DE29506864U1 - Clamping device - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum Befestigen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, bestehend aus einer zylinderfest angeordneten unteren Klemmleiste und einer durch Kniehebelmechanismen in eine Plattenklemm- oder Plattenwechselposition verbringbaren oberen Klemmleiste.The invention relates to a clamping device for fastening printing plates to the plate cylinder of printing machines, consisting of a lower clamping bar fixed to the cylinder and an upper clamping bar that can be moved into a plate clamping or plate changing position by toggle lever mechanisms.
Aus der DE 37 31 039 C2 ist eine derartige Klemmeinrichtung bekannt, bei der durch achsparallel angeordnete Kniehebelmechanismen die obere Klemmleiste verschwenkt werden kann. Zum Verbringen der Kniehebelmechanismen in eine Strecklage und damit der oberen Klemmleiste in eine Pl attenklemmposition, sind Federelemente vorgesehen, während zum Verbringen der Kniehebelmechanismen aus der Strecklage und damit der oberen Klemmleiste in eine Pl attenwechselposition, mit einem Druckmedium beaufschlagbare Ste11e1emente vorgesehen sind.Such a clamping device is known from DE 37 31 039 C2, in which the upper clamping bar can be pivoted by means of toggle lever mechanisms arranged parallel to the axis. Spring elements are provided to move the toggle lever mechanisms into an extended position and thus the upper clamping bar into a plate clamping position, while steel elements that can be acted upon by a pressure medium are provided to move the toggle lever mechanisms from the extended position and thus the upper clamping bar into a plate changing position.
Nachteilig an dieser Klemmvorrichtung ist, daß zum Halten der oberen Klemmleiste in der Pl attenwechselposition die Stellelemente ständig mit dem Druckmedium beaufschlagt werden müssen. Das Verbringen der Kniehebelmechanismen in eine Totlage oder Übertotlage erfordert hohe Kräfte, die nur über Federpakete realisiert werden können, welche den lediglich in einem geringen Umfang im Zylinderkanal eines Plattenzylinders zur Verfügung stehenden Bauraum einschränken. Darüber hinaus ist es nachteilig, daß durch die starre Ausbildung der Kniehebelmechanismen ein Toleranzausgleich bzw. die Verwendung unterschiedlicher Plattenstärken nicht möglich ist.The disadvantage of this clamping device is that the actuating elements must be constantly pressurized with the pressure medium in order to hold the upper clamping bar in the plate changing position. Bringing the toggle lever mechanisms into a dead position or over-dead position requires high forces that can only be achieved using spring packages, which only limit the space available in the cylinder channel of a plate cylinder to a small extent. Another disadvantage is that the rigid design of the toggle lever mechanisms means that tolerance compensation or the use of different plate thicknesses is not possible.
Aufgabe der Erfindung ist eine Klemmvorrichtung der eingangs genannten Gattung, die wenig Bauraum beanspruchend mit einfachen Mitteln so realisiert werden kann, daß die obere Klemmleiste in der Pl attenwechselposition kraftfrei gehalten werden kann und ein Toleranzausgleich bzw. die Verwendung unterschiedlicherThe object of the invention is a clamping device of the type mentioned at the beginning, which can be implemented using simple means and requires little installation space, so that the upper clamping bar can be held without force in the plate changing position and tolerance compensation or the use of different
Plattenstärken möglich ist.plate thicknesses is possible.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ansprüche 1, 2 und 5 gelöst ·According to the invention, the object is achieved by claims 1, 2 and 5 ·
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß mit der Klemmvorrichtung hohe Klemmkräfte bei einem geringen Raumbedarf unter Verwendung einfacher Mittel realisiert werden können. Außerdem ist es möglich, die Vorrichtung sowohl in der Plattenwechselposition als auch in der Plattenklemmposition drucklos zu betreiben, d.h. nach Erreichen der gewünschten Position kann die Zufuhr des Druckmediums zu den Ste11 elementen unterbrochen und trotzdem der eingestellte Betriebszustand realisiert werden. Letztlich gestattet die elastische Ausbildung der Kniehebelmechanismen einen Toleranzausgleich sowie das Klemmen unterschiedlicher Plattenstärken, wodurch die Universalität der Klemmvorrichtung erhöht wird.The advantages of the solution according to the invention are that the clamping device can achieve high clamping forces with a small space requirement using simple means. It is also possible to operate the device without pressure in both the plate changing position and the plate clamping position, i.e. after reaching the desired position, the supply of the pressure medium to the control elements can be interrupted and the set operating state can still be achieved. Finally, the elastic design of the toggle lever mechanisms allows tolerance compensation and the clamping of different plate thicknesses, which increases the universality of the clamping device.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show
Fig. 1 die schematische Darstellung einer Klemmvorrichtung in der Seitenansicht mit einer in der Klemmposition befindlichen oberen Klemmleiste,Fig. 1 shows a schematic representation of a clamping device in side view with an upper clamping bar in the clamping position,
Fig. 2 eine Darstellung gem. Fig. 1 mit einer oberen Klemmleiste in Pl attenwechselposition.Fig. 2 is a representation according to Fig. 1 with an upper clamping strip in plate changing position.
In den Figuren ist ausschnittsweise ein Plattenzylinder 1 mit einem Zylinderkanal 2 und einer Klemmvorrichtung 3 dargestellt. Die Klemmvorrichtung 3 besteht aus einer unteren Klemmleiste 4, die durch nicht dargestellte Mittel zylinderfest und verschiebbar im Zylinderkanal 2 angeordnet ist, sowie aus einer schwenk-The figures show a section of a plate cylinder 1 with a cylinder channel 2 and a clamping device 3. The clamping device 3 consists of a lower clamping bar 4, which is arranged in the cylinder channel 2 in a fixed and movable manner by means not shown, as well as a pivoting
baren oberen Klemmleiste 5. Die obere Klemmleiste 5 weist einen Lagerfuß 6 auf, mit dem die obere Klemmleiste 5 in eine Lagerstelle 7 der unteren Klemmleiste eingreift, und eine Gleitflache 8, mit der sich die Klemmleiste 5 gegen eine kongruent zur Gleitfläche 8 ausgebildeten Gleitfläche 9 eines mit der unteren Klemmleiste 4 starr verbundenen Stegs 10 abstützt.The upper terminal strip 5 has a bearing base 6 with which the upper terminal strip 5 engages in a bearing point 7 of the lower terminal strip, and a sliding surface 8 with which the terminal strip 5 is supported against a sliding surface 9, congruent with the sliding surface 8, of a web 10 rigidly connected to the lower terminal strip 4.
Im Fußteil 11 der unteren Klemmleiste 4 sind mehrere im Abstand zueinander angeordnete Lagerstellen 12 vorgesehen zur Aufnahme jeweils einer unteren Koppel 13, die mit einer oberen Koppel 14 verbunden ist, welche in eine der in der oberen Klemmleiste 5 vorgesehenen Lagerstellen 16 eingreift. Die untere Koppel 13 und die obere Koppel 14 bilden einen Kniehebelmechanismus 15. Die Kniehebelmechanismen 15 sind verteilt über die Länge der Klemmvorrichtung 3 angeordnet. Zwischen dem Steg 10 und den Kniehebelmechanismen 15 sowie zwischen einer Anlagefläche 16 der unteren Klemmleiste 4 und den Kniehebelmechanismen 15 sind Stellelemente vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel sind die Stellelemente als mittels eines Druckmediums aufweitbare erste und zweite Schläuche 17, 18 ausgebildet.In the base part 11 of the lower clamping strip 4, several bearing points 12 are provided at a distance from one another to accommodate a lower coupling 13 each, which is connected to an upper coupling 14, which engages in one of the bearing points 16 provided in the upper clamping strip 5. The lower coupling 13 and the upper coupling 14 form a toggle lever mechanism 15. The toggle lever mechanisms 15 are arranged distributed over the length of the clamping device 3. Adjusting elements are provided between the web 10 and the toggle lever mechanisms 15 and between a contact surface 16 of the lower clamping strip 4 and the toggle lever mechanisms 15. In the exemplary embodiment, the adjusting elements are designed as first and second hoses 17, 18 that can be expanded by means of a pressure medium.
Soll die obere Klemmleiste 5 aus der in Figur 2 gezeigten Plattenwechselposition in die in Figur 1 dargestellte Piattenklemmposition verbracht und damit eine Druckplatte 19 geklemmt werden, sind die zwischen den Kniehebelmechanismen 15 und der Anlagefläche 16 angeordneten Stel 1 elemente zu aktivieren. Im Ausführungsbeispiel wird der zweite Schlauch 18 mit einem Druckmedium beaufschlagt und so die Kniehebelmechanismen 15 in eine Totlage verbracht, wodurch die obere Klemmleiste 5 um die Lagerstelle 7, geführt mittels der aufeinander ablaufenden Gleitflächen 8, 9 geschwenkt und die Druckplatte 19 geklemmt wird. Das Schwenken der Kniehebelmechanismen 15 in eine Übertotlage, zur Begrenzung der Übertotlage sind mit den Kniehebelmechanismen 15 korrespondierende Anschlagschrauben 20 im Steg 10 angeordnet, ermöglicht, nach dem Klemmen der Druckplatte 19 die Zufuhr des DruckmediumsIf the upper clamping bar 5 is to be moved from the plate changing position shown in Figure 2 to the plate clamping position shown in Figure 1 and a pressure plate 19 is to be clamped in this way, the actuating elements arranged between the toggle lever mechanisms 15 and the contact surface 16 must be activated. In the exemplary embodiment, the second hose 18 is pressurized with a pressure medium and the toggle lever mechanisms 15 are thus brought into a dead position, whereby the upper clamping bar 5 is pivoted around the bearing point 7, guided by the sliding surfaces 8, 9 running along one another, and the pressure plate 19 is clamped. The pivoting of the toggle lever mechanisms 15 into an over-dead position - to limit the over-dead position, stop screws 20 corresponding to the toggle lever mechanisms 15 are arranged in the web 10 - enables the supply of the pressure medium after the pressure plate 19 has been clamped.
zu unterbrechen und damit die Klemmvorrichtung in einem drucklosen Zustand zu betreiben. Zum Verbringen der oberen Klemmleiste 5 aus der in Figur 1 gezeigten Pl attenklemmposition in eine Plattenwechselposition gem. Figur 2 wird der zwischen den Kniehebelmechanismen 15 und dem Steg 10 vorgesehene erste Schlauch 17 mit einem Druckmedium beaufschlagt und so die Kniehebelmechanismen 15 aus der Übertotlage bzw. Totlage gedrückt. Dadurch wird die obere Klemmleiste 5 im Uhrzeigersinn um die Lagerstelle 7 gedreht und die Druckplatte 19 freigegeben. Nachfolgend kann die Zufuhr des Druckmediums zu dem Schlauch 17 unterbrochen werden, ohne daß die obere Klemmleiste 5 in die Piattenklemmposition zurückgeführt wird.to interrupt and thus operate the clamping device in a pressure-free state. To move the upper clamping bar 5 from the plate clamping position shown in Figure 1 to a plate changing position as shown in Figure 2, the first hose 17 provided between the toggle lever mechanisms 15 and the web 10 is pressurized with a pressure medium and the toggle lever mechanisms 15 are thus pushed out of the over-dead position or dead position. This causes the upper clamping bar 5 to rotate clockwise around the bearing point 7 and the pressure plate 19 to be released. The supply of pressure medium to the hose 17 can then be interrupted without the upper clamping bar 5 being returned to the plate clamping position.
Um einen Toleranzausgleich zu ermöglichen bzw. einen Betrieb in Übertotlage realisieren oder. Druckplatten 19 unterschiedlicher Stärke klemmen zu können, werden die unteren Koppeln 13 elastisch ausgeführt. Im Ausführungsbeispiel wurden die unteren Koppeln 13 als Blattfederpakete 21 ausgebildet, die beim Durchgang der Kniehebe lmechani smen 15 durch die Totlage eine elastische Verformung aufnehmen und dadurch ein sicheres Klemmen auch in der Übertot-1 age ermöglichen.In order to enable tolerance compensation or to realize operation in the over-dead position or to be able to clamp pressure plates 19 of different thicknesses, the lower couplers 13 are designed to be elastic. In the example, the lower couplers 13 were designed as leaf spring packages 21, which absorb an elastic deformation when the knee lifting mechanisms 15 pass through the dead position and thus enable secure clamping even in the over-dead position.
1 Plattenzylinder1 plate cylinder
2 Zylinderkanal2 cylinder channel
3 Klemmvorrichtung3 Clamping device
4 untere Klemmleiste4 lower terminal block
5 obere Klemmleiste5 upper terminal block
6 Lagerfuß6 Bearing foot
7 Lagers teile7 bearing parts
8 Gleitfläche8 Sliding surface
9 Gleitfläche9 Sliding surface
10 Steg10 Bridge
11 Fußteil11 Foot part
12 Lagerst el 1e12 bearings 1e
13 untere Koppel13 lower paddock
14 obere Koppel14 upper paddock
15 Kniehebelmechanismus15 Knee lever mechanism
16 Anlagefläche16 Contact surface
17 erster Schlauch17 first hose
18 zweiter Schlauch18 second hose
19 Druckplatte19 Printing plate
20 Anschlagschrauben20 stop screws
21 Blattfederpaket21 leaf spring package
Claims (6)
(15) elastisch ausgebildet sind und mittels erster und zweiter, durch ein Druckmedium aufweitbarer Schläuche (17, 18)
in und aus einer Totlage bzw. Übertotlage verbringbar ausgeführt sind.lower clamping bar arranged in a fixed manner and a clamping bar which can be brought into a plate clamping or plate changing position by means of toggle lever mechanisms, characterized in that the lower couplers (13) of the toggle lever mechanisms consisting of a lower and an upper coupler (14)
(15) are elastically designed and by means of first and second hoses (17, 18) expandable by a pressure medium
designed to be able to be moved into and out of a dead position or over-dead position.
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950803 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980714 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: KBA-PLANETA AG, 01445 RADEBEUL, DE Effective date: 19990910 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010718 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030617 |
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R071 | Expiry of right |