DE2937357A1 - METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING COMPONENTS AND THE LIKE FROM A HARDENING BINDING AGENT IN ADMINISTER OF A LIQUID - Google Patents
METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING COMPONENTS AND THE LIKE FROM A HARDENING BINDING AGENT IN ADMINISTER OF A LIQUIDInfo
- Publication number
- DE2937357A1 DE2937357A1 DE19792937357 DE2937357A DE2937357A1 DE 2937357 A1 DE2937357 A1 DE 2937357A1 DE 19792937357 DE19792937357 DE 19792937357 DE 2937357 A DE2937357 A DE 2937357A DE 2937357 A1 DE2937357 A1 DE 2937357A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- wetting
- brush
- binder
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 13
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 29
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 claims description 10
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 8
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 7
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000010152 pollination Effects 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
- G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
- B28B7/46—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for humidifying or dehumidifying
- B28B7/465—Applying setting liquid to dry mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung eines Elements aus einem aushärtenden Bindemittel wie Gips unter Beimengung einer Flüssigkeit, wonach das Element durch aufeinanderfolgende elementare Ablagerungen des trockenen pulverförmigen Bindemittels mittels Bestäubung gewonnen wird und auf jede elementare Ablagerung eine Benetzung folgt (nach der Patent- ~ anmeldung P 28 25 019.3)·The invention relates to a method and a system for producing an element from a hardening material Binder such as plaster of paris with the addition of a liquid, after which the element is successively elemental deposits of the dry powdery binder means Pollination is obtained and every elemental deposit is followed by wetting (according to the patent ~ registration P 28 25 019.3)
In der Hauptanmeldung wird ein Verfahren und eine Anlöge beschrieben; nach dorn bzw. der das Element durch aufeinanderfolgende elementare Ablagerungen des trockenen pulverförmigen Bindemittels gewonnen wird, wobei auf jede elementare Ablagerung eine Benetzung des Elements folgt. Man erhält somit aufgrund der beträchtlichen Einsparungen an Material, Arbeit und Energie gegenüber den bekannten Verfahren und Anlagen nach der Beschreibung der Stamrnanmeldung Bauelemente von nur geringen Gestehungskosten.In the main application, a method and an approach is described; according to dorn or that the element is obtained by successive elemental deposits of the dry powdery binder, each elemental deposit being followed by wetting of the element. As a result of the considerable savings in material, labor and energy compared to the known methods and systems according to the description of the parent application, components are thus obtained with only low initial costs.
Dennoch stellen sich in der Durchführung eines derartigen Verfahrens durch aufeinanderfolgende Ablagerungen und Benetzungen einige Schwierigkeiten ein.Nevertheless, when such a method is carried out, successive deposits and wetting arise some trouble.
So ist in der Tat, falls vor der Benetzung eine elementare Ablagerung verfestigt oder verdichtet wird, die Durchdringung des Benetzungswassers nur oberflächlich, und es ergibt sich hieraus, daß das gerade sich bildende Element nicht gleichförmig in der Tiefe benetzt und seine mechanische Widerstandsfähigkeit gering ist. Umgekehrt gilt, daß, falls die elementare Ablagerung durch freizügiges Bestäuben geschaffen wird, die darauffolgende Benetzung diese Ablagerung gleichförmig in der Tiefe befeuchtet, diese elementareIndeed, if before wetting is an elementary one Deposition is solidified or compacted, the penetration of the wetting water only superficially, and it results This means that the element that is being formed does not wet uniformly in depth and its mechanical Resilience is low. Conversely, if the elemental deposition occurs through liberal dusting is created, the subsequent wetting of this deposit uniformly moistened in depth, this elementary
030038/0575030038/0575
COPYCOPY
Ablagerung jedoch nicht durch die Benetzung verfestigt oder verdichtet wird und die mechanische Widerstandsfähigkeit des fertigen Elements erneut niedrig ist.However, the deposit is not solidified or compacted by the wetting and the mechanical resistance of the finished element is again low.
Darüber hinaus ist nach einer bedeutenden Besonderheit der Erfindung das Verfahren zurr: Herstellen eines Elements aus einem härtenden Bindemittel wie Gips unter Beimengung einer Flüssigkeit und durch aufeinanderfolgende elementare Ablagerungen mit freizügiger Bestäubung des trockenen pulverförmigen Bindemittels und nach jeder elementaren Ablagerung folgender Benetzung dadurch gekennzeichnet, daß nach der letzten Benetzung vor einsetzendem Pestwerden oder Abbinden während der Zeit, in der das feuchte Bindemittel noch geschmeidig (bearbeitbar) ist, das gerade sich bildende Element einem Vorwalzgang und hiernach einer Verdichtung ausgesetzt wird.In addition, according to an important feature of the invention, the method for: producing an element from a hardening binder such as plaster of paris with admixture a liquid and by successive elemental deposits with permissive dusting of the dry powdery binding agent and after each elemental deposit subsequent wetting characterized by, that after the last wetting before the onset of plague or setting during the time in which the moist binder is still pliable (workable), the element being formed is a roughing pass and is then subjected to compression.
Somit verleiht die Verdichtung dem fertigen Element eine erhöhte mechanische Widerstandsfähigkeit.Thus, the compaction gives the finished element increased mechanical resistance.
In dem Falle, wo nach der letzten Benetzung ein Blatt Papier oder dgl. auf die obere Fläche des gerade sich bildenden Elements angedrückt wird, ist es zweckmäßig,daß die Verdichtung nach diesem Vorgang durchgeführt wird. Demnach ist es möglich, zum Zeitpunkt der Anbringung des Blattes die Vorwalzung vorzunehmen, die durch die Verdichtung abgeschlossen wird.In the case where, after the last wetting, place a sheet of paper or the like on the upper surface of the straight forming element is pressed, it is appropriate that the compaction is carried out after this process. Accordingly, it is possible to perform the rough rolling at the time of attachment of the sheet, which is carried out by the Compaction is completed.
So ist es z.B. in dem Falle, in dem man ein fertiges Element mit einer Dicke von 9 -^n zu erhalten wünscht, möglich, durch aufeinanderfolgende Ablagerungen und Benetzungen ein bearbeitbares Element mit einer Dicke von 13 bis 14 mm zu schaffen. Zum Zeitpunkt der Anbringung des Blatt Papiers oder dgl. wird die Dicke durch Vorwalzen auf 12 mm und dann während der VerdichtungSo it is e.g. in the case in which one wishes to obtain a finished element with a thickness of 9 - ^ n, possible, through successive deposits and wetting, a machinable element with a thickness of 13 to 14 mm to create. At the time of attachment of the sheet of paper or the like, the thickness is adjusted to 12 mm by rough rolling and then during compression
030038/0575030038/0575
auf 9 mm zurückgeführt.reduced to 9 mm.
Vorzugsweise wird die Verdichtung nicht mittels eines einzigen Zylinders sondern unter Verwendung einer Walzvorrichtung wie ein endloses Pressband vorgenommen, das sich in Vorschubrichtung des Elements auf einer zwischen einem Drittel und dem Dreifachen der Länge des fertigen Elements erstreckt. Auf diese Weise wird eine wirksame Verdichtung erreicht.The compaction is preferably not carried out by means of a single cylinder but rather by using a rolling device made like an endless press belt, which is in the direction of advance of the element on an between one-third and three times the length of the finished element. This way it becomes effective Compaction achieved.
Darüber hinaus kann man nach einem weiteren Aspekt der Erfindung den Gipsstrang unmittelbar nach dessen Ausbildung bearbeitbar gestalten, wozu die Benetzungsflüssigkeit, die im allgemeinen aus Wasser besteht, ein lösliches alkalisches Silikat wie Natriumsilikat enthält. Auf diese Weise führt das lösliche alkalische Silikat in Gegenwart des Gipskalks zu einem schnellen Abbinden, wodurch der Strang sofort behandelbar wird.In addition, according to a further aspect of the invention, the plaster cast can be used immediately after it has been formed Make workable, including the wetting liquid, which generally consists of water Contains soluble alkaline silicate such as sodium silicate. In this way, the soluble alkaline silicate performs in the presence of the gypsum lime to a rapid setting, whereby the strand can be treated immediately.
Selbstverständlich können alle oder nur bestimmte Benetzungen mit Wasser durchgeführt werden, dem lösliches alkalisches Silikat beigemengt wurde; im letzteren Fall werden die anderen Benetzungen einzig und allein mit Wasser oder mit anderen Beimengungen ausgefhrt.Of course, all or only certain wetting can be carried out with water, the soluble alkaline silicate was added; in the latter case, the other wetting is solely and exclusively with Water or with other admixtures.
Der Anteil an löslichen alkalischem Silikat in der Benetzungsflüssigkeit kann in Abhängigkeit von der Menge des verwendeten Gips und der für den Gipsstrang gewünschten Bindeschnelligkeit variieren. Es hat sich dennoch für den Normalfall als zweckmäßig erwiesen, eine zwischen ^ und 20 Volumenteilen pro 100 Teile Gips liegende Menge Natriumsilikat zu verwenden.The proportion of soluble alkaline silicate in the wetting liquid can depend on the amount of the plaster of paris used and the desired binding speed for the plaster of paris strand. It has nevertheless proven to be useful in the normal case, one between ^ and 20 parts by volume per 100 parts To use plaster of paris amount of sodium silicate.
030038/0575030038/0575
Darüber hinaus ist zu bemerken, daß das in den gewonnenen Produkten vorhandene Silikat beispielshalber die Dauer ihrer Feuerfestigkeit erhöht, die gegenüber den ohne Silikat hergestellten Produkten etwa zweimal so hoch liegen kann.In addition, it should be noted that the silicate present in the products obtained is, for example, the duration Their fire resistance is increased, which is about twice as high as that of the products made without silicate can.
Desweiteren verleiht die Gegenwart eines Natrium- und Kalziumsilikatkomplexes im Kalziumsulfat (wobei die Ionen des Kalziums des Silikats vom Kalziumsulfat des Gipses stammen) den Erzeugnissen nach der Erfindung eine gegenüber den bekannten Erzeugnissen bessere Wasserfestigkeit. Furthermore, the presence of a sodium and calcium silicate complex confers in calcium sulphate (and calcium ions of silicate from calcium sulphate of gypsum originate) the products according to the invention have better water resistance than the known products.
In der Stammanmeldung wurde zur Durchführung des Verfahrens eine Anlage beschrieben, die eine mit einem Vortrieb arbeitende Fördereinrichtung besitzt, auf der ein kontinuierlicher Strang ausgebildet wird, der danach in Elemente geschnitten wird, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß über dem Förderer eine Anzahl von Verteilern des trockenen und pulverförmigen Bindemittels und Benetzungsvorrichtungen paarweise angeordnet sind und daß Jedes Paar oder jede Einheit einen Bindemittelverteiler und eine unmittelbar dem Verteiler nachgeschaltete Benetzungsvorrlchtung aufweist.In the parent application, a system was described for carrying out the method, the one working with one advance Has conveyor on which a continuous strand is formed, which is then converted into elements is cut, and which is characterized in that a number of distributors of the dry and powdered binders and wetting devices are arranged in pairs and that each pair or unit has a binder manifold and a Has wetting device connected directly downstream of the distributor.
In einer derartigen Anlage erstreckt sich jeder Bindemittelverteiler quer über den Förderer und kann einen Zumeß- oder Dosierapparat aufweisen, der z.B. rotierend bzw. vibrierend arbeitet, um die Abgabe des Bindemittels zu regeln, wogegen jede Benetzungsvorrichtung aus zumindest einer quer zum Förderer verlaufenden Benetzungsebene oder -rampe bestehen kann.In such a plant, each binder manifold extends across the conveyor and may have a metering or metering device which, for example, is rotating or vibrating works to regulate the release of the binder, whereas each wetting device from at least a wetting plane or ramp running transversely to the conveyor.
030038/0575030038/0575
Ein derartiger Verteiler weist im allgemeinen ein Aufnahmebehältnis für das trockene Bindemittel sowie einen Verteilerspalt auf, in dem eine mit Längsrillen versehene Drehtrommel eingesetzt ist. Mit den Rillen entnimmt die Trommel dem Innern des Behältnisses das trockene Bindemittel und verteilt es außen durch Bestäuben auf dem Förderer. Die Dosierung des trockenen Bindemittels wird demnach durch Einstellen der Drehgeschwindigkeit der Trommel erreicht.Such a distributor generally has a receptacle for the dry binder and a distribution gap in which one is provided with longitudinal grooves Rotary drum is used. With the grooves, the drum removes the dry from the inside of the container Binder and spreads it outside by dusting on the conveyor. The dosage of the dry binder is thus achieved by adjusting the speed of rotation of the drum.
Es kommt jedoch öfters vor, daß das trockene Bindemittel die Rillen der Trommel verstopft, was zur Folge hat, daß die Zumessung an trockenem Bindemittel vollkommen verfälscht wird.However, it often happens that the dry binder clogs the grooves of the drum, with the result that the metering of dry binder is completely falsified.
Um diesen Nachteil auszuräumen, hat man bereits daran gedacht, flache LängsbUrsten zu verwenden, die entweder ortsfest oder beweglich parallel zur Trommelachse angeordnet sind und mit ihren Borstenenden auf dem außerhalb des Behältnisses liegenden Teil der Trommel aufsetzen.In order to overcome this disadvantage, one has already thought of using flat longitudinal brushes that either Are stationary or movable parallel to the drum axis and with their bristle ends on the outside the part of the drum lying on the side of the container.
Eine derartige Anordnung ist jedoch praktisch wirkungslos und gewährleistet keinen einwandfreien Betrieb der Anlage.However, such an arrangement is practically ineffective and does not ensure proper operation of the System.
Um auch diesen Nachteil auszuräumen, weist die Anlage einerseits eine mit einem Vortrieb arbeitende Fördereinrichtung, auf der ein kontinuierlicher hiernach in Elemente geschnittener Strang durch aufeinanderfolgende elementare Ablagerungen eines trockenen pulverförmigen Bindemittels mit jeweils darauffolgender Benetzung ge-In order to overcome this disadvantage, the system has on the one hand a conveying device working with a drive, on which a continuous strand cut into elements through successive ones elemental deposits of a dry powdery Binding agent with subsequent wetting
030038/0575030038/0575
bildet wird, und andererseits mehrere über dem Förderer angeordnete Verteiler des trockenen pulverförmigen Bindemittels sowie Benetzungsvorrichtungen und einen Trockenbindemittelverteiler mit einer Drehtrommel auf, die Längsrillen besitzt, mit denen das fcoekene Bindemittel dem Innern eines Vorratsbehälters entnommen wird, um außerhalb davon verteilt zu werden, wobei eine jedem Verteiler zugeordnete Bürstenvorrichtung derart betrieben wird, daß das freie Ende der Borsten dieser Vorrichtung auf dem entsprechenden Teil der Trommel außerhalb des Vorratsbehälters zu liegen kommt, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenvorrichtung zumindest eine Bürste aufweist, deren Höhe gemessen in der Querebene zur Trommel über mehrere ihrer aufeinanderfolgenden Rillen verläuft, und die Bürstenvorrichtung einer hin- und hergehenden Bewegung mit im allgemeinen parallel zur Trommelachse verlaufenden Richtung ausgesetzt ist.is formed, and on the other hand, arranged above the conveyor distributors of the dry powdered binder and wetting devices and a dry binder distributor with a rotary drum, which has longitudinal grooves with which the fcoekene binder is removed from the inside of a storage container to be distributed outside thereof, wherein a Brush device assigned to each distributor is operated in such a way that the free end of the bristles of this device comes to lie on the corresponding part of the drum outside the storage container, and is characterized in that the brush device has at least one brush, the height of which is measured in the transverse plane to the drum extends over a plurality of its successive grooves, and the brush device is subjected to a reciprocating movement with a direction generally parallel to the drum axis.
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann dabei auch nur eine Bürste mit einer Länge aufweisen, die annähernd der der Trommel entspricht. Dennoch hat es sich insbesondere aus Gründen der Wartung als zweckmäßig erwiesen, die Vorrichtung mit mehreren derartigen Bürsten begrenzter Breite zu versehen, die voneinander gelrennt in Abstand angeordnet und formschlüssig miteinander verbunden sind, wobei die Hin- und Herbewegung der Bürsten derart beschaffen ist, daß die Bereiche der Trommel,die von beiden benachbarten Bürsten bestrichen werden, sich zumindest teilweise überlappen.The device according to the invention can also only have a brush with a length approximating that of the drum. Still, it has been particular For reasons of maintenance proved to be expedient, the device with several such brushes more limited Width, which are separated from each other and spaced apart and positively connected to each other, the reciprocating movement of the brushes being such that the areas of the drum which are adjacent to each other Brushes are coated, at least partially overlap.
Darüber hinaus hat man festgestellt, daß es zweckmäßig ist, die Bewegung jeder Bürste einer alternativen Translationsbahn in einer Ebene als Ellipsenbogen, Kreisbogen usw. folgen zu lassen, so daß anden Enden der Bahn die Bürste von der Trommel freikommt während sieIn addition, it has been found useful to have the movement of each brush in an alternate translational path to follow in a plane as an elliptical arc, circular arc, etc., so that at the ends of the Web the brush releases from the drum as it does
030038/0575030038/0575
im mittleren Teil der Bahn mit der Trommel Kontakt hat. Auf diese Weise erhält man eine sehr wirksame alternative Bürstenbewegung.is in contact with the drum in the middle part of the web. In this way you get a very effective alternative Brush movement.
Die Erfindung wird anhand der nächstfolgenden Beschreibung einiger in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention will be based on the next following description some embodiments shown in the drawings explained in more detail. Here show:
Fig. 1 eine schematische Teildarstellung der erfindungsgemäßen Anlage zur Erzeugung eines auf seinen gegenüberliegenden großen Flächen glatten oder ebenen Produkts,Fig. 1 is a schematic partial representation of the system according to the invention for generating a on his opposite large surfaces of smooth or flat product,
Fig. 2 eine schematische Teildarstellung einer anderen Ausführungsform nach der Erfindung zur Erzeugung eines auf einer seiner großen Seiten mit einem isolierten überzug versehenen Produkts,Fig. 2 is a schematic partial representation of another embodiment according to the invention for production a product provided with an insulated coating on one of its large sides,
Fig. 3 eine schematische Ansicht im Schnitt des unteren Teils eines Verteilers des trockenen Bindemittels, und3 is a schematic view in section of the lower part of a distributor of the dry binder; and
Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 4 in Richtung des Pfeils F, wobei der Bunker oder Trichter als abgenommen zu betrachten ist.FIG. 4 shows a plan view of FIG. 4 in the direction of the arrow F, whereby the bunker or hopper is to be regarded as removed.
Die schematisch in Fig. 1 gezeigte Anlage weist ein Endlosband 1 auf, dessen oberes Trumm 2 sich von links nach rechts der Figur verschiebt und als Trägerförderer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient.The system shown schematically in Fig. 1 has an endless belt 1, the upper run 2 of which extends from the left to shifts to the right of the figure and serves as a carrier conveyor for carrying out the method according to the invention.
Ein Papierband 3, das von einer Spule 4 abgespult wird, wird auf den Förderer gelegt und muß sich mit diesemA paper tape 3, which is unwound from a reel 4, is placed on the conveyor and must be with this
./12./12
030038/0575030038/0575
fortbewegen. Vor dem Anlegen auf dem Förderer 2 wird das Papierband J> auf seiner oberen Fläche gegenüber dem Förderer 2 beispielshalber durch eine Verleimvorrichtung 5 mit einer Klebeschicht versehen.move around. Before it is placed on the conveyor 2, the paper tape J> is provided with an adhesive layer on its upper surface opposite the conveyor 2, for example by means of a gluing device 5.
Über dem Förderer 2 sind mehrere zu Paaren zusammengefasst Einheiten angeordnet, die sich aus einem Verteiler 6 für Trockenpulvergips und einem Wasserbenetzer 7 zusammensetzen und längs des Förderers hinterdnander liegen. Jedes Paar ist so angeordnet, daß in Förderrichtung jedem Gipsverteiler 6 ein Benetzer 7 nachgeschaltet ist, wobei sich jeder Benetzer über den ganzen Bahnbreitebereich quer zur Papierbahn erstreckt. Jeder Verteiler 6 kann beispielshalber aus einem Trichter 8 bestehen, in dem der 'Eockengips enthalten ist und Verteileröffnungen einen quer zur Bahn 3 laufenden Spalt bildet, der im unteren Teil des Trichters 8 als zylinderförmiges Gehäuse ausgebildet ist, in dem zumindest eine Dosiertrommel 9 angeordnet ist. Somit kann die vom Verteiler 6 austretende Gipsmenge durch die Drehgeschwindigkeit der Trommel 9 geregelt werden.A plurality of units, which are combined in pairs and consist of a distributor, are arranged above the conveyor 2 6 for dry powder plaster and a water wetting agent 7 and put together along the conveyor lie. Each pair is arranged in such a way that a wetting agent 7 is connected downstream of each plaster spreader 6 in the conveying direction is, wherein each wetting agent extends across the entire web width range across the paper web. Each distributor 6 can, for example, consist of a funnel 8 in which the rock cast is contained and Distribution openings a gap running transversely to the web 3 forms, which is designed as a cylindrical housing in the lower part of the funnel 8, in which at least one Dosing drum 9 is arranged. Thus, the amount of gypsum emerging from the distributor 6 can be controlled by the speed of rotation the drum 9 can be regulated.
In der Praxis hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Öffnung des Verteilers 6 in einer Höhe von etwa 10 cm über dem Förderer 2 anzuordnen. Hierbei hat sich eine Entfernung von Verteiler 6 zum zugeordneten Benetzer 7 mit 1 m als günstig herausgestellt, während jeder Benetzer 7 etwa 10 cm über den Förderer 2 lag und die Entfernung von zwei nebeneinanderliegenden Paaren 6,7 etwa Im betrug. Jeder Benetzer 7 kann noch eine oder mehrere quer zur Bahn 3 verlaufende Bestäubungsrampen aufweisen,In practice it has proven advantageous to place the opening of the distributor 6 at a height of approximately 10 cm to be arranged above the conveyor 2. In this case, there is a distance between the distributor 6 and the associated wetting agent 7 proved to be favorable with 1 m, while each wetting agent 7 was about 10 cm above the conveyor 2 and the distance of two adjacent pairs 6.7 was about Im. Each wetting agent 7 can have one or more have pollination ramps running transversely to web 3,
030038/0575030038/0575
die von einem geregelten Ausgabekreislauf gespeist werden.which are fed by a regulated output circuit.
Demgemäß wird auf der kontinuierlich unter der Einheit 6,7 durch den Förderer 2 weiterlaufenden P^ierbahn 5 durch den Verteiler 6 (der sich am oberen Ende befindet) eine erste gleichförmige Grundschicht 10 aus trockenen Gipspulver gegeben, auf die der erste Benetzer 7 (der sich unmittelbar nach dem Verteiler 6 am obersten Ende befindet) reines oder mit unterstützenden Beimengungen versehenes Wasser gleichförmig versprüht. Auf diese bereits benetzte jedoch noch nicht gebundene Grundschicht 10 legt ein zweiter Verteiler 6, der unmittelbar hinter dem ersten Benetzer 7 liegt, eine zwdte gleichförmige Grundschicht aus trockenem Gipspulver, so daß die dickere Schicht 11 entsteht. Auch auf diese Schicht 11 versprüht der Benetzer 7 gleichförmig einfaches oder mit unterstützenden Beimengungen versetztes Wasser. Die gleichen Vorgänge wiederholen sich für jede Einheit 6,7, so daß hinter der Gesamtheit der Einheiten 6,7 eine aus aufeinanderfolgenden Grundschichten gebildete dicke Schicht aie aus den elementaren Trockengipsschichten besteht, wobei jede Ablagerung unmittelbar danach benetzt wird und die Aufeinanderfolge von Ablagerung und Benetzung derart verläuft, daß eine Ablagerung trockenen Gipspulvers stets auf eine benetzte noch nicht abgebundene Grundschicht erfolgt. Accordingly, a first uniform base layer 10 of dry gypsum powder is placed on the p ^ ierbahn 5, which continues continuously below the unit 6, 7 through the conveyor 2, through the distributor 6 (which is located at the upper end), on which the first wetting agent 7 (the is located immediately after the distributor 6 at the uppermost end) pure water or water provided with supporting admixtures is sprayed uniformly. On this already wetted but not yet bonded base layer 10, a second distributor 6, which is located immediately behind the first wetting agent 7, places a second uniform base layer of dry gypsum powder, so that the thicker layer 11 is formed. On this layer 11, too, the wetting agent 7 uniformly sprays simple water or water mixed with supporting admixtures. The same processes are repeated for each unit 6,7, so that behind the totality of the units 6,7 there is a thick layer made up of successive base layers, consisting of the elementary dry gypsum layers, each deposit being wetted immediately afterwards and the succession of depositing and wetting runs in such a way that a deposit of dry gypsum powder always takes place on a wetted, not yet set base layer.
Die mit der erwähnten Anlage gemachte Erfahrung hat gezeigt, daß für jede Einheit 6,7 die vom Benetzer ausgegebene Wassermenge gegenüber der vom Verteiler 6 ausge-Experience made with the above-mentioned system has shown that for each unit 6, 7 the one output by the wetting agent Amount of water compared to that supplied by distributor 6
030038/0575030038/0575
schüttete Gipsmenge mindestens um 20 Gew.# herabgesetzt werden konnte.The amount of plaster poured is reduced by at least 20% by weight could be.
Darüber hinaus haben diese Versuche gezeigt, daß es vorteilhaft ist, die Ausschüttungsnienge Jedes Verteilers 6 in Abhängigkeit vorder Vorschubgeschwindigkeit der Papierbahn 3 zu regeln, so daß ,jede Grundschicht 10 eine zwischen 0,1 und 10 mm liegende Dicke aufweist.In addition, these experiments have shown that it is advantageous to adjust the distribution length of each manifold 6 depending on the feed speed of the To regulate paper web 3, so that each base layer 10 has a thickness between 0.1 and 10 mm.
Hiernach wird auf die obere Fläche der dicken Schicht 20 eine Papierbahn 21 gelegt, die von einer Spule 22 hergeführt wird und bereits vorher auf der der dicken Schicht 20 zugewandten Seite von einem Verleimer 23 mit einer Klebeschicht versehen wurde. Das Auflegen der mit Klebemittel versehenen Papierbahn 21 auf die dicke Schicht 20 erfolgt durch eine Andruck- oder Anpressrolle 24, die zur Regelung der Dicke als Vorwalze fungiert. Eine beispielshalber als Endlosband ausgebildete Verdichtungsvorrichtung 25 ist hinter dem Zylinder 24 angeordnet und ermöglicht, daß ein flacher verdichteter Gipsstrang von gewünschter Dicke gebildet und unter gleichzeitigem Vorschub abgebunden wird.A paper web 21 is then placed on the upper surface of the thick layer 20, which is taken from a spool 22 is brought here and already beforehand on the side facing the thick layer 20 by a gluer 23 was provided with an adhesive layer. The laying of the paper web provided with adhesive 21 on the thick layer 20 is made by a pressure or pressure roller 24, which is used to regulate the thickness as a pre-roller acts. An example of an endless belt compression device 25 is behind the Cylinder 24 is arranged and enables a flat, compacted cast of plaster of paris of desired thickness to be formed and is tied with simultaneous feed.
Sobald der flache Strang abgebunden ist, wird er auf bekannte Weise in Abschnitte oder Teile zerschnitten, die jeweils ein Bauelement wie eine Bauplatte, eine Fliese usw. ergeben und für eine spätere Verwendung keine gesonderte Trocknungsvorrichtung durchlaufen müssen.Once the flat strand is tied, it is cut into sections or pieces in a known manner, each of which results in a component such as a building board, a tile, etc. and for later use no need to go through a separate drying device.
Sobald der Strang oder die durch Verschneiden gewonnenen Teile abgebunden sind, können sie bearbeitetAs soon as the strand or the parts obtained by cutting are tied, they can be processed
G30U38/0575G30U38 / 0575
werden, indem z.B. Rillen bzw. Fugen oder dgl. auf ihren Schmalseiten angebracht werden. Eine derartige Bearbeitung kann von längs der Bahn des beweglichen Tischs 2 feststehend angeordneten (nicht dargestellten) Schneidwerkzeugen durchgeführt werden.e.g. by making grooves or joints or the like on their narrow sides. Such processing can by cutting tools (not shown) fixedly arranged along the path of the movable table 2 be performed.
Mit der in Figur 2 dargestellten Anlage nach der Erfindung können Bauelemente geschaffen werden, die auf einer ihrer Flächen mit einer Isolierschicht versehen sind. Hierfür wird ähnlich wie in Figur 1 eine dicke Schicht 20 geschaffen, die auf der Papierbahn liegt, welche ihrerseits auf dem Förderer 2 ruht. Es wird dann vom Verleimer 26 auf die obere Fläche der Schicht 20 eine Klebeschicht aufgetragen, wonach ein Isolierüberzug 27, z.B. in Form von Platten beispielshalber aus expandiertem Polyester oder aus Glaswolle vom Isolierlagenverteiler 28 auf die obere verleimte Fläche gebracht wird. Hiernach wird die zusammengesetzte Schicht 20, 27 durch die Andruckrolle 24 bearbeitet, wobei der Überzug 27 gegen die Schicht 20 gepresst und die Dicke des so gewonnenen Flachstrangs fixiert wird.With the system shown in Figure 2 according to the invention, components can be created on a their surfaces are provided with an insulating layer. For this purpose, a thick layer is used, similar to that in FIG 20 created, which lies on the paper web, which in turn rests on the conveyor 2. It will then be dated Gluer 26 applied an adhesive layer to the upper surface of layer 20, after which an insulating coating 27, e.g. in the form of panels made of expanded polyester or glass wool from the insulating layer distributor, for example 28 is brought to the upper glued surface. Thereafter, the composite layer 20, 27 is through the Pressure roller 24 processed, with the coating 27 pressed against the layer 20 and the thickness of the thus obtained Flat strand is fixed.
Wie die Figuren 3 und 4 zeigen, weist jeder Verteiler 6 des trockenen Bindemittels einen Bunker oder Trichter 8 auf, der das trockene Bindemittel 34 enthält und an seinem unteren Teil eine Öffnung 35 besitzt, in deren Innern eine Drehtrommel 9 angeordnet ist. Die Trommel ist mit mehreren Längsrillen 36 versehen, durch die das pulverförmige Bindemittel 34 dem Bunker oder Trichter 8 entnommen und unterhalb der Trommel 9 verteilt wird.As FIGS. 3 and 4 show, each distributor 6 of the dry binder to a bunker or funnel 8 containing the dry binder 34 and on its lower part has an opening 35, in the interior of which a rotary drum 9 is arranged. The drum is provided with several longitudinal grooves 36 through which the powdery binding agent 34 to the bunker or hopper 8 is removed and distributed below the drum 9.
030038/0575030038/0575
293735?293735?
Nach der Erfindung ist zur Vermeidung einer Verstopfung der Rillen 36 durch das Bindemittel 3^ eine Bürstenanordnung; ~yi vorgesehen, die Borstenbüschel 38 aufweist, die über einen Betätigungshebel 39 formschlüssig .aiteinander verbunden sind.According to the invention, to avoid clogging of the grooves 36 by the binding agent 3 ^ a brush arrangement; ~ yi provided, which has tufts of bristles 38 which are positively connected to one another via an actuating lever 39.
Jede Bürste 39 ist derart ausgebildet, daß ihre Höhe h, gemessen in der Querebene zur Trommel 9» sich über mehrere aufeinanderfolgende Rillen 36 der Tommel erstreckt. Darüber hinaus ist die längs der Achse 40 der Trommel 9 gemessene Breite jeder Bürste 37 begrenzt, wobei der Betätigungshebel 39 durch einen nicht dargestellten Antrieb in Betrieb genommen wird, kreis- oder ellipsenbop;enförmig derart auf einer Bahn 41 eine Translationsbewegung durchzuführen, daß an den Bahnendstellen jede Bürste von der Trommel freikommt, während in dem mittleren Abschnitt der Bahn die Bürste -ηit der Trommel in Kontakt steht.Each brush 39 is designed in such a way that its height h, measured in the transverse plane to the drum 9 », extends over several successive grooves 36 of the drum. In addition, the width of each brush 37 measured along the axis 40 of the drum 9 is limited, the actuating lever 39 being put into operation by a drive (not shown) to carry out a translatory movement in the shape of a circular or elliptical bob on a path 41 in such a way that the Each brush is released from the drum at the end of the track, while the brush is in contact with the drum in the middle section of the track.
Die in Längsrichtung der Achse kO gemessene Amplitude der Bahn 4l verläuft derart, daß die von den beiden benachbarten Bürsten bestrichenen Trorr.rnelbereiche 9 sich zurindest teilweise überlappen.The amplitude of the web 41, measured in the longitudinal direction of the axis kO, runs in such a way that the barrel regions 9 swept by the two adjacent brushes at least partially overlap.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielt man eine einwandfreie Reinigung der Verteilerrillen 36, so daß die Dosierung des trockenen pulverförmigen Bindemittels 3^ genauestens durch Regeln der Drehgeschwindigkeit der Trommel 9 erfolgen kann.Due to the device according to the invention one achieves proper cleaning of the distributor grooves 36, see above that the dosage of the dry powdery binder 3 ^ precisely by regulating the speed of rotation the drum 9 can be done.
Darüber hinaus kann es, ur. gegebenenfalls der Neigung der Benetzungsflüssigkeit entgegenzutreten, sich in den unteren elementaren Ablagerungen anzusammeln, was zur Austrocknung der oberen elementaren Ablagerungen (die Mangels Wasser nicht abbinden) führen kann, während die unteren oder dazwischenliegenden elementaren Ablagerungen übermäßig feucht bleiben (und somit keine mechanische Festigkeit erwerben), von Vorteil sein, die unteren Ablagerungen rr.it einer geringeren als der theoretisch erforderlichen Fljssigkeitsmenge zu benetzen, während die oberen Ablagerungen mit einer größeren als der theoretisch erforderlichen F 'issigkeitsmenge befeuchtet werden. In diesem Falle können nur die Zwischenablagerungen mit der theoretischen Flüssigkeitsmenge benetzt /.'erden.In addition, it can, ur. if necessary, the tendency of the wetting liquid to counteract itself in the lower elemental deposits accumulate, leading to Drying out of the upper elemental deposits (which lack of water does not set) can result while the lower or intermediate elemental deposits remain excessively moist (and thus no mechanical Acquire strength), it will be advantageous to have the lower deposits rr.it a lower than the theoretical one required amount of liquid to wet, while the upper deposits with a larger than the theoretically required amount of liquid be moistened. In this case, only the intermediate deposits can with the theoretical amount of liquid wetted /.'earth.
030038/0575 c030038/0575 c
«C° ORIGINAL INSPECTED« C ° ORIGINAL INSPECTED
Claims (1)
gekennzeichnet, daß die Bewegung jeder Bürste einer alternativen Translationsbahn in einer Ebene derart folgt, daß an den Endstellungen der Bahn die Bürste von der 'Jtommel frei kornnt, während im mittleren
Teil der Bahn die Bürste mit der Trommel in Kontakt steht.Plant according to one of claims 7 or ti, characterized
characterized in that the movement of each brush follows an alternative translation path in a plane such that at the end positions of the path the brush grains free from the drum, while in the middle
Part of the path the brush is in contact with the drum.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7827337A FR2436759A1 (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Forming plaster board or similar material - by applying successive layers of dry binder, spraying with liquid, preforming and compacting |
| FR7832966A FR2442120A1 (en) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Forming plaster board or similar material - by applying successive layers of dry binder, spraying with liquid, preforming and compacting |
| FR7834926A FR2443910A1 (en) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Forming plaster board or similar material - by applying successive layers of dry binder, spraying with liquid, preforming and compacting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2937357A1 true DE2937357A1 (en) | 1980-09-18 |
Family
ID=27250855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792937357 Withdrawn DE2937357A1 (en) | 1978-09-25 | 1979-09-13 | METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING COMPONENTS AND THE LIKE FROM A HARDENING BINDING AGENT IN ADMINISTER OF A LIQUID |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2937357A1 (en) |
| GB (1) | GB2030507A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998036249A1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-08-20 | Rappenhoener Hans Richard | Rotary piston doser |
| EP3376180A1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-09-19 | Daneme Holding B.V. | Dispensing device for powders |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2583377B1 (en) * | 1985-06-14 | 1987-12-24 | Colgate Palmolive Co | DISCONTINUOUS DISPENSER OF POWDER |
| DE69124091T2 (en) * | 1990-02-09 | 1997-04-17 | British Tech Group Int | COMPOSITION FOR COATING A SUBSTRATE |
| AT521033B1 (en) * | 2018-04-10 | 2019-10-15 | Progress Maschinen & Automation Ag | Device for producing at least one three-dimensional component for the construction industry |
-
1979
- 1979-08-02 GB GB7926966A patent/GB2030507A/en not_active Withdrawn
- 1979-09-13 DE DE19792937357 patent/DE2937357A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998036249A1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-08-20 | Rappenhoener Hans Richard | Rotary piston doser |
| EP3376180A1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-09-19 | Daneme Holding B.V. | Dispensing device for powders |
| US10533885B2 (en) | 2017-03-14 | 2020-01-14 | Daneme Holding B.V. | Dispensing device for powders |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2030507A (en) | 1980-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2825019A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING COMPONENTS, ETC. MADE OF A CURING BINDING AGENT WITH ADDED LIQUID | |
| EP0600987B1 (en) | Method of continuously forming a uniform layer of loose material, and a device for carrying out the method | |
| DE2229147C3 (en) | Device for sprinkling on a forming belt designed as a sieve belt and for wetting a mixture of plaster of paris or a hydraulic binding agent and fibrous materials in the course of the production of fiber-reinforced panels | |
| DE3801315A1 (en) | PLANT FOR PRODUCING PANEL-SHAPED BODIES FROM A MIXTURE OF PLASTER AND FIBER FIBER | |
| DE2538736A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLASTER BUILDING PANELS | |
| DE1928405A1 (en) | Conductive carpet flooring and process for its production | |
| CH637610A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MOLDED BODIES FROM A HYDRAULICALLY BONDED MATERIAL. | |
| CH368740A (en) | Process and plant for the production of building structures | |
| DE2937357A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING COMPONENTS AND THE LIKE FROM A HARDENING BINDING AGENT IN ADMINISTER OF A LIQUID | |
| DE3789744T3 (en) | CEMENT PANEL WITH REINFORCED EDGES. | |
| DE919097C (en) | Process for the production of lightweight panels | |
| EP0602134B1 (en) | Process and plant for producing staff slabs by a mixed method | |
| DE3840377A1 (en) | Process and apparatus for producing building boards | |
| EP0230483A1 (en) | Process for uniforming spread particles and device for performing the process | |
| DE2103931A1 (en) | Plant for the continuous manufacture of molded bodies, in particular plates, made of plaster of paris | |
| DE3708873A1 (en) | Process and device for producing a free-flowing mixture, intended in particular for the production of boards, of fibrous and/or chip-shaped wood material and gypsum | |
| CH626789A5 (en) | Method for manufacturing a cigarette | |
| DE2158653C3 (en) | Method and device for the production of building boards from cement-bound wood fibers or the like, e.g. wood chips or wood wool | |
| DE2257827A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF PANELS FROM FIBERS, IN PARTICULAR PAPER FIBERS, AND A HYDRAULIC BINDING AGENT, IN PARTICULAR PLASTER | |
| DE2525300A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING FIBER REINFORCED PANELS | |
| DE3852702T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE TAPES, LEAFS AND PANELS. | |
| DE2730075C2 (en) | Method and device for the production of building blocks with improved thermal insulation properties | |
| DE1459328C (en) | Process for the production of wood wool lightweight panels with Auflageschich th and device for its implementation | |
| AT399308B (en) | METHOD AND PLANTS FOR PRODUCING PRODUCTS CONTAINING FIBERS AND HYDRAULIC BINDING AGENTS | |
| DE2751466B2 (en) | Process for the production of panels made of fiber material and plaster of paris |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |