DE296283C

DE296283C -

Info

Publication number: DE296283C
Application number: DENDAT296283D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein weiterer Ausbau des Muffelofens nach dem Hauptpatent 230574, bei welchem die Muffeln einer Gruppe durch einzelne getrennte regelbare Brenner beheizt werden. Zu diesem Zwecke besitzt jeder Brenner seinen eigenen Rekuperator.The subject of the invention is a further expansion of the muffle furnace after Main patent 230574, in which the muffles of a group can be regulated separately by individual ones Burners are heated. For this purpose, each burner has its own recuperator.

Durch die neue Bauart soll die gleichzeitige Vorwärmung' des Gases und der Luft mittels Regeneratoren ermöglicht werden. Die Vorwärmung des Gases und der Luft setzt Mischkammern voraus, die gleichzeitig auch als Schlackenkammern dienen. Das Neue und Wesentliche der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß jede einzeln beheizte Muffelgruppe ihre besondere Mischkammer hat.With the new design, the simultaneous preheating of the gas and air is to be achieved by means of Regenerators are made possible. The preheating of the gas and the air sets up mixing chambers ahead, which also serve as slag chambers. The new and The essence of the present invention is that each individually heated muffle group has its special mixing chamber.

Man hat bereits bei Zinköfen die gemeinschaftliche Schlackenkammer parallel zur Längsachse des Ofens gelegt. Die Schlacke sammelte sich in dieser Kammer an und wurde dann durch das Verschmelzen mit den Silikaten der Kieselsäure und der Tonerde des festen Mauerwerkes zähe. Dadurch wird das Entleeren der Kammern erschwert, besonders wenn diese relativ lang sind. Das Ansammeln der Schlacke ist aber von besonderem Nachteil insofern, als diese das Mauerwerk angreift und die Decke zu den darunterliegenden Regeneratoren durchbricht. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird die gemeinschaftliche Kammer entsprechend der Gruppenbeheizung der Muffeln in einzelne parallel zu den Muffeln liegende Kammern unterteilt, die gleichzeitig als Mischkammern für Gas und Luft dienen. Und diese Kammern liegen zwischen den Regeneratoren, so daß ein Durchbrechen der Regeneratorkammerdecke unmöglich ist. Vorteilhaft erhalten die Kammern einen geneigten Boden und einen nach vorn gehenden Abstich, durch welchen die sich ansammelnde Schlacke ohne weiteres abgelassen werden kann.In zinc furnaces, the common slag chamber is already parallel to the longitudinal axis of the stove. The slag accumulated in this chamber and was then fused with the silicates of the Silica and the clay of the solid masonry tough. This will drain the Chambers made difficult, especially if they are relatively long. The accumulation of the slag but is of particular disadvantage insofar as this attacks the masonry and the Breaks through the ceiling to the regenerators below. To avoid this disadvantage, the common chamber is divided into individual ones lying parallel to the muffles according to the group heating of the muffles Divided chambers, which also serve as mixing chambers for gas and air. and these chambers are located between the regenerators, so that the regenerator chamber ceiling can break through is impossible. Advantageously, the chambers have a sloping bottom and a tapping that goes forward which the accumulating slag can be easily drained.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing.

Fig. ι zeigt den Ofen von vorn und im teilweisen senkrechten Schnitt,Fig. Ι shows the furnace from the front and in partial vertical section,

Fig. 2 verschiedene wagerechte Querschnitte in verschiedener Höhe,Fig. 2 different horizontal cross-sections at different heights,

Fig. 3 einen senkrechten Querschnitt durch die Längsachse des Ofens.3 shows a vertical cross section through the longitudinal axis of the furnace.

Bei dem neuen Ofen wird die Luft in bekannter Weise bei a, das Gas bei b zugeführt. Die Luft erwärmt sich in dem Regenerator c, das Gas in den Regenerativkammern d. β und f sind die Leitungen, durch welche Luft und Gas in die Schlackenkammern eintreten und sich dortselbst mischen. Durch die Schlitze g tritt das Luftgasgemisch aus den Kammern in den eigentlichen Ofenraum h bzw. durch die Öffnungen i in den Ofenraum h'. Die zu dem Ofenraum h' zugehörige Aschen- bzw.In the new furnace, the air is supplied in a known manner at a, the gas at b. The air is heated in the regenerator c, the gas in the regenerative chambers d. β and f are the lines through which air and gas enter the slag chambers and mix themselves there. The air-gas mixture passes through the slots g from the chambers into the actual furnace space h or through the openings i into the furnace space h '. The h 'associated ash to the furnace chamber or

Mischkammer und die zugehörigen Regeneratoren bilden die Abgasseiten, und nach dem Wechsel dient diese Ofenseite selbstverständlich als Frischgasseite. k ist eine Räumaschentasche, welche die Rückstände aus den Zinkmuffeln aufnimmt. Die Zwischenschaltung der Mischkammer für jede Muffelgruppe ermöglicht die Anwendung der Einzelregeneratoren, und durch die Einzelregeneratoren ίο wird im Zusammenhange mit der Einzelbeheizung eine äußerst gleichmäßige, sparsame und den Betriebsbedingungen angepaßte Beheizung der einzelnen Muffelgruppen herbeigeführt. Mixing chamber and the associated regenerators form the flue gas sides, and after the change this side of the furnace naturally serves as the fresh gas side. k is a scraper pocket that picks up the residues from the zinc muffles. The interposition of the mixing chamber for each muffle group enables the use of the individual regenerators, and the individual regenerators ίο in connection with the individual heating bring about an extremely uniform, economical and the operating conditions adapted heating of the individual muffle groups.

Claims

Patent Claims:

1. Embodiment of the muffle furnace for Extraction of zinc with evenly over the entire length of the furnace between the muffle rows distributed burners according to patent 230574, characterized in that each muffle group its own, at the same time as Has the slag chamber serving mixing chamber.

2. Muffle furnace according to claim 1, characterized in that the slag chamber serving mixing chamber between or to the side of the individual regenerators and parallel to them.

1 sheet of drawings.