DE2921230A1 - Steam sterilising apparatus - with heater, level indicator and drains for use in vertical or horizontal position - Google Patents
Steam sterilising apparatus - with heater, level indicator and drains for use in vertical or horizontal positionInfo
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Abstract
Description
Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dampfsterilisationseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und insbesondere auf eine solche Einrichtung, die gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2 doppelwandig ausgebildet ist. Description The present invention relates to steam sterilization equipment according to the preamble of claim 1 and in particular to such a device, which is double-walled according to the preamble of claim 2.
Bei bekannten Dampfsterilisationseinrichtungen sowohl der einwandigen als auch der doppelwandigen Art in vertikaler Bauweise ist die lieizeinrichtung unterhalb des den Sterilisierraum bildenden Behälters etwa mittig angeordnet und mit ihren Anschlüssen seitlich herausgeführt. Die Entleerungsöffnung bzw. -öffnungen für den Innenbehälter bzw. für den Innen- und Außenbehälter sind bodenseitig mittig an den tiefsten Punkten angeordnet. Das während der Sterilisation zu verdampfende Wasser steht unterhalb des den Sterilisierraum bildenden Behälters, wobei seitlich eine Wasserstandsanzeige in Form eines Schauglases oder dgl. vorgesehen ist (siehe Chemie-Technik, 6, 1977, Seiten 267 bis 272). Vertikale Bauart bedeutet, daß der bzw. die senkrecht stehenden Behälter an ihrem oberen offenen Ende mit einem druckdicht verschließbaren Deckel versehen sind und von oben beschickt wird.In known steam sterilization devices, both the single-walled as well as the double-walled type in vertical construction is the lieizeinrichtung and arranged approximately in the middle below the container forming the sterilization space with their connections led out at the side. The emptying opening or openings for the inner container or for the inner and outer container are centered on the bottom arranged at the lowest points. That to be evaporated during the sterilization Water is below the container forming the sterilization room, with the side a water level indicator in the form of a sight glass or the like is provided (see Chemie-Technik, 6, 1977, pages 267 to 272). Vertical design means that the or the vertical containers at their upper open end with a pressure-tight closable lid are provided and is loaded from above.
Es sind ferner Dampfsterilisationseinrichtungen horizontaler Bauart bekannt, die zwar eine der oben beschriebenen Anordnung entsprechende jedoch auf die horizontale Lage abgestimmte Konstruktion aufweisen, wobei die durch den Deckel verschließbare Öffnung des horizontal liegenden Behälters frontseitig angeordnet ist, so daß der den Sterilisierraum begrenzende Behälter von vorne statt von oben her zugängig ist bzw. beschickt wird.There are also steam sterilization devices of horizontal design known, which, however, has one of the arrangement described above the horizontal position have coordinated construction, with the cover closable opening of the horizontally lying container arranged on the front is, so that the container delimiting the sterilization space from the front instead of from above is accessible or is loaded.
Nachteilig hierin ist die unterschiedliche konstruktive Ausbildung der Damofsterilisationseinricht-nzen vertikaler und horizontaler Bauart, was bedeutet, daß der Hersteller bei der Bestellung durch den Kunden und bei der Auslieferung an den Kunden darauf achten muß, welcher Gerätetyp bestellt wurde bzw. ausgeliefert werden soll. Das bedeutet auch, daß sich der Kunde von vornherein auf eine bestimmte Bauart festlegen muß.The disadvantage here is the different structural design the damo sterilization equipment more vertical and horizontal Design type, which means that the manufacturer with the order by the customer and with the Delivery to the customer must pay attention to which device type was ordered or should be delivered. That also means that the customer is on from the start must define a certain type of construction.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Dampfsterilisationseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei Verwendung von im wesentlichen gleichen Bauteile sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Lage Verwendung finden kann.The object of the present invention is to provide a steam sterilization device of the type mentioned to create the same when using essentially the same Components can be used in both vertical and horizontal positions.
Diese Aufgabe wird bei einer Dampfsterilisationseinrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.In the case of a steam sterilization device, this task is carried out at the beginning mentioned type solved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Erfindung beruht auf der Möglichkeit der Produktion eines einzigen Gerätes, das gleiche Bauteile besitzt und das im wesentlichen bis auf die Ableselage und damit den Einbau der Instrumentierung unabhängig von der Bauart bzw. Auf stellage hergestellt und zusammengebaut werden kann. Die erfindungsgemäße Sterilisationseinrichtung erfaßt somit sämtliche Anwendungsbereiche bezüglich der Aufstellart, so daß praktisch erst am Einsatzort über die Aufstellart entschieden werden muß und diese auch später gewechselt werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht in der erheblichen reduzierten Lagerhaltung des Herstellers bzw. Händlers, um die Kundenwünsche bei Neuaufstellung und/oder Reparatur befriedigen zu können. Außerdem benötigt der Betreiber insoweit mindestens ein Gerät weniger, als er bspw. das entsprechende Reservegerät dann, wenn es benötigt wird, auf die eine oder andere Weise betreiben kann.The main advantage of the present invention is based on the Possibility of producing a single device with the same components and that essentially except for the reading position and thus the installation of the instrumentation can be manufactured and assembled regardless of the type or location can. The sterilization device according to the invention thus covers all areas of application regarding the type of installation, so that practically only at the place of use about the type of installation must be decided and this can also be changed later. Another The advantage lies in the significantly reduced inventory of the manufacturer or Dealer to satisfy customer requirements for new installations and / or repairs to be able to. In addition, the operator needs at least one device less, than, for example, the corresponding reserve device when it is needed on the can operate one way or another.
Bei einer doppelwandigen Dampfsterilisationseinrichtung, bei der die erfindungsgemäße Maßnahme bevorzugt verwirklicht wird, ist gemäß den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruchs 2 der Flüssigkeitsraum innerhalb der Doppelwandung vorgesehen, so daß in idealer Weise erreicht ist, daß aufgrund des relativ kleinen Querschnitts sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Behälterlage ein bestimmter Bereich innerhalb des Doppelmantels von Flüssigkeit ausgefüllt ist, der beiden Aufstellagen gemeinsam ist. Ausgehend von diesem beiden Aufstellagen gemeinsamen Bereich sind die Heizvorrichtung, die Entleerungsöffnungen und die Füllstandsmeßvorrichtung entsprechend vorgesehen, so daß sie jeweils in beiden Aufstellagen mit Sicherheit ihre gewünschte Wirkung zeigen.In the case of a double-walled steam sterilization device in which the Measure according to the invention is preferably implemented, is according to the features of Characteristic of claim 2, the liquid space within the Double wall provided, so that it is achieved in an ideal manner that due to the relatively small cross-section both in the vertical and in the horizontal container position a certain area within the double jacket is filled with liquid, of the two installation positions is common. Based on these two set-up positions common areas are the heating device, the drainage openings and the level measuring device provided accordingly, so that they can be safely used in both installation positions show their desired effect.
Da bisher die Heizvorrichtung bei vertikalen Sterilisatoren im Regelfall waagerecht unter dem Sterilisierraum im Speisewasser liegen, wird die Bauhöhe groß und die Beschickung mit Körben von oben erschwert, Dies ist mit den oben genannten Maßnahmen vermieden; es ergibt sich eine kompakte Bauweise und eine platzsparende Aufstellung. Bei vertikaler Auf stellage können die Außenverkleidungsmaße klein gehalten werden; trotzdem ist genügend Platz für die Isolierung vorhanden, die nur geringe Außentemperaturen zuläßt. Außerdem ergibt sich eine leichte Handhabung, da man sehr nahe an das Gerät treten kann.Since so far the heating device in vertical sterilizers as a rule lie horizontally under the sterilization room in the feed water, the overall height becomes large and the loading of baskets from above made more difficult, this is with the above Measures avoided; the result is a compact design and a space-saving one Lineup. In the case of a vertical installation, the outer cladding dimensions can be small being held; nevertheless there is enough space for the insulation, just that allows low outside temperatures. In addition, there is easy handling, because you can get very close to the device.
Insbesondere die Entleerungsöffnung für den Sterilisierraum ist in bevorzugter Weise im Bereich einer Ausbauchung bzw. eines Schnabels am bodenseitigen Behälterwandungsbereich vorgesehen, um zu gewährleisten, daß diese Entleerungsöffnung auch in liegender Lage des doppelwandigen Behälters an der tiefsten Stelle des Sterilisierraumes ist. Dabei kann es zusätzlich zweckmäßig sein, in der vertikalen Lage den Behälter etwas nach hinten zu neigen.In particular, the emptying opening for the sterilization room is in preferably in the area of a bulge or a beak on the bottom Container wall area provided to ensure that this emptying opening also in the horizontal position of the double-walled container at the lowest point of the sterilization room is. It can also be useful to place the container in the vertical position to lean back a little.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung sind die beiden Behälter, die zylindrisch oder auch rechteckigen Querschnitt besitzen können, exzentrisch zueinander angeordnet. Dabei ist die Mittelebenenverschiebung derart, daß im Bereich seitlich der vorgegebenen Entleerungsöffnungen der beiden Behälter der durch die Behälter gegebene Zwischenraum am größten ist, so daß dort die Heizvorrichtung untergebracht werden kann. Am diametral gegenüberliegenden Bereich des Zwischenraumes sind die beiden Behälter nurdurch einen kleinen Spalt voneinander getrennt. Der wesentliche Vorteil dieser Konstruktion ist die schmale raumsparende Bauweise, da etwa die halbe sonst zur Verfügung zu stellende Durchmesserdifferenz der beiden Behälter gespart werden kann. Außerdem ist eine geringere Speisewassermenge notwendig, so daß die Aufheiz- und Abkühlzeiten verringert werden, was Energie- und Zeiteinsparungen zur Folge hat.In another preferred embodiment of the present invention are the two containers, which have a cylindrical or rectangular cross-section can, arranged eccentrically to each other. Here is the median plane shift such that in the area to the side of the predetermined drainage openings of the two Container the space given by the container is greatest, so that there the heater can be accommodated can. At the diametrically opposite The space between the two containers is only through a small gap separated from each other. The main advantage of this construction is the narrow one Space-saving design, as about half the difference in diameter that would otherwise have to be made available the two containers can be saved. In addition, there is a smaller amount of feed water necessary, so that the heating and cooling times are reduced, which is energy and results in time savings.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ist an die Entleerungsöffnungen der beiden Behälter ein Block angeflanscht, der zumindest die verschiedenen Verbindungsleitungen in Form von Bohrungen derart enthält, daß die Auslauföffnung der Bohrung, die mit einer Wasserstrahlpumpe oder einer Wasserringpumpe verbunden ist, sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Aufstellage am tiefsten bzw. tiefer als die Entlüftungsöffnungen liegt. Zweckmäßiger Weise sind in den Block weitere Elemente, wie bspw. ein Mangetventil und/oder ein Rückschlagventil und/oder ein Dreiwegeventil, ferner ggf. Anschlüsse für Sterilfilter für den Sterilisierraum, für Speisewasserpumpe, für Manometer, Thermometer etc. eingebaut. Der Vorteil dieser kompakten Bauweise und der Anordnung liegt im wesentlichen in der<Ar- deeitsersparnis, da bei diesem Block nur die Bohrungen nach außen hin abgedichtet werden müssen, während ein umständliches Aufbauen und Verflanschen der Verbindungsleitungen in Form von Rohren oder dgl. entfällt.In another preferred embodiment of the present invention a block is flanged to the emptying openings of the two containers, the contains at least the various connecting lines in the form of bores in such a way that that the outlet opening of the bore with a water jet pump or a water ring pump connected, deepest in both a vertical and a horizontal position or deeper than the vents. Conveniently are in the block further elements, such as, for example, a solenoid valve and / or a check valve and / or a three-way valve and, if necessary, connections for sterile filters for the sterilization room, for feed water pump, for manometer, thermometer etc. built in. The advantage of this compact construction and the arrangement lies essentially in the <labor savings, because with this block only the holes have to be sealed to the outside, while laborious assembly and flanging of the connecting lines in No shape of pipes or the like.
Der mit einem Zentralverschluß versehene Deckel der Dampfsterilisationseinrichtung kann je nach Kundenwunsch an vorzugsweise zwei um 900 zueinander versetzten Stellen der Behälter angelenkt werden, so daß er bspw. bei vertikaler Aufstellage seitlich oder nach hinten und bei horizontaler Aufstellage seitlich oder nach unten zu öffnen ist.The lid of the steam sterilization device with a central lock can, depending on customer requirements, preferably at two positions offset by 900 to one another the container can be articulated so that it can be positioned sideways, for example when it is set up vertically or to the rear and, when installed horizontally, to the side or downwards is.
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert wird. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht einer Dampfsterilisationseinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung in horizontaler Lage mit frontseitiger horizontaler Instrumententafel; Fig. 2 die Vorderansicht der Dampfsterilisationseinrichtung gemäß Pfeil II der Fig. 1; Fig. 3 eine Seitenansicht der Dampfsterilisationseinrichtung nach Fig. 1, jedoch in vertikaler Aufstellage und mit seitlich angeordneter vertikaler Instrumententafel; Fig. 4 die Draufsicht auf die Dampfsterilisationseinrichtung entsprechend Pfeil IV der Fig. 3, jedoch mit obenseitig angeordneter Instrumententafel; Fig. 5 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch den doppelwandigen Behälter der Dampfsterilisationseinrichtung gemäß den Figuren 1 bis 4 unter gleichzeitiger schematischer Darstellung der Rohrleitungsführung und Anordnung verschiedener Bauelemente; Fig. 6 eine SEitenansicht des doppelwandigen Behälters gemäß einer anderen Variante, Fig. 7 die Unteransicht des doppelwandigen Behälters gemäß Pfeil VII der Fig. 6 und Fig. 8 in perspektivischer Darstellung einen an die Entleerungsöffnungen des doppelwandigen Behälters angesetzten Ausgangsblock.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention is based on the illustrated in the drawing Embodiments in more detail is described and explained. Show it: 1 shows the side view of a steam sterilization device according to an exemplary embodiment The present invention in a horizontal position with a front horizontal instrument panel; FIG. 2 shows the front view of the steam sterilization device according to arrow II in FIG. 1; FIG. 3 shows a side view of the steam sterilization device according to FIG. 1, however in a vertical position and with a side-mounted vertical instrument panel; 4 shows the top view of the steam sterilization device according to the arrow IV of FIG. 3, but with the instrument panel arranged on the top; Fig. 5 in a schematic Representation of a longitudinal section through the double-walled container of the steam sterilization device according to Figures 1 to 4 with simultaneous schematic representation of the pipeline routing and arrangement of various components; 6 is a side view of the double-walled Container according to another variant, Fig. 7 the bottom view of the double-walled Container according to arrow VII of FIGS. 6 and 8 in a perspective view one to the Emptying openings of the double-walled container attached starting block.
Die erfindungsgemäße Dampfsterilisationseinrichtung 11 ist, wie schematisch in den Figuren 1 bis 4 dargestellt ist, sowohl als Sterilisator horizontaler Bauart (Fig. 1 und 2> als auch als Sterilisator vertikaler Bauart (Fig. 3 und 4) einsetzbar, wobei ihre wesentlichen Teile jeweils in sich gleich sind und zum größten Teil auch in derselben Weise miteinander verbunden sind.The steam sterilization device 11 according to the invention is as schematic is shown in Figures 1 to 4, both as a sterilizer of the horizontal type (Fig. 1 and 2> can also be used as a sterilizer of vertical design (Fig. 3 and 4), where their essential parts are in themselves the same and for the most part also are interconnected in the same way.
So ist der beim Ausführungsbeispiel zylindrische, doppelwandige Behälter 12 mit seinen Anbauelementen in beiden Auf stellagen in gleicher Konstruktion und Montage verwendbar, d.h., Heizstäbe 13, eine Füllstandsmeßvorrichtung 14, ein Ausgangsblock 16 mit weiteren angeflanschten Bauelementen, eine Verbindungsvorrichtung 17 zwischen einem Flüssigkeitsraum 18 und einem Sterilisierraum 19 und ein Sicherheitsventil 21 sind in jeweils identischer Weise vorgesehen. Lediglich ein Klappdeckel 22 mit Zentral-Schnellverschluß ist am oberen Rand 23 des doppelwandigen Behälters 12 3e nach Auf stellage an einem von zwei um 90 oder 180° zueinander versetzten Stellen 25 des Randes 23 anlenkbar, wobei bei vertikaler Aufstellage der Deckel 22 zusätzlich eine einen Gewichtsausgleich beim öffnen bewirkende Öffnungsfeder besitzt, die bei der Verwendung des Deckels in horizontaler Lage ausgehängt bzw. weggelassen werden kann. Der Deckel 22kann dadurch bei vertikaler Aufstellage der Einrichtung 11 seitlich oder nach hinten und beo horizontaler Auf stellage ebenfalls seitlich oder nach unten geöffnet werden.So is the cylindrical, double-walled container in the embodiment 12 with its add-on elements in both positions in the same construction and Assembly usable, i.e., heating rods 13, a level measuring device 14, an output block 16 with further flanged components, a connecting device 17 between a liquid space 18 and a sterilization space 19 and a safety valve 21 are provided in an identical manner. Only a hinged cover 22 with Central quick release is on the upper edge 23 of the double-walled container 12 3e after installation at one of two points offset by 90 or 180 ° from one another 25 of the edge 23 can be articulated, with the cover 22 additionally in the vertical position has an opening spring effecting a weight compensation when opening, which at before using the cover in a horizontal position or left out can. As a result, the cover 22 can laterally when the device 11 is in the vertical position or to the rear and when in a horizontal position also to the side or to the side can be opened at the bottom.
Außerdem ist ein beim Ausführungsbeispiel quaderförmiges Gehäuse 24 vorgesehen, in das der doppelwandige Behälter 12 eingesetzt ist und welches mit bspw. zwei verschließbaren rechteckigen Aussparungen 26 und 27 versehen ist, in die je nach Aufstellage des doppelwandigen Behälters 12 eine Instrumententafel 28 einsetzbar ist. Bspw. ist beim mit dem doppelwandigen Behälter 12 in exzentrischer Anordnung versehenen quaderförmigen Gehäuse 24 die Aussparung 26 an derjenigen Vorder- bzw. Deckwand vorgesehen, durch die auch der Deckel 22 des doppelwandigen Behälters 12 ragt, während die rechtförmige Aussparung 27 an einer Seitenwand des Gehäuses 24 angeordnet ist. Somit ist es bspw. möglich, in der horizontalen Aufstellage, in der das Gehäuse 24 sich auf einer Seitenwand abstützt, die Instrumententafel 28 in die dann unterhalb des Deckels 22 angeordnete Aussparung 26 einzusetzen und die Aussparung 27 zu verschließen. Für diese horizontale Aufstellage ist am dem Deckel abgewandten hinteren Ende des Gehäuses 24 ein verstellbarer Fuß 29 vorgesehen, um dem Behälter 12 ggf. eine leicht schräg nach hinten geneigte Lage zu geben (Fig. 1, 2).In addition, there is a cuboid housing 24 in the exemplary embodiment provided, in which the double-walled container 12 is inserted and which with For example, two closable rectangular recesses 26 and 27 are provided, in which, depending on the installation position of the double-walled container 12, has an instrument panel 28 can be used. For example, is eccentric with the double-walled container 12 Arrangement provided cuboid housing 24 the recess 26 on that front or top wall is provided, through which the lid 22 of the double-walled container 12 protrudes while the right-shaped recess 27 on one side wall of the housing 24 is arranged. Thus it is possible, for example, in the horizontal Installation position in which the housing 24 is supported on a side wall, the instrument panel 28 to be inserted into the recess 26 which is then arranged below the cover 22 and to close the recess 27. For this horizontal position is on the Cover facing away from the rear end of the housing 24 an adjustable foot 29 is provided, in order to give the container 12 a slightly sloping backward position if necessary (Fig. 1, 2).
Bei der vertikalen Aufstellage sind bspw. zwei Möglichkeiten vorgesehen, nämlich gemäß Fig. 4 die Instrumententafel 28 in der Aussparung 26 zu belassen, jedoch lediglich um 1800 zu drehen, damit die Instrumente, da sie hinter dem Deckel angeordnet sind, nicht auf dem Kopf stehen. Gemäß Fig. 3 ist es aber auch möglich, die Instrumententafel 28 in die Aussparung 27 in senkrechter Anordnung einzusetzen, und die Aussparung 26 zu verschließen."' Es ist auch möglich, die Einrichtung aus der Lage der Fig. 2 um 900 nach links zu kippen, so daß die Deckelanlenkung 25 unten, die Instrumententafel 28 seitlich ist. Entsprechendes gilt für eine derartige Aufstellage, in der dann die Deckelanlenkung 25 seitlich sein kann und die Instrumententafel um 1800 gedreht werden muß.For the vertical installation, for example, two options are provided: namely to leave the instrument panel 28 in the recess 26 according to FIG. 4, but only to turn around 1800 so that the instruments, as they are behind the lid are arranged, do not stand upside down. According to FIG. 3, however, it is also possible insert the instrument panel 28 into the recess 27 in a vertical arrangement, and to close the recess 26. "'It is also possible to turn the device off the position of Fig. 2 to tilt 900 to the left, so that the lid linkage 25 below, the instrument panel 28 is on the side. The same applies to such an installation, in which the cover articulation 25 can then be on the side and the instrument panel must be turned around 1800.
Die TnstYzunente müssen dann in der Tafel um 90° gedreht werden. The TnstYunent must then be rotated by 90 ° in the board.
Zum besseren Verständnis der Maßnahmen, die bei der erfindungsgemäßen Dampfsterilisationseinrichtung 11 getroffen werden, um diese sowohl als Sterilisator vertikaler Bauart als auch als solchen horizontaler Bauart verwenden zu können, sei anhand der Fir. 5 kurz auf den verfahrensmäßigen Ablauf unter BerUcksichtigung der dort schematisch eingezeichneten Schaltelemente und anderer Bauelemente eingegangen. Dabei sei vorausgeschickt, daß die dort dargestellte erfindungsgemäße Dampfsterilisationseinrichtung 11 bzs. der doppelwandige Behälter 12 sowohl in der gekennzeichneten vertikalen Lage als auch in der dort durch Drehen des Figurenblattes um 900 gekennzeichneten horizontalen Lage verwendbar und einsetzbar ist. Der doppelwandige Behälter 12 besteht aus einem Innenbehälter 32 und einem, wie anhand der Rotationsachsen 31 und 33 ersichtlich ist, exzentrisch dazu angeordneten Außenbehälter 34, zwischen denen der Flüssigkeitsraum 18, der auch als Speisewasser- oder Dampferzeugerraum bezeichnet wird, gebildet ist, in dem die Heizstäbe 13 vom Boden 36 des doppelwandigen Behälters 12 her hinein ragen. Die fieizstäbe 13 sind in einer Art und Weise angeordnet und mit einer derartigen Länge versehen, daß sie sowohl on vertikaler Lage als auch in horizontaler Lage des Behälters 12 vor einem minimalen Füllstandsniveau, das durch die Linie 37 V gekennzeichnet ist, enden bzw. unterhalb eines minimalen Füllstandsniveau, das durch die Linie 37 H gekennzeichnet ist, angeordnet sind. Dadurch ist gewährleistet, daß die Heizstäbe 13 in beiden Aufstellagen stets von der zu verdampfenden Flüssigkeit, d.h. dem Wasser, im Flüssigkeitsraum 18 umspült sind. Um zu verhindern, daß nicht verdampftes Wasser vom Flüssigkeitsraum 18 unmittelbar in den Sterilisierraum 19 eindringt, ist ferner ein maximales Flüssigkeitsniveau vorgegeben, das in vertikaler und horizontaler Aufstellage durch die Linie 38 V bzw. 38 H gekennzeichnet ist. Durch die Linien 3- V und 39 H ist ferner ein zwischen diesen Extremen liegendes Betriebsfüllstandsniveau zu Beginn der Sterilisation bspw. angedeutet,bei dem sichergestellt ist, daß am Ende der Aufheiz- bzw. Verdampfungsphase das minimale Füllstandsniveau nicht unterschritten ist.For a better understanding of the measures involved in the invention Steam sterilization device 11 are taken to this both as a sterilizer to be able to use vertical construction as well as such a horizontal construction, be based on the Fir. 5 briefly on the procedural sequence taking into account the circuit elements and other components shown schematically there. It should be said in advance that the steam sterilization device according to the invention shown there 11 resp. the double-walled container 12 both in the marked vertical Position as well as the one marked there by turning the figure sheet by 900 horizontal position can be used and deployed. The double-walled container 12th consists of an inner container 32 and one, as shown on the basis of the axes of rotation 31 and 33 can be seen, outer container 34 arranged eccentrically therefrom, between those of the liquid space 18, which is also used as a feed water or steam generator space is designated, is formed in which the heating rods 13 from the bottom 36 of the double-walled Container 12 protrude into it. The fieizstifte 13 are arranged in a manner and provided with such a length that they are both on the vertical position and in the horizontal position of the container 12 in front of a minimum level that marked by the line 37 V, end or below a minimum fill level, which is indicated by the line 37H, are arranged. This ensures that the heating rods 13 in both installation positions always from the liquid to be evaporated, i.e. the water in the liquid space 18 are washed around. To prevent that not Evaporated water from the liquid space 18 directly into the sterilization space 19 penetrates, a maximum liquid level is also specified, which in vertical and horizontal installation position is indicated by the line 38 V and 38 H, respectively. Through the lines 3-V and 39 H there is also one lying between these extremes Operating level at the beginning of the sterilization, for example. Indicated at which ensured is that at the end of the heating or evaporation phase, the minimum level is not fallen below.
Das mit dem Dampfraum verbundene Sicherheitsventil 21 ist mittels der Ausgangsleitung 40 über Dach geführt. Die Verbindungsvorrichtung 17 zwischen dem Flüssigkeitsraum 18 und dem Sterilisierraum 19 ist durch zwei hier nebeneinanderliegende Rohrstutzen 42 (für den Sterilisierraum 19) und 41 (für den Flüssigkeitsraum 18) und eine mit einem Magnetventil 43 versehene Verbindungsleitung gebildet. Im Bereich der bzw. über die Rohrstutzen 41 und 42 wird ferner in nicht dargestelltebe Weise der Druck in beiden Kammern bzw. Räumen 18, 19 gemessen bzw. überwacht. Außerdem ist über ein weiteres Magnetventil 44, ein Rückschlagventil 45 und ein Sterilfilter 46 in einer Zuleitung 50 die Möglichkeit gegeben, am Ende der Sterilisation nach dem Dampfablaß in den Sterilisieraum 19 unmittelbar Sterilluft zuzuführen.The safety valve 21 connected to the steam chamber is by means of the output line 40 passed over the roof. The connecting device 17 between the liquid space 18 and the sterilization space 19 is divided by two adjacent here Pipe socket 42 (for the sterilization room 19) and 41 (for the liquid room 18) and a connecting pipe provided with a solenoid valve 43 is formed. In the area the or via the pipe socket 41 and 42 is also not shown in a manner the pressure in both chambers or spaces 18, 19 is measured or monitored. aside from that is via a further solenoid valve 44, a check valve 45 and a sterile filter 46 given the possibility in a supply line 50, at the end of the sterilization the steam outlet in the sterilization room 19 immediately sterile air to feed.
Wie der Fig. 5 ferner zu entnehmen ist, besitzt der doppelwandige Behälter 12 zwei Entleerungsöffnungen 47 und 48, von denen die eine (47) dem Flüssigkeitsraum 18 zwischen den beiden Behältern 32 und 34 und die andere (48) dem Sterilisierraum 19 im Innenbehälter 32 zugeordnet ist. Mit der Entleerungsöffnung 47 ist unmittelbar eine Speisewasserzuführleitung 49 verbunden, in der ein Filter 51, eine Pumpe 52, ein Absperrventil 53 und ein Rückschlagventil 54 angeordnet sind. Mit der Entlüftungsöffnung 47 ist ferner der eine Eingang eines Dreiwegeventils 56 verbunden, dessen anderer Eingang über ein Filter 57 mit der Entlüftungsöffnung 48 des Innenbehälters 32 und über ein Magnetventil 58 und ein Rückschlagventil 59 mit der Saugseite 61 einer Wasserstrahlpumpe 62 verbunden ist, mit der auch der Ausgang des Dreiwegeventils 56 durch eine Leitung 66 verbunden ist. Die Wasserstrahlpumpe 62 liegt im Zuge einer durch ein Magnetventil 63 absperrbaren Wasserleitung 64, wobei diese am Ausgang der Wasserstrahlpumpe 62 ferner noch mit einer Belüftungsleitung 65 verbunden ist, die einen Unterdruck auf dieser Seite verhindern soll. Durch die Verwendung des 3-Wege-Ventils 56 mit seinem Antriebshebel auf der Deckelseite können drei Funktionen zusammengefaßt werden.As can also be seen from FIG. 5, the double-walled one has Container 12 has two emptying openings 47 and 48, one of which (47) is the liquid space 18 between the two containers 32 and 34 and the other (48) the sterilization room 19 is assigned in the inner container 32. With the discharge opening 47 is immediate a feed water supply line 49 is connected, in which a filter 51, a pump 52, a shut-off valve 53 and a check valve 54 are arranged. With the vent 47 is also connected to one input of a three-way valve 56, the other Input via a filter 57 with the vent opening 48 of the inner container 32 and Via a solenoid valve 58 and a check valve 59 with the suction side 61 one Water jet pump 62 is connected, with which also the output of the three-way valve 56 is connected by a line 66. The water jet pump 62 is in the course of a water line 64 which can be shut off by a solenoid valve 63, this being at the exit the water jet pump 62 is also connected to a ventilation line 65, which should prevent a negative pressure on this side. Using the 3-way valve 56 with its drive lever on the cover side can have three functions be summarized.
Der Betrieb der Dampf sterilisationseinrichtung 11 erfolgt in an sich bekannter Weise, nämlich indem zunächst der Flüssigkeitsraum 18 zwischen den beiden Behältern 32 und 34 bis zu dem entsprechenden Niveau 39 V bzw. 39 H über die Speisewasserleitung 49 gefüllt wird. Es werden dann die Heizstäbe 13 in Betrieb genommen, wobei das Dreiwegeventil 56 in einer bspw. der 900-Stellung ist, in der der Flüssigkeitsraum 18 abgesperrt und der Nutzraum bzw. der Sterilisierraum 19 nur über das Magnetventil 58 mit der Wasserstrahlpumpe 62 verbindbar ist.The operation of the steam sterilization device 11 takes place in itself known manner, namely by first the liquid space 18 between the two Containers 32 and 34 up to the corresponding level 39 V and 39 H via the feed water line 49 is filled. The heating rods 13 are then put into operation, the Three-way valve 56 is, for example, in the 900 position, in which the liquid space 18 locked and the usable space or the sterilization space 19 only via the solenoid valve 58 can be connected to the water jet pump 62.
Automatisches Programm I bspw. für poröse Stoffe, wie Wäsche, Watte, Instrumente, Geräte mit kleinen Hohlräumen: Der Flüssigkeitsraum 18 wird bei geschlossenem MV 43 zuerst auf Betriebsdruck gebracht. Im Sterilisierraum 19 wird das zu sterilisierende Gut eingebracht und der Raum anschließend mit einem Deckel verriegelt.Automatic program I e.g. for porous materials such as laundry, wadding, Instruments, devices with small cavities: The liquid space 18 is closed when the MV 43 first brought up to operating pressure. In the sterilization room 19 is the to be sterilized Well brought in and the space then locked with a lid.
Das Magnetventil 58 wird geöffnet, gleichzeitig die Vakuumpumpe in Betrieb genommen und über die Entleerungsöffnung 48 wird nun die eingeschlossene Luft aus dem Raum 19 abgesaugt.The solenoid valve 58 is opened, at the same time the vacuum pump in Put into operation and the emptying opening 48 is now the enclosed Air sucked out of the room 19.
Nach erstmaligem Erreichen eines bestimmten Unterdruckes (ca. 85 t) im Sterilisierraum 19 wird das Magnetventil 43 kurzzeitig geöffnet und Dampf strömt erstmalig aus dem Doppelmantel (Flüssigkeitsraum 18) in den Sterilisierraum 19. Dadurch wird der Unterdruck im Raum 19 wieder verringert und die Restluft mit Dampf verdünnt. Zusätzlich werden durch diese Dampfführung Turbulenzen im Sterilisierraum 19 erzeugt. Gleichzeitig wird das entstehende Dampf-Luftgemiscn durch die Vakuumpumpe wieder abgesaugt. Dieser Vorgang der Unterdruckerzeugung und Dampfinjektion wird mehrfach wiederholt. Anschließend bleibt das Magnetventil 58 zum Abbau des Unterdruckes bis zum Erreichen eines geringen Überdruckes (ca. 0.1 bar) geschlossen. Während dieser Zeit strömt aber Dampf aus dem Flüssigkeitsraum 18 über das jetzt durchgehend geöffnete Magnetventil 43 in den Sterilisierraum 19 ein. Nach dem Erreichen des Druckzustandes von ca.After reaching a certain negative pressure for the first time (approx. 85 t) In the sterilization room 19, the solenoid valve 43 is opened briefly and steam flows For the first time from the double jacket (liquid space 18) into the sterilization space 19. This reduces the negative pressure in space 19 and the residual air with steam diluted. In addition, this steam flow creates turbulence in the sterilization room 19 generated. At the same time, the resulting vapor-air mixture is released by the vacuum pump sucked off again. This process of negative pressure generation and steam injection is repeated several times. The solenoid valve 58 then remains to reduce the negative pressure closed until a slight overpressure (approx. 0.1 bar) is reached. While During this time, however, steam flows from the liquid space 18 over the now continuously opened solenoid valve 43 into the sterilization room 19. After reaching the Pressure condition of approx.
0.1 bar überdruck bis zum Ende der Sterilisierzeit wird das Magnetventil 58 wieder in perriodischen Abständen kurzzeitig geöffnet, um das während des Betriebes an der tiefsten Stelle angefallene Kondensat und noch verbliebene Restluft aus dem Nutzraum 19 zu entfernen.The solenoid valve becomes 0.1 bar overpressure until the end of the sterilization time 58 opened again briefly at periodic intervals in order to ensure that during operation condensate at the lowest point and remaining air from the Usable space 19 to be removed.
Mit dem Erreichen des gewünschten Dampfdruckes bzw. der Sterilisiertemperatur wird das Magnetventil 43 geschlossen und nur zur Konstanthaltung des Dampfdruckes während der Dampfnoch/ Einwirkzeit geöffnet. geöffnet. Nach dem Ablauf der benötigten Einwirkzeit wird das Magnetventil 58 voll bzw. in periodischen Abständen geöffnet, um den Überdruck-Dampf aus dem Sterilisierraum 19 zu entfernen. Zu diesem Zweck ist es meist günstig, die Vakuumpumpe mit in Betrieb zu nehmen, um den austretenden Wasserdampf darin zu kondensieren. Durch das Takten des Magnetventils 58 kann die ausströmende Dampfmenge auf einen längeren Zeitraum verteilt werden (Wärmebelastung-Abwasser und Vakuumpumpe) bzw. eine zu schnelle Druckabsenkung im Sterilisierraum 19 verhindert werden. Nach dem Druckausgleich mit der Umgebung kann durch die Erzeugung eines Unterdruckes der restliche Dampf aus dem Sterilisierraum 19 und dem Sterilisiergut entzogen werden. Diese Trocknung durch Wasserdampfentfernung wird durch von außen zugeführte Wärme verstärkt, indem der Flüssigkeitsraum 19 bei geschlossenem MV 43 weiterhin auf dem alten Betriebsdruck gehalten wird.When the desired steam pressure or the sterilization temperature is reached the solenoid valve 43 is closed and only to keep the steam pressure constant open during the steam / exposure time. opened. After the required Exposure time the solenoid valve 58 is opened fully or at periodic intervals to release the overpressure steam to remove from the sterilization room 19. For this purpose it is usually cheap to use the Put the vacuum pump into operation in order to condense the escaping water vapor in it. By clocking the solenoid valve 58, the amount of steam flowing out can be reduced to one distributed over a longer period of time (heat load - wastewater and vacuum pump) or too rapid a pressure drop in the sterilization room 19 can be prevented. After this Pressure equalization with the environment can be achieved by generating a negative pressure in the remaining steam are withdrawn from the sterilization chamber 19 and the items to be sterilized. This drying by removing water vapor is carried out by externally supplied heat reinforced by the liquid space 19 with closed MV 43 continues to be on the old operating pressure is maintained.
Automatisches Programm II bspw. für Instrumente und Glaswaren, Flüssigkeiten, Nährlösungen, etc.: Der Flüssigkeitsraum 18 wird wie bei Programm I bei geschlossenem MV 43 zuerst auf Betriebsdruck gebracht. Im Sterilisierraum 19 wird das zu sterilisierende Gut eingebracht und der Raum anschließend mit einem Deckel verriegelt.Automatic program II e.g. for instruments and glassware, liquids, Nutrient solutions, etc .: The liquid space 18 is as in program I with closed MV 43 first brought up to operating pressure. In the sterilization room 19 is the to be sterilized Well brought in and the space then locked with a lid.
Das Magnetventil 58 und gleichzeitig das MV 43 wird geöffnet.The solenoid valve 58 and at the same time the MV 43 are opened.
Der im Flüssigkeitsraum erzeugte Dampf strömt durch den Sterilisierraum 19, vermischt sich mit der Luft und das entstandene Dampf-Luftgemisch tritt durch die Entleerungsöffnung 48 aus dem Behälter aus. Nach der vollständigen Verdrängung der Luft wird bis zum Ende der Sterilisierzeit der Ablauf von Programm I verwendet.The steam generated in the liquid space flows through the sterilization space 19, mixes with the air and the resulting vapor-air mixture passes through the drain opening 48 from the container. After complete repression The sequence of program I is used until the end of the sterilization time.
Die Vakuumpumpe kann zur Kondensation des austretenden Wasserdampfes in Betrieb sein. Ebenfalls kann dann das Magnetventil 68 auch in der Verdrängungsphase getaktet werden, um die austretende Dampfmenge zu reduzieren, da sonst bei zu geringer Dampferzeugerleistung ein Unterdruck im Raum 19 entstehen könnte bzw. auch, um eine bessere Turbulenz zu erreichen.The vacuum pump can condense the escaping water vapor to be in operation. The solenoid valve 68 can also then also be in the displacement phase be clocked in order to reduce the amount of steam escaping, otherwise it will be too low Steam generator output creates a negative pressure in room 19 could or also to achieve better turbulence.
Bei Programm II ist das an die Sterilisation anschließende periodische Öffnen des Magnetventils 58 (Magnetventil 43 geschlossen) bis zum Druckausgleich mit der Umgebung von größerer Bedeutung, da damit der Dampfablaß aus dem Nutzraum 19 einfach dosiert werden kann. Durch die periodischen kleinen Druckabsenkungen entsteht in der z.B. abzukühlenden Flüssigkeit eine Konvektionsbewegung, die den Abkühlvorgang verstärkt. Die eingestellte Druckabsenkung darf nur so groß sein, daß diese innerhalb des "Siedeverzugs" der Flüssigkeit liegt. Bei Instrumenten und Glaswaren könnte dagegen das Magnet ventil 58 voll geöffnet werden, sofern der anfallende Dampf vom Entsorgungssystem verarbeitet werden kann. Bei Flüssigkeiten u.a. ist es meist nicht sinnvoll, den Flüssigkeitsraum 18 in der Dampfablaß- bzw. Abkühlphase zu beheizen, da dies den Abkühlvorgang im Sterilisierraum 19 nur verzögern würde.In program II, the periodic after the sterilization is Open the solenoid valve 58 (solenoid valve 43 closed) until the pressure is equalized with the environment is of greater importance, since it allows the steam to be discharged from the usable space 19 can be easily dosed. Due to the periodic small pressure drops a convection movement occurs in the liquid to be cooled, for example, which causes the Increased cooling process. The set pressure reduction may only be so great that this is within the "boiling delay" of the liquid. For instruments and Glassware, however, the solenoid valve 58 could be fully opened, provided that the resulting Steam can be processed by the disposal system. For liquids, etc. it usually does not make sense to use the liquid space 18 in the vapor discharge or cooling phase to heat, as this would only delay the cooling process in the sterilization room 19.
Ist das Magnetventil 58 aus irgendeinem Grunde defekt, so kann der Sterilisierraum 19 auch von Hand entleert werden, indem durch das Dreiwegeventil 56 in seiner bspw. 00-Stellung eine direkte Verbindung über die Leitung 66, also unter Umgehung des Magnetventils 58, zwischen der Entleerungsöffnung 48 für den Sterilisierraum 19 und der Wasserstrahlpumpe 62 geschaffen wird. Dabei ist auch eine Dosierung durch Zwischenstellung möglich. Ist so der Druckausgleich hergestellt, so kann der Deckel 22 geöffnet und das sterilisierte Gut entnommen werden.If the solenoid valve 58 is defective for any reason, the Sterilization chamber 19 can also be emptied by hand by using the three-way valve 56 in its, for example, 00 position, a direct connection via line 66, that is bypassing the solenoid valve 58, between the drain opening 48 for the Sterilization space 19 and the water jet pump 62 is created. There is also dosing through an intermediate position is possible. Once the pressure has been equalized, in this way the cover 22 can be opened and the sterilized items can be removed.
Von Zeit zu Zeit muß auch der Flüssigkeitsraum 18 entleert werden. Dies erfolgt von Hand dadurch, daß das Dreiwegeventil 56 in eine weitere bspw. die 18()0-Stellung gebracht wird, in der die Entlüftungsöffnung 47 des Flüssigkeitsraumes 18 über die Leitung 66 mit der Wasserstrahlpumpe 62 verbunden ist. Das Entleeren des Flüssigkeitsraumes 18 kann auf diese Weise auch unter Überdruck stattfinden.From time to time the liquid space 18 must also be emptied. This is done by hand in that the three-way valve 56 in a further, for example 18 () is brought to the 0 position, in which the vent opening 47 of the liquid space 18 is connected to the water jet pump 62 via the line 66 is. The emptying of the liquid space 18 can in this way also take place under overpressure occur.
Aus den Figuren 6 und 7 ergibt sich die Anordnung und Art und Weise der Wirkung der Füllstandsmeßvorrichtung 14 sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Aufstellage. Diese Füllstands-meßvorrichtung 14 besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem vorzugsweise durchsichtigen Rohr 71, dessen beide Enden mit dem Flüssigkeitsraum 18 an Stellen in Verbindung stehen, die unterhalb bzw. oberhalb der gewünschten minimalen und maximalen Füllstandsniveaulinien 37 V und 37 H bzw. 38 V und 38 H liegen, wobei das Rohr 71 derart geneigt angeordnet ist, daß es die Schnittpunkte dieser Füllstandsniveaulinien überdeckt. Innerhalb des auf diese Weise schräg, bspw. unter einem Winkel von 450 zu den Rotationsachsen der Behälter 32 und 34 angeordneten Rohres 71 ist ein Schwimmer 72 bewegbar gehalten, der, da das Rohr 71 mit dem Flüssigkeitsraum 18 kommuniziert, in beiden Lagen die jeweilige Füllstandshöhe angibt Dieser Schwimmer 72 kann bei Erreichen eines der oben genannten gedachten Schnittstellen, also des minimalen oder maximalen Füllstandsniveaus eine Alarmvorrichtung oder dgl. auslösen. Mit Hilfe dieser Füllstandmeßvorrichtung 14 kann also der jeweilige Füllstand sowohl bei vertikaler als auch bei horizontaler Lage des doppelwandigen Behälters 12 erfaßt werden, wie sich leicht auch durch Drehen des betreffenden Zeichnungsblattes um 900 ersehen läßt.The arrangement and manner emerge from FIGS. 6 and 7 the effect of the level measuring device 14 both vertically and horizontally Installation position. This level measuring device 14 exists in the illustrated embodiment from a preferably transparent tube 71, both ends of which with the liquid space 18 are connected at positions that are below or above the desired minimum and maximum level lines 37 V and 37 H or 38 V and 38 H lie, wherein the tube 71 is inclined so that it is the intersection points this level lines covered. Within the inclined in this way, for example. arranged at an angle of 450 to the axes of rotation of the containers 32 and 34 Tube 71 is a float 72 movably held, which, since the tube 71 with the liquid space 18 communicates, in both positions the respective filling level indicates this float 72 can upon reaching one of the aforementioned imaginary interfaces, i.e. the minimum or maximum filling level trigger an alarm device or the like. With the help of this level measuring device 14, the respective level can be both detected when the double-walled container 12 is in a vertical position as well as in a horizontal position as can easily be done by turning the relevant drawing sheet 900 can be seen.
Aus den Figuren 6 und 7 ist ferner die Art und Weise der -exzentrischen Anordnung des Innenbehälters 32 im Außenbehälter 34 ersichtlich. Hält man die Fig. 7 in eine Lage, in der der doppelwandige Behälter 12 horizontal, also liegend angeordnet ist, so ergibt sich, daß die Rotationsachse 31 des Innenbehälters 32 gegenüber der Rotationsachse 33 des Außenbehälters 34 unter einem Winkel von etwa 40 oder 45 schräg nach oben, zu dem Rohrstutzen 41 und 42 hin verschoben ist, die bei diesem Ausführungsbeispiel ineinander liegend angeordnet sind, d.h., der mit dem Zwischenraum 18 verbundene Rohrstutzen 41 liegt innerhalb des und seitlich am Rohrstutzen 42 für den Nutzraum 19, wobei ferner die beiden Magnetventile 43 und 44 durch ein einziges Dreiwege-Kugelventil 43' ersetzt sind. Dies ermöglicht die Verbindungen Doppelmantel (Raum 18) - Sterilisierraum 19 und Raum 19 - Sterilluft und eine vollständige Absperrung. Die Verschiebungen der Rotationsachsen 31 und 33 zueinander ergibt, daß in einem Bereich zwischen einer Längsmittelebene 73 des Außenbehälters 34 und der minimalen Füllstandslinie 37 H der Flüssigkeitsraum 18 seinen größten Querschnitt besitzt, so daß in diesem Bereich vom Boden 36 her die Heizstäbe 13 eingesteckt bzw. eingesetzt sind. Demgegenüber ist der Querschnitt dieses Raumes 18 im Bereich der exzentrisch ineinanderliegenden Rohrstutzen 41 und 42 am kleinsten.From Figures 6 and 7 is also the manner of the -eccentric The arrangement of the inner container 32 in the outer container 34 can be seen. If you keep Fig. 7 in a position in which the double-walled container 12 is arranged horizontally, that is to say lying down is, it follows that the axis of rotation 31 of the inner container 32 relative to the Axis of rotation 33 of the outer container 34 at an angle of about 40 or 45 obliquely upwards towards the pipe socket 41 and 42, which in this embodiment are arranged one inside the other, i.e. the with the intermediate space 18 connected pipe socket 41 lies within and to the side on the pipe socket 42 for the usable space 19, the two solenoid valves 43 and 44 are replaced by a single three-way ball valve 43 '. this makes possible the connections double jacket (room 18) - sterilization room 19 and room 19 - sterile air and a complete cordon. The shifts of the axes of rotation 31 and 33 to each other results in that in an area between a longitudinal center plane 73 of the Outer container 34 and the minimum level line 37 H of the liquid space 18 has its largest cross-section, so that in this area from the bottom 36 the Heating rods 13 are inserted or inserted. In contrast, the cross-section this space 18 in the area of the eccentrically nested pipe socket 41 and 42 smallest.
Aus den Figuren 6 und 7 ist ferner die Lage der Entleerungsöffnungen 47 und 48 ersichtlich. Da sie bodenseitig angeordnet sind, sind sie auf jeden Fall in vertikaler Aufstellage am tiefsten Punkt der Behälter 32 und 34 angeordnet. Aber auch in horizontaler Aufstellage sind sie am tiefsten Punkt der Behälter 32 und 34 angeordnet. Die Entleerungsöffnung 47 für den Flüssigkeitsraum 18 ist unmittelbar wandungsseitig im Bereich der erwähnten Längsmittelebene 73 vorgesehen. Die Entlüftungsöffnung 48 für den Sterilisierraum 19 ist einerseits an der der Entleerungsöffnung 47 abgewandten SEite der Längsmittelebene 73 und andererseits im Bereich einer Ausbauchung bzw. einem Schnabel 74 angeordnet, der dort in der Behälterwandung nahe des Bodens 36 vorgesehen ist. Auf diese WEise ist die Entlüftungsöffnung 48, obwohl sie nicht genau in der Längsmittelebene des Innenbehälters angeordnet ist, am tiefsten Punkt in dieser horizontalen Aufstellage vorgesehen. Zusätzlich kann eine weitere Entleerungsöffnung achsmittig im Boden 36 vorgesehen sein, die mit der Öffnung 47 außerhalb verbunden ist.The position of the emptying openings is also shown in FIGS. 6 and 7 47 and 48 can be seen. Since they are arranged on the bottom, they definitely are arranged in the vertical position at the lowest point of the container 32 and 34. but even in a horizontal position they are at the lowest point of the container 32 and 34 arranged. The emptying opening 47 for the liquid space 18 is immediate provided on the wall side in the area of the mentioned longitudinal center plane 73. The vent 48 for the sterilization space 19 is on the one hand on the one facing away from the emptying opening 47 SEite of the longitudinal center plane 73 and on the other hand in the area of a bulge or a beak 74 arranged there in the container wall near the bottom 36 is provided. In this way, the vent 48 is, although it is not is arranged exactly in the longitudinal center plane of the inner container, at the lowest point provided in this horizontal position. In addition, a further emptying opening can be used be provided axially in the bottom 36, the with opening 47 outside is connected.
Diese in den Figuren 6 und 7 dargestellte Variante unterscheidet sich ferner von der Variante der Fig. 5 noch dadurch, daß das Sicherheitsventil 21 an einem oberen Bereich des doppelwandigen Behälters 12 angeordnet ist.This variant shown in FIGS. 6 and 7 differs also from the variant of FIG. 5 in that the safety valve 21 is on an upper region of the double-walled container 12 is arranged.
Aus den Figuren 6 und 7 ergibt sich ferner ide Behälter-Anflanschlage des quaderförmigen Ausgangsblocks 16, an den die Wasserstrahlpumpe 62 angeflanscht ist und der in Figur 8 im einzelnen dargestellt ist. Das Wesentliche an diesem Ausgangsblock 16, der am Boden 36 im Bereich der Entleerungsöffnungen 47 und 48 am doppelwandigen Behälter 12 befestigt ist, besteht einerseits darin, daß die in Fig. 5 dargestellten Leitungen in diesem Ausgangsblock 16 als Bohrungen vorgesehen sind, wobei gleichzeitig verschiedene Bauelemente, wie das Dreiwegeventil 56, das Magnetventil 58, das Filter 57, das Rückschlagventil 59 und ein Temperaturmeßfühler 76 mit integriert sind, und andererseits darin, daß die durch die Bohrungen dargestellten Verbindungsleitungen derart angeordnet sind, daß sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Aufstellage des Behälters 12 bzw. des Ausgangsblocks 16 die beiden Zugangsöffnungen 77 und 78, die mit den Entleerungsöffnungen 47 und 48 unmittelbar druckdicht verbunden sind, auf jeden Fall hinsichtlich ihres Niveaus höher liegen als die Ausgangsöffnung 79 des Blocks 16, die mit der Saugseite 61 der Wasserstrahlpumpe 62 verbunden ist, so daß die Behälterräume 18, 19 durch dieses Niveaugefälle in beiden Lagen problemlos entleert werden können.FIGS. 6 and 7 also show the container flange stops of the cuboid output block 16 to which the water jet pump 62 is flanged and which is shown in Figure 8 in detail. The essentials of this exit block 16, the one on the bottom 36 in the area of the emptying openings 47 and 48 on the double-walled Container 12 is attached, is on the one hand that the shown in FIG Lines are provided in this output block 16 as bores, at the same time various components, such as the three-way valve 56, the solenoid valve 58, the filter 57, the check valve 59 and a temperature sensor 76 are integrated, and on the other hand in that the connecting lines represented by the bores are arranged so that both in the vertical and in the horizontal installation position of the container 12 and the output block 16, the two access openings 77 and 78, which are directly connected to the drainage openings 47 and 48 in a pressure-tight manner, in any case are higher than the exit opening 79 in terms of their level of the block 16, which is connected to the suction side 61 of the water jet pump 62, so that the container spaces 18, 19 problem-free due to this level gradient in both positions can be emptied.
Im einzelnen ergibt sich folgendes: Die beiden Zugangsöffnungen 77 und 78 sind nebeneinander bzw. dbereinander in einer L&ngsieite des Blocks 16 vorgesehen. Senkrecht zur die eine Zugangsöff nung 77 bildenden Bohrung 82 ist eine parallel zur Blockseite 8 verlaufende Bohrung 83 vorgesehen, die in einer Stirnseite 34 über eine Erweiterung 85 mündet. In dieser Erweiterung 85 ist sowohl das Dreiwegeventil 56 in Form eines Kugelventlls als auch in nicht dargestellter Weise das Filter 57 eingesteckt und mit einer Dichtung abgedichtet. Das Dreiwegekugelventil 56 besitzt eine Drehwelle 86, die senkrecht zur Bohrung 83 durch eine in die Seite 81 mündende Bohrung herausgeführt ist, so daß das Kugelventil 56 von Hand verstellt werden kann. Horizontal in derselben Ebene wie die Bohrung 83, vertikal jedoch darunter liegend mündet senkrecht zu dieser in das Kugelventil 56 eine weitere Bohrung 87, die in eine senkrecht dazu verlaufende Bohrung 88 übergeht, die parallel zur Bohrung 83 und zur SEite 81 verläuft, d.h., die in vertikaler Lage unterhalb der Bohrung 83 und in horizontaler Lage parallel zu dieser verläuft. Das Ende dieser Bohrung 88 mündet in eine der Stirn 84 gegenüberliegende Stirn 89, und zwar ebenfalls in einer Erweiterung 90. Zu Beginn dieser Erweiterung 90 ist eine senkrecht dazu angeordnete Bohrung 91 vorgesehen, die in einer zur Seite 81 rechtwinkligen Seite 92 senkrecht mündet und die Ausgangsöffnung 79 bildet. Diese Bohrung 91 liegt bei vertikaler Aufstellage in derselben Ebene wie die Bohrung 88 und verläuft in horizontaler Aufstellage senkrecht nach unten. In das Ende 90 der Bohrung 88 ist von der Stirn 89 her das Rückschlagventil 59 und das Magnetventil 58 eingesetzt, das die Verbindung zwischen dieser Bohrung 88 und einer dazu senkrechten Bohrung 93 freigeben bzw. absperren soll. Diese Bohrung 93 verläuft parallel zur Stirn 89, d.h., sie verläuft in vertikaler Aufstellage in derselben Ebene wie die Bohrung 88 und in der horizontalen Aufstellage senkrecht nach oben bis zu einer weiteren Längsseite 94. Dort mündet in die Bohrung 93 eine senkrecht zu ihr verlaufende Bohrung 95, die parallel zur Seite 94 verläuft und von der Zugangsöffnung 78 ausgeht. Zwischen der Zugangsöffnung 78 und dem Ende der Bohrung 93 mündet in die Bohrung 95 eine Bohrung 96, die parallel zur Längsseite 94 zur Stirnseite 84 hin verläuft und von dort in eine senkrecht dazu verlaufende Bohrung 97 übergeht, die in die Erweiterung 85 zwischen dem Filter 57 und dem Kugelventil 56 mündet. In vertikaler Aufstellage verläuft diese Bohrung 97 in derselben Ebene wie die Bohrung 96, während sie in horizontaler Auf stellage senkrecht nach unten verkäuft. In die Bohrung 96 ist von der Stirn 89 her der Temperaturmeßfühler 76 eingesteckt. Wie gestrichelt dargestellt, kann dieser Temperaturfühler 76 auch von einer Seite aus in die von der Zugangsöffnung 78 ausgehende Bohrung und dieser gegenüberliegend in die Bohrung 93 eingesteckt sein. Betrachtet man sich also diesen Ausgangsblock 16, sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Lage, so sind die Verbindungsbohrungen zwischen der Zugangsöffnung 77 oder der Zugangsöffnung 78 und der Ausgangsöffnung 79, gleichgültig ob über die Elemente 57 bis 59 oder über die Leitung 66 (Bohrungen 88, 91) in jedem Falle durch horizontal und vertikal nach unten verlaufende, also nie durch ansteigende Bohrungen miteinander verbunden.The following results in detail: The two access openings 77 and 78 are next to one another or above one another in a length of block 16 intended. A bore 82 is perpendicular to the opening 77 forming an access opening Bore 83 running parallel to the block side 8 is provided in one end face 34 flows through an extension 85. In this extension 85 is both the three-way valve 56 in the form of a Kugelventlls as well in a manner not shown the filter 57 inserted and sealed with a seal. The three-way ball valve 56 has a rotating shaft 86 which is perpendicular to the bore 83 through an in the side 81 opening hole is led out so that the ball valve 56 is adjusted by hand can be. Horizontally in the same plane as the bore 83, but vertically below it lying perpendicular to this opens into the ball valve 56 a further bore 87, which merges into a perpendicular bore 88 which is parallel to the bore 83 and to PAGE 81, i.e. the one in a vertical position below the hole 83 and runs parallel to this in a horizontal position. The end of this hole 88 opens into a forehead 89 opposite the forehead 84, also in an extension 90. At the beginning of this extension 90 is a perpendicular to it Bore 91 is provided, which is perpendicular in a side 92 at right angles to side 81 opens and the outlet opening 79 forms. This hole 91 is vertical Set-up position in the same plane as the bore 88 and extends in a horizontal set-up position straight down. In the end 90 of the bore 88 from the end 89 is the Check valve 59 and the solenoid valve 58 used, which is the connection between this bore 88 and a bore 93 perpendicular thereto release or shut off target. This bore 93 runs parallel to the end 89, i.e. it runs vertically Installation position in the same plane as the hole 88 and in the horizontal installation position vertically upwards to a further longitudinal side 94. There it opens into the bore 93 a bore 95 running perpendicular to it, which runs parallel to the side 94 and extends from the access opening 78. Between the access opening 78 and the end the bore 93 opens into the bore 95 a bore 96 which is parallel to the longitudinal side 94 runs towards the end face 84 and from there into a perpendicular to it Bore 97 merges into the extension 85 between the filter 57 and the ball valve 56 opens. In the vertical installation position, this bore 97 runs in the same plane like hole 96, while in a horizontal position they are vertical sold down. The temperature sensor is in the bore 96 from the end 89 76 plugged in. As shown in dashed lines, this temperature sensor 76 can also from one side into the bore extending from the access opening 78 and this be inserted into the bore 93 opposite. So if you look at this Starting block 16, both in the vertical and in the horizontal position, so are the Connection bores between the access opening 77 or the access opening 78 and the outlet opening 79, regardless of whether via the elements 57 to 59 or via the Line 66 (bores 88, 91) in each case through horizontally and vertically running at the bottom, i.e. never connected to one another by ascending holes.
In der in Fig. 8 dargestellten Lage des Kugelventils 56 ist dieses vollständig geschlossen, also in seiner 900-Stellung.In the position of the ball valve 56 shown in Fig. 8, this is completely closed, i.e. in its 900 position.
Wird dieses in Richtung Pfeil A gedreht, so ergibt sich in seiner 0°-Stellung eine Verbindung zwischen der Erweiterung 85 und der Ausgangsöffnung 79; wird dieses in Richtung Pfeil B gedreht, so ergibt sich in seiner 1800-Stellung eine Verbindung zwischen der Zugangsöffnung 77 und der Ausgangsöffnung 79. Die Verbindung zwischen der Zugangsöffnung 78 und der Ausgangsöffnung 79 erfolgt normalerweise über das Magnetventil 58 bei geschlossenem Kugelventil 56.If this is rotated in the direction of arrow A, it results in his 0 ° position a connection between the extension 85 and the outlet opening 79; if this is rotated in the direction of arrow B, it is in its 1800 position a connection between the access port 77 and the exit port 79. The connection between the access opening 78 and the exit opening 79 normally takes place via the solenoid valve 58 with the ball valve 56 closed.
Wenn auch die Dampfsterilisationseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles ausführlich dargestellt worden ist, versteht es sich, daß innerhalb des Rahmens der Erfindung weitere Abwandlungen möglich sind. Bspw.Even if the steam sterilization device according to the present invention has been shown in detail using an exemplary embodiment, understands it is evident that further modifications are possible within the scope of the invention. E.g.
kann der doppelwandige Behälter 12 statt zylindrisch zu sein auch andere Querschnittsformen aufweisen; gleiches gilt tür das Gehäuse 24. Ferner kann die Wasserstrahlpumpe 62 durch ein anderes entsprechend wirkendes Element, bspw. eine Wasserringpumpe ersetzt werden. Außerdem kann die Füllstandsmeßvorrichtuxig 14 in anderer Weise ausgebildet sein, bspw. kann sie durch zwei fotoelektrische Meßfühler gebildet sein, die im gedachten Schnittpunkt der beiden minimalen und der beiden maximalen Füllstandsniveaulinien jeweils miteinander in den Außenbehälter 34 münden.the double-walled container 12 can also be instead of cylindrical have other cross-sectional shapes; the same applies to the housing 24. Furthermore, can the water jet pump 62 by another correspondingly acting element, for example. a water ring pump must be replaced. In addition, the level measuring device can be luxurious 14 can be designed in a different way, for example. It can be formed by two photoelectric Be formed sensors that are in the imaginary intersection of the two minimum and of the two maximum fill level lines each with one another in the outer container 34 flow.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wird statt der Heizstäbe eine andere Heizvorrichtung, nämlich von heißen Gasen oder Fremddampf durchströmte Rohrheizschlangen verwendet; die heißen Gase können Abgase eines beigefügten Brenners sein. Außerdem kann der Sterilisierraum auch direkt mit Fremddampf gespeist werden, so daß dann der Flüssigkeitsraum nur zum Abführen des Kondensats dient. Es ist auch flöglich, eine Heizmatte um den Außenmantel zu legen.In a non-illustrated embodiment of the present invention instead of the heating rods another heating device, namely hot gases or Heating coils through which external steam flows are used; the hot gases can be exhaust gases an attached burner. In addition, the sterilization room can also be used directly External steam are fed, so that then the liquid space only to discharge the Condensate is used. It is also possible to put a heating mat around the outer jacket.
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- 1979-05-25 DE DE19792921230 patent/DE2921230A1/en active Granted
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