DE2952524A1

DE2952524A1 - Motor vehicle composite sliding window frame - has integral hard plastics sealing strips and soft plastics lips on thin metal

Info

Publication number: DE2952524A1
Application number: DE19792952524
Authority: DE
Inventors: Shunichi Nakamura
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 1978-12-29
Filing date: 1979-12-28
Publication date: 1980-07-03
Also published as: DE2952524C2; JPS5591414A; JPS6245094B2

Abstract

A frame member of thin rustless metal plate, with channeled cross-section, is arranged so that a side section fits an opening of the support structure, in the frame assembly for a sliding window. It is used esp. in vehicle carriage work. It has an integral hard plastics sealing strip and a groove between its two elongated sidewalls to accommodate a pane which can slide. A pair of lengthways soft plastics lips are made integrally with the sidewalls and sited so as to be pressed into contract with opposite faces of the pane. On the top face of each lip there is a sliding element permitting gently pane movement. Fr ame structure is simplified and strengthened.

Description

Fenst errahmenanordnun für Schiebefenster Framing the window for sliding windows

Die erfindung betrifft ein Schiebefenster für einen Abstützungsaufbau wie eine Fahrzeugkarosserie und insbesondere eine Fensterrahmenanordnung für derartige Schiebefenster. The invention relates to a sliding window for a support structure such as a vehicle body and in particular a window frame assembly for such Sliding window.

Bei bekannten Schiebefenstern für eine Fahrzeugkarosserie ist es üblich, ein Glasscheibenpaar 2 und 3 verschieblich in einem Fensterrahmen 1 vorzusehen, wie dies in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Alternativ können auch eine einzige verschiebliche Glasscheibe und eine einzige feststehende Glasscheibe in einem Fensterrahmen vorgesehen sein. Die Erfindung wird nachfolgend im Zusaininenhang eines Schiebefensters der erstgenannten Bauart beschrieben, obgleich sie auch für andere Schiebefenster der letztgenannten Bauart geeignet ist. Der übliche Fensterrahmen 1 besteht aus einem vergleichsweise dicken Iietallblecli mit einem kanalförmigen Querschnitt, wie er in Fig. 3 gezeigt ist, wobei ein Dichtungsstreifen 4 aus weichem oder elastischem verformbaren Kunstharz im Fensterrahmen 1 befestigt ist. Der Dichtungssteif zell I weist ein Haar langgestreckter Gleitnuten 5 und 6 auf, um jede der Fensterscheiben zu tragen, und besitzt ein Paar langgestrockter Seitenwände 7 und ein Par langgestreckter Lippen 8, die in eine Berührung mit entgegengesetzten Flächen einer j jeden Fensterscheibe gedrückt werden, um eilen Wassereintritt infolge Regen oder dergleichen zu verhindern. In known sliding windows for a vehicle body, it is It is common practice to provide a pair of glass panes 2 and 3 in a window frame 1 so that they can be moved, as shown in Figs. Alternatively, a single movable Glass pane and a single fixed glass pane are provided in a window frame be. The invention is described below in the context of a sliding window the former type described, although it is also used for other sliding windows of the the latter type is suitable. The usual window frame 1 consists of one comparatively thick Iietallblecli with a channel-shaped cross-section, like him shown in Fig. 3, wherein a weather strip 4 made of soft or elastic deformable synthetic resin is fixed in the window frame 1. The sealing stiff cell I has a hair of elongated slide grooves 5 and 6 around each of the window panes to wear, and has a pair of elongated side walls 7 and a pair of elongated Lips 8 that are in contact with opposite faces of each window pane be pressed to prevent rapid water entry due to rain or the like.

i3ei der Fertigung des Dichtungsstreifens 4 wird ein weiches Kunstharz verwendet, um dessen Wasserdichtheit zu erhöhen. Infolge des weichen oder elastischnell verformbaren Dichtnngsstreifens 4 wird jedoch die Sicherstellung einer glatten oder sanften Verschiebebewegung der Fensterscheiben in den Nuten problematisch. During the manufacture of the weather strip 4, a soft synthetic resin is used used to increase its water resistance. As a result of the soft or elastic fast deformable sealing strip 4 will ensure a smooth or smooth sliding movement of the window panes in the grooves problematic.

Zwecks Sicherstellung einer glatten Verschiebebewegung der Fensterscheiben sind kurze Fasern 9 an den Innenflächen der Seitenwände 7 und an den oberen und unteren Flächen der Lippen 8 und den Nuten 5 und 6 elektrostatisch befestigt. Die Ausbildung kurzer Fasern auf den bodenrläciien der Gleitnuten 5 und 6 ist jedoch sehr schwierig infolge des engen Raums aufgrund der Lippen 8.To ensure a smooth sliding movement of the window panes are short fibers 9 on the inner surfaces of the side walls 7 and on the upper and lower surfaces of the lips 8 and the grooves 5 and 6 attached electrostatically. the However, formation of short fibers on the bottom surfaces of the sliding grooves 5 and 6 is possible very difficult due to the narrow space due to the lips 8.

Es ist ferner erforderlich, das Fensterrahmenglied 1 zu verstärken, und zwar durch Verwendung eines dicken fletallblochs. Dies bedeutet, daß jede Breite der Gleitnuten 5 und 6 durch die Dicke des Fensterrahmenglieds 1 in einengender Weise begrenzt wird und keine Seitenwand 7 mit einer Lippe ausgebildet werden kann. Dies hat zur folge, daß die Wasserdichtheit des Dichtungsstreifens 4 nicht zufriedenstellend ist. Darüber hinaus verursacht der Einbau des Dichtungsstreifens 4 im Fensterrahrnengli ed 1 viele Zusammenbau-Vorgänge.It is also necessary to reinforce the window frame member 1, by using a thick metal hole. This means that any width of the sliding grooves 5 and 6 through the thickness of the window frame member 1 in narrowing Way is limited and no side wall 7 can be formed with a lip. As a result, the waterproofness of the weather strip 4 is not satisfactory is. In addition, the installation of the weather strip 4 in the window frame gli ed 1 many assembly processes.

Aufgabe der Erfindung ist demzufolge die Schaffung einer verbesserten Fensterrahmenanordnung für ein Schiebefenster, bei der ein Fonsterrahmenglied durch ein rostfreies dünnes Metallblech ausgebildet wird, um einen breiteren Kanalraum zu schaffen, wobei ferner ein Dichtungsstreifen aus hartem Kunstharz in integraler Weise im breiteren Kannalraum ausgebildet wird, um die Fensterrahmenanordnung zu verstärken. The object of the invention is therefore to provide an improved Window frame arrangement for a sliding window, in which a window frame member through a stainless thin metal sheet is formed to provide a wider duct space to create, further including a weatherstrip made of hard synthetic resin in integral Way is formed in the wider duct space to the window frame assembly strengthen.

Aufgabe der ERfindung ist ferner die Schaffung einer verbesserten Fensterrahmenanordnung mit den vorgenannten Besonderheiten, wobei jeder Bodenbereich der Gleitnuten als Rutschfläche ausgebildet wird, um die Ausbildung kurzer Fasern auf der Bodenfläche der Gleitnut wie beim stand der Technik entbehrlich zu machen. Another object of the invention is to create an improved Window frame arrangement with the aforementioned features, with each floor area the sliding grooves is designed as a sliding surface to allow the formation of short fibers to make dispensable on the bottom surface of the sliding groove as in the prior art.

Aufgabe der Erfindung ist auch die Schaffung einer verbesserten Fensterrahmenanordnung mit den vorgenannten Lifrenschaften, bei der der breitere Kanalraum des Fensterrahmenglieds dazu dient, eine Längsrippe auf jeder Seitenwand der Gleitnuten auszubilden, zum die Wasserdichtheit der Fensterrahmenanordnung zu verbessern. It is also an object of the invention to provide an improved window frame assembly with the aforementioned L properties, in which the wider channel space of the window frame member serves to form a longitudinal rib on each side wall of the slide grooves for improve the watertightness of the window frame assembly.

Gemäß der Erfindung ist eine Fensterrahmenanordnung für ein Schiebefenster vorgesehen, das für einen ABstützungsaufbau wie eine Fahrzeugkarosserie geeignet ist, wobei die Erfindung gekennzeichnet ist durch ein ll lensterrahmcnglied aus rostfreiem dünnen Pletallblech mit kanalförmigem Querschnitt in einer Anordnung, daß der eine Seitenabschnitt des Glieds an einen Öffnungsrand des Abstützungsaufbaus anpassbar ist, einen Dichtungsstreifen aus hartem Kunstharz, der integral im Fensterrahmenglied ausgebildet und mit einem Paar langgestreckter Seitenwände und einer Längsnut versehen ist, die zwischen den Seitenwänden ausgebildet ist, um eine verschiebliche Scheibe verschieblich aufzunehmen, ein Paar Längslippen aus weichem Kunstharz, von denen jede an der entsprechenden Seitenwand des Dichtungsstreifens integral ausgebildet ist, wobei die Lippcri so augebracht sind, daß sie in eine Berührung mit entgegengesetzten Flächen der verschieblichen Scheibe gedrückt werden könnens und ein Gleitelement, das auf jeder oberen Fläche der Lippen ausgebildet ist, um eine sanfte Verschiebebewegung der verschieblichen Scheibe zu ermöglichen. According to the invention is a window frame assembly for a sliding window which is suitable for a support structure such as a vehicle body is, the invention being characterized by a window frame member stainless thin metal sheet with channel-shaped cross-section in an arrangement, that the one side portion of the link to an opening edge of the support structure A customizable hard synthetic resin weatherstrip is integral with the window frame member formed and provided with a pair of elongated side walls and a longitudinal groove which is formed between the side walls, a movable one Slidable disk, a pair of longitudinal lips made of soft synthetic resin, from each of which is integrally formed on the corresponding side wall of the weather strip is, the Lippcri are so brought that they are in contact with opposite Surfaces of the sliding disc can be pressed and a sliding element, which is formed on each upper surface of the lips for smooth sliding movement to enable the sliding disc.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugteii Ausfiiiirungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben; neben den bereits erwähnten, den Stand der Technik beschreibenden Figuren 1 bis 3 zeigt: Fig. 4 einen Querschnitt einer Fensterrahmenanordnung gemäß der Erfindung, und Fig. 5 eine schematische Erläuterung des Herstellungsverfahrens der Fensterrahmenanordnung mit Fig. 5-B, 5-C, 5-D und 5-E, die entsprechende Querschnitte längs der Ebenen B-B, C-C, D-D und E-E in Fig. 5 zeigen. The invention is described below with the aid of a preferred exemplary embodiment described in more detail with reference to the drawing; besides the already mentioned, FIGS. 1 to 3, which describe the prior art, show: FIG. 4 a cross section a window frame arrangement according to the invention, and FIG. 5 is a schematic illustration the window frame assembly manufacturing process of Figures 5-B, 5-C, 5-D and 5-E, the corresponding cross-sections along the planes B-B, C-C, D-D and E-E in Fig. 5 show.

Gem:iß Fig 1C der Zeichnung ist eine Fensterrahmenanordnung gemäß der Erfindung dargestellt, die ein Fensterrahmenglied 1().aufweist, das aus einem dünnen Metallblech gefertigt ist, wie aus rostfreiem Stahl, einer Titanlegierurllr, einer Aluminiumlegierung oder aus einem anderen rostrreien Metallblech. Das Fensterrahmenglied 10 ist als kanalförmige äußere Schicht für die Fensterrahmenanordnung ausgebildet und so konzipiert, daß es bei seinem einen Seitenabschnitt 10a am üffnungsrand einer Fahrzeugkarosserie 22 befestigt werden kann. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Diehtungsstreifen 12 aus hartem Kunstharz gefertigt, und es ist der Dichtungsstreifen im Fensterrahmenglied 10 integral geformt ausgebildet. Der Dichtungsstreifen 12 weist ein Paar Längsgleitnuten 13 und 14 auf, um jede der Hensterscheibeu 2 und 3 zu tragell, wobei die Bodenausbildungen 13a und 14a der Gleitnuten als Gleitfläche ausgebildet sind, um ein sanftes Führen einer jeden Fensterscheibe 2 bzw. 3 zu ermöglichen. 1C of the drawings is a window frame assembly according to FIG of the invention, which has a window frame member 1 () made of thin sheet metal, such as stainless steel, a titanium alloy curl, an aluminum alloy or another rust-free metal sheet. The window frame member 10 is designed as a channel-shaped outer layer for the window frame arrangement and designed so that there is one side portion 10a at the opening edge of a Vehicle body 22 can be attached. With this one Embodiment is a weather strip 12 made of hard synthetic resin, and it is the weather strip formed integrally molded in the window frame member 10. The weatherstrip 12 has a pair of longitudinal sliding grooves 13 and 14 to each of the Hensterscheibeu 2 and 3 to tragell, with the bottom formations 13a and 14a of the sliding grooves as the sliding surface are designed to allow a smooth guidance of each window pane 2 and 3, respectively.

Die bängsseitenwä.iide 15, 1G und 17 des Dichtungsstreifens 12 sind an ihren oberen Enden mit Längslippen 18, 19 und 20 in integraler Weise versehen, die in eine Berührung mit entgegengesetzten Flächen einer jeden Fensterscheibe 2, 3 gedrückt werden, um einen Wassereintritt infolge Regen oder dergleichen zu verhindern. The bängsseitenwä.iide 15, 1G and 17 of the sealing strip 12 are provided at their upper ends with longitudinal lips 18, 19 and 20 in an integral manner, which are in contact with opposite faces of each window pane 2, 3 are pressed to prevent water ingress due to rain or the like.

Jede der Lippen 18, 19 und 20 ist aus einem weichen oder elastischen verformbareii Kunstharz gefertigt und wird in integraler Weise mit jeder der Seitenwände während eines Formverfahrens des Dichtungsstreifens ausgebildet, wie dies nachfolgend noch im einzelnen beschrieben wird.Each of the lips 18, 19 and 20 is made of a soft or elastic one deformable resin and is integral with each of the side walls formed during a molding process of the weather strip, as follows will be described in detail later.

Zwecks Gewährleistung einer glatten bzw. sanften Verschiebebewegung der Fensterscheiben, die sich in einer Berührung mit den Lippen aus weichem Kunstharz befinden, sind kurze Fasern 21 an jeder oberen Fläche der Lippen elektrostatisch befestigt. In praktischer Ausgestaltung der Erfindung kann jede obere Lippenfläche mit Silikonharz anstelle von befestigten kurzen Fasern beschichtet sein, und zweckmäßigerweise wird ein Fiaterial gleicher Qualität, beispielsweise Polyvinylchlorid verwendet, um den Dichtungsstreifen 12 mit den Lippen 18, 19 und 20 in einem möglichst optimalen Zustand in integraler Weise zu formen. Für eine Montage der Fensterrahinenanordnung an der Fahrzeugkarosserie 22 wird das Fensterrahnenglied 10 an seinem einen Seitenabschnitt 10a am Üffnungsrand der Fahrzeugkarosserie 22 mit Hilfe einer Klebstoffverbindungsschi cht 23 befestigt, und ein längliches metallenes Dekorationsglied 24 mit einer Kunstharzhefestigung wird über den befestigten Abschnitt des Fensterrahmenglieds 1() gegen den Öffnungsrand der Fahrzeugkerosserie 22 angeschlossen bzw. gekuppelt, um einen Wassereintritt infolge Regen oder dergleichen zu verhindern.To ensure a smooth or gentle sliding movement the window panes that are in contact with the lips made of soft synthetic resin short fibers 21 on each upper surface of the lips are electrostatic attached. In a practical embodiment of the invention, any upper lip surface can be coated with silicone resin instead of attached short fibers, and conveniently if a material of the same quality, e.g. polyvinyl chloride, is used, around the sealing strip 12 with the lips 18, 19 and 20 in an optimal way To shape state in an integral way. For assembling the window frame arrangement on the vehicle body 22, the window frame member 10 is attached to its one side portion 10a on the opening edge of the vehicle body 22 with the aid an adhesive connector cht 23, and an elongated metallic decorative member 24 with a synthetic resin attachment is over the fixed portion of the window frame member 1 () against the opening edge the vehicle body 22 connected or coupled to a water inlet due to rain or the like to prevent.

In Fig. 5 ist ein Verfahren zur Herstellung der Fensterrahmenanordnung schematisch erläutert, wobei in der erst;cn Herstellungsstufe ein dünnes rostfreies etailblecli 25 in Ferm einer Walze in eine Walzfornunaschine 2G g gezogen wird, um diese in einen Kanalquerschnitt; zu formen, wie dies in Fig. 5-B gezeigt ist. Demzufolge wird das kaualförmige lletallblech 25 als langgestrecktes Fensterrahmenglied 10 in eine Beschichtungsmaschine 27 zugeleitet, wo das Feusterrahmenglied 10 mit Klebstoff 11 beschichtet wird. Auschließend wird das langgestreckte Fensterrahmenglied 10 in eine Heizvorrichtung 28 zwecks Erwärmen des beschiciiteten Klebstoffs 11 eingeleitet und dann einer Formmaschine 29 in einem nächsten Verfahrensschritt zugeführt. In der Formmaschine 29 werden weiche und harte Kunststoffharze auf die erwärmte Oberfläche des Fensterrahmenglieds 10 aus separaten Spritzdüsen (nicht dargestellt) in einer Weise gespritzt, daß der langgestreckte Dichtungsstreifen 12 aus hartem Kunstharz in integrale Weise auf dem Fensterrahmenglied 10 ausgebildet wird, wie auch die Lippen 18, 19 und 20 aus weichem Kunstharz i n integraler Weise auf die entsprechenden Seitenwände 15, 16 und 17 des Dichtungsstreifens @ @e@ildet werden, wie dies in Fig. 5-C gezeigt ist. Referring now to Figure 5, there is one method of making the window frame assembly schematically explained, with a thin stainless steel in the first; cn manufacturing stage etailblecli 25 is drawn in Ferm of a roller in a 2G g roll forming machine, around this in a channel cross-section; as shown in Fig. 5-B. Accordingly, the caudal-shaped metal sheet 25 is used as an elongated window frame member 10 fed into a coating machine 27, where the Feusterrahmen member 10 with Adhesive 11 is coated. The elongated window frame member becomes exclusive 10 introduced into a heating device 28 for the purpose of heating the coated adhesive 11 and then fed to a molding machine 29 in a next process step. In of the molding machine 29, soft and hard plastic resins are applied to the heated surface of the window frame member 10 from separate spray nozzles (not shown) in one Injected way that the elongated weather strip 12 is made of hard synthetic resin is integrally formed on the window frame member 10, as well as the Lips 18, 19 and 20 made of soft synthetic resin in an integral manner on the corresponding Side walls 15, 16 and 17 of the weather strip @ @ e @ are formed as shown in Figure 5-C is shown.

Der langgestreckte, im Innern des Fensterrahmenglieds 10 geformte Dichtungsstreifen 12 tritt in eine Kühleinrichtung 30 ein, wo Kühlwasser oder ein anderes Kühlmittel fließt, um den geformten Dichtungsstreifen 12 abzukühlen, worauf der gekühlte Dichtungsstreifen 12 zusammen mit deni Fonsterrahmenglied 10 in einem Trockner 31 getrocknet wird. In einem auschließenden Verfahrensschritt tritt der getrocknete Dichtungsstreifen 12 in eine Beschichtungsmazchine )2 clii, wo die oberen Flächen der Lippen 18, 1C) und 20 mit Klebstoff beschichtet worden, und es wird der Streifen in eine Einrichtung 33 zum elektrostatischen Befestigen von Fasern zugeleitet, wo kurze Fasern 21 auf dem beschichteten Abschnitt der Lippen 18, 19 und 20 elektrostatisch befestigt werden, wie dies in Fig. 5-D gezeigt ist.The elongated one formed inside the window frame member 10 Sealing strip 12 enters a cooling device 30 where cooling water or a other coolant flows to cool the molded weather strip 12, whereupon the cooled sealing strip 12 together with deni window frame member 10 is dried in a dryer 31. In an exclusive process step the dried sealing strip 12 enters a coating machine) 2 clii, where the upper surfaces of the lips 18, 1C) and 20 have been coated with adhesive, and it is the strip in a device 33 for electrostatic fastening fed by fibers where short fibers 21 on the coated portion of the lips 18, 19 and 20 can be electrostatically attached as shown in Fig. 5-D.

Bezüglich der Lig. 5-C sei erwähnt, daß eine dünne Schicht 34 aus weichem Kunstharz auf: dem Boden und den Seitenflächen des sich in Längsrichtung erstreckender Feusterrahmenglieds während des Formvorgangs in integraler Weise geformt wird. Die dünne Schicht 34 ist vorgesehen, um die äußere Oberfläche des Fensterrahmenglieds 10 vor einer nicht vorhersehbaren Beschädigung während der vorgenannten Behandlungsvorgänge zu schützen, und es wird lediglich der äußere Abschnitt der Schicht 34 vom Fensterrahmenglied 10 unter Verwendung einer Schneideinrichtung 5 in einem letzten Verfahrensschritt abgerissen, wie dies in Fig. 5-E gezeigt ist. In diesem Fall wird der @ußere Abschnitt der Scjii.ch-t 34 an seinen oberen und unteren Rändern a und b geschnitten, um abgerissen zu werden, und der verbleibende Abschnitt der Schicht 34 dient als Schutz der Bodenfläche des Fensterrahmenglieds 10 gegenüber Beschädigungen, die durch ein Austoßen gegen den Öffnungsrand der Fahrzeugkarosserie während einer Befestigung der Fensterrahmenanordnung verursacht werden. Nnch Beendigung des vorstehend beschriebenen Herstellungsverfahrens wird das langgestreckte, integral mit dem in längsrichtung sich erstreckenden Dichtungsstreifen 12 ausgebildete Fensterrahmenglied 10 auf eine vorbestimmte Länge geschnitten, um als Fensterrahmenanordnung für ein Schi ebef enst er ausgebildet zu werden. With regard to Lig. 5-C it should be mentioned that a thin layer 34 consists of soft synthetic resin on: the bottom and the side surfaces of the lengthways extending frame member integrally formed during the molding process will. The thin layer 34 is provided around the outer surface of the window frame member 10 against unforeseeable damage during the aforementioned treatment processes to protect, and only the outer portion of the layer 34 is removed from the window frame member 10 using a cutting device 5 in a last method step demolished as shown in Figure 5-E. In this case, the @ outside section the Scjii.ch-t 34 cut at its upper and lower edges a and b to be torn off and the remaining portion of layer 34 serves as protection of the floor surface of the window frame member 10 against damage caused by ejection the opening edge of the vehicle body during attachment of the window frame assembly caused. After finishing the manufacturing process described above becomes the elongated, integral with the longitudinally extending weather strip 12 formed window frame member 10 cut to a predetermined length to to be designed as a window frame assembly for a Schi ebef enst.

Au:; vorgehender Beschreibung geht hervor, daß die Fensterrahmenanordnung gemäß der Erfindung d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ist, daß ein Fensterrahmenglied 10 aus einem dünnen rostfreien Metallblech und ein Dichtungsstreifen 12 aus hartem Kunstharz vorgeschen sind, der in integraler Weise im Fensterrahmenglied 10 geformt ist. Demzufolge ist eine ausreichende Festigkeit der Fensterrahmenanordnung aufgrund der Härte des Dichtungsstreifens 12 sichergestellt und ferner durch das dünnere Fensterrahmenglied 10 gewährleistet, daß die Fensterrahmenanordnung geringes Gewicht aufweist. Ferner gewährleisten die Lippen 18, 19 und )() aus wseichem oder elastischem verformbaren Kunstharz eine gute Abdichtung, und ein Gleitelement wie eine Silikonschicht oder eine Schicht aus kurzen Fasern wird auf einfache Weise auf den Lippen ausgebildet, da nur die oberen Flächen der Lippen in eine Berührung mit entgegengesetzten Flächen einet jeden Fensterscheibe 2, 3 gedrückt werden.Au :; From the previous description it can be seen that the window frame assembly according to the invention it is that a window frame member 10 made of a thin rustproof metal sheet and a sealing strip 12 made of hard Synthetic resin is provided which is integrally molded in the window frame member 10 is. Accordingly, sufficient strength of the window frame assembly is due the hardness of the weather strip 12 ensured and further by the thinner Window frame member 10 ensures that the window frame assembly is light in weight having. Furthermore, ensure the lips 18, 19 and) () made of soft or elastic deformable synthetic resin provides a good seal, and a sliding element such as a silicone layer or a layer of short fibers is easily formed on the lips, because only the upper surfaces of the lips are in contact with opposite surfaces each window pane 2, 3 are pressed.

Darüber hinaus kann jede Bodenfläche der Längsnuten als Gleitfläche für ein sanftes Führen jeder Fenster-Scheibe ausgebildet werdett. Dies dient der Beseitigung schwieriger Probleme einer Befestigung kurzer Fasern auf den Bodenflächen der Nuten, und die Ausbildung des dünneren Fensterrahmenglieds 10 dient dazu, die Breite der Nuten 13 und 14 breiter zu machen als bei der bekannten Fensterrahmenanordnung.In addition, each bottom surface of the longitudinal grooves can be used as a sliding surface designed to smoothly guide each window pane. This serves the Elimination of difficult problems of attaching short fibers to floor surfaces the grooves, and the formation of the thinner window frame member 10 is used to the To make width of the grooves 13 and 14 wider than in the known window frame assembly.

Es ist demzufolge erwähnenswert, daß aufgrund der größeren Breite der Nuten 13 und 14 die beiden Lippen 18 und 20 auf den entsprechenden Seitenwänden 15 bzw. 17 des Dichtungsstreifens ausgebildet sind, um die Wasserdichtheit zu verbessern. Bei einer Herstellung der Fensterrahmenanordnung läßt sich das Walzformen des Fensterrahmenglieds 10 aufgrund des dünnen Metallblechs leicht ausführen, und das Formen des Dichtungsstreifens 12 im Fensterrahmenglied 10 dient da:'u, dal' viele Zusammenbau-Arbeitsvorgänge entfallen, dic bislang, erforderlich waren.It is therefore worth noting that due to the greater width of the grooves 13 and 14, the two lips 18 and 20 on the corresponding side walls 15 and 17 of the sealing strip are formed in order to improve the watertightness. In one manufacture of the window frame assembly, the window frame member can be roll formed 10 easy to perform due to the thin metal sheet, and the molding of the weather strip 12 in the window frame member 10 serves there: 'u, dal' many assembly operations do not apply, which were previously required.

Die Erfindung kann in Einzelheiten Abänderungen erfahren. The invention is susceptible to modifications in details.

Nach der Erfindung ist somit in einer Fensterrahmenanordnung für Schiebefenster ein Fensterrahmenglied vorgesehen, das aus ein cm dünnen rostfreien Netallblech ausgebildet wird, um cinen breiteren Kanalraum zu schaffen, wobei ein Dichtungsstreifen aus hartem Kunstharz im Innern des breiteren Kanalraums in integraler Weise ausgebildet ist, um die Hensterrahmenanordnung zu verstärken. Jeder Bodenbereich der Gleitnuten ist als Glcil;- oder Rutschoberfläche ausgebildet, so di3 kurze Fasern auf der Bodenoberfläche der Gleitnuten wie beim Stand der Technik entbehrlich sind, wobei ferner eine Längslippe an jeder Seitenwand der Gleitnuten ausgebildet ist, um die Wasserdichtheit zu verbesscrn. According to the invention is thus in a window frame assembly for Sliding window a window frame member is provided, which is made of one cm thin stainless Metal sheet is designed to create a wider duct space, with a Sealing strips made of hard synthetic resin inside the wider duct space in integral Way is designed to reinforce the Henster frame assembly. Any floor area The sliding grooves are designed as a sliding or sliding surface with short fibers are dispensable on the bottom surface of the sliding grooves as in the prior art, wherein a longitudinal lip is further formed on each side wall of the slide grooves, to improve waterproofness.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Patent claims 1. Window frame arrangement for a sliding window, that is suitable for a support structure such as a vehicle body by a Bens-Terralunen member (10) made of rustproof thin Pletallblecn with channel-shaped Cross-section in an arrangement5 that one side portion of the limb is connected to one Opening edge of the support structure (22) is adjustable, a sealing strip (12) made of hard synthetic resin which is integrally formed in the Yeusterrahmcn member (10) and with a pair of elongated side walls (15, 16 or 17) and a longitudinal groove (13 or 14) is provided, which is formed between the side walls to a Slidable washer (2 or 3) slidably mounted on a pair of longitudinal lips (18, 19 or 20) made of soft synthetic resin, each of which on the corresponding side wall (15, 16 or 17) of the sealing strip (12) is integrally formed, the Lips are attached so that they are in contact with opposing surfaces the sliding disc (2 or 3) are pressed, unß a Sliding element (21) formed on each upper surface of the lips (18, 19 or 20) is to allow a smooth sliding movement of the sliding disc.

2. A method of making a window frame assembly for a Support structure, characterized by the formation of a rustproof thin metal sheet (25) for the purpose of creating an elongated window frame (ls (10) with a channel-shaped Cross-section, coating the elongated window frame member (10) with a Adhesive (11), molding hard and soft synthetic resins in the elongated window frame member for the purpose of forming a largely stretched sealing strip (12) made of hard synthetic resin with a pair of elongated side walls (15, 16 or 17) and one elongated Groove (13 or 14) between the side walls and for the purpose of forming a pair of Longitudinal lips (18, 19 or 20) made of soft synthetic resin, which in a corresponding manner are formed integrally with the side walls, creating a sliding element (21) on the upper surfaces of the lips, and cutting the elongated window frame member together with the sealing strip to a predetermined length for the purpose of Vervol 1 st cindigung the window frame arrangement.