DE2954310C2 - Process for the production of extruded hollow bricks from clay as well as plant and extrusion press for carrying out the process - Google Patents
Process for the production of extruded hollow bricks from clay as well as plant and extrusion press for carrying out the processInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von stranggepreßten Hohlziegeln aus Ton, die senkrecht zur Wärmedurchgangsrichtung verlaufende Reihen von Großkammern, die von durchgehenden Längsstegen und von Reihe zu Reihe versetzt angeordneten Querstegen begrenzt sind, und in inneren Reihen versatzbedingt randoffene Teilkammern aufweisen, bei dem ein horizontaler Tonstrang erzeugt wird, in dem sich die Längsstege vertikal erstrecken, und der Tonstrang vertikal in einzelne Ziegelrohlinge zerschnitten wird, die anschließend getrocknet und gebrannt werden. Aus der US-PS 21 92 723 ist ein Verfahren der eingangs genannten Art bekannt, bei ci^rn für die Strangpressung von feuerfesten Steinen mit zwei bzw. drei extrem langen Kammern einerseits die in der Rohmasse eingeschlossene Luft vor der Strangpressung entfernt und dadurch deren Dichte erhöht und andererseits durch die Beimischung von pulverisierter Kohle eine Schmierung des Mundstückes bewirkt wird, wodurch glattere Außenflächen erzielt und die Entstehung von Rissen unterbunden werden soll. Beim nachfolgenden Brennvorgang verascht die eingeschlossene Kohle und erhöht damit wieder die Porosität der gebrannten Massen. Übliche Ziegeltone, die nicht in besonderer Weise vorbehandelt sind, können bei dem bekannten Verfahren wegen der Gefahr der Rissebildung in den Ziegelrohlingen nicht verwendet werden. Beim horizontalen Strangpressen entstehen bei Verwendung von üblichen Ziegeltonen auf Grund der unvermeidbaren Schwankungen zwischen der Austritts- und der Fördergeschwindigkeit reibungsbedingte Spannungen, die von den dünnen Längs- und Querstegen des herzustellenden Ziegels nicht ausgeglichen werden können. So kommt es vor allem in den unteren Eckbereichen des auf die Auflagefläche der Förderunterlage austretenden Tonstranges zumindest zu Verformungen der Längsstege, im allgemeinen jedoch zu deren vollständigem Bruch, womit natürlich das Gittergefüge zerstört ist und die Ziegel unbrauchbar werden,The invention relates to a method of manufacture of extruded hollow clay bricks, which run perpendicular to the direction of heat transfer Rows of large chambers, which are arranged offset from continuous longitudinal webs and from row to row Cross webs are limited, and have open-edged partial chambers in inner rows due to offset in which a horizontal clay strand is produced, in which the longitudinal webs extend vertically, and the clay strand is cut vertically into individual bricks, which are then dried and fired. From US-PS 21 92 723 a method of the type mentioned is known at ci ^ rn for extrusion of refractory bricks with two or three extremely long chambers, on the one hand, those in the raw mass trapped air is removed prior to extrusion, thereby increasing its density, and on the other hand the addition of pulverized coal brings about a lubrication of the mouthpiece, whereby smoother outer surfaces are achieved and the formation of cracks is to be prevented. At the next The burning process incinerates the enclosed coal and thus increases the porosity of the burned masses again. Customary brick clays that have not been specially pretreated can be used in the known process cannot be used because of the risk of cracking in the brick blanks. With the horizontal Extrusion presses are created when using conventional brick clays due to the unavoidable fluctuations frictional stresses between the exit speed and the conveyor speed, which are caused by the thin longitudinal and transverse webs of the brick to be produced cannot be compensated for. That's why especially in the lower corner areas of the clay strand emerging on the support surface of the conveyor base at least to deformations of the longitudinal webs, but in general to their complete breakage, with which of course the lattice structure is destroyed and the bricks become unusable,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das die Verarbeitung üblicher Ziegeltone ohne besondere Bei-The invention has for its object to provide a method of the type mentioned above, which Processing of common brick clays without special
mischungen unter üblichen Verarbeitungsbedingungen erlaubt.Mixtures permitted under normal processing conditions.
Eine erste Lösung dieser Aufgabe ergibt sich dadurch, daß der Tönstrang mit einem an seiner Unterseite über die Breite des Tonstranges durchgehenden Randquersteg gepreßt und durch einen dem Mundstück vorgesetzten horizontalen Schneidedraht entlang des Randquersteges in einen Ziegelstrang und einen unteren Stützstrang zerschnitten wird, wobei in inneren Reihen Kammern aufgeschnitten werden, daß beide Stränge gemeinsam vertikal geschnitten werden und daß die Ziegeirohlinge zumindest bis zur Errichtung einer ausreichenden Eigenfestigkeit auf den als Transportunterlagen dienenden Abschnitten des Stützstranges verbleiben, die anschließend entfernt werden.A first solution to this problem results from the fact that the tone strand with a on its underside over the width of the clay strand continuous edge crossbar pressed and through a front of the mouthpiece horizontal cutting wire along the edge crossbar into a brick strand and a lower one Support strand is cut, with chambers being cut open in inner rows so that both strands are cut together vertically and that the goat blanks at least until a sufficient level is established Intrinsic strength remain on the sections of the support string that are used as transport documents, which are then removed.
Eine Anlage zur Durchführung dieses ersten Verfahrens mit einer Strangpresse, einer an die Strangpresse anschließenden Förderanlage, einer Trocknungsanlage und einem Brennofen ist dadurch gekennzeichnet, daß die an beiden Strangseiten die untere Teilkammer der beiden äußersten Reiher, bildenden Kerne zur unteren Begrenzungslinie des Mundstückes einen größeren Abstand als die Teilkammerkerne der inneren Reihen aufweisen und daß im Anschluß an das Mundstück mit einem der Dicke des Randquersteges zu den Teilkammern der inneren Reihe entsprechenden Abstand zur Förderanlage ein Schneidedraht quer zur Strangbewegungsrichtung gespannt istAn attachment to carry out this first procedure with an extruder, a conveyor system connected to the extruder, a drying system and a kiln is characterized in that the lower part of the chamber on both sides of the strand two outermost herons, forming nuclei to the lower Boundary line of the mouthpiece have a greater distance than the sub-chamber cores of the inner rows and that following the mouthpiece with one of the thickness of the edge transverse web to the sub-chambers the inner row corresponding to the distance to the conveyor system, a cutting wire transversely to the strand movement direction is excited
Es tritt also ein Tonstrang aus dem Mundstück aus, der einen durchgehenden unteren Randquersteg aufweist Dieser weist in den beiden äußeren Randbereichen eine größere Dicke auf, da er auch den nach dem Schnitt dort verbleibenden Quersteg enthält Der horizontale Schnitt nach dem Austritt aus dem Mundstück wird in einem Abstand von der Auflagefläche durchgeführt, der der Dicke des Randquersteges bei den zu öffnenden Teilkammern entspricht.So a strand of clay emerges from the mouthpiece, which has a continuous lower edge crosspiece This has a greater thickness in the two outer edge areas, since it is also the after Cut there remaining cross bar contains the horizontal cut after exiting the mouthpiece is carried out at a distance from the support surface, which corresponds to the thickness of the edge crossbar at the corresponds to opening sub-chambers.
Eine zweite Lösung der Aufgabe erhält man dadurch, daß gleichzeitig mit dem den Ziegelstrang bildenden Tonstrang ein unterer Stützstrang aus Ton erzeugt wird, wobei die Tonmasse durch einen durchgehenden Horizontaisteg des Mundstückes zerteilt wird, daß der Stützstrang unmittelbar nach dem Austritt aus dem Mundstück um die Dicke des Horizontalsteges des Mundstükkes angehoben wird, daß beide Stränge gemeinsam vertikal gescnnitten werden und daß die Ziegeirohlinge zumindest bis zur Erreichung einer ausreichenden Eigenfestigkeit auf den als Tra.isportunterlage dienenden Abschnitten des Stützstranges verbleiben, die anschließend entfernt werden.A second solution to the problem is obtained in that at the same time as the brick strand forming Clay strand a lower support strand is produced from clay, the clay mass through a continuous horizontal web of the mouthpiece is divided so that the support cord immediately after exiting the mouthpiece by the thickness of the horizontal web of the mouthpiece is increased that both strands together vertically are cut and that the goat blanks at least until sufficient intrinsic strength has been achieved on the sections serving as a tra.isport underlay of the support strand remain, which are then removed.
Als unterer Stützstrang wird bei dieser Ausführung also ein liaches Band gepreßt, während der obere Ziegelstrang in seinen Konturen dem späteren Ziegel entspricht. Der Stützstrang kann ohne weiteres auf einer relativ kurzen Strecke parallel nach oben verschoben werden, da er kein Endprodukt darstellt und daher eine auftretende geringfügige Beschädigung belanglos ist.In this version, a thin band is pressed as the lower supporting strand, while the upper brick strand corresponds in its contours to the later brick. The support cord can easily be on a relatively short distance parallel to the top, since it is not an end product and therefore a minor damage that occurs is irrelevant.
Dieses Verfahren ermöglicht es, der. Stützstrang mit zusätzlichen Führungen für den Ziegelstrang zu versehen. So ist es beispielsweise denkbar, den Stützstrang im Querschnitt etwa U-förmig oder kammähnlich und breiter als den Ziegelstrang zu pressen, so daß nach Zusammenführung der beiden Stränge die außen hochstehenden Stege den Ziegelstrang seitlich umgreifen. Die mittleren Stege des bevorzugt ausgebildeten Stützstränges 'werden so angeordnet, daß sie in die nach oben offenen· Teilkammern des Ziegfcistranges ragen.This procedure enables the. Support cord with to provide additional guides for the brick strand. For example, it is conceivable to use the support cord in the Cross-section roughly U-shaped or like a comb and wider than the brick strand to be pressed, so that after the two strands are brought together, the protruding ones on the outside The bars grip the brick strand at the sides. The middle webs of the preferably designed support strand 'are arranged so that they protrude into the upwardly open partial chambers of the Ziegfcistrang.
Zur Durchführung dieses zweiten Verfahrens eignet sich eine Strangpresse, in der das Mundstück durch einen
Horizontalsteg zweigeteilt ist, der unterhalb des Horizontdlsteges angeordnete Teil des Mundstückes
gegenüber dem oberen Teil verbreitert und im Querschnitt U- oder kammförmig ist und die beiden Öffnungen
für die außen hochstehenden Stege außerhalb der vertikalen Begrenzungsflächen des oberen Teiles des
Mundstückes liegen.
In beiden Ausführungsarten wird für den Ziegelstrang und die abgeteilten Ziegelrohlinge eine materialgleiche
Unterlage gebildet, von der der Ziegelrohling während des weiteren Herstellungsvorganges, insbesondere
bis zum Abschluß der Trocknung, nicht abgenommen wird. Die gesamte Auflagefläche mit den offeis
nen Teilkammern und insbesondere die gefährdeten Eckbereiche sind dadurch geschützt Differenzen zwischen
der Austrittsgeschwindigkeit und der Fördergeschwindigkeit wirken sich insbesondere auf den Stützstrang
aus, bei dem jedoch die Ausbildung von Rissen und Brüchen unerheblich ist und der in seiner Funktion
dem bisherigen Randquersteg eni.vKricht Es kann nun
erstmalig die Theorie der optimalen λ/ärmestromVerlängerung
bei stranggepreßten Ziegeln aus in üblicher Weise verarbeiteten Tonen auf den Randbereich angewendet
werden, so daß der Wärmefluß auch in den Randionen in gleicher Weise fortlaufend über die
Längsstege umgelenkt wird.To carry out this second method, an extrusion press is suitable, in which the mouthpiece is divided into two parts by a horizontal web, the part of the mouthpiece arranged below the horizontal web is wider than the upper part and is U-shaped or comb-shaped in cross-section and the two openings for the upstanding webs on the outside lie outside the vertical boundary surfaces of the upper part of the mouthpiece.
In both embodiments, a base of the same material is formed for the brick strand and the divided brick blanks, from which the brick blank is not removed during the further manufacturing process, in particular until the end of the drying process. The entire contact surface with the open sub-chambers and in particular the endangered corner areas are protected.Differences between the exit speed and the conveying speed have a particular effect on the support strand, in which, however, the formation of cracks and breaks is insignificant and the function of the previous edge crossbar eni.v K richt For the first time, the theory of the optimal λ / heat flow extension can be applied to the edge area in extruded bricks made of clays processed in the usual way, so that the heat flow in the edge ions is continuously deflected in the same way via the longitudinal webs.
Bei einer Anordnung einer Teilkammer in der äußersten Reihe als unterste im Strang könnte herstellungstechnisch sogar auch diese Teilkammer zur Auflagefläche des Ziegelstranges, also zur Stoßfläche des Ziegels hin geöffnet werden, doch wäre dafür bei der Vermauerung eine sehr behutsame Behandlung der Ziegel notwendig. Der Verlust an Wärmestromweg bei Ziegeln, bei denen die Teilkammern der ersten und letzten Reihe verschlossen bleiben, kann jedoch vernachlässigt werden. In the case of an arrangement of a sub-chamber in the outermost row as the lowest in the strand, manufacturing technology could even this subchamber to the bearing surface of the brick strand, i.e. to the joint surface of the brick be opened, but this would require very careful handling of the bricks when laying the wall. The loss of heat flow path in bricks in which the sub-chambers of the first and last row remain closed, but can be neglected.
Der auf dem als Transportunterlage dienenden Stützstrang liegende Ziegelstrang wird vertikal zu Ziegelrohlingen zerschnitten. Die weiteren Verfahrensschritte k"nnen nun auf drei verschiedene Arten durchgeführt werden.The brick strand lying on the supporting strand serving as a transport base becomes vertical brick blanks cut up. The further process steps can now be carried out in three different ways will.
Die erste Möglichkeit sieht nach der Vereinzelung der Ziegeirohlinge deren Drehung um 90° vor, wodurch die Kammern in die Vertikale gebracht werden, wobei gleichzeitig die Transportunterlagen abfallen. Die Ziegelrohlinge werden hierauf in üblicher Weise getrocknet und gebrannt und die Abschnitte des Stützstranges können in die Rohmasse zurückgegeben werden.The first option provides for the goat blanks to be rotated by 90 ° after they have been separated, which means the chambers are brought into a vertical position, with the transport documents falling off at the same time. The brick blanks are then dried and fired in the usual way and the sections of the support strand can be returned in the raw mass.
Die zweite bevorzugte Möglichkeit sieht vor, daß die Ziegelrohlinge nicht gedreht werden, sondern auf ihren Transportunterlagen, den Abschnitten des Stützstränges. verbleiben und gemeinsam mit ihnen getrocknet werden. Diese Möglichkeit bietet den zusätzlichen Vorteil, daß eine gleichmäßigere Trocknung erreicht werden kann, da die Luft die noch immer horizontalen Luftkammern frei und ungehindert durchstreichen kann, wodurch Spannungen durch unterschiedliche Trocknungszeiten verschiedener Bereiche der Rohlinge vermieden werden. Anschließend werden erst die Abschnitte des Stützstranges entfernt und dann die Ziegel-Tohlinge gebrannt. Die getrockneten Äb'äch'hitte können wieder dem Rohmaterial zugeführt werden, wodurch kein Materialverlust entsteht.The second preferred option provides that the brick blanks are not rotated, but on theirs Transport documents, the sections of the support string. remain and dry together with them will. This possibility has the additional advantage that more uniform drying can be achieved because the air can pass through the still horizontal air chambers freely and unhindered, thereby avoiding tensions due to different drying times of different areas of the blanks will. Then only the sections of the support string are removed and then the bricks burned. The dried Abb'äch'hitte can be fed back to the raw material, whereby no material loss occurs.
Die dritte Möglichkeit besteht darin, daß die Rohlinge auch während des Brennens auf ihrer Transportunterlage verbleiben, was gegebenenfalls bei Rohlingen mit besonders langen Großkammern von Vorteil sein könn-The third possibility is that the blanks on their transport support during the firing remain, which can be an advantage for blanks with particularly long large chambers.
te, bei denen die Gefahr der Beschädigung bei der mit der vor dem Brennen erfolgenden Entfernung der Transportunterlagen verbundenen Manipulation bestehen könnte.te, where there is a risk of damage when removing the Transport documents related manipulation could exist.
Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen dieThe invention will now be described in more detail with reference to the figures of the drawings. Show it the
F i g. 1 und 2 Draufsichten auf zwei verschiedene Ausführungsbeispiele eines herzustellenden Ziegels, dieF i g. 1 and 2 plan views of two different exemplary embodiments of a brick to be produced, the
Fig.3 einen Vertikalschnitt durch einen Tonstrang ftach dem Austritt aus einer horizontalen Strangpresse, die3 shows a vertical section through a clay strand after it emerges from a horizontal extruder, the
Fig.4 eine schematische Darstellung einer Fertigungsanlage, die4 shows a schematic representation of a manufacturing plant, the
Fig.5 und 6 Schnitte durch die Mundstücke zweier horizontaler Strangpressen nach der in F i g. 3 am Strang dargestellten Linie V-V, dieFig. 5 and 6 sections through the mouthpieces of two horizontal extrusion according to the in F i g. 3 line V-V shown on the strand, the
F i g. 7 einen Vertikalschnitt durch einen Tonstrang ähnlich F i g. 3 nach einem anderen Verfahrensbeispiel.F i g. 7 shows a vertical section through a clay strand similar to FIG. 3 according to another method example.
Eine erste Ausführung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbaren Ziegels 20 nach F i g. 1 weist senkrecht zur Wärmedurchgangsrichtung A eine ungerade Anzahl η von Reihen 5 mit Luftkammern auf. Jede Reihe 5 dieser Ausführung besteht aus zwei im Querschnitt rechteckigen, schmalen, langgestreckten Großkammern 1, sowie aus einer Teilkammer 2', deren Länge etwa der halben Länge der Großkammer 1 entspricht Die Kammern 1, 2' sind untereinander durch Längsstege 4, die sich über die Ziegellänge = Stranghöhe geradlinig durchgehend erstrecken, und durch versetzte Querstege 6 getrennt. Die erste und letzte Reihe 5', und damit auch alle anderen, die in der Folge der Reihen auf ungerade Zahlen faiien, beginnen in der Zeichnung unten mit einer Teilkammer 2'. Dadurch wird ein erster, dem normalen Ziegelgitter angehörender Quersteg 6' in der halben Höhe der ersten Großkammer 1 der zweiten Reihe gebildet. Die F i g. I (und auch die F i g. 2) stellt zugleich auch eine Ansicht des Mundstukkes der Strangpresse dar. Nach der Ausführung der F i g. 1 weist der Ziegel 20 pro Reihe zwei Großkammern 1 und eine Teilkammer 2' (bzw. 2) auf, was bei einer beispielsweisen Ziegelläne = Stranghöhe von 300 mm eine besonders große Großkammerlänge von 107,5 mm ermöglicht.A first embodiment of a brick 20 which can be produced by the method according to the invention, as shown in FIG. 1 has an odd number η of rows 5 with air chambers perpendicular to the heat transfer direction A. Each row 5 of this embodiment consists of two rectangular, narrow, elongated large chambers 1, as well as a sub-chamber 2 ', the length of which corresponds to about half the length of the large chamber 1 the tile length = strand height extend in a straight line continuously, and separated by offset transverse webs 6. The first and last row 5 ', and thus also all others that fall on odd numbers in the sequence of the rows, begin in the drawing below with a sub-chamber 2'. As a result, a first transverse web 6 'belonging to the normal brick lattice is formed at half the height of the first large chamber 1 of the second row. The F i g. I (and also FIG. 2) also represents a view of the mouthpiece of the extrusion press. After the execution of FIG. 1, the brick 20 has two large chambers 1 and a sub-chamber 2 '(or 2) per row, which enables a particularly large large chamber length of 107.5 mm for an example brick line = strand height of 300 mm.
Der Ziegel 20 nach F i g. 2 ist mit ausschließlich Großkammern 1 aufweisenden Grundreihen 5 sowie dazu versetzten Reihen 5" versehen. Die Grundreihen 5 weisen zwei Teilkammern 2,2' an den beiden Reihenenden auf. Bei einer beispielsweisen Ziegellänge von 300 mm weisen die Großkammern 1 eine Länge von 90 mm auf.The brick 20 of FIG. 2 is with only large chambers 1 having basic rows 5 as well as staggered rows 5 ″. The basic rows 5 have two sub-chambers 2.2 'at the two ends of the row. With a brick length of 300 mm, for example the large chambers 1 have a length of 90 mm.
In beiden AusfOHrungsbeispeilen sind mit Ausnahme der Teilkammern 2' bzw. 2 in den beiden äußersten Reihen 5' alle übrigen Teilkammern zu den Stoßflächen 3 hin offen und daher mit 2" bezeichnetIn both execution examples there are exceptions of the sub-chambers 2 'and 2 in the two outermost rows 5' all other sub-chambers to the abutting surfaces 3 open and therefore designated with 2 "
Die an sich bekannte Ausbildung des Ziegels mit offenen Teilkammern 2" bietet den besonderen Vorteil, daß die für einen versetzte Querstege aufweisenden Mittelbereich des Ziegels gültigen Angaben eines hohen Wärmedurchlaßwiderstandes für den gesamten Ziegel gelten, da der Wärmestromweg auf Grund des unterbrochenen Randquersteges nahezu (Fig.2) bzw. völlig (F i g. 1 oben) dem in der Ziegelmitte entspricht die Gesamtwärmeleitzahl des Ziegels erreicht daher tatsächlich den Wert, der für die Ziegelmitte errechnet wurde.The known design of the brick with open sub-chambers 2 "offers the particular advantage that the values of a high thermal resistance that are valid for a central area of the brick with offset transverse webs apply to the entire brick, as the heat flow path is interrupted due to the Edge crossbar almost (Fig. 2) or completely (Fig. 1 above) that in the middle of the brick corresponds to the total thermal conductivity of the brick therefore actually reaches the value that was calculated for the center of the brick.
In den F i g. 3 bis 5 ist ein erstes Verfahren zur Herstellung eines Ziegels nach den Fig. 1 oder 2 dargestellt Die F i g. 3 zeigt dabei einen Vertikalschnitt durch einen aus einem Mundstück 9 austretenden TonstrangIn the F i g. 3 to 5 a first method for producing a brick according to FIGS. 1 or 2 is shown The F i g. 3 shows a vertical section through a strand of clay emerging from a mouthpiece 9
13. Dieser ist an seiner Unterseite mit einem Randquersteg 12 versehen, der jedoch in den weiteren Verfahrensschritten entlang der Ebene 2 abgeschnitten und schließlich entfernt wird. Hierzu kann die in F i g. 4 schematisch dargestellte Fertigungsanlage dienen. Im Nahbereich des Mundstückes 9 der Strangpresse 10 ist mit einem der Breite des abzuschneidenden Randquersteges 12 entsprechenden Abstand von der mit der horizontalen Begrenzungslinie b des Mundstückes 9 fluchtenden Förderanlage 25 ein Schneidedraht 11 quer zur Strangbewegungsrichtung B gespannt, der den austretenden Tonstrang 13 in den oberen Ziegelstrang 8 und den unteren Stützstrang 7 zerschneidet.13. This is provided on its underside with an edge transverse web 12, which, however, is cut off in the further process steps along level 2 and finally removed. For this purpose, the in F i g. 4 schematically illustrated manufacturing plant are used. In the vicinity of the mouthpiece 9 of the extruder 10, a cutting wire 11 is stretched transversely to the strand movement direction B at a distance corresponding to the width of the edge transverse web 12 to be cut off from the conveyor system 25, which is aligned with the horizontal boundary line b of the mouthpiece 9, which the emerging clay strand 13 into the upper brick strand 8 and the lower support strand 7 is cut.
Die beiden Stränge 7, 8 werden nun weitergefördert, wobei der Stützstrang 7 als Transportunterlage für den Ziegelstrang dient, um ihn gegen Beschädigungen zu bewahren, und durch eine vertikal sich bewegende Schneideeinrichtung 22, die während des Schnittes sich ebenfalls in der Richtung B mitbev/egt, gemeinsam zerteilt, wobei die Ziegelrohlinge 8' und die Abschnitte 7 des Stützstranges 7 entstehen.The two strands 7, 8 are now conveyed further, with the support strand 7 serving as a transport base for the brick strand to protect it from damage, and by a vertically moving cutting device 22 which also moves in direction B during the cut , divided together, whereby the brick blanks 8 'and the sections 7 of the support strand 7 arise.
Im Anschluß an den Vertikalschnitt können, wenn die Ziegelrohlinge 8' um 90° gedreht werden, so daß die Luftkammern sich vertikal erstrecken, die Abschnitte T entfernt werden. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, daß die Ziegelrohlinge 8' gemeinsam mit ihren Transportunterlagen, den Abschnitten T des Stützstranges 7, in die Trocknungsanlage 23 gebracht und getrocknet werden. Dabei wird eine besonders gleichmäßige Trocknung erzielt, da die Luft durch die waagrechten Kammern ungehindert streichen kann. Nach Verlassen der Trocknungsanlage 23 besieht ebenfalls die Möglichkeit der Trennung der Ziegelrohlinge 8' von den Abschnitten T (Pfeil 26), bevor sie in den Brennofen 24 gebracht werden. Following the vertical section, when the brick blanks 8 'are rotated 90 ° so that the air chambers extend vertically, the sections T can be removed. Preferably, however, it is provided that the brick blanks 8 'together with their transport documents, the sections T of the support strand 7, are brought into the drying system 23 and dried. Particularly even drying is achieved, as the air can sweep unhindered through the horizontal chambers. After leaving the drying system 23 there is also the possibility of separating the brick blanks 8 ′ from the sections T (arrow 26) before they are brought into the kiln 24.
Diese Trennung wird bevorzugt durchgeführt, wie durch die ausgezogen gezeichneten Pfeile dargestellt ist, da die getrockneien Rohlinge S' bereits ausreichend fest sind, um auf der Schnittfläche aufzuliegen, so daß der Schutz durch die Transportunterlage nicht mehr benötigt wird. Die entfernten getrockneten Abschnitte T können wieder dem Rohton zugeführt werden, so daß kein Materialverlust entsteht Im Brennofen 24 werden also nur die Ziegelrohlinge 8' gebrannt, die ihn als Ziegel 20 verlassen.This separation is preferably carried out, as shown by the solid arrows, since the dried blanks S 'are already sufficiently firm to rest on the cut surface so that the protection provided by the transport pad is no longer required. The removed dried sections T can be fed back to the raw clay so that no material loss occurs.
Bei Ziegelrohlingen 8" mit besonders langen Großkammern 1 kann jedoch auch noch während des Brennens die Auflage auf den nunmehr als Abschnitte 7" bezeichneten Transportunterlagen erwünscht bzw. vorteilhaft sein. In diesem Fall verläuft die weitere Behandlung der getrockneten Stücke 8", 7" gemeinsam entsprechend der strichliert gezeichneten Pfeile der F i g. 4. Sie werden also gemeinsam im Brennofen 24 gebrannt und nach dem Austritt geteilt, wobei wiederum Ziegel 20 entstehen. Die ebenfalls gebrannten Abschnitte 7" sind dabei allerdings nicht mehr in die Rohmasse zurückführbar. In the case of brick blanks 8 ″ with particularly long large chambers 1, however, it is also possible during the firing the support on the transport documents now designated as sections 7 "is desirable or advantageous be. In this case, the further treatment of the dried pieces 8 ″, 7 ″ runs together accordingly the dashed arrows in FIG. 4. They are thus fired together in the kiln 24 and divided after the exit, which in turn produces bricks 20. The also burned sections 7 " can no longer be returned to the raw mass.
Die F i g. 5 zeigt einen Schnitt durch das Mundstück 9 der Strangpresse 10 von F i g. 4, wobei der Schnitt entsprechend dem Schnitt nach der Linie V-V der F i g. 3 durch den Strang gelegt ist, sowie den anschließenden Bereich der Förderanlage 25. Im Mundstück 9 sind in bekannter Weise die Kerne 21, die den Kammern 1, 2 entsprechen, angeordnet Der unterste Kern 21' bildet dabei die untere Teilkammer 2' der letzten Reihe 5' und weist zur unteren Begrenzungsiinie b des Mundstückes 9 einen Abstand in der doppelten Breite eines Quersteges 6 auf. Im Nahbereich des Mundstückes 9 ist quer zurThe F i g. 5 shows a section through the mouthpiece 9 of the extruder 10 from FIG. 4, the section corresponding to the section along the line VV of FIG. 3 is laid through the strand, as well as the adjoining area of the conveyor system 25. In the mouthpiece 9, the cores 21, which correspond to the chambers 1, 2, are arranged. The lowest core 21 'forms the lower sub-chamber 2' of the last row 5 'and is at a distance of twice the width of a transverse web 6 from the lower delimitation line b of the mouthpiece 9. In the vicinity of the mouthpiece 9 is transverse to
Strangbewegungsrichtung B der Schneidedraht 11 in der Mitte des Abstandes zwischen der Begrenzungslinie b, die mit der Oberfläche der Förderanlage 25 fluchtet, und der Unterseite des Kernes 21' gespannt. Der austretende Tonstrang wird durch den Schneidedraht 11 horizontal entlang der Ebene a geschnitten, so daß der Stützstrang 7 und der Ziegelstrang 8 entsteht. Wie aus der Ze^ssinung ersichtlich, verbleibt nach dem Schnitt im Bereicn des Kernes 2V ein Quersteg 6", der den Rand-Ifsteg für die durch den Kern 21' gebildete Teilkammer 2' >{F i g. 3) bildet. Für die dritte bis (n — 2)-te Teilkammer 2", die im fertigen Ziegel zur Stoßfläche 3 entsprechend der Linie a hin offen ist, erstrecken sich die untersten Kerne weiter nach unten, so daß ihre Unterkanten in Verlängerung der Ebene a liegen. Deren Abstand zur Linie b entspricht daher nur dem Abstand des Schneidedrahtes 11 von der Oberfläche der Förderanlage 25. Beim Schneiden des Tonstranges werden daher diese Tcükammerr! 2" aufgeschnitten. Die untersten Kerne 21' für die Großkammern 1 erstrecken sich jedoch ebenfalls nur so weit wie der gezeigte Kern 21' für die Teilkammer 2' der äußersten Reihe 5', so daß auch die Großkammern nach dem Horizontalschnitt durch einen Randsteg 6" verschlossen sind. Im übrigen entspricht die Ausbildung des Mundstückes 9 und die Verteilung und Bemessung der Kerne 21, 21' der Darstellung der F i g. 1 und 2, aus der die Unterschiede in der untersten Kernseite gut ersichtlich sind.Strand movement direction B of the cutting wire 11 in the middle of the distance between the boundary line b, which is aligned with the surface of the conveyor system 25, and the underside of the core 21 'stretched. The emerging clay strand is cut horizontally by the cutting wire 11 along the plane a, so that the support strand 7 and the brick strand 8 are formed. As apparent from the Ze ^ ssinung seen remains after cutting in Bereicn the core 2V one crosspiece 6 ", the g the edge-Ifsteg for 'formed part chamber 2' through the core 21> {F i. 3). For the third to (n -2) th sub-chamber 2 ″, which is open in the finished brick to the abutment surface 3 according to the line a, the lowermost cores extend further down so that their lower edges are in extension of the plane a. Their distance from line b therefore only corresponds to the distance between the cutting wire 11 and the surface of the conveyor system 25. When the clay strand is cut, these Tcükammerr! 2 "cut open. The bottom cores 21 'for the large chambers 1, however, also only extend as far as the core 21' shown for the sub-chamber 2 'of the outermost row 5', so that the large chambers after the horizontal cut through an edge web 6" are locked. Otherwise, the design of the mouthpiece 9 and the distribution and dimensioning of the cores 21, 21 'correspond to the illustration in FIG. 1 and 2, from which the differences in the bottom core page can be clearly seen.
Eine Verfahrensvariante zur Herstellung eines Ziegels nach den F i g. 1 oder 2 wird anhand der F i g. 6 besch .eben, die ebenfalls den Schnitt wie F i g. 5 entsprechend der Linie V-V in F i g. 3 zeigt. Bei dieser Variante besteht das Mundstück 9 der Strangpresse 10 aus einem oberen Teil 14' und einem unteren Teil 14", die durch ein Schneidelement getrennt sind. Dieses kann ebenfalls ein Schneidedraht sein. Statt des Schneidedrahtes ist jedoch bevorzugt ein fester Horizontalsteg 15 vorgesehen. Die Ausbildung eines festen Horizontalsteges 15 bringt einen weiter unten noch näher erläuterten zusätzlichen Vorteil.A variant of the method for producing a brick according to FIGS. 1 or 2 is based on FIG. 6th Besch .eben, which also have the cut like F i g. 5 accordingly the line V-V in FIG. 3 shows. In this variant, the mouthpiece 9 of the extruder 10 consists of an upper part 14 'and a lower part 14 "which are separated by a cutting element. This can also be a cutting wire. Instead of the cutting wire, however, a fixed horizontal bar is preferred 15 provided. The formation of a fixed horizontal web 15 is explained in more detail below additional benefit.
Die Anordnung der Kerne 21 gleicht der in Fig.5. Dem Bestreben des Ziegelstranges 8, nach dem Austritt aus dem oberen Teil 14' des Mundstücks 9 auf die Transportunterlage, gebildet durch den Stützstrang 7, abzusinken, was unter Umständen zu Beschädigungen des Ziegelgitters führen könnte, wird dadurch entgegengewirkt, daß das Stützstrang 7 unmittelbar nach dem Austritt aus dem unteren Teil 14' des Mundstückes 9 durch die Formgebung der Förderanlage 25 um die Dicke des Horizontalsteges 15 angehoben wird. Dies kann sehr rasch geschehen, da eine Zerstörung des Stützstranges 7 nicht zu befürchten ist und eine geringfügige Beschädigung belanglos wäre. Der Ziegelstrang 8 liegt also kurz nach dem Austritt aus dem Mundstück 9 ohne Durchhang auf dem Stützstrang 7 auf. Von diesem Zeitpunkt an verlaufen die weiteren Verfahrensschritte gleich wie an Hand der F i g. 4 erläutertThe arrangement of the cores 21 is similar to that in FIG. The endeavor of the brick strand 8, after emerging from the upper part 14 'of the mouthpiece 9 on the transport base, formed by the support strand 7 to sink, which may damage the Brick grid could lead, is counteracted by the fact that the support strand 7 immediately after the exit from the lower part 14 'of the mouthpiece 9 by the shape of the conveyor system 25 by the thickness of the Horizontal web 15 is raised. This can happen very quickly, since destruction of the support strand 7 is not to be feared and a minor damage would be insignificant. The brick strand 8 is therefore short after exiting the mouthpiece 9 without slack on the support strand 7. From this point in time the further process steps proceed in the same way as on the basis of FIG. 4 explained
Wie oben erwähnt, bietet die Ausbildung des Schneidelementes in Form eines Horizontalsteges 15 einen weiteren Vorteil, der anhand der F i g. 7 erläutert ist. Es ist dadurch möglich, den Querschnitt des Stützstranges 7 und damit der Transportunterlage nicht nur rechteckig, wie bei dem Verfahren nach F i g. 5, sondern auch anders zu gestalten. So wird der Querschnitt des unteren Stützstranges nach F i g. 7 vorzugsweise kammähnlich ausgebildet Der Stützstrang 7 weist zusätzlich eine größere Breite als der Ziegelstrang 8 auf, so daß die beiden äußersten Stege 16 des Kammes außerhalb der Seitenwände des Ziegelstranges 8 liegen und diese im untersten Bereich umgreifen. Es wird hierdurch für die Erzeugung besonders langer Teilkammern 2' eine zusätzliche seitliche Stütze erzielt. Gleichzeitig lassen sich auch Mittelstützen in Form von mittleren Stegen i!7 formen, die geringfügig in die offenen Teiikammern 2" ragen. Nach dem Anheben des Stützstranges 7 erfolgt die weitere Verarbeitung wie anhand der Fig.4 beschrieben. As mentioned above, the design of the cutting element in the form of a horizontal web 15 offers a further advantage, which is illustrated in FIGS. 7 is explained. It is thereby possible to make the cross-section of the support strand 7 and thus of the transport base not only rectangular, as in the method according to FIG. 5, but also to design differently. The cross-section of the lower support strand according to FIG. 7 preferably formed like a comb. The support strand 7 also has a greater width than the brick strand 8, so that the two outermost webs 16 of the comb are outside the side walls of the brick strand 8 and encompass them in the lowest area. In this way, an additional lateral support is achieved for the production of particularly long sub-chambers 2 '. At the same time, central supports can also be formed in the form of central webs i! 7, which protrude slightly into the open part chambers 2 ″ . After the support strand 7 has been raised, further processing takes place as described with reference to FIG.
Ebenfalls wieder für sehr lange Großkammern 1 bzw. lange Teilkammern 2 kann es vor allem zur Stabilisierung der äußersten Längsstege 4 vorteilhaft sein, auch oben einen weiteren Hilfsstrang zu pressen, der durch einen zweiten Schneidedraht 11 abgeschnitten wird, der auf dem Ziegelstrang 8 bzw. auf den Ziegelrohlingen 8' verbleibt und erst an späterer Stelle, insbesondere nach dem Trocknen abgenommen wird. Auch hierfür kann dieser Hilfsstrang gegebenenfalls im Querschnitt wiederum d'e Form eines U aufweisen, jedoch verkehrt auf dem Ziegelstrang 8 aufliegen und so die oberen Eckbereiche zusätzlich stützen. Diese kann besonders für die Herstellung von Ziegeln 20 nach Fi g. 1 Bedeutung haben, in der oben die Teilkammern 2" der zweiten bis (n — l)-ten Reihe geöffnet sind. Ansonsten erfolgt die Bildung der oberen offenen Teilkammern 2" durch entsprechende Formgebung der Mundstückinnenfläche.Again for very long large chambers 1 or long sub-chambers 2, it can be advantageous, especially to stabilize the outermost longitudinal webs 4, to also press a further auxiliary strand at the top, which is cut off by a second cutting wire 11, which is on the brick strand 8 or on the brick blanks 8 'remains and is only removed at a later point, in particular after drying. For this purpose, too, this auxiliary strand can again have the shape of a U in cross-section, but lie upside down on the brick strand 8 and thus additionally support the upper corner areas. This can especially for the production of bricks 20 according to Fi g. 1 have meaning, in which the upper part chambers 2 ″ of the second to (n -l) th row are open. Otherwise, the upper open sub-chambers 2 ″ are formed by corresponding shaping of the inner surface of the mouthpiece.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
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