DE296125C

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Publication number: DE296125C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

■- JVi 296125 KLASSE 1£fe. GRUPPE §.■ - JVi 296125 CLASS 1 £ fe. GROUP §.

Diese Rußausblasevorrichtung gehört zu derjenigen Art solcher Vorrichtungen, bei der eine achsial bewegbare Hohlspindel am einen Ende mit einer Blasdüse, am anderen mit Eintrittsöffnungen für das Blasmittel versehen ist und mit diesem Ende in eine ■Überleitkammer für das Blasmittel reicht. Die Verbesserung besteht darin, daß die Hohlspindel in der Nähe der EintrittsöffnungenThis soot blow-out device belongs to the type of device in which an axially movable hollow spindle at one end with a blower nozzle, at the other with Inlet openings for the blowing agent is provided and with this end into a ■ transfer chamber enough for the blowing agent. The improvement is that the hollow spindle is close to the inlet openings

ίο mit einer eine Sitzfläche bildenden Verstärkung und die Überleitkammer gegenüber dieser Verstärkung mit einer Gegensitzfläche versehen ist, die mit der anderen zusammen bei Ruhestellung der Spindel die Verbindung zwischen der Überleitkammer und dem Spindelkanal unterbricht. <ίο with a reinforcement forming a seat and the transfer chamber is provided opposite this reinforcement with a mating seating surface which coincides with the other when the spindle is at rest, the connection between the transfer chamber and the spindle channel interrupts. <

In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung durch die Fig. 1 und 2 in Verbindung mit einem einfachen Heizröhrenkessel und mit einem Doppelenderkessel dargestellt. Die Fig. 3 und 4 sind gleiche Längsschnitte durch die Vorrichtung in der Ruhe- und Gebrauchsstellung. Fig. 5 ist eine Einzelheit. In the drawing, the new device is shown in FIGS. 1 and 2 in connection with a simple heating tube boiler and shown with a double-end boiler. the 3 and 4 are the same longitudinal sections through the device in the rest and use position. Fig. 5 is a detail.

Beim einfachen Heizröhrenkessel wird die Vorrichtung an ein Rohr angeschlossen, welches die hintere Kesselwand mit der hinteren Wand der Verbrennungskammer verbindet, während beim Doppelenderkessel die Vorrichtung an ein Heizrohr angeschlossen wird. In beiden Fällen liegt der Anschluß in der Mitte des betreffenden Heizrohrbündels. In beiden Fällen ist das Rohr zum Anschließen der Vorrichtung mit α bezeichnet. Ein Gehäuse b, welches gegen das eine Ende des Rohres α gesetzt wird, ist mit einem Flansch b¹ versehen, mit dem es unter Anwendung von Schraubenbolzen auf der Rückwand oder der Vorderwand des Kessels, befestigt wird. Das Gehäuse b ist ferner mit einem Rohrstutzen b" zum Zuführen des Dampfes versehen. Das Gehäuse b ist durch einen Deckel / verschlossen, mit dem durch Arme f¹ ein Ring g verbunden ist, der ^Muttergewinde besitzt. Das Gehäuse b, sein Deckel / und der Ring g dienen zur Aufnahme und Führung einer Spindel d, deren hinteres Ende mit Gewinde versehen ist, welches in das Muttergewinde des Ringes g paßt. Die Spindel d ist vor dem Gewindeteil massiv, im übrigen aber mit einer langen Bohrung χ und nahe dem hinteren Ende derselben mit einem Bund d¹ versehen, der nach Art eines Ventilkegels abgedreht ist und sich mit seiner Dichtungsfläche gegen eine entsprechende Fläche /² des Deckels f legt, wenn die Spindel d ganz zurückgeschraubt ist, d. h. die in Fig. 3 dargestellte Lage einnimmt. Hinter dem Bund d¹ ist die dort schon als Rohr ausgebildete Spindel mit einigen Löchern x¹ versehen, welche den Dampf, der zum Ausblasen der Heizröhren verwendet werden soll, aus dem Gehäuse b in den rohrförmigen Teil χ der Spindel d überleiten. Sowohl in dem Deckel / als auch in dem Gehäuse b ist eine Stopfbüchse h bzw. c vorgesehen, um die Spindel abzudichten. Die Brille der Stopfbüchse c ist durch einen Ring c¹ gesichert, welcher in das Gehäuse eingeschraubt oder in anderer Weise nachstell-In the simple heating tube boiler, the device is connected to a pipe which connects the rear boiler wall with the rear wall of the combustion chamber, while in the double-end boiler the device is connected to a heating pipe. In both cases the connection is in the middle of the respective heating tube bundle. In both cases, the pipe for connecting the device is denoted by α. A housing b, which is placed against one end of the tube α , is provided with a flange b ¹ with which it is fastened using screw bolts on the rear wall or the front wall of the boiler. The housing b is also provided with a pipe socket b " for supplying the steam. The housing b is closed by a cover /, to which a ring g is connected by arms f ¹ , which has a nut thread. The housing b, its cover / and the ring g serve to receive and guide a spindle d, the rear end of which is provided with a thread which fits into the nut thread of the ring G. The spindle d is solid in front of the threaded part, but otherwise has a long bore χ and close to it rear end of the same provided with a collar d ¹ , which is twisted off like a valve cone and ^{lies with its sealing surface against a corresponding surface / 2 of} the cover f when the spindle d is screwed back completely, ie assumes the position shown in Fig. 3 Behind the collar d ¹ , the spindle, which is already designed as a tube there, is provided with a few holes x ¹ , which the steam, which is to be used to blow out the heating tubes, from the housing b into the tubular Transfer part χ of spindle d . A stuffing box h or c is provided both in the cover / and in the housing b in order to seal the spindle. The gland of the stuffing box c is secured by a ring c ¹ , which is screwed into the housing or readjusted in another way.

bar eingesetzt ist. Vorn ist die Spindel d, χ mit einer Kappe k versehen, die bei zurückgezogener Spindel d, χ in dem Rohr α geschützt liegt. Wird die Spindel d, χ durch Drehen vorgeschoben, so daß die Kappe k aus, dem Rohr α heraustritt, so wird die \^erbindung zwischen dem inneren Raum des Gehäuses und dem rohrförmigen Teil der Spindel d, χ hergestellt, so daß der angestelltebar is used. At the front the spindle d, χ is provided with a cap k , which is protected in the tube α when the spindle d, χ is retracted. If the spindle d, χ is advanced by turning, so that the cap k protrudes from the tube α , the connection between the inner space of the housing and the tubular part of the spindle d, χ is established, so that the employed

ίο Dampf durch die Düse k¹ entweichen kann. Die Kappe k besitzt entweder nur eine Düse k¹ (Fig. 3 und 4) oder mehrere Düsen k¹ und /e² (Fig. 5). Bei Anordnung von mehreren Düsen sind diese in verschiedenen Winkein zur Mittelachse der Spindel d, χ angeordnet. Je länger der Weg des aus der Düse austretenden Dampfstrahles ist, desto weiter entfernt von der Mittelachse der Spindel d, χ trifft er die gegenüberliegende Wand und die von ihr ausgehenden Heizrohre. Der- Dampfstrahl wird also die am weitesten von der Mittelachse der Spindel d, χ entfernten Heizrohre schon bei Beginn der Vorschubbewegung der Spindel d, χ treffen, während die weniger weit entfernt liegenden Heizrohre von dem Dampfstrahl erst bei zunehmendem Vorschub der Spindel d, χ erreicht werden, so daß schließlich bei ganz vorgeschobener Spindel d, χ der Dampfstrahl auch diejenigen Rohre trifft, welche in unmittelbarer Nähe der Mittelachse der Spindel d, χ liegen.ίο Steam can escape through nozzle k ^1. The cap k has either only one nozzle k ¹ (FIGS. 3 and 4) or several nozzles k ¹ and / e ² (FIG. 5). If several nozzles are arranged, these are arranged at different angles to the central axis of the spindle d, χ . The longer the path of the steam jet emerging from the nozzle, the further away from the central axis of the spindle d, χ it hits the opposite wall and the heating pipes extending from it. The steam jet will therefore hit the heating pipes furthest away from the central axis of the spindle d, χ at the beginning of the advancing movement of the spindle d, χ , while the heating pipes that are less distant from the steam jet only reach the heating pipes d, χ with increasing advancement of the spindle so that finally with the spindle d, χ fully advanced, the steam jet also hits those tubes which are in the immediate vicinity of the central axis of the spindle d, χ .

Wird in der Kappe k nur eine Düse k¹ angeordnet, dann muß der Vorschub der Spindel d, χ der Entfernung zwischen den beiden Verbrennungskammerwänden ungefähr entsprechen, weil die Düse k¹ in einem solchen Winkel anzuordnen ist, daß der Dampfstrahl, dessen Richtung durch sie bestimmt wird, bei Beginn der Vorwärtsbewegung der Spindel d, χ die äußersten Heizrohre treffen muß. Der Vorschub der Spindel kann aber beträchtlich verringert werden, wenn in der Kappe zwei oder mehr Düsen k¹, k² usw. mit verschiedenen Neigungswinkeln angeordnet werden. Dann kann das Ausblasen der samtliehen Heizrohre eines Bündels in kürzerer Zeit erfolgen.If only one nozzle k ^{1 is} arranged in the cap k , then the advance of the spindle d, χ must correspond approximately to the distance between the two combustion chamber walls, because the nozzle k ^{1 is to be arranged} at such an angle that the steam jet, its direction through it is determined, at the beginning of the forward movement of the spindle d, χ must hit the outermost heating pipes. The advance of the spindle can, however, be reduced considerably if two or more nozzles k ¹ , k ² etc. are arranged with different angles of inclination in the cap. Then the entire heating pipes of a bundle can be blown out in a shorter time.

Im vorstehenden ist angenommen, daß Dampf als Druckmittel bei Anwendung der Vorrichtung benutzt wird, was im allgemeinen das zweckmäßigste sein wird. Es kann aber auch selbstverständlich irgendein anderes geeignetes gasförmiges Druckmittel, z. B. Preßluft, verwendet werden.In the above it is assumed that steam as a pressure medium when using the Device is used, which will generally be the most convenient. It can but also of course any other suitable gaseous pressure medium, z. B. compressed air can be used.

Claims

Patent-An saying:

Soot blowing device for boiler tubes, in which an axially movable hollow spindle is provided at one end with a blowing nozzle, at the other with inlet openings for the blowing agent and with this end extends into a transfer chamber for the blowing agent, characterized in that the hollow spindle (x) is nearby the inlet openings (a- ¹ ) with a reinforcement (d ¹ ) forming a seat surface and the transfer chamber (b) opposite this. Reinforcement is provided with an opposing seat surface (/ ² ) which, together with the other, interrupts the connection between the transfer chamber and the spindle channel when the spindle is in the idle position.

1 sheet of drawings.