DE29503778U1 - Device for laminating a protective film on a glass pane - Google Patents
Device for laminating a protective film on a glass paneInfo
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Description
Vorrichtung zum Aufkaschieren einer Schutzfolie auf eineDevice for laminating a protective film onto a
GlasscheibeGlass pane
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufkaschieren einer Schutzfolie auf eine Glasscheibe, mit einer Halterung für die drehbare Lagerung einer die Schutzfolie in Form einer aufgewickelten Folienbahn aufweisenden Rolle in horizontaler Lage, einer Trägervorrichtung für die Glasscheibe und einem die Schutzfolie gegen die Oberfläche der Glasscheibe anlegenden flexiblen Andruckelement, wobei das Andruckelement und die Trägervorrichtung relativ zueinander in Längsrichtung der Folienbahn verschiebbar gelagert sind.The invention relates to a device for laminating a protective film onto a glass pane, with a holder for the rotatable mounting of a roll containing the protective film in the form of a wound-up film web in a horizontal position, a carrier device for the glass pane and a flexible pressure element that places the protective film against the surface of the glass pane, wherein the pressure element and the carrier device are mounted so as to be displaceable relative to one another in the longitudinal direction of the film web.
Vorrichtungen mit diesen Merkmalen sind grundsätzlich bekannt. Beispielsweise ist aus der EP 0 015 209 Bl eine Vorrichtung dieser Art bekannt, die dazu dient, bei Autoglasscheiben auf deren konkave, d. h. dem Fahrgastraum zugewandte Seite, eine Splitterschutzfolie aufzukaschieren, die dauerhaft auf der Glasscheibe verbleibt und die frei von Luftblaseneinschlüssen mit der Glasscheibe verklebt werden muß. Diese Vorrichtung umfaßt eine biegsame, zylindrische Preßwalze aus einem Polymer als Andruckelement. Um die Preßwalze der Form der gebogenen Scheiben anzupassen, sind oberhalb der Preßwalze mehrere auf die Preßwalze einwirkende Druckrollen nebeneinander angeordnet, die die nötigen Verformungs- und Preßkräfte auf die biegsame Preßwalze ausüben.Devices with these features are generally known. For example, a device of this type is known from EP 0 015 209 Bl, which is used to laminate a shatter protection film onto the concave side of car windows, i.e. the side facing the passenger compartment. This film remains permanently on the glass pane and must be glued to the glass pane without any air bubbles. This device comprises a flexible, cylindrical press roller made of a polymer as a pressure element. In order to adapt the press roller to the shape of the curved panes, several pressure rollers acting on the press roller are arranged next to one another above the press roller, exerting the necessary deformation and pressing forces on the flexible press roller.
Vorrichtungen dieser Art können auch verwendet werden, wenn auf die konvexen Außenseiten von Autoglasscheiben Schutzfolien aufkaschiert werden sollen, die lediglich während der Weiterverarbeitung, des Transports und derDevices of this type can also be used when protective films are to be laminated onto the convex outer sides of car windows, which only need to be removed during further processing, transport and
Montage der Glasscheiben in die Fahrzeugkarosserie, sowie gegebenenfalls während der sich daran anschließenden Zeit bis zum Verkauf des Fahrzeugs an den Kunden, die Oberfläche der Glasscheibe gegen mechanische Beschädigungen und Verschmutzungen schützen sollen. Für solche Schutzfolien, die später wieder entfernt werden, werden keine hohen Anforderungen an die Freiheit von Luftblasen und an die Qualität der Verbindung zwischen der Folie und der Glasscheibe gestellt. Für diesen Zweck sind deshalb solche Präzisionsmaschinen, die einen hohen konstruktiven Aufwand erfordern, nicht erforderlich.Installation of the glass panes in the vehicle body and, if necessary, during the subsequent period until the vehicle is sold to the customer, the surface of the glass pane should be protected against mechanical damage and dirt. For such protective films, which are later removed, no high requirements are placed on the absence of air bubbles and on the quality of the connection between the film and the glass pane. For this purpose, precision machines that require a high level of construction effort are therefore not required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die zu ihrer Verwirklichung einen möglichst geringen konstruktiven Aufwand erfordert, und die sich insbesondere dafür eignet, eine Schutzfolie auf Glasscheiben aufzukaschieren, die vor der endgültigen Inbenutzungnahme der Glasscheibe wieder entfernt wird.The invention is based on the object of creating a device of the generic type which requires as little construction effort as possible for its implementation and which is particularly suitable for laminating a protective film onto glass panes which is removed again before the glass pane is finally put into use.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, daß das Andruckelement aus einem Bürstenkörper mit der Glasscheibe zugewandten Borsten besteht.This task is solved in a device of the type mentioned above in that the pressure element consists of a brush body with bristles facing the glass pane.
Die Erfindung sieht also vor, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit einem Andruckelement zu versehen, das aus einem starren Grundkörper besteht, an dem elastisch verformbare Elemente in Form von flexiblen Borsten angeordnet sind, die als solche auf die aufzukaschierende Folie einwirken und sich durch seitliches Ausbiegen der Kontur der Glasscheibe anpassen und den erforderlichen gleichmäßigen Druck auf die Folie ausüben.The invention therefore provides for a generic device to be provided with a pressure element which consists of a rigid base body on which elastically deformable elements in the form of flexible bristles are arranged, which as such act on the film to be laminated and adapt to the contour of the glass pane by bending sideways and exert the required uniform pressure on the film.
Das Aufkaschieren einer Folie auf eine Glasscheibe erfolgt mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf eine besonders einfache und kostengünstige Weise.The device according to the invention enables a film to be laminated onto a glass pane in a particularly simple and cost-effective manner.
Der starre Grundkörper des bürstenartigen Andruckelements selbst ist vorzugsweise senkrecht zur Glasscheibe verschiebbar gelagert. Dies entspricht einer besonders vorteilhaften Ausführungsform und verbessert die Anpassungsfähigkeit der Apparatur zum Aufkaschieren einer Folie auf komplex gebogene Glasscheiben. In diesem Fall kann man beispielsweise durch Anordnung entsprechender Gewichte, durch die Zwischenschaltung mechanischer Federn oder durch pneumatische Zylinder dafür sorgen, daß der Bürstenkörper unabhängig von seiner jeweiligen Höhenlage mit einer gleichbleibenden Andruckkraft, oder ggf. mit einer sich in Abhängigkeit von der Höhenlage ändernden Andruckkraft auf die aufzukaschierende Folie einwirkt.The rigid base body of the brush-like pressure element itself is preferably mounted so that it can be moved perpendicular to the glass pane. This corresponds to a particularly advantageous embodiment and improves the adaptability of the device for laminating a film onto complexly curved glass panes. In this case, for example, by arranging appropriate weights, by interposing mechanical springs or by using pneumatic cylinders, it is possible to ensure that the brush body acts on the film to be laminated with a constant pressure force, regardless of its respective height, or possibly with a pressure force that changes depending on the height.
Es ist jedoch selbstverständlich gleichermaßen möglich, die vertikale Position des Andruckelements zu fixieren, beispielsweise zum Aufkaschieren einer Folie auf ebene Glasscheiben. In diesem Fall werden die erforderlichen Andruckkräfte allein durch die elastische Deformation der Borsten erzeugt.However, it is of course equally possible to fix the vertical position of the pressure element, for example to laminate a film onto flat glass panes. In this case, the required pressure forces are generated solely by the elastic deformation of the bristles.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Vorrichtung ist der Bürstenkörper in Form einer Breitstreckwalze gebogen. Hierdurch wird die Folie in Querrichtung unter Spannung gesetzt und so ein gleichmäßiger Folienauftrag ermöglicht.In a practical development of the device, the brush body is bent in the shape of a spreader roller. This puts the film under tension in the transverse direction, thus enabling the film to be applied evenly.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist zwischen der Halterung für die Rolle, auf der die Folienbahn aufgewickelt ist, und dem Bürstenkörper eine Umlenkwalze für die Folienbahn angeordnet. Über die Umlenkwalze wird die Folienbahn dem Bürstenkörper aus einer gleichbleibenden Richtung zugeführt und in ihrer Längsrichtung unter Zugspannung gesetzt. Die Umlenkwalze kann auch in der Form einer Breitstreckwalze ausgebildet sein. Dann wirken auf die Folienbahn zusätzliche Kräfte in Querrichtung der Folienbahn, durch die die Folienbahn in QuerrichtungIn an advantageous development of the invention, a deflection roller for the film web is arranged between the holder for the roll on which the film web is wound and the brush body. The film web is fed to the brush body from a constant direction via the deflection roller and is subjected to tension in its longitudinal direction. The deflection roller can also be designed in the form of a spreader roller. Additional forces then act on the film web in the transverse direction of the film web, causing the film web to be rolled in the transverse direction.
gespannt wird. Dadurch wird gewährleistet, daß die Folienbahn glatt und faltenfrei auf die Oberfläche der Glasscheiben aufkaschiert wird.This ensures that the film is laminated smoothly and without wrinkles onto the surface of the glass panes.
Weitere Vorteile, zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.Further advantages, expedient embodiments and further developments of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings.
Von den Zeichnungen zeigtFrom the drawings shows
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kaschiervorrichtung undFig. 1 is a side view of a laminating device according to the invention and
Fig. 2 eine Aufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Kaschiervorrichtung.Fig. 2 is a plan view of the laminating device shown in Fig. 1.
Die Kaschiervorrichtung umfaßt einen Rahmen 1, der auf Stützen 2 ruht. An dem Rahmen 1 sind Querträger 3 angeordnet, auf denen über Halterungen 4 Tragelemente 5 aus gummielastischem Material angeordnet sind. Auf diese Tragelemente 5 wird die mit der Folie 6 zu kaschierende Glasscheibe 7 aufgelegt. Die Tragelemente 5 sind in der Höhe verstellbar angeordnet. An den Halterungen 4 sind ferner seitliche Anschläge 8 angeordnet, durch die die seitliche Position der Glasscheibe 7 festgelegt wird.The laminating device comprises a frame 1 which rests on supports 2. Cross beams 3 are arranged on the frame 1, on which support elements 5 made of rubber-elastic material are arranged via brackets 4. The glass pane 7 to be laminated with the film 6 is placed on these support elements 5. The support elements 5 are arranged so that they are height-adjustable. Lateral stops 8 are also arranged on the brackets 4, by means of which the lateral position of the glass pane 7 is determined.
An den Längsholmen des Rahmens 1 sind Schienen 10 angeordnet, auf denen ein Schlitten 11 verfahrbar gelagert ist. Der Schlitten 11 trägt einerseits die Halterung 12 in Form geeigneter Lager für die Welle 13, die als Trägerwelle für die zu der Rolle 14 aufgewickelte Folienbahn 6 dient. Andererseits sind an dem Schlitten 11 Querträger 15 angeordnet, an denen der Bürstenkörper 18 gelagert ist. Ferner ist zwischen der Halterung 12 und dem Bürstenkörper 18 eine Umlenkwalze 2 0 angeordnet. Die Folienbahn 6Rails 10 are arranged on the longitudinal beams of the frame 1, on which a carriage 11 is movably mounted. On the one hand, the carriage 11 carries the holder 12 in the form of suitable bearings for the shaft 13, which serves as a support shaft for the film web 6 wound up into the roll 14. On the other hand, cross beams 15 are arranged on the carriage 11, on which the brush body 18 is mounted. Furthermore, a deflection roller 20 is arranged between the holder 12 and the brush body 18. The film web 6
verläuft von der Rolle 14 über die Umlenkwalze 20 zu dem aus dem Bürstenkörper 18 bestehenden Andruckelement.runs from the roller 14 over the deflection roller 20 to the pressure element consisting of the brush body 18.
Der starre Grundkörper 22 des bürstenartigen Andruckelements ist an Stangen 23 befestigt, die ihrerseits in Gleitlagern 24 gleitend gelagert sind. Der vertikale Hub der Stangen 23 ist durch Anschläge 25 begrenzt. Zwischen dem unteren Gleitlager 24 und einem Bund 26 auf den Stangen 23 ist jeweils eine Wendelfeder 27 angeordnet, die für die nötige Andruckkraft des Bürstenkörpers 18 sorgt.The rigid base body 22 of the brush-like pressure element is attached to rods 23, which in turn are slidably mounted in plain bearings 24. The vertical stroke of the rods 23 is limited by stops 25. A coil spring 27 is arranged between the lower plain bearing 24 and a collar 26 on the rods 23, which ensures the necessary pressure force of the brush body 18.
In Bewegungsrichtung des Schlittens 11 gesehen ist vor der Glasscheibe 7 an dem Rahmen 1 eine Leiste 3 0 angeordnet. Die Leiste 3 0 bildet eine Anlagefläche für die Folie 6, die beispielsweise auf ihrer Unterseite mit einer selbstklebenden Beschichtung versehen ist und die vor der Ausführung des Kaschxervorgangs an dieser Leiste 3 0 angeheftet wird.Viewed in the direction of movement of the carriage 11, a strip 3 0 is arranged in front of the glass pane 7 on the frame 1. The strip 3 0 forms a contact surface for the film 6, which is provided, for example, with a self-adhesive coating on its underside and which is attached to this strip 3 0 before the lamination process is carried out.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Die mit der Folie 6 zu kaschierende Glasscheibe 7 wird mit der konvexen Seite nach oben auf die Tragelemente 5 aufgelegt und gegen die Anschläge 8 geschoben, um sie in die erforderliche Position zu bringen. Währenddessen befindet sich der Schlitten 11 in seiner gestrichelt dargestellten Ausgangsposition an dem einen Ende des Rahmens 1. Der Endabschnitt der Folienbahn 6 hängt dabei hinter der Umlenkwalze 20 frei herunter. Nun wird der Schlitten 11 so weit vorgeschoben, bis das herunterhängende Ende der Folie 6 die Leiste 3 0 erreicht. Das Ende der Folie 6, die auf der Unterseite mit einer Haftkleberschicht versehen ist, wird nun über die ganze Folienbreite an die Oberfläche der Leiste 30 von Hand angedrückt, so daß das Folienende auf diese Weise fixiert ist.The device works as follows: The glass pane 7 to be covered with the film 6 is placed with the convex side facing upwards on the support elements 5 and pushed against the stops 8 to bring it into the required position. Meanwhile, the carriage 11 is in its starting position shown in dashed lines at one end of the frame 1. The end section of the film web 6 hangs freely behind the deflection roller 20. The carriage 11 is now pushed forward until the dangling end of the film 6 reaches the strip 30. The end of the film 6, which is provided with a layer of pressure-sensitive adhesive on the underside, is now pressed by hand onto the surface of the strip 30 across the entire width of the film, so that the end of the film is fixed in this way.
Sodann beginnt der eigentliche Kaschiervorgang, indem der Schlitten 11 in Richtung des Pfeils über die GlasscheibeThen the actual laminating process begins, with the carriage 11 moving in the direction of the arrow over the glass pane
bewegt wird. Die Folie 6, die zu Beginn des Kaschiervorgangs zwischen der Leiste 3 0 und der Umlenkwalze 20 gespannt ist, wird während des Bewegungsvorgangs an die Oberfläche der Glasscheibe 7 angedrückt. Die Borsten 17 des Bürstenkörpers 18 weichen dabei in Gegenrichtung zur Bewegunsrichtung des Schlittens 11 aus und passen sich durch ihre Elastizität der Form der Glasscheibe an. Während des weiteren Vorrückens des Schlittens 11 hebt sich der Bürstenkörper 18 entsprechend der gebogenen Form der Glasscheibe gegen die Wirkung der Wendelfeder 27 an, die ihrerseits für die nötige Andruckkraft des Bürstenkörpers 18 an die Glasscheibe sorgt.is moved. The film 6, which is stretched between the strip 30 and the deflection roller 20 at the beginning of the laminating process, is pressed against the surface of the glass pane 7 during the movement process. The bristles 17 of the brush body 18 thereby move in the opposite direction to the direction of movement of the carriage 11 and adapt to the shape of the glass pane due to their elasticity. As the carriage 11 continues to advance, the brush body 18 is raised in accordance with the curved shape of the glass pane against the effect of the coil spring 27, which in turn ensures the necessary pressure force of the brush body 18 against the glass pane.
Wenn der Schlitten 7 das Ende des Rahmens 1 erreicht hat, befindet sich der Bürstenkörper 18 hinter der Glasscheibe 7. Die Folienbahn 6 wird unmittelbar an der Randfläche der Glasscheibe 7 durchgetrennt. Danach wird die Glasscheibe von den Tragelementen 5 abgehoben, und der Schlitten 11 wird in seine Ausgangsposition zurückgeschoben.When the carriage 7 has reached the end of the frame 1, the brush body 18 is located behind the glass pane 7. The film web 6 is severed directly at the edge surface of the glass pane 7. The glass pane is then lifted off the support elements 5 and the carriage 11 is pushed back into its starting position.
Claims (6)
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Legal Events
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