DE29620695U1 - Device for merging upright vessels - Google Patents

Device for merging upright vessels

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DE29620695U1 DE29620695U DE29620695U DE29620695U1 DE 29620695 U1 DE29620695 U1 DE 29620695U1 DE 29620695 U DE29620695 U DE 29620695U DE 29620695 U DE29620695 U DE 29620695U DE 29620695 U1 DE29620695 U1 DE 29620695U1
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
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Description

KRONES AG pat-ha/715-DEKRONES AG pat-ha/715-EN

Hermann Kronseder 21. November 1996Hermann Kronseder 21 November 1996

Maschinenfabrik
9 3068 NeutraublingMachine factory
9 3068 Neutraubling

Vorrichtung zum Zusammenführen von aufrechtstehenden GefäßenDevice for merging upright vessels

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Zusamme&eegr;führung für aufrechtstehende Gefäße gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a junction for upright vessels according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits eine derartige Zusammenführung mit einem dreireihigen Zuförderer und einem schmäleren, zweireihigen Zwischenförderer bekannt, bei dem der geradlinige Anfangsbereich des Zwischenförderers schräg zum Zuförderer und zur Abrißkante des stationären Überschubs verläuft (EPOS 193 878). Hierdurch sollen auf kürzestem Weg die von der Abrißkante schräg abgehenden Vierergruppen von Gefäßen beschleunigt und zu einer Einzelreihe zusammengeführt werden. Ungünstig ist, daß die Gefäße beim Übergang vom Überschub auf die wesentlich schneller mit der Endgeschwindigkeit der Einzelreihe angetriebenen Förderbänder des Zwischenförderers nicht nur ruckartig beschleunigt, sondern gleichzeitig auch aus ihrerSuch a merging with a three-row feed conveyor and a narrower, two-row intermediate conveyor is already known, in which the straight initial area of the intermediate conveyor runs diagonally to the feed conveyor and to the break-off edge of the stationary transfer conveyor (EPOS 193 878). This is intended to accelerate the groups of four containers that run diagonally from the break-off edge and bring them together into a single row using the shortest route. It is unfortunate that the containers are not only accelerated abruptly during the transition from the transfer conveyor to the conveyor belts of the intermediate conveyor, which are driven much faster at the end speed of the single row, but are also simultaneously thrown out of their

ursprünglichen Transportrichtung abrupt umgelenkt werden. Die Kippgefahr für die Gefäße ist daher extrem hoch, so daß diese bekannte Zusammenführung für mittlere und höhere Leistungen nicht geeignet ist.The risk of the vessels tipping over is therefore extremely high, so that this known merging method is not suitable for medium and higher capacities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Zusammenführung der eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln die Kippgefahr für die Gefäße spürbar zu senken und die Leistung zu erhöhen.The invention is based on the object of noticeably reducing the risk of tipping over of the vessels and increasing performance when combining the type mentioned at the beginning using simple means.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Gefäße beim Übergang vom Überschub zum Zwischenförderer lediglich beschleunigt, nicht aber umgelenkt. Erst dann gelangen sie in den bogenförmigen Bereich des Zwischenförderers und werden durch die Zentrifugalkraft in Zusammenwirkung mit dem schrägen Leitelement sanft zu einer in Transportrichtung ausgerichteten Reihe umformiert. Die Kippgefahr hierbei ist äußerst gering, selbst bei höchsten Leistungen. Darüber hinaus ergibt sich eine besonders kompakte Bauweise der Zusammenführung, die die Einplanung in Abfüllanlagen erleichtert. Auch relativ instabile Gefäße können gut verarbeitet werden.In a device according to the invention, the containers are only accelerated during the transition from the transfer conveyor to the intermediate conveyor, but not diverted. Only then do they reach the curved area of the intermediate conveyor and are gently formed into a row aligned in the direction of transport by the centrifugal force in conjunction with the inclined guide element. The risk of tipping is extremely low, even at the highest performance levels. In addition, the assembly is particularly compact, which makes it easier to plan for filling systems. Even relatively unstable containers can be processed well.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Die darin angegebenen Merkmale tragen alle zu einem besonders sanften und stoßfreien Umformieren der Gefäße von einem mehrreihigen Gefäßstrom inAdvantageous further developments of the invention are contained in the subclaims. The features specified therein all contribute to a particularly gentle and shock-free transformation of the vessels from a multi-row vessel flow into

eine Einzelreihe bei. Besonders hervorzuheben ist die
Schrägneigung nach dem Anspruch 7. Sie ist vor allem bei
höheren Leistungen zweckmäßig und verhindert ein Aufschlagen der Gefäße an dem bogenäußeren Führungsgeländer.a single series. Particularly noteworthy is the
Inclination according to claim 7. It is particularly suitable for
It is useful for higher performances and prevents the vessels from hitting the guide railing on the outside of the arch.

Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings.

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Zusammenführung für Flaschen Fig. 2 den Schnitt A B nach Fig. 1.Fig. 1 is a plan view of a bottle junction. Fig. 2 is a section A B according to Fig. 1.

Die Zusammenführung nach Fig. 1 und 2 weist einen aus vier
parallelen, mit der gleichen Geschwindigkeit Vl antreibbaren Förderbändern bestehenden Zuförderer 2 auf, der fünf in
Transportrichtung versetzte Reihen von aufrecht stehenden
Flaschen 1 aufnimmt und beiderseits mit parallelen
Führungsgeländern 8, 10 versehen ist.The junction according to Fig. 1 and 2 has a four
The feed conveyor 2 consists of two parallel conveyor belts driven at the same speed Vl, which has five
Rows of upright conveyor belts offset in the direction of transport
Bottles 1 and on both sides with parallel
Guide rails 8, 10.

An den Zuförderer 2 schließt sich stumpf ein gleichfalls aus vier parallelen Förderbändern bestehender Zwischenförderer 3 an, der einen jeweils geradlinigen Anfangsbereich 3a und
Endbereich 3c und einen kreisbogenförmigen Mittelbereich 3b mit einem Bogenwinkel von 90 Grad aufweist. Die vier
Förderbänder des Zwischenförderers 2 werden mit der gleichen Geschwindigkeit V2 angetrieben, die mindestens um den Faktor 5 höher ist als Vl.The feed conveyor 2 is adjoined by an intermediate conveyor 3, which also consists of four parallel conveyor belts and has a straight initial area 3a and
end region 3c and a circular-arc-shaped middle region 3b with an arc angle of 90 degrees. The four
Conveyor belts of intermediate conveyor 2 are driven at the same speed V2, which is at least 5 times higher than Vl.

An den Zwischenförderer 3 schließt sich stumpf oder seitlich ein Abförderer 4 an. Dieser weist ein mit der
Geschwindigkeit V3 antreibbares Förderband zur AufnahmeThe intermediate conveyor 3 is connected either directly or laterally to a discharge conveyor 4. This has a
Speed V3 drivable conveyor belt for receiving

einer Einzelreihe von Flaschen 1 sowie zwei seitliche Führungsgeländer 9, 11 auf. V3 liegt in der Größenordnung von V2.a single row of bottles 1 and two lateral guide rails 9, 11. V3 is of the same order of magnitude as V2.

Der geradlinige Anfangsbereich 3a und der geradlinige Endbereich 3c des Zwischenförderers 3 gehen jeweils kontinuierlich bzw. knickfrei in den bogenförmigen Mittelbereich 3b über, wobei der Anfangsbereich 3a mit dem gleich breiten Zuförderer 2 und der Endbereich 3c mit dem Abförderer 4 fluchtet. Der Abförderer 4 verläuft somit rechtwinklig zum Zuförderer 2, wobei der Zwischenförderer 3 einen viertelkreisförmigen, knickfreien Übergang bildet.The straight initial area 3a and the straight end area 3c of the intermediate conveyor 3 each merge continuously or without kinks into the curved middle area 3b, with the initial area 3a being aligned with the equally wide feed conveyor 2 and the end area 3c being aligned with the discharge conveyor 4. The discharge conveyor 4 thus runs at right angles to the feed conveyor 2, with the intermediate conveyor 3 forming a quarter-circle-shaped, kink-free transition.

Der Zwischenförderer 3 weist an seiner Außenseite ein seiner Außenkontur angepaßtes, teilweise bogenförmiges und teilweise geradliniges Führungsgeländer 12 auf, das sich kontinuierlich an das Führungsgeländer 10 des Zuförderers 2 anschließt und kontinuierlich in das Führungsgeländer 11 des Abförderers 4 übergeht. An der gegenüberliegenden Innenseite des Zwischenförderers 3 ist ein bogenförmig gekrümmtes Leitelement 7 angeordnet, das sich kontinuierlich an das Führungsgeländer 8 des Zuförderers 2 anschließt und kontinuierlich in das Führungsgeländer 9 des Abförderers übergeht. Das Leitelement 7 verläuft schräg über die drei inneren Förderbänder des Zuförderers 3 hinweg und endet am äußersten Förderband, an das sich der Abförderer 4 anschließt. Es verläuft somit spiralig zum Krümmungsmittelpunkt M des mittleren Bereichs 3b des Zwischenförderers 3 mit in Transportrichtung zunehmendem Abstand zu diesem. Damit bilden das Führungsgelander 12 und das Leitelement 7 einen bogenförmigen, sich zur AußenseiteThe intermediate conveyor 3 has on its outside a partially curved and partially straight guide rail 12 adapted to its outer contour, which continuously connects to the guide rail 10 of the feed conveyor 2 and continuously merges into the guide rail 11 of the discharge conveyor 4. On the opposite inside of the intermediate conveyor 3 there is an arcuate curved guide element 7, which continuously connects to the guide rail 8 of the feed conveyor 2 and continuously merges into the guide rail 9 of the discharge conveyor. The guide element 7 runs diagonally across the three inner conveyor belts of the feed conveyor 3 and ends at the outermost conveyor belt, to which the discharge conveyor 4 is connected. It thus runs spirally to the center of curvature M of the middle area 3b of the intermediate conveyor 3 with increasing distance from it in the transport direction. The guide railing 12 and the guide element 7 thus form an arched,

des Zwischenförderers 3 hin verjüngenden Führungskanal für die Flaschen 1,of the intermediate conveyor 3 tapering guide channel for the bottles 1,

Der Aufbau der Förderer 2 bis 4 entspricht dem üblichen Standard mit senkrechten Ständern 13, Profilrahmen 14 und in diesen geführten endlosen Scharnierbandketten 15, die durch Getriebemotoren 16, 17 kontinuierlich antreibbar sind. Wie die Fig. 2 zeigt, ist der Mittelbereich 3b des Zwischenförderers 3 quer zur Transportrichtung gegenüber der Horizontalen um einen spitzen Winkel Z geneigt und zwar zu seiner Innenseite bzw. zum Krümmungsmittelpunkt M hin abfallend. Hierdurch ergibt sich für den Mittelbereich 2b insgesamt eine leicht konische Oberfläche, an die sich der in seinem Endbereich entsprechend quer geneigte Zuförderer und der in seinem Anfangsbereich entsprechend quer geneigte Abförderer 4 anschließen. Über nicht gezeigte Verwindungsstrecken gehen der Zuförderer 2 und der Abförderer 4 in die Horizontale über.The structure of the conveyors 2 to 4 corresponds to the usual standard with vertical stands 13, profile frames 14 and endless hinged belt chains 15 guided in these, which can be driven continuously by gear motors 16, 17. As Fig. 2 shows, the middle area 3b of the intermediate conveyor 3 is inclined transversely to the transport direction relative to the horizontal by an acute angle Z, namely sloping towards its inner side or towards the center of curvature M. This results in a slightly conical surface for the middle area 2b as a whole, to which the feed conveyor, which is correspondingly transversely inclined in its end area, and the discharge conveyor 4, which is correspondingly transversely inclined in its initial area, are connected. The feed conveyor 2 and the discharge conveyor 4 transition to the horizontal via twisting sections (not shown).

Der Neigungswinkel Z ist von den Betriebsbedingungen abhängig. Er beträgt bei üblichen Mehrwegflaschen aus Glas beispielsweise acht bis zehn Grad. Der hierdurch verursachte Hangabtrieb wirkt der Zentrifugalkraft entgegen und bewirkt, daß sich die Flaschen 1 größtenteils ohne Kontakt mit dem Führungsgeländer 12 oder dem Leitelement 7 zu einer Einzelreihe umformieren. Bei höheren Leistungen als der Nennleistung, für welche die Zusammenführung ausgelegt ist, werden die Flaschen 1 durch die Zentrifugalkraft mehr gegen das Führungsgeländer 12 gedrängt, während bei niedrigeren Leistungen die Flaschen 1 aufgrund des Hangabtriebs mehr zum Leitelement 7 hin abrutschen. Auch bei diesenThe angle of inclination Z depends on the operating conditions. For example, it is eight to ten degrees for standard reusable glass bottles. The resulting downhill force counteracts the centrifugal force and causes the bottles 1 to form a single row, largely without contact with the guide railing 12 or the guide element 7. At higher outputs than the nominal output for which the convergence is designed, the bottles 1 are pushed more against the guide railing 12 by the centrifugal force, while at lower outputs the bottles 1 slide more towards the guide element 7 due to the downhill force. Even with these

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Betriebszuständen erfolgt ein sanftes Uniformieren der Flaschen 1. Bei geringen Nennleistungen kann auf eine Querneigung des Zwischenförderers 3 auch ganz verzichtet werden. Auch sind andere Bogenwinkel für den Zwischenförderer 3 realisierbar. Es ist lediglich darauf zu achten, daß die Umformierung größtenteils im bogenförmigen Bereich des Zwischenförderers 3 erfolgt.In these operating conditions, the bottles 1 are gently uniformed. At low nominal outputs, a transverse inclination of the intermediate conveyor 3 can be dispensed with entirely. Other arc angles for the intermediate conveyor 3 can also be implemented. It is only necessary to ensure that the forming takes place largely in the arc-shaped area of the intermediate conveyor 3.

Claims (9)

KRONES AG pat-ha/715-DE Hermann Kronseder 21. November 1996 Maschinenfabrik 93068 Neutraubling Vorrichtung zum Zusammenführen von aufrechtstehenden Gefäßen SchutzansprücheKRONES AG pat-ha/715-DE Hermann Kronseder 21 November 1996 Maschinenfabrik 93068 Neutraubling Device for merging upright containers Protection claims 1. Vorrichtung zum Zusammenführen von Gefäßen, mit einem mehrreihigen Zuförderer, einem bogenförmigen Zwischenförderer mit höherer Transportgeschwindigkeit und einem einreihigen Abförderer, wobei zwischen Zuförderer und Zwischenförderer ein Überschub mit einer Abrißkante und über dem Zwischenförderer ein schräg verlaufendes Leitelement für die Gefäße angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Anfangsbereich (3a) des bogenförmigen Zwischenförderers (3) mindestens so breit ist wie der Zuförderer (2) und sich fluchtend an diesen anschließt, und daß das schräge Leitelement (7) bogenförmig über den Zwischenförderer (3) hinweg verläuft.1. Device for bringing together containers, with a multi-row feed conveyor, an arcuate intermediate conveyor with a higher transport speed and a single-row discharge conveyor, with a transfer with a tear-off edge being arranged between the feed conveyor and the intermediate conveyor and an obliquely running guide element for the containers being arranged above the intermediate conveyor, characterized in that at least the initial area (3a) of the arcuate intermediate conveyor (3) is at least as wide as the feed conveyor (2) and is flush with it, and that the oblique guide element (7) runs in an arc over the intermediate conveyor (3). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenförderer (3) einen geradlinigen Anfangsbereich (3a) aufweist, der mit dem Zuförderer (2) fluchtet und an den sich ein bogenförmiger Mittelbereich (3b) und ggf. ein geradliniger Endbereich (3c) anschließt.2. Device according to claim 1, characterized in that the intermediate conveyor (3) has a straight starting region (3a) which is aligned with the feed conveyor (2) and which is followed by an arcuate middle region (3b) and optionally a straight end region (3c). • ·· 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abförderer (4) an den äußeren Bereich des bogenförmigen Zwischenförderers (3) anschließt und das bogenförmige Leitelement (7) von der Innenseite des Zwischenförderers (3) in Richtung Außenseite verläuft.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the discharge conveyor (4) is connected to the outer region of the curved intermediate conveyor (3) and the curved guide element (7) runs from the inside of the intermediate conveyor (3) towards the outside. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bogenförmige Leitelement (7) sich kontinuierlich an ein seitliches Führungsgelander (8) des Zuförderers (2) anschließt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the arcuate guide element (7) continuously adjoins a lateral guide railing (8) of the feed conveyor (2). 5- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bogenförmige Leitelement (7) kontinuierlich in ein seitliches Führungsgelander (9) des Abförderers (4) übergeht.5- Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the arcuate guide element (7) merges continuously into a lateral guide railing (9) of the discharge conveyor (4). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des bogenförmigen Zwischenförderers (3) ein bogenförmiges Führungsgelander (12) angeordnet ist, das kontinuierlich in ein seitliches Führungsgeländer (10) des Zuförderers (2) und/oder in ein seitliches Führungsgeländer (11) des Abförderers (4) übergeht.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that an arcuate guide railing (12) is arranged on the outside of the arcuate intermediate conveyor (3), which continuously merges into a lateral guide railing (10) of the feed conveyor (2) and/or into a lateral guide railing (11) of the discharge conveyor (4). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der bogenförmige Bereich (3b) des Zwischenförderers (3) quer zur Transportrichtung unter einem spitzen Winkel (Z) gegenüber der Horizontalen geneigt ist und zwar zu seiner Innenseite hin abfallend.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least the arcuate region (3b) of the intermediate conveyor (3) is inclined transversely to the transport direction at an acute angle (Z) with respect to the horizontal, sloping towards its inner side. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrißkante (6) des Überschubs (5) unter einem Winkel von ca. 60 Grad schräg zur Transportrichtung verläuft und zwar zur Innenseite des bogenförmigen Bereichs (3b) des Zwischenförderers (3) hin vorspringend.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tear-off edge (6) of the overfeed (5) runs at an angle of approximately 60 degrees obliquely to the transport direction and projects towards the inside of the arcuate region (3b) of the intermediate conveyor (3). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenförderer (3) einen Bogenwinkel von mindestens 90 Grad aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the intermediate conveyor (3) has an arc angle of at least 90 degrees.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2039626A1 (en) 2007-09-24 2009-03-25 Specialty Conveyor B.V. Apparatus for transporting of products

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2039626A1 (en) 2007-09-24 2009-03-25 Specialty Conveyor B.V. Apparatus for transporting of products
EP2431305A1 (en) * 2007-09-24 2012-03-21 Specialty Conveyor B.V. Apparatus for conveying products

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