DE2937749A1 - Reusable cable junction box - with adhesive fusible strips joining split cylinder and caps to cylinder - Google Patents

Reusable cable junction box - with adhesive fusible strips joining split cylinder and caps to cylinder

Info

Publication number
DE2937749A1
DE2937749A1 DE19792937749 DE2937749A DE2937749A1 DE 2937749 A1 DE2937749 A1 DE 2937749A1 DE 19792937749 DE19792937749 DE 19792937749 DE 2937749 A DE2937749 A DE 2937749A DE 2937749 A1 DE2937749 A1 DE 2937749A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
sleeve
socket
reusable cable
junction box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792937749
Other languages
German (de)
Other versions
DE2937749C2 (en
Inventor
Dipl.-Ing. Dieter 8021 Neuried Kunze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19792937749 priority Critical patent/DE2937749C2/en
Publication of DE2937749A1 publication Critical patent/DE2937749A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2937749C2 publication Critical patent/DE2937749C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/10—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by bending plates or sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
    • H02G15/1813—Wraparound or slotted sleeves

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

A cable junction box consists of a split cylinder and two caps with the cable seals, both made of a heat shrinking plastic. The cylinder slit ends overlap and are sealed by a fusible adhesive strip. Rings of the same strip near the cylinder ends seal the two caps. To complete the seal, mechanical clamps are applied and the strip zones are heated to the adhesive fusion temperature which is below the shrinking temperature. If the junction box has to be opened, these zones are heated enough to fuse the adhesive so that the junction box can be used many times, replacing only the adhesive. The cylinder can be made of perfluoroethylene propylene or of an elastomer such as ethylene-propylene-diene or flurorubber.

Description

Mehrfach wiederverwendbare Kabelmuffe aus schrumpf-Reusable cable sleeve made of shrinkable

barem Material Die Erfindung betrifft eine wiederverwendbare Kawelmuffe. bestehend aus durch Wärme schrumpfbaren Muffen-Köpfen und einem längsgeschlitzten Muffenzylinder.The invention relates to a reusable Kawel sleeve. Consists of heat-shrinkable sleeve heads and a longitudinally slotted one Sleeve cylinder.

Es sind Kabelmuffen aus schrumpfbarem Material bekamt, die längsgeteilt sind und in Längsrichtung mit Hilfe einer Klammer, welche längsverlaufende Wülste entlang des Schlitzes umgreift, verschlossen werden. Eine derartige Kabelmuffe wird in der DE-OS 15 25 815 beschrieben. Dabei wird das gesamte Muffenrohr einem Schrumpfungsprozeß ausgesetzt. Weiterhin sind Kabelmuffen bekannt, welche Muffenköpfe für die Rabeleinführungen aufweisen und den Spleißraum mit einem längsgeteilen Muffenrohr überdecken. Der Verschluß des Muffenrohres erfolgt ebenfalls mit Hilfe von Klammern, welche entsprechende Wülste umgreifen wie dies z.B.There are cable sleeves made of shrinkable material that are split lengthways are and in the longitudinal direction with the help of a clamp, which longitudinal beads encompassed along the slot, closed. Such a cable sleeve is in DE-OS 15 25 815 described. The entire socket pipe undergoes a shrinkage process exposed. Cable sleeves are also known, which sleeve heads for cable entries have and cover the splice space with a longitudinally split sleeve pipe. Of the Closure of the socket pipe is also carried out with the help of clamps, which are appropriate Encompass beads like this e.g.

bei dem DE-Gm 74 23 507 der Fall ist. Nun bringen Uedoch Kabelmuffen aus schrumpfbarem Material wesentliche Vorteile, z.3. gute Anpassungsfähigkeit an die erforderlichen Formen, insbesondere in den Bereichen der Kabeleinführungen. So bieten sich also solche Materialien besonders an, wobei jedoch der Nachteil in Kauf genommen werden muß, daß eine Wiederverwendung bei nachträglich zu montierenden Abzweigungen und bei Umschalt-oder Reparaturarbeiten kaum mehr in Frage kommt. Beim Wiederöffnen der Kabelmuffe muß nämlich der gesamte Muffenzylinder erwärmt werden, wodurch dieser beim Öffnen relaxiert. Um die Wiederverwendung zu ermöglichen, müßte der Muffenzylinder erst vorgereckt werden. Dazu benötigt man Vorrichtungen, deren Anwendung auf der Strecke entweder unmöglich oder zu aufwendig ist. Außerdem besteht der Nachteii, daß die gesamte Oberfläche des Muffenzylinders erwärmt werden muß.is the case with DE-Gm 74 23 507. Now bring cable sleeves made of shrinkable material essential Advantages, e.g. 3. good adaptability the required shapes, especially in the areas of the cable entries. Such materials are particularly suitable, but the disadvantage in Purchase must be made that reuse in the case of retrofitting Branches and when switching or repair work is hardly an option. At the Reopening the cable sleeve, the entire sleeve cylinder must be heated, whereby it relaxes when opening. To enable reuse, would have to the socket cylinder must first be pre-stretched. This requires devices whose Application on the route is either impossible or too costly. In addition, there is the disadvantage that the entire surface of the sleeve cylinder must be heated.

Für die vorliegende erfindung ergab sich nun die r.ufgabe, eine Kabelmuffe aus schrumpfbarem Material zu schaffen, deren einzelteile nach einer Cfftung der Dereits montierten Kabelmuffe wieder verwendet werden können, ohne daß jedoch die Kabeleinführungsdichtungen davon berührt werden, d.h. der Muffenzylinder muß abnehmbar und nach Einfügung von neuem Dichtungsmaterial wieder zu verschließen sein. Die gestellte Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß die Ränder des Muffenzylinders sich entlang des Schlitzes als Dichtungsbereich überdecken oder berühren, daß ein durch Wärmeeinwirkung schmelzendes Schmelzkleberband im Dichtungsbereich des Längsschlitzes und in den ringförmigen Dichtungsbereichen zu den Muffenköpfen angeordnet ist, daß das Schmelzkleberband in den Dichtungsbereichen erneuerbar ist und daß zum Schließvorgang benötigte, auf die Dichtangsbereiche wirkende Druckmittel vorgesehen sind.For the present invention, the task now arose, a cable sleeve to create from shrinkable material, the individual parts of which after a cffftation of the The cable sleeve that has already been installed can be used again without, however, the Cable entry seals are touched by it, i.e. the sleeve cylinder must be removable and to be closed again after inserting new sealing material. the The problem posed is achieved by the invention in that the edges of the sleeve cylinder overlap or touch one another along the slot as a sealing area Hot melt adhesive tape that melts under the influence of heat in the sealing area of the longitudinal slot and is arranged in the annular sealing areas to the socket heads that the hot-melt adhesive tape in the sealing areas is renewable and that for the closing process required pressure medium acting on the sealing areas are provided.

Das Wesentliche an der Erfindung ist nun darin zu sehen, daß der Schrumpfeffekt am Muffenzylinder bei der aus Muffenköpfen und einem Muffenzylinder bestehenden Schrumpfmuffe nur in ganz geringem Maße oder überhaupt nicht ausgenützt wird. Das bedeutet, daß der Muffenzylinder bei Neumontage nur entlang der Dichtungen Es zum Fließen des eingelegten Schmelzkleberbandes erwärmt werden muß und daß der Muffenzylinder nach Einbringen eines neuen Schmelzkleberbandes in die Dichtungszonen wieder verwendet werden kann. Das Zylindermaterial kann z.B. vernetztes Polyäthylen, ein wärmebeständiger thermoplastischer Werkstoff wie Perfluoräthylenpropylen oder ein Elastomer wie Aethylen-Propylen-Terpolymer-(EPDM) oder Fluorkautschuk sein. Die für die Verklebung mit dem Schmelzkleberband notwendige Andruckskraft wird durch eine Druckbandage, durch eine Spannvorrichtung, z.B. aus einem Spannblech oder durch eine elastische Vorspannung des Muffenzylinders selbst erzeugt werden.The essence of the invention can now be seen in the fact that the shrinkage effect on the socket cylinder with the one consisting of socket heads and a socket cylinder Shrink sleeve is only used to a very small extent or not at all. That means that the socket cylinder is only installed along the seals Es to Flow of the inserted hot melt adhesive tape must be heated and that the sleeve cylinder reused after inserting a new hot-melt adhesive tape into the sealing zones can be. The cylinder material can, for example, be cross-linked polyethylene, a heat-resistant one thermoplastic material such as perfluoroethylene propylene or an elastomer such as ethylene propylene terpolymer (EPDM) or fluororubber. The one necessary for bonding with the hot melt adhesive tape Pressure force is exerted by a pressure bandage, by a tensioning device, e.g. a clamping plate or by elastic pretensioning of the sleeve cylinder itself be generated.

Durch ein Ausführungsbeispiel wird die Erfindung anhand von vier Figuren näher beschrieben.The invention is illustrated by means of an exemplary embodiment on the basis of four figures described in more detail.

Fig. 1 zeigt den entsprechenden Muffenzylinder, Fig. 2 zeigt die Seitenansicht, Fig. 3 gibt die montierte Kabelmuffe wieder und in Fig. 4 wird der Montagevorgang für eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Muffenzylinders angegeben.Fig. 1 shows the corresponding sleeve cylinder, Fig. 2 shows the side view, FIG. 3 shows the assembled cable sleeve and FIG. 4 shows the assembly process indicated for a further embodiment of a sleeve cylinder according to the invention.

An dem in Fig. 1 dargestellten längsgeschlitzten Muffenzylinder 1 sind die Dichtungsbereiche erkennbar, die mit einem entsprechenden Schmelzkleberband 2 bzw. 3 be- schichtet sind. Die beiden ringförmigen Schmelzkleberbänder 3 dienen der Abdichtung zwischen dem Muffenzylinder 1 und den Mufferköpfen, in denen die Kabeleinführungsdichtungen enthalten sind. Entlang des Längsschlitzes des Muffenzylinders 1 ist ebenfalls ein erneuerbares Schmelzkleberband 2 eingelegt, das, wie auch die anderen, bei Einer Temperatur schmilzt, die unter der Schrumpftemperatur des Muffenzylindermaterials liegt.On the longitudinally slotted sleeve cylinder 1 shown in FIG. 1 the sealing areas can be seen, which are covered with a corresponding hot-melt adhesive tape 2 or 3 loading are stratified. The two ring-shaped hot-melt adhesive tapes 3 serve to seal between the sleeve cylinder 1 and the buffer heads in which the cable entry seals are included. Along the longitudinal slot of the sleeve cylinder 1, a renewable hot-melt adhesive tape 2 is also inserted, which, like the other, melts at a temperature below the shrinkage temperature of the sleeve cylinder material lies.

Dadurch wird bewirkt, daß der Muffenzylinder 1 selbst nicht geschrumpft wird, so daß er seine Gestalt nicht oder nur gering verändert. Auf diese Weise kann die Erwärmung auch nur auf die Dichtungsbereiche beschränkt werden. Während des Verschließens muß allerdings dafür gesorgt werden, dnß auf die Klebestellen mit Hilfe entsprechender Druckmittel der benötigte Anpreßdruck aufgebracht wird.This has the effect that the sleeve cylinder 1 itself does not shrink so that it does not change its shape or only changes it slightly. That way you can the heating can also only be limited to the sealing areas. During the Closing must, however, be taken to ensure that the adhesive points with The required contact pressure is applied with the help of appropriate pressure media.

Die Fig. 2 zeigt ein Dchraittbilå durch den Muffenzylinder 1 und das Schmelzkleberband 2 im Längsdlchtungsbereich. Daraus ist erkennbar, daß die Längsränder des Muffenzylinders 1 verjurgt werden können, um ein besseres Anschmiegen aneinander zu gewährleisten.Fig. 2 shows a Dchraittbilå through the sleeve cylinder 1 and the Hot-melt adhesive tape 2 in the longitudinal area. It can be seen from this that the longitudinal edges of the sleeve cylinder 1 can be tapered to better fit together to ensure.

Die Fig. 3 gibt Aufschluß über eine fertig montierte Kabelmuffe mit den beiden Muffenköpfen 4, in welche Kabel 5 eingeführt sind, und dem Muffenzylinder 1, der auf die Ränder der Muffenköpfe 4 aufgeklebt ist. Durch Strichelung ist angedeutet, wo für die Montage eine Druckbandage 6 oder auch ein Spannblech angebracht sein muß, um in den Dichtungsbereichen den benötigten Anpreßdruck auf das Schmelzkleberband 2 während des Schmelz-bzw. Klebevorgangs zu erhalten. Beim Öffnen der Kabelmuffe müssen nur mehr die Klebebereiche erwärmt werden, so daß eine Verformung, auch auf Grund der niedrigen Temperatur, nicht mehr eintritt.Fig. 3 provides information about a fully assembled cable sleeve the two sleeve heads 4, into which cables 5 are inserted, and the sleeve cylinder 1, which is glued onto the edges of the socket heads 4. Dotted lines indicate where a pressure bandage 6 or a clamping plate can be attached for assembly must in order to apply the required pressure on the hot-melt adhesive tape in the sealing areas 2 during the melting or. Gluing process. When opening the cable sleeve only the adhesive areas need to be heated so that deformation occurs, too Due to the low temperature, no longer occurs.

Die Fig. 4 zeigt eine stirnseitige Ansicht einer Kabelmuffe mit einem etwas anders ausgebildeten Muffenzylinder. In dieser Figur sind die Abdichtungsbereiche zwischen den Muffenköpfen 4 und dem Muffenzylinder 6 ersichtlich. Die Dichtungseinlage besteht aus dem Schmelzkleberband 7, das in diesem Fall auch in den Längsdichtungsbereich des Muffenzylinders 6 mit längsverlaufenden Wülsten entlang des Schlitzes eingeführt ist.Fig. 4 shows an end view of a cable sleeve with a slightly differently designed sleeve cylinder. In this figure are the sealing areas between the socket heads 4 and the socket cylinder 6 can be seen. The sealing insert consists of the hot-melt adhesive tape 7, which in this case also goes into the longitudinal sealing area of the sleeve cylinder 6 is introduced with longitudinally extending beads along the slot is.

Die beiden Wülste entlang des Schlitzes werden mit Hilfe eines Druckmittels in Form einer zangenartigen Spannvorrichtung 8 während des Schmelz- bzw. Klebevorganges zusammengepreßt. Die Spannvorrichtung kann sowohl der Kabelmuffe selbst oder auch als Einzelteil einem Montagesatz zugeordnet sein. Die Ausfunrungsform ist nicht, wie in der Fig. 4 dargestellt, auf die Ausführung mittels einer Druckfeder beschränkt, sondern kann durchaus auch starr bis auf einen Anschlag vorgespannt werden. Im übrigen sind auch andere Druckmittel denkbar, da sie nur whrena des Schmelzvorganges benötigt werden. In der Kabelmuffe dieser Fig. 4 ist z.3. ein Kabel 5 in den aus schrumpfbarem Material bestehenden Muffenkopf 4 eingeführt.The two beads along the slot are pressed with the help of a pressure medium in the form of a pincer-like clamping device 8 during the melting or gluing process compressed. The clamping device can either be the cable sleeve itself or be assigned to an assembly kit as an individual part. The embodiment is not as shown in Fig. 4, limited to the execution by means of a compression spring, but can also be rigidly biased up to a stop. Furthermore Other pressure media are also conceivable, since they are only required during the melting process will. In the cable sleeve of this Fig. 4 is z.3. a cable 5 in the shrinkable Material existing socket head 4 introduced.

7 Patentansprüche 4 Figuren Leerseite7 claims 4 figures Blank page

Claims (7)

Patentansprüche 1. Wiederverwendbare Kabelmuffe, bestehend aus durch Wärme schrumpfbaren Muffenköpfen und einem längsgeschlitzten Muffenzylinder, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Ränder des Muffenzylinders (1) sich entlang des Schlitzes als Dichtungsbereich überdecken oder berühren, daß ein durch Wärmeeinwirkung schmelzendes Schmelzkleberband (2, 3, 7) im Dichtungsbereich des Längsschlitzes und in den ringförmigen Dichtungsbereichen zu den Muffenköpfen angeordnet ist, daß das Schmelzkieberband (2, 3, 7) in den Dichtungsbereichen erneuerbar ist und daß zum Schließvorgang benötigte, auf die Dichtungsbereiche wirkende Druckmittel (6, 8) vorgesehen sind.Claims 1. Reusable cable sleeve, consisting of Heat shrinkable sleeve heads and a longitudinally slotted sleeve cylinder, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the edges of the socket cylinder (1) overlap or touch one another along the slot as a sealing area Hot melt adhesive tape (2, 3, 7) in the sealing area that melts under the influence of heat of the longitudinal slot and in the annular sealing areas to the socket heads it is arranged that the fusible link belt (2, 3, 7) is renewable in the sealing areas is and that required for the closing process, acting on the sealing areas pressure medium (6, 8) are provided. 2. Wiederverwendbar# Kalauffo nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i ch n e t , daß die Schmelztemperatur des Schmelzkleberbandes (2,3,7) niedriger ist als die Schrumpftemperatur des schrumpfbaren Materials der Muffenköpfe (4) und des Muffenzylinders (1).2. Reusable # Kalauffo according to claim 1, d a d u r c h g e k it is indicated that the melting temperature of the hot-melt adhesive tape (2,3,7) is lower than the shrinking temperature of the shrinkable material of the sleeve heads (4) and the sleeve cylinder (1). 3. Wiederverwendbare Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t , daß der Muffenzylinder (1) aus wärmebeständigem thermoplastischem Material besteht, wie z.B. Perfluoräthylenpropylen (FEP).3. Reusable cable sleeve according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the sleeve cylinder (1) is made of heat-resistant thermoplastic material, such as perfluoroethylene propylene (FEP). 4. Wiederverwendbare Kabelmuffe nach Anbruch 1 oder 2, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t , daß der Muffenzylinder (i) aus einem Elastomer besteht, wie z.B. Äthylen-Propylen-Terpolymer#(EPDM) oder Fluorkautschuk.4. Reusable cable sleeve after opening 1 or 2, d a d u r c h ek ek ek n n n e i c h n e t that the socket cylinder (i) consists of an elastomer, such as ethylene propylene terpolymer # (EPDM) or fluororubber. 5. Widerverwendbare Kabelmuffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Druckmittel als eine den Muffenzylinder (1) umspannende Druckbandage (6) ausgebildet ist.5. Reusable cable sleeve according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pressure medium as one of the sleeve cylinder (1) encompassing pressure bandage (6) is formed. 6. Wiederverwendbare Kabelmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a dur c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Druckmittel als ein den Muffenzylinder (1) umspannendes Spannblech ausgebildet ist.6. Reusable cable sleeve according to one of claims 1 to 4, it is indicated that the pressure medium is used as a sleeve cylinder (1) spanning clamping plate is formed. 7. Wzierverwendbare Rabelmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Muffenzylinder (1) selbst eine elastische Vorspannung aufweist, die ein Anpressen in den Dichtungsbereiche bewirkt.7. Wzierverwendbaren Rabelmuffe according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the socket cylinder (1) itself is a has elastic bias, which causes a pressing in the sealing areas.
DE19792937749 1979-09-18 1979-09-18 Multiple reusable cable sleeve made of shrinkable material Expired DE2937749C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792937749 DE2937749C2 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Multiple reusable cable sleeve made of shrinkable material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792937749 DE2937749C2 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Multiple reusable cable sleeve made of shrinkable material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2937749A1 true DE2937749A1 (en) 1981-03-19
DE2937749C2 DE2937749C2 (en) 1982-10-28

Family

ID=6081194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792937749 Expired DE2937749C2 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Multiple reusable cable sleeve made of shrinkable material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2937749C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045213A1 (en) * 1980-07-28 1982-02-03 Raychem Limited Heat recoverable article and process for producing the same
EP0125596A1 (en) * 1983-05-13 1984-11-21 Hans Högner Insulating strip cover
EP0437708A2 (en) * 1990-01-16 1991-07-24 RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Method of making a heat-shrinkable sleeve
US5346327A (en) * 1992-11-10 1994-09-13 Edward Herbert Springy fastener held open by a meltable material

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1947057A1 (en) * 1968-09-19 1970-03-26 Cie Francaise Des Isolants Anc Method and sleeve for covering and / or insulating T- or Y-shaped connections of electrical cables, pipes or the like.
DE2005307A1 (en) * 1969-02-14 1970-09-03 Amp Inc., Harrisburg, Pa. (V.St.A.) Device for creating a housing for electrical connections
DE1525815B1 (en) * 1965-11-03 1971-08-05 Raychem Corp LONGITUDINAL, IF NECESSARY BRANCHED PIPE OR HOSE, SHAPED SHELL MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC OR THE LIKE
DE7423507U (en) * 1974-07-10 1974-11-14 Siemens Ag Cable sleeve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1525815B1 (en) * 1965-11-03 1971-08-05 Raychem Corp LONGITUDINAL, IF NECESSARY BRANCHED PIPE OR HOSE, SHAPED SHELL MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC OR THE LIKE
DE1947057A1 (en) * 1968-09-19 1970-03-26 Cie Francaise Des Isolants Anc Method and sleeve for covering and / or insulating T- or Y-shaped connections of electrical cables, pipes or the like.
DE2005307A1 (en) * 1969-02-14 1970-09-03 Amp Inc., Harrisburg, Pa. (V.St.A.) Device for creating a housing for electrical connections
DE7423507U (en) * 1974-07-10 1974-11-14 Siemens Ag Cable sleeve

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045213A1 (en) * 1980-07-28 1982-02-03 Raychem Limited Heat recoverable article and process for producing the same
EP0125596A1 (en) * 1983-05-13 1984-11-21 Hans Högner Insulating strip cover
EP0437708A2 (en) * 1990-01-16 1991-07-24 RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Method of making a heat-shrinkable sleeve
EP0437708A3 (en) * 1990-01-16 1992-02-05 Rxs Schrumpftechnik-Garnituren Gmbh Method of making a heat-shrinkable sleeve
US5346327A (en) * 1992-11-10 1994-09-13 Edward Herbert Springy fastener held open by a meltable material

Also Published As

Publication number Publication date
DE2937749C2 (en) 1982-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3128379A1 (en) "PROCESS FOR SEALING AN OBJECT"
DE1525811B1 (en) Soft material gasket with flange
DE19508651A1 (en) Forming branch unions on medium carrying pipe
DE2937749A1 (en) Reusable cable junction box - with adhesive fusible strips joining split cylinder and caps to cylinder
EP0051109A1 (en) Device for connecting and for covering connections of cables, especially of wide band communication cables
EP0029571B1 (en) Sleeve head for longitudinally split cable fittings
DE1813201A1 (en) Split sleeve for electric cable jointing
DE3710755A1 (en) DEVICE, IN PARTICULAR FOR SEALING WALL WALLS AND CABLE CHANNEL
EP0490133B1 (en) Sleeve for branch-off or junction area of cables
DE3236064A1 (en) Cable sleeves of shrinkable material
DE2931375C2 (en) Hose-shaped set for electrical cables and pipelines
AT394016B (en) METHOD FOR PRODUCING A PACKAGING FOR A SKI AND PACKAGING PRODUCED BY THIS METHOD
DE3148353C2 (en) Clamp for a cable sleeve made of shrinkable material
DE2653940A1 (en) DEVICE FOR SEALING CONNECTION POINTS ON A CONTINUOUS OBJECT, IN PARTICULAR OF CABLE JOINTS
DE2136739A1 (en) Insulating muff for spliced and branched communications cables - comprises housing of polyethylene with built in resistance for welding joint
EP0122217B1 (en) Method and device for making accessible the longitudinal groove of a gravure printing cylinder
DE8424167U1 (en) Clamp for shrink sleeve
DE3430088A1 (en) Bracket for pulling in a shrink sleeve in the case of cable junctions
DE4107282A1 (en) Cable gland fitting device - uses pressurised air for expansion of cable gland during fitting
DE3636032A1 (en) Collar for junction points or connection points of electrical cables
DE7705153U1 (en) Device for guiding cables through wall openings
DE19507241C1 (en) Sealing piece for safety contact connectors e.g. for contact release in vehicles
EP0753393A2 (en) Heat-shrinkable plastic article
DE2521803A1 (en) Split sleeve for telecommunications cable - has plastic seals between tongues and grooves on flanges of half sleeves
EP0302369B1 (en) Method and device for forming branch-off seal between a heat-shrinkable sleeve and at least two substrates

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee