DE2950041A1

DE2950041A1 - Arched mine or tunnel gallery support rock joint - has concrete type filling pressed into textile tube through hole between ends

Info

Publication number: DE2950041A1
Application number: DE19792950041
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Berging. Dr.-Ing. Werner 4352 Herten Dürrfeld; Ing.(grad.) Klaus 4350 Recklinghausen Konieczny
Original assignee: GESTEINS und TIEFBAU GmbH
Current assignee: GESTEINS und TIEFBAU GmbH
Priority date: 1979-12-13
Filing date: 1979-12-13
Publication date: 1981-06-19
Also published as: DE2950041C2

Abstract

A textile tube is inserted across the periphery of the arch being joined on. Its ends are closed, and it is filled with hard-setting material under pressure, in provision for attaching esp. arched gallery support units to the rock face, in mines and tunnels. The textile material is opened at a point between the ends, and the tube is filled through this opening. The tube is then almost or completely closed again, and the filling process is interrupted as soon as filling pressure exceeds a prescribed level. The opening may be subsequently sealed. This permits filling at the most favourable point on the frame periphery, and damage to the tube is prevented.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschließen von ins-The invention relates to a method for connecting ins-

besondere bogenförmigem Streckenausbau des Berg- und Tunnelbaus an den Gebirgsstoß, wobei zwischen jeden der vorzugsweise in mehrere Segmente unterteilten Streckenrahmen und den Gebirgsstoß bzw. dem Gebirgsstoß zugewandte Verzugmatten ein Gewebeschlauch über den anzuschließenden Umfang des Bogens eingebracht, vorzugsweise in das Ausbauprofil eingelegt wird, worauf die Schlauchenden geschlossen werden und der Schlauch mit einer aushärtbaren Masse unter Druck gefüllt wird. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens aus Gewebeschläuchen aus synthetischen Endlosfäden mit Panamabindung und einer ein Füllrohr und ein Anschlußstück aufweisenden Fülleinrichtung.special arched expansion of the mining and tunnel construction the rock face, with each of the preferably subdivided into several segments Track frame and the rock face or the rock face facing warping mats a fabric tube introduced over the circumference of the arch to be connected, preferably is inserted into the extension profile, whereupon the hose ends are closed and the tube is filled with a hardenable mass under pressure. aside from that The invention relates to a device for carrying out this method from fabric tubes Made of synthetic continuous threads with a Panama weave and a filling tube and a connection piece having filling device.

Der erfindungsgemäße Streckenausbau verfolgt den Zweck, einerseits die aus dem Gebirge herrührenden Kräfte nicht punktuell an dem Streckenbogen angreifen zu lassen, sondern linear in diesen als Normalkräfte einzuleiten und andererseits den Streckenrahmen über möglichst seinen ganzen Umfang kurzfristig gegen das Gebirge zu verspannen, um der Schichtenauflockerung des Gebirges entgegenzuwirken und dadurch dessen Eigenfestigkeit so wenig wie möglich zu reduzieren. Dazu wird der wie beschrieben eingebrachte Schlauch mit Feinbeton oder anderen hydraulisch abbindenden Füllstoffen aufgepumpt, wobei Drücke von z.B. bis zu 15 kp/cm2 aufgebracht werden. Der befüllte Schlauch füllt dann den Zwischenraum zwischen der Rückseite des Streckenrahmens und dem Gebirge kraft- und formschlüssig aus, weil er sich dem Ausbruchquerschnitt anpaßt, auch wenn der Streckenquerschnitt nicht profilgerecht hereingewonnen worden ist. Deswegen müssen einerseits die Gewebefäden eine erhebliche Elastizität besitzen, damit sich das Gewebe überall dem Gebirgsstoß anpassen kann, andererseits muß das Gewebe dicht bleiben, einen ausreichenden Zusammenhalt, d.h. eine Struktur aufweisen, die unabhängig von der örtlichen Belastung des Schlauches überall eine maximale Entwässerungsfreundlichkeit gewährleistet, um das Uberschußwasser des Füllstoffes nach außen abführen zu können und dabei den Verlust von Füllmaterial ,insbesondere von Zementkorn, zu verhindern.The route expansion according to the invention has the purpose, on the one hand the forces coming from the mountains do not attack selectively on the curve of the route to let, but to be introduced linearly into these as normal forces and on the other hand the route frame over its entire circumference as quickly as possible against the mountains to brace in order to counteract the loosening of layers of the mountains and thereby to reduce its intrinsic strength as little as possible. To do this, the is as described inserted hose with fine concrete or other hydraulically setting fillers inflated, with pressures of e.g. up to 15 kp / cm2 being applied. The filled one Hose then fills the space between the back of the track frame and the mountains frictionally and positively because it is close to the excavation cross-section adapts, even if the cross-section of the route has not been acquired in accordance with the profile is. Therefore, on the one hand, the fabric threads must have considerable elasticity, so that the fabric can adapt to the mountain range everywhere, on the other hand it must Tissue tight remain, a sufficient cohesion, i.e. a Have structure that is independent of the local load on the hose everywhere a maximum drainage friendliness guaranteed to the excess water to be able to discharge the filler to the outside and thereby the loss of filler material , especially from cement grain.

Es ist bekannt, Kissen aus elastisch verformbarem Kunststoff oder Kautschuk nach dem Einbringen in der oben beschriebenen Weise in einem an dem Kissen angebrachten Schlauch über ein Absperrorgan mit Zement oder Kalkmörtel unter Druck zu füllen (CH-PS 462 871). Solche Kissen müssen über Tage fertig konfektioniert werden. Um eine Anpassung an die örtlich unterschiedlichen Verhältnisse zu ermöglichen, ist es erforderlich, die Kissen erheblich breiter als das Ausbauprofil zu machen.It is known, cushion made of elastically deformable plastic or Rubber after incorporation in the manner described above in one on the cushion attached hose over a shut-off device with cement or lime mortar under pressure to be filled (CH-PS 462 871). Such pillows have to be made ready for days will. In order to enable adaptation to the locally different conditions, it is necessary to make the cushions considerably wider than the extension profile.

Das bedeutet eine beträchtliche Steigerung der notwendigen Füllstoffmengen über das für den Anschluß des Strecken rahmens erforderliche Maß hinaus. Außerdem macht die Abführung des Anmachwassers ohne Feststoffverlust bei den Kissenwerkstoffen erhebliche Schwierigkeiten. Das führt in der Praxis zu örtlich unterschiedlicher, teilweise ganz fehlender Festigkeit der aus dem Füllstoff hergestellten umlagernden Bettung der Streckenrahmen u.a. durch Ausbildung von Wassernestern und von örtlichen Verarmungen an beispielsweise Zementschlempe. Im Ergebnis wird dadurch der eingangs beschriebene Zweck teilweise vereitelt.This means a considerable increase in the amount of filler required beyond what is required for connecting the stretch frame. aside from that makes the discharge of the mixing water without loss of solids in the cushion materials considerable difficulties. In practice, this leads to locally different, partially completely lacking strength of the rearrangement produced from the filler Bedding of the route frame, among other things, by creating water nests and local ones Impoverishment of, for example, cement pulp. As a result, this becomes the at the beginning described purpose partially thwarted.

Das eingangs beschriebene Verfahren ist bislang das einzige, im Untertagebetrieb, insbesondere im Steinkohlenbergbau verwendbare geblieben und seinerseits bekannt (DE-PS 26 27 256).The method described at the beginning is so far the only one in underground operation In particular, it has remained usable in coal mining and is known for its part (DE-PS 26 27 256).

Im Rahmen dieses Vorschlages benutzt man Schläuche verhältnismäßig geringen Durchmessers (z.B. ca. 23 cm), deren Gewebe aus Nylon- bzw. Perlon-Fäden bestehen und eine Panamabindung besitzen. Ein solches Gewebe ist einerseits wasserabweisend und hat andererseits eine relativ hohe Reißfestigkeit (Kette im Mittel 1000 daN/S cm, Schuß im Mittel 980 daN/5 cm nach DIN 53857). Die Schläuche werden mit beidseitigen Webkanten hergestellt,wobei sich eine der Webkanten aus einem zwei benachbarten Schläuchen gemeinsamen Gewebestreifen ergibt, der im Anschluß an das Weben in Längsrichtung aufgetrennt wird. Es hat sich allerdings herausgestellt, daß sich im Bereich, insbesondere der letztgenannten Webkante das Gewebe an den hochbeanspruchten Stellen dehnt und unter Umständen sogar reißt. Da das Gewebe normalerweise das Überschußwasser nach außen abführt, die Feststoffe aber zurückhält, führen derartige Schäden zu beträchtlichen Feststoffverlusten, die den gewünschten Anschluß an das Gebirge mindestens erschweren, in den meisten Fällen jedoch unmöglich machen.In the context of this proposal, hoses are used proportionally small diameter (e.g. approx. 23 cm), their fabric made of nylon or perlon threads exist and a Panama tie own. One such fabric is on the one hand water-repellent and on the other hand has a relatively high tear resistance (Warp on average 1000 daN / S cm, weft on average 980 daN / 5 cm according to DIN 53857). the Hoses are manufactured with selvedges on both sides, with one of the selvedges results from a tissue strip common to two adjacent tubes, which in the Connection to the weaving is separated in the longitudinal direction. It has, however found that in the area, especially the last-mentioned selvedge, the Tissue stretches and possibly even tears at the highly stressed areas. There the fabric normally drains the excess water to the outside, the solids but holds back, such damage leads to considerable loss of solids, which at least make the desired connection to the mountains more difficult, in most of them However, make cases impossible.

Die auf die jeweiligen Längen vorkonfektionierten und an ihren Enden verschlossenen Schläuche erhalten an einem Ende einen Füllstutzen, an den sich das Anschluß stück anbringen läßt. Nach dem Aufpumpen wird der Füllstutzen unter Fülldruck abgeklemmt.The pre-assembled to the respective lengths and at their ends Sealed hoses have a filler neck at one end to which the Can attach the connection piece. After inflation, the filler neck is under inflation pressure disconnected.

Nach dem beginnenden Abbinden des Füllstoffes wird der Stutzen abgeschnitten und wiedergewonnen.After the filler has started to set, the nozzle is cut off and regained.

Die Notwendigkeit von vorkonfektionierten Schläuchen bedeutet an sich schon zahlreiche Nachteile. Bei dem geschilderten Verfahren muß außerdem die Füllung an den einen Stoß des Streckenrahmens ansteigen, bis sie den Scheitel des Bogens in der Firste erreicht hat und fällt dann an den gegenüberliegenden Stoß nach unten, wo sie sich von unten nach oben endgültig aufbaut. Es kommt dabei wiederholt zu einem Ansteigen der dem Pumpendruck entgegenwirkenden Kräfte während des Füllvorganges und zu einer fortschreitenden Entwässerung des Füllstoffes. Diese bedingt eine Erhöhung der inneren Reibung des einzubringenden Füllstoffes, welche von außen nach innen zunimmt. Infolgedessen muß der Füllstoff durch einen sich fortschreitend von außen nach innen verengenden Kanal durch die bereits gefüllten Bereiche in die noch ungefüllten Schlauchteile bis zum Scheitel punkt der Firste gefüllt werden. Das hat häufig eine Stopfenbildung zur Folge, welche eine restlose Füllung des Schlauches verhindert, die auch nicht nachgeholt werden kann. Diese Erscheinung wirkt sich ihrerseits so aus, daß Teile des Streckenrahmenumfanges nicht oder nicht ausreichend an das Gebirge angeschlossen sind und daß der angestrebte Bettungseffekt nicht erreicht wird.The need for pre-assembled tubing means in itself already numerous disadvantages. In the process described, the filling must also Rise to one of the joints of the route frame until they reach the apex of the arch has reached in the roof and then falls down to the opposite joint, where it finally builds up from bottom to top. It happens repeatedly an increase in the forces counteracting the pump pressure during the filling process and progressive dehydration of the filler. This requires an increase the internal friction of the material to be introduced Filler, which from increases outside inwards. As a result, the filler must progress through one from the outside to the inside narrowing canal through the already filled areas into the Unfilled hose parts can be filled up to the apex of the roof. This often leads to the formation of a plug, which means that the hose is completely filled prevented, which cannot be made up either. This phenomenon affects on their part in such a way that parts of the scope of the route frame are insufficient or insufficient are connected to the mountains and that the desired bedding effect is not achieved will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Füllung des Schlauches an der jeweils günstigsten Stelle des Streckenrahmenumfanges vornehmen zu können, von der aus der Füllstoff keine oder nur vernachlässigbar kurze Bereiche bereits gefüllter Abschnitte durchqueren muß und dabei zu vermeiden, daß das Gewebe Schäden in dem Sinne davonträgt, daß diese zum Verlust seiner Fähigkeit führen, das überschüssige Anmachwasser des Füllstoffes nach außen abzuführen, ohne daß nennenswerte Mengen an Feinstkorn verloren gehen.The invention is based on the object of filling the hose to be able to do this at the most favorable point of the route framework, from which the filler has no or only negligibly short areas must traverse filled sections, avoiding damage to the tissue in the sense that these lead to the loss of his ability, the excess Dissipate mixing water of the filler to the outside without any significant amounts fine grain is lost.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Gewebe des Schlauches an einer zwischen den Schlauchenden liegenden Stelle geöffnet, der Schlauch durch die Öffnung gefüllt und das Gewebe wenigstens annähernd wieder geschlossen und der Füllvorgang abgebrochen wird, sobald der Fülldruck über einen vorgegebenen Wert angestiegen ist.In the method according to the invention, this object is achieved by that the fabric of the hose at a point between the hose ends opened, the tube filled through the opening and the tissue at least approximately closed again and the filling process is canceled as soon as the filling pressure is over has increased a predetermined value.

Indem man das Gewebe örtlich vorzugsweise durch Auseinanderdrängen seiner Fäden öffnet, verhindert man Beschädigungen, weil die Fäden infolge ihrer Elastizität nach Freigabe von selbst im wesentlichen in ihre Ausgangslage zurückkehren, hat aber die Möglichkeit, das Füllen an der jeweils günstigsten Stelle, insbesondere im Scheitel der Firste zu beginnen, so daß der Füllstoff nach beiden Seiten fließt und den Schlauch beginnend an den Ulmen von unten nach oben füllt. Man kann außerdem den Füllvorgang beliebig neu ansetzen, falls sich gleichwohl Teile des SChlauches nicht oder nur unvollständig füllen sollten. Deswegen kann man den Druck auf einen Wert begrenzen, der etwaige Beschädigungen des Schlauchgewebes mit Sicherheit ausschließt. Dabei wirkt es sich günstig aus, wenn nach dem Öffnen des Gewebes die Öffnung abgedichtet wird. Die Erfindung schließt jedoch nicht aus, daß die Öffnung auch durch Durchtrennen einzelner Fäden, insbesondere einzelner SchuB-fäden wenigstens zum Teil hergestellt wird, weil sich das Gewebe unter der beim Füllen auftretenden Zugbelastung des Schlauches dann auch wieder schließt.By locally pushing the tissue apart If its threads are opened, damage is prevented because the threads as a result of them Elasticity after release of themselves essentially in their starting position return, but has the option of filling at the most favorable point, especially to begin at the apex of the roof, so that the filler after both Sides flows and fills the hose starting at the elms from bottom to top. You can also start the filling process again at will if there are still parts of the hose should not or only incompletely fill. That's why you can Limit the pressure to a value that prevents damage to the tubular fabric Security excludes. It is beneficial if after opening the The opening is sealed. However, the invention does not exclude that the opening also by severing individual threads, in particular individual weft threads at least in part, because the fabric is under the filling occurring tensile load on the hose then closes again.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß jeder Gewebeschlauch mit mehreren parallelen Schußfäden rundgewebt und nahtlos ausgebildet ist, und daB das Füllrohr mit dem Anschluß stück in einem Außenteleskoprohr geführt ist, das ein einseitig abgeschrägtes Mundstück aufweist, wobei das Anschluß stück mit wenigstens einem oder mit zwei axial versetzten und flexiblen Ringflanschen ausgebildet ist.The device according to the invention is essentially characterized in that each fabric tube is woven round with several parallel weft threads and is seamless, and that the filling pipe with the connection piece in one External telescopic tube is guided, which has a mouthpiece bevelled on one side, wherein the connection piece with at least one or two axially offset and flexible annular flanges is formed.

Ein solcher Gewebeschlauch hat eine über seinen gesamten Umfang gleichmäßige Festigkeit. Er kann deswegen mit maximalem Druck gefüllt werden, wobei die Schuß- und Kettfäden überall auf Zug beansprucht werden. Die Belastbarkeiten der Fäden lassen sich in den nötigen Grenzen so einstellen, daß sich das Gewebe nicht örtlich öffnen und dadurch seine gewünschten Eigenschaften verlieren kann. Es hat sich auch gezeigt, daß die antistatische Ausrüstung die Glettfähigkeit der Fäden derart steigert, daß die Fäden mit einem Rohr genügend großen Durchmessers, das lediglich an seiner Stirnseite abgeschrägt ist, auseinandergedrängt werden können, ohne beschädigt oder zerrissen zu werden. Das gilt nicht nur für die aus den Fäden bestehenden Garne, sondern auch für die Fäden selbst. Dieses Auseinanderdrängen erfolgt so, daß der zunächst mit Hilfe des Teleskoprohres angeklappte Ringflansch durch die Öffnung des Gewebes hindurchgelangen und nach Freigabe sich an die Gewebeunterseite anlegen kann. Nach Herausziehen der Fülleinrichtung aus dem Gewebe kann der Rohrabschnitt entweder ebenfalls herausgezogen werden oder verbleibt in dem Gewebe.Such a fabric tube is uniform over its entire circumference Strength. It can therefore be filled with maximum pressure, whereby the shot and warp threads are subjected to tensile stress everywhere. The resilience of the threads can be adjusted within the necessary limits so that the tissue is not locally open and thereby lose its desired properties can. It has also been shown that the antistatic finish improves the smoothness of the Threads in such a way that the threads with a tube of sufficiently large diameter, which is only beveled on its front side, can be pushed apart, without being damaged or torn. This does not only apply to those who are unhinged existing yarns, but also for the threads themselves. This pushing apart takes place in such a way that the ring flange initially folded in with the aid of the telescopic tube get through the opening of the tissue and after release to the underside of the tissue can create. After the filling device has been pulled out of the tissue, the pipe section either also be pulled out or remains in the tissue.

Diese Eigenschaften der Fäden bzw. des Schlauchgewebes ermöglichen den Verzicht auf das bislang erforderliche Konfektionieren der Schläuche. Die erfindungsgemäßen Schläuche werden in der Regel in einer Spezialfaltung und paketiert angeliefert. Vor Ort wird eine dem Umfang des Bogens entsprechende Schlauchlänge abgeschnitten und symmetrisch in die vormontierte, gegebenenfalls zwei- oder dreiteilige Kappe derart eingelegt, daß der Schlauch unter den Bauschlössern hindurchgeführt ist. Nach Auflegen der Kappe hängen die unteren Enden der Schläuche von den Kappenenden herunter. Nach Vorsetzen der Stoßstempel und Einschließen der betreffenden Teil längen der Schläuche mit den Stoßschlössern kann der übliche Mattenverzug eingebracht werden.These properties of the threads or the tubular fabric enable dispensing with the hoses previously required to be assembled. The invention Hoses are usually delivered in a special fold and packaged. A hose length corresponding to the circumference of the bend is cut off on site and symmetrically in the pre-assembled, possibly two or three-part cap inserted in such a way that the hose is passed under the building locks. After placing the cap, the lower ends of the tubing hang from the cap ends down. After inserting the ram and enclosing the relevant part lengths of the hoses with the butt locks, the usual mat distortion can be introduced will.

Nach Abbinden der Schlauchenden erfolgt das Füllen in der beschriebenen Weise.After the ends of the hose have tied, filling is carried out in the manner described Way.

Die hierbei auftretende Belastung des Gewebes verändert die Entwässerungseigenschaften des Schlauches kaum. Es hat sich vielmehr herausgestellt, daß diese über die Fadendrehung veränderbar ist. Mehr Linksdrehungen (Z) der Gewebefäden ergeben größere Maschenöffnungen und daher eine vergrößerte Abgabemenge an Überschußwasser und umgekehrt.The resulting stress on the tissue changes the drainage properties of the hose hardly. Rather, it has been found that this is about the thread rotation is changeable. More counter-clockwise twists (Z) of the fabric threads result in larger mesh openings and therefore an increased discharge amount of excess water and vice versa.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen Fig. 1 eine Stirnansicht eines erfindungsgemäß angeschlossenen Bogenausbaus, Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig.il, Fig. 3 rechts das freie Ende einer erfindungsgemäßen Fülleinrichtung, die abgebrochen wiedergegeben ist und links die Fülleinrichtung im betriebsbereiten Zustand, Fig. 4 eine Rohrdichtung gemäß der Erfindung im Längsschnitt, Fig. 5 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 4 und Fig. 6 links perspektivisch, jedoch schematisch einen Gewebeschlauch gemäß der Erfindung, rechts das Gewebe in Draufsicht sowie in abgebrochener Darstellung und darunter die Patrone des Gewebes.The details, other features, and other advantages of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment based on the figures in the drawing; 1 shows an end view of a device according to the invention connected arch extension, FIG. 2 is a side view of the object of FIG. 3, on the right, the free end of a filling device according to the invention, which has broken off is shown and on the left the filling device in the operational state, Fig. 4 shows a pipe seal according to the invention in longitudinal section, FIG. 5 is a plan view 4 and 6 on the left in perspective, but schematically a fabric tube according to the invention, on the right the fabric in plan view and in broken view and below the cartridge of the fabric.

Die in Fig. 1 dargestellte Strecke mit der Sohle 1 und dem Gebirgsstoß 2 ist mit einem vierteiligen Streckenbogen 3 von Ausbauprofil ausgebaut. Zwischen einem Verzug 5 aus in Längs-und Querrichtung aneinander angeschlossenen Drahtmatten sowie dem rinnenartig ausgebildeten Ausbauprofil 6 des Bogens 3 wird ein Gewebeschlauch 7 eingelegt, der nach seinem Aufpumpen mit hydraulisch abbindendem Füllstoff sich auf das aus Fig. 2 ersichtliche und dort schematisch wiedergegebene Profil 8 ausdehnt. Dabei wird das Verzugmaterial an den Gebirgsstoß 2 anedrückt, wobei sich der Schlauch den vorhandenen Unebenheiten anpaßt und dadurch einen Formschluß herbeiführt.The route shown in Fig. 1 with the sole 1 and the rock face 2 is expanded with a four-part arch 3 of expansion profile. Between a draft 5 of wire mats connected to one another in the longitudinal and transverse directions as well as the channel-like expansion profile 6 of the arch 3 is a fabric hose 7 inserted, which after its inflation with hydraulically setting filler to the profile 8 shown schematically in FIG. 2 and shown there. Included the warping material is pressed against the rock face 2, whereby the hose adapts to the existing unevenness and thereby brings about a form fit.

Zum Füllen des Schlauches 7 dient eine nicht dargestellte Füllt stoffpumpe, welche den pastösen Füllstoff durch eine Schlauchzuführung in eine Rohrlanze drückt, die allgemein mit 9 bezeichnet ist. Sie besitzt ein Füllrohr 10 in einem Außenteleskoprohr 23 mit einem einseitig abgeschrägten freien Ende, dessen Stirnfläche mit 11 bezeichnet ist. Auf das Füllrohr wird zunächst enespäter als Anschlußstück an den Schlauch 7 dienende Rohrdichtung 12 aufgeschoben. Die Rohrdichtung 12 hat einen allgemein zylindrischen Körper 14 mit gemäß dem Ausführungsbeispiel zwei Ringflanschen 15, 16, die im axialen Abstand voneinander angeordnet sind und bei dem Ausführungsbeispiel mit dem Körper 14 eine Baueinheit bilden. Der Innendurchmesser des zylindrischen Körpers 14 ist nennenswert größer als der Außendurchmesser des Füllrohres 10, jedoch ist der Zylinder an dem den Flanschen 15, 16 zugeordneten Ende 17 mit einer Membran 18 verschlossen, welche einen radialen Schlitz 19 aufweist.To fill the hose 7, a filling pump, not shown, is used, which presses the pasty filler through a hose feed into a pipe lance, which is indicated generally by 9. It has a filling tube 10 in an external telescopic tube 23 with a free end beveled on one side, the end face of which is denoted by 11 is. The filling pipe is first used later as a connection piece to the hose 7 serving pipe seal 12 pushed. The pipe seal 12 has a general cylindrical body 14 with two ring flanges 15 according to the embodiment, 16, which are arranged at an axial distance from one another and in the embodiment form a structural unit with the body 14. The inside diameter of the cylindrical Body 14 is significantly larger than the outer diameter of the filling tube 10, however is the cylinder at the end 17 associated with the flanges 15, 16 with a membrane 18 closed, which has a radial slot 19.

Steckt man die Dichtung mit dem Ende 20 zuerst auf das Füllrohr 10 auf, so verformt sich die Membran 18 etwa gemäß der qestrichelten Darstellung bei 21 in Fig. 3, d.h. sie legt sich dichtend dem Füllrohr 10 an.If you put the seal with the end 20 first on the filling tube 10 on, the membrane 18 is deformed approximately according to the dashed line at 21 in Fig. 3, i.e. it lies against the filling tube 10 in a sealing manner.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel bilden sämtliche Teile der Dichtung 12 eine Baueinheit miteinander, und die Dichtung besteht aus elastomerem bzw. elastischem Werkstoff, z.B. aus Kautschuk.According to the exemplary embodiment, all parts of the seal form 12 a structural unit with each other, and the seal consists of elastomer or elastic Material, e.g. made of rubber.

Deswegen lassen sich die beiden Ringflansche 15, 16 mit zwei Fingern einer Hand nach entgegengesetzten Seiten und so umknicken, daß der dem Ende 17 näherliegende, d.h. vordere Ringflansch 16 und der hintere Ringflansch 15 nach hinten weisen.Therefore, the two ring flanges 15, 16 can be with two fingers with one hand to opposite sides and bend so that the one that is closer to the end 17, i.e. front ring flange 16 and the rear annular flange 15 according to pointing behind.

Diese Stellung der Ringflansche 15, 16 wird mit dem Außenteleskoprohr 23 fixiert, das über das Füllrohr 10 und die Dichtung 12, wie aus Fig. 3 rechts ersichtlich, geschoben werden kann. Die Fülleinrichtung ist dann betriebsbereit.This position of the ring flanges 15, 16 is with the external telescopic tube 23 fixed, via the filling pipe 10 and the seal 12, as shown in FIG. 3 on the right can be seen, can be pushed. The filling device is then ready for use.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird die Rohrlanze 9 (Fig. 1) in unmittelbarer Nähe des Scheitels der Firste 24 angesetzt. Dazu stößt man die abgeschrägte Spitze 11 des Außenrohres 23 in den Schlauch, wobei das Gewebe nachgibt und im wesentlichen keine Fasern der Fäden zerstört werden. Dieses Öffnen des Gewebes gestattet es auch, das freie Ende 25 des Teleskoprohres ein kurzes Stück in das Gewebe einzubringen. Danach schiebt man das Füllrohr durch das Außenrohr 23 in Richtung des Pfeiles 27 der Fig. 3, bis es im Inneren des Schlauches liegt und die Flansche 15, 16 im Bereich der Schlauchwand liegen. Darauf zieht man das Außenrohr 23 in Richtung des Pfeiles 26. Damit werden die Ringflansche 15, 16 freigegeben und nehmen infolge ihrer Eigenelastizität ausgehend von der in Fig. 3 links strichpunktiert wiedergegebenen Ausgangsstellung die in ausgezogenen Linien dargestellte Endstellung von selbst an. In dieser Stellung ist die in das Gewebe eingestoßen Öffnung innen von dem Flansch 16 und außen mit dem Flansch 15 abgedichtet.According to the embodiment, the pipe lance 9 (Fig. 1) is in the immediate Set near the apex of the roof 24. To do this, you push the beveled tip 11 of the outer tube 23 into the hose, the tissue yielding and substantially no fibers of the threads are destroyed. This opening of the tissue also allows to introduce the free end 25 of the telescopic tube a short distance into the tissue. The filling pipe is then pushed through the outer pipe 23 in the direction of the arrow 27 3, until it is inside the hose and the flanges 15, 16 in the area the hose wall. Then pull the outer tube 23 in the direction of the arrow 26. So that the ring flanges 15, 16 are released and take due to their inherent elasticity starting from the starting position shown in dash-dotted lines on the left in FIG. 3 the end position shown in solid lines by itself. In this position is the opening pushed into the tissue inside of the flange 16 and outside with the flange 15 sealed.

Nach dem Einschalten der Füllpumpe strömt der hydraulische Füllstoff in den Schlauch und fließt in diesen nach beiden Seiten des Bogens 3 unter dem EinfluFdes Betriebsdruckes der Pumpe und der Schwerkraft nach unten. Mit zunehmender Schlauchfüllung nähert sich der Querschnitt des Schlauches immer mehr dem Endquerschnitt 8 an, wobei der Innendruck zunimmt. Entsprechend der Richtung der Pfeile 28 wird dabei der innenliegende Ringflansch 16 auf die Innenseite 29 des Schlauches 7 gepreßt, wodurch der Verlust von Füllstoff verhindert wird.After switching on the filling pump, the hydraulic filler flows into the hose and flows into it on both sides of the bend 3 under the influence Operating pressure of the pump and gravity down. With increasing tube filling the cross-section of the hose approaches the end cross-section 8 more and more, with the internal pressure increases. Corresponding to the direction of the arrows 28, the inner one becomes Annular flange 16 pressed onto the inside 29 of the hose 7, whereby the loss is prevented by filler.

Im allgemeinen füllt sich der Schlauch bereits nach dem erstmaligen Einstechen der Füllanze 9, jedoch kann der Vorgang beliebig oft und an allen zugänglichen Stellen des Schlauches 7 wiederholt werden. Die Schlauchenden sind, wie bei 30 in Fig. 2 wiedergegeben, abgebunden und vermeiden so den Austritt von Füllstoff an diesen Stellen.In general, the tube fills up after the first time Piercing of the filling lance 9, however, the process can be accessed as often as desired and at all Set the hose 7 are repeated. The hose ends are, as at 30 in Fig. 2 reproduced, tied and thus avoid the escape of filler these places.

Nach Beendigung des Füllvorganges zieht man das Füllrohr 10 aus dem Radialspalt 19 der Membran 18 heraus, so daB in der Regel die Dichtung 12 in dem Schlauch verbleibt. Die hierbei freiwerdende, restliche Füllstoffmenge ist verhältnismäßig klein. Es kann auch geschehen, daß die Dichtung 12 so fest auf das Füllrohr 10 gepreßt ist, daß sie mit dem Füllrohr 10 herausgezogen wird. In diesem Falle schließt sich das Gewebe weiter und es kann ebenfalls nur eine geringe F2llstoffnenge frei werden.After completion of the filling process, the filling tube 10 is pulled out of the Radial gap 19 of the membrane 18 out, so that the seal 12 in the rule Hose remains. The remaining amount of filler released is proportional small. It can also happen that the seal 12 is pressed so firmly onto the filling tube 10 is that it is pulled out with the filling tube 10. In this case it closes the fabric continues and only a small amount of filler can be released.

Der Gewebeschlauch 7 hat gemäß der Darstellung in Fig. 6 eine Vielzahl von Schußfän 33, welche in Schlauchlängsrichtung verlaufen, jedoch nur zwei parallele Kettenfäden 34, 35, die in Umfangsrichtung des Schlauches in einer Vielzahl von Windungen verlaufen. Wie die schematische Patronendarstellung erkennen läßt, handelt es sich um eine Panamabindung. In dieser Darstellung stellt die Begrenzung zweier senkrecht verlaufender Linien einen Kettfaden, zweier waagerecht verlaufender Linien einen Schußfaden dar. Liegt auf der rechten Gewebeseite (Schauseite) an einer Kreuzungsstelle der Kettfaden hoch (oben), also über dem Schußfaden, so ist auf der Patrone das entsprechende Quadrat ausgefüllt. Liegt an einer Stelle der Schuß faden auf der rechten Warenseite, so ist das Quadrat nicht ausgefüllt.According to the illustration in FIG. 6, the fabric tube 7 has a plurality from Schußfän 33, which run in the longitudinal direction of the hose, but only two parallel Warp threads 34, 35, which in the circumferential direction of the hose in a variety of Windings run. As the schematic representation of the cartridges shows, acts it is a Panama tie. In this illustration, the limitation represents two vertical lines a warp thread, two horizontal lines represents a weft thread. Located on the right side of the fabric (face side) at a crossing point the warp thread high (above), i.e. above the weft thread, that's what it is on the cartridge corresponding square filled in. If the weft lies at one point on the right side of the goods, the square is not filled.

Schuß und Kette bestehen aus Nylon. Die Abmessungen betragen Kette: detex 1880 Z 70 - Z 80 Schuß: detex 1880 Z 70 - Z 80 Die Einstellung beträgt Kette: 17 Fäden-cm Schuß: 18 Fäden-cm Das Gewebe ist antistatisch ausgerüstet und hat beispielsweise einen elektrischen Oberflächenwiderstand von 108 Ohm (nach DIN 54 345).Weft and chain are made of nylon. The chain dimensions are: detex 1880 Z 70 - Z 80 weft: detex 1880 Z 70 - Z 80 The setting is warp: 17 thread-cm weft: 18 thread-cm The fabric is antistatic and has, for example an electrical surface resistance of 108 ohms (according to DIN 54 345).

Claims

Method and device for connecting, in particular, arch-shaped Extension of the mining and tunnel construction to the rock face "Patent claims 1. Procedure For connecting, in particular, arched line extensions for mining and tunneling to the rock face, with each of the preferably subdivided into several segments Track frame and the rock face or the rock face facing warping mats a fabric tube introduced over the circumference of the arch to be connected, preferably is inserted into the extension profile, whereupon the hose ends are closed and the hose is filled with a hardenable mass under pressure, d a d u notices that the fabric of the hose is attached to an intermediate the end of the tube is opened, the tube is filled through the opening and the fabric is at least approximately closed again and the filling process is interrupted as soon as the filling pressure has risen above a specified value.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that started with opening the fabric at the roof and filling up continued to the elms.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, d a -d u r c h g It is not noted that the tissue is pushed apart by its local displacement Weft and warp threads are opened and released by releasing the ones that have been pushed apart Threads is closed.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g e it is not noted that the opening is sealed after the tissue has been opened will.

5. Device for performing the method according to the claims 1 to 3 made of fabric tubes made of synthetic continuous threads with a Panama weave and a filling device having a filling pipe and a connection piece, d a d u it is noted that each fabric tube (7) with several parallel Weft threads (34, 35) are round woven and seamless, and that the filling tube (10) is guided with the connector in an external telescopic tube (23), which is a has a beveled mouthpiece (11) on one side, the connecting piece with at least one or two axially offset and flexible annular flanges is formed.

6. Apparatus according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the warp threads (33) and the both weft threads (34, 35) consist of nylon thread and a thread size from Detex 1880, at least 70 teeth, preferably 70 - 80 teeth, have, where the setting of the warp is 17 threads cm and the weft is 18 threads cm.

7. Device according to one of claims 5 or 6, d a -d u r c h it is not indicated that the pipe seal has an inner diameter, which is significantly larger than the outer diameter of the filling pipe (10) and at one End (17) a membrane (18) with a radial slot (19) for sealing the filling pipe (10) owns.