DE29512423U1 - Pressure bar - Google Patents
Pressure barInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
W. Dreusicke W. Dreusicke & & Co. KG *! *.. »» . I ." . iPttickbalken. mit Blechen beklebtCo. KG *! *.. »» . I ." . iPttick beam. covered with sheets
Druckbalken in NadeldruckernPrint bars in dot matrix printers
Nadeldrucker dienen üblicherweise der Beschriftung von Papier, Karton oder anderen Materialien. Als Gegenlager zum Nadeidruckkopf kommen dabei entweder Gummiwalzen (hier ohne Belang) oder Druckbaiken zum Einsatz. Das zu bedruckende Material wird zwischen dem Druckbalken und einem Farbband geführt. Während des Drückens schlagen Nadeln auf das Farbband, wodurch auf dem zu bedruckendem Material ein Druckbild (&zgr;. B. Text, Strichcode oder Grafiken) zurückbleibt. Der Druckbalken fängt die Schläge der Nadein auf. Durch das Aufschlagen der Nadeln entsteht im Druckbalken Körperschall.Dot matrix printers are usually used to label paper, cardboard or other materials. Either rubber rollers (not relevant here) or printing bars are used as a counter-bearing for the dot matrix print head. The material to be printed is guided between the printing bar and a ribbon. During printing, needles hit the ribbon, leaving a printed image (e.g. text, barcode or graphics) on the material to be printed. The printing bar absorbs the impact of the needles. The impact of the needles creates structure-borne noise in the printing bar.
An den Außenflächen des Druckbalkens wird der Körperschall als Luftschall emittiert und vom Menschen ais Lärm wahrgenommen. Bei vielen Druckern überschreitet der Lärm die Grenzwerte der VDi-Richtlinie 2058 Teil 3 (Lärm am Arbeitsplatz, VDI-Verlag, Düsseldorf, 1981). Um die Drucker trotzdem einsetzen zu können, sind häufig mit lärmreduzierenden Materialien ausgestattete Gehäuse für die Drucker notwendig. Eine weitere Möglichkeit zur Senkung der Lärmemissionen besteht darin, die Lärmemissionen direkt am Druckkopf und am Druckbalken zu verhindern.On the outer surfaces of the print bar, the structure-borne sound is emitted as airborne sound and is perceived by humans as noise. For many printers, the noise exceeds the limits of VDI Guideline 2058 Part 3 (Noise at the Workplace, VDI-Verlag, Düsseldorf, 1981). In order to be able to use the printers anyway, housings made of noise-reducing materials are often necessary. Another way to reduce noise emissions is to prevent noise emissions directly at the print head and the print bar.
Die Lärmemissionen des Druckbalkens können mit den im Schutzanspruch aufgeführten Merkmalen reduziert werden.The noise emissions of the pressure beam can be reduced with the features listed in the protection claim.
Durch aufgeklebte, mehrschichtige Bleche werden die Außenflächen des Druckbalkens von der Umgebungsluft getrennt. Die Bleche bestehen aus mindestens 2 Blechen, die durch eine elastoviskose Kunststoffschicht zusammengehalten wird. Durch die Kunststoffschicht wird die Übertragung von Körperschall zwischen den Blechen behindert. Insgesamt werden durch diese Konstruktion die Lärmemissionen von Druckbalken und von den Nadeidruckern merklich reduziert werden.The outer surfaces of the printing beam are separated from the ambient air by glued-on, multi-layered sheets. The sheets consist of at least 2 sheets that are held together by an elasto-viscous plastic layer. The plastic layer prevents the transmission of structure-borne noise between the sheets. Overall, this construction noticeably reduces the noise emissions from the printing beam and the dot matrix printers.
Gebrauchsmusteranmeldung AZ 295 12 423.7Utility model application AZ 295 12 423.7
W. Dreusicke & Co. KG *; *.. «; .1 .**. ZPittckbalken. mit Blechen beklebt W. Dreusicke & Co. KG *; * .. «; .1 .**. ZPittck beam. covered with sheets
Die Figuren 1 ,und 2 zeigen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigen:Figures 1 and 2 show two embodiments of the invention. They show:
Fig. 1: einen Druckbaiken, beklebt mit durchgängigen, mehrschichtigen Blechen (1),Fig. 1: a pressure beam covered with continuous, multi-layered sheets (1),
Fig. 2: einen Druckbalken, beklebt mit unterteilten, mehrschichtigen Blechen (1).Fig. 2: a pressure beam covered with divided, multi-layered sheets (1).
In Figur 3 ist eine Detailansicht eines aufgeklebten mehrschichtigen Blechs dargestellt. Das mehrschichtige Blech ist durch einen Klebestreifen (1) auf dem Druckbaiken (2) befestigt. Das mehrschichtige Blech besteht aus zwei Stahlblechen (3) und einer viskoelastischen Kunststoffschicht (4).Figure 3 shows a detailed view of a glued-on multilayer sheet. The multilayer sheet is attached to the pressure beam (2) by an adhesive strip (1). The multilayer sheet consists of two steel sheets (3) and a viscoelastic plastic layer (4).
Die Unterteilung der Bleche in Fig. 2 hat den Vorteil, die Körperschallübertragung zwischen den einzelnen Blechsegmenten zu verhindern. Dadurch ist die Lärmreduzierung bei dieser Variante etwas größer als bei einem Druckbalken mit durchgängigen Blechen wie in Fig. 1.The division of the sheets in Fig. 2 has the advantage of preventing the transmission of structure-borne noise between the individual sheet segments. As a result, the noise reduction in this variant is somewhat greater than in a pressure beam with continuous sheets as in Fig. 1.
Gebrauchsmusteranmeldung AZ 295 12 423.7Utility model application AZ 295 12 423.7
W. Dreiisicke W. Dreiiscke & & Co. KGCo. KG * *«», . *; *» * *«», . *; *» ****, * ***, ffiuckbalken. mit Blechen beklebtffiuckbalken. covered with sheets
Fig. 1:Fig.1:
1 2 3 41 2 3 4
mehrschichtige Blechemultilayer sheets
Druckfläche (nicht mit mehrschichtigen Blechen beklebt)Printing surface (not covered with multilayer sheets)
MontagebohrungMounting hole
MontagebohrungMounting hole
Fig. 2:Fig. 2:
Fig. 3:Fig. 3:
1 2 3 41 2 3 4
1 2 3 41 2 3 4
mehrschichtige Blechemultilayer sheets
Druckfläche (nicht mit mehrschichtigen Blechen beklebt)Printing surface (not covered with multilayer sheets)
MontagebohrungMounting hole
MontagebohrungMounting hole
KlebestreifenAdhesive strips
DruckbalkenPressure bar
StahlblecheSteel sheets
viskoelastische Kunststoffschichtviscoelastic plastic layer
Gebrauchsmusteranmeldung AZ 295 12 423.7Utility model application AZ 295 12 423.7
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29512423U DE29512423U1 (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Pressure bar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29512423U DE29512423U1 (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Pressure bar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29512423U1 true DE29512423U1 (en) | 1995-12-21 |
Family
ID=8011288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29512423U Expired - Lifetime DE29512423U1 (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Pressure bar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29512423U1 (en) |
-
1995
- 1995-08-02 DE DE29512423U patent/DE29512423U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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