DE292734C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE292734C DE292734C DENDAT292734D DE292734DA DE292734C DE 292734 C DE292734 C DE 292734C DE NDAT292734 D DENDAT292734 D DE NDAT292734D DE 292734D A DE292734D A DE 292734DA DE 292734 C DE292734 C DE 292734C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clapper
- sub
- aisle
- plate
- drivers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/14—Spool carriers
- D04C3/18—Spool carriers for vertical spools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JVr 292734 KLASSE 25 b. GRUPPE- JVr 292734 CLASS 25 b. GROUP
Firma ALBERT LÜTTRINGHAUS in OEHDE β. BARMEN-RITTERSHAUSEN.Company ALBERT LÜTTRINGHAUS in OEHDE β. BARMEN-RITTERSHAUSEN.
Endtelleranordnung für zweifädige Spitzenklöppelmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Juni 1913 ab.End plate arrangement for two-thread lace machines. Patented in the German Empire on June 24, 1913.
Gegenstand der Erfindung ist eine neue j Endtelleranordnung für solche zweifädige Spitzenklöppelmaschinen, deren Teilgänge je aus einem runden, mit Stillstand für die Klöppel arbeitenden Teller bestehen, die durch mittels Weichen abschließbare Übergangsteller miteinander verbunden sind.The subject of the invention is a new j end plate arrangement for such two-thread lace bobbin lace machines, whose partial courses each consist of a round plate that works with standstill for the clapper, which by means of Switch lockable transfer plates are connected to one another.
Diese an sich längst bekannten Maschinen haben zwar den Vorteil, daß sie wegen derThese machines, which have long been known per se, have the advantage that they are because of the
ίο kurzen Klöppelwege eine höhere Tourenzahl ermöglichen als die meist gebräuchlichen Maschinen mit aus mehreren Tellern zusammengesetzten Teilgängen. Trotzdem haben sie sich aber nicht eingeführt, weil sie nicht zur Herstellung von eigentlichen Spitzen, d. h. von Spitzengeflechten mit Bogenrand verwendbar waren, da es an einer dafür geeigneten Telleranordnung fehlte. Die bisherigen Endtelleranordnungen waren nämlich für die hier in Frage stehenden Maschinen nicht anwendbar, einerseits weil sie sich an denselben schwer anbringen lassen, und andererseits weil bei ihnen die Klöppelwege so lang sind, daß dadurch die Anwendung höherer Tourenzahlen als die übliche zur Unmöglichkeit wurde.ίο short lace paths a higher number of tours enable than the most common machines with composed of several plates Partial courses. Nevertheless, they have not been introduced because they are not used for the production of actual tips, i. H. of lace braids with a curved edge were usable, as it was attached to a suitable Plate arrangement was missing. The previous end plate arrangements were for here The machines in question are not applicable, on the one hand because they are difficult to use can be attached, and on the other hand because with them the lace paths are so long that this the use of higher numbers of revolutions than the usual became an impossibility.
Bei der den Erfindungsgegenstand bilden- I den neuen Endtelleranordnung sind nun diese | Mängel vollkommen vermieden. Das Wesen derselben besteht darin, daß der letzte Teilgang in eine Gruppe von drei hintereinanderliegenden zweiflügeligen Tellern aufgelöst ist, deren Treiber je 2/3 der Zähnezahl der die übrigen Teilgänge bildenden runden Teller besitzen. Hierdurch wird erreicht, daß die Klöppel sich auf den Endtellern mit genau der gleichen unveränderlichen Geschwindigkeit wie auf den übrigen, aus einem einfachen Teller bestehenden Teilgängen bewegen und somit die Tourenzahl bei einer so ausgebildeten Maschine gegenüber der bisher üblichen ganz wesentlich erhöht werden kann.In the case of the new end plate arrangement which forms the subject of the invention, these are now | Defects completely avoided. The essence thereof is that the last part gear is dissolved in a group of three consecutive double-leaf plates, their drivers each have 2/3 of the number of teeth of the other part passages forming circular plate. This ensures that the clapper moves on the end plates with exactly the same invariable speed as on the other sub-gears consisting of a simple plate and thus the number of revolutions in a machine designed in this way can be significantly increased compared to the previously usual.
Diese neue Endtelleranordnung wird zweckmäßig unmittelbar, d. h. ohne Ubergangsteller an dem vorhergehenden Teilgang in der Weise angeschlossen, daß die Treiber des Endteilganges gegenüber denen der übrigen um etwa 1Z8 Umdrehung versetzt angeordnet sind, so daß dadurch ein Zusammenstoß der Klöppel an der Kreuzungsstelle vermieden· ist. Dies hat eine äußerst einfache Bauart der 50' Maschine zur Folge.This new end plate arrangement is expediently connected directly to the preceding sub-aisle, i.e. without a transition plate, in such a way that the drivers of the end sub-aisle are offset by about 1 Z 8 turns with respect to those of the others, so that a collision of the clapper at the intersection is avoided. is. This results in an extremely simple design of the 50 'machine.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiele dargestellt. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 4 die Ausbildung des Endteilganges und dessen Wirkungsweise bei der Überführung eines Klöppels vom vorletzten Teilgang auf den letzten und umgekehrt, während die Fig. 5 bis 13 in schematischer Darstellung veranschaulichen, daß die Koppel sich auf dem Endteilgang mit gleicher Geschwindigkeit bewegen wie auf den übrigen Teilgängen. Es sind a, b und c die drei hintereinanderliegenden Flechtteller, in welche der Endteilgang aufgelöst ist. Durch die Weiche d ist der letztere unmittelbar an den vorhergehenden Teilgang f angeschlossen, der nur aus einem einzigen mit periodischem Stillstand der Klöppel arbeitendenThe subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing. 1 to 4 show the formation of the end part gear and its mode of operation when transferring a clapper from the penultimate part to the last and vice versa, while FIGS Move speed as on the other sub-courses. A, b and c are the three braided plates, one behind the other, into which the final part is divided. Through the switch d , the latter is directly connected to the preceding sub-gear f , which consists of only a single one that works with periodic standstill of the clapper
Teller besteht. Die Größe der Flechtteller a, b und c und deren Triebräder ist so bemessen, daß sie je 2/3 der Zähnezahl der Treiber der Teilgangteller f besitzen, ihre gesamte Zähnezahl also doppelt so groß ist wie die der übrigen Teilgänge. An dem mittleren Teller b sind noch zwei oder auch mehr weitere Teller g, h von gleicher Größe wie der Teller α angeschlossen, die mit einer Flechtfeder o. dgl.Plate consists. The size of the Flechtteller a, b and c and their drive wheels is such that they each have 2/3 of the number of teeth of the driver of the sub-gear actuator f, so their total number of teeth is twice as large as that of the rest of gears. Two or more additional plates g, h of the same size as the plate α are connected to the middle plate b, which are connected with a braided spring or the like.
ίο besetzt sind und um die man die vom Teller b kommenden Klöppel durch geeignete Einstellung der Weichen i, anstatt um den Teller a, laufen lassen kann, um dadurch in bekannter Weise die Bogenbildung am Spitzenrande herstellen zu können.ίο are occupied and around which the clapper coming from the plate b can run through suitable adjustment of the switches i, instead of around the plate a, in order to be able to produce the arch formation at the tip edge in a known manner.
Um bei dieser unmittelbaren Verbindung der Endtelleranordnung mit dem vorletzten Teilgange f ein Zusammentreffen der Klöppel an der Übergangsstelle zu verhüten, sind die Treiber des letzten Teilganges gegenüber denen der übrigen Teilgänge um etwa x/8 einer Umdrehung versetzt angeordnet. Es stehen also bei Stellung der Treiberkanten k der eintellerigen Teilgänge f quer zur Gangrichtung, wie in Fig. ι angedeutet, die Treiberkanten m der Teller a, b, c des Endteilganges ebenfalls senkrecht zur Gangrichtung, während sie nach einer halben Umdrehung der Treiberflügel k, .der naturgemäß % Umdrehung der Treiber m entsprechen, in der Gangrichtung selbst liegen (Fig. 3 und 4). ,Dies hat zur Folge, daß, wenn die Treiber der Hauptteller f in der Gangrichtung, d. h. an den Kreuzungsstellen stehen, der Treiber des Endtellers c mit seinem Klöppel III noch um 3/g Umdrehung hinter der Kreuzungsstelle zurückliegt (Fig. 2) und somit ein Zusammenstoßen der Klöppel beim Umlauf derselben auf ihren Teilgängen nicht stattfinden kann.In order to prevent the clapper from meeting at the transition point in this direct connection of the end plate arrangement with the penultimate sub-course f , the drivers of the last sub-course are offset by about x / 8 of a rotation compared to those of the other sub-courses. Means that there are at position of the driver edges k of the one-elle ring part transitions f transversely to the passage direction as shown in Fig. Ι indicated, the driver edges m of the plates a, b, of the Endteilganges also c perpendicular to the direction of passage, while k after half a revolution of the driver wing, . Which naturally correspond to% rotation of the driver m , lie in the gear direction itself (Fig. 3 and 4). This has the consequence that when the drivers of the main plate f are in the aisle direction, ie at the crossing points, the driver of the end plate c with its clapper III is still 3 / g turn behind the crossing point (FIG. 2) and thus a collision of the clapper cannot take place during the rotation of the same on their partial courses.
Soll beispielsweise bei den Darstellungen nach den Fig. 1 bis 4 der Klöppel I des Teilganges f gegen den auf dem Endteilgang befindlichen Klöppel III ausgetauscht werden, so gelangt aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung nach einer Viertelumdrehung des Treibers k der Klöppel I bis an die Kreuzungsstelle, während der Klöppel III in der gleichen Zeit einen Weg von 3/8 eines Endtellerumfanges zurückgelegt hat und somit noch um ebensoviel hinter der Kreuzungsstelle zurückbleibt (Fig. 2). Durch seine lebendige Kraft und durch die sich weiterbewegende Treiberkante k wird hierbei der Klöppel I auf den Endteller c übergeführt, worauf sofort die Weiche d umgestellt wird (Fig. 3), so daß dann der der Kreuzungsstelle zugeführte Klöppel III auf den anderen Teilgang f übertritt. Soll keine Auswechselung der Klöppel stattfinden, diese vielmehr auf ihren Teilgängen verbleiben, so wird die Weiche d zunächst so eingestellt, daß der Klöppel I von dem Treiber k auf dem Teilgang weiterbewegt wird. Unmittelbar nachdem dann der Klöppel I die Kreuzungsstelle passiert hat, wird aber die Weiche d umgestellt (Fig. 4), so daß auch der Klöppel III auf dem TeI-ler c des Endteilganges weiterbewegt wird. Ein Zusammenstoß der Klöppel ist also in beiden Fällen vermieden.If, for example, in the representations according to FIGS. 1 to 4, the clapper I of the partial thread f is to be exchanged for the clapper III located on the final partial thread, then after a quarter turn of the driver k, the clapper I to arrives from the position shown in FIG the intersection while the clapper has traveled a distance of 3/8 of a Endtellerumfanges at the same time III and thus even by as much behind the crossing point remains (Fig. 2). Due to its living force and the advancing driver edge k , the clapper I is transferred to the end plate c , whereupon the switch d is switched over immediately (Fig. 3), so that the clapper III fed to the crossing point then transfers to the other sub-aisle f . If the clapper is not to be replaced, but rather to remain on its partial aisle, the switch d is first set so that the clapper I is moved on by the driver k on the partial aisle. Immediately after the clapper I has passed the crossing point, however, the switch d is switched over (Fig. 4), so that the clapper III is also moved further on the part c of the end sub-aisle. A collision of the clapper is thus avoided in both cases.
Die schematischen Fig. 5 bis 13 zeigen endlieh noch, daß die Klöppel auf dem Endteilgang in der gleichen Zeit einen Umlauf vollenden wie auf den übrigen Teilgängen f, und daß sie sich dabei auch mit genau der gleichen Geschwindigkeit bewegen. Letzteres ist dadurch noch besonders deutlich gemacht, daß die von den Klöppeln zwischen den einzeln gezeichneten Stellungen durchlaufenen Wege durch starke Linien hervorgehoben sind. Die Länge dieser Wege ist beim Endteilgange genau die gleiche wie bei den übrigen Teilgängen, die Geschwindigkeit war also dieselbe. The schematic FIGS. 5 to 13 finally show that the clappers on the final sub-thread complete a cycle in the same time as on the other sub-threads f, and that they also move at exactly the same speed. The latter is made particularly clear by the fact that the paths traversed by the bobbins between the individually drawn positions are emphasized by strong lines. The length of these paths is exactly the same for the final partial aisle as for the other partial aisles, so the speed was the same.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE292734C true DE292734C (en) |
Family
ID=547473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT292734D Active DE292734C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE292734C (en) |
-
0
- DE DENDAT292734D patent/DE292734C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2743893B2 (en) | Circular braiding machine | |
DE2744935A1 (en) | REEL DRIVE DEVICES FOR ROUND BRAIDING MACHINES | |
DE3015180A1 (en) | DEVICE FOR SPRAYING THE WATER | |
DE292734C (en) | ||
DE1535896C3 (en) | Knotting device for creating a weaver knot | |
DE2329008C3 (en) | Device for the production of knotless braided nets | |
DE202712C (en) | ||
DE218918C (en) | ||
DE341747C (en) | Two-wire lace pounding machine | |
DE2434480C3 (en) | Coil winding device for producing coils for windings in electrical machines | |
DE2231383A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING DIFFERENT MOVEMENT ACTIVITIES, IN PARTICULAR FOR SUN ROOFS OF VEHICLES | |
DE348475C (en) | Single-stranded lace beater | |
DE266878C (en) | ||
DE69926C (en) | Transfer gear (Traject) for lace machines to unite two adjacent partial gears | |
DE236986C (en) | ||
DE910268C (en) | Switching device for ring spinning, ring twisting or similar machines | |
DE285387C (en) | ||
DE683324C (en) | Fluid drive for, in particular, electric drive switches for vehicles | |
DE34072C (en) | Innovations on the BONNAZ embroidery machine | |
DE194044C (en) | ||
DE14253C (en) | Innovations in braiding machines | |
DE294071C (en) | ||
DE261325C (en) | ||
DE657C (en) | Device on braiding machines for any separation and combination of several partial ducts | |
DE209852C (en) |