DE29506011U1

DE29506011U1 - Device for notching profile steel

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Publication number: DE29506011U1
Application number: DE29506011U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1995-08-10
Anticipated expiration: 2005-04-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausklinken von Profilstählen mit einer Trenneinrichtung.The invention relates to a device for notching profile steels with a separating device.

Eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art ist aus der Praxis in Form eines Schneidbrenners bekannt, der manuell betätigt wird. Ausklinkungen von Profilstählen für Stahlbauträger gehören zu den personalintensivsten Arbeitsgängen. Bei der herkömmlichen Fertigung werden Ausklinkungen von Hand angezeichnet, anschließend mit dem Schneidbrenner ausgeschnitten und mit Winkelschleifern nachgearbeitet.A device of the type in question is known from practice in the form of a cutting torch that is operated manually. Notching profile steel for steel structures is one of the most labor-intensive operations. In conventional production, notches are marked by hand, then cut out with the cutting torch and reworked with angle grinders.

Bei den unterschiedlichen Profilformen sind beim Ausklinken eine Vielzahl von Meß- und Markierungsvorgängen vorzunehmen. Außerdem ist der Schneidbrenner für jede Schneidebene - in der Regel entweder parallel oder quer zur Längsachse des Stahlprofils - neu anzusetzen.When notching the different profile shapes, a large number of measuring and marking processes must be carried out. In addition, the cutting torch must be positioned anew for each cutting plane - usually either parallel or perpendicular to the longitudinal axis of the steel profile.

Einerseits ist der hohe Personalaufwand mit hohen Kosten verbunden. Andererseits ist das Erstellen von Ausklinkungen durch den hohen Anteil an Handarbeit und durch die große Anzahl von aufeinanderfolgenden Arbeitschritten mit einem Schneidbrenner sehr zeitintensiv.On the one hand, the high personnel expenditure is associated with high costs. On the other hand, the creation of notches is very time-consuming due to the high proportion of manual work and the large number of sequential work steps with a cutting torch.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausklinken von Profilstählen der in Rede stehenden Art anzugeben, die den Fertigungsaufwand zur Erstellung von Ausklinkungen minimiert und somit die Herstellungskosten insgesamt senkt.The present invention is based on the object of specifying a device for notching profile steels of the type in question, which minimizes the manufacturing effort for creating notches and thus reduces the overall manufacturing costs.

Die voranstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. Danach ist die Vorrichtung zum Ausklinken von Profilstählen der in Rede stehenden Art derart ausgestaltet, daß die Trenneinrichtung ein Sägenpaar und eine Halte- und/oder Führungseinrichtung zum Halten und/oder FührenThe above object is achieved by the features of claim 1. According to this, the device for notching profile steels of the type in question is designed in such a way that the cutting device comprises a pair of saws and a holding and/or guiding device for holding and/or guiding

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des Sägenpaares umfaßt und daß die Sägen des Sägenpaares in ihren Schneidebenen, d. h. in Schneid- und Vorschubrichtung, zueinander einstellbar und festlegbar sind.of the saw pair and that the saws of the saw pair are adjustable and fixable relative to one another in their cutting planes, i.e. in the cutting and feed directions.

Erfindungsgemäß ist zunächst erkannt worden, daß der Fertigungsaufwand minimiert und die Kosten gesenkt werden können, wenn jegliche Handarbeit weitgehend vermieden wird und die Anzahl der Arbeitsschritte verringert wird. Weiter ist erkannt worden, daß dies durch den Einsatz eines Sägenpaars erreicht werden kann, dessen Sägen in ihren Schneidebenen zueinander entsprechend der vorzunehmenden Ausklinkung einstellbar sind. Durch den Betrieb eines Sägenpaares wird die Möglichkeit eröffnet, in einem einzigen Arbeitsschritt bzw. Trennvorgang zwei Schneidebenen, bspw. parallel zur Längsachse und senkrecht zur Längsachse des Profilstahls, zu bedienen.According to the invention, it was first recognized that the manufacturing effort can be minimized and costs reduced if all manual work is largely avoided and the number of work steps is reduced. It was also recognized that this can be achieved by using a pair of saws whose saws can be adjusted in their cutting planes relative to each other according to the notching to be carried out. By operating a pair of saws, it is possible to operate two cutting planes in a single work step or cutting process, for example parallel to the longitudinal axis and perpendicular to the longitudinal axis of the profile steel.

Des weiteren ist erkannt worden, daß die manuelle Handarbeit reduziert wird, wenn die Trenneinrichtung eine Halte- und/oder Führungseinrichtung zum Halten- und/oder Führen des Sägenpaares umfaßt, so daß der manuelle Aufwand einzig darin besteht, die Sägen für ein bestimmtes Stahlprofil und eine bestimmte Ausklinkungsform einzurichten und zu fixieren. Zur Durchführung des Schneidvorganges muß jedenfalls dann sogar keinerlei Muskelkraft bei der Betätigung der Trenneinrichtung eingesetzt werden, wenn entweder der Profilstahl dem Sägenpaar maschinell zugeführt wird oder vice versa. In Abhängigkeit davon, ob sich das Werkzeug oder das Werkstück in Ruhestellung befindet, wird eine Halteeinrichtung oder eine Führungseinrichtung für das Sägenpaar verwendet. Denkbar wäre es auch, Werkzeug oder Werkstück wahlweise aufeinander zu zuführen, wobei beide - das Werkstück und das Werkzeug - lageveränderlich geführt wären.It has also been recognized that manual labor is reduced if the cutting device includes a holding and/or guiding device for holding and/or guiding the pair of saws, so that the manual effort only consists in setting up and fixing the saws for a specific steel profile and a specific notch shape. In any case, no muscle power at all needs to be used to operate the cutting device to carry out the cutting process if either the profile steel is fed to the pair of saws by machine or vice versa. Depending on whether the tool or the workpiece is in the rest position, a holding device or a guiding device is used for the pair of saws. It would also be conceivable to feed the tool or the workpiece selectively to one another, with both - the workpiece and the tool - being guided in a variable position.

Zur Erzielung einer hohen Vorschubgeschwindigkeit des Sägenpaares werden bevorzugt Metallkreissägen zur Erstellung der Aus-To achieve a high feed rate of the saw pair, metal circular saws are preferred for creating the

klinkung eingesetzt. Alternativ könnten die Sägen auch in Form von Bandsägen vorliegen, wobei allerdings einerseits unterschiedliche Vorschubrichtungen und andererseits ein aufwendigerer Werkzeugwechsel notwendig wären.notching. Alternatively, the saws could also be in the form of band saws, although this would require different feed directions and a more complex tool change.

Damit eine erhöhte Flexibilität in der Orientierbarkeit des Profilstahls ermöglicht werden kann, könnten die Sägeblätter den selben Durchmesser aufweisen. Zweckmäßigerweise werden die Sägeblätter entsprechend den Abmessungen der gewünschten Ausklinkungstiefe und -länge des Profilstahls ausgewählt.To enable increased flexibility in the orientation of the profile steel, the saw blades could have the same diameter. The saw blades are conveniently selected according to the dimensions of the desired notch depth and length of the profile steel.

In besonders vorteilhafter Weise könnten die Sägen eine gemeinsame Vorschubrichtung aufweisen. Hierdurch wird der Aufwand für die Führung des Sägenpaares auf ein Minimum gebracht. An die gemeinsame Vorschubrichtung gebunden ist ebenfalls die Anordnung der Sägeblätter in einem dem Eckbereich der Ausklinkung entsprechende Winkel. Zur Realisierung einer sauberen Ausklinkung sind die Sägeblätter derart gering voneinander zu beabstanden, daß sie - ohne einander zu kontaktieren - den Eckbereich der Ausklinkung erfassen. Entsprechend üblicher Ausklinkungformen könnte der Winkel zwischen den Sägeblättern ca. 90° betragen.It would be particularly advantageous if the saws had a common feed direction. This would reduce the effort required to guide the pair of saws to a minimum. The arrangement of the saw blades at an angle corresponding to the corner area of the notch is also tied to the common feed direction. To achieve a clean notch, the saw blades should be spaced so close together that they reach the corner area of the notch without coming into contact with one another. In accordance with standard notch shapes, the angle between the saw blades could be approximately 90°.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung könnten die Drehachsen der Sägeblätter gegeneinander höhenversetzt sein. Die Sägeblätter könnten vorteilhafterweise so zueinander angeordnet sein, daß sich ihre Projektionen entlang der Vorschubrichtung in einem bestimmten Winkel treffen oder geringfügig überkreuzen. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sich die Schneidebenen im Eckbereich der Ausklinkung überlappen, ohne daß die Sägeblätter einander kontaktieren. Der Arbeitsaufwand für eine Nacharbeitung einer auf diese Weise erstellten Ausklinkung kann so minimiert werden.According to one embodiment of the present invention, the axes of rotation of the saw blades could be offset in height from one another. The saw blades could advantageously be arranged in such a way that their projections along the feed direction meet at a certain angle or slightly cross over. This measure ensures that the cutting planes overlap in the corner area of the notch without the saw blades coming into contact with one another. The amount of work required for reworking a notch created in this way can thus be minimized.

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Im Hinblick auf die Vermeidung von Arbeitsunfällen könnte der Trenneinrichtung eine Sicherheitseinrichtung zugeordnet sein. Hierzu könnten insbesondere im Bereich der Sägeblätter Schutzhauben angeordnet sein.In order to prevent accidents at work, the cutting device could be fitted with a safety device. For this purpose, protective covers could be fitted in the area of the saw blades.

Zur Kühlung und zur Verschleißminimierung könnte die Trenneinrichtung eine Kühlschmierung umfassen, wobei das Kühlschmiermittel vorzugsweise im Kreislauf zirkuliert. Zweckmäßigerweise sind zur Realisierung der Kreislaufführung Zuführ-, Auffang-, Förderungs- und ggf. Reinigungsmittel vorgesehen.For cooling and to minimize wear, the separating device could include a cooling lubricant, with the cooling lubricant preferably circulating in the circuit. It is expedient to provide feed, collecting, conveying and, if necessary, cleaning agents to implement the circuit.

Nach einer besonderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnte die Trenneinrichtung zum zweiseitigen Ausklinken de Profilstabes zwei voneinander beabstandete Sägenpaare aufweisen. Der Vorteil einer solchen "Tandem"-Trenneinrichtung besteht darin, daß die beidseitige Ausklinkung in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden kann, ohne daß es einer Lageveränderung des Werkstückes oder der Trenneinrichtung bzw. des Sägenpaares bei der ansonsten aufeinanderfolgenden Schnittführung bedarf.According to a special development of the device according to the invention, the cutting device for notching the profile bar on both sides could have two pairs of saws spaced apart from one another. The advantage of such a "tandem" cutting device is that the notching on both sides can be produced in a single operation without the need to change the position of the workpiece or the cutting device or the pair of saws during the otherwise sequential cutting process.

Zum Einstellen der Sägen des Sägenpaares im gewünschten Abstand und Winkel zueinander sind der Halte- und/oder Führungseinrichtung besondere Hilfsmittel zugeordnet. Entsprechend den Dimensionen des Profilstahls und der zu erstellenden Ausklinkung könnte die Einstellung mittels Schwenk-, Führungs- und Arretierelementen erfolgen.To set the saws of the saw pair at the desired distance and angle to each other, special tools are assigned to the holding and/or guiding device. Depending on the dimensions of the profile steel and the notch to be created, the adjustment could be made using swivel, guiding and locking elements.

Im Hinblick auf eine leichte Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es vorteilhaft, die Trenneinrichtung beweglich auszuführen, wobei die Halte- und Führungsfunktion von einer Einrichtung - nämlich von einer Halte- und Führungseinrichtung - übernommen wird, mit deren Hilfe ohne weiteres eine gemeinsame Vorschubrichtung des Sägenpaares gegenüber dem ProfilstahlWith regard to easy handling of the device according to the invention, it is advantageous to make the separating device movable, whereby the holding and guiding function is taken over by a device - namely a holding and guiding device - with the help of which a common feed direction of the saw pair relative to the profile steel can be easily determined.

realisiert werden kann. Hierbei wird die Halte- und Führungseinrichtung linear geführt und zwar in Richtung auf den auszuklinkenden Profilstahl. Zumindest bezogen auf den Zustellweg könnte die Halte- und Führungseinrichtung auch nicht-linear bewegt werden.can be realized. The holding and guiding device is guided linearly in the direction of the profile steel to be notched. At least in relation to the feed path, the holding and guiding device could also be moved non-linearly.

Im Zusammenhang mit einer gegenüber dem Werkstück zu bewegenden Halte- und Führungseinrichtung könnten in vorteilhafter Weise Hilfseinrichtungen vorgesehen sein, die eine Ausgangs- und Endstellung sowie den Zustell- und Vorschubweg in Anpassung an die Geometrie des Profilstahls und der Sägen festlegen. Hierzu kommen bspw. lichtoptische oder induktive Schaltelemente in Frage, die an eine Steuereinheit gekoppelt sind. Mittels derartiger Hilfseinrichtungen wird eine Automatisierung des Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht.In connection with a holding and guiding device that is to be moved relative to the workpiece, auxiliary devices could advantageously be provided that define a starting and end position as well as the feed and advance path in adaptation to the geometry of the profile steel and the saws. For example, light-optical or inductive switching elements that are coupled to a control unit can be used for this purpose. Such auxiliary devices enable the operation of the device according to the invention to be automated.

Zum optimalen Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnte eine Spanneinrichtung zum Festlegen des Profilstahls vorgesehen sein. Als Spanneinrichtungen könnten mechanische, magnetische, hydraulische und pneumatische Spannelemente Verwendung finden. Hierdurch wird ein exaktes Positionieren und/oder Zuführen des Werkstückes relativ zum Werkzeug ermöglicht.For optimal operation of the device according to the invention, a clamping device could be provided for securing the profile steel. Mechanical, magnetic, hydraulic and pneumatic clamping elements could be used as clamping devices. This enables precise positioning and/or feeding of the workpiece relative to the tool.

Zur Erstellung beidseitiger Ausklinkungen an einem Profilstahl könnte der Spanneinrichtung eine arretierbare Dreheinrichtung zugeordnet sein, die das Drehen des Profilstahls um seine Längsachse erlaubt. Eine Anwendung der vorbeschriebenen Dreheinrichtung ist besonders im Hinblick auf eine Drehung des Profilstahls 180° um seine Längsachse relevant, da so die beidseitigen Ausklinkungen sukzessive erstellt werden können, ohne daß eine Neupositionierung der Trenneinrichtung erfolgen muß. Eine derartige Dreheinrichtung gestattet grundsätzlich das Festlegen des Profilstahls in beliebiger Stellung, bspw. um schräge Ausklinkungen zu realisieren.To create notches on both sides of a profile steel, the clamping device could be assigned a lockable rotating device that allows the profile steel to be rotated around its longitudinal axis. The use of the rotating device described above is particularly relevant with regard to rotating the profile steel 180° around its longitudinal axis, as this allows the notches on both sides to be created successively without the need to reposition the separating device. Such a rotating device basically allows the profile steel to be fixed in any position, e.g. to create angled notches.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgeraäßen Vorrichtung ist die Spanneinrichtung einem x-, y- und ggf. z-Koordinatentisch zugeordnet, durch den die Position des Werkstückes und/oder die Vorschubrichtung determiniert wird. Beispielsweise könnte der Vorschub bei Vorliegen einer einfachen Haltevorrichtung für das Sägenpaar über den Koordinatentisch realisiert werden.According to a particularly preferred embodiment of the device according to the invention, the clamping device is assigned to an x, y and possibly z coordinate table, by which the position of the workpiece and/or the feed direction is determined. For example, the feed could be realized via the coordinate table if there is a simple holding device for the pair of saws.

Im Hinblick auf eine hohe Stabilität und Reproduzierheit der erfindugsgemäßen Vorrichtung könnten die Trenneinrichtung und, soweit vorhanden, die Spanneinrichtung und der Koordinatentisch in einen Maschinenständer integriert sein.In order to achieve high stability and reproducibility of the device according to the invention, the separating device and, if present, the clamping device and the coordinate table could be integrated into a machine stand.

Zur Automatisierung sämtlicher Bewegungsabläufe ist es von besonderem Vorteil, eine Steuereinheit zum Ansteuern der Trenneinrichtung, insbesondere der Führungs- und Halteeinrichtung, vorzusehen. Durch eine Steuereinheit könnte einerseits die Schneidgeschwindigkeit der Sägen vorgegeben werden und andererseits die Zustell-, Vorschub- und Rückfahrgeschwindigkeit der Halte- und Führungseinrichtung geregelt werden.In order to automate all movement sequences, it is particularly advantageous to provide a control unit for controlling the cutting device, in particular the guide and holding device. A control unit could, on the one hand, specify the cutting speed of the saws and, on the other hand, regulate the feed, advance and return speed of the holding and guide device.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, den Gegenstand der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigtThere are now various possibilities for designing and developing the subject matter of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, reference is made on the one hand to the claims subordinate to claim 1 and on the other hand to the following explanation of an embodiment of the invention based on the drawing. In connection with the explanation of the preferred embodiment of the invention based on the drawing, generally preferred embodiments and developments of the teaching are also explained. The drawing shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung undFig. 1 shows a schematic view of an embodiment of the device according to the invention and

Fig· 2 in schematischer Darstellung eine Vorderansicht des Gegenstandes aus Fig. 1Fig. 2 shows a schematic front view of the object from Fig. 1

Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ausklinken eines Profilstahls 1 mit einer Trenneinrichtung 2.Figures 1 and 2 show an embodiment of a device according to the invention for notching a profile steel 1 with a separating device 2.

Erfindungsgemäß umfaßt die Trenneinrichtung 2 ein Sägenpaar 3 und eine Halte- und Führungseinrichtung 4, die das Sägenpaar 3 hält und führt. Die Sägen 5, 6 des Sägenpaares 3 sind erfindungsgemäß in ihren Schneidebenen, d.h. in Schneidrichtung und Vorschubrichtung A, zueinander einstellbar und festlegbar.According to the invention, the separating device 2 comprises a pair of saws 3 and a holding and guiding device 4, which holds and guides the pair of saws 3. According to the invention, the saws 5, 6 of the pair of saws 3 can be adjusted and fixed relative to one another in their cutting planes, i.e. in the cutting direction and feed direction A.

Wie besonders aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Sägen 5 und 6 als Metallkreissägen ausgebildet. Die Sägeblätter 7, 8 der Sägen 5, 6 weisen den gleichen Durchmesser auf und sind entsprechend der Ausklinkungstiefe a und der Ausklinkungslänge b, c (siehe Fig.l) gewählt.As can be seen particularly from Fig. 2, the saws 5 and 6 are designed as metal circular saws. The saw blades 7, 8 of the saws 5, 6 have the same diameter and are selected according to the notch depth a and the notch length b, c (see Fig. 1).

Um die Ausklinkung in einem Arbeitsschritt zu realisieren, werden beide Sägen 5, 6 gleichzeitig in gemeinsamer Vorschubrichtung A verfahren. Die Sägeblätter 7, 8 sind in einem, der Ausklinkung entsprechenden Winkel &agr; angeordnet und weisen einen geringstmöglichen Abstand zueinander auf. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel· beträgt der Winkel zwischen den Sägeblättern 7, 8 90° Grad.In order to realize the notching in one work step, both saws 5, 6 are moved simultaneously in the common feed direction A. The saw blades 7, 8 are arranged at an angle α corresponding to the notching and are as small as possible apart from each other. In the embodiment shown here, the angle between the saw blades 7, 8 is 90°.

Aus Fig. 2 ergibt sich, daß bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die Drehachsen 9, 10 der Sägeblätter &Iacgr;, 8 höhenversetzt zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß - wie aus Fig. 1 hervorgeht - in der Projektion der Sägeblätter 7, 8 ein Zusammentreffen im Winkel &agr; realisier-From Fig. 2 it can be seen that in the embodiment shown here the axes of rotation 9, 10 of the saw blades λ, 8 are arranged at a different height from each other. In this way it is achieved that - as can be seen from Fig. 1 - in the projection of the saw blades 7, 8 a meeting at an angle α can be realized.

bar ist, tatsächlich jedoch aber kein Kontakt zwischen den Sägeblättern I₁ 8 stattfindet. Der Versatz der Drehachsen 9, 10 ist in Fig. 2 mit d bezeichnet. Dieser Versatz gestattet ein exaktes Heraustrennen des Eckbereiches der in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Ausklinkung.bar, but in actual fact there is no contact between the saw blades I ₁ 8. The offset of the rotation axes 9, 10 is designated by d in Fig. 2. This offset allows the corner area of the notch indicated by the dashed line in Fig. 1 to be cut out precisely.

Die Halte- und Führungseinrichtung 4 weist hier nicht dargestellte Hilfsmittel zur profilstahl- und ausklinkungsspezifischen Einstellung der Sägen 5, 6 des Sägenpaares 3 zueinander auf.The holding and guiding device 4 has aids (not shown here) for adjusting the saws 5, 6 of the saw pair 3 to one another in accordance with the profile steel and notching.

Zur Erstellung der Ausklinkung in einem einzigen Arbeitsschritt ist das Sägenpaar 3 mittels der Halte- und Führungseinrichtung 4 in der gemeinsamen Vorschubrichtung A verfahrbar. Die Halte- und Führungseinrichtung 4 wird hierzu linear, nämlich in Richtung des auszuklinkenden Profilsstahls 1, an einer Führungsschiene 11 geführt, in der ein Stirnrad 12 angeordnet ist.In order to create the notch in a single work step, the saw pair 3 can be moved in the common feed direction A by means of the holding and guiding device 4. For this purpose, the holding and guiding device 4 is guided linearly, namely in the direction of the profile steel 1 to be notched, on a guide rail 11 in which a spur gear 12 is arranged.

Zum Betrieb der Halte- und Führungseinrichtung 4 sind Hilfseinrichtungen 13, 14 und 15 vorgesehen, die eine Ausgangs- und Endstellung sowie den Zustellweg e und den Vorschubweg f in Anpassung an die Geometrie des Profilstahls 1 und der Sägen 5, 6 festlegen. Die Hilfseinrichtung 13 ist dazu als Nullschalter, die Hilfseinrichtung 14 als Umschalter und die Hilfseinrichtung 15 als Endschalter ausgebildet, die an eine hier nicht dargestellte Steuereinheit gekoppelt sind.To operate the holding and guiding device 4, auxiliary devices 13, 14 and 15 are provided, which define a starting and end position as well as the feed path e and the feed path f in adaptation to the geometry of the profile steel 1 and the saws 5, 6. The auxiliary device 13 is designed as a zero switch, the auxiliary device 14 as a changeover switch and the auxiliary device 15 as a limit switch, which are coupled to a control unit not shown here.

Zur Festlegung des Profilstahls 1 ist des weiteren eine Spanneinrichtung 16 vorgesehen. Die Spanneinrichtung 16 umfaßt zwei Spanneisen 17, die den hier doppel-T-förmig ausgeführten Profilstahl 1 an seinen Längsseiten über Spannschrauben 18 an einem x-, y-Koordinatentisch 19 festlegen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann der Koordinatentisch 19 sowohl in Querrichtung des Profilstahls 1 - nämlich-in x-Richtung - als auch in Längs-A clamping device 16 is also provided to secure the profile steel 1. The clamping device 16 comprises two clamping irons 17, which secure the profile steel 1, which is here designed in a double T shape, on its long sides via clamping screws 18 to an x, y coordinate table 19. As can be seen from Fig. 2, the coordinate table 19 can be used both in the transverse direction of the profile steel 1 - namely in the x direction - and in the longitudinal direction.

richtung des Profilstahl 1 - nämlich in y-Richtung - verschoben werden.direction of the profile steel 1 - namely in the y-direction.

In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Trenneinrichtung 2 in einen Maschinenständer 20 integriert. Die Führungsschiene 11 ist dabei Bestandteil des Maschinenständers 20.In the embodiment of the device according to the invention described here, the separating device 2 is integrated into a machine stand 20. The guide rail 11 is a component of the machine stand 20.

Im Hinblick auf die hier nicht dargestellte, mit den Hilfseinrichtungen 13 bis 15 zusammenwirkende Steuereinheit ist anzumerken, daß hierdurch ein selbsttätiges Verfahren in die verschiedenen Positionen realisierbar ist, ohne daß es dazu igendeiner manuellen Tätigkeit bedarf.With regard to the control unit, not shown here, which interacts with the auxiliary devices 13 to 15, it should be noted that this enables automatic movement into the various positions without the need for any manual action.

Bezüglich hier nicht beschriebener Merkmale wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.For features not described here, please refer to the general part of the description.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße Lehre nicht auf das vorstehend erörterte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Die erfindungsgemäße Lehre läßt sich vielmehr auch bei Trenneinrichtungen anwenden, deren Sägenpaar Sägen mit unterschiedlichen Vorschubrxchtungen aufweist oder die als sogenannte "Tandem"-Trenneinrichtung ausgeführt sind. Des weiteren ist die Verwendung von andersartigen Sägen - beispielsweise von Bandsägen - denkbar.Finally, it should be noted that the teaching according to the invention is not limited to the embodiment discussed above. Rather, the teaching according to the invention can also be applied to cutting devices whose pair of saws has saws with different feed directions or which are designed as a so-called "tandem" cutting device. Furthermore, the use of other types of saws - for example, band saws - is conceivable.

ir &Aacgr;ir &Aacgr;

Claims

111 « — X Jt -» Protection claims

1. Device for notching profile steels (1) with a separating device (2),

characterized in that the separating device (2) comprises a pair of saws (3) and a holding and/or guiding device (4) for holding and/or guiding the pair of saws (3) and that the saws (5, 6) of the pair of saws (3) can be adjusted and fixed relative to one another in their cutting planes, i.e. in the cutting direction and feed direction (A).

2. Device according to claim 1, characterized in that the saws (5, 6) are designed as metal circular saws.

3. Device according to claim 2, characterized in that the diameters of the saw blades (7, 8) of the saws (5, 6) are equal and are dimensioned according to the notching depth (a) and notching length (b, c).

4. Device according to claim 3, characterized in that the saws (5, 6) have a common feed direction (A) and that the saw blades (7, 8) are arranged at an angle (α) corresponding to the notch and have the smallest possible distance from one another in the apex region of the angle (α).

5. Device according to claim 4, characterized in that the angle (α) is approximately 90 degrees.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the axes of rotation (9, 10) of the saw blades (7, 8) are offset in height from one another and that the saw blades (7, 8) are arranged in such a way that their projections along

the feed direction (A) at the angle (cc) or slightly cross.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the separating device has at least one safety device, in particular a protective hood.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the separating device has a cooling lubrication system.

9. Device according to claim 8, characterized in that supply, collecting, conveying and, if necessary, cleaning agents are provided for the circulation of the cooling lubricant.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the separating device for notching the profile steel on both sides has two pairs of saws spaced apart from one another.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the holding and/or guiding device has aids for the profile steel and notching-specific adjustment of the saws of a saw pair to one another.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pair of saws (3) can be moved in a common feed direction (A) by means of the holding and guiding device (4).

13. Device according to claim 12, characterized in that the holding and guiding device (4) is guided linearly, namely in the direction of the profile steel (1) to be notched.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that auxiliary devices (13, 14, 15) for determining the starting and end positions as well as for determining the feed and advance path (e, f) in adaptation to the geometry of the profile steel (1) and the saws (5, 6) are provided for the holding and guiding device (4).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that a clamping device (16) is provided for fixing the profile steel (1).

16. Device according to claim 15, characterized in that the clamping device has a lockable rotating device, which allows the profile steel to be rotated about its longitudinal axis for the purpose of fixing it in any position.

17. Device according to claim 15 or 16, characterized in that the clamping device (16) is associated with an x, y, possibly z coordinate table (19).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the separating device (2), optionally the clamping device (16) and optionally the coordinate table (19) is or are integrated into a machine stand (20).

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that a control unit is provided for controlling the separating device and/or the holding and guiding device.

20. Device according to claim 19, characterized in that the cutting speed of the saws can be controlled, if necessary separately, by the control unit.

21. Device according to claim 19 or 20, characterized in that the feed, advance and return speed of the holding and guiding device can be controlled by the control unit.