DE29700074U1 - Workpiece stop for vacuum clamping devices - Google Patents
Workpiece stop for vacuum clamping devicesInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft einen Werkstückanschlag für Vakuumspannvorrichriingen nach dem Oberbegriff des Hauptansprachs.The invention relates to a workpiece stop for vacuum clamping devices according to the generic term of the main claim.
Vakuumspannvorrichtungen dienen dem Fixieren von Werkstücken während eines Bearbeitungsvorgangs. Es sind die verschiedensten solcher Vorrichtungssysteme bekannt.Vacuum clamping devices are used to fix workpieces during a machining process. A wide variety of such fixture systems are known.
Es kann mit Auflagetischen gearbeitet werden, bei denen die Auflagefläche eine Vielzahl von integrierten Ansaugzonen, s.g. Vakuumelementen aufweist und die mit einer Vakuumerzeugungsanlage in Verbindung stehen. Ferner sind Tische bekannt, die mit solchen Vakuumelementen, die auch als Verschleißelemente ausgebildet sein können, bestückt werden. Alle Systeme haben gemein, daß diese Vakuumelemente die Verlängerung des Vakuumkanals bis an die Unterseite des zu fixierenden Werkstückes bilden und dieses zum Zwecke der weiteren Bearbeitung ansaugen. Durch diese Systeme wird ein Befestigen der Werkstücke durch Schraubzwingen vermieden, so daß das Werkzeug, beispielsweise ein Fräser, frei und ungehindert verfahren kann.It is possible to work with support tables in which the support surface has a large number of integrated suction zones, so-called vacuum elements, and which are connected to a vacuum generation system. Tables are also known that are equipped with such vacuum elements, which can also be designed as wear elements. What all systems have in common is that these vacuum elements form the extension of the vacuum channel to the underside of the workpiece to be fixed and suck it in for the purpose of further processing. These systems avoid fastening the workpieces with screw clamps, so that the tool, for example a milling cutter, can move freely and unhindered.
Trotzdem kann es erforderlich sein, dem Werkstück weitere Positionierungshilfen zu geben, um es bearbeitungsgerecht auf dem Arbeitstisch ausrichten zu können.Nevertheless, it may be necessary to provide the workpiece with additional positioning aids in order to be able to align it on the work table for processing.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde einen Werkstückanschlag zu schaffen, der während des Bearbeitungsvorgangs des Werkstücks durch ein Werkzeug, nicht störend im Bearbeitungsweg liegt.The present invention is therefore based on the object of creating a workpiece stop which does not interfere with the machining path during the machining process of the workpiece by a tool.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Werkstückanschlag nach dem vorgeschlagenen Hauptanspruch gelöst.This object is achieved according to the invention by a workpiece stop according to the proposed main claim.
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ßesonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Particularly preferred developments of the invention are characterized in the subclaims.
Die Erfindung stellt einen Werkstückanschlag für Vakuumspannvorrichtungen mit Vakuumelementen bereit, die mit einem Vakuumstrom beaufschlagbar sind und die mit Aufsatzelementen bestückbar sind, die die Auflagefläche für zu bearbeitende Werkstücke bilden, wobei das Werkstück an seiner Unterseite angesaugt wird.The invention provides a workpiece stop for vacuum clamping devices with vacuum elements that can be subjected to a vacuum flow and that can be equipped with attachment elements that form the support surface for workpieces to be machined, wherein the workpiece is sucked on its underside.
Erfindungsgemäß besitzt der Werkstückanschlag Mittel, mit denen er mit den Vakuumelementen adaptiert werden kann, so daß der Vakuumstrom im Werkzeuganschlag zur Wirkung kommen kann und einen ein- und ausfahrbaren Kolben manipuliert, der in Ruhestellung, d.h. bei nicht aktiviertem Vakuumstrom in Ausfahrstellung positioniert ist und bei eingeschaltetem Vakuum eingezogen wird, so daß der Verfahrweg des Werkzeugs frei liegt. Der erfindungsgemäße Werkstückanschlag bildet somit die Verlängerung des Vakuumelementes, während die anderen, nicht mit einem Anschlag versehenen Vakuumelemente, beispielsweise mit einer Verschleißhülse bestückt werden, die den Vakuumkanal des Vakuumelementes verlängern und die Auflagefläche für das Werkstück bilden. Der Werkstückanschlag bildet dann in der Situation, bei der der Kolben eingefahren ist, eine Ebene mit den Verschleißelementen, während bei nicht aktiviertem Vakuum der Kolben ausgefahren, über die Auflagefläche der Verschleißelemente ausragt. Anstelle von Verschleißelementen können auch Vakuumelemente mit Sperrventilen zur Bildung der Werkstüekauflagefläche benutzt werden. Bei einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung, weist der erfindungsgemäße Werkstückanschlag eine Führungshülse auf, in dem ein Hubraum für den ein -According to the invention, the workpiece stop has means with which it can be adapted to the vacuum elements so that the vacuum flow can take effect in the tool stop and manipulates a retractable and extendable piston which is positioned in the extended position in the rest position, i.e. when the vacuum flow is not activated, and is retracted when the vacuum is switched on so that the travel path of the tool is free. The workpiece stop according to the invention thus forms the extension of the vacuum element, while the other vacuum elements not provided with a stop are equipped, for example, with a wear sleeve which extends the vacuum channel of the vacuum element and forms the support surface for the workpiece. The workpiece stop then forms a plane with the wear elements in the situation in which the piston is retracted, while when the vacuum is not activated the piston is extended and protrudes over the support surface of the wear elements. Instead of wear elements, vacuum elements with shut-off valves can also be used to form the workpiece support surface. In a particularly preferred embodiment of the present invention, the workpiece stop according to the invention has a guide sleeve in which a displacement space for the
imd ausfahrbaren Kolben vorgesehen ist. An der zum Werkstück weisenden Seite besitzt die Führungshülse eine Hubbegrenzung, die in den Hubweg eines, am Kolben angeordneten Anschlagflansches einragt. Der Kolben besitzt einen Ansaugkanal, der die Verlängerung des Vakuumkanals des Vakuumelementes bildet und in dem eine, den Kolben in Ruhestellung, d.h. bei nicht aktiviertem Vakuumstrom, ausdrückbares Federelement angeordnet ist. Die Feder ist dabei so ausgelegt, daß das Kolbengewicht nicht dazu ausreicht die Feder zusammenzudrücken. Erst bei wirkendem Vakuumstrom wird die Feder komprimiert und der Kolben fährt ein.and extendable piston. On the side facing the workpiece, the guide sleeve has a stroke limiter that extends into the stroke of a stop flange arranged on the piston. The piston has a suction channel that forms an extension of the vacuum channel of the vacuum element and in which a spring element is arranged that can be pushed out by the piston in the rest position, i.e. when the vacuum flow is not activated. The spring is designed in such a way that the weight of the piston is not sufficient to compress the spring. The spring is only compressed and the piston retracts when the vacuum flow is active.
Auf dem Außenumfang des Anschlagflansches ist in einer Ringnut ein Dichtelement eingesetzt, das gegen die Hubrauminnenwand abdichtet. Die Mittel zur Adaption des Werkstückanschlags mit dem Vakuumelement, sind bei einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung als Gewindeverbindung ausgeführt. Hierzu besitzt der Werkstückanschlag ein Bodenteil, das einerseits als Auflage für den eingefahrenen Kolben wirkt und an der Unterseite der Führungshülse befestigt wird. Das Bodenteil besitzt eine zentrische Bohrung mit einem Innengewinde, mittels dem der Komplette Werkstückanschlag auf das Vakuumelement aufgeschraubt wird, das hierzu ein Außengewinde besitzt. Zur Ausleitung der verdrängten Luft während des Aufwärtshub und zum nachströmen von Luft beim Abwärtshub des Kolbens, ist die Führungshülse von einem Entlüftungskanal durchsetzt, der vom Hubraum nach außen fuhrt. JLn der Stirnfläche des Kolbens ist ein Sackgewinde eingearbeitet, das zur Aufnahme eines zusätzlichen Anschlagelementes, beispielsweise einer Eckenpositionierung dient.A sealing element is inserted in an annular groove on the outer circumference of the stop flange, which seals against the inner wall of the displacement chamber. In a particularly preferred embodiment of the invention, the means for adapting the workpiece stop to the vacuum element are designed as a threaded connection. For this purpose, the workpiece stop has a base part, which on the one hand acts as a support for the retracted piston and is attached to the underside of the guide sleeve. The base part has a central bore with an internal thread, by means of which the complete workpiece stop is screwed onto the vacuum element, which has an external thread for this purpose. To discharge the displaced air during the upward stroke and to allow air to flow in during the downward stroke of the piston, the guide sleeve is penetrated by a vent channel that leads from the displacement chamber to the outside. A blind thread is incorporated into the face of the piston, which serves to accommodate an additional stop element, for example a corner positioning device.
Aniiand den beiliegenden Zeichnungen, die besonders bevorzugte Ausfiilirungsformen der Erfindung zeigen, wird diese nun näher beschrieben. Es zeigen:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show particularly preferred embodiments. They show:
Figur 1 einen Werkstückauflagetisch mit bestückten Verschleißelementen und einem erfindungsgemäßen WerkstückanschlagFigure 1 shows a workpiece support table with fitted wear elements and a workpiece stop according to the invention
Figur 2 eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Werkstückanschlags im SchnittFigure 2 shows an enlargement of the workpiece stop according to the invention in section
Bei den Figuren 1 und 2 wurde auf die Schraffur der geschnittenen Teile verzichtet.In Figures 1 and 2, hatching of the cut parts was omitted.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Werkstückauflagetisches. Mit dem Bezugszeichen 2 ist die gesamte Vakuumspannvorrichtung gekennzeichnet Sie kann, wie in diesem System, aus einem Tischgestell 22 mit Grundplatte 23 bestehen. Die Grundplatte 23 ist von Vakuumkanälen 24 (Figur 2) durchsetzt, die an die Grundplattenoberfläche 25( siehe Figur 2) fuhren. Dort sind Vakuumelemente 3 eingesetzt, die bevorzugterweise mit Vakuumstromventilen ausgestattet sind. Diese besitzen die Eigenschaft, ein aufliegendes Werkstück zu erkennen und den Vakuumstrom freizugeben, so daß das Werkstück an seiner Unterseite angesaugt werden kann. Die Werkstückauflagefläche wird bei diesem System allerdings durch Verschleißelemente 28 gebildet, die auf die Vakuumelemente 3 aufschraubbar sind. Anstelle dieser Verschleißelemente 28 sind an geeigneter Stelle die erfindungsgemäßen Werkstückanschläge 1 aufgesetzt, die gleichfalls mit dem Vakuumstrom kommunizieren. In der gezeigten Darstellung ist der Vakuumstrom zum Zwecke des Ausrichtens desFigure 1 shows a schematic representation of a workpiece support table. The entire vacuum clamping device is identified with the reference number 2. As in this system, it can consist of a table frame 22 with a base plate 23. The base plate 23 is penetrated by vacuum channels 24 (Figure 2) that lead to the base plate surface 25 (see Figure 2). Vacuum elements 3 are used there, which are preferably equipped with vacuum flow valves. These have the property of recognizing a workpiece lying on it and releasing the vacuum flow so that the workpiece can be sucked onto its underside. In this system, however, the workpiece support surface is formed by wear elements 28 that can be screwed onto the vacuum elements 3. Instead of these wear elements 28, the workpiece stops 1 according to the invention are placed at a suitable location, which also communicate with the vacuum flow. In the illustration shown, the vacuum flow is used for the purpose of aligning the
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Werkstückes 4 nicht aktiviert. Daher ist der Kolben 6 des Werkstückanschlags 1 ausgefahren und ein Werkstück 4 kann hier seine Begrenzung finden. Das Funktionswesen des erfindungsgemäßen Werkstückanschlags 1, kann anhand der Figur 2 verdeutlicht werden.Workpiece 4 is not activated. Therefore, the piston 6 of the workpiece stop 1 is extended and a workpiece 4 can find its limit here. The functionality of the workpiece stop 1 according to the invention can be illustrated using Figure 2.
Auf der Grundplatte 23, die mit Vakuumkanälen 24 durchsetzt ist, die bis zu Grundplattenoberfläche 25 führen, ist ein Vakuumelement 3 eingesetzt. Dieses Vakuumelement 3 ist im Innern mit einem hier nicht sichtbaren Vakuumstromventil versehen, das bei aktiviertem Vakuumstrom und nicht aufliegendem Werkstück schließt, um den Vakuumstrom zu entlasten. Wenn ein Werkstück zur Auflage gelangt, öffiiet das Ventil und das Werkstück wird angesaugt. Das Wesen dieses Vakuumelementes 3 wird nun erfindungsgemäß dazu ausgenutzt, den Werkstückanschlag 1 zu manipulieren. Das Vakuumelement 3 ist in diesem Ausfuhrungsbeispiel als kreisrunde Dose ausgebildet, die auf ihrem Außenumfang ein Gewinde 26 trägt. Auf dieses Gewinde 26 wird der Werkstückanschlag 1 aufgeschraubt, wobei dieser ein, mit dem Gewinde 26 des Vakuumelementes 3 korrespondierendes Innengewinde 27 besitzt. Diese beiden Gewinde können als die Adaptionsmittel 14 zwischen Werkstückanschlag 1 und Vakuumelement 3 bezeichnet werden.A vacuum element 3 is inserted on the base plate 23, which is penetrated by vacuum channels 24 that lead to the base plate surface 25. This vacuum element 3 is provided with a vacuum flow valve on the inside (not visible here), which closes when the vacuum flow is activated and the workpiece is not resting on it in order to relieve the vacuum flow. When a workpiece is placed on the support, the valve opens and the workpiece is sucked in. The nature of this vacuum element 3 is now used according to the invention to manipulate the workpiece stop 1. In this exemplary embodiment, the vacuum element 3 is designed as a circular can that has a thread 26 on its outer circumference. The workpiece stop 1 is screwed onto this thread 26, and has an internal thread 27 that corresponds to the thread 26 of the vacuum element 3. These two threads can be referred to as the adaptation means 14 between the workpiece stop 1 and the vacuum element 3.
Der Werkstückanschlag 1 setzt sich aus mehreren Einheiten zusammen. Zunächst ist auf den ein - und ausfahrbaren Kolben 6 zu verweisen, der innerhalb eines Hubraums 8 einer Führungshülse 7 gelagert ist. Der Kolben 6 ist beispielsweise von kreisförmigen Querschnitt und trägt an seinem Bodenbereich einen kreisförmigen Anschlagflansch 10 mit in etwa dem Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser des Hubraums 8 der Führungshülse 7 entspricht. Der Kolbendurchmesser entspricht in etwa dem Innendurchmesser der Hubbegrenzung 9, die in den Verfahrweg des Anschlagflansches 10 ragt. ZumThe workpiece stop 1 is made up of several units. First of all, reference should be made to the retractable and extendable piston 6, which is mounted within a displacement chamber 8 of a guide sleeve 7. The piston 6 is, for example, of circular cross-section and has a circular stop flange 10 on its base with an outer diameter that corresponds approximately to the inner diameter of the displacement chamber 8 of the guide sleeve 7. The piston diameter corresponds approximately to the inner diameter of the stroke limiter 9, which extends into the travel path of the stop flange 10.
Zvvecke der Abdichtung, ist in einer Ringnut 17 des Anschlagflansches 10 ein
Dichtelement 16 eingesetzt, das am Hubrauminnenmantel 15 entlanggleitet.
Nach dem einsetzen des Kolbens 6 in die Führungshülse 7, wird diese mit einem Bodenteil 20 verschlossen. Dieses Bodenteil ist mit einer zentralen Bohrung
verseilen, die das Innengewinde 27 zum aufschrauben auf das Vakuumelement 3
trägt. Der Kolben 6 ist mit einem zentralen Ansaugkanal 11 versehen, in dem ein
Federelement 13 eingesetzt ist.Zvvek of the seal, in an annular groove 17 of the stop flange 10 is a
Sealing element 16 is inserted, which slides along the inner cylinder casing 15.
After inserting the piston 6 into the guide sleeve 7, the latter is closed with a base part 20. This base part is provided with a central bore
which has the internal thread 27 for screwing onto the vacuum element 3. The piston 6 is provided with a central suction channel 11 in which a spring element 13 is inserted.
in der entspannten Situation, d.h. wenn kein Vakuumstrom anliegt, bewirkt die
Federkraft das Ausdrücken des Kolbens 6. Wenn das Vakuum aktiviert ist, wird
der Vakuumstrom im Ansaugkanal 11 wirksam und der Kolben 6 nach unten
gezogen, so daß er in der Führungshülse 7 einliegt. Um einen Luftausgleich zu
schaffen, ist der Hubraum 8 mit einem Entlüftungskanal 19 versehen.
Ferner ist noch auf das Sackgewinde 29 zu verweisen, das von der Stirnfläche 30 in den Kolben 6 eingearbeitet ist. Hier können zusätzliche Positionierungshilfen,
beispielsweise ein Eckanschlag, eingeschraubt werden, der hier nicht dargestellt
ist.In the relaxed situation, ie when there is no vacuum flow, the spring force causes the piston 6 to be pushed out. When the vacuum is activated, the vacuum flow in the intake channel 11 becomes effective and the piston 6 is pushed down
pulled so that it rests in the guide sleeve 7. To ensure air compensation
the displacement 8 is provided with a ventilation channel 19.
Furthermore, reference should be made to the blind thread 29, which is machined into the piston 6 from the front surface 30. Additional positioning aids, such as a corner stop, can be screwed in here, which is not shown here.
25 Grundplattenoberfläche25 Base plate surface
26 Gewinde auf 326 threads to 3
27 Innengewinde v. 127 internal thread v. 1
28 Verschleißelement28 Wear element
29 Sackgewinde29 blind thread
30 Kolbenstirnfläche30 Piston face
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,2. Workpiece stop according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Workpiece stop according to claim 1 and 2,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29700074U DE29700074U1 (en) | 1997-01-04 | 1997-01-04 | Workpiece stop for vacuum clamping devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29700074U DE29700074U1 (en) | 1997-01-04 | 1997-01-04 | Workpiece stop for vacuum clamping devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29700074U1 true DE29700074U1 (en) | 1997-03-06 |
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ID=8034205
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29700074U Expired - Lifetime DE29700074U1 (en) | 1997-01-04 | 1997-01-04 | Workpiece stop for vacuum clamping devices |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29700074U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011000633A1 (en) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Rolf Wissner | Stopping device for vacuum clamping plate, has housing that is inserted in vacuum clamping plate and stopping body that is mounted in housing |
| DE202015100573U1 (en) | 2014-03-03 | 2015-02-26 | Matrix Gmbh Spannsysteme Und Produktionsautomatisierung | Device for clamping any shaped workpieces |
-
1997
- 1997-01-04 DE DE29700074U patent/DE29700074U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011000633A1 (en) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Rolf Wissner | Stopping device for vacuum clamping plate, has housing that is inserted in vacuum clamping plate and stopping body that is mounted in housing |
| DE102011000633B4 (en) * | 2011-02-10 | 2013-02-28 | Rolf Wissner | Vacuum clamping plate with several stops |
| DE202015100573U1 (en) | 2014-03-03 | 2015-02-26 | Matrix Gmbh Spannsysteme Und Produktionsautomatisierung | Device for clamping any shaped workpieces |
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|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030801 |