DE2945742A1

DE2945742A1 - HANDLE FASTENING FOR SANITARY FITTINGS

Info

Publication number: DE2945742A1
Application number: DE19792945742
Authority: DE
Inventors: Werner 5860 Iserlohn Geipel
Original assignee: Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Current assignee: Grohe Water Technology AG and Co KG
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1981-05-21
Also published as: GB2063426A; ES254349U; IT1134215B; FR2469634A1; IT8025903A0; ES254349Y

Description

Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH & Co.Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH & Co.

GRP -417GRP -417

Griffbefest igung bei SanitärarmaturenHandle attachment for sanitary fittings

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Durch die DE-PS 23 42 613 ist eine Griffbefestigung bekannt, bei der die Buchse mit ihren Rastmitteln direkt im Griffstück hinter Vorsprüngen einrastet. Oberhalb der Vorsprünge ist koaxial eine Durchbruchöffnung vorgesehen, von der z.B. ein Keηnzeichnungsplättchen aufgenommen ist. Das Kennzeichnungsplättchen wird dabei im wesentlichen durch Reibschluß in dem Griffdurchbruch gehalten und kann daher leicht verschoben oder gar verlorengehen.The invention relates to a device with the features specified in the preamble of claim 1. From DE-PS 23 42 613 a handle attachment is known in which the socket with its locking means directly in the handle clicks into place behind protrusions. A breakthrough opening is provided coaxially above the projections, from which, for example, a marking plate is recorded. The identification plate is essentially frictionally engaged in the handle opening held and can therefore easily be moved or even lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Griffbefestigung zu verbessern und das Kennzeichnungsplättchen sicher im Griffstück zu haltern.The invention is based on the object of the known handle attachment to improve and to hold the identification plate securely in the handle.

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-A--A-

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 angegeben.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing Part of claim 1 specified features solved. Further features of the invention are specified in claims 2 and 3.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit der Abdeckkappe sowohl eine Kennzeichnung des Ventils, z.B. eine Farbmarkierung zur Unterscheidung von KaIt- und Warmwasser, als auch die Sicherung des Griffstucks in der Stecklage auf der Ventilspindel ermöglicht wird. Ein Verlorengehen der Kappe ist durch die Verrastung ausgeschlossen. Vorteilhaft kann die Abdeckkappe aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt werden, wobei zum Zwecke des leichten Entforme ns in dem zylindrischen Mantel Längsschlitze ausgebildet sein können. Beim Einfuhren der Abdeckkappe in das Griffstück gelangt die zylindrische Mantelfläche dann an der Wandung der Einsenkung zur Anlage, so daß in der Montagestellung ein Ausweichen ausgeschlossen ist.The advantages achieved by the invention are in particular that with the cap both a marking of the Valve, e.g. a color marking to differentiate cold and hot water, as well as securing the handle in the Plug position is made possible on the valve spindle. The locking prevents the cap from getting lost. Advantageously, the plastic cover cap can be manufactured by injection molding, with longitudinal slots being formed in the cylindrical jacket for the purpose of easy removal from the mold could be. When inserting the cover cap into the handle the cylindrical outer surface then comes to rest on the wall of the recess, so that evasion is impossible in the assembly position.

Schließlich wird durch die Wölbung der Stirnfläche der Abdeckkappe erreicht, daß die Buchse fast völlig das Griffstück durchgreifen kann.Finally, it is achieved by the curvature of the end face of the cap that the socket is almost completely the handle can take action.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows

Figur 1 ein Ventiloberteil mit einem Glockengriffstiick im Längsschnitt;FIG. 1 shows an upper valve part with a bell handle in longitudinal section;

Figur 2 eine Abdeckkappe im Schnitt und Draufsicht.FIG. 2 shows a cover cap in section and top view.

Auf einem Ventiloberteil 1 ist auf dem vorstehenden Spindelende 6 eine Kunststoffbuchse 3 mittels Verzahnung drehfest gehaltert. Die Axialsicherung auf dem Spindelende wird von Schnappzungen 61 sichergestellt. An der äußeren zylindrischen Fläche ist eine weitere Verzahnung 21 ausgebildet. Die Buchse 3 trägt am vorstehenden Bereich einen verjüngten Teil 31miteinem keilartigen Ringprofil 32 und Längsschlitze 33, so daß gut einwärts federnde Keilnasen erzeugt werden.On a valve upper part 1 is on the protruding spindle end 6 a plastic bushing 3 held in a rotationally fixed manner by means of teeth. The axial lock on the end of the spindle is provided by snap tongues 61 ensured. A further toothing 21 is formed on the outer cylindrical surface. The socket 3 carries on the above Area has a tapered part 31 with a wedge-like ring profile 32 and longitudinal slots 33 so that well inwardly resilient wedge noses are produced.

Auf der Buchse 3 ist mittels Verzahnung 21 ein Griffstuck 2 auf-A handle 2 is mounted on the socket 3 by means of toothing 21.

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geschoben und liegt mit einer Schulter 22 an der Stirnseite der Einschnürung zum verjüngten Teil 31 der Buchse 3 an. Der verjüngte Teil 31 greift hierbei nahezu vollkommen im Bereich der Durchgangsbohrung 23 durch das Griffstück 2 hindurch.pushed and rests with a shoulder 22 on the face of the constriction to the tapered part 31 of the bush 3. Of the The tapered part 31 engages almost completely in the area of the through hole 23 through the handle 2.

Von der Außenseite des Griffstücks 2 ist koaxial zur Durchgangsbohrung 23 eine Einsenkung 5 ausgebildet, in die nach dem Aufschieben des Griffstücks 2 zur Verrastung eine Abdeckkappe 4 einführbar ist. Die Abdeckkappe 4 trägt dabei innen einen Rastbund 41, hinter den beim Eindrücken der Abdeckkappe 4 die von dem Ringprofil 32 mit Hilfe der Längsschlitze 33 gebildeten Keilnasen greifen. Das Griffstück 2 wird nunmehr durch die Abdeckkappe 4 in seiner Steckstellung gesichert.From the outside of the handle 2, a recess 5 is formed coaxially to the through hole 23, into which, after it has been pushed on of the handle 2 for locking a cap 4 can be inserted. The cap 4 has a locking collar on the inside 41, behind those formed by the annular profile 32 with the aid of the longitudinal slots 33 when the cover cap 4 is pressed in Grab wedge noses. The handle 2 is now secured by the cap 4 in its plugged-in position.

Vorteilhaft kann die Abdeckkappe 4 aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt werden. Zur guten Entformung aus dem Spritzwerkzeug ist die Abdeckkappe an ihrem zylindrischen Mantel 42 mit Längsschlitzen 43 ausgestattet, so daß der vorspringende Rastbund 41 keine Behinderung bildet.The cover cap 4 can advantageously be made of plastic in an injection molding process getting produced. The cover cap is on its cylindrical jacket for easy removal from the injection molding tool 42 equipped with longitudinal slots 43 so that the protruding locking collar 41 does not form an obstruction.

Damit ein glatter und störungsfreier übergang von der Abdeckkappe zur Stirnfläche des Griffstücks 2 gewährleistet ist, ist die Abdeckkappe mit einer gewölbten Stirnfläche 44 versehen.This ensures a smooth and trouble-free transition from the cover cap is guaranteed to the end face of the handle 2, the cover cap is provided with a curved end face 44.

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Claims

Friedrich Grobe Armaturenfabrik GmbH & Co.

GRP - 41 7

ANSPR tj CHE

Handle fastening for upper parts for sanitary fittings with a socket connected to the spindle end piece and the handle piece by means of teeth, on which resilient locking means are formed for axial securing, characterized in that the handle piece (2) has a recess (5) for receiving a cup-shaped cover cap (4) and a tapered part (31) of the socket (3) with a resilient latching means protrudes into the cap (4) , the latching means snapping in the plugged position behind a latching collar (41) formed in the cap (4) and securing the plugged position .

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ORIGINAL INSPECTED

2. Handle fastening igung according to claim 1, characterized in that the cover cap (4) made of plastic and with a full in the recess (5) matching cylindrical jacket (42) is provided , in which in the front, from the one (4 ) covered area longitudinal slots (43) are formed.

3. Griffbefest igung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (4) mit einer gewölbt ausgebildeten Stirnfläche (44) versehen ist.3. Handle fastening according to claims 1 and 2, characterized in that the cover cap (4) is arched with a formed end face (44) is provided.

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