DE2927032A1 - Synthetic yarn texturising unit - has warm air delivered to yarn channels - Google Patents
Synthetic yarn texturising unit - has warm air delivered to yarn channelsInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Texturieren von Kunststoffäden Device for texturing plastic threads
Die Erfindung bezieht sich aul eine Vorrichtung zum Texturieren von Kunststoffäden, die in beheizten Fadenkanälen geflihrt sind.The invention relates to a device for texturing Plastic threads that are guided in heated thread channels.
Unter "Texturieren" versteht man in der Textilchemie die Erzeugung einer speziellen F@sertextur durch maschinelle Behandlung von thermoplastischen Chemiefasern, insbesondere Syn-thesefasern, in Form von synthetischen Endlosfasern, die den Textilfasern und Garnen größeres volumen und Bauschigkeit sowie den daraus hergestellten Textilien hohe Elastizität, Wäremeisolierungs- und Beuchtigkeitsauf'nahmevermögen verleiht (Römpps Chemie-Lexikon 1977 Band 6 S. 3541).In textile chemistry, "texturing" means production a special fiber texture through machine treatment of thermoplastic Man-made fibers, in particular synthetic fibers, in the form of continuous synthetic fibers, the larger volume and bulkiness of the textile fibers and yarns, as well as the ones from them produced textiles high elasticity, heat insulation and moisture absorption capacity confers (Römpps Chemie-Lexikon 1977 Volume 6 p. 3541).
Beim Texturieren werden die thermoplastischen Chemiefasern - nachfolgend kurz als "Kunststoffäden" bezeichnet - u.a.When texturing, the thermoplastic man-made fibers - subsequently briefly referred to as "plastic threads" - i.a.
erwärmt. Bei den bekannten Texturiervorrichtungen für Kunststoffäden erfolgt die Erwärmung entweder durch Wärmekonvektion oder durch Wärmeleitung in Form eines Kontakt-Wärmeübergangs. Bei der Wärmekonvektion werden die Kunststoffäden in einem Rohr geführt, welches von einem elektrisch oder dampfbeheizten Kanal umgeben ist. Bei dem Kontakt-Wärmeübergang werden die Kunststoffäden in Anlage an ein Gleitprofil geführt, welches über ein Innenr@hr mit @asser- oder Dip@yldampf be@eizt ist. @@s Verfahren mit konvektivem @ärmeubergang@nat wegen den @reien @tr@mun@ den @achteil relativ großer Temperaturdifferenzen zwischen den einzelnen @adendurchlüu@en sewie große @r@orderlichen @em@ drücke für die Temperaturen, die um @@0°C lie@en, @ei denen die Anlage @e@a@@en wird. Das Ver@e@ @@ mit Kontekt- @rmeüher@@ng bei den einzelnen Fadendurchläulen net r@ß@ Temperaturglcichneit, ist @ber mit @roß@m @erti@ungs- und @etriebsaufwand verbunden, da auch dier @che Dampldrücke erforderlich sind und außerdem das Wärmeträgeröl im Vakuum ge@ahren wird.warmed up. In the known texturing devices for plastic threads the heating takes place either through thermal convection or through thermal conduction in Form of a contact heat transfer. In the case of heat convection, the plastic threads guided in a tube, which is surrounded by an electrically or steam-heated duct is. During the contact heat transfer, the plastic threads are in contact with a sliding profile guided, which via an inner tube with @ water or dip @ yl steam is @ eizt. @@ s procedure with convective @ ärmeubergang @ nat because of the @rei @ tr @ mun @ the disadvantage of relatively large differences in temperature between the individual channels sewie big @ r @ orderlichen @ em @ presses for the temperatures, which left @@ 0 ° C, @which the plant is @ e @ a @@ en. The Ver @ e @ @@ with Kontekt- @ rmeüher @@ ng at the individual thread passages net r @ ß @ Temperaturglcichneit, @ber with @ roß @ m @erti @ ungs- and @operating costs connected, since the @che dampldrucke required and the heat transfer oil is also eaten in a vacuum.
@ier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, @ie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Texturiervorrichtung zu schalfen, die eine wesentlich verein@achte @eneizung der Fadenkanäle au@weist und eine genaue Temperaturführung und große Temperaturgleich@eit innerhalb einer größeren Anzahl von Fadendurchläu@en gewährleistet. @ier wants the invention to remedy the situation. The invention, @ie them is characterized in the claims, solves the problem of a texturing device to sleep, which shows a significantly simplified irritation of the thread channels and precise temperature control and great temperature equality within one greater number of thread passes guaranteed.
@ei der Erfindung ist eine erzwungene Strömung von eißluft vorgesenen. Die Texturiervorrichtung kann druckles gefahren werden. ber die Regulierung der Durchflußmenge ist eine genaue Temperaturführung möglich.@ With the invention a forced flow of icy air is vorgesenen. The texturing device can be operated without pressure. About regulating the An exact temperature control is possible.
folie Erfindung ist bei Texturiervorrichtungen mit den vorgenannten bekannten Fadenkanälen verwendbar. Besonders vorteilhaft ist die Erfindung für eine Texturiervorrichtung mit einem neuen Fadenkanal, der durch die Ansprüche 6 und 7 gekennzeichnet ist. B;i i der in diesen Ansprüchen gekennzeichneten Ausführung sind die Kunststoffäden von einem gleichmäßigen Heißluftstrom direkt umgeben, was eine gleichmäßige Aufheizung der fäden bei konstanter Temperatur und Luftgeschwindigkeit ergibt.The invention relates to texturing devices with the aforementioned known thread channels can be used. The invention is particularly advantageous for a Texturing device with a new thread channel which is defined by claims 6 and 7 is marked. B; i i of the design characterized in these claims the plastic threads are directly surrounded by a steady stream of hot air, which is a Uniform heating of the threads at constant temperature and air speed results.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näh-er erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung Fig. 1 eine Stirnansient eine@ @e@turierver-@ie@tung; Fig. 2 eine @eitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Texturiervorrichtung; Fig. 3 einen direkt be@eizten @denkanal im Länprsschnitt; Fig. 4 einen indirekt beneizten Fadenkanal im Längs- und @uerschnitt; Fig. 5 einen @adenkanal in der form eines Kontaktprofils in Seitenansicht und im @uerschnitt.In the following, the invention is illustrated by way of example only Illustrative drawings explained in more detail. It shows in a schematic representation Fig. 1 a front transient a @ @ e @ turierver- @ ie @ processing; Fig. 2 is a side view of the in Fig. 1 shown texturing device; Fig. 3 shows a directly heated @denkanal in the transverse section; 4 shows an indirectly encrusted thread channel in longitudinal and cross-section; Fig. 5 an @adenkanal in the form of a contact profile in side view and in @uschnitt.
In einem zentralen eißlu@terzeuger wird die für eine Texturiervorrichtung benötige Warmlu@t erzeu@t. Der @eißlu@terzeuger beste@t aus einem von einem Motor 1 angetriebenen Ventilator 2 und einem Lu@terhitzer 3. @er Lu@ter@itzer @ ist elektrisch, öl-, gas- oder damp@beheizt. Im Ausführungsbeispiel ist der Lufterhitzer j dem 'Ventilator 2 nachgeordnet auf der Druckseite vorgesehen. Er kann auch dem Ventilator 2 vorgeordnet auf der @augseite vorgesehen sein. Die warmluft ird druckseitig über einen @auptanschluß 4 in ein zentrales Druckrohr 3 geführt. Mit dem Druckrohr @ über je ein Drosselorgan 6 verbunden sind mehrere paarweise sich gegenüberliegende, parallel geschaltete Zuführrohre 7 für je einen Fodenkanal 8.The for a texturing device is installed in a central ice air generator generate the warm air you need. The @ icy air generator best @ t from one of an engine 1 driven fan 2 and a fan heater 3. @er fan @ itzer @ is electric, oil, gas or steam heated. In the exemplary embodiment, the air heater is the fan 2 provided downstream on the pressure side. It can also be arranged upstream of the fan 2 be provided on the eye side. The hot air is supplied on the pressure side via a main connection 4 guided into a central pressure pipe 3. With the pressure pipe @ via a throttle device each 6 are connected several pairs of opposite one another, connected in parallel Feed pipes 7 for one soil channel 8 each.
Als Drosselorgane 6 können z.B. Drosselklappen, Hähne oder Blenden, auch in der Form von Irisblenden, vorgesehen sein.As throttle elements 6, e.g. throttle valves, taps or orifices, also be provided in the form of iris diaphragms.
Wit Hilfe der Drosselorgane 6 wird die benötigte Varmlu@tmenge für jeden einzelnen Fadenlauf eingestellt. :enn die Zufuhrrohre 7 in ihren Abmessungen genau für die jeweilige Texturriervorrichtung dimensioniert sind, können die Drosselorgane 5 entbehrlich sein. Die Zahl der Fadenkanäle 8, die von dem Heißluiterzeuger 1, 2, 3 gespeist ist, ist wählbar: Ein Heißlufterzeuger großer leistung, kann als Zentrale ür eine Vielzahl von Fadenkanälen verwendet und außerhalb für eine ganze Texturieranlage installiert werden. Es ist auch eine sogenannte Einzelversorgung möglich, worunter - wie im Ausführungsbeispiel - ein im Bereich der @denkanale @ angeordneter @eißlufterzeuger 1, 2, 3 für eine Gruppe von ca. @ Fadenkanalpa@ren verstanden wird.Wit the help of the throttle organs 6 is the required Varmlu @ t amount for adjusted every single thread run. : hen the feed pipes 7 in their dimensions are dimensioned exactly for the respective texturing device, the throttle organs 5 can be dispensed with. The number of thread channels 8, which from the hot air generator 1, 2, 3 is supplied, can be selected: A hot air generator with a high output can be used as a central unit Used for a large number of thread channels and outside for a whole texturing system to be installed. So-called individual care is also possible, including - as in the embodiment - one in the area of @denkanale @ Arranged ice air generator 1, 2, 3 for a group of approx is understood.
@ach @assieren der @adenkanäle 8 gelangt die warmluft aus jedem @adenkanal über je eine Rückführleitung 9 und ein zusätzliches Drosselorgan 11 in ein zentrales Saugrohr 12.After passing through the aden ducts 8, the warm air comes out of each aden duct via a return line 9 and an additional throttle element 11 in a central one Suction pipe 12.
Die Drosselorgane 11 sind gleich den Drosselorganen 6 aufgeoaut; das Gaugrohr 12 leich dem Druckrohr ». oder einen mit dem @augrohr 12 verbundenen auptanschluß 13 wird die Luft wieder in den Ventilator 2 zurückgeführt, womit der Kreislauf geschlossen ist.The throttle elements 11 are constructed like the throttle elements 6; the Gauge tube 12 just like the pressure tube ». or a main connection connected to the suction tube 12 13, the air is returned to the fan 2, thus closing the circuit is.
Entsprechend der A@forderung, ob die Beheizung im Gleich- oder Gegenstrom zum Fadenlauf gesenen erfolgen soll, können die Druck- und @auganschlüsse vertauscht werden.According to the A @ requirement, whether the heating in cocurrent or countercurrent to be sent to the thread run, the pressure and eye connections can be swapped will.
Die Ausgestaltung der @adenkanäle ist unterschiedlich. Der in Figur 3 dargestellte Fadenkanal 8.1 ist direkt beheizt: In Richtung des Pfeils F wird der Kunststoffaden über einen Einlaufstutzen 14 in den @adenkanal 8.1 eingeführt. Die Warmluft wird entweder in Richtung der Pfeile D - Gleichstrom - oder in Richtung der Pfeile C - Gegenstrom - dem Fadenkanal 8.1 zu-und aus ihm abgeführt. Im Fadenkanal 8.1. wird dann der Kunststoffaden direkt von der Warmluft umspült, bis er über einen Abgangsstutzen 1j den Fadenkanal 8.1. verläßt. Die Luft wird über das Zufuhrrohr 7 zu- und über die Rückfürleitung t3 abgeführt. Bei dieser Ausführung ist der Kunststoffaden von einem gleichmäßigen Warmluftstrom direkt umgeben, was eine gleichmäßige Aufheizung der Fäden bei konstanter Temperatur und Luftgeschwindigkeit ergibt.The design of the @ aden channels is different. The one in figure 3 shown thread channel 8.1 is directly heated: in the direction of arrow F is the plastic thread is introduced into the thread channel 8.1 via an inlet port 14. The hot air is either in the direction of the arrows D - direct current - or in the direction the arrows C - countercurrent - the thread channel 8.1 and carried away from it. In the thread channel 8.1. the plastic thread is then washed directly by the warm air until it over a Outlet nozzle 1j the thread channel 8.1. leaves. The air is drawn through the supply pipe 7 supplied and discharged via the return line t3. In this version, the plastic thread is directly surrounded by an even flow of warm air, resulting in even heating of the threads at constant temperature and air speed.
Der in Fig. 4 dargestellte Fadenkanal 8.2 ist indirekt beheizt.The thread channel 8.2 shown in Fig. 4 is indirectly heated.
oer ladenkanal 8.2. ist in Axialrichtung von einem besonderen Sührungsrohr 16 durchsetzt, in dem der Kunststoffaden geführt ist. Das Führungsrohr lo ist von warmluft umspült, die in dem Fadenkanal 8.2 ge@ührt ist.oer loading channel 8.2. is in the axial direction of a special guide tube 16 interspersed, in which the plastic thread is guided. The guide tube lo is from warm air washes around the Thread channel 8.2 is guided.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Fadenkanal 8.3 ist eine in Axialrichtung verlau@ende @ffnung 17 ausgespart, die von warmluft durchströmt ist. An einer Längsseite ist in den Fadenkanal b-.3 ein Kontaktpro@il 1 - eine Längsnut - eingebracnt, durch das der Kunststoffaden in Anlage gezogen wird.In the thread channel 8.3 shown in FIG. 3, one is in the axial direction Left opening 17, through which warm air flows. On one long side is in the thread channel b-.3 a Kontaktpro @ il 1 - a longitudinal groove - baked through that the plastic thread is pulled into the plant.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792927032 DE2927032C2 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Device for texturing plastic threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792927032 DE2927032C2 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Device for texturing plastic threads |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2927032A1 true DE2927032A1 (en) | 1981-01-08 |
DE2927032C2 DE2927032C2 (en) | 1983-10-06 |
Family
ID=6074908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792927032 Expired DE2927032C2 (en) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Device for texturing plastic threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2927032C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5390400A (en) * | 1992-07-10 | 1995-02-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for heat treating moving yarns and apparatus therefor |
US5538792A (en) * | 1992-07-10 | 1996-07-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for drawing heated yarns, thereby obtainable polyester fibers, and use thereof |
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DE7516251U (en) * | 1974-05-23 | 1975-11-27 | Scragg E & Sons Ltd | TEXTILE MACHINE WITH A DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF FAEDEN YARN ROPES OR DGL. |
DE7902467U1 (en) * | 1978-01-31 | 1979-06-21 | Asa S.A., Roanne (Frankreich) | HEATING DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF FAEDEN |
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1979
- 1979-07-04 DE DE19792927032 patent/DE2927032C2/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2927032C2 (en) | 1983-10-06 |
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