DE29616630U1 - Packaging film - Google Patents

Packaging film

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Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsfolie, insbesondere für durch Schweißen überlappend zusammengefügte Verpakkungen, wobei die Folie eine oder mehrere auf der einen Seite mit einer Lackschicht und auf der anderen Seite mit einer Klebeschicht versehene Schichten umfaßt.The invention relates to a packaging film, in particular for packages joined together in an overlapping manner by welding, wherein the film comprises one or more layers provided with a lacquer layer on one side and an adhesive layer on the other side.

Derartige Verpackungsfolien werden besonders beim Verpacken einzelner oder mehrerer Gegenständen in einer Tasche verwendet, die durch Falten eines Folienstücks auf solche Weise gebildet ist, daß ein Teil einer inneren Klebeschicht in einer Überlappung an einem weiteren Teil der Klebeschicht anliegt und diese Klebeschichtteile danach zur Bildung einer Schweißnaht zusammengepreßt und verschweißt werden.Such packaging films are used in particular when packing individual or multiple objects in a bag which is formed by folding a piece of film in such a way that a part of an inner adhesive layer is in an overlap with another part of the adhesive layer and these adhesive layer parts are then pressed together and welded to form a weld seam.

Eine derartige Verpackung kann in einer Maschine mit automatisiertem Verpackungsvorgang erfolgen, wobei viele hundert Produkte pro Minute verpackt werden können.Such packaging can be done in a machine with an automated packaging process, where many hundreds of products can be packaged per minute.

Als Klebeschicht können verschiedene heißschmelzende Materialien verwendet werden, deren Schmelzpunkt niedriger ist als die Temperatur der Schweißbacken. Befindet sich die Überlappung zwischen den Schweißbacken, so ist es in der Praxis schwierig zu vermeiden, daß sich die Folienschichten etwas verschieben, so daß eine Klebeschicht bei der Überlappung in direkten Kontakt mit einer der Backen kommen kann, die dann direkt an der Klebeschicht anliegt. Dadurch kann sich Klebstoff an der Backe ansetzen, was erhebliche Betriebsstörungen zur Folge hat.Various hot-melt materials can be used as the adhesive layer, the melting point of which is lower than the temperature of the welding jaws. If the overlap is between the welding jaws, it is difficult in practice to prevent the film layers from shifting slightly, so that an adhesive layer can come into direct contact with one of the jaws during the overlap, which then lies directly against the adhesive layer. This can cause adhesive to stick to the jaw, resulting in considerable operational disruptions.

Nachfolgende Verpackungsstücke werden nämlich mehr oder weniger fest an der Backe ankleben, was einen Vorschub der Folie verhindert und somit eine Verringerung der Vorschubgeschwindigkeit herbeiführt. Infolge der Tatsache, daß der Vorschub des Folienstücks begrenzt und behindert ist, besteht dabei die Gefahr von fehlerhaften Verpackungen und gleichzeitig die Gefahr, daß zuckerhaltige Produkte in direkten Kontakt mit den Backen kommen.Subsequent packaging pieces will stick more or less firmly to the jaw, preventing the film from advancing and thus reducing the feed speed. As a result of the fact that the advance of the film piece is limited and hindered, there is a risk of faulty packaging and, at the same time, the risk of sugary products coming into direct contact with the jaws.

Werden die Backen klebrig, so bedeutet dies, daß nach-If the cheeks become sticky, this means that

folgende Folienschichten mehr oder weniger fest an den Backen ankleben. Die Verpackungsmaschine muß dann zum Stillstand gebracht und die Backen völlig gereinigt werden. Dies ist zeitraubend und hat außer Verlusten an Verpackungsfolie und Produkten einen erheblichen Kapazitätsverlust zur Folge.subsequent film layers stick more or less firmly to the jaws. The packaging machine must then be brought to a standstill and the jaws completely cleaned. This is time-consuming and, in addition to losses of packaging film and products, results in a considerable loss of capacity.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Dadurch, daß der Lackschicht erfindungsgemäß Wachs beigemischt wird, wobei der Schmelzpunkt des Wachses niedriger liegt als die Schweißtemperatur, wird auf überraschend einfaehe Weise ein kontinuierliches Wachsen der Backen erzielt, so daß diese weder von Klebstoff noch von Zucker beeinträchtigt werden; diese Stoffe können nicht mehr an den Backen haften bleiben.By adding wax to the lacquer layer according to the invention, the melting point of the wax being lower than the welding temperature, a continuous waxing of the cheeks is achieved in a surprisingly simple manner, so that they are not affected by either glue or sugar; these substances can no longer stick to the cheeks.

Dieser Oberflächenschutz wird fortwährend erneuert und ist deshalb immer intakt und in einem so ausreichenden Maß, daß die bekannten Betriebsstörungen beim Absetzen von Klebstoffen und eventuell zuckerhaltigen Stoffen auf den Backen völlig eliminiert sind. Hierdurch kann die Verpackungsgeschwindigkeit beim automatisierten Vorgang von einigen hunderten bis zu über tausend Verpackungseinheiten in der Minute erhöht werden.This surface protection is continually renewed and is therefore always intact and of such a sufficient level that the known operational disruptions caused by adhesives and possibly sugary substances settling on the jaws are completely eliminated. This means that the packaging speed in the automated process can be increased from several hundred to over a thousand packaging units per minute.

Gemäß Anspruch 2 wird durch Verwenden von mikronisiertem Wachs eine perfekte Verteilung und Vermischung im Lack vor dem Auftragen auf die Folie gewährleistet.According to claim 2, the use of micronized wax ensures perfect distribution and mixing in the paint before application to the film.

Gemäß Anspruch 3 können Ester verwendet werden, wo dies z.B. im Hinblick auf die Umwelt oder aus verpackungstechnischen Gründen vorgezogen wird.According to claim 3, esters can be used where this is preferred, for example, with regard to the environment or for packaging reasons.

Gemäß Anspruch 4 wird dadurch, daß dem Lack 10 % Wachs beigemischt wird, ein geeignetes Wachsen der Maschinenteile (Backen) und gleichzeitig deren Schmierung gewährleistet, wodurch die Reibung reduziert und die Vorschubgeschwindigkeit der Folienstücken maximal wird.According to claim 4, by adding 10% wax to the varnish, a suitable waxing of the machine parts (jaws) and at the same time their lubrication is ensured, whereby friction is reduced and the feed speed of the film pieces is maximized.

Gemäß Anspruch 5 wird bei einer Dicke der Lackschicht von 1,5 um eine geeignete Wachsmenge erzielt, ohne die physikaiischen Eigenschaften der Folie, z.B. ihre Biegsamkeit, zuAccording to claim 5, with a thickness of the lacquer layer of 1.5 µm, a suitable amount of wax is achieved without affecting the physical properties of the film, e.g. its flexibility.

verringern.reduce.

Wird gemäß Anspruch 6 ein Wachs mit einem Schmelzpunkt zwischen 100 und 150 0C verwendet, so ist diese bei Schweißtemperaturen von etwa 200 bis 230 0C immer geeignet fließfähig. If a wax with a melting point between 100 and 150 ° C is used according to claim 6, it is always suitably flowable at welding temperatures of about 200 to 230 ° C.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verpackungsfolie wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigtAn embodiment of the packaging film according to the invention is explained in more detail below using the drawings.

Fig. 1 einen Schnitt durch die Folie an einer Überlappung, Fig. 1 a section through the film at an overlap,

Fig. 2 eine Verpackung vor dem Schweißen der Endnaht in Richtung II-II nach Fig. 3,Fig. 2 a packaging before welding the final seam in direction II-II according to Fig. 3,

Fig. 3 die Verpackung, von einer Stirnseite aus gesehen, vor dem Schweißen der Endnaht,Fig. 3 the packaging, seen from one end, before welding the final seam,

Fig. 4 ein Beispiel einer fertiggestellten Verpackung, undFig. 4 an example of a finished packaging, and

Fig. 5 einen Schnitt in Richtung V-V nach Fig. 4.Fig. 5 is a section in direction V-V according to Fig. 4.

Beschreibung eines AusführungsbeispielsDescription of an embodiment

In Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine Ausführungsform der Verpackungsfolie 1 dargestellt, die im gezeigten Beispiel als Laminat aufgebaut ist.Fig. 1 shows a section through an embodiment of the packaging film 1, which in the example shown is constructed as a laminate.

Das Laminat besteht zuäußerst aus einer Lackschicht 2, vorzugsweise aus Nitrocellulose. Dieser Lackschicht 2 ist etwa 10 % Wachs beigemischt. Dabei kann es sich um ein mikronisiertes Wachs handeln, wie z.B. Polypropylenwachs, das Copolymer, modifiziertes oder unmodifiziertes hartes Polystyrolwachs, PTFE/PE-Kombinationswachs, oder ein anderes Wachspräparat, wie z.B. hydrolysierter Ester, sein kann.The laminate consists of a lacquer layer 2, preferably made of nitrocellulose. About 10% wax is mixed into this lacquer layer 2. This can be a micronized wax, such as polypropylene wax, which can be a copolymer, modified or unmodified hard polystyrene wax, PTFE/PE combination wax, or another wax preparation, such as hydrolyzed ester.

Es muß ein Wachs ausgewählt werden, dessen Schmelzpunkt niedriger ist als die Temperatur, bei der die Klebeschicht schmilzt und das Schweißen ermöglicht wird. Findet das Schmelzen der Klebeschicht bei ungefähr 120 0C statt, so liegt ein geeigneter Schmelzpunkt für das Wachs bei etwa 100A wax must be selected whose melting point is lower than the temperature at which the adhesive layer melts and welding is possible. If the adhesive layer melts at about 120 0 C, a suitable melting point for the wax is about 100

°C. Die Dicke der Lackschicht 2 mit Wachs kann ungefähr 1,5 um betragen.°C. The thickness of the lacquer layer 2 with wax can be approximately 1.5 µm.

Auf diese Lackschicht 2 kann eine Dekorschicht 3 aufgetragen sein, die auf allgemein bekannte Weise mit Aufdruck, Farbe usw. versehen sein kann.A decorative layer 3 can be applied to this lacquer layer 2, which can be provided with printing, color, etc. in a generally known manner.

Mittels eines Klebers 4 ist die Dekorschicht 3 an eine Tragschicht 5 aus in geeigneter Weise weichgemachtem Polyester und/oder Aluminiumfolie angeheftet. Die Dicke dieser Tragschicht 5 kann ungefähr 12 um betragen.The decorative layer 3 is attached to a support layer 5 made of suitably plasticized polyester and/or aluminum foil by means of an adhesive 4. The thickness of this support layer 5 can be approximately 12 µm.

Schließlich ist eine Klebeschicht 6 vorgesehen, die vorzugsweise aus einem thermoplastischen Polymeren mit ionischer Netzstruktur besteht. Die Ionomerschicht 6 ist gut geeignet, da sie sowohl an der Aluminiumfolie als auch an einer entsprechenden Ionomerschicht durch Zusammenschmelzen kleben kann. Hierzu kommt, daß zuckerhaltige Stoffe an der Ionomerschicht nicht kleben können, wobei die Folie 1 für Verpackung von Bonbons und ähnlichen zuckerhaltigen Produkten gut geeignet ist.Finally, an adhesive layer 6 is provided, which preferably consists of a thermoplastic polymer with an ionic network structure. The ionomer layer 6 is well suited because it can stick to both the aluminum foil and a corresponding ionomer layer by melting them together. In addition, sugar-containing substances cannot stick to the ionomer layer, whereby the film 1 is well suited for packaging candies and similar sugar-containing products.

Beim eigentlichen Verpacken wird ein geeignetes Folienstück 1 abgeschnitten, das danach zur Bildung eines Röhrchens gefaltet wird. In das Folienstück 1 wird der zur verpackende Gegenstand, z.B. ein Bonbon 11, eingelegt; vgl. Fig. 3. Hiernach wird - vorzugsweise zwischen {nicht dargestellten) Rollenbacken - eine Längsüberlappung 8 zur Bildung eines Röhrchens 7 zusammengeschweißt. Dieses Röhrchen 7 wird anschließend an den Enden zusammengeschweißt, indem es, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, zwischen Backen 9 eingeführt wird.During the actual packaging, a suitable piece of film 1 is cut off, which is then folded to form a tube. The object to be packaged, e.g. a candy 11, is placed in the piece of film 1; see Fig. 3. After this, a longitudinal overlap 8 is welded together - preferably between roller jaws (not shown) - to form a tube 7. This tube 7 is then welded together at the ends by being inserted between jaws 9, as shown in Fig. 2 and 3.

Wie es aus Fig. 2 hervorgeht, die eines der Enden des Röhrchens 7 zeigt, ragt die untere Folienschicht 1 ein wenig hinaus, so daß die Klebeschicht 6 freigelegt wird. Dies ist auf eine ungenaue Überlappung zurückzuführen, da bei präziser Überlappung die Klebeschicht überdeckt wäre. Eine kleine Verschiebung der Schichten findet jedoch leicht statt, wenn die Folie längs der Überlappung 8 gefaltet und zusammengeschweißt wird.As can be seen from Fig. 2, which shows one of the ends of the tube 7, the lower film layer 1 protrudes a little so that the adhesive layer 6 is exposed. This is due to an inaccurate overlap, since a precise overlap would cover the adhesive layer. However, a small displacement of the layers easily takes place when the film is folded along the overlap 8 and welded together.

Unter normalen Umständen liegt aber die Klebeschicht 6Under normal circumstances, however, the adhesive layer 6

wird frei, so daß sich Klebstoff sich an der gegenüberliegenden Backe 9 ansetzen kann. Erfindungsgemäß kann dies jedoch nicht passieren, da sich auf den Backen 9 gleichzeitig geschmolzenes Wachs aus der äußeren Lackschicht 3 befindet. Dieses Wachs wird die Backe 9 effektiv schützen und ein Kleben verhindern, wobei es gleichzeitig als Gleitmittel für den Verpackungsgegenstand sowohl vor als auch nach dem Schweißen dient.is released so that adhesive can adhere to the opposite jaw 9. According to the invention, however, this cannot happen because melted wax from the outer lacquer layer 3 is present on the jaws 9 at the same time. This wax will effectively protect the jaw 9 and prevent sticking, while at the same time serving as a lubricant for the packaging item both before and after welding.

Fig. 4 und 5 zeigen ein Beispiel für eine Einzelverpackung, z.B. für ein Bonbon 11. Wie ersichtlich, verlaufen die Schweißnähte 8 und 10 in Längsrichtung bzw. quer zu den inneren Schweißnähten, wo die Ionomerschichten 6 aneinander haften.Fig. 4 and 5 show an example of an individual package, e.g. for a candy 11. As can be seen, the weld seams 8 and 10 run longitudinally and transversely to the inner weld seams, where the ionomer layers 6 adhere to one another.

Das Wachs in der Lackschicht 2 wird bei jedem Schweiß-Vorgang freigesetzt und verteilt sich kontinuierlich auf die gesamte Oberfläche der Backe 9, was sowohl Probleme eines unerwünschten Klebens vermeidet als auch einen möglichst ungehinderten Vorschub der Gegenstände während der Verpackung gewährleistet. The wax in the lacquer layer 2 is released during each welding process and is continuously distributed over the entire surface of the jaw 9, which both avoids problems of undesirable sticking and ensures that the objects advance as unhindered as possible during packaging.

ZusammenfassungSummary

Bei einer Verpackungsfolie 1, die durch Verschweißung von Überlappungen 8, 10 mittels innerer heißschmelzender Klebeschicht 6 verschlossen wird, wird der Lackschicht 2 etwa 10 % Wachs beigemischt und dadurch ein effektiver Schutz gegen Anlagern von Klebstoff auf Schweißbacken 9 erzielt. Das Wachs hat einen Schmelzpunkt, der niedriger ist als die Klebtemperatur des Klebers 4, wobei das Wachs durch Schmelzen freigesetzt wird und sich dabei auf den Anlageflächen der Backen verteilen kann. Dies verhindert effektiv, daß Klebstoff an die Backen heftet, und stellt dadurch wird sicher, daß die Folie 1 nicht an den Backen 9 anhaften. Gleichzeitig wird eine niedrige Reibung sichergestellt, da das Wachs als Schmiermittel dient, so daß eine bisher nicht erreichte hohe Verpackungsgeschwindigkeit und Verpackungskapazität erzielt wird. (Fig. 4+5)In a packaging film 1 that is sealed by welding overlaps 8, 10 using an internal hot-melt adhesive layer 6, about 10% wax is mixed into the lacquer layer 2, thereby achieving effective protection against the adhesion of adhesive to the welding jaws 9. The wax has a melting point that is lower than the bonding temperature of the adhesive 4, whereby the wax is released by melting and can spread over the contact surfaces of the jaws. This effectively prevents adhesive from sticking to the jaws and thus ensures that the film 1 does not stick to the jaws 9. At the same time, low friction is ensured because the wax serves as a lubricant, so that a previously unattainable high packaging speed and packaging capacity is achieved. (Fig. 4+5)

Claims (6)

- 6 Ansprüche- 6 claims 1. Verpackungsfolie, insbesondere für durch Schweißen überlappend zusammengefügte Verpackungen, wobei Folie (1) eine oder mehrere auf einer Seite mit einer Lackschicht (2) und auf der anderen Seite mit einer Klebeschicht {6) versehene Schichten umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Lackschicht (2) ein Wachs enthält, dessen Schmelzpunkt niedriger ist als die beim Schweißen verwendete Temperatur.1. Packaging film, in particular for packages joined together in an overlapping manner by welding, the film (1) comprising one or more layers provided with a lacquer layer (2) on one side and an adhesive layer (6) on the other side, characterized in that the lacquer layer (2) contains a wax whose melting point is lower than the temperature used for welding. 2. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs mindestens ein mikrokristallines Wachs enthält, z.B. Polypropylenwachs, das Copolymer, modifiziertes oder unmodifiziertes hartes Polystyrolwachs, und/oder PTFE/ PE-Kombinationwachs sein kann.2. Packaging film according to claim 1, characterized in that the wax contains at least one microcrystalline wax, e.g. polypropylene wax, which can be a copolymer, modified or unmodified hard polystyrene wax, and/or PTFE/PE combination wax. 3. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs aus hydrolisierten Estern (Wachspräparaten) besteht.3. Packaging film according to claim 1, characterized in that the wax consists of hydrolyzed esters (wax preparations). 4. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lackschicht (2) aus Nitrocelluloselack unter Beimischung von 10 % Wachs besteht.4. Packaging film according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lacquer layer (2) consists of nitrocellulose lacquer with the addition of 10% wax. 5. Verpackungsfolie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lackschicht (2) eine Dicke von im wesentlichen 1,5 pm hat.5. Packaging film according to claim 4, characterized in that the lacquer layer (2) has a thickness of substantially 1.5 pm. 6. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzpunkt des Wachses zwischen 100 und 150 0C liegt.6. Packaging film according to one of claims 1 to 3, characterized in that the melting point of the wax is between 100 and 150 ° C.
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