DE29600397U1

DE29600397U1 - Plant for the continuous production of Halwa

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Publication number: DE29600397U1
Application number: DE29600397U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-11
Filing date: 1996-01-11
Publication date: 1997-05-15
Anticipated expiration: 2006-01-12

Description

Anlage für die kontinuierliche Herstellung von Halwa.Plant for continuous production of Halwa.

Beschreibung.Description.

Es ist bekannt, daß Süsswarenerzeugnisse wie die Halwa Produkte - zusammengesetzt aus türkischem Honig, vermischt und geknetet, mit Sesampaste - wo der türkische Honig in heißem Zustand mit der Hand zu Fadenform "gezogen" wird - eine Menge physische Körperleistung dem Arbeiter abverlangt.It is known that confectionery products such as Halwa products - composed of Turkish honey, mixed and kneaded with sesame paste - where the Turkish honey is "pulled" by hand into thread form while it is still hot - require a lot of physical effort from the worker.

Um Halwa aus einem Konditoreiprodukt, zu einem Massenerzeugniss zu machen, mußten die Prozessvorgänge mechanisiert und zu einem kontinuierlichem Arbeitsverfahren gebracht werden.
Dieses Problem wird durch die im Patentanspruch aufgeführte Merkmale gelöst, indem der heisse Bestandteil - der türkische Honig oder Karamelmasse - über einem Fadenziehkopf in einer geriebener Ölsaatmasse aufgetragen wird, beide Bestandteile werden in einem bestimmten Verhältnis zueinander dosiert in der Mischschnecke gebracht. Die Doppelschnecke hat umeinander greifende Transportscheiben sowie nachfolgende Misch-und Gegenmischelemente zwecks einer optimalen Homogenisierung und Qualitätsfestlegung von Halwa. Während des Misch-und Knetvorganges ist auch die Möglichkeit gegeben, Zusatzbestandteile in der Doppelschnecke beizumischen, wie geröstete Mandeln, Nüsse, Lokumstücke, Schokoladeraspel u. a. je nach der erwünschten Qualität. Beim Ausfahren des Produktes ist eine reduzierte Öffnung vorgesehen um der gemischten Halwamasse eine entsprechende strangartige Form zu erteilen, wichtig für die nachfoplgende Verpackungsanlage.In order to transform Halwa from a confectionery product into a mass product, the processes had to be mechanized and made into a continuous operation.
This problem is solved by the features listed in the patent claim, in that the hot component - the Turkish delight or caramel mass - is applied to a grated oilseed mass using a thread-pulling head, and both components are dosed in a specific ratio to one another in the mixing screw. The double screw has interlocking transport discs and subsequent mixing and counter-mixing elements for the purpose of optimal homogenization and quality determination of halva. During the mixing and kneading process, it is also possible to add additional components to the double screw, such as roasted almonds, nuts, Turkish delight pieces, chocolate shavings, etc., depending on the desired quality. When the product is fed out, a reduced opening is provided to give the mixed halva mass a corresponding strand-like shape, important for the subsequent packaging system.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in folgendem näher beschrieben.
Es zeigen.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Show it.

Fig.l Die kontinuierliche Misch-und Knetmaschine. Fig.l The continuous mixing and kneading machine.

Über eine Rohrleitung 1 wird die Ölsaatpaste, dosiert in die Maschine gebracht und über eine zweite Rohrleitung 3 die heisse Karamelmasse. Nachdem die Ölsaatpaste von einer Doppelschnecke 7 übernommen wurde, ist über einem Fadenformer 2 die Karamelmasse auch entsprechend dosiert zugegeben. Die Doppelschnecke übernimmt - falls erwünscht - in semer vorangetriebener Halwarohmasse, auch feste Bestandteile über einer Dosiervorrichtung IO und Bunker oder Trichter 12. Um für das ganze Produkt die gewünschte Qualität zu erlangen, sind Knet-und Mischelemente 7 vorgesehen, womit die Knet-und Mischintesität durch Neigung von Rücklaufpaletten 6 einstellbar möglich ist. Nach dem erfolgtem Knetvorgang wird das Produkt über einige Doppelschneckenelemente 8 zu einer verengter Auslaufform 9 befördert um ein strangartiges Format zu erhalten. Die Karamehnassezugangsstrecke wie Rohrleitund 2, Dosier-und Förderpumpe 4, Fadenziehkopf 2, haben eine geregelte Beheizung z.B mit Dampfheizung über einem Doppelmantel 5.
Fig.2 Die Doppelschnecken mit Förder-und verstellbaren Knettelemente.The oilseed paste is fed into the machine in doses via a pipeline 1 and the hot caramel mass via a second pipeline 3. After the oilseed paste has been taken over by a twin screw 7, the caramel mass is also added in the appropriate doses via a thread former 2. If required, the twin screw also takes in solid components via a dosing device 10 and bunker or hopper 12 in its advanced halva raw mass. In order to achieve the desired quality for the entire product, kneading and mixing elements 7 are provided, whereby the kneading and mixing intensity can be adjusted by inclining return pallets 6. After the kneading process has taken place, the product is conveyed via several twin screw elements 8 to a narrowed outlet mold 9 in order to obtain a strand-like format. The caramehnase access section such as pipeline 2, dosing and feed pump 4, thread pulling head 2, have a regulated heating e.g. with steam heating via a double jacket 5.
Fig.2 The twin screws with conveying and adjustable kneading elements.

Fig.3 Der Fadenziehkopf für die Karamelmasse.Fig.3 The thread pulling head for the caramel mass.

Das Fadenziehen wird über den Rohren 2.3 erreicht. Der gesamte Fadenziehkopf ist über einem Dapfheizmantel 2.4 erhitzt. Der Ein-und Auslauf des Dampfes bzw.des Kondensates erfolgt über die Leitungen 2.1 bzw. 22. The thread pulling is achieved via the pipes 2.3. The entire thread pulling head is heated via a steam heating jacket 2.4. The steam and condensate enter and exit via the pipes 2.1 and 22 respectively.

Bibliographie:Bibliography:

l.-Rumänisches Patent Nr. 51509 vom 26.09.1968 für:
"Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Halwa" Anmelder: Michael Jokll.-Romanian Patent No. 51509 of 26.09.1968 for:
"Process and plant for the continuous production of Halwa" Applicant: Michael Jokl

2.- Herstellung von Marzipanrohmassen in Extrudierverfahren. von A.Brisset (Firma Clextral, Frankreich)
Ih der Z.F.L. (Zeitschrift für die Lebensmittelindustrie 43 (1992) Nr.6 S.324-3262.- Production of marzipan pastes using extrusion processes. by A.Brisset (Clextral company, France)
Ih of the ZFL (Journal for the Food Industry 43 (1992) No.6 p.324-326

Claims

"Pfltp.niginspruch.

l.-Plant for the production of Halwa from caramehna or Turkish honey and oilseed paste, characterized in that, in the sense of complete mechanization and continuous operation and thus a higher level of hygiene, the caramehna or Turkish honey is continuously and thread-like brought over an oilseed mass ground to a paste, where a twin-screw mixer and kneader then processes the resulting product to Halwa and then prepares it for packaging under strand forms.

2.-Plant for the production of Halwa according to claim 1, characterized in that it consists of a continuously intermeshing double screw with conveyor screws 8 and mixing and return pallets 6, driven by an adjustable gear motor 11 for the purpose of mixing and kneading, with a thermostatic double heating jacket 5, a thread-forming thread-pulling head 2, for the carameh mass or Turkish honey and a forming strand part 9, for the finished output Halwa product to the packaging machine, the latter not shown