DE2946428C2 - Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen einer Mantelschicht auf einen Rohrstrang - Google Patents

Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen einer Mantelschicht auf einen Rohrstrang

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen einer Mantelschicht aus thermoplastischen Kunststoffen auf einen Rohrstrang aus mehreren, an ihren Enden mittels je einer Stumpfschweißnaht aneinandergefügten Stahlrohr-n, bei dem die Kunststoffe zu je einem Band extrudiert werden und bei dem jedes der Bänder unmittelbar ar. ,chließend schraubenlinienförmig übereinander auf den sich drehenden und sich an den Austrittsdüsen der Extruder vorbeibewegenden Rohrstrang gewickelt werden, wobei das auf der Oberfläche des Rohrstranges aufliegende, als Haftschicht dienende Band aus einem Äthylenmischpolymerisat und das darübergewickelte Band insbesondere aus Polyäthylen besteht.
Nach der DE-PS 17 71 764 ist bekannt, die thermoplastischen Kunststoffe in Form je eines Bandes schraubenlinienförmig auf das sich drehende erwärmte Stahlrohr zu wickeln, wobei die Bänder gleichzeitig, jedoch getrennt voneinander, unmittelbar vor dem Aufwickeln auf das Stahlrohr extrudiert werden.
Bei dem Bewickeln von eine geschweißte Längsnaht aufweisenden Stahlrohren, insbesondere solchen mit großem Durchmesser, hat sich gezeigt, daß die Kunststoffschicht in manchen Fällen nicht vollständig an der über die Oberfläche des Stahlrohres hinausragenden Längsnaht anliegt. Dadurch können im Bereich der Längsnaht durchgehende Kapillarspalten entstehen, in welche auf die Rohroberfläche korrodierend einwirkende Medien eindringen können. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist gemäß der DE-PS 21 17 618 bekannt, unmittelbar vor dem Aufwickeln des Folienbandes und des Klebstoffstreifens einen ausgleichenden Belag aus einem thermoplastischen Kunststoff auf die Längsnaht abschnittsweise in einer Länge aufzubringen, die mindestens dem bei einer Umdrehung erfolgenden axialen Vorschub des Stahlrohres entspricht.
Bei einem bekannten Wickelverfahren, bei welchem das extrudierte thermoplastische Folienband in Längsrichtung gereckt wird, hat es sich in manchen Fällen gezeigt, daß die Schichtdicke der Mantelschicht über der Schweißnaht, an der erfahrungsgemäß die Mantelschicht einer besonders hohen Beanspruchung ausgesetzt ist, geringer ist als auf dem übrigen Rohrumfang. Dieser Nachteil wird gemäß der DE-PS 24 07 427 dadurch beseitigt, daß das Recken des Folienbandes in regelmäßigen, der Umlaufzeit der Längsnaht des Stahlrohres entsprechenden Abständen in jeweils dem Bereich der Längsnaht zugeordneten Abschnitten des Folienbandes verringert wird. Damit wird e, reicht, daß
ίο sich auf der Längsnaht, insbesondere auf deren Grat, ein ausreichendes Schutzpolster ausbildet, welches von dem Schweißgrat bei äußeren mechanischen Einwirkungen nicht durchdrungen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
■5 Verfahren zu schaffen, mit welchem es ermöglicht wird, einen aus mehreren Stahlrohren durch Stumpfschweißen der Rohrenden gebildeten Rohrstrang mit einem thermoplastischen Folienband und einem aus einem Äthylenmischpolymerisat bestehenden Klebstoffband
zu umwickeln, wobei die Rundschweißnähte der Rohrenden einen verdickten Balg erhalten, der als Schutz gegen äußere mechanische Beanspruchungen dient.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Maßnahmen gemäß dem Patentanspruch.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes df Erfindung anhand der schematischen Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht einer Einrichtung zum Umwik-
ot kein eines Rohrstranges mit zwei Bändern,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung nach F i g. 1 und
Fig.3 einen Teillängsschnitt durch einen Abschnitt des mit der Einrichtung nach Fig. 1 umwickelten Rohrstranges in größerer Darstellung.
Ein aus mehreren Stahlrohren durch je eine Stumpfschweißnaht 8 verbundener Rohrstrang 1 bewegt sich axial unter Drehen an zwei Extrudern 2 und 3 vorbei, die je ein Band 4 bzw. 5 erzeugen, die dann
■to übereinander auf den Rohrstrang 1 gewickelt werden. Das Band 5 hat eine Breite, die geringfügig größer als die Wickelsteigung ist und besteht aus einem Äthylenmischpolymerisat. Das Band 4 besteht aus Polyäthylen und besitzt ein Mehrfaches der Wickelsteigung als Breite.
Der Extruder 3 für das Band 5 besitzt eine axial verschiebliche Schnecke 6. Außerdem ist ein nicht dargestellter Fühler vorhanden, der das Einlaufen einer der Schweißnähte 8 in die Wickelzone signalisiert.
In der Zeit des Durchlaufens zwischen zwei der Stumpfschweißnähte 8 wird nur ein Teil des in dem Extruder 3 erzeugten Extrudats in das Breitschlitzwerkzeug 7 gefördert. Ein anderer Teilstrom wird dazu benutzt, um vor der Schnecke 6 eine Materialanhäufung zu erzeugen. Die Steuerung dieses Vorganges erfolgt über eine vorgegebene Rückwärtsbewegung der Schnecke 6 im Extruder 3. Beim Einlaufen der Stumpfschweißnaht 8 in den Wickelbereich wird die Schnecke 6 so nach vorne bewegt, daß das gespeicherte Volumen während der Zeit einer Rohrumdrehung ausgestoßen wird, so daß in diesem Bereich ein verdicktes Band 5' zur Verfugung steht. Dadurch wird die Stumpfschweißnaht 8 eingebettet, so daß auch an dieser Stelle dieselben Überdeckungen mit Kunststoff
<>"> erzielt werden, wie sie am übrigen Rohrstrang 1 vorhanden sind. Die dabei erzielte Beschichtungsdicke des Rohrstranges I zeigt der Längsschnitt gemäß der F i g. 3.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen einer Mantelschicht aus thermoplastischen Kunststoffen auf einen Rohrslrcsng aus mehreren, an ihren Enden mittels je einer StumpfschweiBnaht aneinandergefügten Stahlrohren, bei dem die Kunststoffe zu je einem Band extrudiert werden und bei dem jedes der Bänder unmittelbar anschließend schraubenlinienförmig übereinander auf den sich drehenden und sich an den Austrittsdösen der Extruder vorbeibewegenden Rohrstrang gewickelt werden, wobei das auf der Oberfläche des Rohrstranges aufliegende, als Haftschicht dienende Band aus einem Äthylenmischpolymerisat und das dariibergewickelte Band insbesondere aus Polyäthylen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Extrudieren eines der Bänder im Bereich jeder der Stumpfschweißnähte durch zusätzliches Zuführen des zugeordneten Kunstsiotfes verdickt erfolgt, wobei der zusätzliche Kunststoff während des Aufwickeins des Bandes zwischen zwei der Stumpfschweißnähte in einem Vorratsraum des Extruders angestaut und während einer Umdrehung des Rohrstranges abgegeben wird.
DE2946428A 1979-11-14 1979-11-14 Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen einer Mantelschicht auf einen Rohrstrang Expired DE2946428C2 (de)

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