DE29507052U1 - Plastic sleeve for connecting the adjacent casing pipe ends - Google Patents
Plastic sleeve for connecting the adjacent casing pipe endsInfo
- Publication number
- DE29507052U1 DE29507052U1 DE29507052U DE29507052U DE29507052U1 DE 29507052 U1 DE29507052 U1 DE 29507052U1 DE 29507052 U DE29507052 U DE 29507052U DE 29507052 U DE29507052 U DE 29507052U DE 29507052 U1 DE29507052 U1 DE 29507052U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic sleeve
- branch
- main line
- parts
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 50
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 50
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
Gebrauchsmusteranmeldung.'aiji'^e*.: AJ)I^
KJ0LBY, SteenUtility model application.'aiji'^e*.: AJ)I^
KJ0LBY, Stone
Plastiuuffe zur Verbindung der anliegenden MantelrohrendenPlastic sleeve for connecting the adjacent jacket pipe ends
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Piastmuffe zur Verbindung der anliegenden Mantelrohrenden, durch eine Abzweigung an einer medienführenden Hauptleitung und wo, durch eine Nachfüllöffnung in der Plastmuffe, die Isolierschicht zwischen dem medienführenden Rohr und der Plastmuffe, nach Montage der Plastmuffe aufschäumt,The present invention relates to a plastic sleeve for connecting the adjacent jacket pipe ends, through a branch on a media-carrying main line and where, through a refill opening in the plastic sleeve, the insulating layer between the media-carrying pipe and the plastic sleeve foams up after the plastic sleeve has been installed,
Man kennt die obigen Plastmuffen. Bei Gebrauch dieser sehen bekannten Flastmuffsn wird der innere Raum zwischen dem medienführenden Rohr und der Plastmuffe selten vollständig mit schäumenden Isoliermaterial ausgefüllt, weil die plastisolierschicht nicht sicher zu einer gleichmaßigen Ausfüllung der ganzen Plastmuffe geleitet wird,, bevor es sich ausweitet. Es entstehen deshalb Propren von hoher Schaumintsnsitat und diese Gebiate haben große Densität, Die Folge ist eine schäumende Plastisolierschicht, die nie ganz ohne Luftblasen ist und häufig auch eine ungleiche Densität.The plastic sleeves mentioned above are well known. When using these well-known foam sleeves, the inner space between the media-carrying pipe and the plastic sleeve is rarely completely filled with foaming insulation material because the plastic insulation layer is not reliably guided to fill the entire plastic sleeve evenly before it expands. This creates areas of high foam intensity and these areas have a high density. The result is a foaming plastic insulation layer that is never completely free of air bubbles and is often also of uneven density.
Wenn die Plastmuffen für Fernwärmerohrleitungen verwendet werden, bei welchen die Temperatur des Mediums wesentlich höher ist, als die der Umgebung, entsteht Kondens sobald Luftblasen in der Isolierschicht sind. Dies kann zu Korrosion in den· medienführenden Röhren führen, und Undichtheiten und schlechte Isolierfähigkeit ist die Folge.If the plastic sleeves are used for district heating pipelines, where the temperature of the medium is significantly higher than that of the environment, condensation will form as soon as air bubbles are in the insulation layer. This can lead to corrosion in the pipes carrying the medium, resulting in leaks and poor insulation.
Zweck mit dieser Erfindung ist es^ eine Plastmuffe herzustellen, Wie einleitungsweiae erwähnt, mit einer Isolierschicht ohne Luftblasen, um besonders das Korrosionsrisiko zu verringern. 30The purpose of this invention is to produce a plastic sleeve, As mentioned in the introduction, with an insulating layer without air bubbles, in order to particularly reduce the risk of corrosion. 30
Die Plastmuffe, gemäss vorliegender Erfindung, ist dadurch speziell, daß sich der Abzwaigungstaii der Plastmuffe mit zunehmendem Querschnittareal erweitert, gesehen vom Abzweig-The plastic sleeve according to the present invention is special in that the branching part of the plastic sleeve expands with increasing cross-sectional area, seen from the branching
ungsende und hin zum Hauptleitungsteil der Plastmuffe und daß
sie innere Aussparungen umfaßt, die sich von einem Gebiet dicht bei der Nachfüllöffnung bis zu den meist entfernt gelegenen
Hauptleitungsteilen bzw. Abzweigungsteilen strecken. Hiermit erreicht man die Herstellung einer Plastmuffe, die sichert, daß
die Isolierschicht ganz ohne Luftblasen ist.end and towards the main pipe part of the plastic sleeve and that it includes internal recesses extending from an area close to the refill opening to the most distant
Main line sections or branch sections. This creates a plastic sleeve that ensures that the insulation layer is completely free of air bubbles.
Bei Anwendung sichert diese neue Muffe eine bessere und gleichmäßigere Isolierfähigket im Vergleich zu den bereits bekannten Muffen.When used, this new sleeve ensures better and more uniform insulation compared to the already known sleeves.
Beim Schäumen nach Montage der Plastmuffe dringt der gleichmäßig nachgefüllte Schaum schnellstens nach den entferntest liegenden Teilen der Plastmuffe, indem der Schaum als Erstes die Aussparungen nach außen folgen wird, zu den entferntest liegenden Gebieten; wobei der Schaum, während der nachfolgende Expansion, das Innere der Plastmuffe füllt zu einer gleichmäßigen Densität der Isolierungsschicht, ohne Luftblasen.When foaming after the plastic sleeve has been installed, the evenly filled foam penetrates as quickly as possible to the furthest parts of the plastic sleeve, as the foam will first follow the recesses outwards to the furthest areas; during the subsequent expansion, the foam fills the interior of the plastic sleeve to a uniform density of the insulation layer, without air bubbles.
Weitere relevante Ausführungsformen der Erfindung, ersehen Sie aus den Ansprüchen 2-7.Further relevant embodiments of the invention can be seen from claims 2-7.
Es soll nicht unerwähnt bleiben, daß man bei Anspruch 4 den Vorteil hat, daß der eingefüllte Plastschaum in Richtung der meist entfernt gelegenen Plastmuffeteilen zwangsgesteuert wird.It should not go unmentioned that claim 4 has the advantage that the filled plastic foam is forcibly guided in the direction of the plastic sleeve parts, which are usually located further away.
Die Plastmuffe nach Erfindung, kann mit besonderem Vorteil bsi Abzweigungen an Fernwärmerohrleitungen verwendet werden.The plastic sleeve according to the invention can be used with particular advantage for branches on district heating pipelines.
Die Erfindung wird nachfolgend näher beschrieben unter Bezugnahme auf die Zeichnung, woThe invention is described in more detail below with reference to the drawing, where
Fig. 1. eine Plagtmuffe von oben zeigt nach Erfindung, die auf eins Abzweigung an einer Fernwärmerohrleitung montiert ist,Fig. 1. shows a Plagtmuffe from above according to the invention, which is mounted on a branch on a district heating pipeline,
Pig, 2. von der Seite gezeigt ist, mit einem Schnitt entlang der Linie H-II an Fig. 1 undPig, 2. shown from the side, with a section along the line H-II on Fig. 1 and
Fig. 3. die Plastmuffe, Endansicht.Fig. 3. the plastic sleeve, end view.
Die in Fig, 1 gezeigte Plastrnuffe 1 ist um die anliegenden Mantelrohrenden 2, 3, 4 bei einer Abzweigung an einer isolierten Fernwärmeleitung montiert. Bei der angegebenen Ausführung ist die Plastmuffs 1, die aus zwei Hälften 5, 6 besteht, aus glasfiberarmiertem Polyester gegossen, Die Hälften sind mit überhängenden Flanschteiien 7 versehen, in denen Schrauben 8 eingesetzt sind, um die Plastmuffenteile zusammenzuspannan. Die obere Hälfte 5 der Plastmuffa 1 umfaßt ©ine öffnung 9, die am Ende der Abzweigung 10, siehe Fig. 3, ausgeformt ist und vorzugsweise im höchst gelegenen Gebiet, The plastic sleeve 1 shown in Fig. 1 is mounted around the adjacent casing pipe ends 2, 3, 4 at a branch on an insulated district heating line. In the embodiment shown, the plastic sleeve 1, which consists of two halves 5, 6, is cast from glass fiber reinforced polyester. The halves are provided with overhanging flange parts 7 in which screws 8 are inserted in order to clamp the plastic sleeve parts together. The upper half 5 of the plastic sleeve 1 comprises an opening 9 which is formed at the end of the branch 10, see Fig. 3, and is preferably in the highest area ,
Die Öffnung 9 dient als Nachfüll- und Entlüftungsöffnung beim Schäumen der Plastisolierschicht 12. Die Nachfüllöffnung kann mit einem Ventil versehen werden, z.B. einem Kugelventil,- wo der kugelförmige Schließkörper von außen bedient werden kann.The opening 9 serves as a refill and vent opening when foaming the plastic insulation layer 12. The refill opening can be provided with a valve, e.g. a ball valve, where the spherical closing body can be operated from the outside.
Der Abzweigungsteil erweitert sich trichterförmig mit einem zunehmenden Querschnittareal nach innen zum Hauptleitungsteil 11 der Plastmuffe. Während des Nachfüllens breitet sich deiThe branch part widens in a funnel shape with an increasing cross-sectional area towards the main line part 11 of the plastic sleeve. During refilling, the
Polyurethanschaum nach den meist entfernt liegenden Teilen in der Plastmuffe aus und gleichzeitig dringt die Luft in der.
Plastmuffe durch die Nachfüllöffnung heraus. Dadurch entstehen
keine Luftblasen in der Plastmuffe 1.
5Polyurethane foam expands to the most distant parts in the plastic sleeve and at the same time the air in the plastic sleeve escapes through the refill opening. This means that no air bubbles are formed in the plastic sleeve 1.
5
Bei der angegebenen Ausführung ist die Plastmuffe mit inneren Aussparungen 13 versahen,, siehe auch Fig. 2, die sich vom Ende der Abzweigung 10 und bis nach dan meist entfernt liegenden Teilen der Hauptleitung 14, 'strecken. Hierdurch erreicht man eine Zwangssteuerung des ■eingefüllten Polyurethanschaums, der ganze Hohlraum der Plastmuffe i wird vollständig ausgefüllt, es entsteht eine gleichmäßige Densität ohne Luftblasen.In the specified design, the plastic sleeve is provided with internal recesses 13, see also Fig. 2, which extend from the end of the branch 10 and up to the most distant parts of the main line 14. This achieves a forced control of the polyurethane foam filled in, the entire cavity of the plastic sleeve is completely filled, creating a uniform density without air bubbles.
Bei einer anderen Ausführung kann die Öffnung 9 in einer der beiden Enden des Hauptleitungsteils 11 angebracht sein und die Aussparungen 13 strecken sich hier von dem einen Ende des Hauptleitungteils bis hin zum Abzweigungsteil 10 und zum anderen Ende des Hauptleitungsteils,In another embodiment, the opening 9 can be provided in one of the two ends of the main line part 11 and the recesses 13 extend from one end of the main line part to the branch part 10 and to the other end of the main line part,
Die Enden der Plastmuffe 1 enthalten das weiteren keina hier gezeigten inneren reibungsauslösende Teile, sie sichern eine gute Befestigung der umschließenden Mantelrohrenden 2, 3, 4, Die reibungsauslösenden Teile t können z.B. als Zähne, Zacken oder Wulste geformt sein.The ends of the plastic sleeve 1 contain the internal friction-inducing parts shown here; they ensure a good fastening of the enclosing jacket pipe ends 2, 3, 4. The friction-inducing parts t can be shaped, for example, as teeth, spikes or beads.
Man kann viele Änderungen vornehmen, ohne dabei von der Idee der Erfindung abzuweichen. Bei der angegebenen Gestaltung haben die Aussparungen einen bogenförmigen Querschnitt, Man kann sich aber auch andere Querschnittformen wie z.B. U-förraige oder V-förmige vorstellen.Many changes can be made without deviating from the idea of the invention. In the design given, the recesses have an arched cross-section, but other cross-section shapes such as U-shaped or V-shaped can also be imagined.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK48794A DK171335B1 (en) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | Plastic sleeve for assembly of adjacent casing pipe ends and their use |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29507052U1 true DE29507052U1 (en) | 1995-09-07 |
Family
ID=8094122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29507052U Expired - Lifetime DE29507052U1 (en) | 1994-04-27 | 1995-04-26 | Plastic sleeve for connecting the adjacent casing pipe ends |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29507052U1 (en) |
| DK (1) | DK171335B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2012558C2 (en) * | 1969-03-18 | 1983-09-29 | Aktieseleskabet E. Rasmussen, Fredericia | Insulated pipeline system, in particular district heating pipe system |
| DE3735228A1 (en) * | 1987-10-17 | 1989-04-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Arrangement for the subsequent insulation of a branching location of district-heating lines |
-
1994
- 1994-04-27 DK DK48794A patent/DK171335B1/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-04-26 DE DE29507052U patent/DE29507052U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2012558C2 (en) * | 1969-03-18 | 1983-09-29 | Aktieseleskabet E. Rasmussen, Fredericia | Insulated pipeline system, in particular district heating pipe system |
| DE3735228A1 (en) * | 1987-10-17 | 1989-04-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Arrangement for the subsequent insulation of a branching location of district-heating lines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK171335B1 (en) | 1996-09-09 |
| DK48794A (en) | 1995-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3505214C2 (en) | Method of applying an elastic piece of tubing to one end of an elongated body | |
| DE2252295A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING INSULATED PIPE LENGTHS | |
| DE1926542U (en) | THERMAL INSULATED PIPE. | |
| DE3140159A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING MOLTEN METAL | |
| EP1161645B1 (en) | Heating/cooling body | |
| DE3542374A1 (en) | Water pipe for hot service water | |
| EP0580946B1 (en) | Heat storage device, especially latent heat storage device | |
| DE2517126A1 (en) | DEVICE FOR EXPLOITING THE THERMAL CONTENT OF WASTE WATER | |
| DE29507052U1 (en) | Plastic sleeve for connecting the adjacent casing pipe ends | |
| EP1518791A1 (en) | Container for aggressive liquids with heat and/or cooling means | |
| DE3534174C2 (en) | ||
| DE1600601C3 (en) | Device for connecting elongated auxiliary heating pipes to the outer surface of a product pipe | |
| DE9015089U1 (en) | Coaxial pipe system | |
| DE2431644B2 (en) | Method of connecting two cables, the insulation of which consists of a cross-linked linear polymer | |
| DE3535975C1 (en) | Thin-walled, elastic insulating hose | |
| DE69902183T2 (en) | METHOD FOR THE INTERNAL COATING OF TUBES | |
| CH664433A5 (en) | METHOD FOR REINSULATING A SHEET OF A HEAT-INSULATED PIPELINE. | |
| DE2330294A1 (en) | PREFABRICATED FLAT ELEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| DE3409193A1 (en) | BENDABLE ACTUATION TRAIN | |
| DE3032573A1 (en) | Pipe with heat insulation - has distance pieces with recess for leakage detector, within insulation | |
| DE19652712C1 (en) | Connection of double tubes with internally located conduit tube | |
| DE3509846C2 (en) | ||
| EP2295888B1 (en) | Water heater | |
| DE3743707A1 (en) | Valve with a presetting of the throughflow quantity | |
| EP1002601B1 (en) | Hot chamber die casting machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951019 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980604 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010702 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030522 |
|
| R071 | Expiry of right |