DE29500031U1

DE29500031U1 - Collapsible plastic container

Info

Publication number: DE29500031U1
Application number: DE29500031U
Authority: DE
Original assignee: KR VERPACKUNG GmbH
Current assignee: KR VERPACKUNG GmbH
Priority date: 1995-01-03
Filing date: 1995-01-03
Publication date: 1995-03-16
Anticipated expiration: 2005-01-04

Description

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KR-VERPACKUNG GMBHKR-PACKAGING GMBH

Draisstr. 15Draisstr. 15

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Zusammenlegbarer Behälter aus KunststoffCollapsible plastic container

Die Erfindung betrifft einen zusammenlegbaren Behälter aus Kunststoff mit vier Seitenwänden und einer inneren, zum Zusammenlegen des Behälters hochklappbaren Bodenplatte, die zum Festlegen einer Formplatte für die verschiedensten Gegenstände mit Schlitzen versehen sein kann.The invention relates to a collapsible plastic container with four side walls and an inner base plate that can be folded up to fold the container and which can be provided with slots for securing a form plate for a wide variety of objects.

Ein derartiger, zusammenlegbarer Behälter ist bereits bekannt geworden. Bei diesem ist die hochklappbare Bodenplatte über einen seitlichen Flansch mit einer Seitenwand durch Heften oder Einstanzen befestigt. Ferner weist der bekannte Behälter an der anderen Seitenwand eine untere Schiene als Auflage für die Bodenplatte auf.Such a collapsible container is already known. In this case, the foldable base plate is attached to a side wall via a side flange by stapling or punching. The known container also has a lower rail on the other side wall as a support for the base plate.

Die bisherige Lösungen von faltbaren Behältern werden sowohl in maschinellen als auch manuellen Fertigungsschritten hergestellt. Derart konstruierte Behälter mit anhängenden Bodenplatten, die sich im Leerzustand des Behälters einklappen lassen, so daß der Rumpf des Behälters zusammenlegbar wird, weisen den Nachteil auf, daß die Bodenplatte ein separates Teil darstellt. Dieses separate Teil wird nun, je nach Werkstoff, aus dem der Behälter hergestellt wird, mittels Nieten, Heftklammern, Scharnieren oder Scharnierbändern oder mittels Kleben oder Schweißen an dem Behälterrumpf befestigt. Dieser Vorgang ist äußerst zeitaufwendig und nur sehr schwer zu automatisieren. Ein weiterer Nachteil bei der Herstellung derartiger Behälter liegt darin, daß die so entstandene Verbindung zwischen Bodenplatte und BehälterrumpfThe previous solutions for foldable containers are manufactured in both machine and manual production steps. Containers constructed in this way with attached base plates that can be folded in when the container is empty so that the body of the container can be folded together have the disadvantage that the base plate is a separate part. This separate part is then attached to the container body using rivets, staples, hinges or hinge bands or by gluing or welding, depending on the material from which the container is made. This process is extremely time-consuming and very difficult to automate. Another disadvantage in the manufacture of such containers is that the connection created between the base plate and the container body

immer eine kritische Sollbruchstelle darstellt. Die gleichen Nachteile ergeben sich daraus, daß die Auflage für die Bodenplatte, die in der Regel aus einem Winkelprofil besteht, in der gleichen Weise mit dem Behälterrumpf verbunden werden muß wie die Bodenplatte selbst.always represents a critical breaking point. The same disadvantages arise from the fact that the support for the base plate, which usually consists of an angle profile, must be connected to the vessel hull in the same way as the base plate itself.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zusammenlegbaren Behälter aus Kunststoff der eingangs genannten Art zu schaffen, der in einfacher Weise in einem Arbeitsgang aus einer entsprechenden Grundplatte ausgestanzt und anschließend zusammengesetzt werden kann.The present invention is based on the object of creating a collapsible container made of plastic of the type mentioned above, which can be punched out of a corresponding base plate in a simple manner in one operation and then assembled.

Die Lösung der gesteinten Aufgabe besteht darin, daß bei einem zusammenlegbaren Behälter der eingangs genannten Art die Bodenplatte einstückig in eine Seitenwand integriert ist, derart, daß sie in einem Zuschnitt mit der Seitenwand verbunden und über eine Abkantung klappbar ist, und daß die Auflagekante für die Bodenplatte als Flansch an der gegenüberliegenden Seitenwand einstückig verbunden und rechtwinklig thermisch abgekantet ist.The solution to the problem is that in a collapsible container of the type mentioned at the beginning, the base plate is integrated in one piece into a side wall in such a way that it is connected to the side wall in one cut and can be folded over a fold, and that the support edge for the base plate is connected in one piece as a flange to the opposite side wall and is thermally folded at a right angle.

Mit dem erfindungsgemäßen Behälter wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß sowohl die Bodenplatte als auch deren Auflage aus einem einzigen Zuschnitt herausgearbeitet werden. Das Fassonieren des Zuschnitts, aus dem der Behälter hergestellt wird, kann einfach über einen Stanzvorgang mittels Bandschnitt erfolgen oder läßt sich durch Sägen, Schneiden oder ähnliche Verfahren herstellen. Die im Zuschnitt integrierte Bodenplatte wird an geeigneter Stelle mittels Nutungen so positioniert, daß die Platte sich als Bodenplatte verwenden läßt. Die ebenfalls im Zuschnitt integrierte Auflage für die Bodenplatte wird mittels thermischen Abkantens um 90° gebildet, so daß nach dem Verschweißen des Behälterrumpfes eine sichere Auflage für die Bodenplatte entsteht, die verhindert, daß die Bodenplatte im befüllten Zustand nach unten wegklappt.The container according to the invention achieves the significant advantage that both the base plate and its support are made from a single blank. The shaping of the blank from which the container is made can be carried out simply by means of a punching process using a strip cut or can be produced by sawing, cutting or similar processes. The base plate integrated in the blank is positioned at a suitable point using grooves so that the plate can be used as a base plate. The support for the base plate, which is also integrated in the blank, is formed by thermal bending at 90° so that after the container body is welded, a secure support for the base plate is created, which prevents the base plate from folding downwards when filled.

Eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters ist dadurch gekennzeichnet,- daß die Bodenplatte in eine Seitenwand einstückig integriert ist, derart, daß durch Einschnitte in dasA particular embodiment of the container according to the invention is characterized in that the base plate is integrated in one piece into a side wall, such that through cuts in the

Ausgangsmaterial die Bodenplatte an Stegen mit je einer Abkantung klappbar ist, wobei die Höhe des Steges etwa der Dicke einer auf die Bodenplatte aufgelegten Formplatte entspricht und die verbleibenden Laschen in der Seitenwand bis zum Boden reichen.Starting material, the base plate can be folded on webs, each with a bevel, whereby the height of the web corresponds approximately to the thickness of a mold plate placed on the base plate and the remaining tabs in the side wall reach to the floor.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Bodenplatte an ihren Stegen mit einem oder mehreren Scharnieren gehalten wird.A further embodiment of the invention consists in that the base plate is held at its webs with one or more hinges.

Mit dem Behälter gemäß der Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß er in seiner Abwicklung aus einer einzigen flachen Kunststoffplatte ausgestanzt und anschließend, mit Ausnahme der Verbindungslasche, nur durch Abkanten der integrierten Teile hergestellt werden kann. Durch die besondere Ausbildung der Stege, über die die Bodenplatte mit der Seitenwand verbunden ist, wird erreicht, daß bei eingelegter Formplatte ein einfaches, platzsparendes Zusammenlegen des Behälters ermöglicht wird.The container according to the invention has the significant advantage that it can be punched out of a single flat plastic plate and then, with the exception of the connecting tab, can be manufactured by simply bending the integrated parts. The special design of the webs by which the base plate is connected to the side wall means that the container can be folded up easily and in a space-saving manner when the molded plate is inserted.

Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der zusammenlegbare Behälter gemäß der Erfindung näher erläutert werden.The collapsible container according to the invention will be explained in more detail using the example of a preferred embodiment with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings

Fig. 1 Fig.1

eine Abwicklung eines Zuschnitts für eine erste Ausführungsform des Behälters gemäß der Erfindung.a development of a blank for a first embodiment of the container according to the invention.

Fig. 2 Fig.2

zeigt eine perspektivische Darstellung des mit dem Zuschnitt gemäß Fig. 1 dargestellten Behälters.shows a perspective view of the container with the cut according to Fig. 1.

Fig. 3 Fig.3

zeigt eine Abwicklung eines Zuschnitts einer weiteren Ausführungsform des Behälters gemäß der Erfindung.shows a development of a blank of another embodiment of the container according to the invention.

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Fig. 4Fig.4

zeigt eine Seitenansicht des zusammengesetzten Behälters mit dem Zuschnitt gemäß Fig. 3.shows a side view of the assembled container with the cut according to Fig. 3.

Fig. 5Fig.5

zeigt eine Draufsicht auf den Behälter gemäß Fig. 4.shows a top view of the container according to Fig. 4.

Fig. 6Fig.6

zeigt eine Seitenansicht des Behälters gemäß Fig. 4 in zusammengelegter Form.shows a side view of the container according to Fig. 4 in folded form.

Fig. 7 Fig.7

zeigt eine Draufsicht auf den in Fig. 6 dargestellten Behälter.shows a top view of the container shown in Fig. 6.

Wie sich aus den Figuren 1 und 2 ergibt, besteht der Behälter gemäß der Erfindung aus zwei breiten Seitenwänden 1 und 2 und zwei schmalen Seitenwänden 3 und 4 aus Kunststoff. Der Kunststoff kann ein zellen- oder wabenförmiger Kunststoff sein, um die Festigkeit des Behälters zu erhöhen. An der Seitenwand 3 ist ein Flansch 5 angebracht, mit dem der Zusammenhalt des aufgebauten Behälters gewährleistet ist. Dieser Flansch kann auf die Seitenwand 2 aufgenietet, aufgeklebt, geschweißt oder geklammert werden.As can be seen from Figures 1 and 2, the container according to the invention consists of two wide side walls 1 and 2 and two narrow side walls 3 and 4 made of plastic. The plastic can be a cellular or honeycomb-shaped plastic in order to increase the strength of the container. A flange 5 is attached to the side wall 3, which ensures the cohesion of the assembled container. This flange can be riveted, glued, welded or clamped onto the side wall 2.

An der Seitenwand 1 ist über eine Abkantung 6 die Bodenplatte 7 angeordnet. Die Bodenplatte 7 ist klappbar. Ferner ist an der Seitenwand 2 ein Flansch 8 angeordnet, der rechtwinklig thermisch abgekantet ist und die festliegende Auflage für die Bodenplatte 7 bildet.The base plate 7 is arranged on the side wall 1 via a bevel 6. The base plate 7 is foldable. Furthermore, a flange 8 is arranged on the side wall 2, which is thermally bent at a right angle and forms the fixed support for the base plate 7.

Die Abkantungen 9 und 10 dienen zum Zusammenfalten bzw. Zusammenlegen des Behälters, wie es beispielhaft in den Figuren 6 und 7 dargestellt ist.The folds 9 and 10 serve to fold or collapse the container, as shown by way of example in Figures 6 and 7.

In Fig. 3 ist ein Zuschnitt für eine andere Ausführungsform des Behälters gemäß der Erfindung dargestellt. Auch hier bilden die breiteren Seitenwände 1, 2 und die schmaleren Seitenwände 3, 4 den rechteckförmigen Behälter. Die Bodenplatte 7 ist jedoch derart mit derIn Fig. 3, a blank for another embodiment of the container according to the invention is shown. Here too, the wider side walls 1, 2 and the narrower side walls 3, 4 form the rectangular container. The base plate 7, however, is connected to the

Seitenwand 1 integriert, daß diese über Stege 11, deren Höhe etwa der Dicke einer in die Schlitze 12 einzulegenden Formplatte 13 (Figuren 4, 5 und 7) entspricht. Die Stege werden durch ausgestanzte Einschnitte 14 erzeugt, derart, daß Laschen 15 in der Seitenwand 1 verbleiben, die bis zum Boden des Behälters reichen. Die Bodenplatte 7 ist zweifach, wie bei 16 und 17 gestrichelt dargestellt, abgekantet.The side wall 1 is integrated in such a way that it has webs 11, the height of which corresponds approximately to the thickness of a mold plate 13 to be inserted into the slots 12 (Figures 4, 5 and 7). The webs are created by punched-out incisions 14 in such a way that tabs 15 remain in the side wall 1, which reach to the bottom of the container. The bottom plate 7 is bent twice, as shown in dashed lines at 16 and 17.

In Fig. 4 ist eine Seitenansicht dargestellt, aus der ersichtlich ist, daß die Stege 11 bis zum Boden reichen und die beispielsweise aus Schaumstoff bestehende Formplatte 13 in sich einschließen. Die Formplatte dient zum Einlegen beliebiger Formteile.Fig. 4 shows a side view from which it can be seen that the webs 11 reach to the floor and enclose the mold plate 13, which is made of foam, for example. The mold plate is used for inserting any molded parts.

In den Figuren 6 und 7 ist dargestellt, wie der Behälter nach hochgeklappter Bodenplatte 7 über die Faltlinien 9, 10 zusammengelegt bzw. zusammengefaltet ist. Die Stege 11 verlaufen dann waagrecht. Aus Fig. 7 wird ersichtlich, wie die Formplatte 13 in dem zusammengelegten Behälter aufgenommen ist.Figures 6 and 7 show how the container is folded together along the fold lines 9, 10 after the base plate 7 has been folded up. The webs 11 then run horizontally. Figure 7 shows how the mold plate 13 is accommodated in the folded container.

Claims

KR-VERPACKUNG GMBH PROTECTION CLAIMS

1. Plastic container with four side walls and an inner,

Folding up the container base plate, which can be provided with slots for securing a mold plate for a wide variety of objects, characterized in that the base plate (7) is integrated in one piece into a side wall (1) in such a way that it is connected to the side wall in a cut and can be folded over a fold, and that the support edge for the base plate (7) is connected in one piece as a flange (8) to the opposite side wall and is thermally folded at a right angle.

2. Container according to claim 1, characterized in that the

The base plate (7) is integrated in one piece into a side wall (1) in such a way that the base plate (7) can be folded on webs (11) each with a bevel (16, 17) through incisions (14) in the starting material, whereby the height of the web (11) corresponds approximately to the thickness of a molded plate (13) placed on the base plate and the remaining tabs (15) in the side wall reach to the floor.

3. Container according to claim 1, characterized in that the base plate is held at its webs with one or more hinges.

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