DE29504565U1 - Plastic nail for fastening insulation materials - Google Patents

Plastic nail for fastening insulation materials

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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
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Description

GebrauchsmusterUtility model

Anmelder: Hans-Werner Dausend
42289 WuppertalApplicant: Hans-Werner Dausend
42289 Wuppertal

Kunststoffnage! zur Befestigung von DämmstoffenPlastic nail! for fastening insulation materials

Die Erfindung betrifft einen einteiligen Kunststoffnage! zur Befestigung von Dämmstoffmatien an einer Gebäudewand. Der Kunststoffnage! besteht aus einer Befestigungsplatte, die den Dämmstoff hält, einem Schaft, der durch den Dämmstoff hindurch geht und einem Verankerungsteü, der in einer Bohrung in der Gebäudewand verankert wird.The invention relates to a one-piece plastic nail for fastening insulation materials to a building wall. The plastic nail consists of a fastening plate that holds the insulation material, a shaft that goes through the insulation material and an anchoring part that is anchored in a hole in the building wall.

Derartige Kunststoffnägei sind in der Form bekannt, daß die Befestigungsplatte in der Regel rund ist, ggf. mit Durchbrüchen versehen ist und das Verankerungsteil mit Lamellen versehen ist, die entweder iängs oder quer zur Längsachse des Kunststoffnageis angeordnet sind, wobei die Lamellen mit ihren äußeren freien Enden direkt die Innenfläche des Bohrlochs in der Gebäudewand berühren. Die Lamellen verformen sich beim Einschlagen des Kunststoffnageis und bilden so durch ihre Rückstellkraft einen gewissen Anpreßdruck an die Bohriochinnenfiäche. Die Reibung, die durch die Rückstellkraft jeder einzelnen Lameüe und deren Berührungsfläche an der Bohriochinnenfiäche bei einer Zugbelastung des Kunsistoffnagels erzeugt wird, die Anzahl der Lamellen, das Material des Kunststoffnagels, die Luft-Temperatur und das Material der Gebäudewand bestimmen dabei die Haltekraft des Kunsistoffnagels im Bohrloch.Such plastic nails are known in the form that the fastening plate is usually round, possibly provided with openings and the anchoring part is provided with slats that are arranged either lengthways or across the longitudinal axis of the plastic nail, with the slats directly touching the inner surface of the drill hole in the building wall with their outer free ends. The slats deform when the plastic nail is driven in and thus form a certain contact pressure on the inner surface of the drill hole through their restoring force. The friction that is generated by the restoring force of each individual slat and its contact surface on the inner surface of the drill hole when the plastic nail is subjected to a tensile load, the number of slats, the material of the plastic nail, the air temperature and the material of the building wall determine the holding force of the plastic nail in the drill hole.

Die Kunststoffnägel dieser Ausführungen können in ihrer Anwendung problematisch sein, wenn das Bohrloch durch Abnutzung des Bohrers zu klein geworden ist, in diesem FaN lassen sich die Kunststoffnägel mit den quer verlaufenden Lamellen, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, oft nicht in das Bohrloch einschlagen. Bei zu groß geratenen Bohrlöchern, die z.B. durch Unwucht des Bohrers entstehen können, nimmt die Haltekraft des Kunststoffnagels mit quer stehenden, freien Lamellen so weit ab, daß die Funktion oft nicht mehr erfüllt werden kann, da die Reibungsflächen und der Anpreßdruck der einzelnen Lamellen nicht mehr ausreicht.The plastic nails of these designs can be problematic in their application if the drill hole has become too small due to wear and tear on the drill bit. In this case, the plastic nails with the transverse lamellae often cannot be driven into the drill hole, especially at low temperatures. If the drill hole is too large, which can be caused by an imbalance in the drill bit, for example, the holding power of the plastic nail with transverse, free lamellae decreases to such an extent that the function can often no longer be fulfilled because the friction surfaces and the contact pressure of the individual lamellae are no longer sufficient.

Es sind auch Kunststoffnägel mit freien Lamellen in Längsrichtung des Schaftes bekannt. Diese Kunststoffnägel lassen sich zwar bei den durch Abnutzung des Bohrers 'zu klein' gewordenen Bohrlöchern noch einsetzen, aber schon bei normaler Bohrlochgröße ist die Haltekraft dieser Ausführungsform in der Regel bereits geringer, als bei Kunststoffnägeln dieser Art mit quer zum Schaft angeordneten, freien Haltelameilen.Plastic nails with free lamellae in the longitudinal direction of the shaft are also known. These plastic nails can still be used in drill holes that have become 'too small' due to wear and tear of the drill, but even with a normal drill hole size, the holding force of this design is generally lower than with plastic nails of this type with free holding lamellae arranged transversely to the shaft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoffnagel für den o.g. Anwendungsfaii zu schaffen, der sich sowohi relativ leicht in Bohrlöcher einschlagen läßt, deren innendurchmesser, durch Abnutzung des Bohrers, an der unteren Grenze liegt, ais auch bei alien Bohriochtoieranzen, insbesondere auch großen, durch Unwucht des Bohrers entstandenen Bohrlöchern, noch eine ausreichende Haitekraft besitzt.The invention is based on the object of creating a plastic nail for the above-mentioned application, which can be driven relatively easily into drill holes whose inner diameter is at the lower limit due to wear of the drill, and still has sufficient holding power even with all drilling tolerances, in particular large drill holes caused by an imbalance in the drill.

Ausgehend von einem Kunststoffnagel der eingangs genannten Art, ist die Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die quer zum Schaft des Kunststoffnagels angeordneten Haltelamellen an ihren Enden nicht frei, sondern durch Haitelaschen miteinander verbunden sind, wobei die Lamellen mit ihren an den Haltelaschen angebundenen Enden zur Öffnung des Bohrlochs hin leicht geneigt angeordnet sind. Beim Einschlagen des Kunststoffnagels wird die Haltelasche durch die Reibung an der Bohrlochinnenwand entgegen der Einschlagrichtung getrieben, dabei drücken sich die Lamellen, durch die Anbindung an die Haltelaschen und ihre geneigte Stellung, relativ leicht in die gleiche Richtung. Wenn der eingeschlagene Kunststoffnagel später auf Zug belastet wird, entsteht durch die sich aufrichtenden Lamellen ein Anpreßdruck auf die Haltelaschen, die nun wiederum den Anpreßdruck jeder einzelnen Lamelle auf eine größere Fläche verteilen und durch ihre relativ große Berührungsfläche an der Bohrlochinnenwand eine entsprechend große Reibung erzeugen, welche die Haltekraft des Kunststoffnagels im Bohrloch bestimmt.Starting from a plastic nail of the type mentioned at the beginning, the solution to this problem is achieved according to the invention in that the retaining lamellae arranged transversely to the shaft of the plastic nail are not freely connected at their ends, but are connected to one another by retaining tabs, whereby the lamellae with their ends connected to the retaining tabs are arranged at a slight incline towards the opening of the borehole. When the plastic nail is driven in, the retaining tab is driven against the driving direction by the friction on the inner wall of the borehole, and the lamellae press relatively easily in the same direction due to their connection to the retaining tabs and their inclined position. When the driven-in plastic nail is later subjected to tensile stress, the erecting lamellae create a contact pressure on the retaining tabs, which in turn distribute the contact pressure of each individual lamella over a larger area and, due to their relatively large contact area on the inner wall of the borehole, generate a correspondingly large friction, which determines the holding force of the plastic nail in the borehole.

Die Außenkontur des Verankerungsbereiches des Kunststoffnagels ist vorzugsweise mindestens in einem Teilbereich leicht konisch gestaltet, um beim Einschlagen des Kunststoffnagels anfangs genügend Führung für den Schaft zu bekommen und ein Abknicken zu verhindern. Die Konizität ist so ausgebildet, daß sich der Verankerungsbereich zu seiner Spitze hin zunächst ieicht verjüngt, dann aber an der Spitze stark konisch verläuft.The outer contour of the anchoring area of the plastic nail is preferably slightly conical in at least one area in order to initially provide sufficient guidance for the shaft when the plastic nail is driven in and to prevent it from bending. The conicity is designed in such a way that the anchoring area initially tapers slightly towards its tip, but then becomes strongly conical at the tip.

Zur Stabilisierung des Innenschaftes beim Einschlagen kann der Innenschaft (2) vorzugsweise über seine Länge unterschiedlich dick oder konisch gestaltet werden, wobei insbesondere der Anbindungsbereich des innenschaftes (2) an den Schaft (1) stabiler ausgeführt werden muß, als der übrige Bereich des Innenschaftes,To stabilize the inner shaft when driving in, the inner shaft (2) can preferably be designed with different thicknesses or conical shapes along its length, whereby the connection area of the inner shaft (2) to the shaft (1) in particular must be designed to be more stable than the rest of the inner shaft.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, die Haltepiatte des Kunststoffnagels ähnlich einer &EEacgr;-Form' auszubilden.According to one embodiment of the invention, the holding plate of the plastic nail can be designed similar to a "-shape".

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, die Halteplatte des Kunststoffnagels entweder als Vieleck oder rund auszubilden, wobei die Halteplatte mit oder ohne Ausnehmungen bzw. Durchbrüchen gestaltet sein kann.According to a further embodiment of the invention, the holding plate of the plastic nail can be designed either as a polygon or round, whereby the holding plate can be designed with or without recesses or openings.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, den Schaftquerschnitt zwischen Haltepiatte und Verankerungsbereich in Form eines Kreuzes auszubilden.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that the shaft cross-section between the holding plate and the anchoring area is formed in the shape of a cross.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, den Schaftquerschnitt zwischen Haiteplatte und Verankerungsbereich in einer H-ähnlichen Form auszubilden.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that the shaft cross-section between the retaining plate and the anchoring area is formed in an H-like shape.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, den Schaftquerschnitt zwischen Halteplatte und Verankerungsbereich rund, annähernd rund, oval oder annähernd oval auszubilden.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that the shaft cross-section between the holding plate and the anchoring area is round, approximately round, oval or almost oval.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, den Schaftquerschnitt zwischen Haltepiatte und Verankerungsbereich in Form eines Vielecks auszubilden.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that the shaft cross-section between the holding plate and the anchoring area is formed in the shape of a polygon.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, den Schaftquerschnitt zwischen Haitepiatte und Verankerungsbereich in Form eines Doppelkreuzes auszubilden.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that the shaft cross-section between the holding plate and the anchoring area is designed in the form of a double cross.

Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen, perspektivischen Zeichnung näher beschrieben, in der zeigen:The subject matter of the invention is described in more detail below with reference to a schematic, perspective drawing, in which:

Fig. 1 perspektivische Darstellung einer Ausführungsform nach der Erfindung,Fig. 1 perspective view of an embodiment according to the invention,

Fig. 2 Seitenansicht des Verankerungsbereiches,Fig. 2 Side view of the anchoring area,

Fig. 3 Schnitt des Verankerungsbereiches,Fig. 3 Section of the anchoring area,

Fig. 4 &EEgr;-ähnliche Form der Halteplatte.Fig. 4 &EEgr;-like shape of the retaining plate.

Der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Kunsstofmagel besteht aus einem Schaft 1 mit Versteifungsrippen 1a, einem im Verankerungsbereich angeordneten !nnenschaft 2, an den die Lamellen 4 angebunden sind, an die wiederum die Haltelaschen 5 angebunden sind, einer Haltepiatte 3 und einer an die Haltelaschen angebundenen, konisch zulaufenden Spitze 6. Auf den Haltelaschen sind kleine querveriaufende erhabene Stellen 7 angeordnet, um bei Zugbelastung durch eine Mindestanfangsreibung ein 'Anspringen' des Verankerungsmechanismus, bewirkt durch das Aufrichten der Lamellen, zu erleichtern.The plastic magnet shown in Fig. 1 to 4 consists of a shaft 1 with stiffening ribs 1a, an inner shaft 2 arranged in the anchoring area, to which the slats 4 are connected, to which in turn the retaining tabs 5 are connected, a retaining plate 3 and a conically tapered tip 6 connected to the retaining tabs. Small transverse raised areas 7 are arranged on the retaining tabs in order to facilitate a 'start' of the anchoring mechanism in the event of tensile loading due to a minimum initial friction, caused by the slats being erected.

Claims (11)

SchutzansprücheProtection claims 1. Kunststoffnagel zur Befestigung von Dämmstoffmatten an einer Gebäudewand, bestehend aus einer Halteplatte (3), einem Schaft (1) und einem Verankerungsbereich (Fig.2), dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsbereich (Fig.2) aus einem Innenschaft (2) mit auf Ober- und Unterseite je mindestens zwei angeformten, im spitzen Winkel angeodneten, Lamellen besteht, an deren Spitzen wiederum Haltelaschen (5) angeformt sind, wobei die Haltelaschen (5) die Kontaktflächen an der Bohrlochinnenwand in der Gebäudewand bilden.1. Plastic nail for fastening insulation mats to a building wall, consisting of a holding plate (3), a shaft (1) and an anchoring area (Fig.2), characterized in that the anchoring area (Fig.2) consists of an inner shaft (2) with at least two molded slats on the top and bottom, arranged at an acute angle, on the tips of which retaining tabs (5) are in turn molded, wherein the retaining tabs (5) form the contact surfaces on the inner wall of the borehole in the building wall. 2. Kunststoffnagel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Außenkontur des Verankerungsbereiches (Fig.2) außer der Spitze (6) mindestens ein Teilbereich an den Haltelaschen (5) leicht konisch verläuft.2. Plastic nail according to claim 1, characterized in that in the outer contour of the anchoring area (Fig.2) apart from the tip (6) at least a partial area on the retaining tabs (5) runs slightly conically. 3. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) zwischen Halteplatte (3) und Verankerungsbereich (Fig.2) wenigstens in einem Teilbereich im Querschnitt kreuzförmig gestaltet ist.3. Plastic nail according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the shaft (1) between the holding plate (3) and the anchoring area (Fig. 2) is designed in a cross-shaped cross section at least in a partial area. 4. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) zwischen Halteplatte (3) und Verankerungsbereich (Fig2) wenigstens in einem Teilbereich im Querschnitt eine &EEgr;-ähnliche Form aufweist.4. Plastic nail according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the shaft (1) between the holding plate (3) and the anchoring area (Fig. 2) has a shape similar to the Ω in cross section at least in a partial area. 5. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) zwischen Halteplatte und Verankerungsbereich (Fig.2) wenigstens in einem Teilbereich im Querschnitt eine Doppelkreuz-Form aufweist.5. Plastic nail according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the shaft (1) between the holding plate and the anchoring area (Fig. 2) has a double cross shape in cross section at least in a partial area. 6. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) zwischen Halteplatte (3) und Verankerungsbereich (Fig.2) wenigstens in einem Teilbereich im Querschnitt rund oder annähernd rund gestaltet ist.6. Plastic nail according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the shaft (1) between the holding plate (3) and the anchoring area (Fig. 2) is designed to be round or approximately round in cross-section at least in a partial area. 7. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) zwischen Halteplatte (3) und Verankerungsbereich (Fig.2) wenigstens in einem Teilbereich im Querschnitt oval oder annähernd oval gestaltet ist.7. Plastic nail according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the shaft (1) between the holding plate (3) and the anchoring area (Fig. 2) is oval or approximately oval in cross section at least in a partial area. 8. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) zwischen Haiteplatte (3) und Verankerungsbereich (Fig.2) wenigstens in einem Teilbereich im Querschnitt die Form eines Vielecks hat.8. Plastic nail according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the shaft (1) between the holding plate (3) and the anchoring area (Fig. 2) has the shape of a polygon in cross section at least in a partial area. 9. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (3) in einer &EEgr;-ähnlichen Ausführung (Fig.4) gestaltet ist.9. Plastic nail according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the holding plate (3) is designed in a &EEgr;-like design (Fig.4). 10. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltepiatte (3) rund oder annähernd rund ist und entweder mit oder ohne Ausnehmungen bzw. Durchbrüchen versehen ist.10. Plastic nail according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the holding plate (3) is round or approximately round and is provided either with or without recesses or openings. 11. Kunststoffnagel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (3) die Form eines Vielecks aufweist und entweder mit oder ohne Ausnehmungen bzw. Durchbrüchen versehen ist.11. Plastic nail according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the holding plate (3) has the shape of a polygon and is provided either with or without recesses or openings.
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