DE29518748U1 - Press section - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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- D21F3/02—Wet presses
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Description
Voith Sulzer Papiermaschiaen fenbli· *· . i^Jte!. PA10214 D-89509 Heidenheim ·.··..· -!. .!. ..'...'Voith Sulzer Paper Machines fenbli· *· . i^Jte!. PA10214 D-89509 Heidenheim ·.··..· -!. .!. ..'...'
PressenpartiePress section
BeschreibungDescription
Die Neuerung betrifft eine Pressenpartie einer Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a press section of a paper machine according to the preamble of claim 1.
Derartige Pressenpartien sind beispielsweise aus der DE-OS 43 3 99 bekannt. Dabei wird die Papierbahn von einer vorgelagerten Einheit der Papiermaschine über ein flexibles Preßband an den ersten Preßspalt geführt. Danach erfolgt die Übergabe der Papierbahn von dem Preßband an die glatte Walze des zweiten Preßspaltes, wobei die Übergabe durch ein Andrücken der glatten Walze des ersten Preßspaltes an die andere glatte Walze unterstützt wird.Such press sections are known, for example, from DE-OS 43 3 99. The paper web is guided from an upstream unit of the paper machine to the first press nip via a flexible press belt. The paper web is then transferred from the press belt to the smooth roller of the second press nip, with the transfer being supported by pressing the smooth roller of the first press nip against the other smooth roller.
Dies hat insbesondere bei einem eventuell notwendigen Wechsel des Preßbandes und dem dabei erforderlichen Öffnen der Preß- und Andrückspalte Nachteile hinsichtlich des hierfür notwendigen Aufwandes.This has disadvantages in terms of the effort required, particularly if the press belt needs to be changed and the press and pressure gaps need to be opened in the process.
Aufgabe der Neuerung ist es daher eine Pressenpartie zu schaffen, die neben einer hohen Entwässerung bei geringer Rückbefeuchtung den einfachen Wechsel des Preßbandes ohne großen Aufwand erlaubt.The aim of the innovation is therefore to create a press section that, in addition to high dewatering with low rewetting, allows the press belt to be changed easily without great effort.
Erreicht wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This is achieved by the characterizing features of claim 1.
Dadurch, daß die glatten Walzen voneinander beabstandet sind, genügt ein Öffnen des ersten Preßspaltes, um den Wechsel des Preßbandes zu ermöglichen.Because the smooth rollers are spaced apart from each other, it is sufficient to open the first press nip to enable the press belt to be changed.
Nachfolgend soll die Neuerung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The innovation will be explained in more detail below using an example implementation.
Die beigefügte Zeichnung zeigt eine Pressenpartie zum Entwässern einer Papierbahn 1, die aus zwei jeweils einen verlängerten Preßspalt 8 und 9 bildenden Paaren von Preßelementen besteht. Dabei wird jeweils ein Preßelement von einer zylindrischen, vorzugsweise glatten Walze 2 bzw. 3 gebildet. Das andere Preßelement besteht im wesentlichen aus einem, von einem Anpreßelement 4 bzw. 5 mit konkaver Anpreßfläche gegen die glatte Walze 2 bzw. 3 gepreßten flexiblen Band 6 bzw. 7. Die glatten Walzen 2 und 3 sind auf verschiedenen Seiten der Papierbahn 1 angeordnet, was der Zweiseitigkeit hinsichtlich der Entwässerung der Papierbahn 1 entgegenwirkt, insbesondere da durch die hintereinander angeordneten Preßspalte 8 und 9 jeweils ein zwischen der Papierbahn 1 und dem flexiblen Band 6 und 7 des entsprechenden Preßelementes angeordnetes, das ausgepreßte Wasser aufnehmendes Entwässerungsband 10 bzw. 11 geführt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die glatte Walze 2 des ersten Preßspaltes 8 über der Papierbahn 1 zu finden.The attached drawing shows a press section for dewatering a paper web 1, which consists of two pairs of pressing elements, each forming an extended press nip 8 and 9. In each case, one pressing element is formed by a cylindrical, preferably smooth roller 2 or 3. The other pressing element essentially consists of a flexible belt 6 or 7 pressed against the smooth roller 2 or 3 by a pressing element 4 or 5 with a concave pressing surface. The smooth rollers 2 and 3 are arranged on different sides of the paper web 1, which counteracts the two-sidedness with regard to the dewatering of the paper web 1, in particular since a dewatering belt 10 or 11, which absorbs the pressed-out water and is arranged between the paper web 1 and the flexible belt 6 and 7 of the corresponding pressing element, is guided through the press nips 8 and 9 arranged one behind the other. In the illustrated embodiment, the smooth roller 2 of the first press nip 8 can be found above the paper web 1.
Die Papierbahn 1 wird hierbei von einer vorgelagerten Einheit 12, was im allgemeinen ein Blattbildungssieb oder ein Filz sein wird, an ein endloses, glattes und flexibles Preßband 13 übergeben. Dieses besteht vorzugsweise aus Polyurethan und führt die Papierbahn 1 zum ersten Preßspalt 8.The paper web 1 is transferred from an upstream unit 12, which will generally be a sheet forming screen or a felt, to an endless, smooth and flexible press belt 13. This preferably consists of polyurethane and guides the paper web 1 to the first press nip 8.
Danach läuft das Preßband 13 gemeinsam mit der Papierbahn 1 an einem Teil des Umfangs der glatten Walze 2 des ersten Preßspaltes entlang. Von dort führt das Preßband 13 die Papierbahn 1 zur glatten Walze 3 des zweiten Preßspaltes 9, da zwischen beiden glatten Walzen 2 und 3 ein Abstand besteht, der einen Wechsel das Preßbandes 13 erleichtern soll, so daß bei einem Wechsel des Preßbandes 13 nur der erste Preßspalt 8 geöffnet werden muß.The press belt 13 then runs together with the paper web 1 along part of the circumference of the smooth roller 2 of the first press nip. From there, the press belt 13 guides the paper web 1 to the smooth roller 3 of the second press nip 9, since there is a gap between the two smooth rollers 2 and 3 that is intended to facilitate changing the press belt 13, so that when changing the press belt 13, only the first press nip 8 needs to be opened.
Um die Übergabe der Papierbahn 1 vom Preßband 13 an die glatte Walze 3 des zweiten Preßspaltes 9 zu unterstützen, sollte das Preßband 13 diese glatte Walze 3 zumindest geringfügig umschlingen. Außerdem ist es von Vorteil, wenn eine vom Preßband 13 teilweise umschlungene Leitwalze 14 im Übergabebereich der Papierbahn 1 gegen die glatte Walze 3 gedrückt wird. Diese muß natürlich bei einem Wechsel des Preßbandes 13 weggeschwenkt werden.In order to support the transfer of the paper web 1 from the press belt 13 to the smooth roller 3 of the second press nip 9, the press belt 13 should wrap around this smooth roller 3 at least slightly. It is also advantageous if a guide roller 14 partially wrapped around by the press belt 13 is pressed against the smooth roller 3 in the transfer area of the paper web 1. This must of course be swung away when the press belt 13 is changed.
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Das Preßband 13 bietet die Grundlage für eine geschlossene Führung der Papierbahn 1 von der vorgelagerten Einheit 12, beispielsweise der Siebpartie einer Papiermaschine durch die gesamte Pressenpartie. Nach dem zweiten Preßspalt 9 umschlingt die Papierbahn 1 die glatte Walze 3 zum Teil und kann von dort über eine, von einem Sieb umschlungene Saugleitwalze abgenommen werden. Dieses Sieb ist gemäß Zeichnung das Trockensieb einer einseitigen Trockengruppe mit obenliegendem Trockensieb.The press belt 13 provides the basis for a closed guide of the paper web 1 from the upstream unit 12, for example the wire section of a paper machine, through the entire press section. After the second press nip 9, the paper web 1 partially wraps around the smooth roller 3 and can be removed from there via a suction guide roller wrapped by a wire. According to the drawing, this wire is the drying wire of a one-sided drying group with a drying wire on top.
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Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29518748U DE29518748U1 (en) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | Press section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29518748U DE29518748U1 (en) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | Press section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29518748U1 true DE29518748U1 (en) | 1996-01-11 |
Family
ID=8015940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29518748U Expired - Lifetime DE29518748U1 (en) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | Press section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29518748U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19607868A1 (en) * | 1996-03-01 | 1997-09-04 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press section of a papermaking machine |
| US6325894B1 (en) | 1998-01-21 | 2001-12-04 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Press section and method of using the same |
-
1995
- 1995-11-28 DE DE29518748U patent/DE29518748U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19607868A1 (en) * | 1996-03-01 | 1997-09-04 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press section of a papermaking machine |
| US6325894B1 (en) | 1998-01-21 | 2001-12-04 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Press section and method of using the same |
| US6361658B2 (en) | 1998-01-21 | 2002-03-26 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Press section |
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| R207 | Utility model specification |
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