DE2947260A1 - Wooden panel multiple hole drilling machine - has stop automatically moved into and out of engagement as tool carrier swivels - Google Patents
Wooden panel multiple hole drilling machine - has stop automatically moved into and out of engagement as tool carrier swivelsInfo
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Abstract
Description
Beschreibung description
Bohrmaschine Die Erfindung betrifft eine Bohrmaschine, insbesondere für die Holzbearbeitung, zum Einbringen von stirnseitigen Dübelbohrungen und flachseitig vorzusehenden Lochreihen und Konstruktionsbohrungen in plattenförmige Werkstücke, wie Schrankteile und dergleichen, mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1. Drilling machine The invention relates to a drilling machine, in particular for woodworking, for inserting dowel holes on the face and on the flat side rows of holes and construction bores to be provided in plate-shaped workpieces, such as cabinet parts and the like, with the features of the preamble of claim 1.
Eine Bohrmaschine mit diesen bautechnischen Merkmalen ist bereits bekannt (Prospekt Dübellochbohrmaschine DB 1000-K 23, Fabrikat Ayen).A drilling machine with these structural features is already available known (brochure dowel hole drilling machine DB 1000-K 23, make Ayen).
Bei dieser Maschine ist der im Parallelabstand zur Schwenkachse des Bohrkopfträgers und vor den Bohrspindeln vorgesehene Werkstückanschlag manuell in seine Anschlag- bzw. in seine Freigabestellung einzustellen, je nach dem, ob flach-oder stirnseitig Bohrungen in Werkstücke eingebracht werden sollen.With this machine, the parallel distance to the swivel axis of the Manually insert the drill head carrier and the workpiece stop provided in front of the drilling spindles adjust its stop or in its release position, depending on whether flat or Holes are to be drilled into the workpieces on the face side.
Bei diesem Fabrikat sind somit Bohrkopfträger und Werkstückanschlag voneinander unabhängig einzustellen, was umständlich ist.With this make, the drill head carrier and workpiece stop are therefore set independently of each other, which is cumbersome.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Maschinenumstellung einfacher zu gestalten.The invention is based on the object of changing the machine easier to design.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Werkstückanschlag bei Verschwenken des Bohrkopfträgers in dessen erste Schwenkendstellung selbsttätig in die Anschlagstellung und zumindest bei Verschwenken in die zweite Schwenkendstellung in dessen Freigabestellung bewegbar ist.This object is achieved according to the invention in that the workpiece stop automatically when the drill head carrier is pivoted into its first pivot end position into the stop position and at least when pivoting into the second pivot end position is movable in the release position.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Werkstückanschlag in bekannter Weise in die Werkstückauflagefläche versenkbar angeordnet, die Schwenkachse des Bohrkopfträgers befindet sich in einer Ebene unterhalb der Werkstückauflagefläche und der Bohrkopfträger befindet sich in seiner ersten Schwenkendstellung unterhalb der Ebene der Werkstückauflagefläche.In a preferred embodiment of the invention, the workpiece is a stop The pivot axis is arranged so that it can be lowered into the workpiece support surface in a known manner of the drill head carrier is in a plane below the workpiece support surface and the drill head carrier is in its first pivot end position below the level of the workpiece support surface.
Ein derartiger Aufbau ermöglicht zum Vergleich mit der bekannten Bohrmaschine weitere konstruktive und arbeitstechnische Verbesserungen.Such a structure enables comparison with the known drilling machine further constructive and technical improvements.
So ist es dadurch möglich, den Werkstückanschlag in zwei Anschlagglieder aufzuteilen, deren Anschlagflächen einander senkrecht zugeordnet sind. Demgemäß befindet sich in jeder Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers eine dieser Anschlagflächen in ihrer Anschlagstellung.This makes it possible to split the workpiece stop into two stop members to divide, the stop surfaces of which are assigned to each other perpendicularly. Accordingly there is one of these stop surfaces in each pivoting end position of the drill head carrier in their stop position.
Ist der Bohrkopfträger in seine erste Schwenkendstellung zum flachseitigen Einbringen von Reihenbohrungen oder Bohrungen zur Herstellung von Eckverbindungen eingestellt, so dient das sich in Anschlagstellung befindende Anschlagglied dazu, den Abstand der Lochreihe bzw. der Bohrungen für die Eckverbindungen vom einen Längsrand bzw. Stirnrand des betreffenden Werkstückes zu bestimmen. In der zweiten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers dient das andere, sich in Anschlagstellung befindende Anschlagglied zum Anschlagen von Werkstücken, in deren Längs- oder Stirnkanten Bohrungen zur Herstellung von Eck- oder Rahmenverbindungen bzw. Beschlagbohrungen einzubringen sind.If the drill head carrier is in its first pivot end position to the flat side Drilling of row bores or bores for the production of corner connections set, the stop member in the stop position serves to the distance between the row of holes or the bores for the corner connections from one longitudinal edge or the front edge of the workpiece concerned. In the second pivot end position of The other stop member, which is in the stop position, serves the drill head carrier For attaching workpieces, with holes in their longitudinal or front edges for production of corner or frame connections or fitting holes are to be introduced.
Die Erfindung ermöglicht es, eines der beiden Anschlagglieder am Bohrkopfträger fest anzubauen, wobei es möglich ist, das eine Anschlagglied durch eine Platte zu bilden, deren die Anschlagfläche bildende Plattenseite in der ersten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers eine Verlängerung der Werkstückauflage bilden kann. Es ist günstig, den Bohrkopf am Bohrkopfträger in bekannter Weise senkrecht zu dessen Schwenkachse verstellbar und feststellbar vorzusehen, um dadurch die Möglichkeit zu schaffen, beispielsweise den Abstand von Lochreihen zur benachbarten Werkstückkante bzw. die Lage von in Werkstückkanten einzubringenden Bohrungen verändern und diese bei Werkstücken unterschiedlicher Dicke stets in die Kantenmitte einbringen zu können. Dabei ist es günstig, die Konstruktion so zu gestalten, daß in jeder Stellung des Bohrkopfes am Bohrkopfträger in dessen zweiter Schwenkendstellung der Abstand seiner Bohrspindelachsen von der Werkstückauflagefläche gleich ist dem Abstand zwischen den Bohrspindelachsen und der Anschlagfläche des Anschlaggliedes, das sich in der ersten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers in seiner Anschlagstellung befindet. Dadurch wird erreicht, daß das Bezugsmaß immer gleich bleibt, unabhängig von der Dicke von Werkstücken, und zwar gleichgültig davon, ob diese flächenseitig oder stirnseitig gebohrt werden. Es ist dadurch möglich, ohne eines der beiden Anschlagglieder oder das Bohraggregat verstellen zu müssen, z.B. Reihenbohrungen entlang der Längskante von Werkstücken oder kantenseitig in Werkstücke einzubringende Bohrungen so vorzusehen, daß sie den gleichen Abstand zu einer benachbarten Kante haben, so daß, ohne irgendwelche Einstellarbeiten vornehmen zu müssen, eine kantenbündige rechtwinklige gegenseitige Verbindung von Werkstücken möglich ist.The invention makes it possible to have one of the two stop members on the drill head carrier to be firmly attached, it being possible for a stop member to be closed by a plate form whose plate side forming the stop surface in the first pivot end position the drill head carrier can form an extension of the workpiece support. Its cheap, the drill head on the drill head carrier in a known manner perpendicular to its pivot axis adjustable and lockable in order to create the possibility of for example, the distance from rows of holes to the adjacent workpiece edge or the Change the position of bores to be made in workpiece edges and this in the case of workpieces to be able to bring different thicknesses always in the middle of the edge. It is it is advantageous to design the construction so that in every position of the drill head on the drill head carrier in its second pivot end position, the distance between its drill spindle axes from the workpiece support surface is the same as the distance between the drilling spindle axes and the stop surface of the stop member, which is in the first pivot end position of the drill head carrier is in its stop position. This achieves that the reference dimension always remains the same, regardless of the thickness of workpieces, regardless of whether these are drilled on the surface or on the face. It is thus possible without one of the two stop members or the drilling unit having to adjust e.g. row bores along the long edge holes to be drilled into workpieces or on the edge side in workpieces to be provided in such a way that that they are equidistant from an adjacent edge, so that without any Adjustments to have to make a flush right-angled mutual Connection of workpieces is possible.
Die oberhalb der Werkstückauflagefläche vorgesehene Werkstückanschlag- und Spannvorrichtung ist vorteilhaft derart gestaltet, daß in jeder Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers die sich in der Anschlagstellung befindende Anschlagfläche eines der beiden Anschlagglieder sich vor bzw. hinter Tragsäulen der Werkstückanschlag- und Spannvorrichtung befindet. Dadurch ist sichergestellt, daß in jeder Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers Werkstücke bei gleichzeitigem Anlegen an das betreffende Anschlagglied auch in Längsrichtung des Bohrkopfes auf der Werkstückauflagefläche zum Einstellen in diverse Bohrpositionen verlagert werden können.The workpiece stop provided above the workpiece support surface and clamping device is advantageously designed such that in each pivot end position of the drill head carrier is the stop surface of a in the stop position of the two stop links in front of or behind the support columns of the workpiece stop and clamping device is located. This ensures that in every pivot end position of the drill head carrier workpieces with simultaneous application to the relevant stop member also in the longitudinal direction of the drill head on the workpiece support surface for adjustment can be relocated to various drilling positions.
Schließlich ist vorgesehen, an den Tragsäulen der Werkstückanschlag- und Spannvorrichtung Aufnahmeglieder zur Aufnahme von Anschlagschienen in zur Schwenkachse des Bohrkopfträgers paralleler oder senkrechter Zuordnung vorzusehen, wodurch die Möglichkeit geschaffen ist, spiegelbildlich Bohrungen in Werkstücke einbringen zu können, die beispielsweise zur Herstellung von Lochreihen an den Tragsäulen seitlich vorbeiführbar sind oder die beispielsweise zur Herstellung von Konstruktionsbohrungen zwischen den Tragsäulen zur Einstellung in verschiedene Bohrpositionen zu verschieben sind.Finally, it is provided that the workpiece stop on the support pillars and clamping device receiving members for receiving stop rails in relation to the pivot axis of the drill head carrier to provide parallel or vertical assignment, whereby the The possibility is created to make mirror-inverted holes in workpieces can, for example, for the production of rows of holes on the support columns laterally Can be passed by or, for example, for the production of construction bores to move between the support columns for adjustment in different drilling positions are.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sind in der sich anschließenden Beschreibung eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiels einer Bohrmaschine und/oder in den Patentansprüchen erläutert.Further features and details of the invention are set out in the ensuing Description of an embodiment example of a drilling machine shown in the drawing and / or explained in the claims.
In der Zeichnung zeigen in schematischer Darstellung: Figur 1 einen Längsschnitt durch die Bohrmaschine, wobei sich der Bohrkopfträger in seiner ersten Schwenkendstellung zum flachseitigen Bohren von Werkstücken befindet; Figur 2 eine Darstellung ähnlich Fig.l, wobei der Bohrkopfträger in seine zweite Schwenkendstellung zum Bohren von Werkstücken an deren Kanten eingestellt ist; Figur 3 eine Ansicht der Bohrmaschine in Richtunq des Pfeiles A der Fig.l gesehen; Figur 4 eine Darstellung gemäß Fig.l, wobei jedoch die Werkstückanschlag- und Spannvorrichtung mit einer Aufnahme für eine Anschlagschiene ausgestattet ist; Figur 5 eine Draufsicht auf die Bohrmaschine gemäß Fig.4; Figur 6 eine Darstellung zur Veranschaulichung der versenkten Anordnung des einen Anschlaggliedes bei sich in der ersten Schwenkendstellung befindendem Bohrkopfträger; Figur 7 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf die Bohrmaschine, die zum flachseitigen Einbringen von Konstruktionsbohrungen in Werkstücke eingerichtet ist; Figur 8 und 9 Darstellungen von flach- und stirnseitig gebohrten Werkstücken zur Herstellung von Eckverbindungen; Figur 10 eine Draufsicht auf die zum Bohren von Lochreihen eingerichtete Bohrmaschine.In the drawing, in a schematic representation: FIG. 1 shows a Longitudinal section through the drill, with the drill head carrier in its first Pivot end position for flat-sided drilling of workpieces is located; Figure 2 a Representation similar to Fig.l, with the drill head carrier in its second pivot end position is set for drilling workpieces at their edges; Figure 3 is a view the drill seen in Richtunq of the arrow A of Fig.l; FIG. 4 shows a representation according to Fig.l, but the workpiece stop and clamping device with a Is equipped with a holder for a stop rail; Figure 5 is a plan view the drill according to Figure 4; Figure 6 is a representation to illustrate the recessed arrangement of a stop member in the first pivot end position located drill head carrier; Figure 7 in a schematic representation a top view of the drilling machine, which is used for the flat-side drilling of construction holes is set up in workpieces; FIGS. 8 and 9 representations from the flat and the end face drilled workpieces for the production of corner connections; Figure 10 is a plan view on the drill set up for drilling rows of holes.
Die gezeigte Bohrmaschine weist ein als ganzes mit 10 bezeichnetes Gestell auf, das an seiner Oberseite mit einer horizontalen Werkstückauflagefläche 12 ausgestattet ist, auf welche zu bohrende Werkstücke aufzulegen sind.The drill shown has a designated as a whole with 10 Frame on the top with a horizontal workpiece support surface 12 is equipped on which workpieces to be drilled are to be placed.
14 bezeichnet als ganzes eine Werkstückanschlag- und Spannvorrichtung, die sich oberhalb der Werkstückauflagefläche 12 befindet. Deren Konstruktion wird im einzelnen weiter unten beschrieben.14 denotes as a whole a workpiece stop and clamping device, which is located above the workpiece support surface 12. Their construction will described in detail below.
Die Bohrmaschine ist mit einem Bohrkopf 16 ausgestattet, der eine Vielzahl von in einer Reihe in gleichem Achsabstand nebeneinander angeordnetenBohrspindeln 18 aufweist.The drill is equipped with a drill head 16, the one Large number of drilling spindles arranged next to one another in a row with the same axial spacing 18 has.
Dieser Bohrkopf ist mit einem Antriebsmotor 20 verblockt, mit dessen Hilfe die Bohrssindeln antreibbar sind.This drill head is interlocked with a drive motor 20, with the Help the drilling spindles are drivable.
22 bezeichnet eine Vorschubvorrichtung, mit deren Hilfe der Bohrkopf 16 zur Durchführung des Arbeitsvorschubes in Achsrichtung der Bohrspindeln verstellbar ist. Das aus Bohrkopf 16, Antriebsmotor 20 und Vorschubvorrichtung 22 bestehende Bohraggregat sitzt auf einem Verstellschlitten 24, der in einem als ganzes mit 26 bezeichneten Bohrkopfträger entlang von Führungen, beispielsweise parallelen Rundstangen 28, 30, mittels einer Verstellspindel 32 stufenlos verstellbar und feststellbar geführt ist.22 denotes a feed device, with the help of which the drill head 16 adjustable in the axial direction of the drilling spindles to carry out the working feed is. The one consisting of drill head 16, drive motor 20 and feed device 22 The drilling unit sits on an adjustment slide 24, which is integrated as a whole with 26 designated drill head carrier along guides, for example parallel round rods 28, 30, continuously adjustable and lockable by means of an adjusting spindle 32 is led.
Der Bohrkopfträger ist um eine Schwenkachse 34 zwischen zwei Endstellungen verschwenkbar. Diese Schwenkachse erstreckt sich parallel zur Längsachse des Bohrkopfes 16 und ist im Gestell in einem Abstand unterhalb der Werkstückauflagefläche 12 angeordnet.The drill head carrier is about a pivot axis 34 between two end positions pivotable. This pivot axis extends parallel to the longitudinal axis of the drill head 16 and is arranged in the frame at a distance below the workpiece support surface 12.
In der in Fig. 1 gezeigten ersten Schwenkendstellung befindet sich der Bohrkopf 16 unterhalb der Ebene der Werkstückauflagefläche 12 und die Bohrspindeln 18 sind senkrecht zur Werkstückauflagefläche gerichtet.In the first pivot end position shown in FIG. 1 is located the drill head 16 below the level of the workpiece support surface 12 and the drilling spindles 18 are directed perpendicular to the workpiece support surface.
o V n 1 4»VV In dieser Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers können Werkstücke flachseitig gebohrt werden. o V n 1 4 »VV In this pivoting end position of the drill head carrier Workpieces are drilled flat-sided.
In der in Fig. 2 gezeigten zweiten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers 26 befinden sich die Bohrspindeln in einer zur Werkstückauflagefläche 12 parallelen Ebene oberhalb derselben. In dieser um 90 Grad veränderten Stellung des Bohrkopfträgers können Werkstücke an ihren Kanten gebohrt werden.In the second pivot end position of the drill head carrier shown in FIG. 2 26 are the drilling spindles in a parallel to the workpiece support surface 12 Level above the same. In this position of the drill head carrier changed by 90 degrees workpieces can be drilled at their edges.
Der Bohrkopfträger 26 ist manuell in die gezeigten Schwenkendstellungen verschwenkbar, wobei an diesem eine Kolbenstange 36 eines vorzugsweise pneumatisch betätigten Entlastungszylinders 38 angelenkt ist, der sich bei 40 am Gestell abstützt und durch welchen ein Verschwenken des Bohrkopf trägers ohne größere körperliche Anstrengung möglich ist.The drill head carrier 26 is manually in the pivoted end positions shown pivotable, with a piston rod 36 on this, preferably pneumatic actuated relief cylinder 38 is articulated, which is supported at 40 on the frame and through which a pivoting of the drill head carrier without major physical Effort is possible.
Dem Bohrkopf 16 ist ein erstes, am Bohrkopfträger 26 vorgesehenes Anschlagglied 42 zugeordnet, das vorzugsweise in Art eines Kammes ausgebildet ist und demgemäß senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 gesehen eine Vielzahl von im Abstand voneinander vorgesehene Kammzinken 44 aufweist, die jeweils eine Anschlagfläche 46 besitzen. Die Anschlagflächen sämtlicher Kammzinken befinden sich in einer gemeinsamen Ebene.The drill head 16 is provided with a first one on the drill head carrier 26 Associated stop member 42, which is preferably designed in the manner of a comb and accordingly seen perpendicular to the plane of FIG. 1 a plurality of im Has comb teeth 44 provided at a distance from one another, each having a stop surface 46 own. The stop surfaces of all comb teeth are in a common one Level.
Das Anschlagglied 42 ist vorzugsweise auf der Schwenkachse 34 des Bohrkopfträgers 26 verschwenkbar angeordnet, wobei eine Rückstellkraft ständig versucht, das Anschlagglied 42 relativ zum Bohrkopfträger in einer solchen Bereitschaftsstellung zu halten, daß sich die Anschlagflächen 46 der einzelnen Kammzinken 44 in einer Ebene befinden, die parallel ist zu der Ebene, in der sich die Bohrspindeln befinden. Diese beiden Ebenen haben beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen Abstand x voneinander (Fig. 1).The stop member 42 is preferably on the pivot axis 34 of the Boring head carrier 26 arranged pivotably, with a restoring force constantly trying to the stop member 42 relative to the drill head carrier in such a ready position to keep that the stop surfaces 46 of the individual comb teeth 44 in a Located in the plane that is parallel to the plane in which the drilling spindles are located. In the exemplary embodiment shown, these two planes are at a distance x from one another (Fig. 1).
Das Anschlagglied 42 ist gegen die Wirkung dieser Rücks't'ellkraft, die beispielsweise durch eine auf der Schwenkachse 34 angeordnete, jedoch nicht gezeigte Triebfeder erzeugt werden kann, gemäß Fig. 1 entgegen Uhrzeigerrichtung verschwenkbar, so daß Werkstücke gemäß Fig. 1 von rechts nach links über das Anschlagglied hinwegbewegt werden können. Zu diesem Zweck ist die Rückenfläche 48 der Kammzinken in der vorerwähnten Verschieberichtung der Werkstücke zur Werkstückauflage 12 in stumpfem Winkel angeordnet, so daß beim Anlaufen von WErkstücken an den Rückenflächen das Anschlagglied 42 verschwenkt und gemäß Fig. 6 in die Ebene der Werkstückauflagefläche verstellt wird.The stop member 42 is against the effect of this Rück't'ellkraft, for example by a arranged on the pivot axis 34, but not Mainspring shown can be generated, according to FIG. 1 counterclockwise pivotable so that workpieces according to FIG. 1 from right to left over the stop member can be moved away. For this purpose, the back surface 48 is the comb teeth in the aforementioned shifting direction of the workpieces to the workpiece support 12 in arranged at an obtuse angle, so that when workpieces run up against the back surfaces the stop member 42 is pivoted and according to FIG. 6 in the plane of the workpiece support surface is adjusted.
Das Anschlagglied 42 kann am Bohrkopfträger auch parallel zu sich selbst gegen die Wirkung einer Rückstellkraft verstellbar sein, um in die Werkstückauflagefläche 12 versenkt werden zu können. In diesem Falle wird es eine Stellung einnehmen, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Es ist aber auch möglich, das Anschlagglied 42 am Bohrkopfträger 26 fest anzuordnen und lediglich die vorderen, die Anschlagfläche 46 aufweisenden Endstücke der Kammzinken beispielsweise verschwenkbar am übrigen Teil der Kammzinken vorzusehen.The stop member 42 can also be parallel to itself on the drill head carrier even be adjustable against the action of a restoring force in order to move into the workpiece support surface 12 to be sunk. In that case it will take a position like it is shown in FIG. But it is also possible, the stop member 42 on Boring head carrier 26 to be fixed and only the front, the stop surface 46 having end pieces of the comb teeth, for example, pivotable on the rest Provide part of the comb teeth.
Der Abstand der Anschlagflächen 46 des Anschlaggliedes 42 zur Schwenkachse 34 ist außerdem so gewählt, daß sich bei Verschwenken des Bohrkopfträgers 26 in seine in Fig. 2 gezeigte zweite Schwenkendstellung die Anschlagflächen in der Ebene der Werkstückeauflagefläche 12 befinden.The distance between the stop surfaces 46 of the stop member 42 and the pivot axis 34 is also chosen so that when pivoting the drill head carrier 26 in its second pivot end position shown in Fig. 2, the stop surfaces in the plane the workpiece support surface 12 are located.
Ein zweites Anschlagglied der Bohrmaschine ist als ganzes mit 50 bezeichnet. Dieses ist am Bohrkopfträger 26 fest angeordnet und dessen mit 52 bezeichnete Anschlagfläche befindet sich in einer zur Ebene der Bohrspindeln senkrechten Ebene. In der ersten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers gemäß Fig. 1 befindet sich hier die Anschlagfläche 52 in der Ebene der Werkstückauflagefläche 12 und bildet damit eine VErlängerung dieser Werkstückauflagefläche. Die Anschlagfläche 52 bildet die äußere Flachseite einer Platte 54, die gemäß Fig. 5 zum Durchtritt der Bohrspindel 18 mit fensterartigen öffnungen 56 ausgestattet ist.A second stop member of the drilling machine is designated as a whole by 50. This is fixedly arranged on the drill head carrier 26 and its stop surface, denoted by 52 is located in a plane perpendicular to the plane of the drilling spindles. In the first The pivot end position of the drill head carrier according to FIG. 1 is the stop surface here 52 in the plane of the workpiece support surface 12 and thus forms an extension of this workpiece support surface. The stop surface 52 forms the outer flat side of a plate 54, which according to FIG. 5 for the passage of the drilling spindle 18 is equipped with window-like openings 56.
In der in Fig. 2 gezeigten zweiten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers 26 befindet sich die Anschlagfläche 52 des Anschlaggliedes 50 in einer zur Werkstückauflagefläche 12 senkrechten Ebene. Aus der beschriebenen Konstruktion ergibt sich, daß der Abstand Y der Anschlagfläche 52 von der Schwenkachse 34 gleich ist dem Abstand der Anschlagflächen 46 des Anschlaggliedes 42 von der Schwenkachse 34. Diese Geometrie stellt sicher, daß in der in Fig. 1 und 2 gezeigten einen Endstellung des Bohrkopfes 16 am Bohrkopfträger in dessen zweiter Schwenkendstellung der Abstand der Bohrspindelachsen von der Werkstückauflagefläche 12 gleich ist dem Abstand x zwischen den Bohrspindelachsen und den Anschlagflächen 46 des Anschlaggliedes 42, wenn sich der Bohrkopfträger in seiner ersten Schwenkendstellung bzw. das Anschlagglied 42 sich in seiner Anschlagstellung gemäß Fig. 1 befindet. Dadurch bleibt ein einzuhaltendes Bezugsmaß zu einer als Bezugskante gewählten Werkstückkante beim flach- oder kantenseitigen Bohren stets gleich.In the second pivot end position of the drill head carrier shown in FIG. 2 26 is the stop surface 52 of the stop member 50 in a workpiece support surface 12 vertical plane. From the construction described it follows that the distance Y of the stop surface 52 from the pivot axis 34 is equal to the distance between the stop surfaces 46 of the stop member 42 from the pivot axis 34. This geometry ensures that in the one shown in Fig. 1 and 2 an end position of the drill head 16 on the drill head carrier in its second pivoting end position, the distance between the drilling spindle axes and the workpiece support surface 12 is equal to the distance x between the drilling spindle axes and the stop surfaces 46 of the stop member 42 when the drill head carrier is in its first pivot end position or the stop member 42 is in its stop position according to FIG. 1. This leaves a reference dimension to be observed for a workpiece edge selected as the reference edge Always the same when drilling on the flat or edge side.
Wenn somit der Bohrkopfträger 26 gemäß Fig. 2 in seine zweite Schwenkendstellung hochgeschwenkt wird, bewegt sich das Anschlagglied 42 selbsttätig in seine Freigabestellung in die Werkstückauflagefläche hinein, während sich das Anschlagglied 50 aus einer Freigabestellung in seine Anschlagstellung bewegt.Thus, when the drill head carrier 26 according to FIG. 2 is in its second pivot end position is pivoted up, the stop member 42 moves automatically into its release position into the workpiece support surface, while the stop member 50 from a Release position moved into its stop position.
Die Werkstückanschlag- und Spannvorrichtung 14 ist für ein maßgenau umstellbares Vielfach-Wendeanschlagsystem und eine lageveränderliche WerkstUckspannung ausgelegt. Sie weist ein die Werkstückauflagefläche 12 im Parallelabstand überbrückendes Trägerjoch 58 auf, das sich parallel zur Schwenkachse 34 erstreckt. Dieses Trägerjoch ist mit einen Endstücken in sich zu diesen senkrecht erstreckenden Führungsschienen 60, 62 ##L+ 1 #VU L W6F I LU U parallel zu sich selbst verstellbar und feststellbar gehalten, die ihrerseits jeweils auf einer seitlich an der Werkstückauflagefläche 12 bzw. an den Längsseiten des Gestelles 10 befestigten Tragsäulen 64, 66 gehalten sind.The workpiece stop and clamping device 14 is dimensionally accurate convertible multiple reversing stop system and a variable position of the workpiece clamping designed. It has a parallel spacing bridging the workpiece support surface 12 Support yoke 58, which extends parallel to the pivot axis 34. This support yoke is with an end piece in to these perpendicularly extending guide rails 60, 62 ## L + 1 #VU L W6F I LU U adjustable parallel to itself and held lockable, each in turn on a side of the workpiece support surface 12 or support columns 64, 66 attached to the longitudinal sides of the frame 10 are.
Das Trägerjoch, das beispielsweise aus zwei im Parallelabstand voneinander vorgesehenen Aufnahmeschienen 68, 70 gebildet ist, trägt beispielsweise zwei pneumatisch betätigbare Spannzylinder 72, 74, deren Kolbenstangenjeweils einen Spannteller 76 tragen. Die Spann zylinder sind zwischen den Aufnahmeschienen 68, 70 längs des Trägerjoches verstellbar und feststellbar.The support yoke, for example, made up of two parallel spaced from each other provided receiving rails 68, 70 is formed, for example, carries two pneumatically actuatable clamping cylinders 72, 74, the piston rods of which each have a clamping plate 76 wear. The clamping cylinders are between the receiving rails 68, 70 along the support yoke adjustable and lockable.
An jeder Tragsäule ist an deren beiden Seiten jeweils ein Paar von Aufnahmegliedern 78, 80 angeordnet, die sich im Parallelabstand zur Werkstückauflage 12 parallel zur Schwenkachse 34 erstrecken. Diese Aufnahmeglieder dienen zur Aufnahme einer Anschlagschiene 82, die vorzugsweise mehrere verschwenkbare und in Längsrichtung der Anschlagschiene verstellbare feststellbar angeordnete Anschläge 84 aufweist.On both sides of each support column there is a pair of Receiving members 78, 80 arranged, which are parallel to the workpiece support 12 extend parallel to the pivot axis 34. These recording members are used for recording a stop rail 82, which is preferably several pivotable and in the longitudinal direction the stop rail has adjustable, lockable stops 84.
Außerdem ist zu beiden Seiten der Tragsäulen 64, 66 ein in Fig. 4 und 5 gezeigter Seitenanschlag 86 anbringbar, dessen Anschlagfläche 88 sich senkrecht zur Schwenkachse 34 erstreckt, und der mittels eines insbesondere zylindrischen Führungsschaftes 90 in eine von zwei Führungsausnehmungen 92 eines an der Innenseite der Tragsäulen anbringbaren Aufnahmekörpers 93 einsteckbar und in diesem parallel zu sich selbst stufenlos verstellbar feststellbar ist.In addition, on both sides of the support columns 64, 66 there is one in FIG. 4 and 5 shown side stop 86 can be attached, the stop surface 88 of which is perpendicular extends to the pivot axis 34, and by means of an in particular cylindrical Guide shaft 90 in one of two guide recesses 92 one on the inside of the supporting columns attachable receiving body 93 can be inserted and parallel in this is infinitely adjustable to itself.
Dieser Seitenanschlag 86 dient zugleich als ein Aufnahmeglied zur Aufnahme einer Anschlagschiene 94 (Fig. 5), an der ebenfalls in deren Längsrichtung verstellbar und feststellbar Klappanschläge 96 vorgesehen sind.This side stop 86 also serves as a receiving member for Receiving a stop rail 94 (Fig. 5), also in the longitudinal direction adjustable and lockable folding stops 96 are provided.
Die Abmessung der Tragsäulen 64, 66 in senkrechter Richtung zu den Anschlagflächen 46, 52 der sich in Anschlagstellung befindenden Anschlagglieder 42, 50 undderen Zuordnung zur Schwenkachse 34 des Bohrkopfträgers 26 ist derart getroffen, daß in jeder Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers die sich in der Anschlagstellung befindende Anschlagfläche bzw. -flächen sich vor bzw. hinter den Tragsäulen befinden.The dimensions of the support columns 64, 66 in the direction perpendicular to the Stop surfaces 46, 52 of the stop members in the stop position 42, 50 and their assignment to the pivot axis 34 of the drill head carrier 26 is such taken that in each pivot end position of the drill head carrier which is in the stop position The stop surface or surfaces located in front of or behind the support pillars.
Aus Fig. 1 ist demgemäß zu ersehen, daß sich die Anschlagflächen 46 des Anschlaggliedes 42 in der Anschlagstellung des letzteren vor der linken Längskante der Tragsäulen befinden, während sich in der zweiten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers sich die Anschlagfläche 52 des Anschlaggliedes 50 vor der gemäß Fig. 1 rechten Längskante der Tragsäulen befindet. Dadurch ist sichergestellt, daß in beiden Schwenkendstellungen des Bohrkopfträgers Werkstücke an die Anschlagglieder angelegt und senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 und 2 bzw. in Längsrichtung des Bohrkopfes 26 relativ zu den Tragsäulen und damit quer zur Längsrichtung zur Werkstückauflagefläche 12 verstellbar sind.From Fig. 1 it can accordingly be seen that the stop surfaces 46 of the stop member 42 in the stop position of the latter in front of the left longitudinal edge of the support columns are, while in the second pivot end position of the drill head carrier the stop surface 52 of the stop member 50 is in front of the right longitudinal edge according to FIG. 1 the supporting pillars is located. This ensures that in both pivoting end positions of the drill head support workpieces placed on the stop members and perpendicular to the 1 and 2 or in the longitudinal direction of the drill head 26 relative to the support columns and thus transversely to the longitudinal direction to the workpiece support surface 12 adjustable are.
Mit Hilfe der beschriebenen Bohrvorrichtung können beispielsweise folgende Bohrprogramme durchgeführt werden: In der ersten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers gemäß Fig. 1 können Werkstücke 98 flachseitig gebohrt werden. Zum Einbringen von Reihenbohrungen gemäß Fig. 10 sind Werkstücke mit der einen Längskante an das Anschlagglied 42 anzuschlagen, wobei mit Hilfe der Anschlagschiene 82 und der Anschläge 84 zur Durchführung der einzelnen Bohroperationen die Werkstücke um vorbestimmte Beträge in Längsrichtung des Bohrkopfes zu verschieben und festzulegen sind. Ebensogut können Bohrungen zu einer in Fig. 9 gezeigten Eckverbindung im Bereich eines Werkstückstirnendes flachseitig eingebrecht werden.With the aid of the drilling device described, for example The following drilling programs can be carried out: In the first swivel end position of the Drill head carrier according to FIG. 1, workpieces 98 can be drilled on the flat side. To the Introduction of row bores according to FIG. 10 are workpieces with one longitudinal edge to strike against the stop member 42, with the help of the stop rail 82 and the stops 84 to carry out the individual drilling operations around the workpieces to move predetermined amounts in the longitudinal direction of the drill head and set are. Bores to a corner connection shown in FIG. 9 in the area can just as well of a workpiece front end can be folded in on the flat side.
Anstelle von Reihenbohrungen können aber auch, wie aus den Fig. 7 und 8 ersichtlich ist, Konstruktionsbohrungen ausgeführt werden.Instead of row bores, however, as shown in FIG. 7 and 8 it can be seen that construction bores are being carried out.
In diesem Falle sind entsprechende Werkstücke 100 so auf die Werkstückauflagefläche 12 aufzulegen, daß sie in der ersten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers relativ zum Anschlagglied 42 in vorbestimmte Bohrpositionen mit Hilfe der Anschlagschiene 94 einstellbar sind. Die Werkstücke sind somit gemäß Fig. 1 von rechts nach links zwischen den Tragsäulen hindurch zu bewegen, wobei die Anschläge 96 der Anschlagschiene 94 die zum Einbringen der Konstruktionsbohrungen erforderlichen Bohrpositionen festlegen. In diesem Falle befindet sich das Anschlagglied 42 gemäß Fig. 6 in seiner Freigabestellung.In this case, corresponding workpieces 100 are on the workpiece support surface 12 that they are in the first pivot end position of the drill head carrier relative to the stop member 42 in predetermined drilling positions with the help of the stop rail 94 are adjustable. The workpieces are thus from right to left according to FIG. 1 to move through between the support columns, the stops 96 of the stop rail 94 define the drilling positions required for drilling the construction holes. In this case, the stop member 42 according to FIG. 6 is in its release position.
Zur Durchführung solcher Bohroperationen ist die Verwendung des umsteckbaren Seitenanschlages 86 notwendig. Es ist aber auch möglich, eine Anordnung von Anschlagschienen vorzusehen, wie sie in den Fig. 2 und 6 der DE-OS 27 22 073 offenbar ist.To carry out such drilling operations, the removable Side stop 86 necessary. But it is also possible to have an arrangement of stop rails to be provided as it is apparent in FIGS. 2 and 6 of DE-OS 27 22 073.
In diesem Falle ist es möglich, gleichzeitig zwei Werkstücke spiegelbildlich zu bohren.In this case it is possible to mirror two workpieces at the same time to drill.
In der ersten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers sind gemäß Fig. 8 in Werkstücke 102 auch Beschlagbohrungen 104 einzubringen.In the first pivot end position of the drill head carrier, according to FIG. 8 also to make fitting holes 104 in workpieces 102.
In der zweiten Schwenkendstellung des Bohrkopfträgers 26 gemäß Fig. 2 sind in Werkstücke an deren Kanten, beispielsweise stirnseitig, Dübelbohrungen einzubringen. In diesem Falle sind die WErkstücke an der Anschlagfläche 52 des Anschlaggliedes 50 anzuschlagen. Die beschriebene Konstruktion der Bohrmaschine stellt dabei sicher, daß in jeder Schwenkendstellung der Abstand der einzubringenden Bohrungen von einer Werkstückkante gleich bleibt, so daß absolute Kantenbündigkeit bei der Herstellung von Eckverbindungen beim Verdübeln von gebohrten Werkstücken gewährleistet ist.In the second pivot end position of the drill head carrier 26 according to FIG. 2 are in workpieces at their edges, for example on the face, dowel holes bring in. In this case the workpieces are on the stop surface 52 of the stop member 50 to hit. The described construction of the drilling machine ensures that that in each pivot end position the distance between the holes to be introduced from one The workpiece edge remains the same, so that it is absolutely flush with the edges during manufacture of corner connections at Dowelling of drilled workpieces guaranteed is.
Die einzeln durchzuführenden Bohrprogramme sind vorzugsweise mittels einer geeigneten Wählautomatik vorwählbar, so daß die einzelnen Bohroperationen innerhalb der einzelnen Programme automatisch ablaufen.The drilling programs to be carried out individually are preferably by means of a suitable automatic selection system, so that the individual drilling operations run automatically within the individual programs.
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947260 DE2947260A1 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Wooden panel multiple hole drilling machine - has stop automatically moved into and out of engagement as tool carrier swivels |
AT295880A AT375291B (en) | 1979-11-23 | 1980-06-04 | DRILLING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19792947260 DE2947260A1 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Wooden panel multiple hole drilling machine - has stop automatically moved into and out of engagement as tool carrier swivels |
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DE2947260A1 true DE2947260A1 (en) | 1981-06-19 |
Family
ID=6086715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19792947260 Withdrawn DE2947260A1 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Wooden panel multiple hole drilling machine - has stop automatically moved into and out of engagement as tool carrier swivels |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430373A1 (en) * | 1984-03-09 | 1985-09-19 | Schleicher Maschinenbau und -vertrieb GmbH, 8192 Geretsried | Dowel-hole drilling machine |
FR2563757A1 (en) * | 1984-05-02 | 1985-11-08 | Amada Co Ltd | Guillotine shears |
-
1979
- 1979-11-23 DE DE19792947260 patent/DE2947260A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-06-04 AT AT295880A patent/AT375291B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3430373A1 (en) * | 1984-03-09 | 1985-09-19 | Schleicher Maschinenbau und -vertrieb GmbH, 8192 Geretsried | Dowel-hole drilling machine |
FR2563757A1 (en) * | 1984-05-02 | 1985-11-08 | Amada Co Ltd | Guillotine shears |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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AT375291B (en) | 1984-07-25 |
ATA295880A (en) | 1983-12-15 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |