DE2953299C2

DE2953299C2 -

Info

Publication number: DE2953299C2
Application number: DE2953299A
Authority: DE
Inventors: Archie Ray Holladay Utah Us Mcfarland; Jack C. Sandy Utah Us Middleton; Claudio Holladay Utah Us Dos Santos
Original assignee: BEEHIVE MACHINERY Inc SANDY UTAH US
Current assignee: BEEHIVE MACHINERY Inc SANDY UTAH US
Priority date: 1978-11-02
Filing date: 1979-08-31
Publication date: 1989-12-14
Also published as: JPH0141291B2; EP0020471A1; GB2045152A; CA1143999A; WO1980000908A1; AU5072579A; DE2953299A1; BR7908891A; GB2045152B; JPS55500849A; SE8004778L; AU531841B2; SE438953B; DK282580A; YU258779A; YU42199B; NZ191469A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Vorrichtung der genannten Art bekannt (US-PS 32 28 356), mit welcher voneinander verschiedene und zueinander parallel verlaufende Teigströme erzeugt werden können, die zur Herstellung von kleinen Kuchen oder Plätzchen verwendbar sind.A device of the type mentioned is known (US Pat. No. 3,228,356) with which different and parallel to each other Dough streams can be generated to produce cupcakes or cookies can be used.

Laibe aus verschiedenen Lebensmittelmaterialien und andere Formen aus Fleischmaterialien sind seit langer Zeit von Hand hergestellt worden, indem verschiedene Fleischteile zusammen gebracht worden sind, und zwar mit oder ohne Bindematerialien, wobei diese Teile unter einem Druck zu einem Produkt geformt worden sind, das wirtschaftlich annehmbar ist und das in Scheiben geschnitten werden kann. Es sind auch Versuche un ternommen worden, mit Hilfe dieser Technik Fleischseiten, z.B. Speckseiten, nachzuahmen. Auch sind gemahlene und emulgierte Fleisch- und Fettmischungen gepreßt und geschnitten worden, um bekannte Scheiben zu simulieren. Es sind auch verschie dene Vorrichtungen zum Strangpressen verschiedener Materialien entwickelt worden, wie z.B. für Seife mit verschiedenen Farben, wobei die verschiedenen Materialien parallel zueinander ver laufen und ein gleichförmiges Endprodukt bilden.Loaves of various food materials and others Molds made from meat materials have been made by hand for a long time made by putting different pieces of meat together brought, with or without binding materials, these parts being molded into a product under pressure that are economically acceptable and that in Slices can be cut. There are also attempts with the help of this technique meat sides, e.g. Sides of bacon to imitate. Also ground and emulsified Meat and fat mixtures have been pressed and cut, to simulate known targets. They are also different devices for extrusion of various materials have been developed, e.g. for soap with different colors, the different materials ver parallel to each other run and form a uniform end product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher geschich tete Lebensmittelprodukte, insbesondere Seiten aus durch wachsenem Speck, aus verschiedenen Lebensmittelmaterialien mit befriedigendem Aussehen hergestellt werden können.The invention has for its object a device of the type mentioned at the beginning, with which history tested food products, especially pages from growing bacon, from various food materials can be made with a satisfactory appearance.

Dies wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 erreicht. Hierdurch wird die Herstellung von geschichteten Lebensmittelprodukten, insbesondere von Speckseiten, aus zerkleinerten Ausgangsmaterialien in einfacher Weise ermöglicht. Außerdem kann die Vorrichtung zur Reinigung schnell und leicht auseinandergenommen und wieder zusammen gesetzt werden.According to the invention, this is achieved by the characteristic features of claim 1 achieved. This will manufacture of layered food products, especially of Bacon sides, made from shredded raw materials in simple Way. In addition, the device for cleaning quickly and easily disassembled and put back together be set.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an Aus führungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: The invention is in the following with reference to the drawing management examples explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Gerät zur Herstellung von Speck seiten, wobei das Gerät so ausgebildet ist, das Produkt auf ein Förderband auszutragen, welches teilweise darge stellt ist, Fig. 1 is a plan view of the part of a device for the production of bacon, wherein the device is formed to discharge the product onto a conveyor belt which is partially Darge provides,

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt nach der Linie 2-2 nach Fig. 1 in größerem Maßstab, Fig. 2 is a vertical section on the line 2-2 of FIG. 1 in a larger scale,

Fig. 3 teilweise einen Längsschnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2 in gleichem Maßstab, Fig. 3 is partly a longitudinal section along the line 3-3 in Fig. 2 on the same scale,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht in auseinandergenommenem Zustand, wobei die verschiedenen Teile des Gerätes und deren gegenseitige Lage dargestellt sind, Fig. 4 is a perspective view in a disassembled state, wherein the various parts of the device and their mutual position are shown,

Fig. 5 eine Ansicht von der Linie 5-5 der Fig. 4 her, welche die Vorderseite der Verbundpresse zeigt, wobei diese An sicht in erheblich größerem Maßstab gezeichnet ist,Is said to view on a much larger scale marked Fig. 5 is a view from the line 5-5 of Fig. 4 ago showing the front of the composite press,

Fig. 6 eine Ansicht entsprechend dem Pressenteil nach Fig. 2, wo bei eine unterschiedliche Pressenformation gezeigt ist und wobei die Ansicht in dem größeren Maßstab nach Fig. 5 gezeichnet ist, Fig. 6 is a view corresponding to the press part of FIG. 2, there is shown in a different press formation, and being drawn the view in the larger scale of Fig. 5,

Fig. 7 eine Ansicht entsprechend derjenigen nach Fig. 5, die aber noch eine andere Pressenformation zeigt, wobei die Ansicht in einem etwas kleineren Maßstab gezeigt ist, Fig. 7 is a view corresponding to that of FIG. 5, but showing still another press formation, the view being shown in a slightly smaller scale,

Fig. 8 einen vertikalen Querschnitt durch die Presse nach Fig. 7, und zwar in der gleichen Richtung wie die Ansicht nach Fig. 7, Fig. 8 is a vertical cross section of the press according to Fig. 7, namely, in the same direction as the view of FIG. 7

Fig. 9 einen vertikalen Querschnitt durch das durch die Presse nach den Fig. 7 und 8 hergestellte Fleischprodukt, und zwar gesehen in der gleichen Richtung wie die Ansichten der Fig. 7 und 8, Fig. 9 is a vertical cross-section through which the press of FIGS. 7 8 and meat product produced, as seen in the same direction as the views of FIGS. 7 and 8

Fig. 10 eine Ansicht entsprechend derjenigen nach Fig. 4, die aber ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Gerätes zeigt, Fig. 10 is a view corresponding to that of FIG. 4, but showing a preferred embodiment of the device,

Fig. 11 einen Querschnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 10, und Fig. 11 is a cross section along the line 11-11 in Fig. 10, and

Fig. 12 einen Querschnitt nach der Linie 12-12 der Fig. 11. Fig. 12 is a cross section along the line 12-12 of Fig. 11.

The best mode for carrying out the invention

In der in den Fig. 1 bis 9 gezeigten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Verbundpresse 10 mit im wesentlichen rechteckiger Ausbildung, durch die die jeweiligen Komponenten des Endproduktes verschieden ausgepreßt werden. Da auf natürliche Weise gebildete und hergestellte Speckseiten aus unregelmäßigen Schichten aus Fett und magerem Schweinefleisch be stehen, wie sie in Schweinebauchstücken auftreten, sind die der Presse 10 nach der Erfindung zugeführten Materialien klein gehack te magere Schweinefleischabfälle bzw. Schweinefettabfälle, und es enthält die Vorrichtung Elemente zum kontinuierlichen Zuführen dieser Materialien zu jeweilig verschiedenen, nicht miteinander in Verbindung stehenden Teilen 10 a und 10 b der Presse.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 9, the device according to the invention contains a composite press 10 with an essentially rectangular design, by means of which the respective components of the end product are pressed differently. Since bacon sides naturally formed and produced consist of irregular layers of fat and lean pork, such as occur in pieces of pork belly, the materials supplied to the press 10 according to the invention are minced lean pork or pork waste, and it contains the device elements for the continuous feeding of these materials to different, unrelated parts 10 a and 10 b of the press.

Die Fördervorrichtung enthält in dieser Ausführung der Erfindung eine Doppelschnecke, Mischförderer 11 bzw. 12, die von irgendei ner geeigneten Art sein können, die jedoch zweckmäßig nach der US- PS 38 25 231 ausgebildet sind. Jede Fördervorrichtung enthält einen Behälter 11 a bzw. 12 a und Doppelschneckenförderer 11 b bzw. 12 b. Der Auslaß von dem Mischförderer 11 führt durch die Leitung 13, die Nahrungsmittelpumpe 14, das Steigrohr 15 und die Leitung 16 zur Vorderseite der Presse 10 und in verschiedene Leitungstei le 10 a, und zwar mit Hilfe der Füllarmatur 17, während der Auslaß vom Mischförderer 12 durch die Leitung 18, die Lebensmittelpumpe 19, das Steigrohr 20, die Leitung 21 und das Sammelrohr 22 in das rechteckige Pressengehäuse 23 führt, welches die Preßleitungen 10 a umgibt und hiermit die miteinander in Verbin dung stehenden Preßdurchgänge 10 b bildet. Ein Teil eines solchen Auslasses durchsetzt die Oberwand des Pressengehäuses 23 mit Hilfe von Anschlußelementen 23 a und 23 b des Gehäuses, und sie füh ren in die inneren Preßdurchgänge 10 b des Gehäuses, die die Preßleitungen 10 a der Presse umgeben, mit diesen aber nicht verbunden sind. Andere Teile solcher Auslässe durchsetzen jewei lig gegenüberliegende Enden 22 a und 22 b des Sammelrohres 22, und zwar durch im wesentlichen halbkreisförmige Leitungsverbindungs stücke 24 bzw. 25 und durch jeweilige Seitenwände des Pressen gehäuses 23 mit Hilfe von Anschlußelementen 23 c bzw. 23 d des Ge häuses, und sie führen in die gleichen Innendurchgangsteile 10 b des Gehäuses, in die sich Anschlußelemente 23 a und 23 b öffnen, aber an gegenüberliegenden Enden solcher Durchgangsteile 10 b, so daß eine vollständige Füllung mit dem dadurch und daraus auszu pressenden Material sichergestellt ist.In this embodiment of the invention, the conveying device contains a twin screw, mixing conveyors 11 and 12 , which can be of any suitable type, but which are expediently designed according to US Pat. No. 3,825,231. Each conveyor contains a container 11 a or 12 a and twin screw conveyor 11 b or 12 b . The outlet from the mixing conveyor 11 leads through the line 13 , the food pump 14 , the riser pipe 15 and the line 16 to the front of the press 10 and in various line parts 10 a , with the aid of the filling valve 17 , while the outlet from the mixing conveyor 12 through the line 18 , the food pump 19 , the riser 20 , the line 21 and the manifold 22 leads into the rectangular press housing 23 which surrounds the press lines 10 a and hereby forms the press passages 10 b connected to each other. Part of such an outlet passes through the upper wall of the press housing 23 with the aid of connecting elements 23 a and 23 b of the housing, and they lead into the inner press passages 10 b of the housing which surround the press lines 10 a of the press, but are not connected to them are. Other parts of such outlets enforce respective opposite ends 22 a and 22 b of the header 22 , namely by substantially semicircular line connecting pieces 24 and 25 and through respective side walls of the press housing 23 with the aid of connecting elements 23 c and 23 d of the Ge house, and they lead into the same inner passage parts 10 b of the housing, into which connecting elements 23 a and 23 b open, but at opposite ends of such passage parts 10 b , so that complete filling with the material to be pressed therefrom and from it is ensured.

Die Preßleitungen 10 a der Presse 10 sind starr in der Vorderwand 23 e des Gehäuses 23 befestigt, und sie erstrecken sich auslegerförmig nach rückwärts durch das Innnere dieses Pressengehäuses und enden in einem gemeinsamen Bereich am offenen rückwärtigen Ende des Gehäu ses, welches eine Austragöffnung 10 c (Fig. 3 und 4) der Presse bildet. Die nicht miteinander in Verbinndung stehenden Preßleitungen 10 a und Preßdurchgänge 10 b der Presse haben Auslässe im allgemeinen an der Pressenauslaßöffnung 10 c, so daß das ausgetragene Strangpreßpro dukt eine kontinuierliche Säule verschiedener Materialien aus den Behältern 11 a und 12 a ist, die in zufälligen Schichten über einanderliegen.The press lines 10 a of the press 10 are rigidly fixed in the front wall 23 e of the housing 23 , and they extend cantilevered backwards through the interior of this press housing and end in a common area at the open rear end of the housing, which has a discharge opening 10 c ( Fig. 3 and 4) forms the press. The non-connected press lines 10 a and press passages 10 b of the press have outlets in general at the press outlet opening 10 c , so that the extruded extruded product is a continuous column of different materials from the containers 11 a and 12 a , which in random layers lying on top of each other.

Im gemeinsamen Austragbereich der Presse 10 sind Vorrichtungen vorgesehen, welche auf die ausgepreßte Säule, die von der Presse 10 durch die Austragöffnung 10 c ausgeht, einen Verdichtungsdruck aufbringen. In dem dargestellten Beispiel ist eine zusammenlau fende Leitung 26 mit im wesentlichen der gleichen Querschnitts form wie die ausgepreßte Säule vorgesehen, und zwar als Fortset zung der Presse 10, so daß die ausgepreßte Säule komprimiert wird, wenn der Auspreßvorgang in und durch die Leitung 26 fortge setzt wird. Der endgültige Strang tritt durch eine Auslaßplatte 27 aus, die in dem Beispiel als Abdeckung für das ausgenommene Austragende 26 a (Fig. 3 und 4) der Leitung 26 vorgesehen ist, um gegebenenfalls ein nicht dargestelltes Messer aufzunehmen, wel ches entweder Seitenschnitte oder Streifenschnitte ausführt. Der Austrag von Speckstreifen, Speckschnitten oder einer kontinuier lichen Säule für einen späteren Schneidvorgang wird vorzugsweise auf ein Förderband 28 (Fig. 1) gerichtet.In the common discharge area of the press 10 devices are provided, which, applied to the extruded column, which starts c of the press 10 through the discharge opening 10 a compression pressure. In the example shown, a line 26 is provided which has substantially the same cross-sectional shape as the extruded column, as a continuation of the press 10 so that the extruded column is compressed when the extrusion process continues in and through line 26 is set. The final strand exits through an outlet plate 27 , which in the example is provided as a cover for the recessed discharge end 26 a ( FIGS. 3 and 4) of the line 26 , in order to optionally accommodate a knife, not shown, which carries out either side cuts or strip cuts . The discharge of bacon strips, bacon cuts or a continuous column for a later cutting process is preferably directed onto a conveyor belt 28 ( FIG. 1).

Es ist erwünscht, daß der Arbeits vorgang unter Entlüftungsbedingungen des zugeführten Materials stattfindet, wodurch Leerstellen in dem Endprodukt verhindert wer den. Zu diesem Zweck sind die Pumpen 14 und 19 so konstruiert, daß sie im wesentlichen Luft aus dem geförderten Material, das aus den Behältern 11 a und 12 a der Strangpresse 10 zugeführt wird, ausgeschaltet wird. Solche Pumpen sind vorzugsweise rotierende Flügelpumpen, wie sie z.B. in der US-PS 29 68 253 gezeigt sind. Zur Entlüftung durchsetzen Rohre oder Schläuche 14 a und 19 a die Vorderplatten der jeweiligen Pumpen zu den Druckbereichen neben den jeweiligen Achsen dieser Pumpen, und sie erstrecken sich zur Austragung über oder in die jeweiligen Zuführbehälter 11 a und 12 a, so daß eventuell mit der Luft oder einem anderen Gas ausgetrage nes festes Material zurückgeführt wird.It is desirable that the operation take place under venting conditions of the feed material, thereby preventing voids in the final product. For this purpose, the pumps 14 and 19 are constructed in such a way that they essentially switch off air from the material conveyed, which is supplied from the containers 11 a and 12 a to the extruder 10 . Such pumps are preferably rotating vane pumps, as are shown, for example, in US Pat. No. 2,968,253. For ventilation pass through pipes or hoses 14 a and 19 a, the front plates of the respective pumps to the pressure areas next to the respective axes of these pumps, and they extend for discharge over or into the respective feed container 11 a and 12 a , so that possibly with the air or another gas discharged solid material is recycled.

Die verschiedenen Teile der oben beschriebenen Vorrichtung beste hen vorzugsweise ausgetrennten Teilen, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, die durch Bolzen, Schrauben, Klammern oder dergleichen mit dazwischen gelegten Dichtungen lösbar aneinander befestigt sind, wie es gezeigt ist, um ein Lecken zu verhindern und eine leichte Reinigung nach dem Gebrauch zu ermöglichen.The various parts of the device described above are preferably separated parts, as shown in Fig. 4, which are releasably attached to one another by bolts, screws, clamps or the like with seals interposed, as shown to prevent leakage and to allow easy cleaning after use.

Fig. 6 zeigt eine Abwandlung des Speckschichtmusters für die Presse. Fig. 6 shows a modification of the bacon layer pattern for the press.

In den Fig. 7 und 8 ist noch eine andere Abwandlung der Speck schichtung gezeigt, wobei das daraus austretende Preßprodukt in Fig. 9 gezeigt ist, wobei die beschichteten Materialien mit 29 bzw. 30 bezeichnet sind.In Figs. 7 and 8 yet another variation of the bacon is shown coating, wherein the escaping therefrom extruded product in Fig. 9, wherein the coated materials 29 and 30, respectively.

Zur Verfestigung können geeignete Bindemittel, wie Mineralsalze, die die Oberflächenschicht von Fleisch chemisch beeinflussen, um darauf Proteinklebeschichten zu bilden, in die Fleischmaterialien eingebracht werden, und es können die sich ergebenden Zusammen setzungen nach dem Auspreßvorgang Mikrowellen ausgesetzt werden, um eine Koagulation des Proteins zu bewirken, bevor das Material in üblicher Weise gehärtet und temperiert wird, um ein Schneiden zu erleichtern.Suitable binders, such as mineral salts, that chemically affect the surface layer of meat in order to then to form protein adhesive layers into the meat materials can be brought in, and the resulting together are exposed to microwaves after the pressing process, to cause the protein to coagulate before the material is hardened and tempered in the usual way in order to cut to facilitate.

Die Ausbildung kann natürlich verändert werden, und es wird ent sprechend besonderen Arten der Produkte eine entsprechende Pres senkonstruktion erforderlich sein. Die dargestellte Ausführung ist für die Herstellung von geschichteten Produkten geeignet, bei denen die Schichtung an Speck erinnert. Für andere Produkte kann es erwünscht sein, mehr als zwei verschiedene Materialien zu ver wenden, und es kann erwünscht sein, rechteckige Schichten oder Stränge anstatt der ungleichmäßigen Schichten zu haben, wie sie erwünscht sind, um Speck zu simulieren.The course can of course be changed and it will be a corresponding pres construction may be necessary. The version shown is suitable for the production of layered products, at which the layering reminds of bacon. For other products can it may be desirable to use more than two different materials turn, and it may be desirable to use rectangular layers or To have strands instead of the uneven layers like them are desired to simulate bacon.

Zur Herstellung von simuliertem Speck durch den vorher beschrie benen Strangpreßpozeß ist es nicht erforderlich, Schweinefleisch als das zugeführte Fleischmaterial zu verwenden. Andere Fleisch arten und/oder pflanzliche Materialien, wie Rindfleisch, Lamm fleisch, Ziegenfleisch, Seefrüchte, Geflügelfleisch, Fleischer satzstoffe mit pflanzlicher Herkunft, Getreideerzeugnisse usw. können mit der gleichen Pressenanordnung stranggepreßt werden. Auch kann die Strangpreßanordnung, wie oben erwähnt, so ausge bildet sein, daß eine Vielzahl simulierter Formen und Scheiben außer Speck hergestellt werden können.For the production of simulated bacon by the previously described The extrusion process does not require pork to use as the fed meat material. Other meat species and / or vegetable materials such as beef, lamb meat, goat meat, seafood, poultry meat, butcher substitutes with vegetable origin, cereal products etc. can be extruded using the same press arrangement. The extrusion arrangement, as mentioned above, can also be used in this way forms a variety of simulated shapes and disks except bacon can be made.

Eine etwas andere Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie insbesondere für die Herstellung simulierter Specksei ten verwendet wird, ist in Fig. 10 in auseinandergenommener Form entsprechend der Darstellung des Ausführungsbeispiels in Fig. 4 gezeigt.A somewhat different embodiment of the device according to the invention, as is used in particular for the production of simulated bacon sides, is shown in FIG. 10 in a disassembled form in accordance with the representation of the exemplary embodiment in FIG. 4.

In dieser Ausführungsform der Erfindung erstrecken sich indivi duelle Preßleitungen, wie 31 und 32, oder individuelle Preßlei tungssätze, wie 33 a und 33 b, auslegerförmig von entsprechenden Sammelrohren 34, 35 und 36, die mit Hilfe einer Klemmvorrichtung 37 zu einer einzigen Einheit zusammengeklemmt werden können.In this embodiment of the invention, individual press lines, such as 31 and 32 , or individual press line sets, such as 33 a and 33 b, extend cantilevered from corresponding manifolds 34 , 35 and 36 , which are clamped together with the aid of a clamping device 37 to form a single unit can.

Zur Verbesserung der Stabilität während des Gebrauches und zum leichten Zusammensetzen sind die Sammelrohre 34 und 35 genutet, wie bei 34 a bzw. 35 a, und es ist das Sammelrohr 36 genutet, wie bei 36 a und 36 b, so daß sie mit den Nuten 34 a und 35 a ineinander greifen. Auch ist eine Klemmvorrichtung 37 mit oberen und unteren Kanälen 37 a bzw. 37 b vorgesehen, in die die zusammengesetzten Sammelrohre 34, 35 und 36 eingesetzt werden können, bevor diese mit Hilfe der Klemmschrauben 37 c und 37 d und der Klemmuttern 37 e und 37 f an Ort und Stelle festgeklemmt werden.To improve stability during use and for easy assembly, the manifolds 34 and 35 are grooved, as in 34 a and 35 a, and the manifold 36 is grooved, as in 36 a and 36 b, so that they are with the grooves Interlock 34 a and 35 a . Also, a clamping device is provided with upper and lower channels, a 37 are provided 37 and 37, b, in the assembled header tubes 34 can be used 35 and 36 before it by means of clamping screws 37 c and 37 d and the tightening nuts 37 e and 37 f are clamped in place.

Auch in dieser zusammengesetzten und als Einheit zusammengeklemm ten Form sind die Preßsammelleitungen genau ausgerichtet mit ent sprechenden Strangpreßeintrittsöffnungen 38, 39, 40 a und 40 b der Vorderwand 41 des Gehäuses 42, und zwar durch Stifte 43, die von den jeweiligen Sammelrohren vorspringen und in entsprechend an geordnete Löcher 44 in der Vorderwand 41 des Gehäuses und in ent sprechend angeordnete Löcher 45 in einem Befestigungsflansch 46 a der Füllarmatur 46 eingreifen können.Also in this composite and as a unit clamped th form, the press manifolds are precisely aligned with corresponding extrusion inlet openings 38 , 39 , 40 a and 40 b of the front wall 41 of the housing 42 , by pins 43 projecting from the respective manifolds and in accordingly in the front wall 41 of the housing and accordingly arranged holes 45 may be a of the filling valve 46 to engage holes 44 ordered in a mounting flange 46th

Es wird darauf hingewiesen, daß die Vorderwand 41 des Pressenge häuses 42 mit kontinuierlichen Umfangsnuten, wie bei 47, verse hen ist, welche die Strangpreßeintrittsöffnungen 38, 39, 40 a und 40 b für die Aufnahme von O-ringförmigen Dichtungen 48 bzw. 49 um geben, und daß Stifte 43 nach rückwärts von der Vorderwand 34 vor springen, wie bei 43 a, die von entsprechend angeordneten Öffnun gen 50 in einem Befestigungsflansch 42 a des Preßgehäuses 42 und von entsprechend angeordneten Löchern 51 in einer Dichtung 52 auf genommen werden, die zwischen den geklemmten Preßsammelleitungen und dem Flansch 42 a des Preßleitungsgehäuses angeordnet sind.It should be noted that the front wall 41 of the Pressenge housing 42 is hen with continuous circumferential grooves, as at 47 , verses, which the extrusion inlet openings 38 , 39 , 40 a and 40 b for receiving O-ring seals 48 and 49 um type, and in that pins jump 43 backward from the front wall 34 in front, as indicated at 43 a, which are of correspondingly arranged outlets, to 50 in an attachment flange 42 a of the Preßgehäuses 42 and by correspondingly arranged holes 51 made in a gasket 52 which are arranged between the clamped press manifolds and the flange 42 a of the press line housing.

Es hat sich als nicht notwendig herausgestellt, die Preßleitun gen so lang auszuführen, wie es in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 beschrieben ist. Infolgedessen ist das Preßgehäuse 42 von der Vorderseite zur Rückseite kürzer als das Pressengehäuse 23 des ersten Ausführungsbeispiels. Wie in dem ersten Beispiel, er strecken sich die Preßleitungen der vorliegenden Ausführung voll ständig durch das Pressengehäuse 42 und enden an einem rückwär tigen Befestigungsflansch 42 b des Pressengehäuses 42. Eine zu sammenlaufende Austragleitung (nicht gezeigt) entsprechend der Austragleitung 26 des ersten Ausführungsbeispiels ist lösbar am Preßleitungsgehäuse 42 befestigt, und zwar vorzugsweise mit ei ner zweiten Klemmvorrichtung 53, welche den Befestigungsflansch 42 b des Pressengehäuses 42 angreift und durch einen ähnlichen Befestigungsflansch (nicht gezeigt) auf der Austragleitung zu sammen mit einer dazwischengelegten Dichtung 54.It has proven not to be necessary to carry out the press lines as long as is described in the exemplary embodiment according to FIG. 4. As a result, the press housing 42 is shorter from the front to the rear than the press housing 23 of the first embodiment. As in the first example, he fully extend the press lines of the present embodiment through the press housing 42 and end at a rearward fastening flange 42 b of the press housing 42 . A (not shown) to sammenlaufende discharge line corresponding to the discharge line 26 of the first embodiment is removably attached to the Preßleitungsgehäuse 42, preferably with egg ner second clamping device 53, which b has the mounting flange 42 engages the press housing 42 and (not shown) by a similar mounting flange on the discharge line together with an interposed seal 54 .

Ein zugeführtes Material, welches die magere Fleischkomponente einer Speckseite simuliert, wird unter Druck und nach Entlüftung in die Füllarmatur 46 gefördert, wobei sie durch Eintrittsöff nungen 38, 39, 40 a und 40 b der Vorderplatte 41 in und durch die Leitungen 31, 32 bzw. 33 a bzw. 33 b gefördert wird, und zwar in der Art und Weise, wie es vorher in bezug auf das erste Ausfüh rungsbeispiel beschrieben ist.A supplied material, which simulates the lean meat component of a side of bacon, is conveyed under pressure and after venting into the filling armature 46 , wherein it through openings 38 , 39 , 40 a and 40 b of the front plate 41 in and through the lines 31 , 32 and 33 a and 33 b is promoted, in the manner as previously described in relation to the first exemplary embodiment.

Wie in dem ersten Ausführungsbeispiel, wird ein Lebensmittelma terial, welches die Fettkomponente einer Speckseite simuliert, in gleicher Weise unter Druck und nach Entlüftung in die Preß durchgänge gefördert, welche die Preßleitungen in dem Gehäuse 42 umgeben, wenn die Vorrichtung für den Gebrauch zusammengesetzt ist. Es wird also ein solches Fett simulierendes Lebensmittelma terial in ein Sammelrohr 55 gefördert, das sich quer zu den Pressenleitungen und dem Pressengehäuse in zusammen gesetzter Form des Gerätes erstreckt, das demjenigen nach den Fig. 2 und 3 ähnlich ist. Halbkreisförmige Leitungsverbindungs stücke 56 und 57 sind so ausgebildet, daß sie gegenüberliegende Enden 55 a und 55 b des Sammelrohres 55 mit Anschlußelementen 42 c und 42 d verbinden, und zwar an gegenüberliegenden Seiten des Ge häuses 42, wodurch sie das zugeführte Material durch die Pressen durchgänge, die von den Pressenleitungen durchsetzt sind, fördern.As in the first embodiment, a Lebensmittelma material, which simulates the fat component of a bacon side, is conveyed in the same way under pressure and after venting into the press passages which surround the press lines in the housing 42 when the device is assembled for use. It is such a fat-simulating Lebensmittelma material is promoted in a manifold 55 which extends across the press lines and the press housing in a composite form of the device, which is similar to that of FIGS. 2 and 3. Semicircular line connecting pieces 56 and 57 are formed so that they connect opposite ends 55 a and 55 b of the collector tube 55 with connection elements 42 c and 42 d , on opposite sides of the housing 42 , thereby passing the supplied material through the presses that are permeated by the press lines.

Ein Teil des zugeführten Materials wird, wie in dem ersten Aus führungsbeispiel, in das Innere des Preßgehäuses durch eine Wand eingebracht, die sich zwischen den gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses erstreckt. Hier ist nur ein Anschlußelement 42 e in der oberen Wand des Pressengehäuses 42 vorgesehen, welches mit einem von dem Sammelrohr 55 herabhängenden einzelnen Anschlußelement 55 c verbunden werden kann. Das zugeführte Material wird in das Anschlußelement 55 d des Sammelrohres 55 eingeführt, wie es beim ersten Ausführungsbeispiel in bezug auf die Zuführleitung 21 be schrieben ist.Part of the supplied material, as in the first exemplary embodiment, is introduced into the interior of the press housing through a wall which extends between the opposite sides of the housing. Here, only one connection element 42 e is provided in the upper wall of the press housing 42 , which can be connected to a single connection element 55 c hanging from the collecting pipe 55 . The supplied material is inserted into the connecting element 55 d of the header 55 , as described in the first embodiment with respect to the feed line 21 be.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, die Zuführmenge durch eines oder mehrere der Anschlußelemente 55 d, 55 a und 55 b des Sammelrohres 55 mit Hil fe in das Gehäuse 42 entsprechend einsetzbarer und entfernbarer Stopfen 58 (Fig. 11 und 12) zu steuern, die im wesentlichen eine halbkreisförmige Ba sis 58 a haben und die entlang ihrer Länge bis zu einem Scheitel 58 b zusammenlaufen. Jeder Stopfen wird von einem Stopfentragelement 59 gehalten, z.B. durch eine Schweißung, und zwar an der Basis und teilweise über der Öffnung des Anschlußelements in seiner Verbindung mit dem Gehäuse 42. Um den Stopfen gegen eine Drehung in seinem Anschlußelement zu halten, wenn er installiert ist, ist am vorderen Teil der Basis 58 a ein Vorsprung 58 c vorgesehen, der in Längsrichtung von dem vorderen Teil der Basis 58 a vorspringt und den vorderen Rand des entsprechenden Stopfentragelements 59 an greift.It has been found to be advantageous to the supply by one or more of the connecting elements 55 d, 55 a and 55 b of the collection tube 55 with Hil fe in the housing 42 can be employed correspondingly and removable plug 58 (Fig. 11 and 12) to control the essentially have a semi-circular base 58 a and which converge along their length to a vertex 58 b . Each plug is held by a plug support member 59 , for example by welding, at the base and partially above the opening of the connector in connection with the housing 42 . In order to hold the stopper against rotation in its terminal element when it is installed at the front portion of the base 58 is a is a projection 58 c is provided, which protrudes in longitudinal direction from the front part of the base 58 a and the front edge of the respective stopper support member 59 attacks.

Die Basis eines Stopfens 58 kann mehr oder weniger halbkreisför mig sein, wie es die Umstände bei einem besonderen Gebrauch des Gerätes erfordern, und es ist in jedem Falle das Stopfentragelement in gleicher Weise so dimensioniert, daß sie den Vorsprung 58 c des Stopfens aufnehmen kann.The base of a plug 58 can be more or less semicircular, as circumstances require when the device is used in a particular way, and in any case the plug support element is dimensioned in the same way so that it can accommodate the projection 58 c of the plug.

Es kann ein Stopfen oder es können mehrere Stopfen oder gar kein Stopfen verwendet werden, wie es die Anwendung des Gerätes er fordert und wie es von der Bedienungsperson für wünschenswert gehalten wird.There can be one stopper or multiple stoppers or none at all Plugs are used as is the application of the device calls and how it is desirable by the operator is held.

Industrial application

Die beschriebene Vorrichtung wird zum gemeinsamen Strangpressen von Fleischmaterialien und Fettmaterialien verwendet, um kommer ziell hergestellte Fleischscheiben oder dergleichen herzustellen.The device described is for common extrusion of meat materials and fat materials used to get commercial to produce specifically produced meat slices or the like.

Claims

1. Device for the extrusion of composite food products made of different materials, consisting of several containers ( 11 a , 12 a ) for the respective materials, from a corresponding number of food pumps ( 14 , 19 ) with associated venting devices and from the containers ( 11 a , 12 a ) outgoing and leading to the food pumps ( 14 , 19 ) lines ( 13 , 18 ), from an extrusion arrangement with an extrusion tool including a rearwardly open housing ( 23 , 42 ) with a removable front wall and several individual press line parts ( 10 a ) which penetrate the housing and form a plurality of press passages ( 10 b ) in the housing ( 23 , 42 ), which are penetrated by the press lines ( 10 a ) and are open to the interior of the housing, from a filling valve ( 17 , 46 ), which is detachably attached to the housing on the front wall and an outlet for detecting the openings of the various lines passing through the front wall has, from supply lines for detachable connection of the food pumps with the filling and with the interior of the housing at various locations, characterized in that the supply lines have an elongate header pipe ( 22 , 55 ) which extends transversely to the housing ( 10 , 23 , 42 ) and to the press lines ( 10 a , 31 , 32 , 33 a , 33 b ), a pair of detachable pipe connectors ( 24 , 25 , 56 , 57 ) and an associated pair of connection elements ( 23 c , 23 d , 42 d , 42 c ) for connecting the respective ends of the collecting tube with mutually opposite sides of the housing, at least one on one side of the housing leading into the housing connecting element ( 23 a , 23 b ) and a device for detachable connection of the collecting tube ( 22 , 55 ) an intermediate point with the connection elements ( 22 a , 23 b , 42 e ) included.

2. Device according to claim 1, characterized in that a pair of connection elements ( 23 a , 23 b ) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the housing is largely rectangular and the press lines ( 10 a ) and the press passage parts ( 10 b ) are layered so that the layers of bacon and layers of lean meat of a side of bacon are simulated.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that one or more removably arranged plugs ( 58 ) are arranged to control the amount of material in at least one of the passages of the respective connection elements ( 42 c , 42 d , 42 e ).

5. The device according to claim 4, characterized in that in each connection element ( 42 c , 42 d , 42 e ) stopper support elements ( 59 ) are attached.