DE2933933C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2933933C2 DE2933933C2 DE19792933933 DE2933933A DE2933933C2 DE 2933933 C2 DE2933933 C2 DE 2933933C2 DE 19792933933 DE19792933933 DE 19792933933 DE 2933933 A DE2933933 A DE 2933933A DE 2933933 C2 DE2933933 C2 DE 2933933C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- felling
- perfect binding
- suction cup
- milling
- pressure measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C5/00—Preparing the edges or backs of leaves or signatures for binding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Fräserschutzeinrichtung vorzugs weise an Fälzel- und Klebebindemaschinen, an denen die von den Buchrücken abgefrästen Papierspäne mittels Unterdruck von den Frässtationen abgesaugt werden.The invention relates to a cutter protection device preferred as on felling and perfect binding machines on which the by paper chips milled off the spine using negative pressure be sucked off from the milling stations.
Es ist bekannt, die von den Buchrücken abgefrästen Papier späne abzusaugen. Diese in sehr großen Mengen anfallenden Papierspäne führen mitunter zu Verstopfungen der Absaug einrichtung und in der Folge davon durch das Weiterarbei ten der Fälzel- und Klebebinemaschine und den dadurch bedingten weiteren Anfall von Papierspänen zu Schäden in der Frässtation.It is known the paper milled from the spine to suck up chips. These occur in very large quantities Paper shavings sometimes block the suction facility and subsequently by continuing to work ten of the felling and gluing machine and thereby further accumulation of paper chips to damage in the milling station.
Es ist bekannt, in zentralen Absauganlagen eine optische und akustische Signalisierung von Verstopfungen des Rohr systems der Absauganlage vorzusehen. Diese hat aber den Nachteil, daß sie zwar anzeigt, wenn eine Verstopfung erfolgte, aber ein eintretender Schaden an den Fräsköpfen der Fälzel- und Klebebindemaschine kann nur dort ver mieden werden, wenn eine manuelle Abschaltung der jewei ligen Fälzel- und Klebebindemaschine vorgenommen wird. It is known to have an optical in central suction systems and acoustic signaling of blockages in the pipe extraction system. But this has the Disadvantage that it indicates when constipation occurred, but damage to the milling heads the felling and perfect binding machine can only be used there be avoided if a manual shutdown of the respective felling and perfect binding machine is made.
Es sind keine Schutzeinrichtungen bekannt, die bei einer Störung im Späneabsaugsystem einer Fälzel- und Klebebindema schine Schäden in der Frässtation mit Sicherheit verhindern.No protective devices are known to be used in a Fault in the chip extraction system of a felling and perfect binding scheme prevent damage in the milling station with certainty.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei Störungen im Späneabsaugsystem Folgeschäden zu vermeiden.The aim of the invention is in the event of faults in the Chip extraction system to avoid consequential damage.
Daraus leitet sich die Aufgabe ab, eine Fräserschutzeinrich tung zu schaffen, die eine Überlastung des Fräskopfes durch Verstopfungen von Papierspänen verhindert.The task derives from this, a cutter protection device tion to create an overload of the milling head Clogged paper chips prevented.
Gemäß der Erfindung ist an einer Fälzel- und Klebebindema schine in der vorzugsweise unterhalb der Buchblockförder strecke befindlichen Frässtation im Unterdruckbereich, zu dem die den Fräskopf umfassende Absaugschale und die zur Absaug anlage führende Rohrleitung gehört, eine Bohrung vorgesehen. In dieser Bohrung ist entweder direkt oder über ein Verbin dungsstück ein Druckmeßgerät befestigt. An dem Druckmeßgerät ist eine elektrische Kontakteinrichtung angeschlossen, die über ein Relais mit der Zuleitung zum Hauptantrieb der Fäl zel- und Klebebindemaschine verbunden ist. Die durch das Abfräsen der Buchblockrücken angefallenen Papierspäne werden durch einen Spänetransportlüfter aus der Absaugschale des Fräskopfes herausgesogen und über eine Rohrleitung in einen Bunker transportiert. Dabei besteht sowohl in der Rohrleitung wie in der Absaugschale ein Unterdruck. Sollte eine Ver stopfung der Rohrleitung oder der Absaugschale eintreten, so erfolgt in der Absaugschale ein Druckausgleich. Wenn der absinkende Unterdruck einen zulässigen Grenzwert unter schreitet, so wird über eine elektrische Kontakteinrichtung ein Relais betätigt und die Zuleitung zum Hauptantrieb der Fälzel- und Klebebindemaschine unterbrochen. Eine weitere Vorschubbewegung von Buchblocks unterbleibt und abgefräste Papierspäne können nicht mehr anfallen. Damit ist eine in tensivere Verstopfung der Rohrleitung und der Absaugschale unterbunden und die mögliche Zerstörung des Fräskopfes, als Folge dieser Verstopfung, wird vermieden.According to the invention is on a folder and perfect binding Schine in the preferably below the book block conveyor the milling station located in the vacuum area to which the suction cup surrounding the milling head and the one for suction plant leading pipeline belongs, a hole is provided. In this hole is either directly or via a connection a pressure gauge attached. On the pressure gauge an electrical contact device is connected, the via a relay with the supply line to the main drive cell and perfect binding machine is connected. The through that Milling off the spine of the book block through a chip transport fan from the suction cup of the Milling head sucked out and into a pipe Bunker transported. There is both in the pipeline like a vacuum in the suction cup. Should a ver the pipeline or suction cup becomes blocked, so there is pressure equalization in the suction cup. If the decreasing negative pressure below a permissible limit steps, so is an electrical contact device a relay actuates and the lead to the main drive of the Felling and perfect binding machine interrupted. Another No movement of book blocks and milled off Paper chips can no longer be generated. So that is in more intensive blockage of the pipeline and the suction cup prevented and the possible destruction of the milling head, as a result of this constipation, is avoided.
Nach der Beseitigung der verursachenden Störung wird über den Spänetransportlüfter der erforderliche Unter druck wiederhergestellt und damit kann die Fälzel- und Klebebindemaschine wieder in Betrieb genommen werden.After eliminating the causing malfunction the required sub via the chip transport fan pressure restored and thus the felling and Perfect binding machine can be put into operation again.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt The invention is based on an embodiment example explained in more detail. In the drawing shows
Fig. 1 Prinzipdarstellung der Fräs- und Schutzeinrichtung. Fig. 1 Schematic representation of the milling and protective device.
Der zu schützende Fräskopf 1 ist unterhalb der nicht dargestellten Buchblockförderstrecke angeordnet und rotiert in der Absaugschale 2. Er wird angetrieben durch den Motor 3. Die durch die Vorschubbewegung der Fälzel- und Klebebindemaschine auf der Buchblockför derstrecke herangeführten Buchblocks werden vom Fräs kopf 1 erfaßt und entlang ihrer Rücken abgefräst. Die dabei entstehenden Papierspäne werden durch den von einem Spänetransportlüfter 4 erzeugten Unterdruck durch die Rohrleitung 5 in den Bunker 6 befördert. In der Absaugschale 2 befindet sich eine Bohrung 7, in die ein Druckmeßgerät 8 direkt oder über ein kur zes Verbindungsstück 9 eingesetzt ist. Über dieses Druckmeßgerät 8 wird der durch den Spänetransportlüf ter 4 erzeugte und in der Absaugschale 2 wirkende Un terdruck gemessen. Tritt nun eine Störung in der Ab sauganlage 4; 5; 6 auf, sei es z. B. durch Defekt am Spänetransportlüfter 4 oder durch Verstopfung der Rohr leitung 5, so wirkt sich dies durch ein Absinken des Unterdrucks in der Absaugschale 2 aus. Wenn dieser ab sinkende Unterdruck in der Absaugschale 2 unter den zulässigen Grenzwert abfällt, so fällt auch der Zei ger 10 des Unterdruckmeßgerätes 8 und über die Kon takteinrichtung 11 wird das Relais 12 betätigt. Damit wird die elektrische Zuleitung 13 zum Hauptantrieb der Fälzel- und Klebebindemaschine unterbrochen. Eine wei tere Vorschubbewegung der Buchblocks kann nicht mehr erfolgen, und durch den Fräskopf 1 werden keine Papier späne mehr erzeugt. Damit ist die Gefahr der Verstopfung der Absaugschale 2 beseitgt und eine Zerstörung des Fräskopfes 1 verhindert.The milling head 1 to be protected is arranged below the book block conveying path ( not shown) and rotates in the suction cup 2 . It is driven by motor 3 . The book blocks brought up by the feed movement of the felling and perfect binding machine on the Buchblockför derstrecke are detected by the milling head 1 and milled along their backs. The resulting paper chips are conveyed through the pipeline 5 into the bunker 6 by the negative pressure generated by a chip transport fan 4 . In the suction cup 2 there is a bore 7 into which a pressure measuring device 8 is inserted directly or via a short connector 9 . Via this pressure measuring device 8 , the pressure generated by the chip transport fan 4 and acting in the suction cup 2 is measured under vacuum. Now occurs a malfunction in the suction system 4; 5; 6 , be it z. B. due to a defect in the chip transport fan 4 or due to blockage of the pipe line 5 , this has an effect by a decrease in the negative pressure in the suction cup 2 . If this drops from falling vacuum in the suction cup 2 below the permissible limit, the Zei ger 10 of the vacuum gauge 8 and via the contact device 11 the relay 12 is actuated. The electrical supply line 13 to the main drive of the felling and perfect binding machine is thus interrupted. A further direct feed movement of the book blocks can no longer take place, and no more paper chips are generated by the milling head 1 . This eliminates the risk of the suction cup 2 becoming blocked and preventing the milling head 1 from being destroyed.
Wenn die verursachende Störung beseitigt ist, und der Spänetransportlüfter 4 den erforderlichen Unterdruck wiederhergestellt hat, so werden über das Druckmeß gerät 8 die Kontakte der Kontakteinrichtung 11 wieder geöffnet, wodurch der Relais 12 abfällt und die Zulei tung 13 zum Steuerkreis des Hauptantriebes der Fälzel- und Klebebindemaschine wieder geschlossen wird. Die Fälzel- und Klebebindemaschine ist wieder betriebs bereit.If the cause of the problem is eliminated, and the chip transport fan 4 has restored the required vacuum, the contacts of the contact device 11 are opened again via the pressure measuring device 8 , causing the relay 12 to drop and the feed line 13 to the control circuit of the main drive of the felling and Perfect binding machine is closed again. The felling and perfect binding machine is ready for operation again.
Das Druckmeßgerät 8 kann auch an der ebenfalls unter Unter druck stehenden Rohrleitung 5 entweder direkt oder auch über das Verbindungsstück 9 angeschlossen werden. The pressure gauge 8 can also be connected to the pipeline 5, which is also under pressure, either directly or via the connecting piece 9 .
-
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Fräskopf
2 Absaugschale
3 Motor
4 Spänetransportlüfter
5 Rohrleitung
6 Bunker
7 Bohrung
8 Druckmeßgerät
9 Verbindungsstück
10 Zeiger
11 Kontakteinrichtung
12 Relais
13 ZuleitungList of the reference numbers used 1 milling head
2 suction cups
3 engine
4 chip transport fans
5 pipeline
6 bunkers
7 hole
8 pressure gauge
9 connector
10 hands
11 contact device
12 relays
13 supply line
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20898078A DD139556A1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | MILLING DEVICE ON FIELD AND ADHESIVE MACHINES |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2933933A1 DE2933933A1 (en) | 1980-05-22 |
DE2933933C2 true DE2933933C2 (en) | 1987-07-09 |
Family
ID=5515244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792933933 Granted DE2933933A1 (en) | 1978-11-09 | 1979-08-22 | MILLING PROTECTION DEVICE PREFERABLY ON FELZEL AND ADHESIVE BINDING MACHINES |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5567496A (en) |
CH (1) | CH641729A5 (en) |
DD (1) | DD139556A1 (en) |
DE (1) | DE2933933A1 (en) |
GB (1) | GB2037645B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018116005A1 (en) * | 2018-07-02 | 2020-01-02 | Bundesdruckerei Gmbh | EXTRACTION DEVICE AND EDGE PROCESSING SYSTEM |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56692B2 (en) * | 1974-03-19 | 1981-01-09 | ||
DE2715378C2 (en) * | 1977-04-06 | 1985-12-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Device for hand machine tools for collecting and removing materials that fall off when working |
-
1978
- 1978-11-09 DD DD20898078A patent/DD139556A1/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-08-22 DE DE19792933933 patent/DE2933933A1/en active Granted
- 1979-10-18 JP JP13471279A patent/JPS5567496A/en active Pending
- 1979-10-24 CH CH953879A patent/CH641729A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-08 GB GB7938806A patent/GB2037645B/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018116005A1 (en) * | 2018-07-02 | 2020-01-02 | Bundesdruckerei Gmbh | EXTRACTION DEVICE AND EDGE PROCESSING SYSTEM |
DE102018116005B4 (en) | 2018-07-02 | 2023-05-11 | Bundesdruckerei Gmbh | EXTRACTION DEVICE AND EDGE TREATMENT SYSTEM |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH641729A5 (en) | 1984-03-15 |
JPS5567496A (en) | 1980-05-21 |
GB2037645A (en) | 1980-07-16 |
GB2037645B (en) | 1982-09-08 |
DE2933933A1 (en) | 1980-05-22 |
DD139556A1 (en) | 1980-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3332117C2 (en) | Labeling machine | |
DE102005055755B4 (en) | Device for weighing with several load cells | |
EP2799374A1 (en) | Device and method for removing beverage containers from a moving transport device | |
DE202014105327U1 (en) | Cutting and conveying device for pocket spring strips | |
DE102014102380A1 (en) | Machine tool with matching cover for chip removal | |
DE19520982B4 (en) | Drum chipper | |
DE69209396T2 (en) | Device for determining and ejecting plate-shaped chewing gum | |
DE2933933C2 (en) | ||
DD201434A1 (en) | Collator | |
DE3239567C2 (en) | Device for sorting dried fruits | |
DE2158155A1 (en) | Device for automatic testing and trimming of electrical and electronic circuit elements | |
AT2153U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING EMPTY BAGS AND FEEDING THEM TO A FILLING DEVICE | |
EP1524126A1 (en) | Method and apparatus for producing selectively gathered printed matter | |
DE1157663B (en) | Circuit arrangement for fault location in transmission lines with several unmanned intermediate amplifier stations | |
DE1191730B (en) | Pneumatic feeding device for cigarette machines or similar processing machines | |
DE1268938B (en) | Device for determining the presence or absence of a rotating, fluted tool, e.g. B. a drill, at a prescribed location | |
DE926417C (en) | Device for removing bulk goods from a storage bunker | |
DE1506406A1 (en) | Device for transporting panes, in particular panes of glass | |
DE2609081C3 (en) | Device for sorting objects | |
DE3820710C2 (en) | Method and device for blowing pneumatic conveying lines empty | |
DE942914C (en) | Warning system for pneumatic mills | |
DE1511035C3 (en) | Bag machine | |
DE415118C (en) | Method and device for conveying dust-like bulk material, for example dust coal, in pipelines using a gaseous pressure medium | |
DE453380C (en) | Equipment on machines driven individually or in groups for processing wood and similar materials | |
DD238334A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WEAR REDUCTION TO CYCLES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |