lagerdeckel 6 befindliche Dichtungsanordnung weniger verschleißgefährdet ist.The cover body 16 encapsulates the end section of the cylinder housing 8 that extends into the working area. It is designed in such a way that inaccessible, easily contaminated areas are avoided, which enables use in hygienic areas. When used in areas that are highly susceptible to contamination, the first sealing arrangement 54 also protects against the ingress of contaminants, which are stripped off by the piston rod 9, so that the sealing arrangement in the bearing cover 6 is less at risk of wear.
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