DE2936147A1

DE2936147A1 - RACK FOR INTERMEDIATE STORAGE OF FUEL ELEMENTS

Info

Publication number: DE2936147A1
Application number: DE19792936147
Authority: DE
Inventors: Ernst Bosshard
Original assignee: Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1979-05-31
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1980-12-04
Also published as: CH637237A5; DE2936147C2

Abstract

The rack has a base plate (1) on which throughbores (2) are provided in a uniformly distributed fashion. Each throughbore (2) is assigned a support tube (24) which is provided with an inwardly directed bottom flange (23) and serves to accommodate a fuel element bundle. The support tube (24) is mounted on the base plate (1) by means of a sleeve (90) extending through the bore (2) and of a nut (91) screwed thereon. Near its lower end, the sleeve (90) has six bayonet cams (97) which, when the sleeve is introduced, move through longitudinal grooves situated in the bore (2) and subsequently come to lie between the longitudinal grooves under projections by rotation of the sleeve (90). When the nut (91) is tightened, the bottom flange (23) is pressed against the base plate (1). A fastening thread in the base plate (1) is avoided due to the sleeve (90) with the nut (91). <IMAGE>

Description

Gestell zum Zwischenlagern von Brennelement-BündelnFrame for the temporary storage of bundles of fuel assemblies

Zusatz zum Patent (P 28 26 962.7-33) Die Erfindung betrifft ein Gestell zum Zwischenlagern von Brennelement-Bündeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.Addition to the patent (P 28 26 962.7-33) The invention relates to a frame for the intermediate storage of bundles of fuel assemblies according to the preamble of claim 1.

Beim Gestell nach dem Hauptpatent ist jedes Aufnahmerohr durch vier den nach innen gerichteten Fussflansch durchsetzende Kopfschrauben auf der Bodenplatte lösbar befestigt.In the frame according to the main patent, each receiving tube is through four the inwardly directed foot flange penetrating head screws on the base plate releasably attached.

Beim Montieren der Gestelle werden die Aufnahmerohre ausserhalb des Bassins mit den Bodenplatten verschraubt.When assembling the racks, the receiving tubes are outside the Basins screwed to the base plates.

unter Wasser Ein Montieren'ist nur schwer möglich und mit grossem Zeitaufwand verbunden. Auch besteht die Gefahr, dass im Rahmen einer Reparatur unter Wasser Fremdkörper in die Gewinde gelangen, so dass beim Eindrehen der Kopfschrauben das Gewinde anfrisst. under water Assembling is only possible with great difficulty and with a great deal of effort Time expenditure connected. There is also the risk of being under repaired Water foreign bodies get into the thread, so that when screwing in the head screws the thread seizes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gestell nach dem Hauptpatent so zu verbessern, dass es auch unter Wasser mit sehr geringem Zeitaufwand montiert werden kann und zur Befestigung von Aufnahmerohren dienende Gewinde in der Bodenplatte vermieden sind.The invention is based on the object of the frame according to the main patent to be improved in such a way that it can also be installed under water in a very short time and threads in the base plate that are used to attach receiving tubes are avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Ein besonderer Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass beim Anziehen der Schraube auf die Bodenplatte ein verkleinertes Drehmoment ausgeübt wird, so dass die Platte dabei kaum noch verdreht werden kann oder verrutschen kann.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. A particular advantage this solution exists in that when tightening the screw on the base plate a reduced torque is exercised so that the plate can hardly be twisted or slip can.

Die Merkmale des Anspruchs 2 bringen als weitere Verbesserung, dass der Durchgangsquerschnitt des aus der Hülse und dem Schraubteil bestehenden Befestigungsmittels grösser gestaltet werden kann, als bei einer Lösung mit Innengewinde in der Hülse, in das das Aussengewinde einer durchbohrten Kopfschraube eingreift.The features of claim 2 bring as a further improvement that the passage cross-section of the fastening means consisting of the sleeve and the screw part can be made larger than a solution with an internal thread in the sleeve, into which the external thread of a drilled head screw engages.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 3 muss zum Zusammenbauen des Gestells beim Fassen der Hülse mittels eines Greifwerkzeuges nicht besonders auf die Stellung der Hülse relativ zum Werkzeug geachtet werden.According to the features of claim 3, to assemble the frame when grasping the sleeve by means of a gripping tool does not particularly affect the position the sleeve must be respected relative to the tool.

Die Merkmale des Anspruchs 4 ergeben eine besonders einfache, kostensparende und leichte Konstruktion.The features of claim 4 result in a particularly simple, cost-saving one and lightweight construction.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemässes Gestell im Bereich eines Fussflansches und der Bodenplatte und Fig. 2 einen Horizontalschnitt entsprechend der gebrochenen Schnittlinie II - II in Fig. 1.An embodiment of the invention will be described in the following description explained in more detail with reference to the drawing. They show: FIG. 1 a vertical section through a frame according to the invention in the area of a foot flange and the base plate and FIG. 2 shows a horizontal section corresponding to the broken section line II - II in Fig. 1.

Nach Fig. 1 ruht auf einer Bodenplatte 1 ein Fussflansch 23 Stützrohres2.According to FIG. 1, a foot flange 23 supporting tube 2 rests on a base plate 1.

eines Vierkant-Aufnahme- oder tAu} der der Unterseite der Bodenplatte 1 ist ein Rohrabschnitt 10 angeschweisst, in dem ein hier nicht gezeichnetes Fussstück höhenverstellbar angeordnet ist. Der Flansch 23 ist auf der Bodenplatte 1 mittels einer Hülse 90 und einer Mutter 91 befestigt. Die Hülse 90 weist oben ein Aussengewinde 92 und,nach unten anschliessend, einen zylindrischen Bund 94, eine zylindrische Passfläche 95 sowie sechs über den Hülsenumfang gleichmässig verteilte Nocken 97 auf, die in einer Konusfläche 98 enden. Im Bereich des Aussengewindes 92 ist auf der Innenseite der Hülse eine Ringnut 100 mit halbrundem Ouerschnitt vorgesehen. Ueberdies weist die Hülse 90, von ihrer oberen Stirnfläche ausgehend, sechs gleichmässig verteilte, nach innen schräg auslaufende Schlitze 101 auf, die Angriffsflächen für ein Verdrehwerkzeug bilden.a square socket or tAu} the underside of the base plate 1, a pipe section 10 is welded on, in which a foot piece (not shown here) Is arranged adjustable in height. The flange 23 is on the base plate 1 by means a sleeve 90 and a nut 91 attached. the Sleeve 90 has at the top an external thread 92 and, adjoining it at the bottom, a cylindrical collar 94, a cylindrical mating surface 95 and six evenly over the circumference of the sleeve distributed cams 97 which end in a conical surface 98. In the area of the external thread 92 is an annular groove 100 with a semicircular Ou section on the inside of the sleeve intended. In addition, the sleeve 90, starting from its upper end face, six evenly distributed, inwardly sloping slots 101, the Form attack surfaces for a twisting tool.

Die Mutter 91 ist aussen kreiszylindrisch ausgebildet und oben durch eine Konusfläche 103 angeschrägt. Im Bereich dieser Ausschrägung sind sechs parallel zur Konusfläche 103 verlaufende Schlitze 104 eingefräst, die ebenfalls Angriffsflächen für ein zweites Verdrehwerkzeug bilden.The nut 91 is designed to be circular-cylindrical on the outside and through at the top a conical surface 103 beveled. In the area of this incline, six are parallel Milled slots 104 running towards the conical surface 103, which are also the contact surfaces for a second twisting tool.

In der Bodenplatte 1 sind fluchtend mit Stützrohren 24 Durchgangsbohrungen 2 vorgesehen, von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist. In der Durchgangsbohrung 2 sitzt die Passfläche 95 der Hülse 90 mit nur geringem Spiel. Von der Durchgangsbohrung 2 gehen sechs Nuten 106 aus, deren Breite und Tiefe an die Breite bzw. die Höhe der Nocken 97 der Hülse angepasst sind, und zwar so, dass die Nocken 97 leicht durch die Nuten 106 hindurchgeführt werden können.In the base plate 1 are aligned with support tubes 24 through holes 2 are provided, only one of which is shown in FIG. 1. In the through hole 2, the mating surface 95 of the sleeve 90 sits with only a small amount of play. From the through hole 2 are six grooves 106, the width and depth of the width and height the cams 97 of the sleeve are adapted, in such a way that the cams 97 easily pass through the grooves 106 can be passed through.

Zum Montieren eines Stützrohres 24 auf der Bodenplatte 1 wird zweckmässig zunächst in den Flansch 23 des Stützrohres von oben ein nach dem Innendurchmesser des Flansches 23 und dem Durchmesser der Durchgangsbohrung 2 abgestufter und vorn leicht zugespitzter, hier nicht dargestellter Dorn eingeführt, der beim Absenken des Stützrohres dieses in die richtige Position bezüglich der Durchgangsbohrung 2 bringt.To mount a support tube 24 on the base plate 1, it is useful first in the flange 23 of the support tube from above towards the inner diameter of the flange 23 and the diameter of the through hole 2 stepped and forward slightly pointed mandrel, not shown here, inserted when lowering of the support tube this in the correct position with respect to the through hole 2 brings.

Während der Dorn in der Durchgangsbohrung 2 ruht, wird das Stützrohr um seine vertikale Achse in die richtige Winkellage zur Bodenplatte 1 gedreht und danach der Dorn nach oben herausgezogen. Nun werden mit einem zweiteiligen Manipulierwerkzeug die Hülse 90 und die Mutter 91 gefasst, wobei ein erster Teil, nämlich das ersterwähnte Verdrehwerkzeug, sich in die Bohrung der Hülse schiebt und in mindestens zwei der sechs Schlitze 101 sowie in die Ringnut 100 eingreift. Durch den Eingriff in diese Ringnut wird die Hülse gegen Verrutschen in Achsrichtung gesichert.While the mandrel rests in the through hole 2, the support tube rotated about its vertical axis in the correct angular position to the base plate 1 and then the mandrel pulled out upwards. Now be using a two part Manipulation tool the sleeve 90 and the nut 91 taken, with a first part, namely the first mentioned Twisting tool, pushes itself into the bore of the sleeve and into at least two of the six slots 101 and engages in the annular groove 100. By engaging in this Ring groove, the sleeve is secured against slipping in the axial direction.

Der zweite Teil des Manipulierwerkzeuges greift in mindestens zwei der sechs Schlitze 104 der Mutter 91 ein. Die Hülse und die Mutter werden nun mittels des Manipulierwerkzeuges passend gedreht und in die Bohrung des Fussflansches 23 sowie die Durchgangsbohrung 2 der Bodenplatte 1 eingeführt, wobei die Nocken 97 die Nuten 106 passieren.The second part of the manipulation tool engages in at least two of the six slots 104 of the nut 91. The sleeve and the nut are now means of the manipulating tool appropriately rotated and inserted into the bore of the foot flange 23 and the through hole 2 of the base plate 1 is introduced, the cams 97 the grooves 106 pass.

Hernach werden die beiden Teile des Manipulierwerkzeuges um 300 gedreht, sodass die Nocken 97 der Hülse unter die zwischen den Nuten 106 bestehenden Vorsprünge der Bodenplatte 1 zu stehen kommen. Hierauf wird der zweite Teil des Manipulierwerkzeuges - bei arretiertem ersten Teil -verdreht, sodass die Mutter 91 an der Hülse 90 hinuntergeschraubt und damit der Flansch 23 auf der Bodenplatte 1 festgespannt wird. Ist dies geschehen und das richtige Drehmoment aufgebracht, so wird die in die Ringnut 100 der Hülse 90 eingreifende Arretierung des ersten Teils des Manipulierwerkzeuges zurückgezogen und dessen beide Teile nach oben weggefahren.Then the two parts of the manipulation tool are rotated by 300, so that the cams 97 of the sleeve under the projections existing between the grooves 106 the bottom plate 1 come to a stand. The second part of the manipulation tool is then placed - with the first part locked - twisted so that the nut 91 is screwed down on the sleeve 90 and so that the flange 23 is clamped on the base plate 1. Did this happen and the correct torque is applied, it is in the annular groove 100 of the sleeve 90 engaging locking of the first part of the manipulation tool withdrawn and its two parts moved upwards.

Damit ist das Stützrohr bereit zur Aufnahme eines Brennelementbündels, dessen Fusspartie, wie strichpunktierte Linien 110 andeuten, auf der Mutter 91 zentriert wird.This means that the support tube is ready to receive a fuel assembly, its foot part, as indicated by dash-dotted lines 110, centered on the nut 91 will.

Claims

Claims 1. Frame for the temporary storage of bundles of fuel assemblies in a water basin, with a base plate with which, coaxial with through holes of the plate, vertically arranged square receiving tubes with inwardly directed Base flange are screwed, according to patent (P 28 26 962.7-33), thus k e n It should be noted that each through hole in the base plate has at least two longitudinal grooves for a sleeve provided with bayonet cams, which are provided with a thread is, in which a foot flange of the support tube overlapping, with a longitudinal bore provided screw engages.

2. Frame according to claim 1, characterized in that the thread are formed on the sleeve as an external thread and the screw part as a nut.

3. Frame according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the longitudinal grooves in the through hole and the cams on the sleeve over the Circumference are evenly distributed and that on the sleeve, with the same Division, access surfaces accessible from above provided for a twisting tool are.

4. Frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the outer circumference of the screw part is designed to center the fuel assembly is and also has engagement surfaces for a second twisting tool.