DE2921153A1 - DEVICE FOR SETTING THE PAGE AND PERIODIC REGISTER IN ROTARY PRINTING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR SETTING THE PAGE AND PERIODIC REGISTER IN ROTARY PRINTING MACHINES

Info

Publication number
DE2921153A1
DE2921153A1 DE19792921153 DE2921153A DE2921153A1 DE 2921153 A1 DE2921153 A1 DE 2921153A1 DE 19792921153 DE19792921153 DE 19792921153 DE 2921153 A DE2921153 A DE 2921153A DE 2921153 A1 DE2921153 A1 DE 2921153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
spindle
displacement
threaded spindle
register
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792921153
Other languages
German (de)
Inventor
Rainer Burger
Karl Kiessling
Ingo Dipl Ing Koebler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE19792921153 priority Critical patent/DE2921153A1/en
Priority to EP80101733A priority patent/EP0019697B1/en
Priority to DE8080101733T priority patent/DE3063255D1/en
Publication of DE2921153A1 publication Critical patent/DE2921153A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/14Registering devices with means for displacing the cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangsregisters durch axiale Verschiebung und Verdrehung eines Zylinders in Rotationsdruckmaschinen. The invention relates to a device for setting the lateral and circumferential register by axial displacement and twisting a cylinder in rotary printing machines.

Aus der DE-Auslegeschrift 1 561 066 ist bereits eine Vorrichtung an einer Rotationsdruckmaschine zum Einstellen des Seiten- und des Umfangsregisters bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt die Einstellung des Seitenregisters durch axiales Verschieben des Formzylinders und die Einstellung des Umfangsregisters durch axiales Verschieben eines schrägverzahnten Antriebsrades des Formzylinders, das im Eingriff mit einem Antriebsrad steht. Der Einstellvorgang wird mittels zweier koaxial zum Formzylinder angeordneter Handräder durchgeführt. Desweiteren ist aus der DE-Patentschrift 1 03 2 7 55 eine Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangsregisters bei Druckmaschinen bekannt, bei der zur Axialverschiebung eines Zylinders für die Seitenregistereinstellung die Einstellkraft von einem Handrad über eine Gewindebüchse und ein Pendelrollenlager auf die Achse des Zylinders übertragen wird. Die Einstellung des Umfangsregisters erfolgt hier durch die infolge der Axialverschiebung eines schrägverzahnten Zahnrades auftretende Winkelverdrehung, die über verschiedene Baugruppen eine Verdrehung des Zylinders bewirkt. Bei den bekannten Vorrichtungen ist es von Nachteil, daß zwischen den schrägverzahnten Antriebsrädern und den Zylinderachsen Axialverschiebungen auftreten, wodurch ein gewisses Umfangsspiel zwischen Rad und Achse auftreten kann, durch das wiederum RegisterSchwankungen und Laufgeräusche entstehen können.DE-Auslegeschrift 1 561 066 already discloses a device known on a rotary printing press for setting the page and circumferential registers. With this well-known The side register is set by moving the forme cylinder and axially the setting of the circumferential register by moving it axially a helical drive wheel of the forme cylinder, which is in engagement with a drive wheel. Of the The adjustment process is carried out by means of two handwheels arranged coaxially to the forme cylinder. Furthermore is from DE patent specification 1 03 2 7 55 a device for setting the page and circumferential register in printing machines known, in the case of the axial displacement of a cylinder for the side register setting, the setting force from a handwheel via a threaded bushing and a spherical roller bearing is transferred to the axis of the cylinder. The setting of the circumferential register is done here the angular rotation that occurs as a result of the axial displacement of a helical gearwheel, which over various Assembly causes a rotation of the cylinder. In the known devices, it is disadvantageous that between the helical drive wheels and the cylinder axes axial displacements occur, causing a certain Circumferential play between the wheel and axle can occur, which in turn causes register fluctuations and running noises can arise.

030049/0238030049/0238

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und des Umfangsregisters aufzuzeigen, die trotz einfacherem Aufbau eine genauere Registerhaltigkeit gewährleistet und mit der die Laufruhe der Druckmaschine verbessert wird.Based on this prior art, the invention is based on the object of an improved device for setting of the page and circumferential registers, which, despite the simpler structure, provide a more accurate register guaranteed and with which the smoothness of the printing press is improved.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.This object is achieved according to the characterizing part of the patent claim. Further refinements of the invention result from the subclaims in connection with the description.

Ein Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung liegt darin, daß durch die starre Verbindung der schrägverzahnten Antriebsräder mit den Zylinderachsen kein Umfangsspiel zwischen Achse und Rad auftreten kann. Somit entstehen keine ümfangsregisterSchwankungen und die Laufruhe wird wesentlich verbessert.An advantage of the device according to the invention is that the rigid connection of the helical drive wheels with the cylinder axes, no circumferential play can occur between the axis and the wheel. Thus none arise Circumferential register fluctuations and the smoothness of the run become essential improved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:In the following the invention will be explained by means of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings described in detail. In the drawings show:

Fig. 1a bis 1c eine Vorrichtung zum Einstellen des1a to 1c show a device for adjusting the

Umfangs- und des Seitenregisters einer Offset-Rotationsdruckmaschine undCircumferential and lateral register of an offset rotary printing press and

Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Maschine, mitFIG. 2 shows a machine similar to FIG. 1, with

einer abgewandelten Axialverschiebevorrichtung für die Einstellung des Umfangs- und Seitenregisters.a modified axial displacement device for setting the Circumference and page registers.

030049/0238030049/0238

Fig.1a stellt etwas schematisiert einen Teil einer Offset-Rotationsdruckmaschine dar, in dem zwischen zwei Seitenwänden 1 und 2 ein Gummizylinder 3 und parallel zu diesem ein Plattenzylinder 4 angeordnet sind. Der Gummizylinder und der Plattenzylinder 4 sind in den Seitenwänden 1 und gelagert. Die Lager in der Seitenwand 2 sind identisch mit den in der Seitenwand 1 vorhandenen Lagern und lediglich prinzipiell durch die Bezugszeichen 7 und 8 angedeutet.FIG. 1a shows, somewhat schematically, part of an offset rotary printing press is, in which between two side walls 1 and 2, a blanket cylinder 3 and parallel to this a plate cylinder 4 are arranged. The blanket cylinder and the plate cylinder 4 are in the side walls 1 and stored. The bearings in the side wall 2 are identical to the bearings in the side wall 1 and only indicated in principle by the reference numerals 7 and 8.

In der Seitenwand 1 sind die Wellenzapfen des Gummizylinders 3 und des Plattenzylinders 4 in eine Axialverschiebung zulassenden Lagern 5a und 6a gelagert. Der äußere Lagerring der Lager 5a und 6a ist jeweils fest mit einem in der Seitenwand 1 angeordneten Halteteil 5 und 6 fixiert, so daß die Wellenzapfen in den Lagern 5a und 6a drehbar und axial verschiebbar gelagert sind. Das Lager 5a ist durch das Halteteil 5 und durch das Teil 5b und das Lager 6a durch das Halteteil 6 und das Teil 6b gegen eine Axialverschiebung seiner Außenringe gesichert. Die Innenringe der Lager 5a und 6a sind jeweils auf dem zugehörigen Wellenzapfen fest angeordnet.The shaft journals of the rubber cylinder are in the side wall 1 3 and the plate cylinder 4 in bearings 5a and 6a which permit axial displacement. The outer bearing ring the bearings 5a and 6a are each firmly fixed to a holding part 5 and 6 arranged in the side wall 1, so that the shaft journals are rotatably and axially displaceably mounted in the bearings 5a and 6a. The bearing 5a is through the Holding part 5 and through the part 5b and the bearing 6a through the holding part 6 and the part 6b against axial displacement its outer rings secured. The inner rings of the bearings 5a and 6a are each on the associated shaft journal firmly arranged.

An einer an der Seitenwand 1 angeordneten Traverse ist ein Hebel 13 mit seinem oberen Ende verschwenkbar angelenkt. In der Mitte des Hebels 13 ist eine Gewindeführung 16 in Form eines Innengewindes oder einer Führungsmutter vorgesehen, durch die eine Gewindespindel 14 verläuft. Das rechte Ende der Gewindespindel 14 wird von einem Verbindungsteil 14a umfaßt, das mit seinem Schaft 14b in einem in dem Wellenzapfen des Gummizylinders 3 vorgesehenen Lager 14c gelagert ist. Am unteren Ende des Hebels 13 istA lever 13 is pivotably articulated with its upper end on a traverse arranged on the side wall 1. In the middle of the lever 13 there is a threaded guide 16 in the form of an internal thread or a guide nut, through which a threaded spindle 14 extends. The right end of the threaded spindle 14 is of a connecting part 14a comprises, with its shaft 14b in a bearing provided in the shaft journal of the blanket cylinder 3 14c is stored. At the lower end of the lever 13 is

030049/0238030049/0238

-j?—-j? -

eine Hebelführung 17 vorgesehen, durch die eine weitere Gewindespindel 15 verläuft. In der Hebelführung 17 kann die Gewindespindel 15 gedreht werden, jedoch ist eine Verschiebung dieser im unteren Ende des Hebels 13 in Axialrichtung der Gewindespindel 15 infolge der eine Bewegung nach links und rechts verhindernden Begrenzungen 17a und 17b nicht möglich. Die rechts aus dem Hebel 13 austretende Gewindespindel 15 ist über ein in dem ortsfesten Teil 6b vorgesehenes Gewinde 18 geführt und steht mit dem in dem Wellenzapfen des Plattenzylinders 4 angeordneten Lager 15a in Verbindung.a lever guide 17 is provided through which a further threaded spindle 15 extends. In the lever guide 17 can the threaded spindle 15 can be rotated, however, there is a shift this in the lower end of the lever 13 in the axial direction of the threaded spindle 15 as a result of a movement Limitations 17a and 17b preventing left and right not possible. The one emerging from the lever 13 on the right The threaded spindle 15 is guided over a thread 18 provided in the stationary part 6b and is connected to the in the journal of the plate cylinder 4 arranged bearing 15a in connection.

Mit der vorangehend beschriebenen Anordnung ist eine Axialverschiebung des Gummizylinders 3 und des Plattenzylinders 4 in der folgenden Weise möglich:With the arrangement described above, there is an axial displacement of the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 4 possible in the following way:

Beim Drehen der Gewindespindel 14 erfolgt eine Verschiebung des Gummizylinders 3 in axialer Richtung, da das obere Ende und das untere Ende des Hebels 13 fixiert sind und die Spindel 14 in der Mitte des Hebels 13 in einem Gewinde geführt wird. Die durch die Drehung der Gewindespindel 14 in Links- oder Rechtsrichtung auftretende Kraft wird über das Verbindungsteil 14a auf den Wellenzapfen des Gummizy- ' linders 3 übertragen. Das Lager 14c ist in dem Wellenzapfen fest angeordnet, d. h. gegen eine Verschiebung in Axialrichtung gesichert. Dadurch kann der über das Verbindungsteil 14a mit der Gewindespindel 14 in Wirkbeziehung stehende Schaft 14b über das Lager 14c den Gummizylinder 3 in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Gewindespindel 14 nach links oder nach rechts verschieben. Der Wellenzapfen des Plattenzylinders 4 ist in der Seitenwand 1 über ein eine Axialverschiebung zulassendes Lager 6a gelagert undWhen the threaded spindle 14 is rotated, the rubber cylinder 3 is shifted in the axial direction, since the upper End and the lower end of the lever 13 are fixed and the spindle 14 is guided in the middle of the lever 13 in a thread. The rotation of the threaded spindle 14 force occurring in left or right direction is over the connecting part 14a on the shaft journal of the rubber zy- ' linders 3 transferred. The bearing 14c is fixedly arranged in the shaft journal, i. H. against displacement in the axial direction secured. As a result, the one that is in an operative relationship with the threaded spindle 14 via the connecting part 14a Shaft 14b over the bearing 14c to the blanket cylinder 3 in Depending on the direction of rotation of the threaded spindle 14 move to the left or to the right. The shaft journal of the plate cylinder 4 is mounted in the side wall 1 via a bearing 6a that allows axial displacement and

030049/0238030049/0238

--β—--β—

weist ebenfalls für die Spindel 1 5 ein in dem Wellenzapfen gegen Axialverschiebung gesichertes Lager 15a auf, über das bei einer Drehung der Gewindespindel 15 in Links- oder Rechtsrichtung eine Verschiebung des Plattenzylinders 4 nach links oder rechts möglich ist. Solche eine Kraftübertragung ermöglichende Lager sind beispielsweise Pendelrollenlager. Wie bereits dargelegt, wird die Gewindespindel 15 in dem ortsfesten Teil 6b in einem ortsfesten Gewinde 18 geführt, während die Gewindespindel 15 am unteren Ende des Hebels 13 lediglich drehbar ist. Beim Drehen der Gewindespindel 15 erfolgt dadurch eine Axialverschiebung der Gewindespindel 15, die über das Lager 15a auf den Plattenzylinder 4 übertragen wird. Bei einer solchen Verschiebung der Gewindespindel 15 in ihrer Achsrichtung wird der Hebel 13 mitgenommen, da zwischen dem unteren Hebelende, in dem die Gewindespindel 15 angeordnet ist, und der Gewindespindel 15 nur eine Drehung aber keine Verschiebung in Axialrichtung der Gewindespindel 15 möglich ist, da die Begrenzungen 17a und 17b vorgesehen sind. Bei einer Drehung der Gewindespindel 15 führt somit der Hebel 13 eine Verschwenkung aus.also has a for the spindle 1 5 in the shaft journal against axial displacement secured bearing 15a on, over that when the threaded spindle 15 is rotated in the left or right direction, the plate cylinder 4 is displaced left or right is possible. Such bearings which enable power transmission are, for example, spherical roller bearings. As already explained, the threaded spindle 15 is in the stationary part 6b in a stationary thread 18 guided, while the threaded spindle 15 is only rotatable at the lower end of the lever 13. When turning the This results in an axial displacement of the threaded spindle 15 Threaded spindle 15, which via the bearing 15a on the plate cylinder 4 is transmitted. With such a displacement of the threaded spindle 15 in its axial direction, the lever 13 taken because between the lower end of the lever, in which the threaded spindle 15 is arranged, and the threaded spindle 15 only a rotation but no displacement in the axial direction of the threaded spindle 15 is possible because the limitations 17a and 17b are provided. When the threaded spindle 15 is rotated, the lever 13 thus pivots the end.

Da die Gewindespindel 15 in der Mitte des Hebels 13 in einem in dem Hebel 13 vorgesehenen Gewinde geführt wird, wird bei einer Verschwenkung des Hebels 13 infolge einer Drehung der Gewindespindel 15 auch die Gewindespindel 14 in Axialrichtung verschoben. Da jedoch infolge der schwenkpunktnahen Lagerung der Gewindespindel 14 die Axialverschiebung der Gewindespindel 14 kleiner ist als die der Gewindespindel 15 infolge deren schwenkpunktferneren Anordnung am unteren Ende des Hebels 13, erfolgt eine VerschiebungSince the threaded spindle 15 in the middle of the lever 13 in one is guided in the lever 13 provided thread, when the lever 13 is pivoted as a result of a rotation the threaded spindle 15 also the threaded spindle 14 in Shifted in the axial direction. However, because of the mounting of the threaded spindle 14 close to the pivot point, the axial displacement the threaded spindle 14 is smaller than that of the threaded spindle 15 as a result of their arrangement further away from the pivot point at the lower end of the lever 13, there is a shift

0300A9/02380300A9 / 0238

des Gummizylinders 3 um einen kleineren Betrag im Vergleich zu der Verschiebung des Plattenzylinders 4. In dem hier beschriebenen Beispiel liegen die Verschiebeverhältnisse bei 1:2, da sich die Abstände vom Drehpunkt am oberen Ende des Hebels 13 zu der Lagerstelle der Gewindespindel 14 und von dem Drehpunkt des Hebels 13 zu der Lagerstelle des der Gewindespindel 15 wie 1:2 verhalten.of the blanket cylinder 3 by a smaller amount in comparison to the displacement of the plate cylinder 4. In the one described here In the example, the shift ratios are 1: 2, since the distances from the pivot point are at the upper end of the Lever 13 to the bearing point of the threaded spindle 14 and from behave the fulcrum of the lever 13 to the bearing point of the threaded spindle 15 as 1: 2.

Zusammenfassend kann somit gesagt werden, daß bei einer Drehung der Gewindespindel 14 lediglich der Gummizylinder 3 in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Gewindespindel 14 nach links oder rechts verschoben wird, wobei der Hebel 13 nicht verschwenkt wird und daß bei einer Drehung der Gewindespindel 15 in Abhängigkeit von der Drehrichtung sowohl der Gummizylinder 3 als auch der Plattenzylinder 4 nach links oder rechts verschoben werden, wobei das Maß dieser Verschiebung von den Längenverhältnissen der Lagerstellen der Gewindespindel 14 und 15 auf den Hebel 13 abhängt.In summary, it can thus be said that when the threaded spindle 14 is rotated, only the blanket cylinder 3 depending on the direction of rotation of the threaded spindle 14 is shifted to the left or right, the lever 13 is not pivoted and that upon rotation of the threaded spindle 15 as a function of the direction of rotation both the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 4 are moved to the left or right, the extent of this Displacement of the length ratios of the bearings of the threaded spindle 14 and 15 on the lever 13 depends.

In dem rechten Teil der Fig. 1a ist der Antrieb für den Gummizylinder 3 und den Plattenzylinder 4 gezeigt. Für den Antrieb der Zylinder 3 und 4 werden schrägverzahnte Antriebsräder 9, 10, 11 und 12 verwendet. Auf der Antriebsachse des Gummizylinders 3 ist ein schrägverzahntes Antriebszahnrad 11 angeordnet. Neben dem Antriebsrad 11 ist auf der gleichen Achse ein schrägverzahntes Antriebsrad 10 gezeigt. Die Schrägungswinkel der Antriebsräder 10 und 11 sind, wie aus Fig. 1a ersichtlich, zueinander entgegengesetzt. In vorteilhafter Weise sind die beiden Antriebsräder 10 und 11 als Doppelzahnrad ausgebildet. Mit dem Zahnrad-11 kämmt ein schrägverzahntes Antriebsrad 12 und mit dem Antriebsrad 10 ein schrägverzahntes Antriebsrad 9. Das An-In the right part of Fig. 1a, the drive for the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 4 is shown. For the To drive the cylinders 3 and 4, helical drive wheels 9, 10, 11 and 12 are used. On the drive axle of the blanket cylinder 3, a helical drive gear 11 is arranged. In addition to the drive wheel 11 is a helical drive wheel 10 is shown on the same axis. The helix angles of the drive wheels 10 and 11 are, as can be seen from Fig. 1a, opposite to each other. The two drive wheels 10 and 11 are advantageously designed as double gearwheels. With the gear-11 meshes a helical drive wheel 12 and with the drive wheel 10 a helical drive wheel 9.

030049/0238030049/0238

--4-Gl---4-Gl-

triebsrad 9 kann beispielsweise durch einen nicht gezeigten Elektromotor angetrieben werden. Somit erfolgt der Antrieb der Zylinder 3 und 4 durch das Antriebsrad 9 über das Antriebsrad 10, wodurch der Gummizylinder 3 angetrieben wird, und von dem Antriebsrad 9 über die Antriebsräder 10 und 11 auf das Antriebsrad 12, wodurch der Plattenzylinder angetrieben wird.Drive wheel 9 can be driven, for example, by an electric motor (not shown). Thus, the The cylinders 3 and 4 are driven by the drive wheel 9 via the drive wheel 10, whereby the blanket cylinder 3 is driven is, and from the drive wheel 9 via the drive wheels 10 and 11 to the drive wheel 12, whereby the plate cylinder is driven.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Einstellung des Seiten- und des Umfangsregisters beschrieben, wobei davon ausgegangen wird, daß sowohl bei einer Einstellung des Umfangsregisters als auch bei einer Einstellung des Seitenregisters das Antriebsrad 9 keine Drehung und keine Axialverschiebung ausführen darf.In the following, the inventive setting of the The page and the circumferential register are described, of which It is assumed that both a setting of the circumferential register and a setting of the side register the drive wheel 9 must not perform any rotation or axial displacement.

Soll das Umfangsregister eingestellt werden, so muß der Plattenzylinder 4 gedreht werden, wobei, wie bereits festgelegt, diese Drehung nicht auf das Antriebsrad 9 übertragen werden darf. Zur Einstellung des Umfangsregisters gemäß der Erfindung erfolgt eine Drehung der Gewindespindel 14 in der gewünschten Richtung. Wie bereits dargelegt, wird, da die beiden Endpunkte des Hebels 13 örtlich fixiert sind, die durch die Drehung der Gewindespindel 14 hervorgerufene Axialverschiebung über das Verbindungsteil 14a und den Schaft 14b und über das Lager 14c auf den Wellenzapfen des Gummizylinders 3 übertragen, d. h. dieser wird nach links oder rechts verschoben.If the circumferential register is to be set, the Plate cylinder 4 are rotated, this rotation not being transmitted to the drive wheel 9, as already stated may be. To set the circumferential register according to the invention, the threaded spindle is rotated 14 in the desired direction. As already stated, since the two end points of the lever 13 are fixed in place are caused by the rotation of the threaded spindle 14 Axial displacement via the connecting part 14a and the shaft 14b and transferred via the bearing 14c to the shaft journal of the blanket cylinder 3, d. H. this will be after shifted left or right.

Bei einer Verschiebung des Gummizylinders 3 erfolgt eine Relatiwerschiebung zwischen den Antriebsrädern 9 und 10 in Axialrichtung. Infolge der Schrägverzahnung der Antriebsräder 9 und 10 ruft diese Axialverschiebung zwischenWhen the blanket cylinder 3 is displaced, there is a relative displacement between the drive wheels 9 and 10 in the axial direction. As a result of the helical teeth of the drive wheels 9 and 10, this axial displacement calls between

030049/0238030049/0238

- 44· -- 44 · -

den beiden Antriebsrädern 9 und 10 eine Drehung hervor. Da das Antriebsrad 9 durch die Axialverschiebung des Gummizylinders 3 nicht gedreht werden soll, wird diese Drehung über das Antriebsrad 11 auf das Antriebsrad 12 übertragen, wodurch der Plattenzylinder 4 gedreht wird. Somit erfolgt die Einstellung des Umfangsregisters des PlattenZylinders 4 über eine Axialverschiebung des GummiZylinders 3 durch Drehung der Gewindespindel 14 und durch die übertragung der durch die Axialverschiebung des GummiZylinders 3 infolge der Schrägverzahnung der Antriebsräder 9, 10 bedingten Drehung auf das Antriebsrad 12 des Plattenzylinders 4.the two drive wheels 9 and 10 out a rotation. There the drive wheel 9 is not to be rotated by the axial displacement of the blanket cylinder 3, this rotation becomes transmitted via the drive wheel 11 to the drive wheel 12, whereby the plate cylinder 4 is rotated. The setting of the circumferential register of the plate cylinder is thus carried out 4 through an axial displacement of the rubber cylinder 3 Rotation of the threaded spindle 14 and through the transmission by the axial displacement of the rubber cylinder 3 as a result the helical gearing of the drive wheels 9, 10 caused rotation on the drive wheel 12 of the plate cylinder 4.

Zur Einstellung des Seitenregisters muß die Gewindespindel 15 in der gewünschten Richtung gedreht werden. Bei einer Drehung der Gewindespindel 15 erfolgt durch die Gewindeführung in dem ortsfesten Teil 6b eine Axialverschiebung, die über das Lager 15a auf den Wellenzapfen des Platten— Zylinders übertragen wird. Dadurch kann der Plattenzylinder 4 nach links und rechts verschoben werden» Wie bereits dargelegt, erfolgt bei einer Drehung der Gewindespindel 15 die Mitnahme des Hebels 13. Bei einer Mitnahme, d. h. bei einer Verschwenkung des Hebels 13 durch Drehung der Gewindespindel 15, wird jedoch auch die in dem Hebel 13 in einem Gewinde gelagerte Gewindespindel 15 axial verschoben, so daß gleichzeitig mit einer Axialverschiebung des Plattenzylinders 4 eine Axialverschiebung des Gummizylinders 3 erfolgt. Wie bereits dargelegt, verhält sich die Axialverschiebung des Gummizylinders zu der Axialverschiebung des Plattenzylinders wie 1j2. Diese gleichzeitige Verschiebung ' der beiden Zylinder in vorbeschriebener Weise ist erforderlich, um bei der Einstellung des Seitenregisters keine Drehung, d. h. keine ümfangsregisteränderung, zu erhalten.To adjust the side register, the threaded spindle 15 must be rotated in the desired direction. At a Rotation of the threaded spindle 15 takes place through the thread guide an axial displacement in the stationary part 6b, which is carried out via the bearing 15a on the shaft journal of the plate Cylinder is transferred. As a result, the plate cylinder 4 can be shifted to the left and right »As already As stated, when the threaded spindle 15 is rotated, the lever 13 is entrained. H. at a pivoting of the lever 13 by rotation of the threaded spindle 15, but is also in the lever 13 in one Thread mounted threaded spindle 15 shifted axially, so that simultaneously with an axial displacement of the plate cylinder 4, an axial displacement of the blanket cylinder 3 takes place. As already explained, the axial displacement of the blanket cylinder is related to the axial displacement of the Plate cylinder like 1j2. This simultaneous shift ' of the two cylinders in the manner described above is not required when setting the page register Rotation, d. H. no change in the scope of the register to be received.

030049/0238030049/0238

u ■u ■

Auch bei einer Einstellung des Seitenregisters soll eine infolge der Schrägverzahnung der Antriebsräder hervorgerufene Drehung der Antriebsräder 10, 11 nicht das Antriebsrad 9 drehen, d. h. der erforderliche Drehausgleich darf, wie bei der Einstellung des Umfangsregisters, nur auf das Antriebsrad 12 wirken.Even when the side register is set, a setting should be caused by the helical gearing of the drive wheels Rotation of the drive wheels 10, 11 does not rotate the drive wheel 9, i. H. the required rotational compensation may, As with the setting of the circumferential register, only act on the drive wheel 12.

Für die Erläuterung der Vorgänge bei der Einstellung des Seitenregisters wird angenommen, daß sich insgesamt der Gummizylinder 3 um das Maß χ und der Plattenzylinder um das Maß 2x nach rechts verschieben.For the explanation of the operations in the setting of the page register, it is assumed that the total of the Move the blanket cylinder 3 by the dimension χ and the plate cylinder by the dimension 2x to the right.

Um die nun ablaufenden Vorgänge deutlicher zu machen wird desweiteren angenommen, daß bei der Verschiebung des Gummizylinders 3 nach rechts um das Maß χ infolge der Schrägverzahnung der Antriebsräder 9 und 10 ein Drehungsausgleich im Gegenuhrzeigersinn (von rechts auf die Antriebsräder gesehen) um das Maß y entsteht, wie Fig. 1b zeigt. Die Drehrichtung des Antriebsrades 10 in Gegenuhrzeigerrichtung ergibt sich aus dem Verlauf der Schrägungswinkel der Antriebsräder 9 und 10. Selbstverständlich dreht sich auch das Antriebsrad 11 um das gleiche Maß, d. h. um y in Gegenuhrzeigerrichtung. Durch diese Verschiebung des Gummizylinders dreht sich auch das Rad 12 durch die Drehung des Rades 11 um y, jedoch in Uhrzeigerrichtung. Zusätzlich aber durch die Axialverschiebung des Rades 11 um χ wird das Rad 12 nochmals um das Maß y in Uhrzeigerrichtung gedreht, d. h. das Rad 12 wurde um 2y in Uhrzeigerrichtung gedreht, da es durch die Verschiebung des Gummizylinders 3 um χ die sich addierenden Steigungen zwischen den Rädern 9'und 10 und zwischen den Rädern 11 und 12 ausgleichen müßte.In order to make the processes that are now running more clearly furthermore assumed that when the rubber cylinder 3 is moved to the right by the amount χ due to the helical gearing the drive wheels 9 and 10 a counterclockwise rotation compensation (seen from the right on the drive wheels) arises around the dimension y, as Fig. 1b shows. The direction of rotation of the drive wheel 10 is counterclockwise results from the course of the helix angle of the drive wheels 9 and 10. Of course, the drive wheel 11 also rotates by the same amount, i. H. counterclockwise by y. As a result of this displacement of the blanket cylinder, the wheel 12 also rotates as a result of the rotation of the wheel 11 at y, but clockwise. In addition, however, due to the axial displacement of the wheel 11 by χ, the wheel 12 rotated again by the dimension y in clockwise direction, d. H. wheel 12 was rotated clockwise 2y as it by shifting the blanket cylinder 3 by χ the cumulative gradients between the wheels 9 'and 10 and between the wheels 11 and 12 would have to compensate.

Bei einer Verschiebung des Plattenzylinders 4 um den Betrag χ nach rechts wird sich das Antriebsrad 12 um das Maß y ver-When the plate cylinder 4 is shifted by the amount χ to the right the drive wheel 12 will move by the dimension y

030049/0238 ·Λ 030049/0238 · Λ

drehen, jedoch in Gegenuhrzeigerrichtung (Fig. 1b). Bei dieser hypothetischen Position würde keine axiale Abweichung um den Betrag χ zwischen dem Antriebsrad 11 und dem Antriebsrad 12 vorhanden sein, da beide um den Betrag χ nach rechts verschoben wurden, wobei das Antriebsrad 11 um den Betrag y im Gegenuhrzeigersinn und das Antriebsrad 12 um den Betrag y im Uhrzeigersinn gedreht wurden (Fig. 1b)turn, but counterclockwise (Fig. 1b). at this hypothetical position would be no axial deviation by the amount χ between the drive wheel 11 and the Drive wheel 12 be present, since both by the amount χ were shifted to the right, with the drive wheel 11 counterclockwise by the amount y and the drive wheel 12 were rotated clockwise by the amount y (Fig. 1b)

Wie zuvor dargelegt, verschiebt sich der Plattenzylinder insgesamt um das Maß 2x nach rechts (Fig. 1c). Somit muß, bezogen auf den vorangehend erwähnten Zustand (Fig. 1b), das Antriebsrad 12 nochmals um den Betrag χ nach rechts verschoben werden, wobei bei dieser zweiten Verschiebung um den Betrag χ das Antriebsrad 11 und somit das Antriebsrad 10 nicht verschoben werden, so daß das Antriebsrad 12 um den Betrag χ von dem Antriebsrad 11 nach rechts weggeschoben ist. Durch diese weitere Verschiebung muß nun nochmals eine Drehung des Antriebsrades 12 um den Betrag y in Gegenuhrzeigerrichtung erfolgen, um die Drehung durch Axialverschiebung zwischen dem Antriebsrad ί1 und dem Antriebsrad 12 um den Betrag χ auszugleichen.As explained above, the plate cylinder moves a total of 2x to the right (Fig. 1c). So must based on the above-mentioned state (Fig. 1b), the drive wheel 12 again by the amount χ to the right are shifted, with this second shift by the amount χ the drive wheel 11 and thus the drive wheel 10 can not be moved, so that the drive wheel 12 pushed away from the drive wheel 11 to the right by the amount χ is. As a result of this further displacement, the drive wheel 12 must now be rotated again by the amount y in Counterclockwise to make the rotation by axial displacement between the drive wheel ί1 and the drive wheel 12 to offset the amount χ.

Somit führte das Antriebsrad 12 in Wirklichkeit bei einer Axialverschiebung nach rechts um den Betrag 2x keine Umdrehung aus, während die Räder 10 und 11 bei einer Axialverschiebung um den Betrag χ nach rechts lediglich in Gegenuhrzeigerrichtung um den Betrag y gedreht wurden. Die Drehung der Räder 10, 11 und 12 hatte, wie nun ersichtlich, keinen Einfluß auf das Antriebsrad 9.Thus, the drive wheel 12 actually led in one Axial shift to the right by the amount 2x no rotation, while the wheels 10 and 11 with an axial shift were rotated by the amount χ to the right only in the counterclockwise direction by the amount y. The rotation As can now be seen, the wheels 10, 11 and 12 had no influence on the drive wheel 9.

Die vorangehende Beschreibung zeigte den Zusammenhang bei einer Verstellung des Seitenregisters, z. B. um das Maß 2x,The preceding description showed the context when adjusting the page register, e.g. B. by the measure 2x,

030 049/0238030 049/0238

-AA -AA -

auf. Die Stellung der Räder ist in Fig. 1c gezeigt.on. The position of the wheels is shown in Fig. 1c.

Es versteht sich, daß der vorangehend beschriebene Vorgang in Wirklichkeit nicht nacheinander in zwei getrennten Schritten, sondern quasi nebeneinander abläuft, da der Gummizylinder 3 und der Plattenzylinder 4 kontinuierlich, aber mit unterschiedlicher Geschwindigkeit verschoben werden, wenn das Seitenregister durch Drehung der Gewindespindel 15 eingestellt wird.It will be understood that the above-described process is not actually in two separate steps one after the other Steps, but almost side by side, since the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 4 continuously, but can be moved at different speeds when the side register is moved by turning the threaded spindle 15 is set.

Das wesentliche Prinzip der Erfindung besteht somit darin, daß bei der Einstellung des Seitenregisters durch die zueinander entgegengesetzte Verzahnung der Antriebsräder 10 und 11 auf der Achse des Gummizylinders 3 bei einer Verschiebung des Gummizylinders 3 um χ in Axialrichtung die durch die Schrägverzahnung an den Antriebsrädern 9 und 10 hervorgerufene Drehung weitergegeben wird, wie dies bei der Axialverschiebung zwischen den Antriebsrädern 11 und 12 erfolgt, wobei diese Drehung um 2y durch die Verschiebung des Plattenzylinders 4 um den Betrag 2x kompensiert, d. h. quasi "zurückgedreht", wird, so daß dieser sich nicht dreht, da die erste Drehung 2y im Uhrzeigersinn durch die zweite Drehung 2y im Gegenuhrzeigersinn quasi kompensiert wird.The essential principle of the invention is thus that when the side register is set by the opposing toothing of the drive wheels 10 and 11 on the axis of the blanket cylinder 3 in the event of a displacement of the blanket cylinder 3 by χ in the axial direction is passed on caused by the helical teeth on the drive wheels 9 and 10 rotation, as in the axial displacement between the drive wheels 11 and 12 takes place, this rotation by 2y due to the displacement of the plate cylinder 4 compensated by the amount 2x, d. H. quasi "turned back", so that this is not rotates, since the first rotation 2y in the clockwise direction is quasi compensated for by the second rotation 2y in the counterclockwise direction will.

In Fig. 2 ist eine etwas abgewandelte Verschiebevorrichtung für den Gummizylinder und den Plattenzylinder gezeigt. In Fig. 2 ist ein Gummizylinder 21 und ein Plattenzylinder 22 zwischen Druckwerksseitenwänden 19 und 20 gelagert. Der Antrieb der Zylinder 21 und 22 erfolgt in der gleichen Weise wie in Fig. 1 über ein Doppelzahnrad 28, 29 mit entgegengesetzter Steigung, wobei mit dem Zahnrad 28 ein Antriebsrad 27 und mit dem Zahnrad 29 ein dem Plattenzylin-In Fig. 2 a slightly modified displacement device for the blanket cylinder and the plate cylinder is shown. In 2, a blanket cylinder 21 and a plate cylinder 22 are mounted between printing unit side walls 19 and 20. Of the The cylinders 21 and 22 are driven in the same way as in FIG. 1 via a double gear 28, 29 with opposite one another Incline, with the gear 28 a drive wheel 27 and with the gear 29 a plate cylinder

030049/0238030049/0238

der 22 zugeordnetes Antriebsrad 30 kämmen. Auf der rechten Seite sind die Zylinder 21 und 22 in der Seitenwand 20 in Lagern 25 und 26 gelagert. Die linken Lager der Zylinder 21 und 22 in der Seitenwand 19 entsprechen den Lagern in der Seitenwand 1 in Fig. 1. Auch in Fig. 2 lassen die die Lagerzapfen aufnehmenden Lager 23a und 24a eine Axialverschiebung zu, wobei die Lager 23a und 24a mit ihren Außenringen in mit der Seitenwand ortsfest verbundenen Teilen 23 und 24 fixiert sind. Zur Verschiebung des Guiranizylinders 21 dient eine auch die äußeren Lagerschalen des Lagers 23a gegen Verschiebung sichernde Abdeckung 23b, in der ein Gewinde für die Verschiebespindel 35 vorhanden ist. Das Gewinde in der Abdeckung 23b ist bei 37 angedeutet. Die Verschiebespindel 3 5 ist in einem in dem Wellenzapfen des Gummizylinders 21 angeordneten Lager 3 5a gelagert, über das auch die für die Axialverschiebung erforderliche Kraft übertragen wird. In der gleichen Weise ist eine Spindel zur Verschiebung des Plattenzylinders 22 in einem Gewinde 36 eines Teils 24b geführt, das ortsfest mit der Seitenwand 19 bzw. mit dem Teil 24 verbunden ist, das das Lager 24a gegen Axialverschiebung auf dem Wellenzapfen des Plattenzylinders 22 sichert. Die Kraft zur Verschiebung des Plattenzylinders 22 in axialer Richtung wird über die Spindel 34 und das in dem Wellenzapfen vorgesehene Lager 34a übertragen.the 22 associated drive wheel 30 mesh. On the right On the side, the cylinders 21 and 22 are supported in the side wall 20 in bearings 25 and 26. The left bearings of the cylinders 21 and 22 in the side wall 19 correspond to the bearings in the side wall 1 in FIG. 1. Also in FIG the journal receiving bearings 23a and 24a to an axial displacement, the bearings 23a and 24a with their Outer rings are fixed in parts 23 and 24 fixedly connected to the side wall. To move the guirani cylinder A cover 23b, in FIG. 21, also secures the outer bearing shells of the bearing 23a against displacement which has a thread for the displacement spindle 35. The thread in the cover 23b is indicated at 37. the Displacement spindle 3 5 is mounted in a bearing 3 5a arranged in the shaft journal of the rubber cylinder 21, over that also the force required for the axial displacement is transmitted. In the same way is a spindle to move the plate cylinder 22 in a thread 36 of a part 24b, which is fixed to the side wall 19 or is connected to the part 24 that the bearing 24a secures against axial displacement on the shaft journal of the plate cylinder 22. The power to shift of the plate cylinder 22 in the axial direction is via the spindle 34 and the bearing provided in the shaft journal 34a transferred.

Zur Einstellung des Seitenregisters und des Umfangsregisters ist lediglich eine Gewindespindel 31 vorgesehen. Es versteht sich, daß die Gewindespindeln 14, 15 und 31 mit entsprechenden Handrädern oder motorischen Steuermitteln (nicht gezeigt) verbunden werden können. In Fig. 2 ist die. Gewindespindel 31 über eine Kupplung 32 mit der Gewindespindel 34 und über eine Kupplung 33 mit der Gewinde-Only one threaded spindle 31 is provided for setting the side register and the circumferential register. It it goes without saying that the threaded spindles 14, 15 and 31 with corresponding handwheels or motorized control means (not shown) can be connected. In Fig. 2 is the. Threaded spindle 31 via a coupling 32 to the threaded spindle 34 and via a coupling 33 to the threaded

030049/0238030049/0238

- 44--- 44--

spindel 35 verbindbar. Da sowohl bei der Einstellung des Umfangsregisters als auch bei der Einstellung des Seitenregisters die dem Gummizylinder 21 zugeordnete Gewindespindel 3 5 stets in Wirkbeziehung mit der Gewindespindel 31 stehen muß/ kann, falls nicht für andere Zwecke von Nutzen, gegebenenfalls die Kupplung 33 weggelassen und an deren Stelle eine starre Verbindung zwischen der Spindel 31 und der Spindel 35 vorgesehen werden. Zur Durchführung einer Seitenregistereinstellung muß, wie gesagt, sowohl die Kupplung 32 als auch die Kupplung 33 eingerückt sein, so daß sowohl die Spindel 34 als auch die Spindel 3 5 mit der Gewindespindel 31 in Verbindung stehen. Zur Durchführung der Verschiebung des GummiZylinders 21 und des Plattenzylinders 22 mit unterschiedlichem Maß ist es erforderlich, daß die Spindel 34 eine andere Steigung als die Spindel 35 aufweist. In Anlehnung an das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 wird die Spindel 34 im Vergleich zu der Spindel 35 die doppelte Steigung aufweisen. Wird nun die Spindel 31 in einer bestimmten Richtung gedreht, so erfolgt über die Kupplungen 32 und 33 und die Spindeln 34 und 35 eine Verschiebung der Zylinder 21 und 22, wobei das Maß der Verschiebung 1:2 beträgt. Soll das Umfangsregister eingestellt werden, so wird die Kupplung 32 ausgerückt. Wird nun die Gewindespindel 31 gedreht, so erfolgt lediglich eine Verschiebung des Gummizylinders Alle übrigen Vorgänge infolge der Verschiebung der Zylinder 21 und 22 laufen über die Antriebsräder 27, 28, 29 und 30 in der gleichen Weise wie im Zusammenhang mit der Ausführung nach Fig. 1 beschrieben ab.spindle 35 connectable. Since both the setting of the circumferential register and the setting of the side register, the threaded spindle 3 5 assigned to the rubber cylinder 21 must / can always be in an operative relationship with the threaded spindle 31, if not useful for other purposes, the coupling 33 may be omitted and others Place a rigid connection between the spindle 31 and the spindle 35 can be provided. To carry out a side register setting, both the clutch 32 and the clutch 33 must, as said, be engaged so that both the spindle 34 and the spindle 35 are connected to the threaded spindle 31. To carry out the displacement of the rubber cylinder 21 and the plate cylinder 22 to a different extent, it is necessary that the spindle 34 has a different pitch than the spindle 35. Based on the exemplary embodiment according to FIG. 1, the spindle 34 will have twice the pitch compared to the spindle 35. If the spindle 31 is now rotated in a certain direction, the cylinders 21 and 22 are displaced via the couplings 32 and 33 and the spindles 34 and 35, the extent of the displacement being 1: 2. If the circumferential register is to be set, the clutch 32 is disengaged. If the threaded spindle 31 is now rotated, the rubber cylinder is only shifted described from.

0300A9/02380300A9 / 0238

-η--η-

Es versteht sich, daß das der Erfindung zugrundeliegende Prinzip zur Einstellung des Seitenregisters und des Umfangsregisters nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Verschiedene konstruktive Abwandlungen zur Verschiebung der Zylinder bieten sich dem Fachmann an. Desweiteren gibt es praktisch keine Beschränkung der Einsatzmöglichkeit des vorangehend beschriebenen Einstellprinzips bezüglich der Druckwerksanordnung. So kann die Erfindung sowohl ζ. B. bei Druckwerkskonfigurationen nach dem sogenannten U-, Y- oder Η-Prinzip angewendet werden.It goes without saying that the invention on which the invention is based The principle for setting the page register and the circumferential register is not limited to the exemplary embodiments is. Various structural modifications for shifting the cylinder are available to those skilled in the art. Furthermore, there is practically no restriction on the use of the setting principle described above regarding the printing unit arrangement. So the invention can both ζ. B. for printer configurations the so-called U, Y or Η principle can be used.

0300A9/02380300A9 / 0238

Claims (7)

H h1 ^M Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AktiengesellschaftVc. '^H h 1 ^ M Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AktiengesellschaftVc. '^ Stadtbachstraße 1, 8900 Augsburg \ v-Stadtbachstrasse 1, 8900 Augsburg \ v - PB 2976/1388 22.05.79PB 2976/1388 05/22/79 Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangsregisters in RotationsdruckmaschinenDevice for setting the page and circumferential register in rotary printing machines Patentansprüche:Patent claims: j 1 Λ Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangs-— registers durch axiale Verschiebung und Verdrehung eines Zylinders in Rotationsdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Zylinder (4) zusammenwirkender parallel zu diesem angeordneter weiterer Zylinder (3) durch ein schrägverzahntes Doppelzahnrad (10, 11) entgegengesetzter Steigung antreibbar ist, daß ein Zahnrad (10) des Doppelzahnrades (10, 11) mit einem Antriebszahnrad (9) und das andere (11) mit dem Zahnrad (12) des Zylinders (4) in Eingriff stehen und daß zum Einstellen des Seitenregisters durch eine Axialverschiebevorrichtung (13) der Zylinder (4) um einen größeren Betrag verschiebbar ist als der weitere Zylinder (3) und zum Einstellen des umfangsregisters nur der weitere Zylinder (3) verschiebbar ist.j 1 Λ Device for adjusting the lateral and circumferential— register by axial displacement and rotation of a cylinder in rotary printing machines, characterized in that that one with the cylinder (4) cooperating parallel to this arranged further cylinder (3) can be driven by a helical double gear (10, 11) of opposite pitch that a gear (10) of the double gear (10, 11) with a drive gear (9) and the other (11) with the gear (12) of the Cylinder (4) are in engagement and that for setting the side register by an axial displacement device (13) the cylinder (4) is displaceable by a greater amount than the further cylinder (3) and for adjustment of the circumferential register, only the other cylinder (3) can be moved. 030049/0238030049/0238 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Zahnräder (9, 10, 11, 12) gleiche Schrägungswinkel, gleiche Zähnezahl und gleichen Durchmesser aufweisen und daß die beiden Zylinder (3, 4) für die Seitenregistereinstellung im Verhältnis 1:2 verschiebbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that that all gears (9, 10, 11, 12) have the same helix angle, have the same number of teeth and the same diameter and that the two cylinders (3, 4) for the side register setting can be moved in a ratio of 1: 2. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialverschiebevorrichtung (13) aus einem einseitig gelagerten verschwenkbaren Hebel besteht, an dem an einer schwenkpunktnäheren Stelle ein Gewinde3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the axial displacement device (13) consists of one there is a pivotable lever mounted on one side a thread at a point closer to the pivot point (16) für eine Gewindespindel (14) zur Verschiebung des weiteren Zylinders (3) und an einer schwenkpunktferneren Stelle eine Hebelführung (17) vorgesehen ist, die eine weitere Gewindespindel (15) in ihr drehbar aber nicht axial verschiebbar aufnimmt und die weitere Gewindespindel (15) über ein ortsfestes Gewinde (18) eine Verschiebung des Zylinders (4) ermöglicht.(16) for a threaded spindle (14) for shifting the further cylinder (3) and at a pivot point further away Place a lever guide (17) is provided, but not another threaded spindle (15) rotatable in it receives axially displaceable and the further threaded spindle (15) via a fixed thread (18) a displacement of the cylinder (4). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (14) für den weiteren Zylinder (3) in einer in dem Hebel (13) angeordneten Gewindebüchse (16) geführt ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the threaded spindle (14) for the further cylinder (3) in a threaded bushing arranged in the lever (13) (16) is performed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebsspindel (31) über eine Kupplung (32) mit einer in einem ortsfesten Gewinde (36) geführten Verschiebespindel (34) eines Zylinders (22) und mit einer in einem ortsfesten Gewinde (37) geführten Verschiebespindel (35) eines weiteren Zylinders (21) verbunden ist, wobei die Verschiebespindel (34) einen größeren. Schrägungswinkel als die Verschiebespindel (3 5) aufweist.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a drive spindle (31) via a coupling (32) with a displacement spindle (34) of a cylinder (22) guided in a fixed thread (36) and with connected to a displacement spindle (35) of a further cylinder (21) guided in a stationary thread (37) is, the displacement spindle (34) a larger. Has helix angle than the displacement spindle (3 5). 030049/0238030049/0238 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (4, 22) der Plattenzylinder und der weitere Zylinder (3, 21) der Gummizylinder einer Offset-Druckmaschine sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder (4, 22) of the Plate cylinder and the further cylinder (3, 21) of the Are blanket cylinders of an offset printing machine. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen bzw. Wellenzapfen der Zylinder (3,4; 21, 22) in eine Axialverschiebung zulassenden Lagern (5a, 6a; 23a, 24a) gelagert sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shafts or shaft journals the cylinders (3, 4; 21, 22) are mounted in bearings (5a, 6a; 23a, 24a) which allow axial displacement. ./■./■ 030Q49/0238030Q49 / 0238
DE19792921153 1979-05-25 1979-05-25 DEVICE FOR SETTING THE PAGE AND PERIODIC REGISTER IN ROTARY PRINTING MACHINES Withdrawn DE2921153A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921153 DE2921153A1 (en) 1979-05-25 1979-05-25 DEVICE FOR SETTING THE PAGE AND PERIODIC REGISTER IN ROTARY PRINTING MACHINES
EP80101733A EP0019697B1 (en) 1979-05-25 1980-04-01 Device for adjusting the lateral and peripheral register on rotary printing presses
DE8080101733T DE3063255D1 (en) 1979-05-25 1980-04-01 Device for adjusting the lateral and peripheral register on rotary printing presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921153 DE2921153A1 (en) 1979-05-25 1979-05-25 DEVICE FOR SETTING THE PAGE AND PERIODIC REGISTER IN ROTARY PRINTING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2921153A1 true DE2921153A1 (en) 1980-12-04

Family

ID=6071631

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792921153 Withdrawn DE2921153A1 (en) 1979-05-25 1979-05-25 DEVICE FOR SETTING THE PAGE AND PERIODIC REGISTER IN ROTARY PRINTING MACHINES
DE8080101733T Expired DE3063255D1 (en) 1979-05-25 1980-04-01 Device for adjusting the lateral and peripheral register on rotary printing presses

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8080101733T Expired DE3063255D1 (en) 1979-05-25 1980-04-01 Device for adjusting the lateral and peripheral register on rotary printing presses

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0019697B1 (en)
DE (2) DE2921153A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117663A1 (en) 1981-05-05 1982-11-25 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach "ROLL ROTATION PRINTING MACHINE"
DE3228476A1 (en) * 1982-07-30 1984-02-09 Kurt G. Dipl.-Ing. Hinterkopf (FH), 7332 Eislingen Device for adjusting a block cylinder of a printing unit, e.g. for tube printing machines
DE3409194A1 (en) * 1984-03-14 1985-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg REGISTER DEVICE FOR A ROTARY PRINTING MACHINE
DE4401344A1 (en) * 1994-01-18 1995-07-20 Roland Man Druckmasch Method for adjusting side register of rotary printing machine
DE4436628C1 (en) * 1994-10-13 1996-04-11 Koenig & Bauer Albert Ag Device for measuring a deflection of a cylinder of a rotary printing press

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0327792Y2 (en) * 1984-11-22 1991-06-17
DE3644445A1 (en) * 1986-12-24 1988-07-07 Roland Man Druckmasch PRINTING UNIT OF A ROLL OFFSET ROTATIONAL PRINTING MACHINE FOR ALTERNATING PRINTS
DE3918128A1 (en) * 1989-06-03 1990-12-06 Roland Man Druckmasch DEVICE FOR ADJUSTING THE SIDE AND PERFORMANCE REGISTER IN A ROTARY PRINTING MACHINE
SE507447C2 (en) * 1991-10-19 1998-06-08 Koenig & Bauer Ag Device for releasing the circumferential register on rotary printing machines
DE4436584C2 (en) * 1994-10-13 1996-10-02 Heidelberger Druckmasch Ag Plate cylinder storage

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR991139A (en) * 1944-04-03 1951-10-01 Marinoni Further development of printing machines
DD128407B1 (en) * 1976-07-02 1986-02-26 Polygraph Leipzig REGISTERING DEVICE FOR FORM CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINES

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117663A1 (en) 1981-05-05 1982-11-25 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach "ROLL ROTATION PRINTING MACHINE"
DE3228476A1 (en) * 1982-07-30 1984-02-09 Kurt G. Dipl.-Ing. Hinterkopf (FH), 7332 Eislingen Device for adjusting a block cylinder of a printing unit, e.g. for tube printing machines
DE3409194A1 (en) * 1984-03-14 1985-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg REGISTER DEVICE FOR A ROTARY PRINTING MACHINE
US4606269A (en) * 1984-03-14 1986-08-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Register adjustment device for a rotary printing machine
DE4401344A1 (en) * 1994-01-18 1995-07-20 Roland Man Druckmasch Method for adjusting side register of rotary printing machine
DE4436628C1 (en) * 1994-10-13 1996-04-11 Koenig & Bauer Albert Ag Device for measuring a deflection of a cylinder of a rotary printing press
US5591921A (en) * 1994-10-13 1997-01-07 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Device for measuring the bending of a cylinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE3063255D1 (en) 1983-07-07
EP0019697B1 (en) 1983-05-18
EP0019697A1 (en) 1980-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818662C2 (en) Device for setting the page and circumferential register of a plate cylinder of a rotary printing press
EP0741015B1 (en) Circumferential and lateral register adjustment device of the plate cylinder
DE4103160C2 (en) Folding apparatus with an adjustable element, in particular folding jaws or arcuate segments, having a folding mechanism cylinder
EP0154836B1 (en) Registering device for rotary printing machines
EP0465789B1 (en) Printing unit with means for executing a flying printing plate exchange
DE60132295T2 (en) Independent cylinder drive system for a multicolor lithographic press
DE3435487A1 (en) DEVICE FOR PRESETTING PLATE CYLINDERS FOR THE REGISTER SETTING IN AN OFFSET PRINTING PRESS
EP0135063B1 (en) Gripper drive
EP0340428B1 (en) Intermediate drive for the transfer of a rotary motion to a reciprocating motion of a roller in the inking and/or damping unit of a rotary offset press
EP0019697B1 (en) Device for adjusting the lateral and peripheral register on rotary printing presses
DE4037130A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE FOLDING FLAPS ON A FOLDING FLAP CYLINDER
DE19736118C2 (en) Crank mechanism
DE7634679U1 (en) DEVICE ON ROTARY PRINTING MACHINES FOR ADJUSTING THE PAGE AND CIRCUMFERENCE REGISTER
DE10202385A1 (en) Printer has two rotary elements comprising two gear wheels, drive mechanisms, intermediate gear wheels, intermediate coupling and actuator.
DE4404752C2 (en) Device for adjusting the jaws of a jaw cylinder
EP0722831A2 (en) Method and arrangement for an electric motor for driving a rotary, in particular a printing cylinder of a printing machine
DE60225218T2 (en) Three-piece plate cylinder with side and circumferential register settings
EP0480879B2 (en) Device for infinitely varying the axial stroke of vibrating inking rollers
DE4436584C2 (en) Plate cylinder storage
DE4218067C2 (en) Blanket-to-blanket type printing press using split plate cylinders
DE4038510A1 (en) Index adjustment for printing unit with pref. three printing mechanisms - involves each mechanism having platen cylinder, and rubber sheet cylinder with inclined toothed drive gearwheels
DE2028387A1 (en) Device for the axial and angular adjustment of a pressure cylinder
DE2926765A1 (en) DEVICE FOR SUPPRESSING BENDING VIBRATIONS IN ROTATIONAL OFFSET PRINTING MACHINES
DE3905250C2 (en)
EP1392510B1 (en) Register control method and device

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee