DE2937749C2

DE2937749C2 - Multiple reusable cable sleeve made of shrinkable material

Info

Publication number: DE2937749C2
Application number: DE19792937749
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl.-Ing. 8021 Neuried Kunze
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1979-09-18
Filing date: 1979-09-18
Publication date: 1982-10-28
Also published as: DE2937749A1

Description

Die Erfindung betrifft eine wiederverwendbare Kabelmuffe, bestehend aus einem Muffenzylinder und durch Wärme schrumpfbare Muffenköpfe, die in die Endabschnitte des Muffenzylinders passen und die mit mindestens einer Einführung für Kabel versehen sind, wobei ein Dichtungsmittel zur Schaffung einer dichten Verbindung zwischen den Muffenköpfen und den Endabschnitten des Muffenzylinders eingebracht ist, und daß zum Schließvorgang auf die Dichtungsbreiche wirkende Druckmittel vorgesehen sind.The invention relates to a reusable cable sleeve, consisting of a sleeve cylinder and heat shrinkable sleeve heads which fit and which with the end portions of the sleeve cylinder at least one entry for cables are provided, with a sealant to create a tight Connection between the socket heads and the end sections of the socket cylinder is introduced, and that pressure means acting on the sealing areas are provided for the closing process.

Es sind Kabelmuffen aus schrumpfbarem Material bekannt, die längsgeteilt sind un in Längsrichtung mit Hilfe einer Klammer, welche längsverlaufende Wülste entlang des Schlitzes umgreift, verschlossen werden. Eine derartige Kabelmuffe wird in der DEAS 15 25 815 beschrieben. Dabei wird das gesamte Muffenrohr einem Schrumpfungsprozeß ausgesetzt Weiterhin sind Kabelmuffen bekannt, weiche Muffenköpfe für die Kabelführungen aufweisen und den Spleißraum mit einem längsgeteilten Muffenrohr überdecken. Der Verschluß des Muffenrohres erfolgt ebenfalls mit Hilfe von Klammern, welche entsprechende Wülste umgreifen wie dies z. B. bei dem DEGM 74 23 507 der Fall ist Nun bringen jedoch Kabtlmuffen aus schrumpfbarem Material wesentliche Vorteile, z. B. gute Anpassungsfähigkeit an die erforderlichen Formen, insbesondere in den Bereichen der Kabeleinführungen. So bieten sich also solche Materialien besonders an, wobei jedoch der Nachteil in Kauf genommen werden muß, daß eine Wiederverwendung bei nachträglich zu montierenden Abzweigungen und bei Umschaltoder Reparaturarbeiten kaum mehr in Frage kommt. Beim Wiederöffnen der Kabelmuffe muß nämlich der gesamte Muffenzylinder erwärmt werden, wodurch dieser beim öffnen relaxiert Um die Wiederverwendung zu ermöglichen, müßte der Muffenzylinder erst vorgereckt werden. Dazu benötigt man Vorrichtungen, deren Anwendung auf der Strecke entweder unmöglich oder zu aufwendig ist Außerdem besteht der Nachteil, daß die gesamte Oberfläche des Muffenzylinders erwärmt werden muß. Derartige Muffen werden in der DEOS 1947 057 beschrieben. Es handelt sich dort unter anderem um ein längsgeschlitztes Muffengehäuse, dessen übereinanderliegende Ränder mit Hilfe eines schmelzbaren, leitenden Bandes miteinander verschweißt bzw. verklebt sind.There are known cable sleeves made of shrinkable material, which are longitudinally divided with un in the longitudinal direction With the help of a clamp, which encompasses longitudinal beads along the slot, can be closed. Such a cable sleeve is described in DEAS 15 25 815. The entire socket pipe becomes one Subject to the shrinkage process Cable sleeves are also known, soft sleeve heads for cable guides and cover the splice space with a longitudinally divided sleeve pipe. The closure of the socket pipe is also done with the help of clamps, which encompass corresponding beads how this z. B. is the case with the DEGM 74 23 507 Now, however, bring cable sleeves made of shrinkable material Material advantages, e.g. B. good adaptability to the required shapes, especially in the areas of the cable entries. So such materials are particularly suitable, but the Disadvantage must be taken into account that a reuse in the case of retrofitting Junctions and when switching or repair work is hardly an option. When the Cable sleeve namely the entire sleeve cylinder must be heated, whereby this relaxes when opening To enable reuse, the sleeve cylinder would first have to be pre-stretched. Needed for this one devices whose use on the route is either impossible or too expensive there is the disadvantage that the entire surface of the sleeve cylinder must be heated. Such Sockets are described in DEOS 1947 057. It is there, among other things, a longitudinally slit Sleeve housing, the overlapping edges of which with the help of a fusible, conductive tape are welded or glued together.

In der DEOS 20 05 307 wird eine Vorrichtung zur Schaffung eines Gehäuses für elektrische Verbindungen beschrieben, die einen Mantel, einen Endverschlußteil mil einem Abschnitt aufweist der so ausgebildet ist, daß er in einen Endabschnitt des Mantels paßt, und mit mindestens einem Vorsprung zur Einführung eines elektrischen Kabels, wobei der Vorsprung zumindest teilweise aus unter Hitzeeinwirkung schrumpfbarem Material besteht und an seiner Innenfläche mit Dichtungmaterial versehen ist Weiterhin ist zwischen dem Endabschnitt des Mantels und dem Abschnitt des Endverschlußteiles zur Schaffung einer dichten Verbindung ein Dichtungsmittel eingebracht wobei Druckmittel auf der Außenseite des Mantels angeordnet werden. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß der Mantel beim Offnen nur axial verschoben werden kann. Dies bedeutet, daß genügend Platz vorhanden sein muß, um die seitliche Verschiebung des Mantels vornehmen zu können. Des weiteren ist das Lösen der Dichtungen an den Endabschnitten nicht ganz einfach, da beide Dichtungen gelöst sein müssen, bis die seitliche Verschiebung des Mantels erfolgen kann. Bei einigen Ausführungsbeispielen dieser Vorrichtung ist dies sowieso nicht möglich, da zur Erreichung eines dichten Abschlusses eine Verschweißung zwischen dem Mantel und den Endabschnitten erfolgt. Beim anschließenden Wiederverschließen der vorher angedeuteten Ausführung ergeben sich außerdem Schwierigkeiten bei der Einlage der neuen Dichtungsmittel, wenn ein Wiederverwenden überhaupt möglich ist.DEOS 20 05 307 discloses a device for creating a housing for electrical connections which has a jacket, an end closure member with a portion which is formed so that it fits into an end portion of the jacket, and with at least one protrusion for the insertion of a electrical cable, wherein the projection is at least partially made of heat-shrinkable Material consists and is provided on its inner surface with sealing material. Furthermore, there is between the end portion of the jacket and the portion of the end closure part to create a tight connection introduced a sealing means wherein pressure means are arranged on the outside of the jacket. However, this device has the disadvantage that the jacket can only be moved axially when it is opened. This means that there must be enough space to move the jacket sideways to be able to. Furthermore, loosening the seals at the end sections is not very easy, since both Seals must be loosened until the lateral displacement of the jacket can take place. With some Embodiments of this device this is not possible anyway, since to achieve a tight Finally, a weld takes place between the jacket and the end sections. During the subsequent Reclosing the previously indicated design also results in difficulties in the Insertion of the new sealant, if reuse is at all possible.

Für vorliegende Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, eine wiederverwendbare Kabelmuffe zu schaffen, mit der eine einfache öffnung und anschließend ein einfaches Wiederverschließen des Muffenzylinders erfolgen kann, wobei das Einbringen von neuem Dichtungsmittel in die Dichtungsbereiche möglichst so montagefreundlich und auch an beengten Stellen auszuführen sein muß. Die gestellte Aufgabe wird nun mit einer wiederverwendbaren Kabelmuffe der eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, daß der Muffenzylinder längsgeschlitzt ist sich überdeckende Ränder entlang des Schlitzes aufweist wobei zwischen den beiden Rändern ein erneuerbares Schmelzkleberband angeordnet ist dessen Schmelztemperatur niedriger ist als die Schrumpftemperatur des Muffenzylinders und daß der Muffenzylinder als Druckmittel eine elastische Vorspannung aufweist, die ein Anpressen in den Dichtungsbereichen bewirktThe present invention was based on the object of providing a reusable cable sleeve create, with which a simple opening and then a simple reclosing of the sleeve cylinder can take place, the introduction of new sealant in the sealing areas as possible so easy to assemble and must also be designed in confined spaces. The given task is now solved with a reusable cable sleeve of the type described in that the The sleeve cylinder is longitudinally slotted and has overlapping edges along the slot, with between A renewable hot-melt adhesive tape is arranged on the two edges, the melting temperature of which is lower is as the shrinkage temperature of the sleeve cylinder and that the sleeve cylinder as a pressure medium has elastic bias, which causes a pressing in the sealing areas

An der Kabelmuffe gemäß der Erfindung ist besonders vorteilhaft, daß das öffnen in besonders einfacher Weise lediglich durch Erwärmen der Dichtugsbereiche erfolgen kann und daß durch die Längsteilung des Muffenzylinders das Abnehmen bzw. Freilegen auch an besonders beengten Stellen möglich ist, da seitlicher Ausweichraum für den MuffenzylinderThe cable sleeve according to the invention is particularly advantageous that the opening in particular can be done simply by heating the sealing areas and that by the Longitudinal division of the socket cylinder, removal or exposure is also possible in particularly confined spaces is because there is a lateral escape space for the socket cylinder

nicht vorgesehen werden muß. Da weiterhin durch die radiale Vorspannung des Muffenzylinders in den Dichtungsbereichen zu den Muffenköpfen wie auch entlang der Längsteilung ein Anpressen bewirkt, kann das Wiederverschließen nach Einlage von neuen Schmelzkleberbändern als Dichtungsmittel als sehr montagefreundlich gemäß der Aufgabenstellung angesehen werden. Durch anschließende Erwärmung der Dichtungsbereiche auf der Außenseite des Muffenzylinders ist die Kabelmuffe wieder dicht verschlossen.need not be provided. Since further by the radial bias of the sleeve cylinder in the Sealing areas to the socket heads as well as a pressing along the longitudinal division can cause resealing after inserting new hot-melt adhesive tapes as a sealant is very important can be viewed as easy to assemble according to the task at hand. Subsequent heating of the Sealing areas on the outside of the sleeve cylinder, the cable sleeve is tightly closed again.

Weiterhin ist als wesentlich anzusehen, daß der Schrumpfeffekt am Muffenzylinder bei der aus Muffenköpfen und einem Muffenzylinder bestehenden Schrumpfmuffe nur in ganz geringem Maße oder überhaupt nicht ausgenützt wird. Das bedeutet, daß der Muffenzylinder bei Neumontage nur entlang der Dichtungen bis zum Fließen des eingelegten Schmelzkleberbandes erwärmt werden muß und daß der MuYfenzylinder nach Einbringen eines neuen Schmelzkleberbandes in die Dichtungszonen wieder verwendet werden kann. Das Zylindermaterial kann z. B. vernetztes Polyäthylen, ein wärmebeständiger thermoplastischer Werkstoff wie Perfluoräthylenpropylen oder ein Elastomer wie ÄthylenPropylenTerpolymer (EPDM) oder Flourkautschuk sein. Die für die Verklebung mit dem Schmelzkleberband notwendige Andruckskraft kann zusätzlich zur bereits oben beschriebenen Vorspannung des Muffenzylinders durch eine Druckbandage, eine Spannvorrichtung, z. B. aus einem Spannblech erhöht werden.Furthermore, it is to be regarded as essential that the shrinking effect on the socket cylinder in the case of socket heads and a sleeve cylinder existing shrink sleeve only to a very small extent or is not exploited at all. This means that the socket cylinder will only be installed along the Seals must be heated up to the flow of the inserted hot melt adhesive tape and that the MuYfenzylinder after inserting a new hotmelt adhesive tape can be reused in the sealing zones. The cylinder material can, for. B. networked Polyethylene, a heat-resistant thermoplastic material such as perfluoroethylene propylene or a Elastomer such as ethylene-propylene terpolymer (EPDM) or fluorine rubber. The one for gluing with The pressure force required for the hot melt adhesive tape can be added to that already described above Pretensioning of the sleeve cylinder by a pressure bandage, a tensioning device, e.g. B. from a Clamping plate can be increased.

Durch ein Ausführungsbeispiel wird die Erfindung anhand von vier Figuren näher beschrieben.
F i g. 1 zeigt den entsprechenden Muffenzylinder,
F i g. 2 zeigt die Seitenansicht,
F i g. 3 gibt die montierte Kabelmuffe wieder und in
Fig.4 wird der Montagevorgang für eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Muffenzylinders angegeben.The invention is described in more detail by means of an exemplary embodiment with reference to four figures.
F i g. 1 shows the corresponding socket cylinder,
F i g. 2 shows the side view,
F i g. 3 shows the installed cable sleeve again and in
4 shows the assembly process for a further embodiment of a sleeve cylinder according to the invention.

An dem in F i g. 1 dargestellten längsgeschlitzten Muffenzylinder 1 sind die Dichtungsbereiche erkennbar, die mit einem entsprechenden Schmelzkleberband 2 bzw. 3 beschichtet sind. Die beiden ringförmigen Schmelzkleberbänder 3 dienen der Abdichtung zwischen dem Muffenzylinder 1 und den Muffenknöpfen, in denen die Kabeleinführungsdichtungen enthalten sind. Entlang des Längsschlitzes des Muffenzylinders 1 ist ebenfalls ein erneuerbares Schmelzkleberband 2 eingelegt, das, wie auch die anderen, bei einer Temperatur schmilzt, die unter der Schrumpftemperatur des Muffenzylindermaterials Hegt Dadurch wird bewirkt, daß der Muffenzylinder 1 selbst nicht geschrumpft wird, so daß der seine Gestalt nicht oder nur gering verändert Auf diese Weise kann die Erwärmung auch nur auf die Dichtungsbereiche beschränkt werden. Während des Verschließens muß allerdings dafür gesorgt werden, daß auf die Klebestellen mit Hilfe entsprechender Druckmittel der benötigte Anpreßdruck aufgebracht wird.
Die F i g. 2 zeigt ein Schnittbild durch «Jen Muffenzylinder 1 und das Schmelzkleberband 2 im Längsdichtungsbereich. Daraus ist erkennbar, daß die Längsränder des Muffenzylinders 1 verjüngt werden können, um ein besseres Anschmiegen aneinander zu gewährleisten. Die F i g. 3 gibt Aufschluß über eine fertig montierte Kabelmuffe mit den beiden Muffenköpfen 4, in welche Kabel 5 eingeführt sind, und dem Muffenzylinder 1, der auf die Ränder der Muffenköpfe 4 aufgeklebt ist Durch Strichelung ist angedeutet wo für die Montage eine Druckbandage 6 oder ein Spannblech angebracht sein muß, um in den Dichtungsbereichen den benötigten Anpreßdruck auf das Schmelzkleberband 2 während des Schmelz bzw. Klebevorgangs zu erhalten. Beim Öffnen der Kabelmuffe müssen nur mehr die Klebebereiche erwärmt werden, so daß die Verformung, auch aufOn the one shown in FIG. The longitudinally slotted sleeve cylinder 1 shown in FIG. 1 shows the sealing areas which are coated with a corresponding hot-melt adhesive tape 2 and 3, respectively. The two ring-shaped hot-melt adhesive strips 3 are used to seal between the sleeve cylinder 1 and the sleeve buttons, in which the cable entry seals are contained. Along the longitudinal slot of the sleeve cylinder 1, a renewable hot-melt adhesive tape 2 is also inserted, which, like the others, melts at a temperature below the shrinkage temperature of the sleeve cylinder material Shape not changed or only slightly changed In this way, the heating can also only be limited to the sealing areas. During the closing, however, care must be taken to ensure that the required contact pressure is applied to the adhesive points with the aid of a suitable pressure medium.
The F i g. 2 shows a sectional view through the socket cylinder 1 and the hot-melt adhesive tape 2 in the longitudinal seal area. It can be seen from this that the longitudinal edges of the sleeve cylinder 1 can be tapered in order to ensure that they nestle better against one another. The F i g. 3 provides information about a fully assembled cable sleeve with the two sleeve heads 4, into which cables 5 are inserted, and the sleeve cylinder 1, which is glued to the edges of the sleeve heads 4 must be in order to obtain the required contact pressure on the hot-melt adhesive tape 2 during the melting or gluing process in the sealing areas. When opening the cable sleeve, only the adhesive areas need to be heated, so that the deformation also occurs

Due to the low temperature, no longer occurs.

Die Fig.4 zeigt eine stirnseitige Ansicht einer Kabelmuffe mit einem etwas anders aufgebildeten Muffenzylinder. In dieser Figur sind die Abdichtungsbereiche zwischen den Muffenköpfen 4 und dem Muffenzylinder 6 ersichtlich. Die Dichtungseinlage besteht aus dem Schmelzkleberband 7, das in diesem Fall auch in den Längsdichtungsbereich des Muffenzylinders 6 mit längsverlaufenden Wulsten entlang des Schlitzes eingeführt ist. Die beiden Wülste entlang des Schlitzes werden mit Hilfe eines Druckmittels in Form einer zangenartigen Spannvorrichtung 8 während des Schmelz bzw. Klebevorganges zusammengepreßt. Die Spannvorrichtung kann sowohl der Kabelmuffe selbst oder auch als Einzelteil einem Montagesatz zugeordnetFIG. 4 shows an end view of a cable sleeve with a somewhat different design Sleeve cylinder. In this figure, the sealing areas between the socket heads 4 and the Sleeve cylinder 6 can be seen. The sealing insert consists of the hot melt adhesive tape 7, which is in this Case also in the longitudinal sealing area of the sleeve cylinder 6 with longitudinally extending beads along the Slot is introduced. The two beads along the slot are shaped with the help of a pressure medium a pincer-like clamping device 8 pressed together during the melting or gluing process. the The clamping device can be assigned to the cable sleeve itself or as an individual part to an assembly kit

sein. Die Ausführungsform ist nicht, wie in der F i g. 4 dargestellt auf die Ausführung mittels einer Druckfeder beschränkt, sondern kann durchaus auch starr bis auf einen Anschlag vorgespannt werden. Im übrigen sind auch andere Druckmittel denkbar, da sie nur während des Schmelzvorganges benötigt werden. In der Kabelmuffe dieser F i g. 4 ist z. B. ein Kabel 5 in den aus schrumpfbarem Material bestehenden Muffenkopf eingeführt.be. The embodiment is not as in FIG. 4th shown limited to the execution by means of a compression spring, but can also be rigid up to a stop can be biased. In addition, other pressure means are also conceivable, since they only during of the melting process are required. In the cable sleeve this F i g. 4 is e.g. B. a cable 5 in the sleeve head made of shrinkable material introduced.

For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Reusable cable sleeve, consisting of a sleeve cylinder and heat-shrinkable Sleeve heads which fit into the end sections of the sleeve cylinder and which have at least one Entry for cables are provided, with a sealant to create a tight connection is introduced between the socket heads and the end sections of the socket cylinder, and that acting on the sealing areas pressure means are provided for the closing process, thereby characterized in that the MuffenzyUnder (1) is longitudinally slit, along overlapping edges of the slot, with a renewable hot-melt adhesive tape between the two edges (2) is arranged, the melting temperature of which is lower than the hot melt temperature of the Sleeve cylinder (1) and that the sleeve cylinder (1) has an elastic pretension as a pressure medium, which causes pressing in the sealing areas

2. Reusable cable sleeve according to claim 1, characterized in that the sleeve cylinder (1) consists of heat-resistant thermoplastic material, such as. B. perfluoroethylene propylene (FEP).

3. Reusable cable sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the MuffenzyUnder (1) consists of an elastomer, such as B. ethylene-propylene terpolymer (EPDM) or Fluororubber.