DE2949916A1 - Temporary pipe closing system - drives elastic sealing disc held in tool socket into end of pipe - Google Patents

Temporary pipe closing system - drives elastic sealing disc held in tool socket into end of pipe

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DE2949916A1
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DE
Germany
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pipe
tool
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pipes
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DE19792949916
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German (de)
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Bernd Gottschald
Wilfried Dipl Ing Quade
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Rohrkombinat Stahl & Walzwerk
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Rohrkombinat Stahl & Walzwerk
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The system temporarily shuts off pipes, particularly steel pipes which are to be coated internally with powdery, granular or other free-flowing material. A circular elastic flat sealing disc of elastic material with low heat conductivity is held centrally in a tool of size to suit the pipe diameter, so that it cannot slide in the radial direction. The tool includes a socket portion which is a clearance fit over the pipe end. By axial pressure or shock load the disc is then forced into the pipe end, distorting into a dish shape in the process. The tool is then withdrawn axially, the disc fixing being simultaneously released.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zum vorübergehenden Verschließen von Rohren Anwendungagebiet der Erfindung Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere anwendbar bei der Innenbeschichtung von Rohren, wobei die zu beschichtenden Rohre mit dem pulverförmigen granulierten oder anderweitig fließfähigem Beschichtungswerkstoff, z. B. Plastpulver, Harzpulver, gefüllt werden und nachfolgend Erwärmungseinrichtungen, Kühleinrichtungen oder andere Einrichtungen durchlaufen.Method for the temporary closure of pipes Area of application of the invention The inventive method is particularly applicable to Internal coating of pipes, the pipes to be coated with the powdery granulated or otherwise flowable coating material, e.g. B. plastic powder, Resin powder, are filled and subsequently heating devices, cooling devices or go through other facilities.

Der erfindungsgemäße Rohrverschluß ist auch anwendbar zum Schutz des Rohrinneren vor dem Eindringen von korrodierenden Medien oder Pflanzenwuchs und/oder Kleintieren bei einer Lagerung im Freien bis zu deren Montage.The pipe closure according to the invention can also be used to protect the Inside the pipe against the ingress of corrosive media or vegetation and / or Small animals when stored outdoors until they are assembled.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zum Verschließen von zylindrischen Hohlkörpern oder Hohlkörpern mit zylindrischen Offnungen sind bereits viele Techniken und Verschlüsse der verschiedensten Formen und Wirkungsweisen bekannt, wovon aber die meisten für den obon angeführten Verwendungszweck von vornherein ausscheiden.Characteristics of the known technical solutions For closing of cylindrical hollow bodies or hollow bodies with cylindrical openings already many techniques and closures of various shapes and modes of action known, but most of them for the above mentioned purpose from the start retire.

Auf Grund des vorgesehenen Hauptverwendungszweckes, Innenbeschichtung von Rohren, wobei die Rohre auch Rollgänge, Zwangführungen und andere Einrichtungen in Längsrichtung durchlaufen, sollen hier nur Rohrverschlüsse betrachtet werden, die an der Rohrinnenwand oder Rohrstirnseite zu befestigen sind und in radialer Richtung nicht oder nur unwesentlich über den äußeren Rohrdurchmesser hinausragen. Deshalb sind Kappenverschlüsse, also Verschlüsse, die auf der äußeren Rohrumfang befestigt werden, von den weiteren Betrachtungen auszuschließen.Due to the intended main use, internal coating of pipes, the pipes also having roller tables, positive guides and other facilities run through in the longitudinal direction, only pipe plugs are to be considered here, which are to be attached to the pipe inner wall or pipe face and in a radial direction Direction not or only insignificantly protrude beyond the outer pipe diameter. Therefore, cap closures, i.e. closures, are placed on the outer circumference of the pipe should be excluded from further considerations.

Die DE-OS bzw. DE-AS 22 28 809 beschreibt ein Verfahren und eine Anlage zum überziehen der Innenfläche von Rohren. Dabei werden die Rohre mit Harzpulver gefüllt, an ihren Enden mittels Pfropfenkörpern aus elastisches, hitzebeständigem Material luftdicht verschlossen, von außen erwärmt, geöffnet und von außen abgekühlt.DE-OS or DE-AS 22 28 809 describes a method and a system for covering the inner surface of pipes. The pipes are made with resin powder filled, at their ends by means of plug bodies made of elastic, heat-resistant Material sealed airtight, heated from the outside, opened and cooled from the outside.

Bei Anwendung derartiger konischer Stopfen müssen diese zum Ausgleich der Rohrinnendurchmessertoleranzen eine relativ große Spannfläche aufweisen und ragen demzufolge weit in das Rohrende hinein oder über das Rohrende hinaus. Dadurch kann das Rohr einerseits nicht bis zu Ende beschichtet werden, wodurch Nacharbeit erforderlich wird bzw. Abfall entsteht. Andererseits können bei eine Aufeinanderfahren der so verschlossenen Rohrenden Während des Verfahrensablaufen der Innenbeschichtung die Stopfen gelockert und somit funktion unfähig werden, oder die Stopfen erreichen auf Grund dieser Beanspruchungen nur eine geringe Lebensdauer.When using such conical stoppers, they have to compensate the pipe inside diameter tolerances have a relatively large clamping surface and consequently protrude far into the pipe end or beyond the pipe end. Through this On the one hand, the pipe cannot be coated to the end, which means rework becomes necessary or waste arises. On the other hand, one can run into one another of the pipe ends closed in this way During the process of the internal coating the stoppers become loosened and thus inoperable, or reach the stoppers only a short service life due to these stresses.

In der DE-OS 25 26 206 wird ein Verschlußdeckel mit seitlich innerhalb von Behälter- oder Rohrstutzenwandungen festziehbarem Deckelteil beschrieben. Durch Ver- drehung (Verschraubung) eines äußeren Verschlußteiles wird ein Dichtungsring an die Hohikörperinnenwand angedrückt.In DE-OS 25 26 206 a closure lid is laterally within described by container or pipe socket walls tightenable cover part. By Ver rotation (screwing) of an outer closure part a sealing ring is pressed against the inner wall of the hollow body.

Dieser Verschlußdeckel weist einen komplizierten Aufbau und Mechanismus auf und stellt sich für den angestrebten Verwendungszweck als zu aufwendig und zu teuer dar.This cap has a complicated structure and mechanism and turns out to be too expensive and too expensive for the intended purpose expensive.

Außerdem ist die Handhabung dieses Verschlußdeckels im Zusammenhang mit der Innenbeschichtung zu umständlich.In addition, the handling of this closure cap is related too cumbersome with the inner coating.

Weiterhin bleiben die Mängel des Zuweithineinragens in das Rohrende und des Herausragens über das Rohrende bestehen.Furthermore, the shortcomings of the too far protruding into the pipe end remain and protruding beyond the pipe end.

Der Nachteil des großen Volumens des Verschlusses könnte beispielsweise durch die Anwendung eines scheibenförmigen Behälterverschlusses gemäß DE-AS 12 18 303 beseitigt werden. Dieser Verschluß besteht aus 2 Vollscheiben aus Material mit gutem Federungsvermögen.The disadvantage of the large volume of the closure could for example by using a disc-shaped container closure according to DE-AS 12 18 303 can be eliminated. This closure consists of 2 solid discs made of material with good resilience.

Diese 2 Scheiben sind an ihrem Rand dicht miteinander verbunden. Eine Scheibe davon besitzt ein nach dem Innenraum zwischen den beiden Scheiben hin öffnendes Ventil, welches mechanisch zu öffnen bzw. zu entfernen ist. Die Anwendung dieses Verschlusses erfordert eine am Innenrand der zylindrischen Uffnung, die verschlossen werden soll, umlaufende Nut oder Rille. Zum Einsetzen bzw. Entfernen des Verschlusses wird der Innenraum zwischen den beiden Scheiben mit einem Medium gefüllt bzw. dieses Medium daraus entfernt. Dadurch werden die Scheiben entweder gewölbt oder in ihre gerade Form gebracht, wodurch gleichzeitig der Verschlußdurchmesser verringert oder erweitert wird. Für den Anwendungsfall Rohrinnenbeschichtung weist aber auch diese Lösung erhebliche Nachteile auf. Die Rohrinnenwand müßte in Stirnseitennähe mit einer entsprechenden Nut oder Rille versehen werden, die am Endprodukt auf jeden Fall unerwünscht ist. Das jeweilige Aufblähen des Verschlusses oder Rückführung in Normalform ist für die Rohrinnenbeschichtung zu aufwendig und zu umständlich und würde eine Schwachstelle im technologischen Verfahrensablauf ergeben.These 2 discs are tightly connected to one another at their edge. One One of these discs has one opening towards the interior space between the two discs Valve that can be opened or removed mechanically. Applying this Closure requires one on the inner edge of the cylindrical opening, which is closed should be, circumferential groove or groove. For inserting or removing the lock the interior between the two panes is filled with a medium or this Medium removed from it. As a result, the disks are either curved or into theirs brought straight shape, thereby reducing the closure diameter or at the same time is expanded. For the application case inside pipe coating, however, this also has Solution has significant disadvantages. The inner wall of the pipe would have to be close to the end face a corresponding groove or groove to be provided on the end product on each Case is undesirable. The respective inflation of the closure or Return in normal form is too expensive and too expensive for the inner pipe coating cumbersome and would result in a weak point in the technological process flow.

Mit dem DD-AP 55 288 wird für einen Behälter mit Deckel verschluß um Schutz ersucht. Der hierbei beschriebene Deckel besteht aus einem verhältnismäßig dünnen, flexiblen Material, vorzugsweise Kunststoff. Er weist eine mittige, nachgiebige Scheibe mit einem kantenförmigen Rand auf. Diese Scheibe ragt in die rohrförmige Behälteröffnung hinein, wobei der Rand in dichtender Weise gegen den Behälterkörper drückt und der Deckel durch dic Druckkräfte eine freie Verformung erleidet. Außerdem weist der Deckel einen weiteren Rand auf, der etwas größer ist als der innere kantenförmige Rand und in Verschlußstellung von außen auf der Behälterstirnseite aufliegt. Der Deckel kann auch noch Wülste für eine bessere Stapelbarkeit oder Handgriffe aufweisen, die aber für den Verwendungszweck Innenbeschichtung ohnehin überflüssig bzw. nachteilig sind.The DD-AP 55 288 closes a container with a lid sought protection. The cover described here consists of a relatively thin, flexible material, preferably plastic. He has a central, yielding Disc with an edged edge. This disc protrudes into the tubular Container opening into it, the rim sealingly against the container body presses and the lid suffers a free deformation due to the compressive forces. aside from that the lid has a further edge that is slightly larger than the inner edge-shaped Edge and in the closed position rests on the outside of the container face. Of the Lid can also have bulges for better stackability or handles, The inner coating is anyway superfluous or disadvantageous for the intended use are.

Bei dem Prozeß der Innenbeschichtung von Rohren, z. B.In the process of internally coating pipes, e.g. B.

beim Beschichten mit Plastpulver nach einem Sinterverfahren werden Temperaturen aufgebracht, die das Plastpulver aufschmelzen lassen. Die Verwendung von einfachen, billigen Plasten als Material für Rohrverschlüsse analog DD-AP 55 288 scheidet damit aus, oder es müssen hochwertige hitzebeständige Plaste, die sehr teuer sind, eingesetzt werden. Die Verwendung von wärmeleitendem Material, z. Bo Metall, als Material für derartige Rohrverschlüsse bringt Schwierigkeiten anderer Art mit sich. Beim Erwärmen und Kontaktieren mit dem Beschichtungswerkstoff kann ein Besintern des Verschlusses nicht vermieden werden.when coating with plastic powder after a sintering process Applied temperatures that melt the plastic powder. The usage of simple, cheap plastics as a material for pipe closures analogous to DD-AP 55 288 is ruled out, or it has to be high-quality, heat-resistant plastics that are very are expensive. The use of thermally conductive material, e.g. Bo Metal, as a material for such pipe closures, brings difficulties for others Kind of with itself. When heating up and coming into contact with the coating material sintering of the closure cannot be avoided.

Dadurch wird das Entfernen der RohrverschlAsse erschwert und außerdem entsteht ein zusätzlicher Verlust an eeschichtungsmaterial.This makes it more difficult to remove the pipe plugs and moreover there is an additional loss of coating material.

Diese letztgenannten Nachteile treffen ebenfalls für Stopfen bzw. Rohrverschlüsse aus Aluminiumblech oder -folie zu, die probeweise bei der Innenbeschichtung von Stahl rohren mit Polyäthylenpulver als Verschluß elemente verwendet wurden, aber keinem der angeführten Patente entsprechen.These last-mentioned disadvantages also apply to plugs or Pipe closures made of aluminum sheet or foil, which can be tried out for the interior coating of steel pipes with polyethylene powder were used as closure elements, but do not correspond to any of the listed patents.

Die DE-AS 12 18 303, DE-CS 25 26 206 und das DD-AP 55 288 haben noch den gemeinsamen Nachteil, daß ein sicherer Sitz der Verschlüsse nur durch einen hohen Materialeinsatz und relativ komplizierte Formen erreichbar ist.DE-AS 12 18 303, DE-CS 25 26 206 and DD-AP 55 288 still have the common disadvantage that a secure fit of the closures only by one high use of material and relatively complicated shapes can be achieved.

Alle angeführten Rohrverschlüsse sind außerdem kostenaufwendiger als die erfindungsgemäße Lösung. Das resultiert daraus, daß diese bekannten Rohrverschlüsse wie Stopfen und Kappen durch spanende oder spanlose Formgebung herzustellen sind und teilweise bedeutende Bearbeitungskapazität und hochwertige Rohstoffe erfordern. Ein Mechanisieren bzw. Automatisieren des Verschließens von Rohren bereitet auf Grund der Form der Verschlüsse oder bei spanlos hergestellten Verschlußelementen auf Grund der Vielfalt der notwendigen Bewegungsabläufe erhebliche Schwierigkeiten.All of the pipe plugs listed are also more expensive than the solution according to the invention. This results from the fact that these known pipe plugs how plugs and caps are to be produced by machining or non-cutting shaping and sometimes require significant processing capacity and high-quality raw materials. Mechanizing or automating the closing of pipes prepares Reason for the shape of the closures or in the case of closure elements produced without cutting Considerable difficulties due to the variety of necessary movements.

Ziel der Erfindung Das Ziel der Erfindung besteht darin, das Verschließen von Rohren, insbesondere für deren Innenbeschichtung, beispielsweise nach einem Sinterverfahren, funktionssicher und kostengünstig durchzuführen, wobei mögliche Abmessungstoleranzen der Rohre berücksichtigt werden. Dabei wird der Aufwand für die Herstellung der notwendigen Verschlußteile und für das Verschließen selbst äußerst gering gehalten. Weiterhin wird eine Materialeinsparung herbeigeführt, indem die Länge der nichtbeschichteten vor der Montage abzuschneidenden Rohrenden sehr gering gehalten wird und indem durch den sisheren Sitz der Verschlüsse Verluste an Beschichtungsmaterial vermieden werden.Object of the invention The object of the invention is the closure of pipes, especially for their internal coating, for example after a Sintering process, functionally reliable and inexpensive to carry out, with possible Dimensional tolerances of the pipes are taken into account. The effort for the manufacture of the necessary closure parts and for the closure itself extremely kept low. Furthermore, a material saving is brought about by the Length of the uncoated Pipe ends to be cut off before assembly is kept very low and by the fact that the closures are not seated properly of coating material can be avoided.

Die zu verwendenden Verschlüsse sind außerdem zu beschriften und damit gleichzeitig als Informationsträger oder Signalträger zu verwenden. Bei einer Lagerung von Rohren, speziell im Freien, sind die Verschlüsse ebenfalls geeignet, das Eindringen von korrodierenden Medien, von Kleintieren oder Pflanzenwuchs, von Schmutz o. ä. zu verhindern.The closures to be used are also to be labeled and thus to be used at the same time as an information carrier or signal carrier. In case of storage of pipes, especially in the open air, the closures are also able to prevent penetration from corrosive media, from small animals or vegetation, from dirt or the like. to prevent.

Darlegung des Wesens der Erfindung Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Möglichkeiten für ein vorübergehendes Verschließen von Rohren, insbesondere für deren Innenbeschichtung zu schaffen, und dabei eine Ausbildung der Innenbeschichtung bis dicht an die Rohrstirnseiten heran zu gewährleisten. Die Verschlußelemente müssen einen festen Sitz aufweisen, gegen ein Abfallen, Abstreifen oder Abstoßen während des technologischen Ablaufes der Innenbeschichtung gesichert sein.Explain the essence of the invention The technical problem posed by the invention is achieved The invention is based on the object, possibilities for a temporary sealing of pipes, especially for their inner coating to create, and a formation of the inner coating right up to the pipe end faces to ensure approach. The locking elements must have a tight fit, against falling off, stripping or pushing off during the technological process the inner coating must be secured.

Außerdem muß ein einfaches Entfernen der Verschlußelemente gewährleistet sein und sollte die Möglichkeit der Mechanisierung bzw. Automatisierung gegeben sein.In addition, easy removal of the closure elements must be guaranteed and should be given the possibility of mechanization or automation be.

Merkmale der Erfindung Zum vorübergehenden Verschließen von Rohren, insbesondere für die Innenbeschichtung von Rohren nach einem ufschmelzverfahren, wird ein kreisrundes, ebenes, scheibenförmiges Verschlußelement mit einem 1 bis 35 % größeren Durchmesser als der Nenninnen- des zu verschließenden Rohres aus elastischem oder teilelastischem, wenig oder nicht wärmeleitendem Material in ein der Rohrgröße entsprechendes Werkzeug zentrisch eingesetzt und in dieser Stellung fixiert oder gegen ein Verschieben in radialer Richtung gesichert. Das so vorbereitete Werkzeug wird zentrisch an dem zu verschliessenden Rohrende angesetzt, so daß das scheibenförmige Verschlußelement an der Stirnseite des Rohres anliegt.Features of the invention For the temporary sealing of pipes, especially for the internal coating of pipes using a melting process, is a circular, flat, disc-shaped closure element with a 1 to 35% larger diameter than the nominal inside of the elastic pipe to be closed or partially elastic, little or no heat conductive material in one of the pipe size appropriate tool inserted centrally and fixed in this position or secured against displacement in the radial direction. The tool prepared in this way is attached centrally to the pipe end to be closed, so that the disc-shaped Closure element rests against the end face of the tube.

Durch eine äußere Hülse bzw. eine trichterförmige bffnung und eine äußere Hülse, die mit einem gewissen Spiel entsprechend den Rohrabmessungstoleranzen über den äußeren Rohrumfang paßt, wird das Werkzeug auf dem Rohrende bzw0 das Rohrende im Werkzeug zentriert. Das Aufbringen einer Druck-, Stoß- oder Schlagwirkung in Richtung der Rohrachse auf das Werkzeug bewirkt eine definierte teilelastische Verformung des Verschlußelementes entsprechend der Werkzeug form, also eine Ausbauchung bzw. Wölbung des Verschlußelementes nach dem Rohrinneren hin. Ebenfalls durch die Druckwirkung wird das gewölbte Verschlußelement in das Rohrinnere eingepreßt, so daß der Rand des Verschlußelementes in unmittelbarer Nähe der Stirnseite in einem annähernd gleichmäßigen durch das Werkzeug festgelegten Abstand von der Stirnseite des Rohres auf der Rohrinnenwand verspannt wird. Anschließend wird bei gleichzeitiger oder vorhergehender Lösung der Fixierung das Werkzeug durch axiales Zurückziehen vom nunmehr verschlossenen Rohrende entfernt.Through an outer sleeve or a funnel-shaped opening and a outer sleeve with a certain clearance according to the pipe dimension tolerances fits over the outer circumference of the pipe, the tool is placed on the pipe end or the pipe end centered in the tool. The application of a pressure, impact or impact effect in The direction of the pipe axis towards the tool causes a defined, partially elastic deformation of the closure element according to the tool shape, i.e. a bulge or Curvature of the closure element towards the inside of the pipe. Also through the pressure effect the curved closure element is pressed into the inside of the pipe, so that the edge of the closure element in the immediate vicinity of the end face in an approximately uniform Distance from the end face of the pipe on the inner wall of the pipe determined by the tool is braced. Then with simultaneous or previous solution the fixation of the tool by axially withdrawing from the now closed Pipe end removed.

Dieses Verfahren zum Verschließen von Rohrenden ist grundsätzlich manuell oder mechanisiert bzw. automatisiert anwendbar. Bei einem mechanisierten bzw. automatisierten Verschließen der Rohrenden erfolgt durch eine zusatzliche trichterförmige oeffnung am Werkzeug ein selbständiges Zentrieren des Werkzeuges auf dem Rohrende bzw. des Rohrendes im Werkzeug. Die definierte Verformung und das Einpressen der Verschlußelemente erfolgt unter Ausnutzung der kinetischen Energie des in Längsrichtung transportierten Rohres.This method of sealing pipe ends is fundamental can be used manually or mechanically or automatically. At a mechanized one or automated closing of the pipe ends is carried out by an additional funnel-shaped opening on the tool allows the tool to center itself on the pipe end or the pipe end in the tool. The defined deformation and pressing in of the Closure elements are made using the kinetic energy of the longitudinal direction transported pipe.

Das Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens zum vorübergehenden Verschließen von Rohren besteht aus einem Werkzeugkopf und einem Handgriff oder Spannzapfen. Der Werkzeugkopf weist eine äußere Hülse auf, die an ihrer oeffnung trichterförmig angefast ist und deren Innendurchmesser so gewählt ist, daß die Hülse mit einem gewissen Spiel, das den Rohraußendurchmessertoleranzen der jeweiligen Rohrabmessung entspricht, über das Rohr paßt. Der Hülsengrund bildet den Anschlag, der den späteren Abstand des Verschlußelementrandes von der Rohrstirnseite festlegt. Auf dem Hülsengrund befindet sich ein zentrisch angeordneter, stempelförmiger Preßkörper, der aus einer kreisrunden quer zur Rohrachse angeordneten Druckfläche und jeweils in Richtung Hülsengrund anschließend einer kegelförmigen Verformungsfläche und einer zylindrischen Verformungsfläche besteht. Ebenfalls zentrisch angeordnet ragt aus der kreisförmigen Druckfläche eine Zentriernadel bzw. Zentrierspitze für das Verschlußelement. Das für das mechanisierte bzw. automatisierte Verschließen der Rohre einzusetzende Werkzeug weist am Werkzeugkopf zusätzlich eine trichterförmige Uffnung auf.The tool for performing the temporary sealing procedure of pipes consists of a tool head and a handle or clamping spigot. The tool head has an outer sleeve which is funnel-shaped at its opening is chamfered and the inner diameter is chosen so that the sleeve with a certain clearance, the pipe outer diameter tolerances of the respective pipe dimensions fits over the pipe. The base of the sleeve forms the stop, which the later Defines the distance of the closure element edge from the pipe face. On the sleeve base there is a centrally arranged, stamp-shaped pressed body, which consists of a circular pressure surface arranged transversely to the pipe axis and in each case in the direction The base of the sleeve then has a conical deformation surface and a cylindrical one There is deformation area. Also arranged centrally protrudes from the circular Pressure surface a centering needle or centering point for the closure element. That Tool to be used for the mechanized or automated closing of the pipes additionally has a funnel-shaped opening on the tool head.

Beim zentrischen Ansetzen des mit einem Verschlußelement versehenen Werkzeuges liegt das Verschlußelement zunächst an der Rohrstirnseite und der kreisrunden Druckfläche des stempelförmigen Preßkörpers an. Durch das Aufbringen eines Druckes auf das Werkzeug in Richtung der Rohrachse wird das Verschluß element entsprechend der Form des stempelförmigen Preßkörpers definiert verformt und unter Bildung einer entsprechenden Wölbung bzw. Ausbauchung in das Rohrinnere gepreßt. Die Verformung des Verschlußelementes erfolgt in dem Bereich des stempelförmigen Preßkörpers, der sich an die kreisrunde Druckfläche anschließt, d. h.When the centric attachment of the provided with a locking element Tool is the closure element initially at the pipe face and the circular pressure surface of the stamp-shaped pressed body. By applying a pressure on the tool in the direction of the tube axis is the closure element according to the shape of the stamp-shaped pressed body defined deformed and under Formation of a corresponding bulge or bulge pressed into the inside of the pipe. The deformation of the closure element takes place in the area of the stamp-shaped Pressed body which adjoins the circular pressure surface, d. H.

das Verschluß element wird über die Kanten zwischen der kreisförmigen Druckfläche und der kegelförmigen Verformungsfläche sowie zwischen der kegelförmigen Verformungsfläche und der zylindrischen Verformungsfläche gebogen und an die kegelförmige Verformungsfläche sowie an die zylindrische Verformungsfläche angelegt. Unter Ausnutzung der Elastizität bzw. Teilelastizität des Verschlußelementmaterials wird das Verschlußelement mit seinem Rand auf der Rohrinnenwand verspannt.the closure element is over the edges between the circular Pressure surface and the conical deformation surface and between the conical Deformation surface and the cylindrical deformation surface bent and attached to the conical Deformation surface as well as applied to the cylindrical deformation surface. Taking advantage the elasticity or partial elasticity of the closure element material becomes the closure element braced with its edge on the inner wall of the pipe.

Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen Figur 1 ein Werkzeug zum Verschließen mit eingesetztem Verschlußelement an dem zu verschließenden Rohrende angesetzt Figur 2 ein Rohrende mit eingepreßtem Verschlußelement, Figur 3 ein werkzeug für das mechanisierte bzw. automatisierte Verschließen von Rohren Zum Innenbeschichten eines Rohres 1 nach einem Pulveraufschmelzverfahren ist dieses vor bzw. nach dem Ein- bringen des pulverförmigen Beschichtungsmaterials an seinen Enden zu verschließen. Als Verschlußelement 2 wird eine ebene, kreisrunde Pappscheibe entsprechender Stärke verwendet, die in ihrem Zentrum ein kleines Loch bzw. eine kleine Vertiefung für ihre Zentrierung im Werkzeug besitzt und deren Durchmesser 8 - 12 ' größer ist als der Innendurchmesser des zu verschliessenden Rohres 1. Ausgehend vom Verwendungszweck können dem Scheibenmaterial bei Bedarf hydrophobe, flammenhemmende, bakterizide und insektizide Wirkstoffe zugesetzt sein.Exemplary embodiment The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the accompanying drawing, FIG. 1 shows a tool for closing with the closing element inserted at the end of the pipe to be closed attached Figure 2 is a pipe end with a pressed-in closure element, Figure 3 is a tool for the mechanized or automated sealing of pipes for internal coating a tube 1 after a powder melting process, this is before or after A- bring the powdery coating material to his To close ends. A flat, circular cardboard disc is used as the closure element 2 corresponding strength is used, which has a small hole or a has a small recess for its centering in the tool and its diameter 8 - 12 'larger than the inner diameter of the pipe to be closed 1. Starting out If necessary, hydrophobic, flame-retardant, bactericidal and insecticidal active ingredients may be added.

Ein derartiges Verschlußelement 2 wird in ein der Rohrgröße entsprechendes Werkzeug zentrisch eingesetzt und in dieser Stellung fixiert. Bei manuellem Verschließen besteht das Werkzeug aus einem Werkzeugkopf 3 und einem Handgriff 4. Der Werkzeugkopf besteht aus einer äußeren an ihrer oeffnung trichterförmig angefasten Hülse 4, die mit einem gewissen Spiel, entsprechend den Rohrabmessungstoleranzen, über den Außendurchmesser des Rohres 1 paßt. Der Hülsengrund, auf dem zentrisch ein stempelförmiger Proßkörper, bestehend aus einer kreisrunden Druckfläche 7, einer kegelförmigen Verformungsfläche 8, einer zylindrischen Verformungsfläche 9 und einer Zentriernadel 6 angeordnet ist, ist gleichzeitig als Anschlag 10 ausgebildet. Das Werkzeug zum mechanisierten bzw. automatisierten Verschließen besitzt anstelle der Zentriernadel 6 eine Zentrierspitze 6 a, anstelle des Handgriffes 4 einen Spannzapfen 12 und an der äußeren Hülse 5 zusätzlich eine trichterförmige Uffnung 11.Such a closure element 2 is in a tube size corresponding Tool inserted centrally and fixed in this position. With manual closing the tool consists of a tool head 3 and a handle 4. The tool head consists of an outer sleeve 4 which is chamfered in the shape of a funnel at its opening with a certain clearance, according to the pipe dimension tolerances, over the outer diameter of the pipe 1 fits. The base of the sleeve, on which a stamp-shaped pro-body, consisting of a circular pressure surface 7, a conical deformation surface 8, a cylindrical deformation surface 9 and a centering needle 6 is, is designed as a stop 10 at the same time. The tool for the mechanized or automated closing has a centering point instead of the centering needle 6 6 a, instead of the handle 4 a clamping spigot 12 and on the outer sleeve 5 additionally a funnel-shaped opening 11.

Beim manuellen Verschließen der Rohrenden wird das Werkzeug mit Verschlußelement 2 zentrisch am Rohrende angesetzt, so daß das Verschlußelement 2 an der Rohrstirnseite anliegt. Durch Druck oder leichten Schlag auf das Ende des Handgriffes 4 in Richtung der Rohrachse wird das Verschluß element 2 unter einer durch die Form des stempelförmigen Preßkörpers definierten Verformung bis zum Anschlag des Werkzeuges an die Rohrstirnseite in das Rohr eingepreßt. Im Bereich der kreisrunden Druckfläche 7 wird das Verschlußelement 2 nicht verformt. Die Verformung verläuft über die Kanten zwischen der Druckfläche 7 und der kegelförmigen Verformungsfläche 8 und der zylindrischen Verformungsfläche 9 und entlang der kegelförmigen Verformungsfläche 8 und der zylindrischen Verformungsfläche 9. Nach dem Verspannen des Verschlußelementes an der Innenseite des Rohres 1 durch die Elastizität bzw. Teilelastizität des Verschlußelementwerkstoffes wird das Werkzeug durch Zurückziehen vom Rohrende entfernt.When manually closing the pipe ends, the tool is fitted with a closing element 2 attached centrally at the end of the pipe, so that the closure element 2 is on the end of the pipe is present. By pressing or gently tapping the end of the handle 4 in the direction of the tube axis is the closure element 2 under a through the mold of stamp-shaped pressed body defined deformation up to the stop of the tool pressed into the tube at the end of the tube. In the area of the circular printing area 7, the closure element 2 is not deformed. The deformation runs over the edges between the pressure surface 7 and the conical deformation surface 8 and the cylindrical Deformation surface 9 and along the conical deformation surface 8 and the cylindrical Deformation surface 9. After tensioning the closure element on the inside of the tube 1 by the elasticity or partial elasticity of the closure element material the tool is removed by pulling it back from the end of the pipe.

Bei einem mechanisierten bzw. automatisierten Verschliessen der Rohre laufen diese Vorgänge in analoger Weise ab, jedoch entfällt der Arbeitsschritt des zentrischen Ansetzens des Werkzeuges an das Rohrende. Das Werkzeug wird beispielsweise am Ende eines Rohrlängstransportes verbunden mit einer geeigneten Vorrichtung angebracht. Nach dem Versehen des Werkzeuges mit einem Verschlußelement aus einem Magazin wird das Werkzeug in seiner Arbeitsstellung fixiert. Das Rohr 1 läuft unter Ausnutzung der vom Längstransport aufgebrachten kinetischen Energie in das Werkzeug bis zu dessen Anschlag 10 ein und wird von dort wieder zurückgestoßen. Dabei wird das Rohr 1 durch die zusätzliche trichterförmige Uffnung 11 im Werkzeug zentriert.With a mechanized or automated closing of the pipes these processes run in the same way, but the step of the is not required centric attachment of the tool to the pipe end. The tool is for example attached to the end of a longitudinal pipe conveyor connected to a suitable device. After providing the tool with a locking element from a magazine the tool is fixed in its working position. The pipe 1 runs under utilization the kinetic energy applied by the longitudinal transport into the tool up to its stop 10 and is pushed back from there. In doing so, the pipe 1 centered by the additional funnel-shaped opening 11 in the tool.

Nach dem Zurückstoßen des Rohres 1 nimmt das Werkzeug ein neues Verschlußelement aus dem Magazin auf. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das zu verschließende Rohr 1 kurzzeitig zu fixieren und das Werkzeug mit eingelegtem Verschlußelement 2 mittels einer geeigneten Vorrichtung auf das Rohr 1 aufzufahren und wieder zurückzuziehen.After pushing back the tube 1, the tool takes a new closure element from the magazine. But there is also the possibility of the one to be locked To fix tube 1 briefly and the tool with inserted locking element 2 by means of a suitable device to move onto the tube 1 and to withdraw it again.

Die in die Rohrenden eingebrachten Verschlußelemente 2 können nach der Innenbeschichtung der Rohre 1 wieder entfernt oder für den weiteren Transport und Lagerung als Schutz der Rohrinnenseite im Rohr belassen werden.The closure elements 2 introduced into the pipe ends can according to the inner coating of the tubes 1 removed again or for further transport and storage can be left in the pipe to protect the inside of the pipe.

Bei den Rohren, die einer Qualitätsprüfung unterzogen werden, können nachträglich neue Verschlußelemente manuell eingepreßt werden.In the case of the pipes that are subjected to a quality test, subsequently new closure elements are manually pressed in.

In Abhängigkeit von den Rohrdimensionen eignen sich die Verschlußelemente außerdem für Beschriftungs- oder Kennzeichnungszwecke.The closure elements are suitable depending on the pipe dimensions also for labeling or identification purposes.

Claims (6)

Erfindungsanspruch 1. Verfahren zum vorübergehenden Verschließen von Rohren.Invention claim 1. Method for temporarily closing Pipes. insbesondere für die Innenbeschichtung von Stahirohren mit pulverförmigen, granulierten oder anderweitig fließfähigen oder fließfähig gemachten Beschichtungswerkstoffen, gekennzeichnet dadurch, daß ein kreisrundes, ebenes, scheibenförmiges Verschlußelement (2) entsprechender Größe aus elastischem oder teilelastischem, nenig wärmeleitenden Material zentrisch in ein der Rohrgröße entsp.-echendes Werkzeug eingesetzt und in dieser Stellung fixiert oder zumindest genen ein Verschieben in radialer Richtung gesichert wird, daß das Werkzeug mit dem Verschlußelement (2) an dem zu verschließenden Rohrende zentrisch angesetzt wird, so daß das scheibenförmige Verschlußelement (2) an der Stirnseite des Rohres (1) anliegt, wobei zur Zentrierung eine äußere Hülse (5) des Werkzeuges mit einem gewissen Spiel entsprechend den Rohraußendurchmessertoleranzen über den äußeren Rohrumfang hinweggeführt wird, daß das scheibenförmige Verschlußelement (2) durch axial in das Rohrinnere gerichtete Druck-, Stoß- oder Schlagwirkung auf das Werkzeug unter einer definierten teilelastischen Verformung in Form einer Wölbung bzw. Ausbauchung nach dem Rohrinneren hin in unmittelbarer Nähe der Rohretirnseite in einem annähernd gleichmäßigen Abstand des Verschlußelement randes von der Rohrstirnseite eingepreßt wird und daß nach dem Einpressen und Verspannen des Verschlußelementes (2) an der Rohrinnenwand das Werkzeug vom Rohrende durch Zurückziehen in Richtung der Rohrachse unter gleichzeitiger oder nach vorheriger Lösung der Fixierung entfernt wird0 2. Verfahren zum vorübergehenden Verschließen von Rohren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Einpressen des scheibenförmigen Verschlußelementes (2) bis zu einem Anschlag (10) des Werkzeuges an die Rohrstirnseite erfolgt. especially for the internal coating of steel pipes with powdery, granulated or otherwise flowable or made flowable coating materials, characterized in that a circular, flat, disk-shaped closure element (2) Corresponding size made of elastic or partially elastic, slightly thermally conductive Material inserted centrically in a tool corresponding to the pipe size and fixed in this position or at least genen a displacement in the radial direction it is ensured that the tool with the closure element (2) on the to be closed Pipe end is placed centrally so that the disc-shaped closure element (2) rests against the end face of the tube (1), with an outer sleeve for centering (5) of the tool with a certain amount of play in accordance with the pipe outer diameter tolerances is passed over the outer circumference of the pipe that the disk-shaped closure element (2) by pressure, impact or impact directed axially into the inside of the pipe the tool under a defined, partially elastic deformation in the form of a curvature or bulge towards the inside of the pipe in the immediate vicinity of the pipe face at an approximately uniform distance of the closure element edge from the tube face is pressed in and that after pressing and tensioning the closure element (2) On the inside wall of the pipe, pull the tool back from the end of the pipe in the direction of removed from the axis of the tube with simultaneous or prior loosening of the fixation wird0 2. Procedure for the temporary sealing of pipes according to point 1, marked in that the pressing in of the disc-shaped closure element (2) up to one attack (10) of the tool is carried out on the pipe face. 3. Verfahren zum vorübergehenden Verschließen von Rohren nach Punkt 1 oder nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch. daß das Verschließen unter Verwendung eines entsprechenden Werkzeuges manuell oder mechanisiert bzw.3. Procedure for the temporary closure of pipes according to point 1 or according to points 1 and 2, characterized in that. that closing using a corresponding tool manually or mechanized or automatisiert erfolgt, wobei beim mechanisierten bzw. takes place automatically, with the mechanized or automatisierten Verschließen der Arbeitsschritt des zentrischen Ansetzens des Werkzeuges mit Verschlußelement (2) an die Stirnseite des Rohres (1) entfällt und bei zumindest zeitweiligem Feststehen des Werkzeuges das Einpressen des Verschlußelementes (2) unter Ausnutzung der beim Längstransport auf das Rohr (1) aufgebrachten kinetischen Energie erfolgt. automated closing the work step of the centric attachment of the tool with the locking element (2) on the end face of the tube (1) is not required and when the tool is at least temporarily stationary, pressing in the closure element (2) using the kinetic energy applied to the tube (1) during longitudinal transport Energy takes place. 4. Verschlußelement für das vorübergehende Verschließen von Rohren nach Punkt 1 oder nach Punkt 1 - 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Verschlußeleient (2) eine einfache, ebene, kreisrunde Pappscheibe ist, wobei durchaus minderwertige Pappe als Scheibenmaterisl verwendbar ist, daß der Durchmesser der Pappscheibe 1 - 35 %, vorzugsweise aber 8 - 12 % größer ist als der Nenninnendurchmesser des zu verschließenden Rohres, daß das Scheibenmaterial bei Bedarf hydrophobe, flazmenhemmende, bakterizide und insektizide Wirkstoffe enthält und daß die Außenseite des Verschlußelementes (2) durch Beschriftung oder Kaschierung mit beschriftetem Material gleichzeitig als Informationsträger anwendbar ist.4. Closure element for the temporary closure of pipes according to item 1 or item 1 - 3, characterized in that the locking element (2) is a simple, flat, circular cardboard disc, although quite inferior Cardboard can be used as disk material that the diameter of the cardboard disk 1 - 35%, but preferably 8 - 12% larger than the nominal inside diameter of the to sealing tube that the disc material, if necessary, hydrophobic, flame-retardant, Contains bactericidal and insecticidal active ingredients and that the outside of the closure element (2) by labeling or lamination with labeled material at the same time is applicable as an information carrier. 5. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens zum vorübergehenden Verschließen von Rohren nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Werkzeug aus einem Werkzeugkopf (3) und einem Handgriff (4) besteht, daß der Werkzeugkopf (3) eine äußere Hülse (5) aufweist, die an ihrer Uffnung trichterförmig angefast ist und deren Grund den Anschlag (10) bildet, daß sich zentrisch auf dem Hülsengrund ein stempelförmiger Preßkörper befindet, der eine kreisförmige, quer zur Rohrachse angeordnete Druckfläche (7), daran anschließend eine sich in Richtung Hülsank rund erweiternde kegelförmige Verformungefläche (8) und daran anschließend eine zylindrische VerformungsflF-che (9) aufweist und daß der stempelförmige Preßkörper in der Mitte der Druckfläche (7) eine Zentriernadel (6) oder Zentrierspitze (6 a) besitzt.5. Tool for performing the temporary sealing procedure of pipes according to item 1 and 2, characterized in that the tool consists of a Tool head (3) and a handle (4) consists that the tool head (3) a has outer sleeve (5) to its opening beveled funnel-shaped and the base of which forms the stop (10) that is centered on the base of the sleeve a stamp-shaped pressed body is located, which has a circular, transverse to the pipe axis arranged pressure surface (7), followed by a round in the direction of the sleeve tank widening conical deformation surface (8) and then a cylindrical one DeformungsflF-surface (9) and that the stamp-shaped pressed body in the middle the pressure surface (7) has a centering needle (6) or centering point (6 a). 6. Werkzeug nach Punkt 5 zur mechanisierten bzw. automatisierten Durchführung des Verfahrens zum vorübergehenden Verschließen von Rohren, gekennzeichnet dadurch. daß das Werkzeug am Werkzeugkopf eine zusätzliche trichterförmige Uffnung (11) und anstelle des Handgriffes (4) einen Spannzapfen (12) aufweist.6. Tool according to point 5 for mechanized or automated implementation the method for temporarily closing pipes, characterized in that. that the tool has an additional funnel-shaped opening (11) and at the tool head instead of the handle (4) has a clamping spigot (12).
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DE102005017260A1 (en) * 2005-04-12 2006-10-26 Rausch & Pausch Gmbh Sealing system for bores in vehicle valve blocks comprises rubber plug with narrow end and wider end which is pushed into bore with narrow end first, so that wider end is compressed to fit, flexible ball then being pushed in on top of plug

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