DE29512317U1 - Wickelkern - Google Patents

Wickelkern

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DE29512317U1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/828Arrangements comprising a plurality of cores or mandrels, e.g. to increase production speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29L2031/04Bearings
    • B29L2031/045Bushes therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Description

SKF Gleitlager GmbH ·* *; ,· · ,·* , &idigr;..^-hweinfurt, 24.07.1995
STP-ko.se
Beschreibung
Wickelkern
Die Erfindung betrifft einen Wickelkern nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Ein solcher Wickelkern wird bei dem durch die DE 4 220 327 bekannten Verfahren verwendet. Zwischen den Formringen sind Trennringe angeordnet, deren Außendurchmesser etwa dem später bearbeiteten Außendurchmesser des hergestellten Außenringes aufweist. Nach dem Wickeln und Tränken des Faserwerkstoffes und abschließendes Aushärten wird der Außendurchmesser über die gesamte Länge des Wickelkernes abgearbeitet. Danach können die Außenringe einzeln abgezogen werden. Die Trennringe sind wieder verwertbar. Da es sich jedoch um Gelenklager mit teilkugeliger Gleitfläche handelt, können die Formringe bei geeigneter Breite des Lagers nicht mehr aus dem hergestellten Außenring entfernt werden. Bei der bekannten Lösung verbleibt deshalb der Formring vorzugsweise im Außenring und bildet den Innenring des somit fertiggestellten Gelenklagers. Nachteilig hat es sich bei dieser Lösung erwiesen, daß durch das direkte Aufwickeln auf den Innenring kein Lagerspiel vorgesehen werden kann, mindestens jedoch kein Lagerspiel in vorbestimmter Größe, das unter anderem hinsichtlich Schmierung für die Lebensdauer von Bedeutung ist. Weiterhin besteht die Gefahr, daß nach dem Einsetzen des Außenringes in ein Gehäuse, etc. der Innenring festgeklemmt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wickelkern der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Formringe auf einfache Art aus den nach dem Herstellen vereinzelten Außenringen entfernt werden können.
Die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches gelöst. Die Formvorsprünge haben in Umfangsrichtung die Breite des Außenringes und ergeben deshalb im Außenring Einführnuten, durch die der Formring nach Schwenken in die Achsrichtung und Drehen in die Position der Einführnuten axial entfernt werden kann. Danach kann der Außenring auf demselben Weg mit einem geeigneten, wie bisher getrennt hergestellten Innenring versehen werden. Mit der Wahl des Laufbahndurchmessers ist jedes gewünschte Spiel im Sinne eines wartungsfreien Gelenklagers herstellbar.
Diese und weitere Merkmale werden nachfolgend an dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 die Seitenansicht eines Trennringes mit axialen Formvorsprüngen für einen
Wickelkern,
Figur 2 den Längsschnitt entlang der Linie A-A nach Figur 1 und
Figur 3 den Längsschnitt eines Formringes mit Gelenklageraußenring.
Die in den Figuren dargestellten Trenn- 1 und Formring 2 werden abwechselnd aufeinanderfolgend in der Orientierung gemäß Figur 2 und 3 auf einer nicht dargestellten Welle angeordnet und axial eingespannt. Sie bilden zusammen den Wickelkern für die gemeinsame Herstellung einer Reihe von Gelenklageraußenringen 3 durch Wickeln von Verbundfasern, Tränken mit Kunststoff, Aushärten und Trennen in Einzelringe, wie aus dem Stand der Technik bereits hervorgeht.
Damit auch der Formring 2 gemäß Figur 3 aus dem hier noch nicht entformten Gelenklageraußenring 3 entfernt werden kann, sind am Trennring 1 zwei diametral gegenüberliegende Formvorsprünge 4 angeordnet. Ihre Innenkontur 5 ist der teilkugeligen Außenfläche 6 des Formringes 2 angepaßt. Ihre Außenkontur 7 ist teilzylindrisch und weist den Außendurchmesser des Formringes 2 auf. Ergänzend zur Innenkontur 5 ist der Trennring 1 ringförmig hinterschnitten 8.
Beim Zusammenfügen von Trenn- 1 und Formring 2 legt sich die Innenkontur 5 der Formvorsprünge 4 passgenau auf die Außenfläche 6 des Formringes 2. Der Randbereich des Formringes 2 fügt sich bis zum Anlegen der Seitenfläche 9 an die Radialfläche 10 des Hinterschnittes 8 in diesen ein. Dabei legt sich die teilkugelige Umfangsfläche 11 des Hinterschnittes 8 ebenfalls auf die randseitige Außenfläche 6 auf. Ein identisch geformter zweiter Hinterschnitt 12 ist auf der anderen Seite des Trennringes 1 für einen hier anzuordnenden Formring 2 vorgesehen.
Im zusammengefügten Zustand von Trenn-1 und Formring 2 reichen die Formvorsprünge 4 bis in die axiale Mitte des Formringes 2 und bilden im Gelenklageraußenring 3 Einführnuten 13 für einen getrennt hergestellten Innenring, der etwa die Gestalt des Formringes 2 gemäß Figur 3 hat. Der Gelenklageraußenring 3 hat dann die Form gemäß dem Längsschnitt in Figur 3, so daß der Formring 2 durch Schwenken um 90 Grad und anschließendes axiales Herausziehen durch die Einführnuten 13 entfernt werden kann. Auf gleiche Weise wird ein getrennt hergestellter Innenring eingesetzt.
Alternativ zu diesem Beispiel kann die Außenkontur 7 der Formvorsprünge 4 gegenüber dem Durchmesser der Außenfläche 6 des Formringes 2 einen etwas geringeren Durchmesser aufweisen. Dadurch verbleibt im Bereich der Einführnuten 13 eine verbereiterte Gleitfläche im Außenring 3. Der Formring 2 kann dennoch, wie oben beschrieben, entfernt werden, indem der Außenring 3 geringfügig oval gedrückt wird. Das gleiche gilt für das Einsetzen des Innenringes.

Claims (4)

SKF Gleitlager GmbH ·' "· .· ; .·* , % jJehweinfurt, 24.07.1995 .. .;. .. : "^95 404DE STP-ko.se Schutzansprüche Wickelkern
1. Wickelkern für die gleichzeitige Herstellung mehrerer Gelenklageraußenringe in Verbundfasertechnik mit abwechselnd auf einer Welle angeordneten Formringen und Trennringen, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenflächen der Trennringe (1) zwei diametral gegenüberliegende, axial gerichtete, den Formkern für Einführnuten (13) im Gelenklageraußenring (3) bildende Formvorsprünge (4) angeordnet sind.
2. Wickelkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkontur (5) der Formvorsprünge (4) der Außenfläche (6) des Formringes (2) angepaßt ist und spielfrei auf dieser aufsitzt.
3. Wickelkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur (7) der Formvorsprünge (4) teilzylindrisch und achssymmetrisch ist.
4. Wickelkern nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur (7) gegenüber dem Durchmesser der Außenfläche (6) einen geringeren Durchmesser aufweist.
DE29512317U 1995-07-31 1995-07-31 Wickelkern Expired - Lifetime DE29512317U1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007008584B3 (de) * 2007-02-15 2008-11-06 Federal-Mogul Deva Gmbh Gelenklager mit Kunststoffaußenring und Verfahren zu dessen Herstellung
US8226297B2 (en) 2006-09-14 2012-07-24 Federal-Mogul Deva Gmbh Universal joint bearing with plastic outer ring and procedure for its production
US8357622B2 (en) 2006-09-14 2013-01-22 Federal-Mogul Deva Gmbh Plastic glide layer and sliding element with such

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Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19951109

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980811

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20010801

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20030903

R071 Expiry of right