DE29500636U1 - Packaging facility - Google Patents
Packaging facilityInfo
- Publication number
- DE29500636U1 DE29500636U1 DE29500636U DE29500636U DE29500636U1 DE 29500636 U1 DE29500636 U1 DE 29500636U1 DE 29500636 U DE29500636 U DE 29500636U DE 29500636 U DE29500636 U DE 29500636U DE 29500636 U1 DE29500636 U1 DE 29500636U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- packaging device
- bodies
- interior
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 4
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
- B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
VerpackungseinrichtungPackaging facility
Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a packaging device of the type mentioned in the preamble of claim 1.
Bei Transport oder Lagerung von zerbrechlichen oder gegen Erschütterung empfindlichen Gegenständen ist es häufig erforderlich, diese in eine Verpackungseinrichtung zu verpacken und auf diese Weise vor Beschädigung zu schützen.When transporting or storing fragile or shock-sensitive items, it is often necessary to pack them in a packaging device and thus protect them from damage.
Es ist bekannt, beispielsweise beim Transport von elektrischen oder elektronischen Großgeräten, rahmenartige Styroporformteile zu verwenden, deren Innenabmessungen an die Abmessungen des zu verpackenden Gegenstandes und deren Außenabmessungen an die Abmessungen eines den Gegenstand mit den daran angesetzten Styroporformteilen aufnehmenden Behälters, beispielsweise eines Kartons, angepaßt sind. Diese Verpackungseinrichtung gewährt einen ausreichenden Schutz gegen Beschädigung.It is known, for example when transporting large electrical or electronic devices, to use frame-like polystyrene molded parts whose inner dimensions are adapted to the dimensions of the object to be packaged and whose outer dimensions are adapted to the dimensions of a container, for example a box, that holds the object with the polystyrene molded parts attached to it. This packaging device provides sufficient protection against damage.
Ein Nachteil dieser bekannten Verpackungseinrichtung besteht darin, daß sie aufgrund der Styroporformteile aufwendig und damit teuer in der Herstellung ist.A disadvantage of this known packaging device is that it is complex and therefore expensive to manufacture due to the polystyrene molded parts.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Verpackungseinrichtung besteht darin, daß sie aufgrund der Anpassung der Styroporformteile an die Abmessungen des zu verpackenden Gegenstandes jeweils nur für den Transport von Gegenständen gleicher Abmessungen geeignet ist. Selbst geringfügig größere oder kleinere Gegenstände sind mit der an die Abmessungen eines Gegenstandes angepaßten Verpackungseinrichtung nichtA further disadvantage of the known packaging device is that, due to the adaptation of the Styrofoam molded parts to the dimensions of the object to be packaged, it is only suitable for transporting objects of the same dimensions. Even slightly larger or smaller objects cannot be transported with the packaging device adapted to the dimensions of an object.
oder nicht sicher verpackbar.or cannot be packaged safely.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Verpackungseinrichtung besteht darin, daß diese aus Handhabungsgründen meist nur einmal verwendet wird, so daß große Mengen aus Karton und Styropor bestehenden Mülles anfallen. Dies führt zu einer hohen Umweltbelastung. Außerdem ist die Entsorgung von Styropor aufwendig und damit teuer.Another disadvantage of the known packaging device is that it is usually only used once for handling reasons, so that large quantities of waste consisting of cardboard and Styrofoam are generated. This leads to a high environmental impact. In addition, the disposal of Styrofoam is complex and therefore expensive.
Eine andere bekannte Verpackungseinrichtung besteht aus einem Behältnis aus Karton, in das schüttfähige Packmaterialkörper aus Styropor, die die Form von Kugeln oder Flachkörpern haben, eingebracht werden. Auch diese Verpackungseinrichtung wird meist nur einmal verwendet, so daß sie ebenfalls aufgrund der großen Menge aus Karton und Styropor bestehenden anfallenden Mülles umweltbelastend ist. Außerdem ist diese Verpackungseinrichtung aufwendig und damit teuer in der Herstellung.Another well-known packaging device consists of a cardboard container into which loose packing material made of polystyrene, which have the shape of balls or flat bodies, is placed. This packaging device is also usually only used once, so that it is also harmful to the environment due to the large amount of waste made of cardboard and polystyrene. This packaging device is also complex and therefore expensive to produce.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpakkungseinrichtung anzugeben, die die genannten Nachteile nicht aufweist, die also wiederverwendbar ist, bei- deren Herstellung und Entsorgung die Umweltbelastung herabgesetzt und die einfach und damit kostengünstig herstellbar ist.The invention is based on the object of specifying a packaging device which does not have the disadvantages mentioned, which is therefore reusable, whose production and disposal reduce the environmental impact and which is simple and therefore inexpensive to produce.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Lehre gelöst.This object is achieved by the teaching set out in claim 1.
Der Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre besteht darin, einen oder mehrere gasdicht verschlossene, elastische Körper, in denen sich ein gasförmiges Medium befindet, in einen gasdicht verschließbaren Behälter einzubringen, der den zu verpackenden Gegenstand enthält, und den Innenraum des Behälters mit einem Unterdruck zu beaufschlagen. Durch den Unterdruck vergrößert sich das Volumen der Körper, so daß diese den Innenraum des Behälters um den zu verpackenden Gegenstand herum ausfüllen.The basic idea of the teaching according to the invention is to introduce one or more gas-tight, elastic bodies containing a gaseous medium into a gas-tight container that contains the object to be packaged and to apply a negative pressure to the interior of the container. The negative pressure increases the volume of the bodies so that they fill the interior of the container around the object to be packaged.
Auf diese Weise ist eine besonders sichere Verpackung des zu verpackenden Gegenstandes gewährleistet. Da die Körper wenigstens teilweise aus einem nachgiebigen MaterialIn this way, a particularly secure packaging of the object to be packed is ensured. Since the bodies are at least partially made of a flexible material
— 3 ——3—
bestehen, passen sich Körper, die sich unmittelbar an dem zu verpackenden Gegenstand befinden, unter elastischer Verformung an dessen Kontur an, während sich Körper, die sich unmittelbar an der Innenwandung des Behälters befinden, unter elastischer Verformung an dessen Kontur anpassen. Körper, die sich zwischen dem zu verpackendem Gerät und der Innenwandung des Behälters befinden, werden gegeneinander gedrückt und weichen unter elastischer Verformung in bei Umgebungsdruck zwischen den einzelnen Körpern zunächst noch bestehende Zwischenräume aus, so daß die Körper schließlich das gesamte zwischen zu verpackendem Gegenstand und Innenwandung des Behälters gebildete Volumen oder einen erheblichen Teil davon einnehmen.bodies that are located directly on the object to be packaged adapt to its contour by elastic deformation, while bodies that are located directly on the inner wall of the container adapt to its contour by elastic deformation. Bodies that are located between the device to be packaged and the inner wall of the container are pressed against each other and, under elastic deformation, move into the gaps that initially still exist between the individual bodies at ambient pressure, so that the bodies ultimately take up the entire volume formed between the object to be packaged and the inner wall of the container or a significant part of it.
Mit der erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung sind unter Verwendung desselben Behälters Gegenstände unterschiedlicher Abmessungen und Beschaffenheit verpackbar, wobei eine Anpassung an unterschiedliche Abmessungen derart erfolgt, daß bei großen Gegenständen eine entsprechend verringerte Menge an Körpern und bei kleinen Gegenständen eine entsprechend vergrößerte Menge an Körpern in den Innenraum des Behälters eingebracht wird. Die erfindungsgemäße Verpakkungseinrichtung ist somit in besonders einfacher Weise an unterschiedliche Abmessungen zu verpackender Gegenstände anpaßbar, so daß ihre Wiederverwendbarkeit gegenüber den bekannten Verpackungseinrichtungen wesentlich verbessert ist.With the packaging device according to the invention, objects of different dimensions and properties can be packaged using the same container, whereby adjustment to different dimensions is carried out in such a way that for large objects a correspondingly reduced amount of bodies and for small objects a correspondingly increased amount of bodies is introduced into the interior of the container. The packaging device according to the invention can thus be adapted in a particularly simple manner to different dimensions of objects to be packaged, so that its reusability is significantly improved compared to the known packaging devices.
Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Verpackungseinrichtung auch für andere zu verpackende Füllgüter, beispielsweise Flüssigkeiten, verwendbar.In addition, the packaging device according to the invention can also be used for other goods to be packaged, for example liquids.
Da die erfindungsgemäße Verpackungseinrichtung nahezu beliebig oft wiederverwendbar ist, ist die Menge bei der Verpackung von Gegenständen anfallenden Mülles wesentlich verringert. Dies leistet einen erheblichen Beitrag zum Umweltschutz .Since the packaging device according to the invention can be reused almost as often as desired, the amount of waste generated when packaging objects is significantly reduced. This makes a significant contribution to environmental protection.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen VorrichtungA further advantage of the device according to the invention
J ··J ··
besteht darin, daß die aufgeblähten Körper, die das Volumen zwischen dem zu verpackenden Gegenstand und der Innenwandung des Behälters ausfüllen und dicht aneinander anliegen, eine Stoßdämpfung bilden. Der zu verpackende Gegenstand ist somit wirkungsvoll vor durch Stöße oder Erschütterungen hervorgerufenen Beschädigungen geschützt.consists in the fact that the inflated bodies, which fill the space between the object to be packaged and the inner wall of the container and lie tightly against one another, form a shock absorber. The object to be packaged is thus effectively protected against damage caused by impacts or vibrations.
Anzahl, Form, Größe und Material der Körper sind in weiten Grenzen wählbar.The number, shape, size and material of the bodies can be selected within wide limits.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Behälter im wesentlichen formstabil ausgebildet. Dadurch ist gewährleistet, daß sich bei Beaufschlagung des Innenraumes des Behälters mit Unterdruck die Körper aufblähen, während der Behälter im wesentlichen seine Form behält.According to a further development of the invention, the container is essentially dimensionally stable. This ensures that when the interior of the container is subjected to negative pressure, the bodies inflate, while the container essentially retains its shape.
Zweckmäßigerweise besteht der Behälter aus Kunststoff.Conveniently, the container is made of plastic.
Diese Ausführungsform ist besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar.This design is particularly simple and therefore inexpensive to manufacture.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht der Behälter aus zwei gasdicht miteinander verbindbaren Formteilen.According to another embodiment of the invention, the container consists of two molded parts that can be connected to one another in a gas-tight manner.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Ausführungsform mit den Formteilen weisen diese jeweils einen umlaufenden Flansch auf, an dem eine Anlagefläche für den Flansch des jeweils anderen Formteiles gebildet ist. Durch die flächig aneinander anliegenden Flansche ist bereits eine Abdichtung des Behälters erzielt.According to a particularly useful development of the embodiment with the molded parts, these each have a circumferential flange on which a contact surface for the flange of the other molded part is formed. The container is already sealed by the flanges lying flat against one another.
Form und Größe der Formteile sind in weiten Grenzen wählbar. Beispielsweise kann eines der Formteile als einseitig offener Behälterkörper ausgebildet sein, in dem der zu verpackende Gegenstand aufgenommen wird, während das andere Formteil als flacher, die Öffnung des Behälterkörpers verschließender Deckel ausgebildet ist. Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung dieser Ausführungsform sind die Formteile ineinanderschachtelbar ausgebildet. Bei Nichtbenutzung, beispielsweise bei Lagerung, wird eines der Formteile umgekehrt in das andere Formteil geschachtelt, so daßThe shape and size of the molded parts can be selected within wide limits. For example, one of the molded parts can be designed as a container body that is open on one side and in which the object to be packaged is received, while the other molded part is designed as a flat lid that closes the opening of the container body. According to a particularly useful development of this embodiment, the molded parts are designed to be nestable. When not in use, for example when stored, one of the molded parts is nested upside down in the other molded part so that
die Verpackungseinrichtung dann wenig Raum einnimmt.the packaging device then takes up little space.
Zweckmäßigerweise weist die Anlagefläche wenigstens eines der Formteile eine umlaufende Dichtung auf. Auf diese Weise ist die Abdichtung des Behälters weiter verbessert. Zweckmäßigerweise besteht die Dichtung aus Gummi oder dergleichen.The contact surface of at least one of the molded parts expediently has a circumferential seal. In this way, the sealing of the container is further improved. The seal expediently consists of rubber or the like.
Gemäß einer Weiterbildung der Ausführungsform mit der Dichtung ist diese eine Labyrinthdichtung. Bei dieser Ausführungsform ist eine besonders sichere Abdichtung des Behälters gewährleistet.According to a further development of the embodiment with the seal, this is a labyrinth seal. This embodiment ensures a particularly secure seal for the container.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lehre weist der Anschluß für die Mittel zur Beaufschlagung des Innenraumes des Behälters ein gegen Einströmen von Luft in den Innenraum des Behälters sperrendes Ventil auf. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Beaufschlagung des Innenraumes des Behälters mit einem Unterdruck in besonders einfacher Weise derart, daß das Ventil über einen Schlauch oder dergleichen mit einer Vakuumpumpe verbunden wird, im Innenraum des Behälters ein Unterdruck erzeugt wird und bei. Erreichen eines gewünschten Unterdruckes die Vakuumpumpe ausgeschaltet und der Schlauch von dem Anschluß abgenommen wird. Dabei schließt das Ventil und verhindert ein Einströmen von Luft in den Innenraum des Behälters und damit eine Beeinträchtigung des im Innenraum des Behälters bestehenden Unterdruckes.According to another embodiment of the teaching according to the invention, the connection for the means for applying pressure to the interior of the container has a valve that blocks air from flowing into the interior of the container. In this embodiment, the interior of the container is applied with a negative pressure in a particularly simple manner in that the valve is connected to a vacuum pump via a hose or the like, a negative pressure is generated in the interior of the container and when a desired negative pressure is reached, the vacuum pump is switched off and the hose is removed from the connection. The valve closes and prevents air from flowing into the interior of the container and thus impairing the negative pressure existing in the interior of the container.
Zweckmäßigerweise ist das Ventil ein Rückschlagventil.Conveniently, the valve is a check valve.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lehre weist der Behälter eine Belüftungseinrichtung auf. Bei dieser Ausführungsform ist das öffnen des Behälters erleichtert.According to a further embodiment of the teaching of the invention, the container has a ventilation device. In this embodiment, opening the container is made easier.
Die Körper sind zweckmäßigerweise durch dünnwandige Hohlkörper gebildet.The bodies are conveniently formed by thin-walled hollow bodies.
Zweckmäßigerweise bestehen die Körper aus Kunststoff.Conveniently, the bodies are made of plastic.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind die Körper aus einem Material hoher elasti-According to a particularly useful development of the invention, the bodies are made of a material with high elasticity.
scher Dehnungsfähigkeit. Bei dieser Ausführungsform ist eine hohe Volumenvergrößerung der Körper bei Unterdruck erzielbar. cal stretchability. With this design, a high volume increase of the body can be achieved under negative pressure.
Eine weitere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß die Körper Packmaterialkörper sind. Die Packmaterialkörper können beispielsweise in Form einer Schüttung in den Behälter eingebracht werden, so daß eine besondere sichere Verpackung eines zu verpackenden Gegenstandes gewährleistet ist.A further development of the teaching according to the invention provides that the bodies are packaging material bodies. The packaging material bodies can, for example, be introduced into the container in the form of a fill, so that a particularly secure packaging of an object to be packaged is ensured.
Gemäß einer anderen Weiterbildung weist der Behälter wenigstens eine gasdicht verschließbare Einfüllöffnung auf. Auf diese Weise ist ein Einbringen von weiteren Körpern in den Innenraum des Behälters ermöglicht.According to another development, the container has at least one filling opening that can be closed in a gas-tight manner. This makes it possible to introduce further bodies into the interior of the container.
Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Ausführungsform mit den Formteilen sieht vor, daß wenigstens eines der Formteile einen elastisch verformbaren Bereich aufweist, derart, daß bei Beaufschlagung des Innenraumes des Behälters mit Unterdruck der elastisch verformbare Bereich eine VoIumenverrringerung des Behälters bewirkt. Bei dieser Ausführungsform wölbt sich der elastisch verformbare Bereich bei Beaufschlagung des Innenraumes des Behälters mit einem Unterdruck nach innen und verringert auf diese Weise das von den Körpern auszufüllende Volumen zwischen dem Behälter und dem zu verpackenden Gegenstand bzw. dem zu verpackenden Füllgut. Bei vorgegebenem Unterdruck kann somit die Anzahl in das Innere des Behälters einzubringender Körper verringert werden, oder es kann bei Verwendung einer vorgegebenen Anzahl an Körpern ein geringerer Unterdruck verwendet werden. A particularly useful development of the embodiment with the molded parts provides that at least one of the molded parts has an elastically deformable area such that when the interior of the container is subjected to negative pressure, the elastically deformable area causes a reduction in the volume of the container. In this embodiment, the elastically deformable area bulges inwards when the interior of the container is subjected to negative pressure and in this way reduces the volume to be filled by the bodies between the container and the object or the filling material to be packaged. With a predetermined negative pressure, the number of bodies to be introduced into the interior of the container can thus be reduced, or a lower negative pressure can be used when using a predetermined number of bodies.
Zweckmäßigerweise ist das sich in dem bzw. den Hohlräumen befindende gasförmige Medium Stickstoff.Conveniently, the gaseous medium in the cavity(s) is nitrogen.
Anhand der beigefügten schematischen Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung zeigt, soll die Erfindung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to the attached schematic drawing, which shows an embodiment of the packaging device according to the invention.
in perspektivischer Darstellung einen Behälter in verschlossenem Zustand, einen Ausschnitt aus dem Behälter gemäß Fig. 1 bei Nichtbenutzung, in geschnittener Draufsicht den Behälter gemäß Fig. 1 im belüfteten Zustand, den Behälter gemäß Fig. 3 unter Unterdruck, in perspective view a container in a closed state, a section of the container according to Fig. 1 when not in use, in sectioned top view the container according to Fig. 1 in the ventilated state, the container according to Fig. 3 under negative pressure,
Fig. 5 in geschnittener Seitenansicht ein andeFig. 5 in sectioned side view another
res Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung und Fig. 6 in geschnittener Seitenansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung.res embodiment of the packaging device according to the invention and Fig. 6 in a sectional side view a further embodiment of the packaging device according to the invention.
In der Fig 1. ist ein Behälter 2 dargestellt, der ein oberes Formteil 4 und ein unteres Formteil 6 aufweist. Die Formteile 4,6 bestehen aus Kunststoff und sind gasdicht miteinander verbindbar. Die Formteile 4,6 weisen jeweils einen umlaufenden Flansch 8,10 auf, an dem jeweils eine Anlagefläche für den Flansch 10, 8 des anderen Formteiles 6, 4 gebildet ist. Die Anlagefläche des Flansches 8 des oberen Formteiles 4 weist eine in dieser Figur nicht dargestellte Gummidichtung auf. Das untere Formteil 6 weist einen Anschluß 12 mit einem Rückschlagventil 14, an das eine Vakuumpumpe anschließbar ist. Ferner weist das untere Formteil 6 eine mit einem nicht dargestellten Stopfen gasdicht verschließbare Belüftungsöffnung 18 auf. Die Formteile 4, 6 sind miteinander durch die Flansche 8,10 umgreifenden Klammern 20 unter elastischer Verformung der in dieser Figur nicht dargestellten Dichtung gasdicht verbunden.Figure 1 shows a container 2 which has an upper molded part 4 and a lower molded part 6. The molded parts 4, 6 are made of plastic and can be connected to one another in a gas-tight manner. The molded parts 4, 6 each have a circumferential flange 8, 10 on which a contact surface for the flange 10, 8 of the other molded part 6, 4 is formed. The contact surface of the flange 8 of the upper molded part 4 has a rubber seal not shown in this figure. The lower molded part 6 has a connection 12 with a check valve 14 to which a vacuum pump can be connected. The lower molded part 6 also has a ventilation opening 18 which can be closed gas-tight with a plug (not shown). The molded parts 4, 6 are connected to one another in a gas-tight manner by clamps 20 which surround the flanges 8, 10 with elastic deformation of the seal (not shown in this figure).
Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß das obere Formteil 4 geringere Abmessungen als das untere Formteil 6 aufweist, so daß bei Nichtbenutzung der Verpackungseinrichtung, bei-From Fig. 2 it can be seen that the upper mold part 4 has smaller dimensions than the lower mold part 6, so that when the packaging device is not in use,
spielsweise bei Lagerung des Behälters, das obere Formteil 4 in das untere Formteil 6 schachtelbar ist. Ferner ist in Fig.2 eine an dem Flansch 8 des oberen Formteiles 4 angeordnete umlaufende Gummidichtung 22 erkennbar.for example when storing the container, the upper mold part 4 can be nested in the lower mold part 6. Furthermore, in Fig.2 a circumferential rubber seal 22 arranged on the flange 8 of the upper mold part 4 can be seen.
Zur Verpackung eines zu verpackenden Gegenstandes wird zunächst in den Boden des unteren Formteiles 6 eine lockere Schüttung von bei diesem Ausführungsbeispiel kugelig ausgebildeten, aus Kunststoff hoher elastischer Dehnungsfähigkeit bestehenden Packmaterialkörpern eingebracht.Darauf wird ein zu verpackender Gegenstand 26 aufgelegt. In zwischen dem Gegenstand 26 und Seitenwandungen 28 des unteren Formteiles 6 gebildete Zwischenräume wird dann ebenfalls eine lockere Schüttung von Packmaterialkörpern eingebracht, von denen in der Fig. 3 nur ein Packmaterialkörper 24 beispielhaft bezeichnet ist. Auf die dem oberen Formteil 4 zugewandte Seite des Gegenstandes 26 werden ebenfalls Packmaterialkörper 24 aufgebracht. Dann wird das obere Formteil 4 mit seinem Flansch 8 auf den Flansch 10 des unteren Formteiles 6 aufgesetzt, und die Formteile 4, 6 werden durch die Klammern 20 miteinander verbunden, wobei die Dichtung 22 zusammengedrückt und der Behälter 2 somit gasdicht verschlossen wird. An dem Behälter 2 ist eine gasdicht verschließbare Einfüllöffnung 30 (schematisch am oberen Formteil 4 in Fig. 1 eingezeichnet) gebildet, durch die, falls erforderlich, nach dem Aufsetzen des oberen Formteiles 4 auf das untere Formteil 6 weitere Packmaterialkörper 24 eingebracht werden können. To package an object to be packaged, a loose layer of packing material bodies, which in this embodiment are spherical and made of plastic with a high elastic stretchability, is first introduced into the bottom of the lower mold part 6. An object 26 to be packaged is placed on top of this. A loose layer of packing material bodies is then also introduced into the gaps formed between the object 26 and side walls 28 of the lower mold part 6, of which only one packing material body 24 is shown as an example in Fig. 3. Packing material bodies 24 are also applied to the side of the object 26 facing the upper mold part 4. The upper mold part 4 is then placed with its flange 8 on the flange 10 of the lower mold part 6, and the mold parts 4, 6 are connected to one another by the clamps 20, whereby the seal 22 is pressed together and the container 2 is thus sealed gas-tight. A gas-tight, sealable filling opening 30 (schematically shown on the upper mold part 4 in Fig. 1) is formed on the container 2, through which, if necessary, further packaging material bodies 24 can be introduced after the upper mold part 4 has been placed on the lower mold part 6.
Dann wird die Vakuumpumpe 16 über einen nicht dargestellten Schlauch an das Ventil 12 angeschlossen und der Innenraum des Behälters 2 mit einem Unterdruck beaufschlagt. Dies hat zur Folge, daß sich das Volumen der Packmaterialkörper 24 vergrößert, diese sich mit größer werdendem Volumen zunächst an dem zu verpackenden Gegenstand 26, der Innenwandung des Behälters 2 sowie aneinander abstützen und schließlich in bei Umgebungsdruck zwischen den Packmaterial-Then the vacuum pump 16 is connected to the valve 12 via a hose (not shown) and the interior of the container 2 is subjected to a negative pressure. This results in the volume of the packaging material bodies 24 increasing, and as the volume increases they initially support themselves on the object 26 to be packaged, the inner wall of the container 2 and on each other and finally, at ambient pressure, between the packaging material bodies 24.
körpern 24 sowie zwischen Packmaterialkörpern 24 und Gegenstand 26 bzw. Innenwandung des Behälters 2 gebildete Zwischenräume ausweichen und diese je nach Höhe des Unterdrukkes teilweise oder nahezu vollständig ausfüllen, wie dies in der Fig. 4 angedeutet ist. Bei Erreichen einer gewünschten Volumenvergrößerung der Packmaterialkörper 24 bzw. bei Erreichen eines gewünschten Unterdruckes wird die Vakuumpumpe 16 abgeschaltet und die Verbindung zwischen dem Rückschlagventil 14 und der Vakuumpumpe 16 gelöst. Daraufhin schließt das Rückschlagventil 14, so daß ein Einströmen von Luft in den Innenraum des Behälters 2 und eine Beeinträchtigung des darin gebildeten Unterdruckes vermieden ist.bodies 24 and between packing material bodies 24 and object 26 or the inner wall of the container 2 and fill these spaces partially or almost completely depending on the level of the negative pressure, as is indicated in Fig. 4. When a desired increase in volume of the packing material bodies 24 is achieved or when a desired negative pressure is reached, the vacuum pump 16 is switched off and the connection between the check valve 14 and the vacuum pump 16 is released. The check valve 14 then closes so that air cannot flow into the interior of the container 2 and the negative pressure formed therein is prevented from being impaired.
Der Gegenstand 26 ist im Innenraum des Behälters 2 von Packmaterialkörpern umgeben, die sich aneinander, am Gegenstand 26 und an der Innenwandung des Behälters 2 abstützen. Auf diese Weise ist der Gegenstand 26 sicher verpackt und vor Beschädigung geschützt.The object 26 is surrounded in the interior of the container 2 by packing material bodies that rest on each other, on the object 26 and on the inner wall of the container 2. In this way, the object 26 is securely packaged and protected from damage.
Ein öffnen der Verpackungseinrichtung erfolgt derart, daß zunächst der Behälter 2 durch öffnen der Belüftungsöffnung 18 belüftet wird, so daß ein Druckausgleich mit der Umgebung stattfindet. Daraufhin verringert sich das Volumen der Packmaterialkörper 24 auf das ursprüngliche Volumen. Anschließend wird der Behälter 2 durch Abnehmen der Klammern und Entfernen des oberen Formteiles 4 geöffnet, so daß der Gegenstand 26 entnommen werden kann.The packaging device is opened in such a way that the container 2 is first ventilated by opening the ventilation opening 18 so that pressure equalization with the environment takes place. The volume of the packaging material body 24 then decreases to the original volume. The container 2 is then opened by removing the clamps and removing the upper molded part 4 so that the object 26 can be removed.
In der Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung dargestellt, bei dem das obere Formteil 4 einen elastisch verformbaren Bereich 32 aufweist. Bei Beaufschlagung des Innenraumes des Behälters 2 wölbt sich der elastisch verformbare Bereich nach innen, wie dies in Fig. 5 durch eine gestrichelte Linie 34 angedeutet ist. Auf diese Weise ist das zwischen einem in Fig. 5 nicht dargestellten zu verpackenden Gegenstand oder Füllgut und der Innenwandung des Behälters 2 verbleibender Restraum, der von den in dieser Figur nicht dargestelltenIn Fig. 4, a further embodiment of the packaging device according to the invention is shown, in which the upper mold part 4 has an elastically deformable region 32. When the interior of the container 2 is acted upon, the elastically deformable region bulges inwards, as is indicated in Fig. 5 by a dashed line 34. In this way, the residual space remaining between an object or filling material to be packaged (not shown in Fig. 5) and the inner wall of the container 2, which is filled by the
&iacgr;&ogr; -&iacgr;&ogr; -
Packmaterialkörpern 24 auszufüllen ist, verringert.The amount of packing material 24 to be filled is reduced.
Die Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung, bei der der Behälter 2 durch ein Faß 36 gebildet ist. Das Faß 36 ist bis zu einer durch eine gestrichelte Linie angedeuteten Füllstandshöhe 38 mit einer Flüssigkeit 40 gefüllt. Der befüllöffnungsseitige Rand des Fasses 36 ist durch einen Deckel 42 verschlossen, wobei sich zwischen dem befüllöffnungsseitigen Rand und dem Deckel 42 eine Dichtung 44 befindet. Der Deckel 42 weist ein Rückschlagventil 46 mit einer Belüftungseinrichtung 48 auf. In dem im Innenraum 50 des Fasses 36 oberhalb der Flüssigkeit 40 gebildeten Restraum befindet sich ein ballonartiger, gasdicht verschlossener Körper 52.Fig. 6 shows a further embodiment of the packaging device according to the invention, in which the container 2 is formed by a barrel 36. The barrel 36 is filled with a liquid 40 up to a filling level 38 indicated by a dashed line. The edge of the barrel 36 on the filling opening side is closed by a lid 42, with a seal 44 located between the edge on the filling opening side and the lid 42. The lid 42 has a check valve 46 with a ventilation device 48. In the remaining space formed in the interior 50 of the barrel 36 above the liquid 40 there is a balloon-like, gas-tight body 52.
Zur Verpackung wird der Innenraum 50 des Fasses 36 über das Rückschlagventil 46 mit einem Unterdruck beaufschlagt, so daß sich der Körper 52 ausdehnt, sich an die Innenwandungen des Fasses 36 anlegt und den oberhalb der Flüssigkeit gebildeten Restraum ausfüllt. Bei entsprechender Bemessung des Unterdruckes saugt sich der Körper 52 darüber hinaus von innen gegen die Dichtung 46. Auf diese Weise ist der nach dem Einbringen der Flüssigkeit 40 in das Faß 36 gebildete Restraum zum großen Teil oder nahezu vollständig durch den Körper ausgefüllt. Auf diese Weise ist einerseits eine zusätzliche Abdichtung zwischen dem Deckel 42 und dem Faß 36 erzielt. Außerdem ist ein Schwappen der Flüssigkeit 40 in dem Faß 3 6 vermieden.For packaging, the interior 50 of the barrel 36 is subjected to a negative pressure via the check valve 46, so that the body 52 expands, rests against the inner walls of the barrel 36 and fills the remaining space formed above the liquid. If the negative pressure is appropriately dimensioned, the body 52 also sucks itself against the seal 46 from the inside. In this way, the remaining space formed after the liquid 40 has been introduced into the barrel 36 is largely or almost completely filled by the body. In this way, an additional seal is achieved between the lid 42 and the barrel 36. In addition, sloshing of the liquid 40 in the barrel 36 is avoided.
Darüber hinaus sind Undichtigkeiten in einfacher Weise derart feststellbar, daß das Faß 36 in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird. Bei in erwünschter Weise dichtem Faß 36 ist der oberhalb der Flüssigkeit 40 in dem Faß 36 zunächst noch gebildete Restraum vollständig oder nahezu vollständig durch den Körper 52 eingenommen. Aufgrunddessen tritt bei der Hin- und Herbewegung ein Schwappen der Flüssigkeit 40 im Faß 36 nicht auf. Bei in unerwünschter Weise nicht dichtem Faß 36 findet ein Druckausgleich zwischen derIn addition, leaks can be easily detected by moving the barrel 36 back and forth. If the barrel 36 is sealed in the desired manner, the remaining space initially formed above the liquid 40 in the barrel 36 is completely or almost completely occupied by the body 52. As a result, the liquid 40 in the barrel 36 does not slosh during the back and forth movement. If the barrel 36 is not sealed in an undesirable manner, pressure equalization takes place between the
Umgebung und dem inneren des Fasses 36 statt, so daß der Körper 52 den in dem Faß 36 oberhalb der Flüssigkeit 40 gebildeten Restraum nicht mehr vollständig oder nicht mehr nahezu vollständig einnimmt. Es tritt somit bei der Hin- und Herbewegung ein deutliches, akustisch wahrnehmbares Schwappen auf.Surroundings and the interior of the barrel 36 take place, so that the body 52 no longer completely or almost completely occupies the remaining space formed in the barrel 36 above the liquid 40. A clear, acoustically perceptible sloshing thus occurs during the back and forth movement.
Auf diese Weise sind Undichtigkeiten zuverlässig erkennbar .In this way, leaks can be reliably detected.
Claims (1)
gekennzei ebnetPackaging equipment,
marked paves
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29500636U DE29500636U1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Packaging facility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29500636U DE29500636U1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Packaging facility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29500636U1 true DE29500636U1 (en) | 1995-02-23 |
Family
ID=8002568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29500636U Expired - Lifetime DE29500636U1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Packaging facility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29500636U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8913435U1 (en) * | 1989-11-14 | 1990-03-22 | Fa. Heinrich Weseloh, 21079 Hamburg | Transport containers for holding goods under controlled negative pressure |
| DE9213333U1 (en) * | 1992-03-18 | 1993-03-18 | Kiener, Hannelore, 7089 Lauchheim | Airtight sealable freshness container |
| DE4132650A1 (en) * | 1991-10-01 | 1993-04-08 | Werner Sonntag | Protective packaging for fragile electronic appts. - has cushioning bags on inside walls of outer container filled with gas, fluid or loose material |
| DE9316970U1 (en) * | 1993-11-05 | 1994-01-27 | Hua Yuu Enterprise Co., Ltd., San-Chung, Taipeh | Vacuum container |
| US5351830A (en) * | 1992-05-26 | 1994-10-04 | Ambico, A Division Of Recoton, Corporation | Package having a vacuum actuated conformal packing nest |
-
1995
- 1995-01-17 DE DE29500636U patent/DE29500636U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8913435U1 (en) * | 1989-11-14 | 1990-03-22 | Fa. Heinrich Weseloh, 21079 Hamburg | Transport containers for holding goods under controlled negative pressure |
| DE4132650A1 (en) * | 1991-10-01 | 1993-04-08 | Werner Sonntag | Protective packaging for fragile electronic appts. - has cushioning bags on inside walls of outer container filled with gas, fluid or loose material |
| DE9213333U1 (en) * | 1992-03-18 | 1993-03-18 | Kiener, Hannelore, 7089 Lauchheim | Airtight sealable freshness container |
| US5351830A (en) * | 1992-05-26 | 1994-10-04 | Ambico, A Division Of Recoton, Corporation | Package having a vacuum actuated conformal packing nest |
| DE9316970U1 (en) * | 1993-11-05 | 1994-01-27 | Hua Yuu Enterprise Co., Ltd., San-Chung, Taipeh | Vacuum container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60304095T2 (en) | Ink cartridge packaging assembly and manufacturing method | |
| DE69704062T2 (en) | INFLATABLE PACKAGE FOR PROTECTING ITEMS | |
| DE68904414T2 (en) | CONTAINER. | |
| EP1979246B1 (en) | Shroud, in particular for corrosion-sensitive freight | |
| DE1292064B (en) | Packaging for fragile items | |
| EP0439086A1 (en) | Inter-engageable, inflatable packaging material | |
| DE1903048A1 (en) | Flexible, hermetically sealed packaging container and method of packaging the goods in the same | |
| DE202012002104U1 (en) | Transport container for transporting batteries | |
| DE68904225T2 (en) | STATIONARY OR MOBILE CONTAINERS FOR THE STORAGE OR TRANSPORTATION OF SUBSTANCES THAT ARE TOXIC, DANGEROUS, POLLUTED, OR IN ANY CASE, HEALTH OR ENVIRONMENTAL. | |
| DE4030919C2 (en) | ||
| DE69320285T2 (en) | Protective device for objects sensitive to dirt | |
| DE29500636U1 (en) | Packaging facility | |
| CH392375A (en) | Packaging body | |
| DE8914222U1 (en) | Support device for the shape-adapted positioning of the human body | |
| DE1955313C2 (en) | Method for producing negative pressure in a container containing a filling material and container for carrying it out | |
| DE2804996A1 (en) | CONTAINER | |
| DE4111407A1 (en) | MULTIPLE-WAY PACKAGING FOR FILTER ELEMENTS | |
| EP0569607A1 (en) | Packaging box with cushioning and protecting members | |
| WO2006125427A2 (en) | Container which may be evacuated and method for evacuation thereof | |
| DE3327236A1 (en) | Method and device for locating bottles, in particular pressurised gas bottles | |
| DE29800800U1 (en) | Container device for liquids | |
| DE9114660U1 (en) | Transport container | |
| WO2023062023A2 (en) | Transport container and arrangement of a transport container and at least one additional functional part | |
| DE202022106779U1 (en) | Transport containers for receiving and packaging transport goods | |
| DE19635931B4 (en) | Packaging element and such a packaging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950406 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19950612 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19981001 |