DE29515556U1 - Arrangement for the transfer of dough pieces - Google Patents
Arrangement for the transfer of dough piecesInfo
- Publication number
- DE29515556U1 DE29515556U1 DE29515556U DE29515556U DE29515556U1 DE 29515556 U1 DE29515556 U1 DE 29515556U1 DE 29515556 U DE29515556 U DE 29515556U DE 29515556 U DE29515556 U DE 29515556U DE 29515556 U1 DE29515556 U1 DE 29515556U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arrangement according
- roller belt
- intermediate storage
- belt
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 46
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 26
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 10
- 101150112468 OR51E2 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 claims description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000009193 crawling Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/07—Charging or discharging ovens
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Übergabe von Teigstücken von einer Ablage auf eine Zwischenablage, welche Ablage von wenigstens einem Abziehrahmen gebildet ist, auf welchem die Teigstücke abgelegt sind.The invention relates to an arrangement for transferring dough pieces from a storage area to an intermediate storage area, which storage area is formed by at least one stripping frame on which the dough pieces are deposited.
Es ist bekannt, daß bei Backvorprodukten, nämlich Teigstücken, vor dem Backvorgang ein Gärungsvorgang stattfindet, bei welchem die der Teigmischung zugegebenen Gärmittel ihre Wirkung entfalten. Zu diesem Zweck werden die Teigstücke zum Endgärprozeß auf Abziehrahmen abgelegt.It is known that pre-baked products, namely dough pieces, undergo a fermentation process before the baking process, during which the fermentation agents added to the dough mixture take effect. For this purpose, the dough pieces are placed on strip frames for the final fermentation process.
Nach Abschluß des Gärvorgangs werden die Teigstücke dem Backofen, zum Beispiel einem Herdofen, zugeführt. Hierzu müssen sie von den Abziehrahmen abgezogen und einem Ofenbeiader übergeben werden, der wiederum der Beschickung des Backofens dient. Dies geschieht üblicherweise manuell oder mit Hilfe besonderer Vorrichtungen, in welche der jeweilige Abziehrahmen eingesetzt wird, woraufhin die Entnahme der Teigstücke vom Abziehrahmen er-After the fermentation process is complete, the dough pieces are fed into the oven, for example a hearth oven. To do this, they must be pulled off the peeling frame and handed over to an oven loader, which in turn is used to feed the oven. This is usually done manually or with the help of special devices into which the respective peeling frame is inserted, after which the dough pieces are removed from the peeling frame.
Postbank Karlsruhe 769 79-754 · Deutsche Bank AG klingen (äß? 694 7S(SS9)*>4iS 332Postbank Karlsruhe 769 79-754 · Deutsche Bank AG sound (at? 694 7S(SS9)*>4iS 332
V.AT. No. DE 142989261VAT No. DE 142989261
folgen kann.can follow.
Hierbei wird der Ahziehrahmen aus dem jeweiligen Gehängeschrank oder Gärwagen entnommen und auf die Auflagefläche der Abziehvorrichtung gesetzt, wobei die Teigstücke auf dem Abziehrahmen entsprechend dessen Höhe auf einem höheren Niveau liegen als die nachfolgende Auflagefläche.The pulling frame is removed from the respective hanging cabinet or proofing trolley and placed on the support surface of the pulling device, whereby the dough pieces on the pulling frame are at a higher level than the subsequent support surface, depending on its height.
Wegen dieses Niveauunterschiedes fallen die Teigstücke beim Abziehen auf die Auflagefläche, was zur Folge hat, daß beim Auftreffen der vollgarigen Teigstücke unerwünschte Verformungen mit Volumeneinbußen entstehen, die es zu vermeiden gilt.Because of this difference in level, the dough pieces fall onto the support surface when they are pulled off, which means that when the fully-proofed dough pieces hit the surface, undesirable deformations occur with a loss of volume, which must be avoided.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche eine möglichst schonende Übergabe der Teigstücke erlaubt, wobei die Übergabe der Teigstücke an den jeweiligen Backofen, ohne daß die Abziehrahmen aus dem Gärwagen beziehungsweise dem Gehängeschrank entnommen werden müssen, erfolgen soll.Based on this state of the art, the invention is based on the object of creating an arrangement of the type mentioned at the beginning, which allows the dough pieces to be transferred as gently as possible, whereby the dough pieces are transferred to the respective oven without the peeling frames having to be removed from the proving trolley or the hanging cabinet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer im Anspruch 1 angegebenen Anordnung gelöst. Mit den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen gekennzeichnet.This object is achieved according to the invention with an arrangement specified in claim 1. The subclaims identify further advantageous embodiments and improvements.
Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich dadurch aus, daß die Ablage an die Zwischenablage bewegbar und an dieser arretierbar ist und daß der Abziehrahmen mit einem ersten Rollband ausgestattet ist, welches als Ablage für Teigstücke dient und von einer Antriebsvorrichtung beaufschlagbar ist, die an der Zwischenablage angeordnet ist. Außerdem ist die Zwischenablage ebenfalls mit einem Rollband versehen, welches als bewegliche Aufnahmefläche der Zwischenablage für die zur Übergabe vorgesehenen Teigstücke dient und so die Zwischenablage zu einer Übergabevorrichtung macht.The arrangement according to the invention is characterized in that the shelf can be moved to the intermediate shelf and locked thereto and that the stripping frame is equipped with a first roller belt which serves as a shelf for dough pieces and can be actuated by a drive device that is arranged on the intermediate shelf. In addition, the intermediate shelf is also provided with a roller belt, which serves as a movable receiving surface of the intermediate shelf for the dough pieces intended for transfer, thus turning the intermediate shelf into a transfer device.
Mit dieser Anordnung ist gewährleistet, daß jedes Teigstück ohneThis arrangement ensures that each piece of dough without
manuellen Zugriff von dem jeweiligen Abziehrahmen, zum Beispiel im Gärwagen, abgenommen wird und entweder direkt oder über einen Ofenbeiader dem Backofen zugeführt wird.manually removed from the respective stripping frame, for example in the proofing trolley, and fed into the oven either directly or via an oven feeder.
Zweckmäßigerweise entspricht die Breite des Rollbandes des betreffenden Abziehrahmens etwa der Breite des Rollbandes der Zwischenablage, so daß die Ablagekapazität des betreffenden Abziehrahmens voll ausgenutzt werden kann.It is advisable for the width of the conveyor belt of the relevant stripping frame to correspond approximately to the width of the conveyor belt of the intermediate storage area, so that the storage capacity of the relevant stripping frame can be fully utilized.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann die Ablage mit der Zwischenablage verbindbar sein. Hierdurch ist ein gleichbleibender Abstand zwischen der Ablage einerseits und der Zwischenablage oder Übergabevorrichtung andererseits sichergestellt. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß die Ablage beziehungsweise deren Rollband durch die in der Zwischenablage integrierte Antriebsvorrichtung ungestört beaufschlagt wird.According to a further development of the invention, the storage unit can be connected to the intermediate storage unit. This ensures a constant distance between the storage unit on the one hand and the intermediate storage unit or transfer device on the other. This has the additional advantage that the storage unit or its conveyor belt is actuated without interference by the drive device integrated in the intermediate storage unit.
Die üblicherweise als Gärwagen ausgebildete Ablage weist gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wenigstens zwei übereinander angeordnete Abziehrahmen auf, welcher jeweils mit einem Rollband zur Aufnahme von Teigstücken versehen ist.According to one embodiment of the invention, the shelf, which is usually designed as a proofing trolley, has at least two pull-off frames arranged one above the other, each of which is provided with a roller belt for receiving pieces of dough.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwischenablage weist wenigstens eine vertikale Säule auf mit einem daran geführten, vertikal bewegbaren Fahrwagen, an welchem das Rollband gehalten ist. Dabei ist in Weiterbildung der Erfindung der Fahrwagen der Zwischenablage auf jedes Niveau des jeweils zugeordneten Abziehrahmens der Ablage einstellbar.A preferred embodiment of the intermediate storage according to the invention has at least one vertical column with a vertically movable carriage guided thereon, on which the conveyor belt is held. In a further development of the invention, the carriage of the intermediate storage can be adjusted to any level of the respective associated removal frame of the storage.
Von besonderem Vorteil hierbei ist, daß die Oberseite des Rollbandes der Zwischenablage das gleiche Niveau aufweist wie die Oberseite des Rollbandes des jeweils zugeordneten Abziehrahmens der Ablage. Hierdurch wird vermieden, daß die Teigstücke unter Verformung auf die Ablage fallen.A particular advantage here is that the top of the roller belt of the intermediate storage is at the same level as the top of the roller belt of the respective associated removal frame of the storage. This prevents the dough pieces from falling onto the storage and becoming deformed.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Fahrwagen wenigstens einen Antrieb für das Rollband der Zwi-A further embodiment of the invention provides that the carriage has at least one drive for the conveyor belt of the intermediate
schenablage und für die Höhenverstellung aufweist, wobei das Rollband der Zwischenablage vorzugsweise von einer Antriebswelle beaufschlagt ist, deren Tangentialgeschwindigkeit der Verstellgeschwindigkeit der Antriebsvorrichtung für das Rollband am zugeordneten Abziehrahmen der Ablage entspricht.intermediate storage and for height adjustment, wherein the roller belt of the intermediate storage is preferably acted upon by a drive shaft, the tangential speed of which corresponds to the adjustment speed of the drive device for the roller belt on the associated removal frame of the storage.
Die in der Zwischenablage vorgesehene Antriebsvorrichtung für das Rollband des zugeordneten Abziehrahmens der Ablage ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung am Fahrwagen der Zwischenablage angeordnet und besitzt wenigstens einen horizontal bewegbaren Zugarm, der mit einer mit dem Rollband des zugeordneten Abziehrahmens verbundenen Mitnehmerschiene zusammenarbeitet.In a further embodiment of the invention, the drive device provided in the intermediate storage for the roller belt of the associated stripping frame of the storage is arranged on the carriage of the intermediate storage and has at least one horizontally movable pulling arm which cooperates with a driver rail connected to the roller belt of the associated stripping frame.
Hierbei erfolgt die Betätigung des Zugarms nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mechanisch. Zu diesem Zweck weist er eine Zahnstange auf, an deren der Ablage zugewandten Ende ein Klinkenhebel schwenkbar angelenkt ist, der zur Beaufschlagung der Ablage die am Rollband des zugeordneten Abziehrahmens befindliche Mitnehmerschiene hintergreift.According to a further proposal of the invention, the pulling arm is actuated mechanically. For this purpose, it has a rack, to the end of which facing the tray a ratchet lever is pivotally connected, which engages behind the driver rail located on the conveyor belt of the associated pulling frame in order to act on the tray.
An dem der Ablage zugewandten Ende des Klinkenhebels ist vorteilhafterweise ein Haken angeformt, dessen Vorderseite mit einer Anschrägung versehen ist. Bei Bewegung des Zugarms auf die Ablage zu gleitet die als Anlaufschräge dienende Anschrägung an der Hakenvorderseite über die Mitnehmerschiene und nimmt bei entgegengerichteter Bewegung der Zahnstange die Mitnehmerschiene und damit das Rollband mit.At the end of the latch lever facing the shelf, a hook is advantageously formed, the front of which is provided with a bevel. When the pull arm moves towards the shelf, the bevel on the front of the hook, which serves as a starting bevel, slides over the driver rail and, when the rack moves in the opposite direction, takes the driver rail and thus the conveyor belt with it.
Zur Ermöglichung einer gewissen Automatisierung sowie zur Vermeidung von Fehlfunktionen beim Zusammenwirken der das jeweilige Rollband der Ablage beaufschlagenden Antriebsvorrichtung ist am Fahrwagen ein Anschlag mit einer schrägen Anlauffläche vorgesehen, die mit dem rückwärtigen Ende des Klinkenhebels zusammenarbeitet. Die am Anschlag angeformte Schrägfläche lenkt den auftreffenden Klinkenhebel derart aus, daß dieser die Verbindung mit der Mitnehmerschiene am Rollband des zugeordneten Abziehrahmens löst. Aus diesem Grund ist das rückwärtige Ende des Klin-To enable a certain degree of automation and to avoid malfunctions when the drive device acting on the respective conveyor belt of the storage unit works together, a stop with an inclined contact surface is provided on the carriage, which works together with the rear end of the ratchet lever. The inclined surface formed on the stop deflects the impacting ratchet lever in such a way that it releases the connection with the carrier rail on the conveyor belt of the associated stripping frame. For this reason, the rear end of the ratchet lever is
kenhebels mit einer Rolle oder zumindest einer Rundung versehen, wodurch ein leichtes Abrollen bzw. Abgleiten auf der Schrägfläche gewährleistet ist.The crank lever is provided with a roller or at least a rounded part, which ensures easy rolling or sliding on the inclined surface.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das der Ablage abgewandte Ende des Klinkenhebels auf den mit der Schrägfläche versehenen Anschlag auftrifft, bevor der Zugarm seine Endstellung erreicht. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Beaufschlagung des Rollbandes des zugeordneten Abziehrahmens durch den Klinkenhebel rechtzeitig beendet ist, das heißt bevor das Ende der Zahnstange erreicht ist.In an advantageous further development of the invention, it is further provided that the end of the ratchet lever facing away from the storage area hits the stop provided with the inclined surface before the pulling arm reaches its end position. This ensures that the loading of the roller belt of the associated pulling frame by the ratchet lever is terminated in good time, i.e. before the end of the rack is reached.
Dies ist gleichbedeutend damit, daß bei Lösung der Verbindung zwischen dem Haken des Klinkenhebels und der mit dem Rollband des zugeordneten Abziehrahmens verbundenen Mitnehmerschiene sich das Rollband in seiner Übergabe-Endstellung befindet.This means that when the connection between the hook of the latch lever and the carrier rail connected to the conveyor belt of the associated pull-off frame is released, the conveyor belt is in its final transfer position.
Entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt der Antrieb der Zahnstange mittels eines Ritzels, welches vorzugsweise mit dem Antrieb für das Rollband der Zwischenablage zum Beispiel derart zusammenarbeitet, daß Ritzel und Antriebswelle von einem gemeinsamen Antriebsmotor beaufschlagt sind.According to a further embodiment of the invention, the rack is driven by means of a pinion, which preferably works together with the drive for the conveyor belt of the intermediate storage, for example in such a way that the pinion and drive shaft are actuated by a common drive motor.
Anstelle einer Zahnstange kann zur Betätigung des Klinkenhebels auch eine Gewindespindel vorgesehen sein, die von einer angetriebenen Spindelmutter beaufschlagt ist.Instead of a rack, a threaded spindle can also be provided to actuate the ratchet lever, which is actuated by a driven spindle nut.
Ebenso kann aber auch ein elektromagnetischer oder ein fluidhydraulischer Antrieb zur Beaufschlagung des Rollbandes des jeweiligen Abziehrahmens in der Zwischenablage angeordnet sein, wobei die Ankopplung mittels Klinkenhebel beibehalten werden kann.However, an electromagnetic or fluid-hydraulic drive can also be arranged to actuate the roller belt of the respective stripping frame in the intermediate storage area, whereby the coupling can be maintained by means of a ratchet lever.
Zum Antrieb des Rollbandes der Zwischenablage ist das Rollband um die Antriebswelle geführt.To drive the conveyor belt of the intermediate storage, the conveyor belt is guided around the drive shaft.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Spannvor-A further embodiment of the invention provides a clamping device
richtung für das Rollband der Zwischenablage vor. Diese Spannvorrichtung sorgt dafür, daß die vom Rollband gebildete Auflagefläche stets eben und straff gespannt ist, so daß einerseits die darauf abgelegten Teigstücke ihre ursprüngliche Form nicht verändern und andererseits die ausreichende Kraftkopplung zwischen dem Rollband und der Antriebswelle beziehungsweise der Antriebstrommel gewährleistet ist.device for the roller belt of the intermediate storage. This tensioning device ensures that the support surface formed by the roller belt is always flat and taut, so that on the one hand the dough pieces placed on it do not change their original shape and on the other hand sufficient force coupling between the roller belt and the drive shaft or the drive drum is guaranteed.
Zweckmäßigerweise ist der Fahrwagen mittels Gleitrollen an der vertikalen Säule, vorzugsweise in hierfür vorgesehenen nutähnlichen Schienen geführt. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Zwischenablage weist ein aus zwei gegenüberstehend angeordneten Säulen gebildetes Portal auf, an welchem der Fahrwagen geführt und auf- und abbewegbar ist.The carriage is expediently guided by means of sliding rollers on the vertical column, preferably in groove-like rails provided for this purpose. A preferred design of the intermediate storage area has a portal formed from two oppositely arranged columns, on which the carriage is guided and can be moved up and down.
Gemäß einer vereinfachten Ausführungsform der Erfindung ist die Zwischenablage ein Ofenbeiader, der als Gärwagenentlader eingesetzt ist.According to a simplified embodiment of the invention, the intermediate storage unit is an oven loader which is used as a fermentation wagon unloader.
Nach einem anderen Vorschlag gemäß der Erfindung läßt sich die eingangs -genannte Aufgabe der fallfreien und darum schonenden Übergabe von Teigstücken von einer Ablage auf eine Zwischenablage und von dieser auf einen Ofenbeiader oder dergleichen auch dadurch lösen, daß die Teigstücke von der Ablage mittels einer sogenannten Krabblervorrichtung abgenommen werden, die an einem horizontal bewegbaren Schlitten der Zwischenablage angeordnet ist und welche zur Teigstückabnahme über die Ablage gefahren wird, worauf die Teigstücke nach Rückführung des Schlittens mit dem Krabbler und bei weiterem Umlauf des Krabblerbandes auf den nachgeschaltenten Ofenbeiader oder dergleichen verbracht werden.According to another proposal according to the invention, the initially mentioned task of transferring dough pieces from a storage unit to an intermediate storage unit and from there to an oven loader or the like without falling and therefore in a gentle manner can also be achieved by removing the dough pieces from the storage unit by means of a so-called crawler device, which is arranged on a horizontally movable carriage of the intermediate storage unit and which is moved over the storage unit to remove the dough pieces, whereupon the dough pieces are transferred to the downstream oven loader or the like after the carriage is returned with the crawler and the crawler belt continues to rotate.
Im einzelnen ist diese alternative Erfindungslösung in Anspruch 23 angegeben.This alternative inventive solution is specified in detail in claim 23.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sind die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesse-The invention, advantageous embodiments and improvements are explained in detail with reference to the drawing.
rungen der Erfindung sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben.fects of the invention as well as particular advantages of the invention are explained and described in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1: eine erfindungsgemäße Anordnung in Seitenansicht und Fig. 2: eine ausschnittweise Wiedergabe der für die Übergabe der Teigstücke notwendigen Komponenten gemäß Fig. 1 in vergrößter Darstellung.Fig. 1: an arrangement according to the invention in side view and Fig. 2: a partial reproduction of the components necessary for the transfer of the dough pieces according to Fig. 1 in an enlarged representation.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Anordnung in Seitenansicht - teilweise im Längsschnitt - mit einer Ablage 10, die hier von einem Gärwagen gebildet ist, mit einer daneben befindlichen Zwischenablage 12, mit einem hierzu auf der rechten Seite der Fig. 1 benachbarten Ofenbeiader 14 und schließlich mit einem Backofen 16, der als Etagenofen ausgebildet ist mit in diesem Falle fünf übereinander angeordneten Etagen 18, die von dem Ofenbeiader 14 bedient werden.Fig. 1 shows the arrangement according to the invention in side view - partly in longitudinal section - with a shelf 10, which here is formed by a proofing trolley, with an intermediate shelf 12 located next to it, with an oven loader 14 adjacent to it on the right side of Fig. 1 and finally with a baking oven 16, which is designed as a deck oven with, in this case, five decks 18 arranged one above the other, which are served by the oven loader 14.
Der als Ablage 10 dienende Gärwagen ist auf Rollen bewegbar, während die Zwischenablage 12 und der Ofenbeiader 14 ortsfest angeordnet sind.The proofing trolley serving as a storage area 10 can be moved on rollers, while the intermediate storage area 12 and the oven loading area 14 are arranged in a fixed position.
Sowohl die Zwischenablage 12, die hier als Übergabevorrichtung für den Ofenbeiader 14 dient, als auch der Ofenbeiader 14 besitzen jeweils zwei portalartig angeordnete Tragsäulen 20 bzw. 22, wobei die Tragsäulen 21, 23 jedoch jeweils nur in Seitenansicht zu erkennen sind und die die Tragsäulen verbindenden Querhäupte nicht dargestellt sind.Both the intermediate storage 12, which here serves as a transfer device for the furnace loader 14, and the furnace loader 14 each have two portal-like support columns 20 and 22, respectively, whereby the support columns 21, 23 can only be seen in side view and the crossheads connecting the support columns are not shown.
An den zur Zwischenablage 12 gehörigen Säulen 21 ist ein Fahrwagen 24 vertikal bewegbar angeordnet, der mittels Rollen 2 6 an den einander gegenüberliegenden Längsaußenseiten der Säulen 21 geführt ist. Der Antrieb zur Höhenverstellung dieses Fahrwagens 24, der nicht näher dargestellt ist, kann z. B. aus einem Kettentrieb bestehen, der den Fahrwagen 24 in vertikaler Richtung verschiebt.A carriage 24 is arranged on the columns 21 belonging to the intermediate storage 12 so that it can move vertically and is guided by means of rollers 26 on the opposite longitudinal outer sides of the columns 21. The drive for adjusting the height of this carriage 24, which is not shown in detail, can consist, for example, of a chain drive that moves the carriage 24 in a vertical direction.
Am Fahrwagen 24 ist eine Auflagefläche für die Teigstücke vorgesehen. Diese Auflagefläche ist von einem horizontal bewegbaren Rollband 28 gebildet, das in Fig'. 2 näher gezeigt ist. Außerdem ist am Fahrwagen 26 eine Antriebsvorrichtung 3 0 angeordnet, welche mit dem an die Zwischenablage 10 herangefahrenen Gärwagen zusammenwirkt.A support surface for the dough pieces is provided on the carriage 24. This support surface is formed by a horizontally movable roller belt 28, which is shown in more detail in Fig. 2. In addition, a drive device 30 is arranged on the carriage 26, which interacts with the proofing carriage moved up to the intermediate storage area 10.
Der Gärwagen 10 ist ein verfahrbares Ablageregal mit acht einzelnen Etagen, welche jeweils als Abziehrahmen 32 mit einem Rollband 33 ausgebildet sind, die im Detail aus Fig. 2 ersichtlich sind.The fermentation trolley 10 is a movable storage rack with eight individual levels, each of which is designed as a removal frame 32 with a roller conveyor 33, which can be seen in detail in Fig. 2.
Jedes der Rollbänder 33 des Gärwagens 10 ist mit einer Mitnehmerschiene 34 versehen, welche mit der bereits erwähnten Antriebsvorrichtung 3 0 zusammenarbeitet, die in die Zwischenablage 12 integriert ist und aus der Darstellung in Fig. 2 in ihren wesentlichen Einzelheiten ersichtlich ist.Each of the roller belts 33 of the fermentation carriage 10 is provided with a carrier rail 34, which cooperates with the already mentioned drive device 30, which is integrated into the intermediate shelf 12 and can be seen in its essential details from the illustration in Fig. 2.
Im gezeigten Beispiel besteht die Mitnehmerschiene aus einem quer zur Bewegungsrichtung jedes Rollbandes 3 3 angeordneten Querbalken mit rechteckigem Querschnitt, welcher als Widerlager für einen zur Antriebsvorrichtung gehörigen Haken 3 6 dient.In the example shown, the carrier rail consists of a crossbar with a rectangular cross section arranged transversely to the direction of movement of each conveyor belt 3 3, which serves as an abutment for a hook 3 6 belonging to the drive device.
Die in der Zwischenablage angeordnete Antriebsvorrichtung 3 0 zur Beaufschlagung der Ablage 10 besitzt den bereits erwähnten Haken 36, der formschlüssig mit dem Rollband 33 des jeweils zugeordneten Abziehrahmens 32 beziehungsweise mit der daran befestigten Mitnehmerschiene 34 zusammenarbeitet. Ferner ist wenigstens ein Zugarm 3 8 vorgesehen, der im gezeigten Beispiel jeweils von einer Zahnstange 40 mit einem hieran angelenkten Klinkenhebel 42 gebildet ist. Der Zugarm 38 mit dem ihn beaufschlagenden Antrieb, von dem hier lediglich ein Ritzel 41 gezeigt ist, ist hierbei am Fahrwagen 24 angeordnet.The drive device 30 arranged in the intermediate storage for loading the storage 10 has the hook 36 already mentioned, which works in a form-fitting manner with the roller belt 33 of the respective associated removal frame 32 or with the driver rail 34 attached to it. Furthermore, at least one pulling arm 38 is provided, which in the example shown is formed by a rack 40 with a ratchet lever 42 hinged to it. The pulling arm 38 with the drive acting on it, of which only a pinion 41 is shown here, is arranged on the carriage 24.
Der erwähnte Klinkenhebel 42 ist mit der zum Zugarm 3 8 gehörenden Zahnstange 40 durch ein Gelenk 46 verbunden, so daß der Klinkenhebel 42 vertikal verschwenkbar und so durch entsprechen-The mentioned ratchet lever 42 is connected to the rack 40 belonging to the pull arm 38 by a joint 46, so that the ratchet lever 42 can be pivoted vertically and thus by corresponding
de Betätigung die Verklinkung mit der am zugeordneten Rollband 33 angebrachten Mitnehmerschiene 34 lösbar ist. Zu diesem Zweck ist das klinkenhebelseitige Ende der Zahnstange 40 abgewinkelt. Hierdurch wird erreicht, daß der Klinkenhebel 42 eine.zur Längsachse der Zahnstange 43 parallele Lage einnimmt, jedoch unterhalb davon im Abstand, so daß die erwähnte vertikale Schwenkung möglich ist.de actuation, the latching with the driver rail 34 attached to the associated roller conveyor 33 can be released. For this purpose, the end of the rack 40 on the latch lever side is angled. This ensures that the latch lever 42 assumes a position parallel to the longitudinal axis of the rack 43, but at a distance below it, so that the vertical pivoting mentioned is possible.
An dem der Mitnehmerschiene 34 zugewandten Ende ist an den Klinkenhebel 42 der ebenfalls bereits erwähnte Haken 3 6 angeformt, während an seinem entgegengesetzten Ende eine Rolle 46 vorgesehen ist. Die Rolle 46 arbeitet mit einer quasi als Auslöser dienenden Anlaufschräge 4 8 zusammen, die an einem ebenfalls an dem Fahrwagen unterhalb der Zahnstange 4 0 auf gleicher Höhe wie der Klinkenhebel 42 angeordneten Anschlag 50 angeformt ist.At the end facing the driver rail 34, the already mentioned hook 36 is formed on the ratchet lever 42, while a roller 46 is provided at its opposite end. The roller 46 works together with a starting slope 48 which serves as a sort of trigger and which is formed on a stop 50 which is also arranged on the carriage below the rack 40 at the same height as the ratchet lever 42.
Dieser Anschlag wird wirksam, wenn der Zugarm 3 8 eingefahren wird, das heißt eine Bewegung von links nach rechts ausführt, und dabei das im Eingriff befindliche Rollband 33 mitnimmt. Bevor die Zahnstange 4 0 ihre Endposition erreicht hat, das heißt, bevor das zum Antrieb der Zahnstange 3 8 vorgesehene Ritzel 41 den ungezahnten Bereich der Zahnstange 42 erreicht, trifft der Klinkenhebel 42 auf die Anlauf schräge 48 des Anschlags 50 .This stop becomes effective when the pull arm 3 8 is retracted, i.e., it moves from left to right, and in doing so takes the engaged roller belt 33 with it. Before the rack 4 0 has reached its end position, i.e., before the pinion 41 intended to drive the rack 3 8 reaches the untoothed area of the rack 42, the ratchet lever 42 hits the starting bevel 48 of the stop 50 .
Bei weiterer Einfcihrbewegung des Zugarms 3 8 wird das mit der Rolle versehene Ende des Klinkenhebels 42 von der Schräge 4 8 über die Rolle 46 nach unten beaufschlagt. Hierdurch hebt sich entsprechend auf der gegenüberliegenden Seite der Haken 3 6 von der Mitnehmerschiene 34, so daß keine weitere Beaufschlagung des Rollbandes 33 mehr erfolgt.When the pulling arm 38 is moved further in, the end of the latch lever 42 provided with the roller is pushed downwards by the slope 48 via the roller 46. As a result, the hook 36 is lifted from the carrier rail 34 on the opposite side, so that the roller belt 33 is no longer subjected to any further pressure.
Um unerwünschte Durchbiegungen des Zugarms 3 8 oder andere Störungen auszuschließen, ist der Zugarm 38, dessen gezahnter Bereich der Zahnstange 4 0 wenigstens der Länge eines Abziehrahmens 3 2 entspricht, vorzugsweise durch einen kragarmähnlich an den Fahrwagen 24 angeformten Führungssteg 52 unterstützt, so daßIn order to prevent undesirable deflections of the pulling arm 38 or other disturbances, the pulling arm 38, whose toothed area of the rack 40 corresponds at least to the length of a pulling frame 32, is preferably supported by a guide web 52 formed like a cantilever arm on the carriage 24, so that
eine gleichmäßige Führung des Zugarms 3 8 über seine gesamte Verstellänge gewährleistet ist.uniform guidance of the pull arm 3 8 is ensured over its entire adjustment length.
Zur Führung der am Gärwagen 10 sowie an der Zwischenablage 12 angeordneten Rollbänder 28, 33 sind jeweils an beiden Stirnseiten der vom jeweiligen Rollband 28; 33 gebildeten Auflagefläche Walzenkörper 54 angeordnet, an denen das Rollband umgelenkt wird. Während der Antrieb des am Abziehrahmen 32 angeordneten Rollbandes 33 mittels der zuvor beschriebenen Antriebsvorrichtung 3 0 erfolgt, ist für den Antrieb des an der Zwischenablage 12 befindlichen Rollbandes 28 am Fahrwagen 24, das heißt etwa mittig zwischen den stirnseitigen Walzenkörpern 54, eine Antriebswelle 56 vorgesehen, welche vom Rollband 28 umschlungen ist.To guide the roller belts 28, 33 arranged on the proofing carriage 10 and on the intermediate storage 12, roller bodies 54 are arranged on both end faces of the support surface formed by the respective roller belt 28 ; 33, on which the roller belt is deflected. While the roller belt 33 arranged on the stripping frame 32 is driven by means of the previously described drive device 30, a drive shaft 56 is provided on the carriage 24, i.e. approximately in the middle between the end roller bodies 54, around which the roller belt 28 is wrapped.
Um einen Umschlingungswinkel von > 180°, vorzugsweise 240° bis 2 70° und hierdurch auch die Kraftübertragung von der Antriebswelle 56 auf das Rollband 28 einstellen zu können, ist der Antriebswelle 56 jeweils eine Umlenkrolle 57, 58 vor- bzw. nachgeschaltet. Vorzugsweise können diese Umlenkrollen 57, 5 8 verstellbar angeordnet sein, um so gewisse belastungsabhängige Dehnungen des Rollbandes 2 8 kompensieren zu können.In order to be able to set a wrap angle of > 180°, preferably 240° to 270° and thereby also the power transmission from the drive shaft 56 to the conveyor belt 28, a deflection roller 57, 58 is arranged upstream and downstream of the drive shaft 56. Preferably, these deflection rollers 57, 58 can be arranged so as to be adjustable in order to be able to compensate for certain load-dependent stretching of the conveyor belt 28.
Der Zwischenablage 12 benachbart ist ein Ofenbeiader 14, der ebenfalls im wesentlichen von einem horizontal bewegbaren Rollband 60 gebildet ist. Dessen Gestaltung und Antrieb entsprechen dem Rollband der Zwischenablage 12 mit dem Unterschied, daß die zugehörige Antriebsrolle 62 nicht mittig, sondern einendig angeordnet ist, wobei zur Gewährleistung einer ausreichenden Umschlingung der Antriebsrolle 62 durch das Rollband 60 nur noch eine zusätzliche Umlenkrolle 64 erforderlich ist.Adjacent to the intermediate storage 12 is a furnace conveyor 14, which is also essentially formed by a horizontally movable roller belt 60. Its design and drive correspond to the roller belt of the intermediate storage 12 with the difference that the associated drive roller 62 is not arranged in the middle but at one end, whereby only an additional deflection roller 64 is required to ensure that the roller belt 60 wraps sufficiently around the drive roller 62.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat folgende Arbeitsweise. Die am Gärwagen 10 angeordneten Abziehrahmen 3 2 sind in bekannter Weise ausgeführt. Mit Hilfe der Zwischenablage 12 werden die Abziehrahmen 32 selbsttätig entladen, wobei jeder Abziehrahmen 32 von dem mit dem Fahrwagen 24 verbundenen Rollband 28 niveau-The arrangement according to the invention operates as follows. The stripping frames 32 arranged on the fermentation carriage 10 are designed in a known manner. With the help of the intermediate storage 12, the stripping frames 32 are automatically unloaded, with each stripping frame 32 being leveled by the roller conveyor 28 connected to the carriage 24.
♦ &psgr; * ♦&psgr; *
gleich angefahren wird. Nach Einschalten der Antriebsvorrichtung 30, welche das jeweilige Rollband 33 am zugeordneten Abziehrahmen 32 beaufschlagt, werden die Teigstücke niveaugleich übergeben. is started immediately. After switching on the drive device 30, which acts on the respective roller belt 33 on the associated pull-off frame 32, the dough pieces are transferred at the same level.
Hierbei wird zunächst der Zugarm 3 8 in Richtung auf den zugeordneten Abziehrahmen 32 derart bewegt, daß der am Klinkenhebel 42 angeformte Haken 36 gegen die Mitnehmerschiene 34 fährt. Der Zugarm 3 8 wird vom Ritzel 41 über die Zahnstange 40 weiterbewegt, wobei das mit dem Haken 3 6 versehene Ende des Klinkenhebels 42 angehoben wird und der Klinkenhebel 42 sich schließlich wieder senkt und der Haken 3 6 die Mitnehmerschiene 34 hintergreift .In this case, the pulling arm 38 is first moved in the direction of the associated pulling frame 32 in such a way that the hook 36 formed on the latch lever 42 moves against the driver rail 34. The pulling arm 38 is moved further by the pinion 41 via the rack 40, whereby the end of the latch lever 42 provided with the hook 36 is raised and the latch lever 42 is finally lowered again and the hook 36 engages behind the driver rail 34.
Anschließend wird der Zugarm 3 8 in der Gegenrichtung mit gleicher Geschwindigkeit wie das zur Zwischenablage 12 gehörige Rollband 28 bewegt, bis der Klinkenhebel 42 auf den Anschlag 50 auftrifft und wiederum ausgelenkt wird, so daß der Hebel 3 6 außer Eingriff mit der Mitnehmerschiene 34 gelangt.The pulling arm 3 8 is then moved in the opposite direction at the same speed as the roller belt 28 belonging to the intermediate storage 12 until the latch lever 42 hits the stop 50 and is again deflected so that the lever 3 6 comes out of engagement with the driver rail 34.
125/145125/145
wfr232wfr232
BezugszeichenlisteList of reference symbols
10 Ablage {Gärwa.gen)10 tray {fermentation wagon)
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet, daß(10) onto an intermediate shelf (12), which shelf (10) is formed by at least one peeling frame (3 2) on which the dough pieces are deposited,
characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29515556U DE29515556U1 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Arrangement for the transfer of dough pieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29515556U DE29515556U1 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Arrangement for the transfer of dough pieces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29515556U1 true DE29515556U1 (en) | 1995-11-30 |
Family
ID=8013589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29515556U Expired - Lifetime DE29515556U1 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Arrangement for the transfer of dough pieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29515556U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19900874A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-13 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Transfer tray for dough portions that can be operated manually or mechanically |
| DE10047692A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-04-11 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Apparatus for a bakery oven, comprises an assembly for charging and discharging, using an automated transfer system with a jack-operated feed table |
| WO2007051645A2 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Heuft Besitzgesellschaft Gmbh & Co. Kg | Oven system comprising an automatic withdrawing or baking trolley |
| FR2931620A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-04 | Abry Nicolas | Lifter-filler for placing and discharging baked products in oven in bakery/pastry shop, has control circuit including control elements for choosing start-up and operation cycles to execute placement and discharge operations |
| DE102010040422A1 (en) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Karl Heuft Gmbh | Loader of carriage furnace used in baking plant of large breads, has loading belts driven longitudinally with respect to length of drive unit and moved to baking chamber of carriage furnace |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2852525A1 (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-07 | Christian Lebrun | DEVICE FOR A BREAD-BAKING PLANT |
| DE9419075U1 (en) * | 1994-07-15 | 1995-02-16 | Daub, Franz, 22523 Hamburg | Arrangement for transferring dough pieces from a proofing trolley into an oven |
-
1995
- 1995-09-29 DE DE29515556U patent/DE29515556U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2852525A1 (en) * | 1977-12-05 | 1979-06-07 | Christian Lebrun | DEVICE FOR A BREAD-BAKING PLANT |
| DE9419075U1 (en) * | 1994-07-15 | 1995-02-16 | Daub, Franz, 22523 Hamburg | Arrangement for transferring dough pieces from a proofing trolley into an oven |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19900874A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-13 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Transfer tray for dough portions that can be operated manually or mechanically |
| DE19900874C2 (en) * | 1999-01-12 | 2001-02-08 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Puller for transferring dough pieces |
| DE10047692A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-04-11 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Apparatus for a bakery oven, comprises an assembly for charging and discharging, using an automated transfer system with a jack-operated feed table |
| DE10047692B4 (en) * | 2000-09-25 | 2009-02-12 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Charging device for a baking plant |
| WO2007051645A2 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Heuft Besitzgesellschaft Gmbh & Co. Kg | Oven system comprising an automatic withdrawing or baking trolley |
| WO2007051645A3 (en) * | 2005-11-04 | 2007-11-29 | Karl Heuft Gmbh | Oven system comprising an automatic withdrawing or baking trolley |
| FR2931620A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-04 | Abry Nicolas | Lifter-filler for placing and discharging baked products in oven in bakery/pastry shop, has control circuit including control elements for choosing start-up and operation cycles to execute placement and discharge operations |
| DE102010040422A1 (en) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Karl Heuft Gmbh | Loader of carriage furnace used in baking plant of large breads, has loading belts driven longitudinally with respect to length of drive unit and moved to baking chamber of carriage furnace |
| DE102010040422B4 (en) * | 2010-09-08 | 2015-03-12 | Karl Heuft Gmbh | Loader for cart oven |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0156127B1 (en) | Palletising device | |
| DE19636470C2 (en) | Device for handling glass panes | |
| DE3540203C2 (en) | Device for conveying stacks of paper | |
| DE2259273C2 (en) | Device for discharging piece goods from a roller conveyor | |
| DE4008592A1 (en) | Device for the automatic feeding and removal of boards made of carton board, corrugated board and the like to a stamping and/or printing machine | |
| EP0694019B1 (en) | Device for releasing a product from a continuously circulating belt | |
| CH670809A5 (en) | ||
| DE29515556U1 (en) | Arrangement for the transfer of dough pieces | |
| DE19948574A1 (en) | Device for separating off individual shoe boxes from row on roller conveyor comprises stop which can be raised, on which front box rests, section of conveyor at front being tilted about axis below conveyor, so that first box slides off | |
| DE1629137C3 (en) | Device for drying flat printing material | |
| DE2443781A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ACCURATE STACKING OF BOARDS MADE OF CORRUGATED BOARD | |
| DE2519341C2 (en) | Device for loading several support plates arranged in a storage rack with sheet-like objects | |
| DE3840803C2 (en) | ||
| EP1856979B1 (en) | Mechanical dough coiling system | |
| DE4327040A1 (en) | Conveyor apparatus for timber products | |
| EP0589089B1 (en) | Device for feeding cloth to a cutter | |
| DE2811197A1 (en) | ROUND STACK SHEET FEEDER | |
| DE29800855U1 (en) | Device for loading and unloading containers into and out of a shelf | |
| DE3417097C2 (en) | ||
| AT403132B (en) | ALIGNING TABLE FOR ALIGNING AND POSITIONING OF WOOD WITH A WOODWORKING MACHINE | |
| DE2842910A1 (en) | Pipe separating and lifting installation - uses gripper units to partially lift one end with further lifting units completing lifting process | |
| DE2757978C2 (en) | Device for stacking workpieces combined to form stacked layers | |
| DE1274975B (en) | Manure conveyor device | |
| DE2923660C2 (en) | Method and device for the fully automatic loading of a vehicle with crop in bale form | |
| DE1635261B2 (en) | Open the device for the pale cake and place it on top |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960118 |
|
| R021 | Search request validly filed |
Effective date: 19960620 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19960808 |
|
| R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: A21B0007000000 Ipc: A21B0003070000 Effective date: 19960821 |
|
| R197 | New subsequently filed claims on ip dossier | ||
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990121 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: WINKLER BAECKEREIMASCHINEN BETEILIGUNGS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: WINKLER GMBH & CO. KG BAECKEREIMASCHINEN - BACKOEFEN, 78048 VILLINGEN-SCHWENNINGEN, DE Effective date: 20020201 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020305 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20031218 |
|
| R071 | Expiry of right |