DE29600495U1

DE29600495U1 - Cleaning device

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Publication number: DE29600495U1
Application number: DE29600495U
Authority: DE
Original assignee: SAFETY KLEEN DEUTSCHLAND GmbH
Current assignee: SAFETY KLEEN DEUTSCHLAND GmbH
Priority date: 1996-01-13
Filing date: 1996-01-13
Publication date: 1996-03-07
Anticipated expiration: 2006-01-14
Also published as: DE19615107C1

Description

TER meer - Müller;- st£inm*ei§tep ^ partner _SKd poi/95/gmTER meer - Müller;- st£inm*ei§tep ^ partner _SK d poi/95/gm

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät mit einem Vorratsbehälter für eine Reinigungsflüssigkeit, mindestens einer mittels einer Pumpeinrichtung mit Reinigungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter gespeisten Düse und einem Auffangtrichter für die Reinigungsflüssigkeit, der über eine Rücklaufleitung mit dem Vorratsbehälter verbunden ist.The invention relates to a cleaning device with a storage container for a cleaning liquid, at least one nozzle fed with cleaning liquid from the storage container by means of a pump device and a collecting funnel for the cleaning liquid, which is connected to the storage container via a return line.

Solche Reinigungsgeräte werden vielfach als sogenannte Teilereinigungsgeräte zum Reinigen von Maschinenteilen oder dergleichen eingesetzt. Ein Beispiel eines herkömmlichen Reinigungsgerätes dieser Art wird in DE 295 00 270 U beschrieben.Such cleaning devices are often used as so-called parts cleaning devices for cleaning machine parts or the like. An example of a conventional cleaning device of this type is described in DE 295 00 270 U.

Als Reinigungsflüssigkeit werden üblicherweise Lösemittel eingesetzt, die der Schadensklasse AIII nach der Verordnung über brennbare Flüssigkeiten (VbFj angehören. Das Reinigungsgerät ist demgemäß nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften für die Handhabung solcher Flüssigkeiten konstruiert. Der Vorratsbehälter wird bei dem bekannten Reinigungsgerät durch ein Faß gebildet, das in einem Schrank unterhalb des Auffangtrichters angeordnet ist.Solvents that belong to damage class AIII according to the regulation on flammable liquids (VbFj) are usually used as cleaning fluids. The cleaning device is therefore designed in accordance with the relevant safety regulations for handling such liquids. The storage container in the known cleaning device is formed by a barrel that is arranged in a cabinet below the collecting funnel.

Als Pumpeinrichtung dient eine elektrische Flügelradpumpe, die in die Reinigungsflüssigkeit in dem Fach eintaucht und mit Hilfe eines zugleich als Förderleitung dienenden vertikalen Steigrohres an der oberen Wand des Fasses befestigt ist. Vorzugsweise bilden die Pumpe und das Steigrohr sowie ein zugehöriger Stopfen eine lösbare Einheit, die in eine Spundöffnung des Fasses eingesetzt ist. An das Steigrohr ist ein Schlauch angekuppelt, der zu einem oberhalb des Auffangtrichters angeordneten, durch Spritzschutzwände begrenzten Arbeitstisch führt, so daj3 die zu reinigenden Teile mit der Reinigungsflüssigkeit behandelt werden können. Die Düse kann im einfachsten Fall durch das offene Ende des Schlauches gebildet werden, ist jedoch zumeist als Waschpinsel ausgebildet. Es können auch auswechselbare Düsen für verschiedenartige Anwendungen vorgesehen sein. Der Boden des Arbeitstisches wird durch ein Lochblech gebildet, durch das die Reinigungsflüssigkeit in den Auffangtrichter gelangt und von dort wieder in den Vorratsbehälter zurückgeleitet werden kann. Der Vorratsbehälter steht zumeist über oder in einer Auffangwanne, durch die etwaige Leckflüssigkeit zurückgehalten wird.The pumping device is an electric impeller pump that is immersed in the cleaning liquid in the compartment and is attached to the upper wall of the barrel with the help of a vertical riser pipe that also serves as a delivery line. Preferably, the pump and the riser pipe as well as an associated plug form a detachable unit that is inserted into a bung opening in the barrel. A hose is coupled to the riser pipe that leads to a work table arranged above the collecting funnel and delimited by splash guards so that the parts to be cleaned can be treated with the cleaning liquid. In the simplest case, the nozzle can be formed by the open end of the hose, but is usually designed as a washing brush. Interchangeable nozzles can also be provided for different applications. The base of the work table is formed by a perforated plate through which the cleaning liquid reaches the collecting funnel and can be fed back from there into the storage container. The storage container is usually located above or in a collecting tray, which retains any leaking fluid.

Das bekannte Reinigungsgerät ermöglicht einen sparsamen Umgang mit derThe well-known cleaning device enables economical use of the

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umweltbelastenden Reinigungsflüssigkeit, da die zumeist nur mäßig verschmutzte Reinigungsflüssigkeit wieder in den Vorratsbehälter zurückgeleitet und somit wiederverwendet werden kann. Es wird so ein geschlossener Flüssigkeitskreislauf gebildet, so daß auch die Gefahr eines Überlaufens des Vorratsbehälters vermieden wird. Allerdings kommt es bei längerem Gebrauch des Reinigungsgeräts nach und nach zu einer zunehmenden Verschmutzung der Reinigungsflüssigkeit, so daj3 diese in bestimmen Intervallen erneuert werden muß.environmentally harmful cleaning fluid, as the cleaning fluid, which is usually only moderately contaminated, is returned to the storage container and can therefore be reused. This creates a closed fluid circuit, which also avoids the risk of the storage container overflowing. However, with prolonged use of the cleaning device, the cleaning fluid gradually becomes increasingly contaminated, so that it must be replaced at certain intervals.

Wenn an die zu reinigenden Teile besonders hohe Reinheitsanforderungen gestellt werden, erweist es sich als Nachteil, daß die als Umlaufware in dem System zirkulierende Reinigungsflüssigkeit nicht von gleichbleibender Qualität ist und in aller Regel bereits zu einem gewissen Grad verschmutzt ist.If the parts to be cleaned have to meet particularly high cleanliness requirements, it is a disadvantage that the cleaning fluid circulating in the system is not of consistent quality and is usually already contaminated to a certain degree.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein einfach aufgebautes und kostengünstiges Reinigungsgerät der oben genannten Art zu schaffen, das einerseits einen sparsamen Umgang mit der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht und andererseits auch für Anwendungsfälle geeignet ist, in denen eine höhere Reinheit der zu reinigenden Teile verlangt wird.The object of the invention is therefore to create a simply constructed and cost-effective cleaning device of the above-mentioned type, which on the one hand enables economical use of the cleaning fluid and on the other hand is also suitable for applications in which a higher level of cleanliness of the parts to be cleaned is required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the invention with the features specified in claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Reinigungsgerät ist ein zweiter Vorratsbehälter für frische Reinigungsflüssigkeit vorgesehen, der durch die Pumpeinrichtung wahlweise mit der Düse oder mit einer der Düsen verbindbar ist. Der Benutzer hat somit die Wahl, ob er mit der mehr oder minder verschmutzten Reinigungsflüssigkeit aus dem ersten Vorratsbehälter (diese Reinigungsflüssigkeit wird im folgenden als Umlaufware bezeichnet) oder mit der frischen Reinigungsflüssigkeit (Frischware) aus dem zweiten Vorratsbehälter arbeiten will. In beiden Fällen wird die von den zu reinigenden Teilen ablaufende verschmutzte Flüssigkeit in dem Auffangtrichter aufgefangen und in den ersten Vorratsbehälter für die Umlaufware zurückgeleitet. Ein Füllstandsbegrenzer verhindert das Abpumpen von Flüssigkeit aus dem zweiten Vorratsbehälter, wenn in dem ersten Vorratsbehälter (Umlaufwarebehälter) der maximale Füllstand erreicht ist, und verhindert so ein Überlaufen des Umlaufwarebehälters. In the cleaning device according to the invention, a second storage container is provided for fresh cleaning liquid, which can be connected to the nozzle or to one of the nozzles using the pumping device. The user therefore has the choice of whether he wants to work with the more or less dirty cleaning liquid from the first storage container (this cleaning liquid is referred to below as circulating goods) or with the fresh cleaning liquid (fresh goods) from the second storage container. In both cases, the dirty liquid running off the parts to be cleaned is collected in the collecting funnel and returned to the first storage container for the circulating goods. A fill level limiter prevents liquid from being pumped out of the second storage container when the maximum fill level is reached in the first storage container (circulating goods container), thus preventing the circulating goods container from overflowing.

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Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments and embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bevorzugt wird der Füllstand in dem Umlaufwarebehälter indirekt überwacht, indem das Abpumpen von Reinigungsflüssigkeit aus dem zweiten Vorratsbehälter (Frischwarebehälter) verhindert wird, sobald der Füllstand in diesem Frischwarebehälter unter einen bestimmten Pegel absinkt. Der Füllstandsbehälter läßt sich in diesem Fall einfach dadurch realisieren, daß die Saugöffnung der Pumpe, mit der die Reinigungsflüssigkeit aus dem Frischwarebehälter abgepumpt wird, in Höhe des unteren Flüssigkeitspegels angeordnet wird.Preferably, the fill level in the circulating goods container is monitored indirectly by preventing the pumping out of cleaning fluid from the second storage container (fresh goods container) as soon as the fill level in this fresh goods container falls below a certain level. In this case, the fill level container can be implemented simply by arranging the suction opening of the pump used to pump out the cleaning fluid from the fresh goods container at the height of the lower liquid level.

Wenn der Flüssigkeitspegel in dem Frischwarebehälter auf den unteren Grenzwert abgesunken ist und somit keine Reinigungsflüssigkeit mehr aus diesem Behälter entnommen werden kann, so bedeutet dies für den Benutzer, daj3 in dem Umlaufwarebehälter der maximale Füllstand erreicht ist. Der gefüllte Umlaufwarebehälter wird dann aus dem Gerät entnommen und zum Entsorger abtransportiert, und der bisherige Frischwarebehälter, der noch eine gewisse Menge an sauberer Reinigungsflüssigkeit enthält, wird nunmehr als Umlaufwarebehälter benutzt. Außerdem wird ein neuer, mit frischer Reinigungsflüssigkeit gefüllter Frischwarebehälter eingesetzt.If the liquid level in the fresh goods container has dropped to the lower limit and no more cleaning liquid can be taken from this container, this means to the user that the maximum fill level in the circulating goods container has been reached. The filled circulating goods container is then removed from the device and transported to the disposal company, and the previous fresh goods container, which still contains a certain amount of clean cleaning liquid, is now used as the circulating goods container. In addition, a new fresh goods container filled with fresh cleaning liquid is inserted.

Auf diese Weise ist sichergestellt, daß auch im Umlaufwarebehälter stets eine gewisse Mindestmenge an Reinigungsflüssigkeit vorhanden ist, so daß bei geringen Reinheitsanforderungen mit der Umlaufware gearbeitet werden kann, ohne daß diese allzu schnell verschmutzt. Außerdem ist gewährleistet, daß die Aufnahmekapazität des Umlaufbehälters gerade ausreicht, die bei Verwendung von Frischware zulaufende Reinigungsflüssigkeit aufzunehmen, bis in dem neuen Frischwarebehälter wieder der minimale Füllstand erreicht ist.This ensures that there is always a certain minimum amount of cleaning fluid in the circulating goods container, so that if the cleanliness requirements are low, the circulating goods can be worked with without them becoming dirty too quickly. It is also guaranteed that the circulating goods' capacity is just sufficient to absorb the cleaning fluid that flows in when fresh goods are used, until the minimum fill level is reached again in the new fresh goods container.

Bevorzugt ist der durch den Füllstandsbegrenzer bestimmte minimale Pegel im Frischwarebehälter einstellbar. In einem Betrieb, in dem überwiegend mit Frischware gereinigt wird, wird man einen verhältnismäßig niedrigen Pegel wählen, damit die Behälter nur in großen zeitlichen Abständen ausgetauscht zu werden brauchen. Wenn dagegen überwiegend mit Umlaufware gereinigt wird und somit der Verbrauch an Frischware geringer ist, wählt man im Frischwarebehälter einen höheren Minimalpegel, so daß im Umlaufwarebe-Preferably, the minimum level determined by the level limiter in the fresh produce container is adjustable. In a company where cleaning is mainly carried out with fresh produce, a relatively low level will be selected so that the containers only need to be replaced at long intervals. On the other hand, if cleaning is mainly carried out with circulating produce and thus the consumption of fresh produce is lower, a higher minimum level is selected in the fresh produce container so that in the circulating produce container

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hälter stets eine größere Flüssigkeitsvorlage vorhanden ist und folglich der Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit beim häufigen Arbeiten mit Umlaufware langsamer zunimmt. Auf diese Weise läßt sich das Reinigungsgerät individuell an die Bedürfnisse des jeweiligen Anwenders anpassen.
5There is always a larger amount of liquid in the container and consequently the degree of contamination of the liquid increases more slowly when working frequently with circulating goods. In this way, the cleaning device can be individually adapted to the needs of each user.
5

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:
10Show it:
10

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht des ReinigungsFig. 1 is a schematic perspective view of the cleaning

gerätes vor Inbetriebnahme;device before commissioning;

Fig. 2 eine schematische Darstellung zweier Vorratsbehälter undFig. 2 is a schematic representation of two storage containers and

einer Pumpeinrichtung;a pumping device;

Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Figur 1, jedoch ohne die VorFig. 3 is a view corresponding to Figure 1, but without the

ratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit;storage container for cleaning fluid;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Reinigungsgerätes im beFig. 4 is a perspective view of the cleaning device in the

triebsbereiten Zustand, wobei jedoch die Vorratsbehälter nicht dargestellt sind;ready for operation, although the storage containers are not shown;

Fig. 5 bis 7 eine Auffangwanne und einen ausziehbaren Rost zur Aufnahme der Vorratsbehälter im Aufriß, Seitenriß und Grundriß.Fig. 5 to 7 a collecting tray and a pull-out grate for holding the storage containers in elevation, side elevation and floor plan.

Das in Figur 1 gezeigte Reinigungsgerät wird durch einen Schrank 10 gebildet, auf dem ein Arbeitstisch 12 angeordnet ist. Der Schrank 10 dient zur Aufnahme von zwei Fässern 14, 16, die als Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit dienen. Figur 1 zeigt jedoch den Zustand vor der Inbetriebnahme des Gerätes, in dem die Fächer auf einem aus dem Schrank 10 herausgezogenen Rost 18 stehen. Wenn der Rost 18 in den Schrank 10 eingeschoben wird, befinden sich die Fässer 14, 16 über einer am Boden des Schrankes angeordneten Auffangwanne 20 für Leckflüssigkeit.The cleaning device shown in Figure 1 is formed by a cabinet 10, on which a work table 12 is arranged. The cabinet 10 serves to accommodate two barrels 14, 16, which serve as storage containers for cleaning fluid. However, Figure 1 shows the state before the device is put into operation, in which the compartments are on a grate 18 pulled out of the cabinet 10. When the grate 18 is pushed into the cabinet 10, the barrels 14, 16 are located above a drip tray 20 for leakage fluid arranged on the floor of the cabinet.

Mit Hilfe einer in Figur 1 nicht gezeigten Pumpeinrichtung können zwei auf dem Arbeitstisch 12 bereitliegende, als Waschpinsel 22, 24 ausgebildete Dü-With the aid of a pumping device not shown in Figure 1, two nozzles designed as washing brushes 22, 24 located on the work table 12 can be

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sen mit Reinigungsflüssigkeit aus den Fässern 14, 16 gespeist werden. Der Boden des Arbeitstisches 12 wird durch einen Auffangtrichter 26 gebildet, der ein leichtes Gefälle zu einer in der Mitte angeordneten Ablauföffnung 28 aufweist. Die Ablauföffnung 18 ist über eine nicht gezeigte Leitung, vorzugsweise eine Schlauchleitung, mit dem FaJ3 16 verbunden, so daJ3 die aufgefangene Reinigungsflüssigkeit in das Faß 16 zurückgeleitet werden kann.sen are fed with cleaning liquid from the barrels 14, 16. The bottom of the work table 12 is formed by a collecting funnel 26, which has a slight gradient to a drain opening 28 arranged in the middle. The drain opening 18 is connected to the barrel 16 via a line (not shown), preferably a hose line, so that the collected cleaning liquid can be returned to the barrel 16.

Der Waschpinsel 22 ist im Betrieb durch einen in Randnähe durch den Arbeitstisch 12 hindurch in das Innere des Schrankes 10 verlaufenden Schlauch 30 mit dem Faß 14 verbunden, das frische und somit unverschmutzte Reinigungsflüssigkeit enthält. Der Waschpinsel 24 ist in entsprechender Weise über einen Schlauch 32 mit dem FaJ3 16 verbunden, in dem sich Reinigungsflüssigkeit befindet, die aufgrund der Rückleitung von gebrauchter Reinigungsflüssigkeit mehr oder minder verschmutzt ist.During operation, the washing brush 22 is connected to the barrel 14, which contains fresh and therefore uncontaminated cleaning fluid, by a hose 30 that runs through the work table 12 near the edge into the interior of the cabinet 10. The washing brush 24 is connected in a corresponding manner via a hose 32 to the barrel 16, in which cleaning fluid is located, which is more or less contaminated due to the return of used cleaning fluid.

Der Arbeitstisch 12 ist an beiden Seiten und an der Rückseite mit Spritzschutzwänden 34 versehen. Träger 36 erstrecken sich in Richtung der Tiefe über den Auffangtrichter 26 und bilden zusammen mit dessen Rändern ein Auflager für ein nicht gezeigtes Lochblech, auf dem die mit Hilfe der Waschpinsel 22, 24 zu reinigenden Teile abgelegt werden können. Die abtropfende Reinigungsflüssigkeit gelangt durch das Lochblech, das zugleich als Grobfilter dient, in den Auffangtrichter 26. In der von der Ablauföffnung 28 zu dem FaJ3 16 führenden Leitung und/oder in der Leitung von dem Faß 16 zum Waschpinsel 24 kann ein Filtersystem angeordnet sein, durch das Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt werden.The work table 12 is provided with splash guards 34 on both sides and on the back. Supports 36 extend in the direction of depth over the collecting funnel 26 and together with its edges form a support for a perforated plate (not shown) on which the parts to be cleaned with the help of the washing brushes 22, 24 can be placed. The dripping cleaning liquid passes through the perforated plate, which also serves as a coarse filter, into the collecting funnel 26. A filter system can be arranged in the line leading from the drain opening 28 to the barrel 16 and/or in the line from the barrel 16 to the washing brush 24, by means of which impurities are removed from the cleaning liquid.

Die Pumpeinrichtung wird gemäJ3 Figur 2 durch zwei elektrische Pumpen 38, 40 gebildet, die jeweils im Inneren eines der Fächer 14, 16 angeordnet sind. Jede Pumpe ist über ein zugleich als Flüssigkeitsleitung dienendes Steigrohr 42 mit einem in der Zeichnung nicht erkennbaren Stopfen verbunden, der lösbar in die obere Wand des Fasses eingesetzt ist. Weiterhin geht von dem Stopfen jeweils ein Schutzrohr 44 aus, durch das das elektrische Versorgungskabel 46 für die Pumpe 38 bzw. 40 hindurchgeführt ist. Die Pumpen 38, 40 sind mit Hilfe von Fußschaltern 48, 50 getrennt steuerbar. Das Steigrohr 42 der Pumpe 38 ist über eine Leitung 52 mit dem Schlauch 30 für den Waschpinsel 22 verbunden, und das Steigrohr der Pumpe 40 ist über eine Leitung 54 mit dem Schlauch 32 für den Waschpinsel 24 verbunden. WennThe pumping device is formed according to Figure 2 by two electric pumps 38, 40, each of which is arranged inside one of the compartments 14, 16. Each pump is connected via a riser pipe 42, which also serves as a liquid line, to a plug (not visible in the drawing), which is detachably inserted into the upper wall of the barrel. Furthermore, a protective pipe 44 extends from the plug, through which the electric supply cable 46 for the pump 38 or 40 is led. The pumps 38, 40 can be controlled separately using foot switches 48, 50. The riser pipe 42 of the pump 38 is connected via a line 52 to the hose 30 for the washing brush 22, and the riser pipe of the pump 40 is connected via a line 54 to the hose 32 for the washing brush 24. If

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der Benutzer den Fußschalter 48 betätigt, fördert somit die Pumpe 38 frische Reinigungsflüssigkeit in den Waschpinsel 22, so daß Teile sorgfältig gesäubert werden können. Wenn dagegen nur eine Grobreinigung der Teile erforderlich ist, betätigt der Benutzer den Fußschalter 50, und er benutzt den Waschpinsel 24, so daß die Teile mit Reinigungsflüssigkeit aus dem Faß 16 gereinigt werden, der eine gewisse Menge an gebrauchter und über die Ablauföffnung 28 zurückgeführter Reinigungsflüssigkeit zugemischt ist.the user presses the foot switch 48, the pump 38 delivers fresh cleaning fluid into the washing brush 22 so that parts can be cleaned thoroughly. If, on the other hand, only a rough cleaning of the parts is required, the user presses the foot switch 50 and uses the washing brush 24 so that the parts are cleaned with cleaning fluid from the barrel 16, to which a certain amount of used cleaning fluid returned via the drain opening 28 is mixed.

Wie in Figur 2 zu erkennen ist, sind die Pumpen 38 und 40 in unterschiedlichen Höhen angeordnet. Da sich die Ansaugöffnung der Pumpe jeweils unmittelbar am Pumpengehäuse befindet, bestimmt die Höhe der Pumpe den Minimalpegel, bis auf den die Reinigungsflüssigkeit aus dem betreffenden FaJS abgepumpt wird. Wenn der Minimalpegel unterschritten wird, fördert die betreffende Pumpe Luft, was jedoch für den Betrieb der Pumpe unschädlich ist. Auf diese Weise kann der Benutzer erkennen, daß der Minimalpegel in dem betreffenden Faj3 erreicht ist.As can be seen in Figure 2, the pumps 38 and 40 are arranged at different heights. Since the suction opening of the pump is located directly on the pump housing, the height of the pump determines the minimum level to which the cleaning liquid is pumped out of the FaJS in question. If the minimum level is not reached, the pump in question pumps air, which is not harmful to the operation of the pump. In this way, the user can see that the minimum level has been reached in the Faj3 in question.

Die Pumpe 38 in dem Faj3 14, das frische Reinigungsflüssigkeit enthält, ist im gezeigten Beispiel etwa in halber Höhe des Fasses angeordnet. In dem FaJ3 16 befindet sich hingegen die Pumpe 40 in Bodennähe, so daß die Reinigungsflüssigkeit gewünschtenfalls nahezu vollständig abgepumpt werden kann.The pump 38 in the Faj3 14, which contains fresh cleaning fluid, is arranged in the example shown approximately halfway up the barrel. In the FaJ3 16, however, the pump 40 is located near the bottom, so that the cleaning fluid can be pumped out almost completely if desired.

Im Anfangszustand ist das FaJ3 14 vollständig, bis zu dem Pegel A in Figur 2, mit frischer Reinigungsflüssigkeit gefüllt, und das Faj3 16 ist bis zu dem Pegel B mit gleichfalls frischer Reinigungsflüssigkeit gefüllt. Wenn der Benutzer den Fußschalter 50 betätigt, wird die Reinigungsflüssigkeit aus dem FaJS 16 in den Waschpinsel 24 gepumpt, und die verschmutzte Reinigungsflüssigkeit läuft über die Ablauföffnung 28 wieder in das Faß 16 zurück, so daß der Füllpegel dieses Fasses abgesehen von Verdunstungsverlusten im wesentlichen konstant bleibt. Mit zunehmendem Gebrauch der Reinigungsflüssigkeit tritt allerdings eine allmähliche Verschmutzung der Flüssigkeit ein. Wenn mit frischer, unverschmutzter Reinigungsflüssigkeit gearbeitet werden soll, betätigt der Benutzer den Fußschalter 48, so daß die Reinigungsflüssigkeit aus dem Faß 14 abgepumpt wird. Die im Auffangtrichter 26 aufgefangene verschmutzte Reinigungsflüssigkeit wird auch in diesem Fall in das Faß 16 geleitet, so daß der Füllpegel in dem Faß 14 sinkt und der Pegel in dem Faß 16 ansteigt.In the initial state, the FaJ3 14 is completely filled with fresh cleaning fluid up to level A in Figure 2, and the Faj3 16 is filled with fresh cleaning fluid up to level B. When the user operates the foot switch 50, the cleaning fluid is pumped from the FaJS 16 into the washing brush 24, and the contaminated cleaning fluid flows back into the barrel 16 via the drain opening 28, so that the filling level of this barrel remains essentially constant, apart from evaporation losses. However, as the cleaning fluid is used more and more, the fluid gradually becomes contaminated. If fresh, uncontaminated cleaning fluid is to be used, the user operates the foot switch 48 so that the cleaning fluid is pumped out of the barrel 14. In this case, too, the contaminated cleaning fluid collected in the collecting funnel 26 is fed into the barrel 16, so that the filling level in the barrel 14 drops and the level in the barrel 16 rises.

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Wenn auf diese Weise der Füllstand in dem Umlaufware-Faj3 16 den maximalen Pegel C erreicht, hat der Füllstand in dem Faj3 14 den minimalen Pegel D erreicht, so daß mit der Pumpe 38 keine weitere Reinigungsflüssigkeit gefördert werden kann. Auf diese Weise wird die Funktion eines Füllstandsbegrenzers für das Fajß 16 realisiert.When the fill level in the circulating goods container 16 reaches the maximum level C, the fill level in the container 14 has reached the minimum level D, so that no further cleaning fluid can be pumped by the pump 38. In this way, the function of a fill level limiter for the container 16 is realized.

Das mit verschmutzter Reinigungsflüssigkeit gefüllte Fajß 16 wird entfernt und durch das immer noch zur Hälfte mit frischer Reinigungsflüssigkeit gefüllte FaJ3 14 ersetzt. Anstelle des Fasses 14 wird ein mit frischer Reinigungsflüssigkeit gefülltes neues Faj3 eingesetzt, so daß der Anfangszustand wiederhergestellt ist.The barrel 16 filled with contaminated cleaning fluid is removed and replaced by the barrel 14 which is still half filled with fresh cleaning fluid. A new barrel 14 filled with fresh cleaning fluid is inserted in place of the barrel 14 so that the initial state is restored.

Während des Austausches der Fässer befindet sich das Reinigungsgerät in dem in Figur 1 gezeigten Zustand, das heißt, der Rost 18 ist ausgezogen, so daj3 die Fässer 14, 16 bequem zugänglich sind und die Pumpeneinheiten bequem aus den Fässern entnommen und wieder eingeführt werden können.During the exchange of the barrels, the cleaning device is in the state shown in Figure 1, i.e. the grate 18 is pulled out so that the barrels 14, 16 are easily accessible and the pump units can be easily removed from the barrels and reinserted.

Der Aufbau des ausziehbaren Rostes 18 ist deutlicher in Figur 3 zu erkennen. Der Rost besitzt einen Rahmen 56, der am vorderen Rand mit Stützfüßen 58 versehen ist, die sich auf dem Fußboden abstützen. Am hinteren Rand ist der Rahmen 56 mit Rollenfüßen 60 versehen, die in der Auffangwanne 20 stehen. Wenn der Rost 18 in die Betriebsstellung gemäß Figur 3 überführt werden soll, so wird der Rahmen 56 am vorderen Rand leicht angehoben, und der Rost wird in den Schrank eingeschoben, wobei die Rollen 62 der Rollenfüße 60 auf dem Boden der Auffangwanne 20 abrollen (Fig. 6).The structure of the extendable grate 18 can be seen more clearly in Figure 3. The grate has a frame 56 which is provided with support feet 58 on the front edge which rest on the floor. At the rear edge the frame 56 is provided with roller feet 60 which stand in the collecting tray 20. If the grate 18 is to be transferred to the operating position according to Figure 3, the frame 56 is slightly raised at the front edge and the grate is pushed into the cabinet, with the rollers 62 of the roller feet 60 rolling on the floor of the collecting tray 20 (Fig. 6).

Die Stellfläche für die Fässer 14, 16 wird durch Rollen 64 gebildet, die eine querverlaufende Rollenbahn bilden. Wenn das zur Hälfte gefüllte FaJS 14 in die Position des Fasses 16 überführt werden soll, kann es deshalb bequem auf der Rollenbahn verschoben werden.The storage area for the barrels 14, 16 is formed by rollers 64 which form a transverse roller conveyor. If the half-filled FaJS 14 is to be transferred to the position of the barrel 16, it can therefore be easily moved on the roller conveyor.

In dem in Figur 3 gezeigten Zustand liegt der Rost 18 vollständig innerhalb des Schrankes 10, so daß die Vorderseite des Schrankes durch eine nicht gezeigte Tür verschlossen werden kann.
35In the state shown in Figure 3, the grate 18 lies completely within the cabinet 10, so that the front of the cabinet can be closed by a door (not shown).
35

Figuren 5 bis 7 illustrieren eine Ausführungsform des Rostes 18, bei der die durch die Rollen 64 gebildete querverlaufende Rollenbahn auf ganzer FlächeFigures 5 to 7 illustrate an embodiment of the grate 18 in which the transverse roller track formed by the rollers 64 over the entire surface

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von einem Tropfblech 66 unterfangen ist, das ein Gefälle zur Mitte des hinteren Randes des Rostes aufweist. Wenn beim Hantieren an den Fässern 14, 16 in dem Zustand gemäjS Figur 1 etwas Flüssigkeit herabtropfen sollte, so wird diese durch das Tropfblech 66 aufgefangen und in die Auffangwanne 20 geleitet, da die tiefste Stelle am hinteren Rand des Tropfbleches auf einer Linie mit den in der Auffangwanne 20 stehenden Rollenfüßen 60 liegt.is supported by a drip tray 66 which slopes towards the middle of the rear edge of the grate. If some liquid should drip down when handling the barrels 14, 16 in the state shown in Figure 1, this is caught by the drip tray 66 and directed into the collecting tray 20, since the lowest point on the rear edge of the drip tray is in line with the roller feet 60 in the collecting tray 20.

Claims

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1. Cleaning device with a storage container (16) for cleaning liquid, at least one nozzle (22, 24) fed with cleaning liquid from the storage container by means of a pump device (38, 40), and a collecting funnel (26) for collecting and returning the cleaning liquid to the storage container (16), characterized in that a second storage container (14) for fresh cleaning liquid is provided, from which the nozzle (22) or one of the nozzles can optionally be fed with cleaning liquid, and in that a fill level limiter is provided which prevents cleaning liquid from being pumped out of the second storage container (14) by the pump device (38, 40) when the fill level of the cleaning liquid in the first storage container (16) has reached a maximum level (C).

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the fill level limiter monitors the fill level in the second storage container (16) indirectly based on the decrease in the fill level in the first storage container (14) and that the two storage containers (14, 16) are interchangeable.

3. Cleaning device according to claim 2, characterized in that the level limiter is adjustable to different heights of the liquid level (D) in the first storage container (14).

4. Cleaning device according to claim 2 or 3, characterized in that the pumping device has two pumps (38, 40), each of which is arranged in one of the storage containers (14, 16), and that the level limiter is formed directly by the pump (38) arranged in the second storage container (14), the suction opening of which determines the height of the level (D) at which the level limiter becomes effective.

5. Cleaning device according to claim 4, characterized in that the pumps (38, 40) are designed as units detachably inserted into the lid or the upper wall of the storage containers (14, 16).

6. Cleaning device according to claim 4 or 5, characterized in that

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each pump (38, 40) is assigned a separate nozzle (22, 24).

7. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the storage containers (14, 16) are accommodated in a cabinet (10) on which a work table (12) is arranged, on which the nozzles (22, 24) are located and which is supported by the collecting funnel (26).

8. Cleaning device according to claim 7, characterized in that the storage containers (14, 16) stand on a grate (18) which can be pulled out from the cabinet (10).

9. Cleaning device according to claim 8, characterized in that the grate (18) is provided with rollers (64) which form a roller track for the storage containers (14, 16) running transversely to the pull-out direction.

10. Cleaning device according to claim 7 or 8, characterized in that a collecting tray (20) is arranged in the cabinet (10) below the grate (18) and that the grate (18) is supported by a drip tray (66) which has a gradient towards the rear edge and via which the collected liquid can be drained into the collecting tray (20).