DE2944374C2 - Spinning rotor of an open-end spinning machine - Google Patents
Spinning rotor of an open-end spinning machineInfo
- Publication number
- DE2944374C2 DE2944374C2 DE19792944374 DE2944374A DE2944374C2 DE 2944374 C2 DE2944374 C2 DE 2944374C2 DE 19792944374 DE19792944374 DE 19792944374 DE 2944374 A DE2944374 A DE 2944374A DE 2944374 C2 DE2944374 C2 DE 2944374C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- spinning rotor
- yarn
- rotor
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/10—Rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Spinnrotor einer Offenendspinnmaschine, dessen Innenfläche kegelstumpfförmig ausgebildet ist und eine geschlossene Rinne zur Bildung eines Garns aus den zugeführten Fasern aufweist, wobei die Abnahme des Garns längs des Umfangs der Rinne erfolgt. Ein solcher Spinnrotor ist aus der CH-PS 4 49 485 bekannt.The present invention relates to a spinning rotor of an open-end spinning machine, its inner surface Is frustoconical and a closed channel for forming a yarn from the fed Having fibers, the decrease of the yarn taking place along the circumference of the groove. Such a spinning rotor is known from CH-PS 4,49,485.
Ein Problem bei Spinnrotoren dieser Art ist die Entfernung von Verunreinigungen. Die umlaufende Rinne dient gleichzeitig sowohl der Bildung des Garns aus den Fasern als auch dem Sammeln von Verunreinigungen, die bei der Vereinzelung der Fasern anfallen. Dies kann dazu führen, daß ein Teil der Verunreinigungen in das Garn gelangt und in diesem beträchtliche Verdickungen bildet. Damit steigt die Bruchhäufigkeit des Garnes und seine Qualität ist beeinträchtigt.A problem with spinning rotors of this type is the removal of contaminants. The surrounding channel serves both to form the yarn from the fibers and to collect impurities, which arise when the fibers are separated. This can lead to some of the impurities in the Yarn arrives and forms considerable thickening in this. This increases the breakage frequency of the yarn and its quality is impaired.
Bei der bekannten Ausbildung ist, um diesen nachteiligen Erscheinungen entgegenzuwirken, zwischen einem Rotordeckel und der Rinne des Rotors in geringem Abstand von der letzteren eine Prallplatte angebracht, die den Raum, welchem die Fasern zugeführt werden, von dem Raum trennt, in dem das Garn gebildet wird, ledoch befinden sich alle Rinnenabschnittc stets in gleichem Abstand von der Drehachse des Rotors, so daß die Abnahme des Garns aus der Rinne trotz der wandernden Abnahmestelle ein stationärer Vorgang ist und die aufgrund der Fliehkräfte im Garnabschnilt /wischen der Abnahmestelle aus der Rinne und dor AustrittsöffIn the known training is to counteract these adverse phenomena, between a A baffle plate is attached to the rotor lid and the trough of the rotor at a short distance from the latter, which separates the space to which the fibers are fed from the space in which the yarn is formed, However, all channel sections are always in the same place Distance from the axis of rotation of the rotor, so that the decrease of the yarn from the trough despite the wandering The take-off point is a stationary process and due to the centrifugal forces in the yarn section / wipe the take-off point from the channel and the outlet opening
nung des Rotors herrschende Spannung konstant ist.voltage of the rotor is constant.
Unter der Wirkung der erwähnten Fliehkräfte setzen sich die Verunreinigungen, und zwar kleine und leichte wie auch schwere und grobe, an den Rotorwänden ab. Dabei werden die leichten Verunreinigungen, die geringe Haftkräfte besitzen, vom im Innern des Rotoro erzeugten Luftstrom mitgerissen, während jedoch die schweren Verunreinigungen an den Kammerwänden zurückbleiben und vom Garn mitgenommen werden ίο können. Sie werden dann doch in das Garn eingedreht und bilden Verdickungen, die die Garnqualität beeinträchtigen oder Brüche verursachen.Under the effect of the centrifugal forces mentioned, the impurities settle, small and light ones as well as heavy and coarse ones, on the rotor walls. Thereby the light impurities, the minor ones Have adhesive forces, carried away by the air flow generated inside the rotor, while the heavy contaminants remain on the chamber walls and are carried away by the yarn ίο can. They are then twisted into the yarn and form thickenings that affect the quality of the yarn or cause breaks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spinnrotor einer Offenendspinnmaschine zu schaffen, mit dem eine wirksamere Entfernung der Verunreinigungen gelingt und somit die Bruchhäufigkeit des Garnes erheblich verringert und die Garnqualität erhöht wird.The invention is based on the object of creating a spinning rotor of an open-end spinning machine, with which a more effective removal of the impurities succeeds and thus the breakage frequency of the yarn is significantly reduced and the yarn quality is increased.
Ausgehend von der eingangs genannten gattungsgemäßen Ausbildung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Nachbarabschnitte der Rinne sich in verschiedenem Abstand von der Drehachse des Spinnrotors befinden. Based on the generic training mentioned at the outset, this object is achieved by that the neighboring sections of the channel are at different distances from the axis of rotation of the spinning rotor.
Bei einer solchen konstruktiven Ausführung des Rotors nimmt die Bruchhäufigkeit des Garnes beträchtlich ab und erhöht sich die Garnqualität. Dies erklärt sich dadurch, daß die Lage der Nachbarabschnitte der Rinne in verscniedenem Abstand von der Drehachse des Rotors das Garn in der Zone, in der das Andrehen der Fasern an dieses geschieht, wechselnden Spannungen unterwirft. Dadurch kommt es zu einem typischen Schütteln des fertigen Garnfadens zwischen seiner Abnahmestelle vom Rinnengrund, wo das Verdrillen des Faserbandes zum Garn geschieht, und seiner Einlaufstelle in den Abzugskanal. Dieses Schütteln befreit das Garn von schweren und groben Verunreinigungen, wobei diese in feinere und leichtere zerstört werden. Diese aber werden mit der Hauptmasse der Verunreinigungen durch die hierfür vorgesehenen Kanäle an der Kegelsohle abgeführt.With such a structural design of the rotor, the frequency of breakage of the yarn decreases considerably and the yarn quality increases. This is explained by the fact that the position of the neighboring sections of the channel at a different distance from the axis of rotation of the rotor subjects the yarn to varying tensions in the zone in which the fibers are twisted against it. This results in a typical shaking of the finished yarn thread between its take-off point from the bottom of the channel, where the sliver is twisted into the yarn, and its entry point into the take-off channel. This shaking frees the yarn from heavy and coarse impurities, whereby these are destroyed into finer and lighter ones. However, these are discharged with the main mass of the impurities through the channels provided for this purpose on the cone base.
An sich ist aus der DD-PS 79 952 ein Spinnrotor mit exzentrisch zur Drehachse liegender Sammelfläche bekannt. Hier hat der Spinnrotor jedoch von vornherein keine kegelstumpfförmige Innenfläche mit einer ausgedrehten umlaufenden Rinne, die bei der gattungsgemäßen Ausbildung erst die Entfernung der Verunreinigungen ermöglicht. Tatsächlich wird bei dieser bekannten Ausbildung eine Entfernung von Verunreinigungen weder angestrebt noch erreicht.A spinning rotor with a collecting surface eccentric to the axis of rotation is known from DD-PS 79 952. Here, however, the spinning rotor does not have a frustoconical inner surface with a turned one from the outset circumferential channel, which in the generic training only removes the impurities enables. Indeed, with this known design, a removal of impurities is neither aspired to yet achieved.
Hinzu kommt vor allem aber, daß bei dieser bekannten Ausbildung die Abnahmestelle des fertigen Garnfadens an einer bestimmten Umfangsstelle des Spinnrotors festgelegt ist und deren Abstand von der Drehachse und damit dem Abzugskanal sich nicht ändert. Diese Festlegung geschieht durch eine vom Boden aufragende Nase oder durch die Eingangsstelle der Abzugsbohrung. Damit liegt auch hier ein stationärer Abnahmevorgang vor mit den beschriebenen Nachteilen.In addition, however, there is above all the fact that in this known training the take-off point for the finished yarn thread is fixed at a certain point on the circumference of the spinning rotor and its distance from the axis of rotation and thus the flue does not change. This definition is done by a protruding from the ground Nose or through the entry point of the trigger hole. This means that there is also a stationary acceptance process here before with the disadvantages described.
Zweckmäßige Weiterbildungen der vorliegenden Erbo findung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate further training of the present Erbo Findings are given in the subclaims.
Nachfolgend wird die Erfindung durch die Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is illustrated by the description of exemplary embodiments with reference to the drawings further explained. It shows
Fig. 1 schematisch einen Spinnrotor in einer ersten t>5 Ausbildungsform im Längsschnitt;Fig. 1 schematically shows a spinning rotor in a first t> 5 training form in longitudinal section;
Fig. 2 den Schnitt nach Linie 11-11 der F i g. 1;
F i g. 3 eine zweite Ausbildungsform eines Spinnrotors im Längsschnitt;FIG. 2 shows the section along line 11-11 of FIG. 1;
F i g. 3 shows a second embodiment of a spinning rotor in longitudinal section;
F i g. 4 den Querschnitt eines Spinnrotors in Höhe der Rinne, wenn diese exzentrisch bezüglich der Drehachse des Spinnrotors liegt;F i g. 4 shows the cross-section of a spinning rotor at the level of the channel when it is eccentric with respect to the axis of rotation of the spinning rotor is located;
Fig.5 den Längsschnitt eines Spinnrotor^ dessen Rinne in einer zur Drehachse geneigten Ebene liegt.Fig.5 shows the longitudinal section of a spinning rotor ^ its Channel lies in a plane inclined to the axis of rotation.
Der Spinnrotor 1 hat einen nicht gezeigten geeigneten Antrieb, der ihn mit üblichen Drehzahlen der Größenordnung von 45 000 bis 60 000 U/min antreibt Er hat die Form eines Kegelstumpfes, in dessen Innenfläche 2 eine geschlossene Rinne 3 ausgedreht ist, in weleher das Verdrillen des zugeführien Faserbundes zum Garnfaden geschieht. Die Fasern werden durch einen Kanal 4 zugeführt, der in einem Deckel 5 des Rotors 1 ausgeführt ist.The spinning rotor 1 has a suitable drive, not shown, it with usual speeds on the order 45000-60000 r / min drives It has the shape of a truncated cone, in its inner surface 2 is a closed channel is 3 rotates, in weleher the Ve r twist the supplied fiber bundle to the yarn thread happens. The fibers are fed through a channel 4 which is implemented in a cover 5 of the rotor 1.
Im Deckel 5 ist auch eine Buchse 6 mit einem Kanal zum Abführen des Garns 7 aus der Kammer angeordnet. Die Richtung der Garnabführung ist in der Zeichnung durch einen Pfeil A angedeutet. Auf der Buchse 6 siti-i eine Prallplatte 8, die den Raum a, dem die Fasern zugeführt werden, von dem Raum b trennt, in dem die Bildung des Garnfadens erfolgt. Zur Entfernung der Verunreinigungen, die sich aus den Fasern herauslösen, sind in der Sohle des Rotors 1 schlitzartige Öffnungen 9 ausgeführt.In the cover 5 there is also a bush 6 with a channel for discharging the yarn 7 from the chamber. The direction of yarn removal is indicated by an arrow A in the drawing. On the socket 6 a baffle plate 8 siti-i, which separates the space a, to which the fibers are fed, from the space b , in which the yarn thread is formed. To remove the impurities that are released from the fibers, slot-like openings 9 are made in the sole of the rotor 1.
Bei Betrachtung von F i g. 1 und 2 ist der Boden der Rinne 3 unrund und benachbarte Abschnitte cund i/der Rinne 3 liegen in verschiedenem Abstand / und /, von der Drehachse 0 des Rotors 1. Diese Abschnitte liegen gemäß F i g. 1,2 in einer Ebene; sie können auch gemäß F i g. 3 in verschiedenen Ebenen liegen, so daß die Rinne 3 einen wellenförmigen Verlauf hat.Looking at FIG. 1 and 2, the bottom of the channel 3 is non-circular and adjacent sections c and i / of the channel 3 are at different distances / and / from the axis of rotation 0 of the rotor 1. These sections are located according to FIG. 1,2 in one plane; they can also according to FIG. 3 lie in different planes, so that the channel 3 has an undulating course.
Gemäß Fig.4 ist der Rinnenboden rund und beschreibt einen Kreis 3a, der relativ zur Drehachse des Rotors 1 exzentrisch liegt, und zwar mit einer Exzentrizität von 0,25 bis 0,5 mm.According to Figure 4, the channel bottom is round and describes a circle 3a, which is relative to the axis of rotation of the Rotor 1 is eccentric, with an eccentricity of 0.25 to 0.5 mm.
Bei der Ausbildung gemäß F i g. 5 ist die Ebene, in der die Nachbarabschnitte der Rinne 3 liegen, geneigt, wobei diese Rinnenebene einen spitzen Winkel mit der Drehachse des Rotors 1 einschließt. In dieser Ausführungsvariante ist die Prallplatte 8 im Rotor 1 feststehend angebracht und besitzt einen Kanal zur Abführung des Garnes 7.In the training according to FIG. 5 is the plane in which the neighboring sections of the channel 3 lie, inclined, wherein this channel plane forms an acute angle with the axis of rotation of the rotor 1. In this variant the baffle plate 8 is fixedly attached in the rotor 1 and has a channel for discharging the Yarn 7.
Die Bildung des Garnes geschieht auf die folgende Weise:The formation of the yarn happens in the following way:
Durch den Kanal 4 werden dem Innenraum a des Rotors 1 vereinzelte Fasern zugeführt, die auf die Prallplatte 8 treffen und von dieser auf die kegelige Innenfläche 2 des Rotors 1 fortgeschleudert werden.Through the channel 4, the interior space a of the rotor 1 is fed to individual fibers which hit the baffle plate 8 and are thrown away by this onto the conical inner surface 2 of the rotor 1.
Die wegen der Drehung des Rotors auftretenden Fliehkräfte lassen die Fasern über die Innenfläche 2 in die umlaufende, in sich geschlossene Rinne 3 wandern, wo sie sich zur Lunte sammeln und zum Garnfaden verdrillt werden. Dieser wird durch den in der Buchse 6 (Fig. 1) bzw. in der Prallplatte 8 (Fig.5) ausgeführten Kanal abgezogen. Die Verunreinigungen, die sich aus den Fasern herauslösen, werden durch die Öffnungen 9 entfernt.The centrifugal forces occurring due to the rotation of the rotor let the fibers over the inner surface 2 in hike the circumferential, self-contained channel 3, where they gather to the fuse and to the thread be twisted. This is carried out by the in the socket 6 (Fig. 1) or in the baffle plate 8 (Fig. 5) Channel withdrawn. The impurities that are released from the fibers are discharged through the openings 9 removed.
Wegen der veränderlichen Entfernung des Rinnenbodens von der Drehachse 0 des Rotors 1 aufgrund der unrunden Gestalt, der Exzentrizität e oder des Nei- t>o gungswinkels λ des Rinnenbodens erfährt das Garn 7 in den Abschnitten, wo das Verdrillen der Fasern zum Garn 7 erfolgt, wechselnde Spannungen und wird dadurch zusätzlichen Schwingungen unterworfen, die zu den unter der Wirkung der Fliehkräfte bei Drehung des Spinnrotors 1 entstehenden Hauptschwingungen hinzukommen. Diese zusätzlichen Schwingungen bewirken gewissermaßen ein Ausschütteln der groben und schweren Verunreinigungen in der Andrehzone, wobei diese in feinere und leichtere zerstört werden.Because of the variable distance of the channel bottom from the axis of rotation 0 of the rotor 1 due to the non-circular shape, the eccentricity e or the angle of inclination λ of the channel bottom, the yarn 7 experiences in the sections where the fibers are twisted to form yarn 7, alternating stresses and is thereby subjected to additional vibrations, which are added to the main vibrations arising under the effect of centrifugal forces when the spinning rotor 1 rotates. These additional vibrations have the effect of shaking out the coarse and heavy impurities in the start-up zone, whereby these are destroyed into finer and lighter ones.
Bei Betrachtung von Fig. 1 ist in der linken Hälfte der Zeichnung ersichtlich, wie das mit ausgezogenen Strichen dargestellte Garn 7 von einer tiefen Rinnenstclle abgenommen wird und gestreckt in den Abzugskanal einläuft, während er in einer anderen Phase, wie sie rechts gestrichelt angedeutet ist. von einer flachen Rinnenstelle abgenommen wird und wegtn der geringeren Entfernung dieser Abnahmestelle zum Abzugskanal wellenartig verläuft.Looking at Fig. 1 is in the left half the drawing shows how the yarn 7 shown with solid lines from a deep groove is removed and runs straight into the flue, while he is in another phase, such as it is indicated by dashed lines on the right. is removed from a flat channel point and away from the lower one Distance from this tapping point to the exhaust duct runs in a wave-like manner.
Die ausgeschüttelten Verunreinigungen werden dann mit der Hauptmasse der Verunreinigungen durch die Öffnungen 9 ausgetragen.The shaken out impurities are then with the main mass of the impurities by the Openings 9 discharged.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792944374 DE2944374C2 (en) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Spinning rotor of an open-end spinning machine |
| GB7939136A GB2063314B (en) | 1979-11-02 | 1979-11-12 | Spinning chamber of open-end spinning device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792944374 DE2944374C2 (en) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Spinning rotor of an open-end spinning machine |
| GB7939136A GB2063314B (en) | 1979-11-02 | 1979-11-12 | Spinning chamber of open-end spinning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2944374A1 DE2944374A1 (en) | 1981-05-14 |
| DE2944374C2 true DE2944374C2 (en) | 1984-07-05 |
Family
ID=25781802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792944374 Expired DE2944374C2 (en) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Spinning rotor of an open-end spinning machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2944374C2 (en) |
| GB (1) | GB2063314B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH449485A (en) * | 1965-12-20 | 1967-12-31 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Spinning device for continuous yarn spinning in a spinning chamber |
| JPS5035569A (en) * | 1973-06-15 | 1975-04-04 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS159873B1 (en) * | 1970-12-15 | 1975-02-28 | ||
| DE2218321A1 (en) * | 1972-04-15 | 1973-10-18 | Krupp Gmbh | OPENING ROLLER FOR OPEN-END SPINNING DEVICE |
| FR2189546B1 (en) * | 1972-06-23 | 1974-10-25 | Mulhouse Alsac Const Mec | |
| GB1493551A (en) * | 1975-02-13 | 1977-11-30 | Eaton Corp | Drive axle system useable in 6x6 vehicle |
| DE2757656A1 (en) * | 1977-12-23 | 1979-06-28 | Barmag Barmer Maschf | Open-end spinning rotor for differing staple lengths - has truncated cones with undulating mantles joining fibre groove |
-
1979
- 1979-11-02 DE DE19792944374 patent/DE2944374C2/en not_active Expired
- 1979-11-12 GB GB7939136A patent/GB2063314B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH449485A (en) * | 1965-12-20 | 1967-12-31 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Spinning device for continuous yarn spinning in a spinning chamber |
| JPS5035569A (en) * | 1973-06-15 | 1975-04-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2063314B (en) | 1983-08-10 |
| DE2944374A1 (en) | 1981-05-14 |
| GB2063314A (en) | 1981-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3400423C3 (en) | Use of a perforated plate over which a fiber suspension can flow for classification | |
| DE1660467A1 (en) | Method and device for the production of microfiber threads or threads | |
| DE2449583A1 (en) | METHOD OF SPINNING TEXTILE FIBERS | |
| DE2200997C3 (en) | Device for sorting rice grains | |
| DE2301439A1 (en) | OPEN-END SPINNING DEVICE | |
| DD253237A5 (en) | FADENSPEICHER- AND DELIVERY DEVICE, ESPECIALLY FOR TEXTILE MACHINES | |
| DE3934166A1 (en) | OPEN-END SPIDER | |
| DE2809204A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL TREATMENT, IN PARTICULAR FOR COOLING AT LEAST OF A CONTINUOUSLY RUNNING THREAD PLUG FORMED IN STORAGE CHAMBERS | |
| DE2944374C2 (en) | Spinning rotor of an open-end spinning machine | |
| EP0230974A2 (en) | Device for drawing off a thread | |
| DE19906111A1 (en) | Yarn draw-off tube for open-end spinner, has grooves in entry section with gentle entry slope and steep exit slope | |
| DE3013969C2 (en) | Open-end spinning unit | |
| DE2655338C3 (en) | Open-end spinning device | |
| DE1940199C3 (en) | Open-end spinning device | |
| DE10393063B4 (en) | off nozzle | |
| DE2710487C3 (en) | Apparatus for pneumatic spinning | |
| DE19528727C2 (en) | Open-end rotor spinning machine | |
| CH687530A5 (en) | Device for cutting fibers. | |
| DE1685999C3 (en) | Spinning turbine | |
| DE2265335B2 (en) | Tobacco distributor | |
| DE1535003B2 (en) | Method for open-end spinning with a spinning turbine having a smooth fiber collecting surface | |
| DE3942454A1 (en) | Open-end spinning rotor - has specified angles for the fibre to enter and leave the groove of the rotor | |
| DE19846770A1 (en) | Open-end spinner rotor | |
| DE3641165C2 (en) | ||
| DE3324629A1 (en) | Opening device for an open-end spinning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: VORNAME DES 1. ERFINDERS LAUTET RICHTIG: NIKITOVIC 3. ERFINDER IST NACHZUTRAGEN: SLYKOV, GENNADIJ NIKOLAEVIC |
|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: TICHONOV, VALENTIN NIKOTOVIC SESTKOV, VITALIJ IVANOVIC SLYKOV, GENNADIJ NIKOLAEVIC SIGALOV, GENNADIJ VASILIEVIC DYACHKOV, VASILIJ MITROFANOVIC TICHONOV, JURIJ NIKITOVIC, TASKENT, SU |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |