DE2927764A1

DE2927764A1 - Machine guard pivot assembly - includes bracket with recess for limit switch operated by ball in pivot vee groove

Info

Publication number: DE2927764A1
Application number: DE19792927764
Authority: DE
Inventors: Hermann Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-07-10
Filing date: 1979-07-10
Publication date: 1981-01-29

Abstract

Simplified mounting of guard on the machine with a limit switch for cutting off the supply when the guard is opened also combines safety against manipulation by the operator. This is achieved by fitting the actuator of the switch in a spot protected by the bearing of the guard pivot (3). The switch (17) is held in the recess of the bearing block (2) clamped by U-shaped bracket (10) to the column (11) of the machine. The guard (15) is supported by pivot (3) to which the slotted grippers (13) of the guard are attached. The pivot is axially located with its shoulder (4) and circlip (5) while the Vee recess (16) and cross hole (19) in the pivot and bracket contain balls (20) for operating the sensor of the limit switch.

Description

SCHWENKLAGER FUR SCHUTZVERKLEIDUNGEN AN ARBEITSMASCHINEN SWIVEL BEARING FOR PROTECTIVE COVERINGS ON WORK MACHINES

Die Erfindung betrifft ein Schwenklager der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a pivot bearing in the preamble of the claim 1 specified genus.

An Schutzverkleidungen für Arbeitsmaschinen werden im Sinne einer Verringerung der Unfallgefahr hinsichtlich Umfang und Wirkung zunehmend höhere Anforderungen gestellt. Dies führt nun häufig dazu, daß auch Maschinenteile verkleidet werden, die zum Zwecke der Wartung, Maschinenbeschickung, Störungsbehebung usw. schnell und mühelos zugänglich sein müssen. In diesem Falle wird die betreffende Schutzverkleidung meist mittels Schwenklagern beweglich angeordnet, wobei durch einen am Maschinengestell befestigten Endschalter zusammen mit einem an der Schutzverkleidung angeordneten Betätigungselement beim Offnen der Schutzverkleidung die Arbeitsmaschine stillgesetzt wird.Protective covers for work machines are in the sense of a Reducing the risk of accidents in terms of scope and effect, increasingly higher requirements posed. This often leads to the fact that machine parts are also covered, for the purpose of maintenance, machine loading, troubleshooting, etc. quickly and must be easily accessible. In this case, the protective covering in question mostly movably arranged by means of pivot bearings, with one on the machine frame fixed limit switch together with one arranged on the protective cover Actuating element shut down the machine when the protective cover is opened will.

Bei dieser bekannten Anordnung hat das Schwenklager bzw. Scharnier ausschließlich Lagerungsfunktionen. Ungünstig hierbei ist die separate Anbringung des Endschalters und seines Betätigungselements, wobei infolge der vielfältigen Anordnung und Formen von Schutzverkleidungen in jedem Anwendungsfall zunächst eine geeignete Befestigungsstelle geschaffen werden muß. Besonders schwierig ist dies beim nachträglichen Anbringen von Schutzverkleidungen an vorhandenen Maschinen und bei der Gestaltung unterschiedlicher Schutzverkleidungen für den gleichen Maschinentyp entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Ländern.In this known arrangement, the pivot bearing or hinge storage functions only. The separate attachment is disadvantageous here of the limit switch and its actuator, being due to the diverse The arrangement and shapes of protective coverings are initially one for each application suitable fastening point must be created. This is particularly difficult when retrofitting protective covers on existing machines and when designing different protective covers for the same machine type according to the different requirements in different countries.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine entsprechende Gestaltung des Schwenklagers der eingangs genannten Art eine wesentliche Vereinfachung und Vereinheitlichung im Aufbau von Schutzverkleidungen für Arbeitsmaschinen zu erreichen, insbesondere hinsichtlich der Anordnung der Endschalter.The invention is based on the object by a corresponding Design of the pivot bearing of the type mentioned above is a significant simplification and standardization in the structure of Protective covers for work machines to achieve, especially with regard to the arrangement of the limit switches.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of the claim 1 specified features solved.

Ein erfindungsgemäßes Schwenklager oder Scharnier bildet demnach zusammen mit einem Endschalter und dessen Betätigungselement eine Baueinheit, die als Ganzes gehandhabt und montiert werden kann. Eine separate Montage und Justierung des Endschalters und dessen Betätigungselements ist daher nicht mehr notwendig, und die Anbringung von Schutzverkleidungen auch an problematischen Stellen wird erleichtert. Die Erfindung ist für die verschiedensten Endschalter geeignet, so z.B. elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektronisch arbeitende Endschalter, sowie für die verschiedensten, jeweils eine Baueinheit bildenden Schwenklager und Scharniere.A pivot bearing or hinge according to the invention therefore forms together with a limit switch and its actuating element a structural unit, which as a whole can be handled and assembled. A separate assembly and adjustment of the limit switch and its actuating element is therefore no longer necessary, and the attachment of protective cladding even in problematic areas is made easier. The invention is suitable for a wide variety of limit switches, e.g. electrical, pneumatic, hydraulically or electronically operating limit switches, as well as for a wide variety of each a structural unit forming pivot bearing and hinges.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Betätigungselement in einem von Lagerbock abgedeckten Bereich des Lagerbolzens angeordnet. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Bedienungsperson der Arbeitsmaschine durch Manipulationen ohne weiteres die Sicherheitsfunktion des Endschalters überbrücken kann.According to a further development of the invention, the actuating element is arranged in an area of the bearing pin covered by the bearing block. To this Way is prevented that the operator of the work machine by manipulation can easily bypass the safety function of the limit switch.

Für die Ausbildung des Betätigungselements sind verschiedene Möglichkeiten gegeben. Einige davon sind ion den Unteransprüchen aufgezeigt. Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung, die zu einem einfachen und funktionssicheren Aufbau sowie einem großen Einsatzbereich des Schwenklagers beitragen, sind gleichfalls in den Unteransprüchen enthalten.There are various options for the design of the actuating element given. Some of these are shown in the subclaims. Other beneficial ones Developments of the invention that lead to a simple and functionally reliable structure as well as contribute to a large area of application of the swivel bearing are also contained in the subclaims.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht auf ein in einer Arbeitsmaschine eingebautes Schwenklager Fig. 2 den Schnitt AB nach Fig. 1.For a more detailed explanation of the invention, an embodiment is shown below described with reference to the drawings. Show it: Fig. 1 is a top view on a swivel bearing installed in a working machine, FIG. 2, the section AB according to Fig. 1.

Das Schwenklager oder Scharnier 1 nach Fig. 1 und 2 weist einen in etwa quaderförmigen Lagerbock 2 auf. Im Bereich einer Stirnseite ist in einer Bohrung des Lagerbocks 2 ein Lagerbolzen 3 drehbar gelagert, wobei die axiale Fixierung durch einen am Lagerbolzen ausgebildeten Bund 4 und einen Sicherungsring 5 erfolgt. Die Lagerstelle ist nach außen hin durch zwei in die Bohrung des Lagerbocks 2 eingesetzte Dichtringe 6 geschützt. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Lagerbocks 2 ist eine teilzylindrische Aussparung 7 ausgebildet, deren Mittelachse parallel zum Lagerbolzen 3 verläuft. Zu beiden Seiten der Aussparung 7 ist am Lagerbock 2 je ein Flansch 8 mit einem Befestigungselement in Form einer Bohrung 9 ausgebildet. In die beiden Bohrungen 9 ist ein an beiden Enden mit einem Gewinde versehener U-förmiger Haltebügel 10 eingesteckt. Mit Hilfe des Haltebügels 10 sowie auf dessen Enden aufgeschraubter Muttern ist der Lagerbock 2 an einer senkrechten Standsäule 11 einer nicht weiter gezeigten Arbeitsmaschine, z.B. einer Etikettiermaschine, befestigt.The pivot bearing or hinge 1 according to FIGS. 1 and 2 has an in approximately cuboid bearing block 2. In the area of one end face is in a hole of the bearing block 2, a bearing pin 3 is rotatably mounted, the axial fixation is carried out by a collar 4 formed on the bearing pin and a locking ring 5. The bearing point is inserted towards the outside through two holes in the bearing block 2 Sealing rings 6 protected. On the opposite end of the bearing block 2 is a partially cylindrical recess 7 is formed, the central axis of which is parallel to the bearing pin 3 runs. On both sides of the recess 7 there is a flange on the bearing block 2 8 with a fastening element in the form of a bore 9. In the two Bores 9 is a U-shaped retaining bracket provided at both ends with a thread 10 plugged in. With the help of the retaining bracket 10 and screwed onto its ends The bearing block 2 on a vertical column 11 is no further nuts working machine shown, e.g. a labeling machine.

Da die Flansche 8 mit der benachbarten Stirnseite abschließen ist mit ihrer Hilfe auch eine Befestigung an einer ebenen Fläche möglich. Im Lagerbock 2 sind weitere Befestigungselemente in Form von Bohrungen 12 ausgebildet, die rechtwinkelig zu den Bohrungen 9 in den Flanschen 8 verlaufen. Diese Bohrungen 12 können auch in entsprechenden Flanschen angeordnet sein.Since the flange 8 is flush with the adjacent end face with their help, it can also be attached to a flat surface. In the bearing block 2 further fastening elements are designed in the form of bores 12 which are at right angles to the bores 9 in the flanges 8. These holes 12 can also be arranged in corresponding flanges.

An den beiden nach oben bzw. nach unten aus dem Lagerbock 2 herausragenden Enden des Lagerbolzens 3 ist je ein geschlitztes Haltestück 13 mittels einer Schraube 14 in der gewünschten Winkelstellung festgeklemmt. Die Schrauben 14 dienen gleichzeitig zur Befestigung einer Schutzverkleidung 15 aus durchsichtigem Kunststoff an den Haltestücken 13.At the two protruding upwards and downwards from the bearing block 2 Each end of the bearing pin 3 is a slotted holding piece 13 by means of a screw 14 clamped in the desired angular position. The screws 14 serve at the same time to the Attachment of a protective cover 15 made of transparent plastic to the holding pieces 13th

In dem in der Bohrung des Lagerbocks 2 sitzenden und damit von außen her nicht zugänglichen Bereich des Lagerbolzens 3 ist eine konische Vertiefung 16 ausgebildet. Diese dient als Betätigungselement für einen elektrischen Endschalter 17, der in einer sich zwischen den beiden Stirnseiten mit dem Lagerbolzen 3 bzw. der Aussparung 7 erstreckenden kammerförmigen Ausnehmung 18 im Inneren des Lagerbocks 2 befestigt ist. Im Bewegungsbereich der konischen Vertiefung 16 ist im Lagerbock 2 eine die Ausnehmung 18 mit der Lagerbohrung verbindende Querbohrung 19 ausgebildet, in der zwei Kugeln 20 verschiebbar aufgenommen sind. Diese Kugeln20 dienen als Ubertragungselement zwischen der konischen Vertiefung 16 und dem Fühlglied 21 des Endschalters 17. Sie werden durch eine nicht gezeigte, auf das Fühlglied 21 einwirkende Feder auf den Lagerbolzen 3 zu gedrückt bzw. in der Querbohrung 19 gehalten. Das Anschlußkabel 22 des Endschalters 17 ist durch eine im Bereich der Aussparung 7Lausgebildete öffnung 23 mit einem Dichtring 24 aus dem Lagerbock 2 heraus und durch eine entsprechende Öffnung ins Innere der Standsäule 11 geführt. Das Anschlußkabel 22 istan eine nicht gezeigte Steuereinrichtung für den Antrieb der Arbeitsmaschine angeschlossen. Die kammerförmige Ausnehmung 18 im Inneren des Lagerbocks 2 ist durch einen Deckel 25 unter Zwischenschaltung eines Dichtrings 26 abgeschlossen. Der Deckel 25 ist mittels mehrerer Schrauben lösbar am Lagerbock 2 befestigt.In the seated in the bore of the bearing block 2 and thus from the outside A conical recess 16 is the inaccessible area of the bearing pin 3 educated. This serves as an actuating element for an electrical limit switch 17, which is located between the two end faces with the bearing pin 3 or the recess 7 extending chamber-shaped recess 18 in the interior of the bearing block 2 is attached. In the range of motion of the conical recess 16 is in the bearing block 2 a transverse bore 19 connecting the recess 18 with the bearing bore is formed, in which two balls 20 are slidably received. These balls 20 serve as a transmission element between the conical recess 16 and the sensing element 21 of the limit switch 17. You are by a not shown, acting on the sensing member 21 spring on the Bearing pin 3 is pressed or held in the transverse bore 19. The connection cable 22 of the limit switch 17 is through an opening formed in the area of the recess 7L 23 with a sealing ring 24 out of the bearing block 2 and through a corresponding Opening led into the interior of the column 11. The connecting cable 22 is not one The control device shown for driving the working machine is connected. the Chamber-shaped recess 18 in the interior of the bearing block 2 is covered by a cover 25 completed with the interposition of a sealing ring 26. The lid 25 is means several screws releasably attached to the bearing block 2.

In der gezeichneten Lage nimmt die Schutzverkleidung 15 ihre Arbeitsstellung ein, d.h. sie ist geschlossen. Die Winkelposition des Lagerbolzens 3 gegenüber den Haltestucken 13 ist derart eingestellt, daß in der Arbeitsstellung die entsprechende Kugel 20 voll in der Vertiefung 16 sitzt. Das Fühlglied 21 des Endschalters 17 ist hierbei nicht gedrückt und der Endschalter nimmt diejenige seiner beiden Schaltstellungen ein, in der er den Antrieb der Arbeitsmaschine nicht beeinflußt. Wird dagegen die Schutzverkleidung 15 aus der gezeigten Arbeitsstellung geringfügig herausgeschwenkt, so werden die Kugeln 20 durch die Vertiefung 16 auf den Endschalter 17 zu bewegt und das Fühlglied 21 wird eingedrückt. Hierdurch wird die andere Schaltstellung des Endschalters 17 angesteuert, in welcher der Antrieb der Arbeitsmaschine ausgeschaltet bzw. ein Einschalten verhindert wird.In the position shown, the protective covering 15 takes its working position on, i.e. it is closed. The angular position of the bearing pin 3 relative to the Haltestucken 13 is set so that in the working position the corresponding Ball 20 is fully seated in the recess 16. The sensing element 21 of the limit switch 17 is not pressed here and the limit switch takes the one his two switching positions in which it does not affect the drive of the driven machine. If, however, the protective covering 15 is slightly out of the working position shown pivoted out, the balls 20 are through the recess 16 on the limit switch 17 moved to and the sensing member 21 is pressed. This creates the other switch position of the limit switch 17 is controlled, in which the drive of the working machine is switched off or switching on is prevented.

Claims

P A T E N T A N S P RÜ C H E Swivel bearings for protective covers on working machines, with a bearing block and a rotatable ion this recorded Bearing pin, characterized by a limit switch attached to the bearing block (2) (17) which can be controlled by an actuating element (16) on the bearing pin (3)

2. Pivot bearing according to Claim 1, characterized in that the actuating element (16) through an area with a cross-section of the bearing pin deviating from the circular shape (3) is formed.

3. Pivot bearing according to claim 2, characterized in that the Actuating element is formed by a recess (16) in the bearing bolt (3).

4. Pivot bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the actuating element (16) in one of the bearing block (2) covered area of the Bearing pin (3) is arranged.

5. Pivot bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that that on the bearing block (2) in the range of motion of the actuator (16) with this one and the transmission element (20) cooperating with the limit switch (17) is movable is arranged.

6. pivot bearing according to claim 5, characterized in that the transmission element is formed by a pin mounted in a bore in the bearing block.

7. Pivot bearing according to claim 5, characterized in that the transmission element by at least one ball (20) mounted in a bore (19) of the bearing block (2) is formed.

8. Pivot bearing according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the transmission element (20) under spring tension on the bearing pin (3) or rests on the actuating element (16).

9. Pivot bearing according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the limit switch (17) in a chamber-shaped recess (18) of the bearing block (2) is attached.

10. Pivot bearing according to claim 9, characterized in that the Recess (18) with the limit switch (17) closed by a detachable cover (25) is,

11. Pivot bearing according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the bearing block (2) with fastening elements (9, 12) for attachment to the working machine is provided.

12. Pivot bearing according to claim 11, characterized in that the Bearing block (2) is provided with a partially cylindrical recess (7) on an outer surface is.

13. Pivot bearing according to claim 12, characterized in that the Bearing block (2) in the area of the partially cylindrical recess (7) a cross hole (23) for feeding through the connecting cables (22) of the limit switch (17) = has.

14. Pivot bearing according to one of claims 1 to 13, characterized in that that on the bearing pin (3) a retaining piece which can be locked in several angular positions (13) is arranged for the protective covering (15).

15. Pivot bearing according to claims 9, 10 and 12, characterized in that that the bearing block (2) has a substantially cuboid basic shape, wherein mounted on the end face of the bearing pin (3) and on the opposite end face the part-cylindrical recess (7) is formed, and that the chamber-shaped Recess (18) extends essentially between these two end faces.

16. Pivot bearing according to one of claims 11 to 15, characterized in that that the bearing block (2) is provided with at least two opposite flanges (8) is, in which serving as fastening elements bores (9) are formed.

17. Pivot bearing according to claim 12 and 16, characterized in that that the part-cylindrical recess (7) is formed between two flanges (8) is.