DE29516271U1 - Florleger I - Google Patents
Florleger IInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
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Description
Die Erfindung betrifft einen Florleger nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a pile layer according to the preamble of the main claim.
Derartige Vliesband- oder Florleger dienen dazu, insbesondere von einer Krempel oder dergleichen angelieferte Faservliese, Faserflore, Spinnvliese oder dgl. auf ein mit einer vorbestimmten variablen Geschwindigkeit bewegtes Abführungsband abzulegen. Dabei wird der von der Krempel zugeführte Flor auf einem mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit angetriebenen Zuführungsband transportiert. Innerhalb des Florlegers wird der Flor üblicherweise zumindest teilweise zwischen zwei Förderbändern transportiert, die sich mit gleicher Geschwindigkeit bewegen. Diese Förderbänder sind als endlos umlaufende Förderbänder gestaltet. Derartige Florleger benötigen zum möglichst gleichmäßigen Ablegen des Flores hin- und hergehende Wagen, in denen Umlenkwalzen für die Förderbänder gelagert sind.Such nonwoven belt or pile layers are used to lay down nonwovens, fibrous piles, spunbonds or the like, in particular those delivered by a carding machine or the like, onto a discharge belt that moves at a predetermined variable speed. The pile fed by the carding machine is transported on a feed belt that is driven at a predetermined speed. Within the pile layer, the pile is usually at least partially transported between two conveyor belts that move at the same speed. These conveyor belts are designed as endlessly rotating conveyor belts. In order to lay down the pile as evenly as possible, such pile layers require carriages that move back and forth, in which deflection rollers for the conveyor belts are mounted.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Florleger derart auszubilden, daß der Flor mit über der Legebreite unterschiedlicher Flordicke abgelegt werden kann.The invention is based on the object of designing a pile layer in such a way that the pile can be laid with different pile thicknesses across the laying width.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 4.The features of claims 1 and 4 serve to solve this problem.
Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weise vor, daß das Abführband zumindest teilweise ein im Querschnitt gewölbtes Querschnittsprofil aufweist. Die Erfindung ermöglicht das Übereinanderlegen des Flores in Zickzackform zu einem Vlies mit einer über die Legebreite varierenden Flordicke.The invention advantageously provides that the discharge belt has at least partially a curved cross-sectional profile. The invention enables the pile to be laid on top of one another in a zigzag shape to form a fleece with a pile thickness that varies across the laying width.
Bei einer konkaven Ausbildung des Querschnittsprofils des Abführungsbandes wird vermieden, daß bei verdickter Ablage des Flores im Mittelbereich des erzeugten Vlieses eine Kollision mit den unteren Walzen des Legewagens auftreten kann. Der Flor kann somit auf dem Abführband mit einem in der Mitte überhöhten Querschnittsprofil zu einem Vlies abgelegt werden, wobei die Oberkante des Vlieses im wesentlichen horizontal verbleiben kann.A concave design of the cross-sectional profile of the discharge belt prevents a collision with the lower rollers of the laying carriage when the pile is thickened in the middle area of the fleece produced. The pile can thus be laid on the discharge belt to form a fleece with a cross-sectional profile that is raised in the middle, whereby the upper edge of the fleece can remain essentially horizontal.
Dabei kann vorgesehen sein, daß das konkave oder konvexe Querschnittsprofil nur im mittleren Bereich des Abführbandes vorliegt.It can be provided that the concave or convex cross-sectional profile is only present in the middle area of the discharge belt.
Vorzugsweise ist das Querschnittsprofil symmetrisch zur Längsmittellinie des Abführbandes.Preferably, the cross-sectional profile is symmetrical to the longitudinal center line of the discharge belt.
Das Abführband kann auch aus mehreren Teilabführbändern zusammengesetzt sein, die synchron bewegt werden.The discharge belt can also be composed of several partial discharge belts that are moved synchronously.
Die Ablagehöhe zwischen Austrittsstelle des Flores am Legewagen und der Abführungseinrichtung variiert über dieThe deposit height between the exit point of the pile on the laying carriage and the discharge device varies over the
Legebreite. Dies ermöglicht durch Beeinflussung der Flordicke, die Ablage eines im Querschnitt profilierten Vlieses.Laying width. This enables the laying of a fleece with a profiled cross-section by influencing the pile thickness.
Vorzugsweise ist der Abstand zwischen der Austrittsstelle für den Flor am Legewagen dem Abführband in der Mitte der Legebreite am höchsten.Preferably, the distance between the exit point for the pile on the laying carriage and the discharge belt is greatest in the middle of the laying width.
Dabei kann die Flordicke von der Mitte der Legebreite zum Rand hin abnehmen.The pile thickness can decrease from the middle of the laying width to the edge.
Die Abführeinrichtung kann zumindest an den Rändern mit einer der Schrumpfungstendenz des Flores entgegenwirkenden Längsstruktur versehen sein.The discharge device can be provided with a longitudinal structure at least at the edges that counteracts the shrinkage tendency of the pile.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.In the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings.
Es zeigenShow it
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Florleger mit einem im Querschnitt konkaven Abführband,Fig. 1 shows a pile layer according to the invention with a discharge belt that is concave in cross section,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel für das Abführungsband, undFig. 2 a second embodiment of the discharge belt, and
Fig. 3 eine weiteres Ausführungsbeispiel für das Querschnittsprofil des Abführungsbandes.Fig. 3 shows another embodiment of the cross-sectional profile of the discharge belt.
Der Florleger 1 weist ein Zuführungsband 2 auf, über das ein Flor oder dgl. von einer davor angeordneten Krempel mit einer gleichmäßigen aber veränderbaren Geschwindigkeit zugeführt wird. Quer zur Förderrichtung des Zuführungsbandes 2 ist ein Abführungsband 6 auf Umlenkwalzen ange-The pile layer 1 has a feed belt 2, over which a pile or the like is fed from a carding machine arranged in front of it at a uniform but variable speed. A discharge belt 6 is mounted on deflection rollers transverse to the conveying direction of the feed belt 2.
ordnet, auf dem quer und ira Zickzack zur Anlieferungsrichtung abgelegt wird. Der Florleger 1 ist mit drei Wagen ausgerüstet, und zwar mit einem Oberwagen 10, einem Spannwagen 12 sowie einem Legewagen 14. Der Vliesbandleger 1 ist mit zwei endlos umlaufenden Förderbändern 18 und 20 versehen, die zumindest teilweise den Flor zwischen sich aufnehmen, transportieren und führen.arranges, on which the pile is laid across and in a zigzag pattern to the delivery direction. The pile layer 1 is equipped with three carriages, namely an upper carriage 10, a tension carriage 12 and a laying carriage 14. The fleece belt layer 1 is provided with two endlessly rotating conveyor belts 18 and 20, which at least partially take up, transport and guide the pile between them.
Das erste Förderband 18 übernimmt im Bereich des Floreinlaufs den Flor von dem Zuführungsband 2. An dieser Stelle ist eine Umlenkwalze 24 vorgesehen, die gleichzeitig den Bandantrieb für das erste Förderband 18 auf-nehmen kann. Die Bandgeschwindigkeit des Förderbandes 18 wird von der Krempel .vorgegeben. Von dem Floreinlauf gelangt das Förderband 18 zunächst auf in dem hin- und herbewegten Oberwagen 10 gelagerte Umlenkwalzen 26',26", die das Förderband 18 um 180° umlenken und parallel zurückführen zu einer in einem zufuhrungsseitigen Maschinenständer 54a gelagerten ortsfesten Umlenkwalze 2 8 für das erste Förderband 18. Die erneute Umlenkung um 18 0° führt dann das Förderband zu dem hin- und herbeweglichen Legewagen 14, der über die eingestellte Legebreite hin- und herbewegt wird.The first conveyor belt 18 takes over the pile from the feed belt 2 in the area of the pile inlet. A deflection roller 24 is provided at this point, which can also take up the belt drive for the first conveyor belt 18. The belt speed of the conveyor belt 18 is specified by the carding machine. From the pile inlet, the conveyor belt 18 first reaches deflection rollers 26', 26", which are mounted in the reciprocating upper carriage 10 and which deflect the conveyor belt 18 by 180° and lead it back in parallel to a stationary deflection roller 28 for the first conveyor belt 18, which is mounted in a machine stand 54a on the feed side. The renewed deflection by 180° then leads the conveyor belt to the reciprocating laying carriage 14, which is moved back and forth over the set laying width.
Der Legewagen 14 ist mit einer Umlenkwalze 30 für das erste Förderband versehen, von wo aus das erste Förderband 18 zurückläuft zum Floreinlauf. Hierbei wird das Förderband 18 über mindestens eine ortsfeste, z.B. in dem Maschinenständer 54a gelagerte Umlenkwalze 32,34 erneut um 180° umgelenkt und dem hin- und herbeweglichen Spannwagen 12 zugeführt. Über die am Spannwagen gelagerte Umlenkwalze 3 6 wird das erste Förderband letztlich wieder der ersten Umlenkwalze 24 zugeführt.The laying carriage 14 is provided with a deflection roller 30 for the first conveyor belt, from where the first conveyor belt 18 runs back to the pile inlet. The conveyor belt 18 is deflected again by 180° via at least one stationary deflection roller 32, 34, e.g. mounted in the machine stand 54a, and fed to the reciprocating tension carriage 12. The first conveyor belt is ultimately fed back to the first deflection roller 24 via the deflection roller 36 mounted on the tension carriage.
Das zweite endlos mit der gleichen Geschwindigkeit wie dasThe second endlessly at the same speed as the
erste Förderband umlaufende Förderband 20 wird über eine am Oberwagen 10 gelagerte Umlenkwalze 38',38" derart umgelenkt, daß der von dem Floreinlauf zugeführte Flor zwischen den Umlenkwalze 26',2O" und den Umlenkwalze 38',38" des Oberwagens geführt wird und transportiert wird. Über eine weitere Umlenkwalze 40 des Oberwagens wird das Förderband 20 in die gleiche Richtung umgelenkt wie das erste Förderband 18 durch die Umlenkwalzen 26', 26", so daß der Flor zwischen den beiden Förderbändern 18 und 20 um die Umlenkwalze 28 bis zur Umlenkwalze 30 des Legewagens 14 geführt wird. Das Förderband 20 wird über zwei in dem Legewagen 14 gelagerte Umlenkwalzen 42,44 zweifach umgelenkt, wobei die zweite Umlenkwalze 44 zusammen mit der Umlenkwalze 3 0 des Legewagens 14 an der Austrittsstelle 46 des Flores den Flor nochmals letztmalig zwischen den beiden Förderbändern 18,20 führt. Der Rücklauf des Förderbandes 20 zu der Umlenkwalze 3 8 des Oberwagens 10 erfolgt dann ähnlich wie bei dem Förderband 18 über mindestens eine ortsfeste Umlenkwalze 48,50.The conveyor belt 20 circulating around the first conveyor belt is deflected by a deflection roller 38', 38" mounted on the upper carriage 10 in such a way that the pile fed from the pile inlet is guided and transported between the deflection roller 26', 20" and the deflection roller 38', 38" of the upper carriage. The conveyor belt 20 is deflected in the same direction as the first conveyor belt 18 by the deflection rollers 26', 26" via a further deflection roller 40 of the upper carriage, so that the pile is guided between the two conveyor belts 18 and 20 around the deflection roller 28 to the deflection roller 30 of the laying carriage 14. The conveyor belt 20 is deflected twice by two deflection rollers 42,44 mounted in the laying carriage 14, whereby the second deflection roller 44 together with the deflection roller 30 of the laying carriage 14 guides the pile one last time between the two conveyor belts 18,20 at the exit point 46 of the pile. The return of the conveyor belt 20 to the deflection roller 38 of the upper carriage 10 then takes place in a similar way to the conveyor belt 18 via at least one stationary deflection roller 48,50.
Durch eine entsprechende Steuerung der Wagen-Antriebe lassen sich beim Ablegen des Flores Verzüge und Stauchungen, beispielsweise im Bereich zwischen +/- 15 % stufenlos und ruckfrei einstellen, auch über die gesamte Legebreite variabel.By controlling the carriage drives accordingly, distortions and compressions can be adjusted continuously and smoothly when laying the pile, for example in the range between +/- 15%, and also variable across the entire laying width.
Im Legewagen 14 ist zusätzlich zu den Umlenkwalzen 3 0 und 44 oberhalb der Austrittsstelle 46 eine Führungswalze 41 gelagert, die das zweite Förderband 20 lenkt.In addition to the deflection rollers 30 and 44, a guide roller 41 is mounted in the laying carriage 14 above the exit point 46, which guides the second conveyor belt 20.
Die Umkehrpunkte für die Legewagenfahrt werden ■ von der elektronischen Steuerung festgelegt.The turning points for the laying carriage travel are ■ determined by the electronic control.
&Iacgr; /. V:/. V:
Der Spannwagen 12 dient dazu, das für die zusätzliche Florspeicherung benötigte Förderband zu spannen.The tensioning carriage 12 serves to tension the conveyor belt required for the additional pile storage.
Die Bandgeschwindigkeit des ersten Förderbandes 18 bzw. die Umfangsgeschwindigkeit der Umlenkwalze 24 ist vorzugsweise konstant und bleibt für Vor- und Rücklauf des Legewagens unverändert.The belt speed of the first conveyor belt 18 or the peripheral speed of the deflection roller 24 is preferably constant and remains unchanged for the forward and return travel of the laying carriage.
Die Legewagengeschwindigkeit wird über eine elektronische Steuerung bestimmt, die die Legewagengeschwindigkeit in Abhängigkeit von dem gewünschten Verzug oder Verzugsverlauf, der Legebreite, der Brems- und Beschleunigungsphasen usw. steuert.The laying carriage speed is determined by an electronic control system, which controls the laying carriage speed depending on the desired draft or draft progression, the laying width, the braking and acceleration phases, etc.
Das in Fig. 1 gezeigte Abführungsband weist ein dem Legewagen (14) zugewandtes Oberflächenprofil auf, das konkav gewölbt ist. Die Profilierung des Oberflächenprofils kann mit Hilfe entsprechend gestalteter Stützwalzen oder mit Hilfe von unter dem Abführband (6) angeordneten Stützschienen erfolgen, die einstellbar sind und somit die Einstellung unterschiedlicher Profile zulassen.The discharge belt shown in Fig. 1 has a surface profile facing the laying carriage (14) that is concavely curved. The profiling of the surface profile can be carried out using appropriately designed support rollers or using support rails arranged under the discharge belt (6), which are adjustable and thus allow the setting of different profiles.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Abführbandes (6) , das mit Hilfe entsprechender Stützwalzen in drei Abschnitte mit einem horizontalen mittleren Abschnitt unterteilt ist.Fig. 2 shows an embodiment of a discharge belt (6) which is divided into three sections with a horizontal middle section by means of corresponding support rollers.
Fig. 3 zeigt ein im Querschnitt konkaves Oberflächenprofil, das aus zwei V-förmig zusammenlaufenden geradlinigen Abschnitten des Abführungsbandes (6) besteht.Fig. 3 shows a surface profile that is concave in cross section, which consists of two V-shaped converging straight sections of the discharge belt (6).
Das Oberflächenprofil kann im Querschnitt auch konvex gekrümmt sein.The surface profile can also be convexly curved in cross-section.
• ··
Die Ablage des Flores, der von dem Legewagen mit unterschiedlicher Flordicke über die Legebreite abgelegt wird, erfolgt dabei derart, daß das erzeugte Vlies eine im wesentlichen horizontale Oberfläche auf dem Abführungsband (6) aufweist.The laying of the pile, which is laid down by the laying carriage with different pile thicknesses across the laying width, takes place in such a way that the fleece produced has a substantially horizontal surface on the discharge belt (6).
Wesentlich ist, daß der Abstand zwischen der Austrittsstelle des Legewagens und der Abführungseinrichtung über die Legebreite variiert, wodurch bei horizontaler Oberkante des Vlieses ein Vlies mit dem Querschnitt unterschiedlicher Dicke hergestellt werden kann.It is important that the distance between the exit point of the laying carriage and the discharge device varies over the laying width, whereby a fleece with a cross-section of different thickness can be produced with a horizontal upper edge of the fleece.
Bei einem weiteren in den Ausführungsbeispielen nicht dargestellten Abführungsband kann vorgesehen sein, daß das Abführband aus mehreren Teilabführbändern zusammengesetzt ist, die synchron bewegt werden.In a further discharge belt not shown in the embodiments, it can be provided that the discharge belt is composed of several partial discharge belts that are moved synchronously.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet ,
daß das Abführband (6) über die Legebreite zumindest teilweise ein im Querschnitt gewölbtes Oberflächenprofil aufweist.1. A pile layer with at least two reciprocating carriages (10, 14) accelerated at the turning points of their travel path, namely an upper carriage (10) and a laying carriage (14), with at least two endlessly rotating conveyor belts (18, 20) guided over deflection rollers (26', 26", 28, 30, 32, 34, 36, 24, - 38', 38", 40, 28, 41, 42, 44, 48, 50) for transporting the incoming pile, wherein the laying carriage (14) deposits the pile on a discharge belt (6) moved transversely to the emerging pile, and a device is provided which enables the depositing of a pile with a variable thickness over the laying width,
characterized ,
that the discharge belt (6) has a surface profile that is curved in cross-section at least partially across the laying width.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29516271U DE29516271U1 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Florleger I |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE29516271U DE29516271U1 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Florleger I |
Publications (1)
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| DE29516271U1 true DE29516271U1 (en) | 1997-05-07 |
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Family Applications (1)
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| DE29516271U Expired - Lifetime DE29516271U1 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Florleger I |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29516271U1 (en) |
-
1995
- 1995-10-13 DE DE29516271U patent/DE29516271U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970619 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981013 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20011121 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20040501 |