DE2937971A1

DE2937971A1 - DEVICE FOR APPLYING A SURFACE PRESS TO PROGRESSIVE WORKPIECES

Info

Publication number: DE2937971A1
Application number: DE19792937971
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Theodor Hymmen KG
Current assignee: Theodor Hymmen KG
Priority date: 1979-09-20
Filing date: 1979-09-20
Publication date: 1981-04-02
Also published as: EP0026396B1; US4331073A; ES495188A0; FI802923A; FI71514B; FI71514C; ES8105630A1; DE2937971C2; EP0026396A1; JPS5646741A; JPS6356040B2

Description

Firma Theodor Hymmen KG, Theodor-Hymmen-Straße 3, 48oo Bielefeld 1Theodor Hymmen KG company, Theodor-Hymmen-Straße 3, 48oo Bielefeld 1

Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende WerkstückeDevice for applying surface pressure to progressing workpieces

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke wie Holzwerkstoffplatten od. dgl., bei der mindestens ein umlaufendes Pressband an das Werkstück von einem Druckmittel anpressbar 1st, welches in eine an das Pressband angrenzende und mittels einer Dichtung abgedichtete Druckkammer einleitbar ist, wobei die Dichtung von einer Fassung in der Nut einer Druckplatte geführt und das Pressband an der Dichtung entlanggleitend angeordnet ist.The invention relates to a device for applying surface pressure to progressing workpieces such as wood-based panels or the like, in which at least one circumferential Press belt can be pressed against the workpiece by a pressure medium, which is in a press belt adjacent to and by means of a seal sealed pressure chamber can be introduced, the seal from a socket in the groove of a pressure plate guided and the press belt is arranged to slide along the seal.

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Bei einer solchen bekannten Vorrichtung ist die Breite der Passung genauso groß gewählt, wie die Breite der Nut, so daß die Passung in die Nut hineinpaßt und im drucklosen Zustand dorthineingeschoben und mit Hilfe des in das Innere der Nut eingeleiteten Druckmittels aus der Nut herausgedrückt werden kann. Während das Druckmittel, beispielsweise Druckluft, die Passung mit der Dichtung in senkrechter Richtung zur Oberfläche des Pressbandes hin drückt, erzeugt die in der Druckkammer befindliche Druckluft bei der Einwirkung auf die Seitenfläche der Dichtung eine zur Oberfläche des Pressbandes parallel gerichtete Kraft. An der Fassung wirkt sich diese Kraft als Moment aus, welches ein Verkanten der Passung innerhalb der Nut hervorruft, so daß die Passung darin verkantet und sich nicht mehr mit Hilfe der Druckluft relativ zur Druckplatte verschieben läßt. Die Folge ist, daß bei Abweichungen des Pressbandes aus seiner Ebene während des Pressbetriebes die Dichtung diesen Abweichbewegungen des Pressbandes nicht mehr folgen kann, 80 daß sich zwischen dem Pressband und der Dichtung Spalte ergeben, durch welche die Druckluft aus der Druckkammer ausströmen kann. Die Dichtung kann dann also ihre Aufgabe nicht mehr erfüllen.In such a known device, the width of the fit is chosen to be just as large as the width of the groove, so that the fit fits into the groove and pushed into it in the depressurized state and with the help of the into the interior of the groove introduced pressure medium can be pressed out of the groove. While the pressure medium, for example compressed air, the Pressing the fit with the seal in a perpendicular direction to the surface of the press belt creates the one located in the pressure chamber Compressed air when acting on the side surface of the seal is directed parallel to the surface of the press belt Force. This force acts on the frame as a moment that causes the fit to tilt within the Groove causes, so that the fit is tilted in it and no longer move with the help of the compressed air relative to the pressure plate leaves. The result is that if the press belt deviates from its plane during the press operation, the seal can no longer follow these deviating movements of the press belt, 80 that gaps arise between the press belt and the seal, through which the compressed air can flow out of the pressure chamber. So poetry cannot do its job more fulfilling.

0er Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die während des Betriebes ein ständiges Anliegen der Dichtung an dem daran entlanggleitenden Pressband gewährleistet und bei Abweichungen des Pressbandes aus seiner Bewegungseben· eine ungehinderte Bewegung der Dichtung mit der Passung senkrecht zur Pressbandebene ermöglicht.The object of the invention is to provide a device create, which ensures a constant contact of the seal on the press belt sliding along it during operation and if the press belt deviates from its plane of movement · unhindered movement of the seal with the fit allows perpendicular to the press belt plane.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen der Passung und der Nut ein Abstand eingehalten ist, welcher von einer mit einer Seite an der Passung und mit der anderen Seite an einer Wand der Nut fest anliegenden elastischen Dichtung überbrückt ist.This object is achieved according to the invention in that a distance is maintained between the fit and the groove, which by an elastic seal that rests firmly on one side of the fit and on the other side on a wall of the groove is bridged.

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Bevorzugt ist die Passung an ihrem,dem Pressband zugewandten Ende an mehreren in den Bereich der Nut hineinragenden festen Haltebügeln seitlich abgestützt.The fit on the one facing the press belt is preferred End supported laterally on several fixed retaining brackets protruding into the area of the groove.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen enthalten. Der Schutzumfang der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die beanspruchten Einzelmerkmale, sondern auch auf deren Kombination.Further preferred embodiments of the invention are contained in the protection claims. The scope of the invention extends not only on the claimed individual features, but also on their combination.

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Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it:

Fig. 1 die Ansicht einer um eine mittlere Achse drehbaren Druckplatte von der Seite des Pressbandes gesehen;Fig. 1 is a view of a pressure plate rotatable about a central axis from the side of the Seen press belt;

Fig. 2 den Teilschnitt gemäß Linie H-II der Fig. mit einer Ausführung der Fassung für die Pressbanddichtung und der elastischen Dichtung; Fig. 2 shows the partial section along line H-II of FIG. With an embodiment of the version for Press band seal and elastic seal;

Fig. 3 den Teilschnitt II-II der Fig. 1 mit einer weiteren Ausführung der Fassung für die Pressbanddichtung und der elastischen Dichtung; 3 shows the partial section II-II of FIG. 1 with a further embodiment of the holder for the compression band seal and the elastic seal;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit einem oberen und einem unteren Pressband.4 shows a side view of a device with an upper and a lower press belt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem unteren Rahmen Io und einem oberen Rahmen 11, in die Jeweils endlose Pressbänder 12 eingebaut sind. Die Pressbänder 12 sind auf Umlenkrollen 13 gespannt und von diesen antreibbar. Sie sind mit einem Spalt zueinander angeordnet, der der Breite eines su bearbeitenden Werkstückes lh entspricht. Während die Pressbänder 12 mit ihren das Werkstück IM berührenden Oberflächen eine waagerechte Bewegung ausführen, wird das Werkstück 14 in The fiction, contemporary device consists of a lower frame Io and an upper frame 11, in each of which endless press belts 12 are installed. The press belts 12 are stretched on deflection rollers 13 and can be driven by them. They are arranged with a gap to one another which corresponds to the width of a workpiece to be machined lh. While the press belts 12 perform a horizontal movement with their surfaces in contact with the workpiece IM , the workpiece 14 is in

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die Vorrichtung, und zwar in den Spalt, der zwischen den Oberflächen besteht, hineingezogen und dort von den Oberflächen der Pressbänder 12 mit Druck beaufschlagt. Bei Durchlauf des Werkstückes I¹I durch die Vorrichtung erfolgt somit seine Bearbeitung, so daß es als fertig bearbeitetes Werkstück den Spalt zwischen den Pressbändern 12 am Austritt aus der Vorrichtung verläßt.the device is drawn into the gap that exists between the surfaces and there is pressure applied by the surfaces of the press belts 12. When the workpiece I ¹ I passes through the device, it is processed so that it leaves the gap between the press belts 12 as a finished workpiece at the exit from the device.

Im vorliegenden Beispiel werden auf die Ober- und Unterseite des Werkstücks 1** Folien 15 aufgepreßt, die von Vorratsrollen 16 ablaufen. Ein solcher Pressvorgang kann bei Raumtemperatur erfolgen, etfkann aber auch gleichzeitig das Aufbringen von hohen Temperaturen auf das Werkstück I¹I im Bearbeitungsbereich vorsehen. Car Erzeugung des gewünschten Druckes kann der obere Rahmen 11 insgesamt gegen den unteren Rahmen Io gepreßt werden oder es kann nach einer Grobeinstellung des Abstandes zwischen dem oberen Rahmen 11 und dem unteren Rahmen Io der erforderliche Druck mittels des Luftdruckes ausgeübt werden, der in Druckkammern 17 herrscht, die jeweils an der Rückseite des Pressbandes 12 in Bezug auf das Werkstück 14, also an der Oberfläche des Pressbandes 12, welche nicht mit dem Werkstück 14 in Berührung steht, angeordnet sind·In the present example, foils 15, which run off supply rolls 16, are pressed onto the top and bottom of the workpiece 1 **. Such a pressing operation can be carried out at room temperature, but also provide etfkann same time the application of high temperatures to the workpiece I ¹ I in the processing region. To generate the desired pressure, the upper frame 11 can be pressed as a whole against the lower frame Io or, after a rough adjustment of the distance between the upper frame 11 and the lower frame Io, the required pressure can be exerted by means of the air pressure that prevails in the pressure chambers 17 which are each arranged on the back of the press belt 12 in relation to the workpiece 14, i.e. on the surface of the press belt 12 which is not in contact with the workpiece 14

Im vorliegenden Beispiel sind für die Grobeinstellung Führungsschlitten 18 vorgesehen, die an dem unteren Rahmen Io fest angeordnet sind und an denen der obere Rahmen 11 in senkrechter Richtung verschiebbar ist. Für die Verschiebung sorgen Hydraulikzylinder 19. Die Druckkammern 17 sind von Druckplatten 2o begrenzt, die gegenüber den Rahmen Io und 11 geführt sind und deren Bewegung von Hydraulikzylindern 21 hervorgerufen wird.In the present example, guide carriages are used for the coarse adjustment 18 provided, which are fixedly arranged on the lower frame Io and on which the upper frame 11 in a vertical position Direction is shiftable. Hydraulic cylinders 19 ensure the displacement. The pressure chambers 17 are made of pressure plates 2o limited, which are guided with respect to the frame Io and 11 and the movement of which is caused by hydraulic cylinders 21.

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Die Druckplatte 2o weist an ihrer dem Pressband 12 zugewandten Oberfläche eire umlaufende Nut 22 zur Befestigung einer Dichtung 23 auf. Im eingebauten Zustand liegt diese Dichtung 23 an dem Pressband 12 an, welches im Betrieb an der Dichtung entlanggleitet. Die Druckkammer 17 wird somit von der Oberfläche der Druckplatte 2o, von der von dem Werkstück l¹» abgewandten Oberfläche des Pressbandes 12 und von der umlaufenden Dichtung 23 gebildet. Über Öffnungen 2¹I kann ein Druckmittel durch die Druckr platte 2o hindurch In die Druckkammer 17 eingeleitet werden. Die gesamte Druckplatte 2o ist um eine senkrecht zum Pressband 12 verlaufende mittlere Achse 25 drehbar, so daß bei ihrer rechteckigen Ausbildung mit unterschiedlichen Seitenlängen eine Einstellung der Druckkammerbreite auf verschiedene Werkstückbreiten erfolgen kann.On its surface facing the press belt 12, the pressure plate 2o has a circumferential groove 22 for fastening a seal 23. In the installed state, this seal 23 rests against the press belt 12, which slides along the seal during operation. The pressure chamber 17 is thus formed from the surface of the printing plate from the 2o of the workpiece l ¹ »surface facing away from the press belt 12 and of the peripheral seal 23rd A pressure medium can be introduced through the pressure plate 2o into the pressure chamber 17 via openings 2 ^{1 I.} The entire pressure plate 2o is rotatable about a central axis 25 running perpendicular to the press belt 12, so that with its rectangular design with different side lengths the pressure chamber width can be adjusted to different workpiece widths.

Die Dichtung 23 wird in der Nut 22 von einer Fassung 26 gehalten. Diese weist ebenfalls eine umlaufende und zum Pressband 12 offene Nut auf, in welche die im Querschnitt rechteckige Dichtung 23 eingesteckt ist. Die Passung 26 ist senkrecht zum Pressband 12 innerhalb der Nut 22 verschiebbar angeordnet, während die Dichtung 23 innerhalb der Passung 26 festsitzt. Die Breite der Passung 26 ist kleiner ausgeführt, als die Breite der Nut 22, so daß zwischen der Nut 22 und der Fassung 26 ein Abstand 27 bestehen*leibt. Gemäß Fig. 2 der Zeichnung ist der Abstand 27 zu beiden Seiten gleichgroß, während sich gemäß Pig. 3 der Zeiclmng zwei verschiedene Abstände 28 und 29 ergeben. An der am weitesten Innerhalb der Nut 22 befindlichen, zum Pressband 12 parallelen Oberfläche der Fassung 26 ist eine gummielastische Dichtung 3o bzw. 31 angeordnet, die mit einem Rand 32 bzw. 33 an einer Nutwand anliegt und auf diese Weise den Innenraum der Nut 22 gegenüber derThe seal 23 is held in the groove 22 by a holder 26. This likewise has a circumferential groove which is open to the press belt 12 and into which the seal 23, which is rectangular in cross section, is inserted. The fit 26 is arranged such that it can be displaced perpendicular to the press belt 12 within the groove 22, while the seal 23 is firmly seated within the fit 26. The width of the fit 26 is made smaller than the width of the groove 22, so that there is a gap 27 between the groove 22 and the socket 26. According to FIG. 2 of the Drawing, the distance 27 is the same on both sides, while according to Pig. 3 of the drawing two different distances 28 and 29 result. At the furthest within the A rubber-elastic seal 3o or 31 is arranged on the surface of the mount 26 that is located in the groove 22 and is parallel to the press belt 12 and rests with an edge 32 or 33 on a groove wall and in this way the interior of the groove 22 opposite the

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Atmosphäre abdichtet. Der Rand 33 gemäß Fig. 3 ist länger ausgeführt, als der Rand 32 gemäß Fig. 2. Diese Dichtung 31 kann daher größere Auslenkungen der Fassung 26 infolge elastischer Verformung ausgleichen. Während der Auslenkungsbewegungen der Fassung 26 bleibt der Rand 32 bzw. 33 an der Wand der Nut 22 haften, eine Gleitreibung tritt an dieser Stelle nicht auf.Seals atmosphere. The edge 33 according to FIG. 3 is made longer, than the edge 32 according to FIG. 2. This seal 31 can therefore compensate for larger deflections of the mount 26 due to elastic deformation. During the deflection movements of the Frame 26, the edge 32 or 33 adheres to the wall of the groove 22, sliding friction does not occur at this point.

An ihrem dem Pressband 12 zugewandten Ende ist die Fassung 26 seitlich von mehreren Haltebügeln 3¹* abgestützt, die um das Maß des Abstandes 27 bzw. 29 in den Bereich der Nut 22 hineinragen. Jeder Haltebügel ist mit einem Ende innerhalb einer Ausnehmung 35 an der Druckplatte 2o angeschraubt. Zu dieser Befestigung dient ein Schraubenbolzen 36. Zwischen zwei aufeinander folgenden Haltebügeln 3¹* ist jeweils ein Abstand eingehalten, der es ermöglicht, dafl Druckmittel aus der Druckkammer 17 durch den von dem Abstand 27 bzw. 29 bestimmten Raum in das Innere der Nut 22 einströmen kann. Druckmittel, beispielsweise Druckluft, kann durch die öffnungen 2¹» in die Druckkammer 17 gelangen und so einen gleichmäßigen statischen Druck in der Druckkammer 17 und in dem von der Fassung 26 nicht eingenommenen Raum der Nut 22 aufbauen. Dieser Druck erzeugt eine Kraft, die die Dichtung 23 senkrecht auf das Pressband 12 drückt. Dieser Kraft wirkt eine kleinere Kraft entgegen, welche von dem Druck des Druckmittels in der Druckkammer 17 und der zum Pressband 12 gewandten Teiloberfläche 37 der Fassung 26 innerhalb der Druckkammer 17 bestimmt wird. Es genügt also, daß der Druck des Druckmittels innerhalb der Druckkammer 17 geringfügig über dem Atmosphärendruck liegt, um ständig eine resultierende Kraft zu erzeugen, die die Dichtung 23 an das Pressband 12 drückt.At its end facing the press belt 12, the mount 26 is laterally supported by a plurality of retaining brackets 3 ¹ * which protrude into the region of the groove 22 by the amount of the distance 27 and 29, respectively. Each bracket is screwed with one end within a recess 35 on the pressure plate 2o. A screw bolt 36 is used for this fastening. A ^{distance is maintained between two successive retaining brackets 3 1} * which enables pressure medium to flow from the pressure chamber 17 through the space determined by the distance 27 or 29 into the interior of the groove 22 can. Pressure medium, for example compressed air, can enter the pressure chamber 17 and thus build up a uniform static pressure in the pressure chamber 17 and in the space not occupied by the socket 26 of the groove space 22 through the openings 2 ¹ ". This pressure generates a force which presses the seal 23 perpendicularly onto the press belt 12. This force is counteracted by a smaller force, which is determined by the pressure of the pressure medium in the pressure chamber 17 and the partial surface 37 of the holder 26 facing the press belt 12 within the pressure chamber 17. It is therefore sufficient that the pressure of the pressure medium within the pressure chamber 17 is slightly above atmospheric pressure in order to constantly generate a resultant force which presses the seal 23 against the press belt 12.

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Im Betrieb der Vorrichtung wird die Passung 26 mit der Dichtung 23 aufgrund des Überdruckes in der Druckkammer 17 und der Nut 22 ständig in Richtung zum Pressband 12 hin gedrückt, welches an der Dichtung 23 entlanggleitet. Auslenkungen aus der Pressbandebene kann die Dichtung 23 und mit ihr die Fassung 26 leicht folgen, weil die Reibung zwischen der Passung 26 und der Druckplatte 2o sehr gering ist. Zwischen der Oberfläche der Fassung 26 und den Wänden der Nut 22 tritt überhaupt keine Reibung auf. Die einzige Stelle, an der eine geringfügige Reibung auftreten kann, ist jeweils die Berühungsstelle zwischen dem Haltebügel und der Passung 26. Die Fassung kann sich auch geringfügig um diesen Berührungspunkt verschwenken, so daß ein Verkanten in der Nut 22 völlig ausgeschlossen ist.In operation of the device, the fit 26 with the seal 23 due to the overpressure in the pressure chamber 17 and the groove 22 is constantly pressed in the direction of the press belt 12, which slides along the seal 23. Deflections the press belt level can easily be followed by the seal 23 and with it the mount 26 because of the friction between the fit 26 and the pressure plate 2o is very small. Between the surface of the socket 26 and the walls of the groove 22 occurs no friction at all. The only point where there can be a slight friction is the point of contact between the retaining bracket and the fitting 26. The frame can also pivot slightly about this point of contact, so that tilting in the groove 22 is completely excluded.

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Claims

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1.) Device for applying a surface pressure to advancing workpieces such as wood-based panels od. the like, in which at least one circumferential press belt can be pressed onto the workpiece by a pressure medium, which can be introduced into a pressure chamber adjoining the press belt and sealed by a seal, the seal being guided by a fit in the groove of a pressure plate and the pressure band on the seal is arranged to slide along, characterized in that there is a distance between the fit (26) and the groove (22) (27 or 28,29) is complied with, which one with one side at the fitting (26) and with the on the other side on a wall of the groove (22) tightly fitting elastic seal (3o or 31) is bridged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the socket (26) is laterally supported at its end facing the press belt (12) on several fixed retaining brackets (3 ^{1 O) projecting into the region of the groove (22),}

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the retaining bracket (3 ¹ O within the pressure chamber (17) on the pressure plate (2o) are attached.

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4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that each retaining bracket (3 ¹ O with a within a recess (35) of the pressure plate (2o) is fixed in this screwed bolt (36).

5. Device according to claims 1 to M, characterized in that a passage opening to the interior of the groove (22) is left free for the pressure medium ^{between two successive retaining brackets (3 1 I).}

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the elastic seal (3o or 3D within the groove (22) on the one facing away from the press belt (12) The face of the fit (26) rests.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the elastic seal (3o or 31) within the groove (22) at the of the pressure chamber (17) on
furthest away from the wall.

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