DE2943260A1 - Book position transfer installation - uses two roller tracks at right angles, twisting round their middle axes to transfer books from vertical to horizontal position - Google Patents
Book position transfer installation - uses two roller tracks at right angles, twisting round their middle axes to transfer books from vertical to horizontal positionInfo
- Publication number
- DE2943260A1 DE2943260A1 DE19792943260 DE2943260A DE2943260A1 DE 2943260 A1 DE2943260 A1 DE 2943260A1 DE 19792943260 DE19792943260 DE 19792943260 DE 2943260 A DE2943260 A DE 2943260A DE 2943260 A1 DE2943260 A1 DE 2943260A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- roller conveyor
- roller
- vertical
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum OberführenThe invention relates to a device for overfeeding
von Gegenständen, wie Bücher od.dgl., aus einer senkrecht stehenden Stellung in eine waagerecht liegende Stellung.of objects such as books or the like., From a vertical position Position in a horizontal position.
In Fertigungsstraßen für Bücher müssen die aus der Klebemaschine kommenden, senkrecht stehenden Bücher vor dem Einlaufen in die Schneidmaschine niedergelegt werden, d.h. sie müssen aus der senkrecht stehenden Stellung in eine waagerecht liegende Stellung übergeführt werden.In production lines for books, the items coming out of the gluing machine must vertically standing books put down before entering the cutting machine i.e. they have to move from a vertical position to a horizontal one lying position are transferred.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der ein einwandfreies Niederlegen der Bücher gewährleistet ist, die in ihrer Herstellung wirtschaftlich ist und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit aufweist, so daß die Vorrichtung zwischen Hochleistungs-Klebemaschinen und -Schneidmaschinen eingesetzt werden kann.The object of the present invention is to create a device with which a flawless filing of the books is guaranteed, which in their Production is economical and has a high operating speed, so that the device between high-performance gluing machines and cutting machines can be used.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung gemäß der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, die erfindungsgemäß in der Weise ausgebildet ist, daß in einem Maschinengestell zwei in einem rechten Winkel zueinander stehende Rollenbahnen mit umlaufend angetriebenen Rollen angeordnet sind, von denen jede Rollenbahn drallartig um ihre Mittellängsachse derart verdreht ist, daß die transportgutaufgabeseitig waagerecht liegenden Rollen der ersten Rollenbahn transportgutabgabeseitig senkrecht stehend und die transportgutaufgabeseitig senkrecht zu den waagerecht liegenden Rollen der ersten Rollenbahn stehenden Rollen der zweiten Rollenbahn transportgutabgabeseitig waagerecht zu den senkrecht stehenden Rollen der ersten Rollenbahn liegend sind, daß die Rollen einer jeden Rollenbahn mittels Antriebseinrichtungen angetriebene Achsen aufweisen und in einander zugekehrten Bereichen der Rollenbahnen in dem Maschinengestell gelagert sind, während die freien Achsenden der Rollen der ersten Rollenbahn an einem parallel zu dieser verlaufenden und zum transportgutabgabeseitigen Ende dieser Rollenbahn ansteigend geführten Tragstab mit Achslagern und die Achsenden der Rollen der zweiten Rollenbahn an einem parallel zu dieser verlaufenden und zum transportgutabgabeseitigen Ende dieser Rollenbahn absteigend geführten Tragstab mit Achslagern gelagert sind, und daß parallel zu den senkrechte stehenden Rollen der zweiten Rollenbahn in einem Abstand von dieser eine sich vom transportgutaufgabeseitigen Ende der Rollenbahn bis in den Obergangsbereich der Rollen von der senkrechten in die waagerechte Stellung erstreckende Gegenhalterstange vorgesehen ist.To solve this problem, a device according to the initially proposed type, which is designed according to the invention in such a way that in a machine frame two roller conveyors standing at right angles to one another are arranged with revolving driven rollers, each of which roller conveyor is twisted is rotated about its central longitudinal axis in such a way that the transport goods feed side horizontally lying rollers of the first roller conveyor are vertical on the goods delivery side upright and the load side of the goods to be transported perpendicular to the horizontal ones Rolls of the first roller conveyor stationary rollers of the second roller conveyor on the goods discharge side horizontally to the perpendicular standing rollers of the first roller conveyor are lying that the rollers of each roller conveyor by means of drive devices have driven axles and in facing areas of the roller conveyors are stored in the machine frame, while the free axle ends of the rollers first roller conveyor on a parallel to this and to the transport goods delivery side At the end of this roller conveyor there is an ascending support rod with axle bearings and the axle ends the rollers of the second roller conveyor on a parallel to this and to Transport goods discharge side end of this roller conveyor descending guided support rod are mounted with axle bearings, and that parallel to the vertical standing rollers the second roller conveyor at a distance from this one from the transport goods feed side End of the roller conveyor to the transition area of the rollers from the vertical in the horizontal position extending counter support rod is provided.
Aufgrund einer derartigen Ausbildung einer Niederlegevorrichtung für Bücher ist es möglich, die in die Vorrichtung einlaufenden und senkrecht stehenden Bücher bereits nach einer kurzen Transportstrecke so niederzulegen, daß sie waagerecht liegend der sich an die Niederlegevorrichtung anschließenden Schneidmaschine zugeführt werden können. Das Zusammenwirken der beiden Rollenbahnen mit der Gegenhalterstange bewirkt ein Niederhalten der Umschläge der Bücher, so daß die Bücher sich nicht öffnen können.Due to such a design of a laying down device for It is possible to have books entering the device and standing vertically To lay down books after a short transport distance so that they are horizontal horizontally fed to the cutting machine connected to the laying-down device can be. The interaction of the two roller conveyors with the counter support rod causes the covers of the books to be held down so that the books do not move can open.
Die Antriebseinrichtungen für die Rollen der beiden Rollenbahnen der Vorrichtung in der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 2 und 3 ermöglichen gleiche Umdrehungsgeschwindigkeiten aller Rollen, ohne daß dabei eine Minderung der Umdrehungszahlen und Leistungsverluste eintreten.The drive devices for the rollers of the two roller conveyors Device in the embodiment according to claims 2 and 3 allow the same Rotational speeds of all rollers without a reduction in the number of rotations and performance losses occur.
Eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung erbringt die im Anspruch 4 angegebene Rollenbahnausbildung.A particularly high economic efficiency of the device provides in claim 4 specified roller conveyor training.
Da Bücher in der Regel gegenüber der Buchhöhe geringere Stärken aufweisen, sind die Rollen der Rollenbahn auf der die Bücher senkrecht stehend zunächst transportiert werden, in ihren Längen gegenüber den Rollen der anderen Rollenbahn, an denen sich das einlaufende Buch seitlich abstützt kürzer bemessen. Da die niedergelegten Bücher sich ebenfalls mit ihren Schmalseiten abstützen, können die Rollen der ersten Rollenbahn über die gesamte Bahnlänge gegenüber den Rollen der anderen Bahnlänge kürzer bemessen sein.Since books are usually less thick than the book height, are the rollers of the roller conveyor on which the books are initially transported in a vertical position are, in their lengths compared to the roles of the other roller conveyor on which the incoming book is laterally supported and dimensioned shorter. Since the put down books The rollers of the first roller conveyor can also support themselves with their narrow sides dimensioned shorter over the entire length of the track compared to the rolls of the other track length be.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren, vorangehend nicht aufgeführten Ansprüchen.Further advantageous embodiments of the invention emerge from the further claims not listed above.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 die Vorrichtung zum überführen von Büchern aus einer senkrecht stehenden Stellung in eine waagerecht liegende Stellung in einer schematischen Darstellung, Fig. 2 die Vorrichtung in einer Ansicht von oben, Fig. 3 die Vorrichtung in einer Ansicht von der Transportgutauslaufseite, Fig. 4 die Vorrichtung in einer Ansicht von der Transportguteinlaufseite, Fig. 5 eine Rollenbahn der Vorrichtung mit zu drei Gruppen zusammengefaßten Rollen und mit Rollenantriebseinrichtungen, wobei die Rollen der Rollenbahn in einer Ebene liegend dargestellt sind, Fig. 6 die Rollen der in Fig. 5 dargestellten Rollenbahn mit den Rollenantriebseinrichtungen in einer Seitenansicht.In the drawing, the object of the invention is shown, for example, namely shows: Fig. 1 the device for transferring books from a vertical standing position in a horizontal position in a schematic representation, Fig. 2 the device in a view from above, FIG. 3 the device in a view from the transport goods outlet side, FIG. 4 shows the device in a view of the Transport goods inlet side, FIG. 5 shows a roller conveyor of the device with up to three groups combined roles and with roller drive devices, the roles of the Roller conveyor are shown lying in one plane, FIG. 6 shows the rollers of the roller conveyor shown in FIG. 5 shown roller conveyor with the roller drive devices in a side view.
Die Vorrichtung zum überführen von Gegenständen, wie Bücher od.dgl., besteht gemäß Fig. 1 und 2 aus einem Maschinengestell 10, in dem zwei Rollenbahnen 20 und 30 mit umlaufend angetriebenen Rollen 21 und 31 in einem rechten Winkel zueinander stehend angeordnet sind. Jede Rollenbahn 20 bzw. 30 ist drallartig um ihre Mittellängsachse 22 bzw. 32 derart verdreht, daß die transportgutaufgabeseitig waagerecht liegenden Rollen 21a der ersten Rollenbahn 20 transportgutabgabeseitig senkrecht stehend und die transportgutaufgabeseitig senkrecht zu den waagerecht liegenden Rollen 21a der Rollenbahn 20 stehenden Rollen 31b der zweiten Rollenbahn 30 transportgutabgabeseitig waagerecht zu den senkrecht stehenden Rollen 21b der Rollenbahn 20 liegend sind. Die Transportgutaufgabe erfolgt dabei in Pfeilrichtung X und die Transportgut abgabe in Pfeilrichtung X1. Das Transportgut, wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel Bücher, ist bei 100 angedeutet. Die aus der Vorrichtung auslaufenden Bücher sind mit 101 bezeichnet. Die an dem transportgutabgabeseitigen Ende der Vorrichtung waagerecht zu den senkrecht stehenden Rollen 21b der Rollenbahn 20 angeordneten Rollen sind bei 31a angedeutet (Fig. 1).The device for transferring objects such as books or the like., consists according to FIGS. 1 and 2 of a machine frame 10 in which two roller conveyors 20 and 30 with revolving driven rollers 21 and 31 at a right angle to one another are arranged standing. Each roller conveyor 20 or 30 is twist-like about its central longitudinal axis 22 or 32 rotated in such a way that the goods to be transported lie horizontally Rolls 21a of the first roller conveyor 20 on the transport goods delivery side standing vertically and the transport goods feed side perpendicular to the horizontally lying rollers 21a of Roller conveyor 20 stationary rollers 31b of the second roller conveyor 30 on the goods delivery side are horizontal to the vertical rollers 21b of the roller conveyor 20. The goods are loaded in the direction of arrow X and the goods are delivered in the direction of the arrow X1. The goods to be transported, such as books in the present exemplary embodiment, is indicated at 100. The books running out of the device are numbered 101 designated. The horizontal at the end of the device on the transport goods delivery side to the perpendicular rollers 21b of the roller conveyor 20 are arranged rollers indicated at 31a (Fig. 1).
Dadurch, daß die beiden Rollenbahnen 20,30 um ihre Mittellängsachsen 22,32 derart verdreht sind, daß im Einlaufbereich der Vorrichtung für das Transportgut die Rollen 21a der einen Rollenbahn 20 waagerecht liegend zu den senkrecht stehenden Rollen 31b der anderen Rollenbahn 30 und im Auslaufbereich der Vorrichtung die Rollen 21b der Rollenbahn 20 senkrecht stehend zu den waagerecht liegenden Rollen 31a der Rollenbahn 30 sind, werden in die Vorrichtung senkrecht stehend einlaufende Bücher 100 niedergelegt, so daß die Bücher 101 in liegender Stellung die Vorrichtung verlassen, um einer in der Zeichnung nicht dargestellten Schneidmaschine zugeführt werden zu können. Das Niederlegen der Bücher von der Stellung 100 in die Stellung 101 erfolgt durch die drallartige Ausbildung der beiden Rollenbahnen 20 und 30 (Fig. 1 bis 3).Characterized in that the two roller conveyors 20,30 about their central longitudinal axes 22,32 are rotated in such a way that in the inlet area of the device for the transported goods the rollers 21a of the one roller conveyor 20 lying horizontally to the perpendicular ones Rollers 31b of the other roller conveyor 30 and the rollers in the outlet area of the device 21b of the roller conveyor 20 standing perpendicular to the horizontally lying rollers 31a of the Roller conveyor 30 are upright books arriving in the device 100 laid down so that the books 101 leave the device in a lying position, to be fed to a cutting machine not shown in the drawing can. The books are put down from position 100 to position 101 due to the twist-like design of the two roller conveyors 20 and 30 (FIGS. 1 to 3).
Damit die Rollen 21,31 der beiden Rollenbahnen umlaufend angetrieben werden können, stehen die Rollen 21,31 mit Antriebseinrichtungen in Verbindung. Hierzu sind die Achsen 25 und 35 der Rollen 21, 31 in einander zugekehrten Bereichen in dem Maschinengestell 10 bei 11 gelagert (Fig. 4).So that the rollers 21,31 of the two roller conveyors are driven in rotation can be, the rollers 21,31 are connected to drive devices. For this purpose, the axes 25 and 35 of the rollers 21, 31 are in mutually facing areas stored in the machine frame 10 at 11 (Fig. 4).
Die anderen freien Enden 25a, 35a der Rollenachsen 25, 35 sind an Tragstäben 26, 36 gelagert, die an dem Maschinengestell 10 befestigt sind. Jeder Tragstab 26 bzw. 36 ist mit Achslagern zur Aufnahme der Rollenachsen 25,35 versehen, wobei auch eine kardanische Lagerbefestigung möglichst ist. Der Tragstab 26 mit seinen Achslagern zur Aufnahme der Achsenenden 25a der Rollen 21 ist zum transportgutabgabeseitigen Ende der Rollenbahn 20 ansteigend geführt, während der Tragstab 36 mit den Achslagern für die Achsenenden 35a der Rollen 31 der Rollenbahn 30 zum transportgutabgabeseitigen Ende dieser Rollenbahn 30 absteigend geführt ist.The other free ends 25a, 35a of the roller axles 25, 35 are on Support rods 26, 36, which are fastened to the machine frame 10, are supported. Everyone Support rod 26 or 36 is provided with axle bearings to accommodate the roller axles 25, 35, a cardanic bearing mounting is also possible. The support rod 26 with its axle bearings for receiving the axle ends 25a of the rollers 21 is for the goods delivery side The end of the roller conveyor 20 is guided rising, while the support rod 36 with the axle bearings for the axle ends 35a of the rollers 31 of the roller conveyor 30 to the goods discharge side The end of this roller conveyor 30 is guided in a descending manner.
Damit die in die Vorrichtung einlaufenden Bücher 100 vor dem Niederlegen nicht aufklappen können, ist parallel zu den senkrecht stehenden Rollen 31b der Rollenbahn 30 in einem Abstand von dieser eine sich vom transportgutaufgabeseitigen Ende der Rollenbahn 30 bis in den Obergangsbereich der Rollen 31b von der senkrechten in die waagerechte Stellung erstreckende Gegenhalterstange 40 vorgesehen 7 deren Abstand von der Rollenbahn 30 veränderbar ist (Fig. 3).So that the books 100 entering the device before being put down can not open, is parallel to the vertical rollers 31b of the Roller conveyor 30 at a distance from this one from the transport goods task side End of roller conveyor 30 to the transition area of rollers 31b from the vertical in the horizontal position extending counter support rod 40 provided 7 the The distance from the roller conveyor 30 can be changed (Fig. 3).
Um einen gleichförmigen Antrieb der Rollen der beiden Rollenbahnen 20,30 zu erhalten, sind vorteilhafterweise die Rollen einer jeden Rollenbahn gruppenweise zusammengefaßt.To ensure that the rollers of the two roller conveyors are driven uniformly 20,30, the roles of each roller conveyor are advantageously in groups summarized.
In Fig. 5 ist die Rollenbahn 20 dargestellt. Jeweils fünf Rollen 21 sind zu einer Gruppe A bzw. B bzw. C zusammengefaßt. Die Anzahl der Rollen einer jeden Rollenbahn 20,30 richtet sich jeweils nach der Länge der Gesamtvorrichtung.In Fig. 5, the roller conveyor 20 is shown. Five roles each 21 are combined to form a group A or B or C. The number of roles one each roller conveyor 20,30 depends on the length of the overall device.
Ebenso kann die Anzahl der zu einer Gruppe zusammengefaßten Rollen verschieden sein.The number of roles combined in a group can also be used to be different.
Jede Rollengruppe A, B oder C steht mit einer Antriebseinrichtung in Verbindung. Hierzu trägt jede Rollenachse 25 an ihrem freien Ende 25a zwei Riemenscheiben 50, 51. Die Riemenscheiben der drei nachfolgenden Rollen 21c, 21d und 21e sind mit 50a, 51a,50b,51b und 50c,51c bezeichnet. Die Riemenscheiben sind über Riementriebe 55 miteinander derart verbunden, daß ein Riementrieb die Riemenscheibe 51c der Rolle 21e mit der Riemenscheibe der vorangegangenen Rolle, ein Riementrieb die Riemenscheibe 50c der Rolle 21e mit der Riemenscheibe 50b der Rolle 21d, ein Riementrieb die Riemenscheibe 51b der Rolle 21d mit der Riemenscheibe 51a der Rolle 21c und ein Riementrieb die Riemenscheibe 50a der Rolle 21c mit der Riemenscheibe 50 der Rolle 21 verbindet. Die Riemenscheibe 51 der Rolle 21 steht wiederum über einen Riementrieb 56 mit einer Riemenscheibe 57 in Verbindung, die auf einer Antriebswelle 58 befestigt ist, die mittels eines Antriebsmotors 59 angetrieben ist. Die Rollen einer jeden Rollengruppe A, B, C sind in gleicher Weise wie vorangehend beschrieben über Riementrieb mit der Antriebswelle 58 verbunden (Fig. 5 und 6). Der Antrieb der Rollen 31 der Rollenbahn 30 erfolgt in gleicher Weise wie der Antrieb der Rollen 21 der Rollenbahn 20. Die beiden dann vorgesehenen Antriebswellen können über einen gemeinsamen Antriebsmotor dann angetrieben sein. Auch andere Antriebseinrichtungen können für die Rollen der Rollenbahnen 20,30 vorgesehen sein.Each roller group A, B or C has a drive device in connection. For this purpose, each roller axle 25 carries two belt pulleys at its free end 25a 50, 51. The pulleys of the three following rollers 21c, 21d and 21e are with 50a, 51a, 50b, 51b and 50c, 51c. The pulleys are via belt drives 55 connected to one another in such a way that a belt drive drives the pulley 51c of the roller 21e with the pulley of the previous role, a belt drive the pulley 50c of the roller 21e with the pulley 50b of the roller 21d, a belt drive the pulley 51b of the roller 21d with the pulley 51a of the roller 21c and a belt drive the Pulley 50a of roller 21c connects to pulley 50 of roller 21. The pulley 51 of the roller 21 is in turn via a belt drive 56 with a Pulley 57 in connection, which is mounted on a drive shaft 58, the is driven by means of a drive motor 59. Everyone's roles Role group A, B, C are in the same way as described above with a belt drive the drive shaft 58 connected (Figs. 5 and 6). The drive of the rollers 31 of the roller conveyor 30 takes place in the same way as the drive of the rollers 21 of the roller conveyor 20. The both drive shafts then provided can have a common drive motor then be driven. Other drive devices can also be used for the rollers Roller tracks 20,30 be provided.
Da die in die Vorrichtung einlaufenden Bücher 100 in senkrechter Stellung einlaufen und somit mit ihren Schmalseiten auf den Rollen 21a der Rollenbahn 20 zu stehen kommen, können die Rollen 21 der Rollenbahn 20 gegenüber den Rollen 31bder Rollenbahn 30 kürzer bemessen sein, zumal auch am Ende der Vorrichtung sich die niedergelegten Bücher mit ihren Schmalseiten an den senkrechten Rollen 21b der Rollenbahn 20 abstützen.Since the books 100 entering the device are in a vertical position run in and thus with their narrow sides on the rollers 21a of the roller conveyor 20 come to a standstill, the rollers 21 of the roller conveyor 20 can opposite the rollers 31bder Roller conveyor 30 be shorter, especially since the end of the device put down books with their narrow sides on the vertical rollers 21b of the roller conveyor Support 20.
Es hat sich gezeigt, daß bei einer Anordnung der jeweils freien Riemenscheibe 51 an dem Ende jeweils einer Rollengruppe A,B,C unter Umständen ein Schlupf auftreten kann.It has been shown that with an arrangement of the respective free pulley 51 at the end of each roller group A, B, C, a slip may occur under certain circumstances can.
Dies ist unerwünscht. Um den Schlupf zu vermeiden, kann es sich empfehlen, daß - abweichend von der Darstellung in Fig. 5 und 6 - die jeweils freie Riemenscheibe 51 eine im mittleren Teil der jeweiligen Rollengruppe A,B,C angeordnete Rolle ist, und daß die dazugehörige Antriebsriemenscheibe 57 ihr gegenüberliegend auf der Antriebswelle 58 angeordnet ist.This is undesirable. To avoid slippage, it may be advisable to that - different from the illustration in Fig. 5 and 6 - the free pulley 51 is a roller arranged in the middle part of the respective roller group A, B, C, and that the associated drive pulley 57 is opposite it on the drive shaft 58 is arranged.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792943260 DE2943260A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Book position transfer installation - uses two roller tracks at right angles, twisting round their middle axes to transfer books from vertical to horizontal position |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792943260 DE2943260A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Book position transfer installation - uses two roller tracks at right angles, twisting round their middle axes to transfer books from vertical to horizontal position |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2943260A1 true DE2943260A1 (en) | 1981-05-07 |
Family
ID=6084414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792943260 Withdrawn DE2943260A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Book position transfer installation - uses two roller tracks at right angles, twisting round their middle axes to transfer books from vertical to horizontal position |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2943260A1 (en) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318033A1 (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-29 | Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7155 Oppenweiler | Device for transferring booklets conveyed in a suspended fashion to a track which conveys the booklets horizontally |
EP0317251A2 (en) * | 1987-11-13 | 1989-05-24 | Musashi Engineering Kabushiki Kaisha | Coin packaging device |
DE4127207A1 (en) * | 1991-08-19 | 1993-02-25 | Kolbus Gmbh & Co Kg | DEVICE FOR TRANSFERING BOOKS OR THE LIKE PRODUCTS FROM A STANDING POSITION TO A LYING POSITION |
EP0531908A1 (en) * | 1991-09-12 | 1993-03-17 | Barmag Ag | Conveyer |
DE4412979A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-19 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Aligning appliance for conveying books along track |
EP0739829A2 (en) * | 1995-04-25 | 1996-10-30 | ALPENLAND MASCHINENBAU HAIN & CO. KG | Device for turning products being in a conveying process |
DE19527264A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-01-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Printing machine with straight substrate guide and turning devices for it |
DE19757717C1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-05-12 | Siemens Ag | Device for turning flat dispatch items positioned successively on narrow side and fed on transport system |
DE10044612A1 (en) * | 2000-09-09 | 2002-03-21 | Parsys Produktionstechnik Gmbh | Tipping station for individual item conveyor has individual tipping modules each provided with pivot drive and at least one driven transport roller |
EP1712495A2 (en) | 2005-04-14 | 2006-10-18 | Kolbus GmbH & Co. KG | Device for the transfert of continuous conveyed printed products from a flat lying position to a vertical position or vice versa |
EP1886833A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-13 | Müller Martini Holding AG | Method and apparatus for manufacturing an adhesive-bound printed objet from a plurality of printed products |
JP2008044349A (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Mueller Martini Holding Ag | Method and apparatus for manufacturing printed article made of several adhesively bound printing products |
US8096542B2 (en) | 2008-10-02 | 2012-01-17 | Mueller Martini Holding Ag | Method and arrangement for producing perfect bound book blocks |
-
1979
- 1979-10-26 DE DE19792943260 patent/DE2943260A1/en not_active Withdrawn
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318033A1 (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-29 | Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7155 Oppenweiler | Device for transferring booklets conveyed in a suspended fashion to a track which conveys the booklets horizontally |
EP0317251A2 (en) * | 1987-11-13 | 1989-05-24 | Musashi Engineering Kabushiki Kaisha | Coin packaging device |
EP0317251A3 (en) * | 1987-11-13 | 1989-11-02 | Musashi Engineering Kabushiki Kaisha | Coin packaging device coin packaging device |
DE4127207A1 (en) * | 1991-08-19 | 1993-02-25 | Kolbus Gmbh & Co Kg | DEVICE FOR TRANSFERING BOOKS OR THE LIKE PRODUCTS FROM A STANDING POSITION TO A LYING POSITION |
US5201399A (en) * | 1991-08-19 | 1993-04-13 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Reorientation method and apparatus for moving objects |
EP0531908A1 (en) * | 1991-09-12 | 1993-03-17 | Barmag Ag | Conveyer |
US5398801A (en) * | 1991-09-12 | 1995-03-21 | Barmag Ag | Product conveying apparatus |
DE4412979A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-19 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Aligning appliance for conveying books along track |
EP0739829A3 (en) * | 1995-04-25 | 1998-07-01 | ALPENLAND MASCHINENBAU HAIN & CO. KG | Device for turning products being in a conveying process |
DE19515201A1 (en) * | 1995-04-25 | 1996-10-31 | Alpma Alpenland Masch | Device for turning products in a conveying process |
EP0739829A2 (en) * | 1995-04-25 | 1996-10-30 | ALPENLAND MASCHINENBAU HAIN & CO. KG | Device for turning products being in a conveying process |
DE19527264A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-01-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Printing machine with straight substrate guide and turning devices for it |
US5732623A (en) * | 1995-07-26 | 1998-03-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing press with rectilinear substrate transport and turning devices therefor |
DE19757717C1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-05-12 | Siemens Ag | Device for turning flat dispatch items positioned successively on narrow side and fed on transport system |
US6186312B1 (en) | 1997-12-23 | 2001-02-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for turning flat shipments |
DE10044612A1 (en) * | 2000-09-09 | 2002-03-21 | Parsys Produktionstechnik Gmbh | Tipping station for individual item conveyor has individual tipping modules each provided with pivot drive and at least one driven transport roller |
DE102005017159A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-11-16 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Device for transferring continuously conveyed printed products from a flat position to a standing position or vice versa |
EP1712495A2 (en) | 2005-04-14 | 2006-10-18 | Kolbus GmbH & Co. KG | Device for the transfert of continuous conveyed printed products from a flat lying position to a vertical position or vice versa |
US7367442B2 (en) | 2005-04-14 | 2008-05-06 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Device for transferring continuously transported printing products from a flat lying position into an upright position or vice versa |
EP1886833A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-13 | Müller Martini Holding AG | Method and apparatus for manufacturing an adhesive-bound printed objet from a plurality of printed products |
JP2008044350A (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Mueller Martini Holding Ag | Method and apparatus for manufacturing printed article which consists of two or more printed matters and by which perfect binding is carried out |
JP2008044349A (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Mueller Martini Holding Ag | Method and apparatus for manufacturing printed article made of several adhesively bound printing products |
US8052132B2 (en) | 2006-08-10 | 2011-11-08 | Mueller Martini Holding Ag | Method and arrangement for producing an adhesive-bound printed item composed of several printed products |
US8052133B2 (en) | 2006-08-10 | 2011-11-08 | Mueller Martini Holding Ag | Method and arrangement for producing an adhesive-bound printed item composed of several printed products |
US8096542B2 (en) | 2008-10-02 | 2012-01-17 | Mueller Martini Holding Ag | Method and arrangement for producing perfect bound book blocks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1992579B1 (en) | Device for aligning containers with a conveyor track | |
EP1498370B1 (en) | Device for orienting articles | |
DE19946531C2 (en) | Vertical conveyor for a palletizing device | |
DE2943260A1 (en) | Book position transfer installation - uses two roller tracks at right angles, twisting round their middle axes to transfer books from vertical to horizontal position | |
DE2632505A1 (en) | MATERIAL FLOW DIVIDER FOR A CONVEYOR RAILWAY SYSTEM | |
EP0579057A1 (en) | Device for turning a paper sheet in a conveying track | |
DE3315496A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STORING PAPER SHEETS OR THE LIKE. | |
DE2944001C2 (en) | Transfer device | |
DE2401587A1 (en) | DEVICE FOR DISTRIBUTION OF ITEMS SUPPLIED ON ONE TRACK TO MULTIPLE TRACKS | |
DE2935263A1 (en) | Automatic book-stacking machine - holds books between rotary punches on top and bottom conveyors | |
DE19757978A1 (en) | Device for pulling in a web | |
CH659809A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ROTATING A SHEET ON A CONVEYOR. | |
DE4314644B4 (en) | Device for depositing flat objects in an upright position on a conveyor belt or the like | |
CH663774A5 (en) | DEVICE FOR THE TRANSFER OF SURFACES WITH ONE OF THE MAIN SURFACES OF THE OBJECTS LOWERED DOWN. | |
DE3712522C2 (en) | ||
DE7930313U1 (en) | DEVICE FOR TRANSFERRING OBJECTS, LIKE BUECHER OR THE LIKE, FROM A STANDING POSITION TO A HORIZONTAL POSITION | |
DE2857481C2 (en) | Device for storing bales of fabric to be unwound or the like. | |
DE520825C (en) | Process to change the direction of travel of a conveyor belt or drive belt | |
DE879672C (en) | Slide for piece goods | |
DE3221343A1 (en) | Device for storing tubular paper packages | |
DE1813513A1 (en) | Device for depositing flat, flexible material | |
DE3347626A1 (en) | Device for the positioning and temporary intermediate storage of articles transported along a track | |
DE1922498C3 (en) | Laying machine for stacking textile sheets | |
DE3330108C1 (en) | Device for turning piece goods | |
DE2916832C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |