DE29521493U1 - Connection device for pressure lines - Google Patents
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Description
7149 G/VIl/bu7149 G/VIl/bu
Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH + Co.
Leiersmühle 2-6, D-51688 WipperfürthArmaturenfabrik Hermann Voss GmbH + Co.
Leiersmühle 2-6, D-51688 Wipperfürth
Anschlußvorrichtung für DruckleitungenConnection device for pressure lines
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlußvorrichtung für Druckleitungen, mit einem eine Aufnahmeöffnung zum umfänglich abgedichteten Einstecken eines Steckerteils aufweisenden Gehäuseteil, wobei das Gehäuseteil zweiteilig aus einem Basisteil und einem lösbar in das Basisteil eingesetzten Einsatzteil besteht und zwischen dem Basisteil und dem Einsatzteil eine Dichtringkammer zur Aufnahme eines das Einsatzteil gegen das Basisteil abdichtenden, elastischen Dichtringes gebildet ist.The present invention relates to a connection device for pressure lines, with a housing part having a receiving opening for the circumferentially sealed insertion of a plug part, wherein the housing part consists of two parts, consisting of a base part and an insert part detachably inserted into the base part, and a sealing ring chamber is formed between the base part and the insert part for receiving an elastic sealing ring that seals the insert part against the base part.
Eine solche Anschlußvorrichtung ist beispielsweise aus der EP-Bl-O 005 865 bekannt. Die Zweiteilung des Gehäuseteils dient dazu, eine Lösbarkeit des eingesteckten, über einen in einer inneren Ringkammer gelagerten Haltering arretierten Steckerteils zu gewährleisten, indem die den Haltering aufnehmende Ringkammer zwischen dem Einsatzteil und einer Bohrungsstufenfläche des Basisteils gebildet ist. Hierdurch kann nach Lösen des Einsatzteils das Steckerteil zusammen mit dem in eine äußere Steckerringnut eingreifenden Haltering entnommen werden. Zur Abdichtung der Anschlußvorrich-Such a connection device is known, for example, from EP-Bl-O 005 865. The division of the housing part into two parts serves to ensure that the plugged-in plug part, which is locked in place by a retaining ring mounted in an inner ring chamber, can be removed by forming the ring chamber that accommodates the retaining ring between the insert part and a bore step surface of the base part. This means that after the insert part has been released, the plug part can be removed together with the retaining ring that engages in an outer plug ring groove. To seal the connection device,
tung nach außen ist einerseits auf dem Steckerteil mindestens ein äußerer Dichtring angeordnet, der im eingesteckten Zustand den Spalt zur Aufnahmeöffnung abdichtet. Andererseits muß aufgrund des zweiteilig ausgebildeten Gehäuseteils auch zwischen dem Basisteil und dem Einsatzteil ein Dichtring angeordnet sein.On the one hand, at least one outer sealing ring is arranged on the plug part to prevent leakage to the outside, which seals the gap to the receiving opening when plugged in. On the other hand, due to the two-part housing part, a sealing ring must also be arranged between the base part and the insert part.
Nun ist es heute in zunehmendem Maße erwünscht, das Basisteil und das Einsatzteil aus verschiedenen Werkstoffen herzustellen, und zwar insbesondere das Basisteil aus Kunststoff und das Einsatzteil aus Metall. Es hat sich aber gezeigt, daß bei einer solchen Werkstoffkombination (Kunststoff-Metall-Kombination) im praktischen Einsatz, und zwar insbesondere bei Kf&zgr;-Bremssystemen, wie Druckluft-Bremsanlagen in LKW, oftmals Undichtigkeiten zwischen dem Basisteil und dem Einsatzteil auftreten.Nowadays it is increasingly desirable to manufacture the base part and the insert part from different materials, in particular the base part from plastic and the insert part from metal. However, it has been shown that with such a material combination (plastic-metal combination) in practical use, and in particular with motor vehicle braking systems such as pneumatic braking systems in trucks, leaks often occur between the base part and the insert part.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Anschlußvorrichtung der gattungsgemäßen Art die Abdichtung zwischen dem Basisteil und dem Einsatzteil so zu verbessern, daß unter nahezu allen in der Praxis denkbaren Einsatzbedingungen die Dichtigkeit gewährleistet ist, und zwar insbesondere auch bei Verwendung einer Kunststoff-Metall-Kombination des Basisteils und des Einsatzteils. The present invention is therefore based on the object of improving the seal between the base part and the insert part in a connection device of the generic type so that the seal is guaranteed under almost all practical application conditions, in particular when using a plastic-metal combination of the base part and the insert part.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß innerhalb der Dichtringkammer mindestens eine den Kammer-Querschnitt (Axialschnitt bezogen auf die Steck- bzw. Verbindungsachse) über den gesamten Umfang hinweg reduzierende Ringerhebung derart gebildet ist, daß der Dichtring zonal und insbesondere in etwa radialer Richtung mit einer erhöhten Verpressung beaufschlagt ist. Zusätzlich oder alternativ bestehtAccording to the invention, this is achieved in that within the sealing ring chamber at least one ring elevation is formed which reduces the chamber cross-section (axial section in relation to the plug-in or connection axis) over the entire circumference in such a way that the sealing ring is subjected to increased compression zonally and in particular in an approximately radial direction. In addition or alternatively,
eine erfindungsgemäße Lösung darin,daß der Dichtring selbst eine umfängliche Ringerhebung derart aufweist, daß durch Anlage der Ringerhebung an der Wandung der Dichtringkammer insbesondere in etwa radialer Richtung eine zonal erhöhte Verpressung des Dichtringes bewirkt wird. Der Dichtring ist somit als Profildichtung mit mindestens einer insbesondere etwa radialen Ringerhebung ausgebildet, die als Dicht kante oder Dichtwulst wirkt.a solution according to the invention is that the sealing ring itself has a circumferential ring elevation such that a zone-increased compression of the sealing ring is brought about by the ring elevation resting on the wall of the sealing ring chamber, in particular in an approximately radial direction. The sealing ring is thus designed as a profile seal with at least one ring elevation, in particular an approximately radial one, which acts as a sealing edge or sealing bead.
Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß die im Stand der Technik vor allem bei einer Kombination von Metall- und Kunststoffteilen zu beobachtenden Undichtigkeiten hauptsächlich bei starken Temperaturschwankungen auftreten, wodurch es aufgrund unterschiedlicher Temperaturausdehnungskoeffizienten der Materialien zu unterschiedlichen Wärmeausdehnungen kommt, die dann von der Elastizität des Dichtringes nicht mehr ausgeglichen werden können. Durch die erfindungsgemäße zonal erhöhte Verpresssung des Dichtringes wird nun aber praktisch eine "Elastizitätsreserve" geschaffen, die auch bei Temperaturwechselbeanspruchungen mindestens in einem Bereich von -400C bis +1000C eine Dichtheit gewährleistet. Hierdurch ist es ohne Probleme möglich geworden, eine solche Anschlußvorrichtung insbesondere auch mit einer Kunststoff-Metall-Kombination von Basis- und Einsatzteil auch in solchen Bereichen einzusetzen, wo es zu starken Temperaturwechselbeanspruchungen kommt. Dies ist beispielsweise in Kraftfahrzeugen der Fall, so daß sich die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung sehr gut speziell für diese Anwendung eignet.The invention is based on the knowledge that the leaks observed in the prior art, especially in a combination of metal and plastic parts, mainly occur when there are strong temperature fluctuations, which lead to different thermal expansions due to the different thermal expansion coefficients of the materials, which can then no longer be compensated for by the elasticity of the sealing ring. However, the increased compression of the sealing ring according to the invention practically creates an "elasticity reserve" which ensures tightness even when subjected to temperature changes in a range of at least -40 0 C to +100 0 C. This makes it possible to use such a connection device without any problems, especially with a plastic-metal combination of base and insert part, even in areas where there are strong temperature changes. This is the case in motor vehicles, for example, so that the connection device according to the invention is particularly well suited for this application.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels enthalten.Further advantageous design features of the invention are contained in the subclaims and the following description of a preferred embodiment.
Anhand der Zeichnung soll nun die Erfindung beispielhaft näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail using the drawing as an example. It shows:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Gehäuseteil einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrxchtung ohne Darstellung eines Steckerteils undFig. 1 shows an axial section through a housing part of a connection device according to the invention without showing a plug part and
Fig. 2 eine stark vergrößerte Abbildung des Bereichs II in Fig. 1.Fig. 2 is a highly magnified image of area II in Fig. 1.
In Fig. 1 ist ein Gehäuseteil 1 einer Anschlußvorrichtung dargestellt. Das Gehäuseteil 1 weist eine Aufnahmeöffnung 2 zum umfänglich abgedichteten Einstecken eines nicht dargestellten, beispielsweise mit einer Druckleitung verbundenen Steckerteils auf. Innerhalb der Aufnahmeöffnung 2 ist in einer inneren Ringkammer 4 ein radialelastisch verformbarer Haltering 6 gelagert, der zum Arretieren des in die Aufnahmeöffnung 2 eingesteckten Steckerteils dient, indem er bereichsweise in eine Außenringnut des Steckerteils einrastet. Um nachfolgend eine Lösbarkeit des Steckerteils zu gewährleisten, ist das Gehäuseteil 1 zweiteilig ausgebildet, und zwar besteht es aus einem Basisteil 8 und einem lösbar in das Basisteil 8 eingesetzten Einsatzteil 10, wobei die den Haltering 6 aufnehmende Ringkammer 4 zwischen einer Stirnfläche 12 des Einsatzteils 10 und einer Bohrungsstufenfläche 14 des Basisteils 8 gebildet ist. Hierdurch kann das Steckerteil zusammen mit dem in seiner Außenringnut sitzenden Haltering 6 entnommen werden, nachdem das Einsatzteil 10 vom Basisteil 8 gelöst wurde.Fig. 1 shows a housing part 1 of a connection device. The housing part 1 has a receiving opening 2 for the circumferentially sealed insertion of a plug part (not shown), for example connected to a pressure line. Within the receiving opening 2, a radially elastically deformable retaining ring 6 is mounted in an inner annular chamber 4, which serves to lock the plug part inserted into the receiving opening 2 by partially engaging in an outer annular groove of the plug part. In order to subsequently ensure that the plug part can be removed, the housing part 1 is designed in two parts, namely it consists of a base part 8 and an insert part 10 that is detachably inserted into the base part 8, the annular chamber 4 receiving the retaining ring 6 being formed between an end face 12 of the insert part 10 and a bore step surface 14 of the base part 8. This allows the plug part to be removed together with the retaining ring 6 sitting in its outer ring groove after the insert part 10 has been detached from the base part 8.
Das Basisteil 8 kann Teil eines beliebigen Anschlußgehäuses, beispielsweise auch eines Ventilgehäuses, sein. Das Einsatzteil 10 weist eine axiale Durchgangsbohrung 16 auf,The base part 8 can be part of any connection housing, for example a valve housing. The insert part 10 has an axial through hole 16,
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die einen Teil der Aufnahmeöffnung 2 bildet. Im der Öffnungsseite, von der her der Stecker einsteckbar ist, abgekehrten Bereich der Aufnahmeöffnung 2 ("unterhalb" des Halteringes 6} ist ein elastisches Ringelement 18 angeordnet, welches eine zusätzliche Abdichtung des Steckerteils sowie vorteilhafterweise auch eine axiale, in Löserichtung wirkende Vorspannkraft auf das Steckerteil bewirkt.which forms part of the receiving opening 2. In the area of the receiving opening 2 facing away from the opening side from which the plug can be inserted ("below" the retaining ring 6) there is an elastic ring element 18 which provides additional sealing of the plug part and advantageously also an axial pre-tensioning force on the plug part acting in the release direction.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Einsatzteil 10 als Einschraubteil mit einem Außengewinde 20 ausgebildet, mit dem es in ein Innengewinde 22 des Basisteils 8 einschraubbar ist. Es liegt jedoch auch im Bereich der Erfindung, anstelle dieser Schraubverbindung beispielsweise eine Bajonettverbindung oder dergleichen vorzusehen.In the embodiment shown, the insert part 10 is designed as a screw-in part with an external thread 20, with which it can be screwed into an internal thread 22 of the base part 8. However, it is also within the scope of the invention to provide, for example, a bayonet connection or the like instead of this screw connection.
Zur Abdichtung zwischen dem Basisteil 8 und dem Einsatzteil 10 ist nun ein elastischer Dichtring 24 in einer zwischen den beiden Teilen gebildeten Dichtringkammer 26 angeordnet. Hierbei ist die Dichtringkammer 26 vorzugsweise einerseits von einer zwischen dem Außengewindeabschnitt 20 und einem insbesondere als Außensechskant ausgebildeten Betätigungsabschnitt 28 angeordneten Ringnut 30 des Einsatzteils 10 sowie andererseits von einem sich ausgehend von dem Innengewinde 22 in Öffnungsrichtung erstreckenden Ringabschnitt 32 des Basisteils 8 begrenzt.To seal between the base part 8 and the insert part 10, an elastic sealing ring 24 is arranged in a sealing ring chamber 26 formed between the two parts. The sealing ring chamber 26 is preferably delimited on the one hand by an annular groove 30 of the insert part 10 arranged between the external thread section 20 and an actuating section 28, which is designed in particular as an external hexagon, and on the other hand by an annular section 32 of the base part 8 extending from the internal thread 22 in the opening direction.
Wie nun am besten in Fig. 2 zu erkennen ist, ist bei der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform innerhalb der Dichtringkammer 26 (mindestens) eine den Kammer-Querschnitt (entspricht einem Axial- bzw. Radialschnitt bezogen auf die Steckachse) über den gesamten Umfang hinweg reduzierende Ringerhebung 34 derart gebildet, daß der Dichtring 24 zonal, d.h. im Bereich der Ringerhebung 34, mit einer er-As can best be seen in Fig. 2, in the preferred embodiment shown, (at least) one ring elevation 34 is formed within the sealing ring chamber 26, reducing the chamber cross-section (corresponding to an axial or radial section in relation to the plug-in axis) over the entire circumference in such a way that the sealing ring 24 is provided with a zone, i.e. in the area of the ring elevation 34,
höhten Verpressung beaufschlagt wird. Diese sich über den gesamten Umfang der Dichtringkammer 26 erstreckende Ringerhebung 34 bildet somit eine Dichtkante bzw. einen Dichtwulst. Durch diese erfindungsgemäß erreichte, erhöhte Verpressung des Dichtringes 24 wird eine "Elastizitätsreserve" geschaffen, die auch bei temperaturänderungsbedingten Erweiterungen der Dichtringkammer 26 stets eine dichtende, beidseitige Anlage des Dichtringes 24 gewährleistet, indem der Dichtring 24 diesen Erweiterungen der Dichtringkammer 26 ausgleichend folgt. Darüber hinaus werden durch die Erfindung auch Formungenauigkeiten bei der Herstellung des Basisteils 8 und/oder des Einsatzteils 10 ausgeglichen. Dies ist insbesondere dann von wesentlicher Bedeutung, wenn zumindest eines der beiden Teile aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt wird, weil es hierbei zu Formungenauigkeiten kommen kann.increased compression. This ring elevation 34, which extends over the entire circumference of the sealing ring chamber 26, thus forms a sealing edge or a sealing bead. This increased compression of the sealing ring 24, achieved according to the invention, creates an "elasticity reserve" which always ensures a sealing, two-sided contact of the sealing ring 24 even when the sealing ring chamber 26 expands due to temperature changes, in that the sealing ring 24 follows these expansions of the sealing ring chamber 26 in a compensating manner. In addition, the invention also compensates for inaccuracies in the shape when producing the base part 8 and/or the insert part 10. This is particularly important when at least one of the two parts is made of plastic using the injection molding process, because inaccuracies in the shape can occur here.
Durch die Erfindung können vorteilhafterweise das Basisteil 8 und das Einsatzteil 10 aus unterschiedlichen Materialien, d.h. insbesondere aus einer Kunststoff-Metall-Kombination, bestehen. Vorzugsweise bestehen das Basisteil 8 aus Kunststoff und das Einsatzteil 10 aus Metall. Es liegt aber ebenfalls im Bereich der Erfindung, dies "umgekehrt" vorzusehen, d.h. das Basisteil 8 aus Metall und das Einsatzteil 10 aus Kunststoff herzustellen.The invention advantageously allows the base part 8 and the insert part 10 to be made of different materials, i.e. in particular a plastic-metal combination. The base part 8 is preferably made of plastic and the insert part 10 is made of metal. However, it is also within the scope of the invention to provide this "the other way around", i.e. to make the base part 8 of metal and the insert part 10 of plastic.
Im Falle der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform siehe Fig. 2 - ist die Ringerhebung 34 im Bereich des Ringabschnittes 32 des Basisteils 8 angeordnet. Alternativ oder aber zusätzlich kann auch im Bereich der Ringnut 3 0 des Einsatzteils 10 eine entsprechende Ringerhebung vorgesehen sein. Wie dargestellt, weist zur Bildung der Ringerhebung 34 das Basisteil 8 ausgehend von dem Innengewinde 22 eineIn the case of the preferred embodiment shown (see Fig. 2), the ring elevation 34 is arranged in the area of the ring section 32 of the base part 8. Alternatively or additionally, a corresponding ring elevation can also be provided in the area of the ring groove 30 of the insert part 10. As shown, to form the ring elevation 34, the base part 8 has a
etwa zylindrische Innenfläche 36 auf, an die sich in Öffnungsrichtung eine - praktisch als Stufe - die Ringkammer 26 radial nach außen erweiternde, vorzugsweise konische Ringfläche 38 anschließt, die ihrerseits in eine vorzugsweise in Öffnungsrichtung konisch erweiterte Innenfläche 40 übergeht. Somit ist die Ringerhebung 34 von der etwa zylindrischen Innenfläche 3 6 und der vorzugsweise leicht konischen Ringfläche 38 gebildet. "Normalerweise", d.h. bei aus dem Stand der Technik bekannten, gattungsgemäßen Anschlußvorrichtungen, ist als äußere Begrenzung der Dichtringkammer 26 eine durchgehende, d.h. von dem Innengewinde 22 ausgehende, erweiterte Konusfläche des Ringabschnittes 32 des Basisteils 8 vorgesehen. Durch die erfindungsgemäße Ringerhebung 34 bleibt von dieser bisher üblichen Konusfläche, die in Fig. 2 gestrichelt angedeutet und mit 4 0a bezeichnet ist, nur der Bereich der konischen Innenfläche 40 übrig.approximately cylindrical inner surface 36, which is adjoined in the opening direction by a preferably conical ring surface 38 which expands the ring chamber 26 radially outwards - practically as a step - and which in turn merges into an inner surface 40 which preferably expands conically in the opening direction. The ring elevation 34 is thus formed by the approximately cylindrical inner surface 36 and the preferably slightly conical ring surface 38. "Normally", i.e. in the case of generic connection devices known from the prior art, a continuous, i.e. extended conical surface of the ring section 32 of the base part 8, which extends from the internal thread 22, is provided as the outer boundary of the sealing ring chamber 26. Due to the ring elevation 34 according to the invention, only the area of the conical inner surface 40 remains of this previously usual conical surface, which is indicated in dashed lines in Fig. 2 and designated 40a.
Der Dichtring 24 ist vorzugsweise als üblicher O-Ring ausgebildet .The sealing ring 24 is preferably designed as a conventional O-ring.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The invention is not limited to the embodiments shown and described, but also includes all embodiments that have the same effect in the sense of the invention. Furthermore, the invention is not yet limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, claim 1 is to be understood as merely a first attempt to formulate an invention.
Claims (1)
Leiersmühle 2-6, D-51688 WipperfürthArmaturenfabrik Hermann Voss GmbH + Co.
Leiersmühle 2-6, D-51688 Wipperfürth
dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (8) aus Kunststoff und das Einsatzteil (10) aus Metall bestehen.2. Connecting device according to claim 1,
characterized in that the base part (8) consists of plastic and the insert part (10) consists of metal.
dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (8) aus Metall und das Einsatzteil (10) aus Kunststoff bestehen.3. Connecting device according to claim 1,
characterized in that the base part (8) consists of metal and the insert part (10) consists of plastic.
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102013113353A1 (en) | 2013-12-03 | 2015-06-03 | Voss Automotive Gmbh | "Connection device" |
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1995
- 1995-06-10 DE DE29521493U patent/DE29521493U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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DE102013113353A1 (en) | 2013-12-03 | 2015-06-03 | Voss Automotive Gmbh | "Connection device" |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VOSS AUTOMOTIVE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ARMATURENFABRIK HERMANN VOSS GMBH + CO. KG, 51688 WIPPERFUERTH, DE Effective date: 20021129 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20031007 |
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