DE2939421B1

DE2939421B1 - Device for lifting and lowering the warp threads of a weaving machine

Info

Publication number: DE2939421B1
Application number: DE19792939421
Authority: DE
Inventors: Heinrich Braendle
Original assignee: Grosse Webereimaschinen GmbH
Current assignee: Grosse Webereimaschinen GmbH
Priority date: 1979-09-28
Filing date: 1979-09-28
Publication date: 1981-01-22
Also published as: DE2939421C2

Description

Zur Verbesserung des Platzbedarfs und zur einfachen Verbindung der Zylinder zu einem Block erweist es sich als vorteilhaft, daß der außerhalb des Außenrohres und des Innenrohres befindliche Teil des Kopfteiles als Mehrkant ausgebildet ist, dessen Mantelflächen die Verbindungsflächen abgeben. Vorzugsweise ist der Mehrkant als Vierkant mit quadratischem Grundriß ausgebildet, wobei seine Seitenlänge etwa dem Außendurchmesser des Außenrohres entspricht. Damit lassen sich in engstmöglicher Anordnung in Längs- und Querrichtung beliebig viele Reihen von Zylindern zu einem kompakten Block zusammenfügen, wobei zweckmäßigerweise auch die Führungsteile eine entsprechende Ausbildung aufweisen. Kopfteil und Führungsteil besitzen Anschlußflächen für das Außenrohr und das Innenrohr, die an ihren Enden mit diesen Teilen dicht verbunden sind. Der Anschluß besteht jeweils aus einer Längsbohrung, die über eine Querbohrung, einen Querschlitz oder dgl. mit dem Zwischenraum zwischen den beiden Rohren in Verbindung steht und im Bereich des Mehrkants des Kopfteiles in eine Anschlußbohrung größeren Durchmessers für einen Anschlußnippel oder dgL übergeht. To improve the space requirements and to easily connect the Cylinder to a block, it proves to be advantageous that the outside of the outer tube and the part of the head part located on the inner tube is designed as a polygon, the outer surfaces of which give off the connecting surfaces. Preferably the polygon is designed as a square with a square plan, with its side length approximately corresponds to the outer diameter of the outer tube. Leave with it themselves in the closest possible arrangement in the longitudinal and transverse direction any number of rows of Assemble cylinders to form a compact block, and expediently also the Guide parts have an appropriate training. Head part and guide part have connecting surfaces for the outer tube and the inner tube at their ends are tightly connected to these parts. The connection consists of a longitudinal hole, via a transverse hole, a transverse slot or the like. With the space between the two tubes is in connection and in the area of the polygon of the head part into a connection hole of larger diameter for a connection nipple or similar transforms.

Der Zylinder kann einfachwirkend oder doppeltwirkend ausgebildet sein. Im ersten Fall wird der Kolben zum Kopfteil durch das Druckmedium hingedrückt, während die Rückbewegung durch den auf die Kolbenstange ausgeübten Zug der an den Kettfadenlitzen angreifenden Federn bewirkt wird. Bei der doppelt wirkenden Bauweise hat man auf der Stirnseite des Kopfteils zwei Anschlüsse, also auch entsprechend zwei parallel zueinander liegende Längsbohrungen und zwei Anschlußbohrungen für den Nippel. Aus Platzgründen können die Achsen der Anschlußbohrungen gegenüber den Achsen der Längsbohrungen nach außen versetzt sein, wobei die Anschlußbohrungen auf einer Diagonalen der Kopfteilstirnfläche liegen. The cylinder can be single-acting or double-acting be. In the first case the piston is pushed towards the head part by the pressure medium, during the return movement by the pull exerted on the piston rod by the Warp thread strands attacking springs is effected. With the double-acting design you have two connections on the front of the head part, so also accordingly two parallel longitudinal bores and two connection bores for the nipple. For reasons of space, the axes of the connection holes can opposite the Axes of the longitudinal bores be offset outwards, with the connection bores lie on a diagonal of the end face of the head part.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, die eine beispielsweise und schematische Ausführungsform darstellt Es zeigt Fig.1 eine Vorderansicht einer Webmaschine mit den erfindungsgemäßen pneumatischen Mitteln zur Führung der Kettfäden, F i g. 2 eine Seitenansicht dieser Webmaschine, Fig. 3 ein Zylinderelement gemäß der Erfindung und F i g. 4 einen Block von 20 zusammengefaßten Zylindern. Further details of the invention emerge from the drawing, which represents an exemplary and schematic embodiment. FIG. 1 shows a front view of a loom with the pneumatic means according to the invention for guiding the warp threads, F i g. 2 is a side view of this loom, Fig. 3 shows a cylinder element according to the invention and FIG. 4 a block of 20 combined Cylinders.

Die Webmaschine nach F i g. I und 2 besteht aus dem Grundgestell 1 mit Hauptantrieb 2, Gewebeabzugvorrichtung 3 und fertigem Gewebe 4. Aus den vom Kettbaum 5 kommenden Kettfadenschaaren 6 und 7 wird das Webfach 8 gebildet und in dieses bei 9 der Schußfaden eingetragen. Das fertige Gewebe 4 wird über Walzen 10 und 11 abgezogen und bei 12 aufgewickelt. The loom according to FIG. I and 2 consists of the base frame 1 with main drive 2, tissue take-off device 3 and finished tissue 4. From the from Warp beam 5 coming warp thread bundles 6 and 7, the shed 8 is formed and in this entered at 9 the weft thread. The finished fabric 4 is rolled over rollers 10 and 11 peeled off and wound up at 12.

Anstelle der bisherigen Jacquardgerüstes mit Jacquardmaschine und Harnisch oberhalb der Webmaschine befindet sich über den Kettfadenschaaren 6 und 7 ein geschlossener Block 13 aus einzelnen pneumatischen Zylinder 14, an deren Kolbenstangen 15 die Litzen 16 angelenkt sind. Am Grundgestell 1 oder am Boden ortsfest angeordnete Federn 17 sind mit ihrem oberen Ende mit den Litzen 16 verbunden und erzeugen die Rückstellkräfte für die Litzen 16 und Kolbenstangen 15. Instead of the previous jacquard frame with jacquard machine and Harness above the loom is above the warp yarn bundles 6 and 7 a closed block 13 of individual pneumatic cylinders 14 on their piston rods 15 the strands 16 are articulated. Stationary arranged on the base frame 1 or on the floor Springs 17 are connected at their upper end to the strands 16 and generate the Restoring forces for the strands 16 and piston rods 15.

Wird der Kolben 18 eines Zylinders 14 über Druckluftleitungen und Ventile mit Druckluft beaufschlagt, veranlaßt durch eine, dem gewünschten Wehmuster entsprechend gelochte Karte oder einen anderen Informationsträger, dann wird er von seiner unteren Stellung nach oben gedrückt und verbringt über die Kolbenstange 15 und die Litze 16 den Kettfaden 7 in die obere Stellung. Da diese Stellung so lange bestehen bleibt, wie die Information erhalten bleibt, also der Kolben 18 mit Druckluft beaufschlagt wird, kann man auf das Webfach bezogen won i einer Offenfach-Arbeitsweise sprechen. If the piston 18 of a cylinder 14 via compressed air lines and Valves pressurized with compressed air, caused by one, the desired feeling pattern appropriately punched card or another information carrier, then he will pushed up from its lower position and spends over the piston rod 15 and the strand 16 the warp thread 7 in the upper position. Since this position is so long remains as the information is preserved, so the piston 18 with Compressed air is applied, one can refer to the shed won i an open shed mode of operation speak.

Die Steuerung der Zylinder über Ventile kann in bekannter Weise erfolgen beispielsweise mittels aus der erwähnten Steuerkante abgeleiteten elektrischen Signalen, wie dies bereits tür die Betätigung von Steuermagneten zur Einlesung von Platinen bekannt ist. Wird durch eine Gegeninformation der Druck aus dem Zylinder 14 genommen - beispielsweise bei einfach wirkenden Zylinderbetrieb durch Verbindung der beiden Kolbenseiten mit der Atmosphäre -, dann gehen die Kolben 18, Kolbenstange 15, Litze 16 und Kettfaden 7 unter der Wirkung der rückstellenden Kraft der Feder 17 in die Tiefstellung und verbleiben auch dort, bis durch eine entsprechende information der Kolben, wie geschildert, wieder mit Druck beaufschlagt wird Die Ausbildung und die Anordnung der einzelnen Zylinder 14 zu einem über den Kettfäden in der Webmaschine gelagerten Zylinderblock 13 zeigen Fig. 3 und 4. Aus der einen, hier der unteren Seite des Zylinderblocks 13, der aus den einzelnen, fest miteinander verbundenen Zylindern 14 zusammengesetzt ist, ragen die Kolbenstangen 15, aus der gegenüberliegenden Seite des Blocks die Anschlüsse 19 und 20 hervor. The cylinders can be controlled via valves in take place in a known manner for example by means of electrical signals derived from the mentioned control edge, as has already been done for the actuation of control magnets for reading circuit boards is known. If the pressure is taken from the cylinder 14 by counter information - For example, with single-acting cylinder operation by connecting the two Piston sides with the atmosphere - then piston 18, piston rod 15, stranded wire go 16 and warp thread 7 under the action of the restoring force of the spring 17 in the Subscript and remain there until a corresponding information the piston, as described, is pressurized again. The training and the arrangement of the individual cylinders 14 to one above the warp threads in the loom 3 and 4 show the mounted cylinder block 13. From the one, here the lower one Side of the cylinder block 13, which consists of the individual, firmly interconnected Cylinders 14 is assembled, the piston rods 15 protrude from the opposite Connections 19 and 20 on the side of the block.

Der Aufbau des einzelnen Zylinders 14 ergibt sich insbesondere aus Fig.3. Der Zylinder 14 weist ein Außenrohr 21 und ein im Außenrohr 21 aufgenommenes Innenrohr 22 auf. Beide Rohre 21, 22 haben einen Kreisringquerschnitt und sind konzentrisch unter Freilassung eines Zwischenraumes 23 angeordnet. Am einen Ende der Rohre 21, 22 befindet sich ein Kopfteil 24, am anderen Ende ein Führungsteil 25. Zwischen dem Kopfteil 24 und dem Führungsteil 25 befindet sich im Innenrohr 22 geführt der Kolben 18, der zwischen den Teilen 24 und 25 hin- und herbewegbar ist. The structure of the individual cylinder 14 results in particular from Fig. 3. The cylinder 14 has an outer tube 21 and one received in the outer tube 21 Inner tube 22 on. Both tubes 21, 22 have an annular cross section and are concentric arranged leaving a gap 23. At one end of the tubes 21, 22 is a head part 24, at the other end a guide part 25 between the head part 24 and the guide part 25 is located in the inner tube 22 of the Piston 18, which can be moved back and forth between parts 24 and 25.

Der Kopfteil 24 hat in Achsrichtung hintereinanderliegende und den Innendurchmessern der Rohre 21, 22 angepaßte Anschlußflächen 27, 28, an denen diese Rohre mit ihren Enden satt anliegen und befestigt sind, so daß eine dichte Verbindung entsteht. Der außerhalb des Außenrohres 21 liegende Teil 29 des Kopfteils 24 ist als Mehrkant 30, insbesondere als Vierkant 30a mit quadratischem Grundriß ausgebildet, wobei die Seitenlänge des Vierkants etwa dem Außendurchmesser des Außenrohres entspricht. Die Mantelflächen des Teils 29 dienen als Verbindungsflächen 31. Im Kopfteil 24 sind zwei Längsbohrungen 32, 33 vorgesehen, die in größere Anschlußbohrungen 34, 35 übergehen. In die Anschluß bohrungen 34,35 sind zur Bildung der Anschlüsse 19,20 Anschlußnippel 36 bzw. 37 eingesetzt und luftdicht angeschlossen. Die Anschlußbohrungen 34, 35 münden auf der Stirnseite 38 des Teils 29 des Kopfteils 24. Sie liegen auf einer Diagonalen des Verkants 30a Die Achsen der Anschlußbohrungen 34, 35 sind gegenüber den Achsen der Längsbohrungen 32, 33 nach außen versetzt Die Längsbohrung 32 steht über einen Querschlitz 40 in Verbindung mit dem Zwischenraum 23 zwischen dem Außenrohr 21 und dem Innenrohr 22. The head part 24 has one behind the other in the axial direction and the Inner diameters of the tubes 21, 22 adapted connection surfaces 27, 28, on which these The ends of the pipes lie snugly and are fastened, so that a tight connection arises. The part 29 of the head part 24 lying outside the outer tube 21 is designed as a polygon 30, in particular as a square 30a with a square plan, the side length of the square approximately corresponds to the outer diameter of the outer tube. The lateral surfaces of the part 29 serve as connecting surfaces 31 in the head part 24 two longitudinal bores 32, 33 are provided, which in larger connection bores 34, 35 skip. In the connection holes 34,35 are to form the connections 19,20 Connection nipple 36 or 37 inserted and connected airtight. The connection holes 34, 35 open onto the end face 38 of the part 29 of the head part 24. They rest on a diagonal of the cant 30a The axes of the connection bores 34, 35 are opposite the axes of the longitudinal bores 32, 33 offset to the outside. The longitudinal bore 32 stands via a transverse slot 40 in connection with the space 23 between the outer tube 21 and the inner pipe 22.

Der Führungsteil 25 ist ähnlich ausgeb-lidet wie der Kopfteil 24. Er ist ebenfalls mit Ansch;,lßflächen 41, 42 versehen, auf die die Enden des Außenrohres 2t und sles Innenrohres 22 aufgeschoben und mit ihnen dicht verbunden sind. Auch der aus dem Außenrohr 21 herausrageiide Teil 43 des Führungsteils 25 ist wieder als Mehrkant bzw. Vierkant mit quadratischem Querschnitt ausgebildet. In F i g. 4 fluchten die Mantelflächen 44 des Führungsteils 25 mit den Mantelflächen 31 des Kopfteils 24, so daß eine möglichst dichte Anordnung der Zylinder im Zylinderblock 13 erreicht wird. Die Seitenlänge des Führungsteils 25 entspricht also der Seitenlänge des Kopfteils 24. In F i g. 3 ist der Kopfteil 24 etwas breiter als der Führungsteil 25 gezeichnet Durch eine Führungsbohrung 47 im Führungsteil 25 tritt die Kolbenstange 15 aus dem Zylinder nach außen. The guide part 25 is shaped similarly to the head part 24. It is also provided with connection surfaces 41, 42 onto which the ends of the outer tube 2t and sles inner tube 22 are pushed on and tightly connected to them. Even the part 43 of the guide part 25 protruding from the outer tube 21 is again designed as a polygon or square with a square cross-section. In Fig. 4, the lateral surfaces 44 of the guide part 25 are aligned with the lateral surfaces 31 of the Head part 24, so that an arrangement of the cylinders as dense as possible in the cylinder block 13 is reached. The side length of the guide part 25 thus corresponds to Side length of the head part 24. In FIG. 3, the head part 24 is slightly wider than the guide part 25 drawn The piston rod enters through a guide bore 47 in the guide part 25 15 out of the cylinder.

Diese Führungsbohrung 47 geht nach innen zum Kolben 18 hin in eine Bohrung 48 mit größerem Durchmesser über, die über einen Querschlitz 49 mit dem Zwischenraum 23 zwischen den Rohren 21, 22 verbunden ist, so daß der Zylinderraum 50 zwischen dem Führungsteil 25 und dem Kolben 18 in Verbindung steht mit dem Anschluß 19, während der Zylinderraum 51 zwischen dem Kopfteil 24 und dem Kolben 18 mit der Anschlußbohrung 35 in Verbindung steht.This guide bore 47 goes inwardly towards the piston 18 in a Bore 48 with a larger diameter, which has a transverse slot 49 with the Gap 23 is connected between the tubes 21, 22 so that the cylinder space 50 between the guide part 25 and the piston 18 is in communication with the connection 19, while the cylinder space 51 between the head part 24 and the piston 18 with the Connection hole 35 is in communication.

Die Kolbenstange 15 ist durch eine Haltebohrung 52 im Kolben 18 geführt, die in eine Verfüllbohrung 53 größeren Durchmessers in Richtung zum Kopfteil 24 hin übergeht. In dieser Verfüllbohrung 53 ist die Kolbenstange 15, die dort an ihrem Ende eine Verdickung 54 aufweist, mit einem sich nach dem Eingießen erhärtenden Füllmittel 55 umgossen und so im Kolben 18 befestigt Bei Betrieb als einfach wirkender Zylinder wird das Energiemedium, insbesondere Druckluft, über den Anschlußnippel 36 zugeführt. Der Nippel 37 kann entfallen, der Zylinderraum 51 über dem Kolben IS steht hierbei standig mit der Außenatmosphäre in Verbindung. Bei doppelt wirkender Zylinderausbildung, wie sie in der Zeichnung gemäß F i g. 3 vorgesehen ist, ist der Anschlußnippel 37 in die Anschlußbohrung 35 eingesetzt, so daß beide Seiten des Kolbens 18 mit Druck beaufschlagt werden können. The piston rod 15 is guided through a holding hole 52 in the piston 18, those in a filling bore 53 of larger diameter in the direction of the head part 24 passes over. In this filling bore 53 is the piston rod 15, which is there on her End has a thickening 54, with a hardening after pouring Filler 55 poured around and such fixed in the piston 18 when operated as a single-acting The energy medium, in particular compressed air, becomes the cylinder via the connection nipple 36 supplied. The nipple 37 can be omitted, the cylinder space 51 above the piston IS is in constant contact with the outside atmosphere. With double-acting Cylinder training as shown in the drawing according to F i g. 3 is provided the connection nipple 37 inserted into the connection bore 35 so that both sides of the piston 18 can be pressurized.

Zwei einander gegenüberliegende Mantelflächen 44 des Führungsteils 25 weisen durchgehende Nuten 45, 46 auf. Bei der Anordnung als Zylinderblock in der Webmaschine fluchten die Nuten 45, 46 einander benachbarter Zylinder 14, so daß in den außenliegenden, durchgehenden Nuten der ganze Zylinderblock 13 in einer Halterung in der Webmaschine gelagert werden kann. Two mutually opposite lateral surfaces 44 of the guide part 25 have through grooves 45, 46. When arranged as a cylinder block in of the loom, the grooves 45, 46 of adjacent cylinders 14 are aligned, see above that in the outer, through grooves of the entire cylinder block 13 in one Bracket can be stored in the loom.

Claims

Claims: 1. Device for raising and lowering the warp threads a weaving machine, in which the warp threads with ascending and descending piston rods a number of pneumatic cylinders are connected, characterized in that the connection (19, 20) for the energy medium on the end face (38) one at one End of each cylinder (14) located head part (24) is arranged that the cylinder (14) consists of an outer tube (21) and an inner tube (22), in which latter a piston (18) between the head part (24) and one on the other The guide part (25) located at the end of the cylinder is movable, with its piston rod (15) penetrates through the guide part (25) to the outside that the connection (19) through the space (23) between the outer tube (21) and the inner tube (22) and a Opening (49) in the inner tube (22) with the side facing away from the head part (24) in the inner tube (22) guided piston (18) is connected, and that the head part (24) and / or the guide part (25) have connecting surfaces (31) via which the cylinders (14) can be connected to form a block (13).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outside the outer tube (21) and the Innexlohres (22) located part (29) of the head part (24) is designed as a polygon (30), the outer surfaces of which are the connecting surfaces (31) submit.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the polygon (30) is designed as a square (30a) with a square plan, and its side length corresponds approximately to the outer diameter of the outer tube (21).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connection (19) from a longitudinal bore perpendicular to the end face (38) of the head part (24) (32) consists of a transverse hole, a transverse slot (40) or the like. With the Intermediate space (23) between the two tubes (21, 22) is in communication.

5. Apparatus according to claim 2 and 4, characterized in that the longitudinal bore (32) in the area of the polygon (30) of the head part (24) in a connecting bore (34) larger diameter for a connection nipple (36) or the like. Transitions.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that a second connection (20) is provided in the form of a second, to the first longitudinal bore (32) approximately parallel longitudinal bore (33) and a second connection bore (35).

7. Apparatus according to claim 3, 4 and 6, characterized in that that the connection bores (34,35) lie on a diagonal of the square (36a).

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outside the outer tube (21) and the inner tube (22) located part (43) of the guide part (25) designed as a polygon, in particular as a square (30a) with a square plan is, the lateral surfaces (44) of which at least partially give off connection surfaces and the side length of which corresponds approximately to the outer diameter of the outer tube (21).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that two opposite one another Mating surfaces (44) have continuous grooves (45, 46).

The invention relates to a device for lifting and lowering the Warp threads of a weaving machine, in which the warp threads with ascending and descending piston rods a number of pneumatic cylinders are connected. Through the up and down Piston rods are the warp threads according to a predetermined selection rule put one in a different position and back again.

In a known device of this type (DE-OS 2248656) are the Cylinders arranged in a pressure chamber above the weaving machine at a distance from one another, the thread guide means being articulated on their piston rods. The end position the cylinder pistons charged with compressed air correspond to the two end positions, in which the warp threads are to be spent.

However, it is very disadvantageous in this previously known device large space requirements, which only makes it possible to use them in exceptional cases, in which there are relatively few threads per cm.

In another device according to DE-OS 28 32 515 are two Groups of cylinders arranged one above the other and staggered with gaps. here we can Although more threads are lifted, this also creates a correspondingly large one additional, height-relocated space required.

The object of the invention is therefore the high space requirement for a to reduce such pneumatic lifting mechanism of a weaving machine or considerably more Raise threads with the same or even less space required for the lifting mechanism.

The invention solves this problem in that when used by it Cylinder arrangement of the connection for the energy medium on the face of an am one end of each cylinder located head part is arranged that the Cylinder consists of an outer tube and an inner tube, in which the latter one Piston between the head part and a guide part located at the other end of the cylinder is movable, with its piston rod penetrating through the guide part to the outside, that the connection through the space between the outer tube and the inner tube and an opening in the inner tube with the side of the inner tube facing away from the head part guided piston is connected, and that the head part and / or the guide part Have connecting surfaces via which the cylinders can be connected to form a block.

Such a design of the cylinder of the lifting mechanism On a loom it will be possible to use a far larger number of cylinders than before to be arranged side by side in the narrowest space in a parallel position and thus through each other parallel piston rods to raise more threads per cm.