DE296628C

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Publication number: DE296628C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Maschine zur Herstellung von Beutelkohle vorliegender Erfindung unterscheidet sich von ähnlichen Maschinen und Vorrichtungen durch folgende Arbeitsweise. Tn einer sich drehenden, mit entsprechenden Formen versehenen Füllscheibe wird die gepulverte Kohle durch zwei sich gegeneinander bewegende Stempel zusammengedrückt und gleichzeitig von einem dieser Stempel das mittlereThe bag carbon making machine of the present invention is different differs from similar machines and devices by working as follows. Tn one rotating filling disc with corresponding shapes is the powder-coated Coal pressed together by two punches moving against each other and at the same time the middle one of one of these stamps

ίο Loch, das zur Aufnahme des Kohlestiftes dient, gebohrt. Bei weiterem schrittweisen Vorrücken dieser Füllscheibe wird durch den nächsten Stempel der Kohlestift, der von der Form einer sich drehenden Scheibe gehalten wird, von unten in die Beutelkohle der Form eingedrückt und gleichzeitig durch diese den Kohlestift früher haltende Form, die mittels Preßstempels aufwärts bewegt wird, und einen oberen abwärts bewegten Stempel· die Beutelkohle nochmals stark zusammengedrückt. Ein dritter Stempel bewirkt beim weiteren schrittweisen Vorrücken das Ausstoßen der fertiggepreßten Beutelkohle aus der Form der Füllscheibe. ίο Hole that is used to hold the carbon pin serves, drilled. With further progressive advancement of this filling disc, the next stamp the carbon pin, held by the shape of a rotating disc is pressed from below into the charcoal bag of the form and at the same time through this the Carbon pin formerly holding form, which is moved upwards by means of a press ram, and one upper punch moved downwards · the charcoal compressed again strongly. A The third punch causes the finished pressed charcoal to be ejected from the shape of the filling disc as it advances step-by-step.

Die Maschine arbeitet also gleichzeitig mit drei Stempeln und zwei Gegenstempeln, nämlich mit einem Stempel und einem zugehörigen Gegenstempel zum Vorpressen der Beutelkohle, einem mittleren zweiten Stempel mit Gegenstempel zum Einpressen des Kohlestiftes und Fertigpressen der Beutelkohle und einem dritten Ausstoßstempel. Die von oben wirkenden Stempel sitzen verstellbar, aber nicht federnd in einem auf und ab bewegten Gleitklotz. Die Gegenstempel werden von einem unteren Getriebe mittels Daumenscheiben angetrieben. The machine works with three punches and two counter punches at the same time, namely with a punch and an associated counter punch for pre-pressing the bag carbon, a middle second punch with counter punch for pressing in the carbon pin and final pressing the bag carbon and a third ejector punch. The ones acting from above The stamps are adjustable, but not resilient, in a sliding block that moves up and down. The counter punches are driven by a lower gear using thumb disks.

Um hierbei die Maschine wirtschaftlich wirken zu lassen, wird dieselbe vorteilhaft doppelt ausgeführt, so daß zu einer Füllscheibe zwei Formhaltescheiben auf zwei gegenüberliegende Seiten der Füllscheibe wirken. Die schrittweise Bewegung der Füllscheibe wird durch die Längsbewegung eines Schiebers vom Maschinengetriebe herbeigeführt; durch Zahnräder wird die Drehung der Füllscheibe auf die Formenscheiben übertragen.In order to make the machine work economically here, it is advantageous to double it executed so that two form-retaining disks on two opposite one to a filling disk Sides of the filler disc act. The gradual movement of the filling disc is made possible by the longitudinal movement of a slide Machine transmission brought about; The rotation of the filling disk is increased by gears transfer the mold washers.

Eine Ausführungsform der Maschine ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt.An embodiment of the machine is shown in the accompanying drawing.

Fig. ι zeigt dieselbe im Längsschnitt nach der Schnittlinie A-B der Fig. 3;Fig. 1 shows the same in longitudinal section along the section line AB of FIG. 3;

Fig. 2 zeigt dieselbe im Querschnitt C-D der Fig. 3;Fig. 2 shows the same in cross section CD of Fig. 3;

Fig. 3 zeigt einen Wagerechtschnitt oberhalb der Füllscheibe und der Formenscheibe;Fig. 3 shows a horizontal section above the filling disk and the molding disk;

Fig. 4 zeigt einen Wagerechtschnitt nach E-F durch das untere Getriebe nach Fig. 1;FIG. 4 shows a horizontal section according to EF through the lower gear according to FIG. 1;

Fig. 5 zeigt einen Einzelteil, nämlich den ersten oberen Stempel und den Gegenstempel des mittleren Stempels samt der Form.Fig. 5 shows an individual part, namely the first upper punch and the counter punch of the middle stamp including the shape.

Sämtliche Teile werden von einem Gestell 1 aufgenommen, das an seinem Kopfe die Antriebswelle 2 trägt, von welcher aus mittels Exzenters 3 oder in anderer Weise der Querträger 4 auf und ab bewegt wird, der die beiden Gruppen Oberstempel A, A' für die doppelt wirkende Maschine trägt. Von den Oberstempeln sind 5 die Vorstempel, 6 die Fertigstempel, 7 die Ausstoßstempel. Dem Vorstempel 5 gegenüber liegt der Gegenstem-All parts are received by a frame 1, which carries the drive shaft 2 at its head, from which the cross member 4 is moved up and down by means of eccentric 3 or in another way, the two groups upper punch A, A ' for the double-acting Machine carries. Of the upper punches, 5 are the pre-punches, 6 are the finishing punches, and 7 are the ejecting punches. Opposite the stamp 5 is the counterstem

pel 8, der zum Zwecke des Durchlassens der aus dem Kohlestiftloch ausgestoßenen Kohle mit einer durchgehenden Bohrung 9 versehen ist. Dem Fertigstempel 6 gegenüber liegt der Gegenstempel 10. Die Gegenstempel werden von der unteren Welle 11 aus angetrieben, die mittels Kettenrades 12, I2^a und Kette 12* ihre Bewegung von der Antriebswelle aus erhält. Zum Auf- und Abbewegen des Gegenstempeis 10, die aus später erklärten Gründen eine verhältnismäßig große Bewegung ist, dient die Daumenscheibe 13, die die Rolle 14 des Gegenstempels 10 anhebt. Der Gegenstempel 8 des Stempels 5 wird angetrieben durch die Daumenscheibe 15, die gegen die Rolle 16 wirkt. Die Füllscheibe 17 ist um einen mittleren Zapfen 18 drehbar gelagert und läuft auf Kugellagern 19, um ihre leichte Drehung herbeizuführen. Sie ist mit den Formlöchern 21 am Umfange ausgerüstet und empfängt eine ununterbrochene hin und her gehende Bewegung durch einen Schieber 22; der durch den Hebel 23 von der Nutenscheibe 24 der Welle 11 aus angetrieben wird. Die Füllscheibe hat am Umfange Zähne 25, gegen welche eine Klinke 26, die durch die Feder 27 belastet ist, drückt und beim Schieben des Schiebers 22 nach links (Fig. 3, Pfeil I) die Scheibe 17 um eine Formteilung weiter dreht.pel 8, which is provided with a through hole 9 for the purpose of passing the coal ejected from the coal pin hole. Opposite the finishing punch 6 is the counter-punch 10. The counter-punches are driven by the lower shaft 11, which receives its movement from the drive shaft ^{by means of the chain wheel 12, I2 a and chain 12 *.} To move the counter punch 10 up and down, which is a relatively large movement for reasons explained later, the thumb disk 13, which lifts the roller 14 of the counter punch 10, is used. The counter punch 8 of the punch 5 is driven by the thumb disk 15, which acts against the roller 16. The filling disk 17 is rotatably mounted about a central pin 18 and runs on ball bearings 19 in order to bring about its slight rotation. It is equipped with the shaped holes 21 on the periphery and receives an uninterrupted reciprocating movement by a slide 22; which is driven by the lever 23 from the grooved disk 24 of the shaft 11. The filling disk has teeth 25 on its circumference, against which a pawl 26, which is loaded by the spring 27, presses and, when the slide 22 is pushed to the left (FIG. 3, arrow I), the disk 17 continues to rotate by one shape division.

Das Überdrehen der Füllscheibe 17 wird verhindert durch die Klinke 28, die unter dem Druck der Feder 29 steht und beim Rückgang des Schiebers 22 entgegengesetzt der Pfeilrichtung I durch den Stift 30 des Schiebers ausgehoben wird. Die schrittweise Drehung der Füllscheibe (Pfeil I) wird auf die beiden Formscheiben 31 durch die Verzahnung 32, 33 gleichmäßig übertragen. Die Formscheiben 31 ruhen auf Tellern 34, die mit dem Gestell tisch 35 verschraubt und verzapft sind. Sie tragen die Formen 36, die runde Büchsen darstellen, welche die Durchbohrung 37 für den Kohlestift besitzen und unter dem Druck von äußeren Federn 38 stehen.The overturning of the filling disc 17 is prevented by the pawl 28, which is under the The spring 29 is under pressure and when the slide 22 retreats in the opposite direction to the direction of the arrow I through the pin 30 of the slide is excavated. The gradual rotation of the filling disc (arrow I) is on the two shaped disks 31 through the toothing 32, 33 evenly transferred. The shaped disks 31 rest on plates 34, which are screwed to the frame table 35 and mortised are. They carry the shapes 36, which represent round sleeves, which the through hole Have 37 for the carbon pin and are under the pressure of external springs 38.

Der Gegenstempel 10 hat einen Stempelbolzen το^α, der durch die Bohrung 37 der Formen 36 hindurchreichen kann und zum Austreiben des Kohlestiftes 39 aus der Form 36 dient.The counter punch 10 has a punch pin το ^α which can reach through the bore 37 of the molds 36 and is used to drive the carbon pin 39 out of the mold 36.

40 sind Spannrollen für die Ketten X2^b, von denen eine durch den durch das Gewicht 41 belasteten Hebel 42 selbsttätig spannbar sein kann. Ein Doppeltritt 43, der mittels Zugorgans 44 auf den Hebel 45 einwirkt, bewirkt das Ausrücken des unter dem Einfluß der Feder 46 stehenden Kuppelbolzens 47 für die Antriebswelle, so daß durch Betätigung des Fußtrittes 43, die von beiden Seiten der Maschine erfolgen kann, das Ausrücken der Maschine bewirkt wird. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende:40 are tension rollers for the chains X2 ^b , one of which can be automatically tensioned by the lever 42 loaded by the weight 41. A double step 43, which acts on the lever 45 by means of a pulling element 44, causes the coupling bolt 47 for the drive shaft, which is under the influence of the spring 46, to disengage, so that by actuating the foot step 43, which can be done from both sides of the machine, the disengagement the machine is effected. This device works as follows:

Durch irgendeine Speisevorrichtung werden die Formen 21 der Füllscheibe 17 mit dem Beutelkohlenmaterial (Braunstein) bei der ruckweisen bzw. schrittweisen Umdrehung dieser Scheibe gefüllt. Die Formenscheiben 31, die die Formen 36 enthalten, werden mit den Kohlestiften 39 versehen. Bei Ingangsetzung der Antriebswelle 2 werden die Füllscheibe 17 und die Formenscheiben 31 in schrittweise Drehung versetzt. Eine gefüllte Form 21 der Füllscheibe 17 gelangt zunächst in den Bereich des Stempels 5 und des Gegenstempels 8, die gleichmäßig zusammenarbeiten, indem der Stempel 5 durch das Exzenter 3 abwärts und der Gegenstempel 8 durch die Daumenscheibe 15 aufwärts getrieben wird. Der Stempel 5 und der Gegenstempel 8 drücken die Braunsteinmasse zusammen. Der Zapfen 5^a des Stempels 5 drückt hierbei das Loch für den Kohlestift 39 zentrisch in der Masse durch. Der dadurch ausgedrückte Stoff fällt durch die Bohrung 9 des Gegenstempels 8 hindurch. Bei einer weiteren schrittweisen Drehung der Füllscheibe 17, veranlaßt durch die Nutenscheibe 24, Hebel 23, Schieber 22 und Klinke 26, kommt diese Form mit der bereits zusammengepreßten Masse unter den Stempel 6 und den Gegenstempel 10. Der Gegenstempel 10 greift durch die Formenscheiben 31. Sein Zapfen ΐο^Λ treibt zunächst den Kohlestift 39 in das durch den Zapfen $^a durchgedrückte Loch der Beutelkohle. Der Gegenstempel 10 selbst drückt die Form 36 aufwärts. Der Stempel 6 preßt auf die Masse; dadurch wird die Beutelkohlenmasse noch fester zusammengepreßt, also die fertige Beutelkohle mit dem Kohlestift in seiner Mitte hergestellt. Eine weitere ruckweise Drehung der Füllscheibe 17 bringt diese Form und die fertiggepreßte Beutelkohle unter den Sternpel 7, der diese Beutelkohle aus der Füllscheibe 17 ausstößt. Da nun die drei Stempel 5, 6, 7 und die Gegenstempel 8, 10 zusammenwirken, erfolgt in je einer Form 21 das Durchpressen mittels des Stempels 5 und des Gegenstempels 8, in der davorliegenden Form das Einsetzen des Kohlestiftes und Fertigpressen der Kohle mittels des Stempels 6 und des Gegenstempels 10, und in der weiter voranliegenden nächsten Form das Ausstoßen der fertiggepreßten Beutelkohle mittels des Ausstoßstempels 7.The molds 21 of the filling disk 17 are filled with the charcoal bag material (manganese dioxide) with the jerky or stepwise rotation of this disk by some kind of feed device. The mold disks 31, which contain the molds 36, are provided with the carbon pins 39. When the drive shaft 2 is started up, the filling disk 17 and the shaped disks 31 are set in incremental rotation. A filled form 21 of the filling disk 17 first reaches the area of the punch 5 and the counter-punch 8, which work together evenly in that the punch 5 is driven downwards by the eccentric 3 and the counter-punch 8 is driven upwards by the thumb disk 15. The punch 5 and the counter punch 8 press the brown stone mass together. The pin 5 ^{a of} the punch 5 pushes the hole for the carbon pin 39 centrally in the mass. The substance expressed in this way falls through the bore 9 of the counter punch 8. With a further step-by-step rotation of the filling disk 17, caused by the grooved disk 24, lever 23, slide 22 and pawl 26, this shape with the already compressed mass comes under the punch 6 and the counter-punch 10. His pin ΐο ^Λ first drives the carbon pin 39 into the hole in the charcoal bag that has been pushed through the pin $ ^a. The counter punch 10 itself pushes the form 36 upwards. The punch 6 presses on the mass; this compresses the charcoal in the bag even more tightly, so the finished charcoal is produced with the charcoal stick in its center. A further jerky rotation of the filling disk 17 brings this shape and the finished pressed coal under the star pel 7, which ejects this coal from the filling disk 17. Since the three punches 5, 6, 7 and the counter punches 8, 10 now work together, the pressing takes place in one mold 21 each by means of the punch 5 and the counter punch 8; 6 and of the counter punch 10, and in the next form further ahead, the ejection of the finished pressed charcoal by means of the ejection punch 7.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for the production of bag electrodes for galvanic elements, thereby characterized in that in a filling disc, the filling forms with the bag carbon mass are filled, and which is gradually rotated, the depolarization mass initially by a stem

pel (5) is pressed together with counter punch (8), at the same time through the pin (ζ ^α ) of the punch (5) the middle channel for the carbon pin is pushed through, then with progressive rotation of the filling disc (17) the carbon pin (39) from a The mold (36) of the mold plate (31) is pushed out by means of a counter punch (10) and pressed into the channel and the depolarization mass is compressed by the counter punch (10) and a counteracting punch (6), whereupon as the filling disc (17) continues to rotate ) an ejector (7) ejects the pressed electrode from the filling disc.

2. Machine according to claim i, characterized in that the punches (5, 6, 7) are rigidly attached to an up and down moving cross member (4) while the counter punches (8, 10) are moved by the thumb against the former, wherein the counter punch (8) with a bore (9) is used to allow the material pressed out by the pin (5 ^a ) of the punch (5) to fall through.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the molds (36) of the Form disk or disks are under the pressure of a spring (38) so that the After the counter punch (10) has receded, molds automatically back into the mold discs step back.

4. Machine according to claim 1, characterized in that under a filling disc (17) two mold disks (31) are arranged, which from the step-wise moving mold disc are rotated evenly and step-by-step so that the molds filled with the carbon pins (39) (36) step under the mold (21) of the filling disc (17).

1 sheet of drawings.