DE2950024A1

DE2950024A1 - Paper-making fourdrinier support - uses sintered components to increase their life

Info

Publication number: DE2950024A1
Application number: DE19792950024
Authority: DE
Inventors: Michio Kakimura; Yasunobu Kawae
Original assignee: Kyoto Ceramic Co Ltd
Current assignee: Kyoto Ceramic Co Ltd
Priority date: 1978-12-09
Filing date: 1979-12-10
Publication date: 1980-06-26
Also published as: JPS5580591A; CA1128352A; FI793816A

Abstract

The support system for the fourdrinier wires of a paper-making machine runs across the line of paper flow. It is made of a sintered material, pref. of Si3N4. The design increases the useful life of the support components. Designed partic. for papermaking machines of a long fourdrinier wire type, the support is located at a point where there is a film, form plate, a deflector or a combination of any of these. In the case of a form plate, the support is given a direct bonded support to the fourdrinier wire. In the case of a double wire machine, the paired wires are given support so that they are pressed together alternatively from both sides.

Description

Stützeinrichtung für Papierherstellungssieb in MaschinenSupport device for papermaking screens in machines

für die Papierfabrikation Die Erfindung bezieht sich euf eine StUtzeinrichtung für Papierherstellungssiebe in Maschinen für die Papierfabrikation, dshingehend, dass diese für eino bündige Abstützung des Popierherstellungssiebes, das kontinuierlich durchläuft, bestimmt ist und eine Ausführung zum Gegenstond hat, die den Abricb des Siebes vermindert. for paper manufacture The invention relates to a support device for paper-making screens in machines for paper-making, that is, that this for a flush support of the Popier production screen, which is continuous runs through, is determined and has an execution to the Gegenstond that the Abricb of the sieve decreased.

Die neuesten Papiermaschinen sind mehr und mehr mit einem beschleunigten Papierdurchlauf ausgestattet, da beim Einsatz eines Gerätes herkömmlicher Bauart, bestehend aus Formplatte, Ablenkvorrichtung, Tischrolle und Absauggehäuse, der vorgeschriebene Wasserentzug nicht in vollem Umfang stattfinden kann, so dass daher die erzeugte Papierqu@lität beeinträchtigt wird. Als Gegenmassnahme dafür wird eine Folie eingesetzt, die für beide Zwecke geeignet ist, nämlich das Sieb ebzustützen und Wasser zu entziehen. Allerdings wird auf diesem Gebiete zur Zeit eine Veränderung en der Anlage dahingehend durchgeführt, doss Beiträge eleistet werden, die sich auf den Abrieb und auf die Wasserentzugs-Leistung beziehen, die einen negativen Einfluss auf die Papiergüte ausüben. In diesem Falle wird das Stützelement on der Absaug-Wasser a b zugsvorrichtung z.R.The latest paper machines are more and more accelerated Paper flow, because when using a device of conventional design, consisting of mold plate, deflection device, table roller and suction housing, the prescribed one Dehydration cannot take place in full, so that therefore the generated Paper quality is impaired. A foil is used as a countermeasure, which is suitable for both purposes, namely supporting the sieve and removing water. However, there is currently a change in the plant in this area carried out, contributions are made, which relate to the abrasion and to the Relate dehydration performance that has a negative impact on the paper quality exercise. In this case, the support element on the suction water a b pulling device z.R.

im Absaug-Gehäuse vorgesehen. Ausserdem wird diese Stützeinrichtung, wie sie bisher verwendet wird und aus gebrcnnter Toncrde, Korborundu:n oder ähnlichen Werkstoffen hergestellt ist, in der Form nachteilig sein, als sie dszu neigt, das Papiersieb in einem hohen Ausmss zu verschleissein.provided in the suction housing. In addition, this support device, as it has been used up to now and made of fired clay, basket orundu: n or the like Materials is disadvantageous in the form as it tends to be that The paper screen is too worn out.

Aufgabe der Erfindung ist daher, diese Nachteile zu vermeiden und die Lebensdauer der Einrichtung durch die Wahl anderer Werkstoffe zu verlängern.The object of the invention is therefore to avoid these disadvantages and Extend the life of the facility by choosing other materials.

Als Ergebnis verschiedener Versuche und Untersuchungen, die unter Berücksichtigung der oben genannten Umstände durchgeführt worden sind, ist nachgewiesen worden, dass die genannten Nachteile an den Stützeinrichtungen durch Einsatz von Sinterteilen ausgeschaltet werden können, die im wesentlichen erfindungsgemäss aus Siliziumnitrid (Si<4) bestehen.As a result of various experiments and studies that are under Consideration of the above-mentioned circumstances has been carried out is proven been that the disadvantages mentioned on the support devices through the use of Sintered parts can be switched off, which essentially according to the invention Silicon nitride (Si <4).

Im folgenden werden der Stand der Technik und die Erfindung anhand einer Zeichnung naher erläutert.In the following, the prior art and the invention are based on explained in more detail in a drawing.

Die Fig. 1 (A) und (B) sind schematische Zeichnungen von Papiermaschinen, an denen die erfindungsgemässe Einrichtung Anwendung findet; Fig. 2 ist eine Ansicht im Längsschnitt mit Darstellung eines Beispiels, wo die erfindungsgemässen Einrichtungen an der Formplatte eingesetzt werden; Fig. 3 ist eine schematische Darstellung eines Abrieb-Testgerätes für den Zweck, beide Ausführungsformen sowohl der erfindungsgemässen Einrichtung als auch der herkömmlichen Herstellungsform zu untersuchen; Fig. 4 ist eine graphische Darstellung, die das Verhältnis beider Verschleissverlustwerte für das Sieb darstellt, erhalten durch das gleiche Prüfgerät der Fig. 3, und zwar beim Einsatz von verschiedenen Werkstoffen zur Herstellung der Stützeinrichtungen, und Fig. 5 ist eine graphische Darstellung, die das Verhältnis zwischen der Oberflächenrauhigkeit und der Prüfdauer darstellt, wobei beides an den untersuchten Sieben ermittelt worden ist.Figs. 1 (A) and (B) are schematic drawings of paper machines, on which the device according to the invention is used; Fig. 2 is a view in longitudinal section showing an example where the devices according to the invention be used on the mold plate; Fig. 3 is a schematic representation of a Abrasion tester for the purpose of both embodiments of the invention To examine the facility as well as the traditional form of manufacture; Fig. 4 is a graph showing the relationship between the two wear loss values for represents the sieve obtained by the same tester of FIG Use of different materials to manufacture the support devices, and Fig. 5 is a graph showing the relationship between surface roughness and the test duration, both of which were determined on the examined sieves is.

Stand cer Technik Es soll hier eine Ubersicht der allgemein bekannten Papierherstellungsmaschinen gegeben und gleichzeitig deren Nachteile unter Berücksichtigung der Figuren herausgestellt werden.State of the art Here is an overview of the generally known Paper making machines given while taking their disadvantages into account of the figures are highlighted.

In Papierherstellungsmaschinen, in denen die erfindlngsGemäs-Ee Einrichtung zur Stützung des Papierherstellungssiebes eingesetzt wird, wird eine Ausführungsform eines langen Siebes gemäss Fig. 1 (A) so dargestellt, dass der Papier werkstoff als dünnflüssiger 3rei aus Papiermasse und Wasser aus einem oben befindlichen Behälter 1 auf das Sieb 2 (das grundsätzlich aus Metall hergestellt wird) befördert wird, das von den Rollen 8 und 9 in Pfeilrichtung gemäss Figur angetrieben wird, wobei die wässrige Papiermasse 3 fortschreitend in Anbetracht des Sieblaufes 2 und der Zugkraft der Rollen 12, 13, die Knapp unterhalb des Siebes 2 angeordnet sind, entwässert wird, was in Form einer Behandlung durch Walzen und Trocknen fortgesetzt wird. In Anbetracht,'dass der Wasserentzug und auch das Stützen des Siebes 2 als ein Teilbereich angesehen werden cuss, wird die Papiermaschine so ausgelegt, dass sie eine Formplatte 4, eine Ablenkvorrichtung 5, eine Folie 6 und ein Absauggehäuse 7 umfasst, wobei diese Teile knapp unterhalb des Siebes 2 sinnvoll so eingebaut werden, dass dieses überdies auch durch die Rollen 10, 11 gespannt werden kann. eben dieser einen Ausführungsform wird auch eine weitere Art von Papiermaschinen eingesetzt, d.h. eine Doppelsiebtypes wie sie in der Fig. 1 (B) dargestellt word. Diese Ausführung wird dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe 2 und 2' von einer Antriebsrolle 8 und den Spannrollen 10, 11 in bewegung gesetzt werden, wobei die Papiermasse 3, nach sie aus dem oben befindlichen Behälter 1 angeliefert wurde, von bei- den Seiten zwischon den Sieben 2 und 2', die wiederum durch die Stützeinrichtungen 14, ..., abgestützt werden, kpmprimiert werden, und dabei mit Hilfe des Absaugge häuses 7 entwässert wird; das sich daraus ergebende, entwässerte Erzeugnis wird dann weiter durch Walzen und Trocknen behandelt.In papermaking machines in which the according to the invention is used to support the papermaking screen, is one embodiment a long screen according to Fig. 1 (A) shown so that the paper material as a thin 3rei made of paper pulp and water from a container at the top 1 is conveyed onto sieve 2 (which is basically made of metal), which is driven by the rollers 8 and 9 in the direction of the arrow according to the figure, wherein the aqueous paper pulp 3 progressively in view of the wire path 2 and the Tensile force of the rollers 12, 13, which are arranged just below the screen 2, drained which is continued in the form of a treatment by rolling and drying. In Considering that the dehydration and also the support of the sieve 2 as a sub-area be considered cuss, the paper machine is designed so that it has a mold plate 4, a deflection device 5, a film 6 and a suction housing 7, wherein these parts are installed just below the sieve 2 in such a way that this Moreover, it can also be tensioned by the rollers 10, 11. just this one embodiment Another type of paper machine is also used, i.e. a twin wire type as shown in Fig. 1 (B). This version is characterized by that the two screens 2 and 2 'from a drive roller 8 and the tensioning rollers 10, 11 are set in motion, the paper pulp 3, according to them from the above Container 1 was delivered, from both the sides between the seven 2 and 2 ', which in turn are supported by the support devices 14, ..., kpmprimiert, and is dehydrated with the help of the Absaugge housing 7; the The resulting dehydrated product is then further processed by rolling and drying treated.

Es werden nun die Papiermaschinen, die mit den Stützeinrichtungen ausgerüstet sind, wie Formplatte 4, Folie 6 u.a., so ausgelegt, wie dies die Fig. 1 (A) zeigt, wobei der Zweck verfolgt wird, die Abstützung des Siebes 2 sicherzustellen. DarUberhinnus werden an der:Formplatte 4, wie dies in der Fib. 2 Gez-igt wird, eine Vielzahl von Stützeinrichtungen 4', ...., zu dem Zwecke angeordnet, die Siebbraite quer zur Laufrichtung zu stUtzen. Bisher ist als ein bündig abstützendes Element zum Sieb 2 leistungssteigernd weitgehend ein keramisches Erzeugnis eingesetzt worden, das aus einem gesinterten Element aus gebrannter Tonerde oder aus Karborundum besteht und das auf seine Weise zufriedenstellende Leistungen ergibt. Es muss allerdings dabei berücksichtigt werden, dass mit diesen herkömmlichen Einrichtungen ein hohes Mass sn Abrieb am Sieb 2, das ununterbrochen über die Stützeinrichtungen 4', ...., läuft, nicht vermieden werden kann, was überdies noch mit der Papierqualität, der Art der Nutzung usw. zusammenhängt.There are now the paper machines with the support devices are equipped, such as mold plate 4, film 6 and others, designed as shown in Fig. 1 (A) shows the purpose of which is to ensure the support of the screen 2. Over that, on the mold plate 4, as shown in Fib. 2 is gestured, one A plurality of support devices 4 ', ...., arranged for the purpose of the sieve braid to be supported across the running direction. So far is considered a flush support element a ceramic product was largely used for sieve 2 to increase performance, which consists of a sintered element of burnt clay or of carborundum and which in its own way gives satisfactory performance. It has to be It should be taken into account that with these conventional facilities a high Mass sn abrasion on the screen 2, which is continuously over the support devices 4 ', ...., running, cannot be avoided, which also has to do with the quality of the paper, the Type of use, etc.

Beschreibung In Anbetracht dessen, dass gesinterte Formteile, die im wesentlichen aus Siliziumnitrid bestehen, eine Anzahl von Eigenschaften aufweisen, wie hohe Temperaturbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Wärmestösse und Abrieb, werdtn diese weitgehend auf einigen Sondergebieten als hitScbeständiger Werkstoff eingesetzt. Allerdings ist Siliziumnitrid allein, das als Sinterwerkstoff ausgeprägte Grenz- bereiche aufweist, zu hart, um dicht durch Einsatz als Sintermasse allein zusammengesintert zu werden, anders als dies bei gebrannter Tonerde der Fall ist. Aus diesem Grunde wird hier der Einsatz einer zusätzlichen Sinterhilfe zum wichtigen Faktor. Die Zusammensetzung des Siliziumnitrids, das bei einem Beispiel erfindungsgemäss eingesetzt wurde, ist wie folgt: Si3N4 74,0 % FeSi n 6,0 % Fe a 1,5 % Fe203 1 11,5 % Einem solchen Gemisch von Siliziumnitrid ist etwas Metalloxid als Sinterhilfe, wie z.B. ZgO, für die Herstellung des Sintermetalls beigefügt worden.Description In view of the fact that sintered molded parts that consist essentially of silicon nitride, have a number of properties, such as high temperature resistance and resistance to heat shocks and Abrasion, these become largely more resistant to hits in some special areas Material used. However, silicon nitride alone is used as a sintered material pronounced borderline having areas too hard to be tight through use to be sintered together as a sintered mass alone, unlike this with fired Alumina is the case. For this reason, the use of an additional Sintering aid to the important factor. The composition of the silicon nitride used in was used according to an example according to the invention is as follows: Si3N4 74.0% FeSi n 6.0% Fe a 1.5% Fe203 1 11.5% Such a mixture of silicon nitride is something Metal oxide as a sintering aid, such as ZgO, for the production of the sintered metal been attached.

Daraufhin wird es nach Hinzufügen einer entsprechenden Menge von Bindemitteln unterschiedlicher Art und nach dem Formen in ane gewünschte Gestalt im Temperaturbereich von 1400 bis 1700 0 in einer Stickstoffgas-Atmosphäre gesintert. Der sich ergebende, gesinterte Körper stellt einen Zustand dar, in dem, abgesehen von der Haupt-Gefügephase g - Si3N4, unempfindliches Ferrosilizium und Metalloxide vorliegen, die wahrend des Sintervorganges in Kristallform oder ohne Kristallausbildung ausgeschieden werden. Die Eigenscheften beider gesinterter Körper und zwar des auf diese Weise hergestellten Siliziumnitrids als auch der Tonerde-Eeramik, die bisher als Stützeinrichtung für das Sieb eingesetzt wurde, sind listenmässig in der folgenden Tabelle I gegenübergestellt.Then it will after adding an appropriate amount of binders of different types and after shaping in any desired shape in the temperature range sintered from 1400 to 1700 0 in a nitrogen gas atmosphere. The resulting, Sintered body represents a state in which, apart from the main structural phase g - Si3N4, insensitive ferrosilicon and metal oxides are present, which during of the sintering process can be precipitated in crystal form or without crystal formation. The properties of both sintered bodies, namely the one made in this way Silicon nitride as well as the alumina ceramic, which was previously used as a support device for the sieve was used are listed in Table I below.

Tabelle I I -l;c?r!=s toff Sintcrtcil on crd c- I sus Sili- gerllmik I;iUsc3clsft zi unlnitrid Außnehcn dicht dicht dunkelgrau weiss Spezifische Masse 3,3 3,8 torif eit, J °93 O Bic-ofnsti~'x2it, lw md 25 31 Roc:::o114fL?rte, I'.M 87 87 iounS'scuer llodul Cx 106) 35 - 3,5 Linearer Ausde1inunskoe££i- Zle (h-G)/CC 3,5 7,7 Es wird nunmehr eine Anzahl experimeneller und auch unter Betriebsverhältnissen durchgeführter Beispiele unter Einsatz eines derart gesinterten Körpers aus Siliziumnitrid unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen ausführlich erläutert. Fig. 3 ist eine schematisehe Darstellung eines Verschleiss-Prüfgerätes, das dazu dient, die Leistung der Stützeinrichtung für das erfindungsgemässe Sieb zu messen.Table I. I. -l; c? r! = s toff Sintcrtcil on crd c- I sus Siligerllmik I; iUsc3clsft zi unlnitrid Outside tightly tight dark gray white Specific mass 3.3 3.8 torif eit, J ° 93 E Bic-ofnsti ~ 'x2it, lw md 25 31 Roc ::: o114fL? Rte, I'.M 87 87 iounS'scuer llodul Cx 106) 35 - 3.5 Linear Ausde1inunskoe ££ i- Zle (hG) / CC 3.5 7.7 A number of experimental examples and examples also carried out under operating conditions using such a sintered body made of silicon nitride will now be explained in detail with reference to the accompanying drawings. 3 is a schematic representation of a wear tester which is used to measure the performance of the support device for the sieve according to the invention.

Fig. 4 ist eine graphische Darstellung, die die Wechsolbeziehung zwischen der abgeriebenen Menge des Siebes und der Materialgüte unterschielicher Stützeinrichtungen in Abhängigkeit von der Z2it darstellt, und die Fic. 5 ist cino gr@phische Derstellung, die die W@chselbesziehungen zwischen der Oberflächenrauhigkeit unrl der Prüfzeit nn Sieben darstellt, die aus unterschiedlichen Werkstoffen angefertigt worden sind.Fig. 4 is a graph showing the correlation between the abraded amount of the sieve and the material quality of different support devices as a function of the Z2it, and the Fic. 5 is cino greek creation, the interrelationships between the surface roughness and the test time nn represents sieves made from different materials.

Das Verschleissprüfgerät M, das in der Fig. 3 schematisch dargestellt ist, ist so ausgelegt, dass das Papierherstellungssieb 2, das mit seinem freien Ende hängt und ein gleichbleibendes Gewicht aufweist (A) und mit seinem anderen Ende fest eingespannt ist, auf die Rolle R aufgelegt wird, die aus dem gleichen Werkstoff hergestellt wird wie die Stützeinrichtung für das Sieb, wobei die Düse N es ermöglicht, die Papiermasse 3' im Rahmen des Versuches auf das Sieb oberhalb der genannten Rolle R fallen zu lassen, wobei diese Rolle R so eingerichtet wird, dass sie sich ununterbrochen in Pfeilrichtung dreht, während die Papiermasse 3' auf das Sieb herabfällt, was so eingestellt wird, dass man in die Lage versetzt wird, die Abriebverhältnisse des Siebes 2, das mit der Oberfläche der Rolle X in Beruhrung steht, zu erforschen. Die Prüfbedingungen für die Ermittlung des Verschleisses, wobei der Lauf des Siebes 2 über die Stützeinrichtungen in den Papiermaschinen nachgeahmt worden sind, sind wie folgt: (a) Umdrehungszahl der Rolle: 1500 U/min.The wear tester M, which is shown schematically in FIG. 3 is, is designed so that the papermaking screen 2, with its free End hangs and has a constant weight (A) and with its other The end is firmly clamped, is placed on the roll R, which consists of the same Material is made like the support device for the sieve, with the nozzle N it allows the paper pulp 3 'in the context of the experiment on the screen above to drop the named role R, whereby this role R is set up in such a way that that it rotates continuously in the direction of the arrow while the paper pulp 3 ' falls on the sieve, which is adjusted to enable one becomes, the abrasion conditions of the screen 2, which is with the surface of the roller X in Touch stands to explore. The test conditions for determining the wear, the run of the wire 2 mimicked over the support devices in the paper machines are as follows: (a) Number of revolutions of the roller: 1500 rpm.

(b) Umfangsgeschwindigkeit hierzu: 283 m/min. (b) Circumferential speed for this: 283 m / min.

(c) Konzentration des Rohstoffes: 2 Masse-% (d) Zuführungsmenge für den Werkstoff: 0,6 1/min. (c) Concentration of the raw material: 2% by mass (d) Feed amount for the material: 0.6 1 / min.

(e) Spannung des Siebes: 2,5 kg/cm (f) Bandbreite: 40 mm (g) Sieb-Werkstoff: (g-l) Bronze 60 Maschen (g-2) chromplattierte Kupferlegierung G5 Maschen (g-3) Kunststoff 60 Maschen (h) Rollen-Werkstoff (h-l) Tonerde-Keramik (h-2) gesintertes Formteil, im wesentlichen aus Siliziumnitrid (i) Form der Rolle: 60 x 60 mm lang (mm) (j) Oberflächenrauhigkeit der Rolle: R max. - 4S sowohl bei Tonerde-Keramik als auch beim gesinterten Formteil mit überwiegend Si3N4 (k) Abriebmenge am Sieb: Diese wird durch Ausrechnung des Gewichtsverlustes am Sieb für die Zeieinheit vor und nach der Untersuchung ermittelt. (e) Tension of the screen: 2.5 kg / cm (f) Belt width: 40 mm (g) Screen material: (g-l) bronze 60 mesh (g-2) chrome-plated copper alloy G5 mesh (g-3) plastic 60 meshes (h) roll material (h-l) alumina ceramic (h-2) sintered molded part, essentially made of silicon nitride (i) Shape of the roll: 60 x 60 mm long (mm) (j) Surface roughness of the roller: R max. - 4S for both alumina ceramic and in the sintered molded part with predominantly Si3N4 (k) amount of abrasion on the sieve: This is by calculating the weight loss on the sieve for the drawing unit before and after determined during the investigation.

Die unter den vorgenannten Verhältnissen erziolten Prüfergebnisse sind in der Fig. 4 dargestellt. Die Linien in den Eig. 4 und 5 zeigen Materialpaar ungen für die Rollen und die Siebe, ;ie dies in der folgenden Tabelle 2 zusammengestellt ist.The test results obtained under the aforementioned conditions are shown in FIG. The lines in the Eig. 4 and 5 show a pair of materials ungen for the rollers and the sieves, as summarized in the following table 2 is.

Tabelle 2 Rollen-Werkstoff Tonerde- Sinter-Formteil Sieb- E;eranilr aus SFliYiur;- J1esto ff nitrid bronze o x «kunststoff -- o -- 1 x chron ttierte -.- o -. . upferleierunC Aus der Fi.4 ist hierbei klar hervorgegangen, dass anGcsichts der Quslitäts-Unterschiede in den Sieben hinsichtlich der Grös@enordnung des Abnutzungsfaktors Bronze als Siebwerkstoff an erster Stelle liegt und dann die mit Chrom plattierte Kupferlegierung. In jedem Felle, in dem der Werkstoff für die Rolle fl Tonerde-Keramik ist, wird die Abriebmenge am Sieb vergrössert, während dem gegenüber das Sinter-Formstück mit einem wesentlichen Anteil an Siliziumnitrid nachweislich die Abriebmenge verringert. Dies bessgt, dass das Ausmass des Abriebs em durchlaufenden Sieb geringer ist, wenn die Stützeinricbtung aus Sinterwerkstoff mit einem hohon Anteil an Siliziumnitrid eingesetzt wird, und es daher vorteilhafter ist, wenn dies mit den herkömmlichen Stützeinrlchtungen verglichen wird, die aus Tonerde-Keratnik angefertigt worden sind.Table 2 Roll material Alumina sintered molded part Sieb- E; eranilr from SFliYiur; - J1esto ff nitride bronze ox «Plastic - o - 1 x chronic -.- o -. . sacrificeC It is clear from FIG. 4 that in view of the quality differences in the sieves with regard to the magnitude of the wear factor, bronze as the sieve material comes first, and then the copper alloy plated with chromium. In every skin in which the material for the roll is alumina ceramic, the amount of abrasion on the screen is increased, while the sintered molding with a substantial proportion of silicon nitride demonstrably reduces the amount of abrasion. This improves the fact that the amount of abrasion in the sieve passing through is less if the support device made of sintered material with a high proportion of silicon nitride is used, and it is therefore more advantageous if this is compared with the conventional support devices made from alumina keratin are.

Die nächste Tabelle 3 zeigt die Ergebnisse, die aus Untersuchungen stammen, die klären scllen, bis zu welchem Grade ein Unterschied in der Porigkeit eines gesinterten Formstückes aus Siliziumnitrid sich auf die oben genannte Abriebmenge auswirkt.The next table 3 shows the results obtained from investigations originate, which clarify to what extent a difference in porosity of a sintered molded piece made of silicon nitride is based on the abovementioned amount of abrasion affects.

Tabelle 3 < Probenart Stand der ej erfi adungsge last Technik Eigen- Ch6 B schaft A' A Spezifisches Gewicht 3,4 3,3 2,9 3,8 der Masse Biegefestigkeit (kg/mm Biegefestigkeit (kg/mn t2) 30 25 37 31 I Rockwell-Härte 87 87 87 87 Young'scher Modul (x 106 kg/cm2) 2,5 2,5 2,5 3,5 Linearer Ausdehnungs- koeffizient (x 10 -6/°C) 3'7 3'5 2,6 7,7 Porigkeit (,) 0,05 0,3 0,8 0 Abriebmenge an Draht Std. Draht- Bronze , os75 , 5 menge Ohrom-Kupfer-0,03 00 0 0,25 legierung Kunststoff 1o ,1 0,2 0,4 1,0 Anmerkung: Die Zusammensetzung des Siliziumnitrids in den Bei pillen ' und A" ist die gleiche wie bei den vorgenannten (mit A angegeben), und es macht nur die Porigkeit die Differenz aus, wie dies in der Tabelle erfaßt ist. Die Probe B ist die wohlbekannte Tonerde-Keramik.Table 3 <Type of sample as of ej requirements load technology Own Ch6 B shank A 'A Specific gravity 3.4 3.3 2.9 3.8 the crowd Flexural Strength (kg / mm Flexural strength (kg / mn t2) 30 25 37 31 I. Rockwell hardness 87 87 87 87 Young's module (x 106 kg / cm2) 2.5 2.5 2.5 3.5 Linear expansion coefficient (x 10 -6 / ° C) 3'7 3'5 2.6 7.7 Porosity (,) 0.05 0.3 0.8 0 Amount of abrasion on wire Hours. Wire bronze, os75, 5 amount of Ohrom-copper-0.03 00 0 0.25 alloy Plastic 1o, 1 0.2 0.4 1.0 Note: The composition of the silicon nitride in the case of pills' and A "is the same as in the above (indicated by A), and only the porosity makes the difference, as recorded in the table. Sample B is the well-known alumina ceramics.

Anhand dieser Tabelle ist erkennbar, dass der Abnutzungsgrad geringer ist, je geringer die Porigkeit ist.This table shows that the degree of wear is lower is, the smaller the porosity.

Ausserdem ist unter Einsatz desselben Prüfgerätes das Ausnass der Einflussnahme der Oberflächenrauhigkeit der Rollenformen sus gesinterten Formtellen, insbesondere aus Siliziumnitrid, auf den Abrieb des Siebes studiert worden. Als Ergebnis sind die folgenden Tatsachen ernittelt worden, wie auch aus der Fig. 5 zu ersehen ist: ( I ) Im Laufe der Zeit wird die Cberflächenrauhigkeit fortschreitend geringer, wobei sich ein praktisch stabiler Rauhigkeitsgrad ergibt.In addition, using the same test device, the wetness of the Influence of the surface roughness of the roll forms sus sintered form parts, especially made of silicon nitride, the abrasion of the screen has been studied. as As a result, the following facts were found out, as well as from FIG. 5 it can be seen: (I) With the passage of time, the surface roughness becomes progressive lower, resulting in a practically stable degree of roughness.

( II) Das unter (I) Gesagte setzt das Abnutzungsausmass am Sieb über seine Länge herab, wobei ein praktisch unveränderlicher Wert erreicht wird.(II) What was said under (I) translates the amount of wear on the screen its length decreases, reaching a practically invariable value.

(III) Obwohl es einige Unterschiede gibt, die mehr oder weniger von Qualitätsschwankungen des Materials abhängen, ist es für die Oberflächenrauhigkeit der Rolle R ratsam, so zu verfahren, dass man den oben genannten Zustand (I) erreicht, bei dem die Rauhigkeit unter 4/1 liegt.(III) Although there are some differences that are more or less of Quality fluctuations depend on the material, it is for the surface roughness the role R advisable to proceed in such a way that the above-mentioned state (I) is reached, in which the roughness is less than 4/1.

Die Beschreibung wird nun auf ein Ausführungsbeispiel beschrank, bei den das erfindungsgemässe, gesinterte Formstück aus Silizium-Nitrid an einem Doppelsieb- Papiermaschinen-Typ eingesetzt worden ist, wie dies in der Fig. 1 (B) dargestellt wird.The description is now limited to an exemplary embodiment which the inventive, sintered molded piece made of silicon nitride on a double-sieve Paper machine type has been used as shown in Fig. 1 (B) will.

Wie aus der Figur zu ersehen ist, wird zunächst die aus dem oberen Behälter 1 herunterkommende Papiermasse zwischen den beiden laufenden Sieben 2, 2' erfasst, wird dann mit Hilfe der Stützeinrichtungen 14, ...., entwässert, die so ausgebildet sind, dass sie die entsprechenden Siebe 2, 2' wechselseitig von beiden Seiten zusammendrücken, und anschliessend an diesen Arbeitsvorgang wird der Wasserentzug durch das Äbsauggehäuse 7 weiter gefördert.As can be seen from the figure, first of all the upper Container 1 falling paper pulp between the two moving sieves 2, 2 'detected, is then drained with the help of the support devices 14, ...., the are designed so that they the corresponding screens 2, 2 'alternately from both Press the sides together, and then this process is followed by the dehydration further promoted by the suction housing 7.

In diesem Falle wird die Papiermaschine unter der Voraussetzung in Gang gesetzt, dass die Laufgeschwindigkeit des Siebes 700 m/min. beträgt, die Werkstoffqualität des Siebes 2 Bronze und die des Siebes 2' Kunststoff ist, und dass die Spannung, mit der jedes Sieb beaufschlagt wird, 4 kg/cn beträft. Auf diese Weise wird derzeit Feinpapier mit 70 g/m2 hergestellt.In this case, the paper machine is set to in Gear set that the running speed of the screen 700 m / min. is the material quality of sieve 2 is bronze and that of sieve 2 'is plastic, and that the tension, applied to each sieve is 4 kg / cn. This way is currently Fine paper made with 70 g / m2.

In Verbindung damit ist versuchsweise das gesinterte Forsstück, das überwiegend aus Siliziumnitrid hergestellt wurde, in der Funktion als Stützeinrichtung 14 eingesetzt worden, das das Sieb 2 aus Bronze in dessen nahe dem oberen Behälter 1 liegenden Bereich zusammendrückt (allerdings ist dabei auf der anderen Seite ultra-makromolekulares Polyäthylen eingesetzt worden). Die nutzbare Lebensdauer des Bronzesiebes 2 betrug sieben (7) Tage beim Einsatz herkömmlicher Stützeinrichtungen, die aus Tonerde-Keramik angefertigt waren. Demgegenüber konnten beim Einsatz des oben erwanten neuen Bauteiles gute Ergebnisse dahingehend erzielt werden, als die Haltbarkeit des Bronze-Siebes bis zu neun (9) Tagen verlängert wird.In connection with this, the sintered Forsstück, the was mainly made of silicon nitride, in the function as a support device 14 has been used, the sieve 2 made of bronze in its near the upper container 1 lying area compresses (however, on the other hand, it is ultra-macromolecular Polyethylene has been used). The useful life of the bronze screen 2 was seven (7) days using traditional alumina ceramic support devices were made. In contrast, when using the new component mentioned above good results are obtained as to the durability of the bronze sieve extended up to nine (9) days.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, dass die vorliegende erfindung viele ausgezeichnete Vorteile dahingehend aufweist, aass dementsprechend die Haltbarkeit des Papierherstellungssiebes verlängert wird, ohne ungeachtet des eing£setzten Lia'erials wesentlich abgenutzt zu werden, und dass es möglich wird, Papier feiner Qualität bei niedrigen Kosten zu liefern und dies in gleichbleibender Güte für lange Zeit, wobei die gesinterten, im wesentlichen aus Sil ziumnitrid bestehenden Formstücke für die Stützeinrichtung am Sieb in Papierherstellungsmaschinen im Gegensatz stehen zu den herkömmlichen Teilen aus Tonerde-Keramik.From the above description it can be seen that the present invention has many excellent advantages in that, accordingly, durability of the papermaking screen is extended, regardless of the Lia'erial used to be worn out significantly, and that it becomes possible to produce fine quality paper at low To deliver costs and this with consistent quality for a long time, the sintered, consisting essentially of silicon nitride In contrast, shaped pieces for the supporting device on the wire in papermaking machines stand by the conventional parts made of alumina ceramic.

Claims

Support device for papermaking sieves in machines for papermaking Claims 1. Support device for the papermaking wire in machines for paper production, that is the supporting facility Installed in the paper machine at right angles to the direction of travel of the papermaking wire and is laid out in such a way that it supports and extends the paper production screen a sintered clay standard part is made, which mainly consists of silicon nitride.

2. Support device according to claim 1, d o d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the paper machines are of the Fourdrinier type and the support device is used at a point on a film, a Form plate, a deflector or a combination thereof.

3. Support device according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, that the support device, which is attached to the mold plate, directly and flush supports the papermaking screen.

4. Support device according to claim 1, d a d u r c h g e k e ii n I can see that the paper machine is one with a double screen arrangement and the support device is arranged so that it is able to support a pair Alternatively, squeeze papermaking screens from both sides.