DE29508413U1 - Filtrationseinheit - Google Patents
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Description
Sartorius AG SM9403Ui
Weender Landstraße 94-108
37075 Göttingen
5
37075 Göttingen
5
Die Erfindung betrifft eine Filtrationseinheit für Crossfiow-Filtrationen, die aus
wenigen Bauteilen besteht und ein geringes Totvolumen aufweist.
Die erfindungsgemäße Filtrationseinheit ist für eine verlustarme Crossflow-Filtration
flüssiger Medien vorgesehen, die wervolle Stoffe enthalten, schwer filtrierbar sind und
meist in geringen Volumina vorliegen. Sie ist insbesondere für Filtrationen durch
Umkehrosmose, Ultrafiltration und Mikrofiltration sowie für Filtrationen mit Membranadsorbern vorgesehen. Mit ihr lassen sich beispielsweise Proteinlösungen
filtrieren und Sterilfiltrationen durchführen. Die Filtrationseinheit ist leicht zu säubern
und zu sterilisieren. Sie kann einfach und schnell montiert und demontiert werden und
besitzt praktisch eine unbegrenzte Lebensdauer. Die Filtrationseinheit ist besonders für
Laboratorien in der Biotechnologie, der gentechnischen Forschung, der Pharmazie,
Chemie, Getränke- und Lebensmittelindustrie und des Umweltschutzes geeignet.
Filtrationseinheiten für die Filtration kleiner Volumina, die nach dem Crossflow-Prinzip
arbeiten, sind bekannt. In der US-PS 3 556 302 wird eine derartige Filtrationseinheit für
die Umkehrosmose, Ultrafiltration und andere Filtrationsprozesse beschrieben. Sie
besteht aus einem anströmseitigen Gehäuseteil mit einem Einlaufanschluß für den
Feedstrom und einem Konzentratablaufanschluß und einem filtratseitigen Gehäuseteil
mit einem Filtratablaufanschluß, zwischen denen sich eine Strömungsführungsplatte
mit spiralförmigen Rillen, ein Filterelement (Membran) und eine Filterunterstützung
befindet. Die Abdichtung der Gehäuseteile, der Verteilerplatte und des Filterelements
gegeneinander erfolgt mittels drei Dichtungsringen und Verschraubung der Gehäuseteile. Der Einlaufanschluß endet unterhalb der Strömungsführungsplatte in
einer Einlaßzone für das Fluid.
Nachteilig ist das relativ große Totvolumen, das durch die vorgesehene Einlaßzone für
den Feedstrom entsteht, die eine Quelle für Feststoffablagerungen und Verstopfungen
darstellt. Weitere Nachteile bestehen in der großen Zahl von Bauelementen, die für die
Filtrationseinheit erforderlich sind und deren Herstellung kostspielig machen, sowie die
Verwendung mehrerer Dichtungsringe, die zu einem erhöhten Leckrisiko führen. Durch
die große Anzahl von Bauelementen und Dichtungsringen wird die rasche Montage und
Demontage der Filtrationseinheit erschwert.
Die DE-Al 35 19 060 beschreibt eine Filtrationseinheit analogen Aufbaus, bei der zur
Abdichtung insgesamt 5 Dichtungsringe erforderlich sind. Der Einlaufanschluß und der
Konzentratablaufanschluß werden aufwendig durch die Strömungsführungsplatte geführt. Das filtratseitige Gehäuseteil ist zusätzlich mit einem Rillensystem zur
Filtratsammlung ausgestattet.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtrationseinheit zu schaffen, die mit
wenigen Bauteilen auskommt, ein geringes Totvolumen aufweist, leicht zu reinigen, zu
sterilisieren und schnell zu montieren ist.
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Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das anströmseitige Gehäuseteil einer
Filtrationseinheit nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 an seiner den Filterelementen zugewandten Seite eine Aussparung zur Aufnahme eines
Dichtungselements und davon beabstandet Strömungsführungskanäle besitzt, deren Stege an den Filterelementen dicht anliegen, wenn sich das Gehäuse im geschlossenen
Zustand befindet.
Durch die erfindungsgemäße Lösung entfällt die Verwendung einer Strömungsführungsplatte als gesondertes Bauelement und die Filtrationseinheit kommt
mit einem einzigen Dichtungselement aus. Totzonen sind nicht vorhanden. Aufgrund
der geringen Anzahl von Bauelementen, insbesondere Dichtungselementen ist die Filtrationseinheit schnell zu montieren und demontieren, und sie kann nahezu
vollständig entleert, einfach gereinigt und sterilisiert werden. Die Fütrationseinheit
kann aus Metall, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl, Kunststoff oder aus einer
Kombination von Metall und Kunststoff druckfest gefertigt werden.
Die Fütrationseinheit kann bei Bestückung mit entsprechenden Filterelementen für
Crossflow-Filtrationen im Umkehrosmose-, Ultra- und Mikrofiltrationsbereich betrieben werden. Als Filterelemente werden Membranen oder Tiefenfilter mit
entsprechendem Rückhaitevermögen beziehungsweise mit entsprechenden Porengrößen verwendet. Sie können auch in Kombination angewandt werden.
• &idigr; &idigr; * I I " * ···
Aufgrund der kompakten Bauweise und des geringen Totvolumens ist die
Filtrationseinheit für die Filtration geringer Volumina und die Abtrennung von Wertstoffen, die nur in geringer Menge vorhanden sind, besonders geeignet. Dazu
gehört in erster Linie die Arbeit mit Flüssigkeiten, die in Laboratorien mit biotechnologischen, gentechnischen, medizintechnischen, pharmazeutischen und
umweltrelevanten Arbeiten anfallen, wie beispielsweise die Sterilfiltration, die
Einkonzentrierung, Einpufferung und die Trennung von proteinhaltigen Lösungen. Eine
vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung stellt eine rotationssymmetrische Filtrationseinheit dar, bei der die Strömungsführungskanäle flachspiralförmig
ausgebildet sind und bei der insbesondere nur ein flachspiralförmiger Strömungsführungskanal vorhanden ist. Dadurch wird das zu filtrierende Medium mit
so hoher Geschwindigkeit über die Oberfläche des Filterelementes geführt, daß ein
Verblocken durch Überkonzentrationseffekte vermieden wird. Durch das geringe Totvolumen kann die Filtrationseinheit fast vollständig entleert werden. Das ist
insbesondere bei Einkonzentrierungsarbeiten von Vorteil.
Bei Bestückung der Filtrationseinheit mit einem oder mehreren Membranadsorbern ist
gleichzeitig die Abtrennung eines oder mehrerer adsorbierbarer Stoffe aus dem Filtrat
möglich.
Umkehrosmosemembranen sind durch Porengrößen charakterisiert, die Moleküle bis zu
einer Größe von etwa 500 Daltons passieren lassen. Ultrafiltrationsmembranen sind
durch Porengrößen charakterisiert, die sie zur Rückhaltung von Makromolekülen, etwa
im Molmassenbereich zwischen 500 und 1 000 000 Daltons befähigen, während Mikrofiltrationsmembranen wirksame Porengrößen im Bereich zwischen 0,01 und 10
&mgr;&pgr;&igr; aufweisen. Membranadsorber sind solche Membranen, die an ihrer Oberfläche
funktionelle Gruppen, Liganden oder Reaktanden tragen, die zur Wechselwirkung mit
mindestens einem Stoff einer mit ihr in Kontakt stehenden flüssigen Phase befähigt
sind. Die Bezeichnung Membranadsorber ist als Oberbegriff für verschiedene Membranadsorber-Typen wie Membranionenaustauscher, Ligandenmembranen und
aktivierte Membran zu verstehen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 und 2 näher erläutert. Dabei
zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der Filtrationseinheit und
• ·
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Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Filtrationsanlage mit der erfindungsgemäßen
Filtrationseinheit.
Die Fig. 1 zeigt eine rotationssymmetrische Filtrationseinheit 1. Ihr Gehäuse besteht
aus einem filtratseitigen Gehäuseteil 2 mit einem Fütratablaufanschluß 3 und einem
Außengewinde 4, aus einem anströmseitigen Gehäuseteil 5 mit einem Einlaufanschluß
6 für den Feedstrom und einem Konzentratablaufanschluß 7 und aus einer beide Gehäuseteile drucksicher verbindenden Überwurfmutter 8 als Verbindungselement.
Auch andere dem Fachmann geläufige Verbindungselemente, wie beispielsweise
Verschlußklammern, Klemmbügelverschlüsse und andere können verwendet werden. Zwischen den beiden Gehäuseteilen 2 und 5 befindet sich der Filtratseite zugewandt
eine Filterunterstützung 9, die vorzugsweise gleichzeitig als Filtratsammler ausgebildet
ist, ein oder mehrere Filterelemente 10 und ein als Dichtungsring 11 ausgebildetes
Dichtungselement. Die Filterunterstützung 9 kann in eine konzentrisch in das fütratseitige Gehäuseteil 2 eingebrachte Vertiefung, deren Tiefe der Dicke der
Filterunterstützung entspricht, eingelassen sein. Das anströmseitige Gehäuseteil 5
besitzt an seiner den Filterelementen zugewandten Seite eine Aussparung 12 zur Aufnahme des Dichtungsrings 11 und davon beabstandet Strömungsführungskanäle 13,
deren Stege an den Filterelementen dicht anliegen, wenn die Oberwurfmutter 8 zum
fluiddichten Verschließen des Gehäuses angezogen ist. Die Tiefe der Aussparung und
die Stärke des Dichtungsrings 11 sind für eine fluiddichte Randabdichtung aufeinander
abgestimmt. Die Strömungsführungskanäle 13 sind in der rotationssymmetrischen Ausführungsform der Filtrationseinheit als Flachspiralkanal ausgebildet, wobei der
Konzentratablaufanschluß 7 vom Zentrum der Spirale abgeht und der Einlaufanschluß
für den Feedstrom am peripheren Ende der Spirale einmündet.
Die Fig. 2 zeigt, wie eine Filtration im Laboratoriumsmaßstab mit einer
Filtrationsanlage durchgeführt wird, die aus der erfindungsgemäßen Filtrationseinheit
, einem Auffanggefäß für Filtrat 14, einem Vorratsgefäß 15 für die zu filtrierende
Lösung, einer Pumpe 16 und den Leitungen 17,18 und 19 besteht. Die sich im
Vorratsgefäß 15 befindliche zu filtrierende Lösung wird mittels Schlauchpumpe 16 über
die Leitungen 17 und 18 als Feedstrom in die Filtrationseinheit gepumpt, überströmt
entlang des Flachspiralkanals 13 das erste der Filterelemente 10 und wird als Konzentrat über die Leitung 19 dem Vorratsgefäß 15 wirder zugeführt. Das Filtrat
passiert die Filterelemente 10 und wird im Auffanggefäß 14 gesammelt. Im Falle der
Verwendung von Membranadsorbern als Filterelemente 10 werden die in den
Membranadsorbern adsorbierten Substanzen gesondert eluiert.
Claims (6)
1. Filtrationseinheit für Crossfiow-Filtrationen, bestehend aus einem Gehäuse mit
einem filtratseitigen Gehäuseteil, das einen Filtratablaufanschluß besitzt, mit einem
anströmseitigen Gehäuseteil, das einen Zulaufanschluß und einen Konzentratablaufanschluß besitzt und mit lösbaren Verschließelementen, wobei
zwischen beiden Gehäuseteilen eine als Filtratsammler ausgestaltete Filterunterstützung, Filterelemente und ein Dichtungselement angeordnet sind und das
filtratseitige Gehäuseteil so ausgebildet ist, daß es das anströmseitige Gehäuseteil an
dessen den Filterelementen zugewandtem Ende peripher umschließt, dadurch gekennzeichnet, daß
das anströmseitige Gehäuseteil an seiner den Filterelementen zugewandten Seite eine
Aussparung zur Aufnahme des Dichtungselements und davon beabstandet Strömungsführungskanäle besitzt, deren Stege an den Filterelementen dicht anliegen.
2. Filtrationseinheit nach Anspruch 1 bestehend aus einem rotationssymmetrischen
Gehäuse mit einer Überwurfmutter als Verschließelement und einem Dichtungsring als
Dichtungselement dadurch gekennzeichnet, daß
die Strömungsführungskanäle fiachspiralförmig ausgebildet sind. 20
3. Filtrationseinheit nach den Ansprüchen Iund2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Filterelemente aus Membranen oder Tiefenfütern oder Kombinationen daraus
bestehen.
25
25
4. Filtrationseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Membranen Umkehrosmose-, Ultrafütrations- oder Mikrofiltrationsmembranen
sind.
30
30
5. Filtrationseinheit nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichent, daß
die Membranen Membranadsorber aus Membranionenaustauschern, Ligandenmembranen oder aktivierten Membranen oder Kombinationen daraus sind.
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6. Filtrationseinheit nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
nur ein Filterelement vorhanden ist
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Effective date: 19950921 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980806 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 19990805 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20031202 |