DE29512499U1

DE29512499U1 - saw

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Publication number: DE29512499U1
Application number: DE29512499U
Authority: DE
Original assignee: KLOS ERICH
Current assignee: KLOS ERICH
Priority date: 1995-08-03
Filing date: 1995-08-03
Publication date: 1995-12-07
Anticipated expiration: 2005-08-04

Description

Anmelder: Klos Erich
Heidestr. 7
86655 HarburgApplicant: Klos Erich
Heidestr. 7
86655 Harburg

Sägesaw

Die Erfindung betrifft eine Säge zum Herstellen von einen schraubenförmigen Verlauf aufweisenden Werkstücken, wie Wangen und/oder Handläufen für Wendeltreppen.The invention relates to a saw for producing workpieces with a helical shape, such as stringers and/or handrails for spiral staircases.

Bei der Herstellung streifenförmiger Werkstücke mit geschwungenem und gleichzeitig ansteigendem Verlauf, wie das bei Wangen oder Handläufen für Wendeltreppen der Fall ist, wird zunächst ein Rohling inform eines aus miteinander verleimten Lamellen bestehenden Leimbinders erstellt, der anschließend auf die gewünschte Breite geschnitten bzw. in Längsrichtung so unterteilt wird, daß sich zwei oder mehrere Nutzenstücke ergeben. Die Schnittebene muß dabei rechtwinklig zu den parallel zur Längsachse der schraubenförmigen Kontur verlaufenden Seitenflanken des herzustellenden Werkstücks verlaufen.When producing strip-shaped workpieces with a curved and simultaneously rising profile, as is the case with stringers or handrails for spiral staircases, a blank is first created in the form of a glued beam made of slats glued together, which is then cut to the desired width or divided lengthwise so that two or more pieces are produced. The cutting plane must run at right angles to the side flanks of the workpiece to be produced, which run parallel to the longitudinal axis of the helical contour.

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Für Sägearbeiten dieser Art steht bisher keine Maschine zur Verfügung. Vielmehr mußten die genannten Sägearbeiten unter Verwendung einer Handsäge manuell durchgeführt werden. Dies war anstrengend und aufwendig und schlug auch ungünstig auf die erzielbare Genauigkeit durch.There is currently no machine available for this type of sawing work. Instead, the sawing work mentioned had to be carried out manually using a hand saw. This was strenuous and time-consuming and also had a negative impact on the achievable accuracy.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine maschinelle Säge so auszubilden, daß streifenförmige Werkstücke mit geschwungenem und gleichzeitig ansteigendem Verlauf leicht und einfach und mit hoher Genauigkeit aus einem entsprechendem Rohling herausgeschnitten werden können.Based on this, it is therefore the object of the present invention to design a mechanical saw in such a way that strip-shaped workpieces with a curved and simultaneously rising profile can be cut out of a corresponding blank easily and simply and with high precision.

Diese Aufgabe wird durch die dem Anspruch 1 zugrundeliegende Kombination gelöst. Die erfindungsgemäße Säge besitzt ein tragbares Maschinengestell, das mit einer von einem antreibbaren Sägenelement unter einem rechten Winkel passierten Werkstückauflageeinrichtung versehen ist, die als schmales, längliches Stützelement ausgebildet ist, mit dem das Maschinengestell auf dem Werkstück abstützbar ist und dessen Längsachse mit der Schnittebene des Sägenelements einen Winkel einschließt, der dem Ergänzungswinkel des Steigungswinkels der schraubenförmigen Kontur des Werkstücks entspricht.This object is achieved by the combination underlying claim 1. The saw according to the invention has a portable machine frame which is provided with a workpiece support device which is passed by a drivable saw element at a right angle and which is designed as a narrow, elongated support element with which the machine frame can be supported on the workpiece and whose longitudinal axis encloses an angle with the cutting plane of the saw element which corresponds to the supplementary angle of the pitch angle of the helical contour of the workpiece.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung des Stützelements liegt dieses mit einer zur zentralenDue to the inventive design and arrangement of the support element, it is located with a central

Längsachse der Schraubenkontur etwa parallelen Stützlinie bzw. schlanken Stützfläche auf der Seitenflanke des Werkstücks auf. Allen Punkten der Stützlinie ist derselbe Drehwinkel zugeordnet, d.h. die Stützlinie ist nicht gekrümmt oder verwunden. Dies ermöglicht eine gleichförmige, ebene Abstützung und gewährleistet damit eine hohe Genauigkeit. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen somit erstmals eine maschinelle Bearbeitung schraubenförmiger Werkstücke eingangs erwähnter Art und gewährleisten gegenüber bisher eine außerordentlich große Arbeitserleichterung und rationelle Arbeitsweise.The support line or slender support surface on the side flank of the workpiece is approximately parallel to the long axis of the screw contour. All points on the support line are assigned the same angle of rotation, i.e. the support line is not curved or twisted. This enables uniform, flat support and thus ensures high precision. The measures according to the invention thus enable the machine processing of screw-shaped workpieces of the type mentioned above for the first time and ensure an extraordinarily large reduction in workload and a more efficient working method compared to what has been done previously.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann das Maschinengestell zweckmäßig einen dem Werkstück zugeordneten, einseitig offenen, vom Sägenelement überquerten Einschnitt aufweisen, an dessen oberer Flanke das Stützelement angeordnet ist. Dies ergibt eine sehr stabile Anordnung, wobei oberhalb und unterhalb des Einschnitts Halterungen und Führungen für das Sägenelement vorgesehen sein können. Hierbei ist es möglich, Werkstücke mit vergleichsweise großer Dicke mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten.Advantageous embodiments and appropriate further developments of the overarching measures are specified in the subclaims. The machine frame can thus expediently have a notch assigned to the workpiece, open on one side, crossed by the saw element, on the upper flank of which the support element is arranged. This results in a very stable arrangement, whereby holders and guides for the saw element can be provided above and below the notch. This makes it possible to machine workpieces with a relatively large thickness with high precision.

Zweckmäßig kann die erfindungsgemäße Säge einfach als tragbare Bandsäge ausgebildet sein. Dies ergibt einen besonders einfachen und kostengünstigen Aufbau und gewährleitstet hohe Schnittgeschwindigkeiten, sodaß auchThe saw according to the invention can be designed as a portable band saw. This results in a particularly simple and cost-effective construction and ensures high cutting speeds, so that

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bei hoher Vorschubgeschwindigkeit saubere Schnittflächen erzeugt werden, wodurch die anschließend erforderliche Nacharbeit minimiert werden kann.clean cutting surfaces can be produced at high feed rates, which can minimize the subsequent rework required.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß das Stützelement hinter dem Sägenelement angeordnet ist. Dies gewährleistet eine · gute Sicht zur Schnittstelle.Another advantageous measure can be that the support element is arranged behind the saw element. This ensures a good view of the cutting point.

Vorteilhaft können der Winkel und/oder die axiale Position des Stützelements einstellbar sein. Dies vergrößert in vorteilhafter Weise den Einsatzbereich.Advantageously, the angle and/or the axial position of the support element can be adjustable. This advantageously increases the area of application.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß das Maschinengestell auf einem an seinem oberen Rand anbringbaren Fuß aufnehmbar ist, und daß das Stützelement abnehmbar und gegen einen mit einem Schlitz für das Sägenelement versehenen Tisch austauschbar ist. Die ermöglicht in vorteilhafter Weise einen schnellen Umbau in eine kleine Ständersäge und ermöglicht damit einen universellen Einsatz.A further advantageous measure can be that the machine frame can be mounted on a foot that can be attached to its upper edge, and that the support element can be removed and replaced with a table with a slot for the saw element. This advantageously enables a quick conversion into a small column saw and thus enables universal use.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.Further advantageous embodiments and appropriate further developments of the overarching measures are specified in the remaining subclaims and can be taken from the example description below.

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Nachstehend wird ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:A particularly preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Figur 1 eine schematische Ansicht einer
Wendeltreppenwange,Figure 1 is a schematic view of a
Spiral staircase stringer,

Figur 2 eine Frontansicht einer erfindungsgemäßen Säge mit abgenommener Schutzhaube undFigure 2 is a front view of a saw according to the invention with the protective cover removed and

Figur 3 eine Draufsicht auf die Säge gemäß Figur 1 ohne Motor und Bandräder.Figure 3 is a plan view of the saw according to Figure 1 without motor and band wheels.

Die der Figur 1 zugrundeliegende Wendeltreppenwange 1 besitzt einen rechteckförmigen Querschnitt und einen bezüglich einer konzentrischen Längsachse &zgr; schraubenförmigen Verlauf mit einem Radius r und einem Steigungswinkel s. Die die Breitseiten der Wange 1 bildenden Seitenflanken stellen Ausschnitte aus zur Achse &zgr; konzentrischen Zylinderflächen dar. Die die Seitenflanken miteinander verbindenden, oberen und unteren Schmalseiten der Wange 1 schließen an die Seitenflanken rechtwinklig an, wie durch den Winkel a angedeutet ist.The spiral staircase stringer 1 on which Figure 1 is based has a rectangular cross-section and a helical course with a radius r and a pitch angle s relative to a concentric longitudinal axis ζ. The side flanks forming the broad sides of the stringer 1 represent sections of cylindrical surfaces concentric with the axis ζ. The upper and lower narrow sides of the stringer 1 connecting the side flanks to one another adjoin the side flanks at right angles, as indicated by the angle a.

Wangen dieser Art bestehen aus miteinander verleimten Lamellen. Diese werden zunächst zu einem den gewünschten Radius und die gewünschte Steigung aufweisenden, Überbreite bestehenden Rohling gepreßt und verleimt. Dieser wird anschließend, wie Figur 2 anschaulich zeigt, mittels eines Streif- oder Trennschnitts auf die gewünschte Breite geschnitten bzw. in mehrere Nutzenstücke unterteilt. Sofern neben der Wange auch ein Handlauf benötigt wird, besitzt der genannte Rohling, wie Figur 2 weiter erkennen läßt, zweckmäßig eine solche Breite, daß sich durch einen Trennschnitt zwei Nutzenstücke inform einer Wange 1 und eines zugehörigen Handlaufs la ergeben.Cheeks of this type consist of slats glued together. These are first pressed and glued to form an extra-wide blank with the desired radius and the desired slope. This is then, as Figure 2 clearly shows, cut to the desired width or divided into several pieces using a strip or separating cut. If a handrail is also required in addition to the cheek, the blank mentioned, as Figure 2 further shows, is expediently of such a width that a separating cut produces two pieces in the form of a cheek 1 and an associated handrail 1a.

Zur Durchführung des genannten Streif- bzw. Trennschnitts wird der Rohling so auf Böcke aufgelegt, daß seine konvexe Seite nach oben weist. Die zur Durchführung des genannten Streif- bzw. Trennschnitts verwendete, den Figuren 2 und 3 zugrundeliegende Säge 2, besitzt ein motorisch antreibbares Sägenelement 3, hier inform eines endlos umlaufenden Sägenbands, und eine Werkstückauflageeinrichtung inform eines schmalen, länglichen Stützelements 4, dessen nach unten weisende Stützfläche unter einem rechten Winkel quer zur Schnittebene des Sägenelements 3 verläuft, d.h. die die genannte Stützfläche enthaltende Ebene wird vom Sägenelement unter einem rechten Winkel durchstoßen. Mit der Stützfläche des Stützelements 4 wird die Säge 2 auf die nach obenTo carry out the aforementioned strip or separating cut, the blank is placed on trestles so that its convex side faces upwards. The saw 2 used to carry out the aforementioned strip or separating cut, which is the basis for Figures 2 and 3, has a motor-driven saw element 3, here in the form of an endlessly rotating saw band, and a workpiece support device in the form of a narrow, elongated support element 4, the downward-facing support surface of which runs at a right angle across the cutting plane of the saw element 3, i.e. the plane containing the aforementioned support surface is penetrated by the saw element at a right angle. The support surface of the support element 4 is used to place the saw 2 on the upward-facing

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weisende, konvexe Seitenflanke des zu bearbeitenden Rohlings aufgesetzt.facing, convex side flank of the blank to be machined.

Zur Bildung des Stützelements 4 kann ein Rund- oder Profilstab vorgesehen sein. Im dargestellten Beispiel wird das Stützelement 4 durch eine schmale, längliche Leiste gebildet. In jedem Fall ist das Stützelement 4 so angeordnet, daß es vom Sägenelement 3 nicht durchsetzt wird, sondern sich hinter diesem befindet, und daß seine Längsachse nicht parallel zur Schnittelbene verläuft, sondern mit dieser einen Winkel einschließt, der dem in Figur 1 eingezeichneten Ergänzungswinkel e des Steigungswinkels s entspricht. Hierdurch wird erreicht, daß das Stützelement 4 entlang der in Figur 1 eingezeichneten Berührungslinie b bzw. mit einem diese ideelle Berührungslinie b enthaltenden, hierzu paralellen, schmalen Berührungsstreifen auf dem zu bearbeitenden Werkstück aufliegt. Die Berührungslinie b ist paralell zur zentralen Achse z. In jedem Punkt der Berührungslinie b liegen dementsprechend diesselben Verhältnisse vor, d.h. die einzelnen Punkte der Berührungslinie b sind bezüglich der Achse &zgr; ohne gegenseitigen Winkelversatz. Die Stützlinie b ist nicht gekrümmt oder verwunden. Dies ermöglicht eine ebene Auflage des Stützelements 4 auf der ganzen Breite des zu bearbeitenden Werkstücks.A round or profile bar can be used to form the support element 4. In the example shown, the support element 4 is formed by a narrow, elongated strip. In any case, the support element 4 is arranged in such a way that the saw element 3 does not pass through it, but is located behind it, and that its longitudinal axis does not run parallel to the cutting plane, but rather forms an angle with it that corresponds to the supplementary angle e of the pitch angle s shown in Figure 1. This ensures that the support element 4 rests on the workpiece to be machined along the contact line b shown in Figure 1 or with a narrow contact strip containing this ideal contact line b and parallel to it. The contact line b is parallel to the central axis z. The same conditions apply at every point of the contact line b, i.e. the individual points of the contact line b are not at an angular offset from one another with respect to the axis ζ. The support line b is not curved or twisted. This enables the support element 4 to rest flatly across the entire width of the workpiece to be machined.

Im Falle eines Rundstabs zur Bildung des Stützelements ergibt sich eine Linienberührung. Dasselbe gilt infolgeIn the case of a round bar forming the support element, a line contact occurs. The same applies due to

der Konvexität des die Unterlage bildenden Rohlings auch für Stützelemente mit flächiger Stützfläche, wie durch Leisten gebildete Stützelemente. Beim Aufsetzen des Stützelements 4 auf eine konkave Unterlage ergibt sich nur bei Verwendung eines Rundstabs zur Bildung des Stützelements eine Berührung entlang der Berührungslinie b. Ein leistenförmiges Stützelement liegt dabei dagegen mit seinen Seitenkanten entlang zweier die Linie b flankierender Linien an der Unterlage an. Bei kleinerer Breite der Leiste liegen die Abweichungen von den ideellen Verhältnissen jedoch im Toleranzbereich, so daß hier von einer Berührung entlang einer etwas verdickten Berührungslinie auszugehen ist.the convexity of the blank forming the base also applies to support elements with a flat support surface, such as support elements formed by strips. When the support element 4 is placed on a concave base, contact along the contact line b only occurs when a round rod is used to form the support element. A strip-shaped support element, on the other hand, rests on the base with its side edges along two lines flanking line b. However, with a smaller width of the strip, the deviations from the ideal conditions are within the tolerance range, so that contact along a slightly thicker contact line can be assumed here.

Im dargestellten Beispiel ist die Säge 2 als tragbare Bandsäge ausgebildet, die ein C-förmiges Maschinengestell 5 aufweist, das mit einem einseitig offenen, dem zu bearbeitenden Werkstück zugeordneten Einschnitt 6 versehen ist. Dieser ist von zwei durch einen Steg miteinander verbundenen Gestellauskragungen begrenzt. Das Stützelement 4 ist an der Oberseite des Ausschnitt 6 angeordnet und an der oberen GEstellauskragung befestigt. Das Sägenelement 3 ist hier, wie oben schon erwähnt, als endlos umlaufendes Sägenband ausgebildet, das über zwei Bandräder 7 geführt ist. Diese sind so angeordnet, daß ein Trum des umlaufenden Sägenbands 3 den Einschnitt 6 in der Nähe seiner Öffnung überquert. Dies ergibt eine große, praktisch der Tiefe des Einschnitts 6 entsprechende Arbeitsbreite.In the example shown, the saw 2 is designed as a portable band saw, which has a C-shaped machine frame 5, which is provided with a notch 6 that is open on one side and assigned to the workpiece to be processed. This is delimited by two frame projections connected to one another by a web. The support element 4 is arranged on the top of the cutout 6 and fastened to the upper frame projection. The saw element 3 is here, as already mentioned above, designed as an endlessly rotating saw band that is guided over two band wheels 7. These are arranged in such a way that one strand of the rotating saw band 3 crosses the notch 6 near its opening. This results in a large working width that practically corresponds to the depth of the notch 6.

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Eines der Bandräder 7 ist mittels eines auf dem Maschinengestell 5 aufgenommenen Motors 8 antreibbar. Zwischen Motor 8 und angetriebenem Bandrad 7 ist im dargestellten Beispiel ein Untersetzungs-Vorgelege 9 vorgesehen. Der Antrieb erfolgt so, daß das Sägenband von unten nach oben, also zur Stützfläche des Stützelements 4 hin schneidet. Die das Sägenband aufnehmenden Bandräder 7 sind im Bereich der Frontseite des Maschinengestells 5 angeordnet. Der Motor 8 ist nach hinten auskragend angeordnet, was eine kompakte Bauweise ermöglicht. Das untere Bandrad 7 ist mittels einer Stellschraube 10 zur Bewerkstelligung der erwünschten Bandspannung sowie zur Ermöglichung eines Bandwechels verstellbar. Das obere Bandrad 7 ist zur Erzielung der geünschten Riemenspannung ebenfalls verstellbar. Die Stellwege sind durch den jeweiligen Lagern zugeordnete Schlitze angedeutet. Das Sägenband ist ober- und unterhalb des Einschnitts 6 durch frei drehbar gelagerte Lagerringe entgegen der Vorschubrichtung gestützt und seitlich hierzu geführt.One of the band wheels 7 can be driven by a motor 8 mounted on the machine frame 5. In the example shown, a reduction gear 9 is provided between the motor 8 and the driven band wheel 7. The drive is such that the saw band cuts from bottom to top, i.e. towards the support surface of the support element 4. The band wheels 7 that hold the saw band are arranged in the area of the front of the machine frame 5. The motor 8 is arranged so that it projects out to the rear, which enables a compact design. The lower band wheel 7 can be adjusted using an adjusting screw 10 to achieve the desired band tension and to enable a band change. The upper band wheel 7 can also be adjusted to achieve the desired belt tension. The adjustment paths are indicated by the slots assigned to the respective bearings. The saw band is supported above and below the notch 6 by freely rotatable bearing rings against the feed direction and is guided laterally thereto.

Der Winkel, den die Längsache des Stützelements 4 mit der Schnittebene des Sägenelements 3 einschließt, ist einstellbar. Ebenso ist das Stützelement 4 in Längsrichtung verschiebbar angeordnet. Hierzu ist das Stützelement 4, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, mit einem zu seiner Längsachse parallelen Längsschlitz 13 versehen, der eine versenkte Auflagefläche 14 für den Kopf einer Spannschraube 15 aufweist, die in einen vonThe angle that the longitudinal axis of the support element 4 forms with the cutting plane of the saw element 3 is adjustable. The support element 4 is also arranged to be displaceable in the longitudinal direction. For this purpose, the support element 4, as can best be seen in Figure 3, is provided with a longitudinal slot 13 parallel to its longitudinal axis, which has a countersunk support surface 14 for the head of a clamping screw 15, which is inserted into a

der Rückseite der oberen Gestellauskragung nach hinten abstehenden Halter 16 eingreift.the rear side of the upper frame projection engages the holder 16 which projects backwards.

Das Maschinengestell 5 ist hier als einteiliger, plattenförmiger Träger ausgebildet, der durch einen entpsrechenden Blechzuschnitt gebildet wird. Selbstverständlich könnte anstelle dessen auch ein Gußformling oder ein gebauter Träger Verwendung finden. Der den Einschnitt 6 innen begrenzende Gestellsteg kann zur Erzielung einer hohen Biege- uund Verwindungsstabilität des Maschinengestells 5 durch eine nach hinten abstehende Versteifungsrippe 17 versteift sein. Frontseitig ist das Maschinengestell 5 mit einer hier nicht näher dargestellten, die beweglichen Teile überdeckenden Schutzhaube versehen. Zur Erhöhung des Arbeitskomforts kann die Schutzhaube mit einem Anschlußstutzen zum Anschluß eines Absaugschlauchs versehen sein.The machine frame 5 is designed here as a one-piece, plate-shaped support, which is formed by a corresponding sheet metal cut. Of course, a cast molding or a built support could also be used instead. The frame web that borders the incision 6 on the inside can be stiffened by a stiffening rib 17 that protrudes to the rear in order to achieve a high bending and torsional stability of the machine frame 5. The front of the machine frame 5 is provided with a protective hood (not shown here in detail) that covers the moving parts. To increase working comfort, the protective hood can be provided with a connection piece for connecting a suction hose.

Zum Manipulieren des Maschinengestells 5 ist dieses mit zwei seitlichen Handgriffen 18 versehen. Ein Handgriff 18 befindet sich im Bereich der Seitenflanke der oberen Gestellauskragung. Der andere Handgriff 18 befindet sich im Bereich der stegseitigen Gestellflanke. Mit Hilfe der Handgriffe 18 wird die Säge 2 von einer frontseitig positionierten Bedienungsperson in Vorschubrichtung gezogen.To manipulate the machine frame 5, it is provided with two side handles 18. One handle 18 is located in the area of the side flank of the upper frame projection. The other handle 18 is located in the area of the web-side frame flank. With the help of the handles 18, the saw 2 is pulled in the feed direction by an operator positioned at the front.

Die vorliegende Handbandsäge läßt sich auf einfache Weise in eine kleine Ständerbandsäge umbauen. Hierzu ist ein Fuß 19 vorgesehen, der am oberen Rand des Maschinengestells 5 festlegbar ist und auf dem das Maschinengestell in gegenüber Figur 2 auf den Kopf gestellter, also um 180° gewendeter Stellung, aufnehmbar ist. In diesem Fall wird das Stützelement 4 gegen einen ebenfalls am Halter 16 aufnehmbaren Tisch ausgetauscht, der einen Schlitz für das Sägenelement 3 aufweist. Eine Umsteuerung des Motors 8 ist nicht erforderlich, da das Sägenband bei der Ständermaschine von oben nach unten, also zur Tischauflage hin, schneidet.The present hand band saw can be easily converted into a small pillar band saw. For this purpose, a foot 19 is provided which can be fixed to the upper edge of the machine frame 5 and on which the machine frame can be mounted in a position that is upside down compared to Figure 2, i.e. turned by 180°. In this case, the support element 4 is replaced by a table that can also be mounted on the holder 16 and has a slot for the saw element 3. It is not necessary to redirect the motor 8, since the saw band on the pillar machine cuts from top to bottom, i.e. towards the table support.

Vorstehend ist zwar ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. So wäre es ohne weiteres möglich, anstelle einer Bandsäge eine mit einem Sägendraht oder mit einem hin- und herbewegbaren Sägenelement versehene Säge vorzusehen. In jedem Falle ist aber ein in oben umrissener Art ausgebildetes und angeordnetes Stützelement vorzusehen, um eine Abstützung entlang der Berührungslinie b bzw. eines diese enthaltenden schmalen Streifens zu ermöglichen.Although a preferred embodiment of the invention is explained in more detail above, this is not intended to be a limitation. It would therefore be possible to provide a saw with a saw wire or with a saw element that can be moved back and forth instead of a band saw. In any case, however, a support element designed and arranged in the manner outlined above must be provided in order to enable support along the contact line b or a narrow strip containing it.

Sofern, wie es in der Praxis häufig vorkommt, der Steigungswinkel (s) 45° beträgt, ergibt sich ein Ergänzungswinkel von ebenfalls 45°. Die Anstellung desIf, as often happens in practice, the pitch angle (s) is 45°, the result is a supplementary angle of 45°. The setting of the

Stützelements 4 gegenüber der Schnittebene beträgt daher bevor &zgr; ugte 45°.The angle of the support element 4 relative to the cutting plane is therefore 45°.

Claims

AnsprücheExpectations

Saw for producing workpieces having a helical course, in particular a stringer and/or a handrail for a spiral staircase, from a blank, with a portable machine frame (5) which is provided with a driveable saw element (3) passing at a right angle

Workpiece support device is provided, which is designed as a narrow, elongated support element (4) with which the machine frame (5) can be supported on the workpiece and whose longitudinal axis encloses an angle with the cutting plane of the saw element (3) which corresponds to the supplementary angle (e) of the pitch angle (s) of the helical contour of the workpiece.

Saw according to claim 1, characterized in that the machine frame (5) has a notch (6) associated with the workpiece, open on one side and crossed by the saw element (3), and that the support element (4) is arranged on the upper flank of the notch (6).

3. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the saw element (3)

endless and guided over two deflection wheels (7), one of which is drivable and at least one of which is adjustable.

4. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed as a portable band saw (2).

5. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (4) is arranged behind the saw element (3).

6. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the angle and/or the position of the support element (4) is/are adjustable in the longitudinal direction.

7. Saw according to claim 6, characterized in that the support element (4) has a slot (13) parallel to its longitudinal axis, into which a

A retaining screw (15) which can be fixed in a holder (16) provided on the frame side engages.

8. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (4) is designed as a bar.

9. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the machine frame (5) is provided with two handles (18) which are arranged in the region of the lateral housing flanks, the handle (18) adjacent to the support element (4) being located above the support element (4).

10. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the upper deflection wheel (7) can be driven by means of a motor (8) received on the upper frame projection and projecting rearward from the machine frame (5).

11. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the machine frame (5) is designed as a one-piece, C-shaped support

which is provided with a stiffening rib (17) in the region of its web.

12. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that a cover hood can be attached in the region of the front side of the machine frame (5).

13. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the saw element (3) is supported in the region of the upper and lower flank of the frame recess (6) against the feed direction and is guided laterally thereto.

14. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the machine frame (5) can be received on a foot (19) attachable to its upper edge and that the support element (4) is removable and can be exchanged for a table provided with a slot for the saw element (3).