DE254171C

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Publication number: DE254171C
Application number: DENDAT254171D
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 254171 -KLASSE 10«. GRUPPE - M 254171 - CLASS 10 «. GROUP

EMIL WAGENER in DAHLHAUSEN a. d. Ruhr.EMIL WAGENER in DAHLHAUSEN a. d. Dysentery.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. September 1909 ab.Patented in the German Empire on September 26, 1909.

Die Erfindung betrifft einen Regenerativkoksofen mit gruppenweise vereinigten senkrechten Heizzügen, ununterbrochen brennenden Heizflammen und geteiltem Sohlenkanal; sie besteht darin, daß die Heizzüge jeder Gruppe in ununterbrochener Folge oben bzw. unten miteinander verbunden sind, und wechselweise in der jeweiligen Zugrichtung der erste Heizzug jeder Gruppe Luft aus der nächstliegenden Hälfte des geteilten Sohlenkanals einer Kammer von einem Regenerator, Heizgas jedoch an jedem Wendepunkt erhält, während der letzte Zug jeder Gruppe die Abhitze durch die nächstliegende Hälfte des ge-The invention relates to a regenerative coke oven with verticals united in groups Heating flues, continuously burning heating flames and split sole channel; it consists in the fact that the heating flues everyone Group are connected in uninterrupted sequence above and below, and alternately in the respective pulling direction the first heating flue of each group air from the nearest half of the divided invert channel of a chamber from a regenerator, However, heating gas receives at each turning point, while the last puff of each group receives the waste heat through the nearest half of the

¹S teilten Sohlenkanals der Nachbarkammer zum anderen Regenerator abführt. ¹ S divided sole channel leading to the adjacent chamber to the other regenerator.

Außerdem findet bei dem neuen Ofen kein Wechsel der Gaszufuhr statt, so daß alle die Vorrichtungen gespart werden, welche zum Wechseln der Heizgase erforderlich sind, wie die zweiten Gasleitungen mit den Brennern, Umstellvorrichtungen usw. Während bei den bekannten Öfen dieser Art für die untere Beheizung an jeder Seite zwei Leitungen, im ganzen also vier Leitungen notwendig sind, beansprucht der neue Ofen nur eine Leitung. Ferner fällt die Arbeit des Umstellens (etwa jede Stunde zweimal) der Gasleitungen vollständig fort, wodurch der Betrieb wesentlich vereinfacht wird. Da außerdem die Leitungen andauernd von Gas durchflossen werden und ständig unter Druck stehen, so sind Gasverluste und Explosionen leichter zu vermeiden wie bei einem Ofen mit Wechselbetrieb.In addition, there is none with the new stove Change of gas supply instead, so that all the devices are saved, which for It is necessary to change the heating gases, such as the second gas lines with the burners, Changeover devices, etc. While in the known ovens of this type for the lower heating two lines on each side, so a total of four lines are required, the new furnace only requires one line. Furthermore, the work of converting (e.g. twice every hour) of the gas pipes completely, making the operation essential is simplified. In addition, the pipes are continuously traversed by gas and are constantly under pressure, gas losses and explosions are easier to avoid like a furnace with alternating operation.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in der Ausführungsform dargestellt, bei welcher unterhalb des Ofens begehbare Gewölbegänge liegen. Hierbei kann neben der heißen Luft aus den Regeneratoren auch noch die warme Luft aus den begehbaren Gewölbegängen nutzbar gemacht werden. Durch die Anbringung von oberen und unteren, an sich bekannten pendelnden Flammen wird hierbei die Benutzung von heißer Luft aus den Regeneratoren ohne Wechsel der Gaszuführungen und außerdem die Nutzbarmachung der warmen Luft aus den begehbaren Gewölbegängen ermöglicht. Den pendelnden Flammen sind in bekannter Weise zwei ständig in gleicher Richtung brennende Kopfflammen hinzugefügt, wodurch für ein gutes Abgaren der Köpfe Sorge getragen wird.The invention is shown in the drawing in the embodiment in which below of the furnace are accessible vaulted passages. In addition to the hot air from the regenerators, the warm air can also be used Air from the accessible vaulted passages can be used. Through the attachment The use of upper and lower, known pendulous flames is here of hot air from the regenerators without changing the gas supply and also the utilization of warm air Air from the accessible vaulted passages. The pendulous flames are in known way two constantly burning head flames in the same direction added, whereby a good cooking of the heads is taken care of.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar istThe invention is illustrated in the drawing, namely is

Fig. ι in der linken Hälfte ein Schnitt nach Linie A -B und in der rechten Hälfte ein Schnitt nach Linie C-D der Fig. 2.Fig. Ι in the left half a section along line A-B and in the right half a section along line CD of FIG.

Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch die Heizwand nach Linie E-F der Fig. 1.FIG. 2 is a longitudinal section through the heating wall along line EF in FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Grundriß nach Linie G-H der Fig. 2.FIG. 3 is a plan view taken along line GH of FIG. 2.

Bei der in den Figuren eingetragenen Zugrichtung der Heizgase tritt die heiße Verbrennungsluft von dem linksseitigen Regenerator — für jede Wand für sich getrennt und regelbar —■ durch die Kanäle 1 in die Sohlenkanäle 2 ein und steigt für jede Heizgruppe durch einen Wandzug 3 aufwärts. Das Heizgas wird derIn the drawing direction of the heating gases shown in the figures, the hot combustion air occurs from the left-hand regenerator - separate and controllable for each wall - ■ through the channels 1 into the sole channels 2 and rises through one for each heating group Wall pull 3 upwards. The heating gas is the

Claims

Heating wall through both an upper main line 4, branch lines 5 and nozzles 6 from above and through a lower main line 7, branch lines 8 and nozzles 9 from at the bottom in adjustable quantities at each burning point. The hot air from the trains 3 mixes with the heating gas from nozzles 6 at the upper turning point; the burning one Gas falls down puffs 10 with an excess of air. At the lower turning point fresh gas is introduced from nozzles 9; this gas is said to be its combustion air or drag at least a part of the vaulted passages with you. The heating gas now rises into the Trains 11 upwards get fresh gas again at the next upper turning point Nozzles 6 and then finally goes through trains 12, sole channels 13 and foxes 14 to the right-hand side Regenerator, in order to give off its heat to the latticework.

The two lower end nozzles 9 always heat the two end pulls 15 in the same direction, and their gases follow the other gases at the upper turning point. After a certain Time, the direction of pull is changed by changing over a changing flap. The hot air then enters from the right-hand one Regenerator through foxes 14 into channels 13 and from there into wall trains 12. In In the individual groups, the direction of focal point is the opposite of that in the drawing: the heating gases go through trains 11, 10, 3, Sole channels 2 and foxes 1 to the left regenerator; all nozzles burn like before.

Pa τ ε ν τ - A ν s ρ R υ c H:

Regenerative coke oven with vertical heating flues combined in groups, uninterrupted burning heating flames and split sole channel, characterized in that the heating flues of each group are connected to each other above and below, and alternately in the respective Draft direction of the first heating flue in each group, air from the nearest one Half of the split sole channel of a chamber from a regenerator, but receives fuel gas at each turning point while the last puff of each group removes the heat through the nearest half of the divided invert channel of the neighboring chamber discharges to the other regenerator.

1 sheet of drawings.