DE2921135C3 - Method for cutting glass panes with a wire insert - Google Patents

Method for cutting glass panes with a wire insert

Info

Publication number
DE2921135C3
DE2921135C3 DE19792921135 DE2921135A DE2921135C3 DE 2921135 C3 DE2921135 C3 DE 2921135C3 DE 19792921135 DE19792921135 DE 19792921135 DE 2921135 A DE2921135 A DE 2921135A DE 2921135 C3 DE2921135 C3 DE 2921135C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
glass
cutting line
cutting
wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792921135
Other languages
German (de)
Other versions
DE2921135A1 (en
DE2921135B2 (en
Inventor
Hans Dipl.-Ing. 5632 Wermelskirchen Matthes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Elotherm GmbH
Original Assignee
AEG Elotherm GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Elotherm GmbH filed Critical AEG Elotherm GmbH
Priority to DE19792921135 priority Critical patent/DE2921135C3/en
Publication of DE2921135A1 publication Critical patent/DE2921135A1/en
Publication of DE2921135B2 publication Critical patent/DE2921135B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2921135C3 publication Critical patent/DE2921135C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
    • C03B33/072Armoured glass, i.e. comprising reinforcement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zertrennen von Glasscheiben mit einer -Drahteinlage durch Einschneiden der Glasoberfläche entlang einer Schnittlinie, Trennen der unter der Schnittlinie liegenden Drähte und anschließendes Zerbrechen der oberflächlich angeschnittenen Drahtglasscheibe.The invention relates to a method for cutting glass panes with a wire insert Cutting into the glass surface along a cutting line, separating the ones below the cutting line Wires and subsequent breaking of the superficially cut wire glass pane.

Zum Zertrennen von Drahtglasscheiben entlang einer Schnittlinie ist es bekannt, die Scheiben oberflächlich mit einem Glasschneider einzuschneiden, gegen die Schnittlinie von der Rückseite de.1 Glases her einen Hebel anzudrücken, so daß das Glas bricht, und anschließend das zerbrochene Drahtglasgebilde mittels eines mechanischen Vibrators solange in Schwingungen zu versetzen, bis die Drahteinlage durch mechanisches Überdehnen zerbricht.To cut wire glass panes along a cutting line, it is known to cut the surface of the panes with a glass cutter, against the cutting line from the rear side. 1 glass to press a lever so that the glass breaks, and then to set the broken wire glass structure by means of a mechanical vibrator in vibration until the wire insert breaks by mechanical overstretching.

Wegen der Umständlichkeit dieses Verfahrens ist bereits vorgeschlagen worden, die bloßgelegten Drähte der Drahteinlage nach dem Anschneiden des Glases, das zu einem Spalt in der Glasoberfläche führt, elektrochemisch zu zerschneiden. Das Verfahren weist jedoch den Nachteil auf, daß der zu schneidende Draht einen relativ großen Vorwiderstand bei einem relativ kleinen Widerstand im Arbeitsspalt darstellt, so daß der Arbeitsstrom weitgehend durch die inhomogenen Materialeigenschaften der Drahteinlage bestimmt wird. Das Verfahren arbeitet dabei nicht sehr zuverlässig.Because of the cumbersome nature of this procedure, it has been suggested to use the exposed wires the wire insert after cutting the glass, which leads to a gap in the glass surface, electrochemically to cut up. However, the method has the disadvantage that the wire to be cut is relatively represents large series resistance with a relatively small resistance in the working gap, so that the Working current is largely determined by the inhomogeneous material properties of the wire insert. The method does not work very reliably.

Zur Verbesserung der Eigenschaften der Trennstellen und zur Vermeidung ihrer Nachbearbeitung wird ein Verfahren der eingangs näher bezeichneten Art vorgeschlagen, das sich dadurch kennzeichnet, daß die Drähte unter der Schnittstelle induktiv erhitzt und zerschmolzen werden.To improve the properties of the separation points and to avoid their reworking, a Proposed method of the type described in more detail, which is characterized in that the Wires under the interface are inductively heated and melted.

Zweckmäßig wird dabei in der Weise vorgegangen,Appropriately, the procedure is as follows,

daß die Glasscheiber· nach ihrem oberflächlichen Anschneiden mittels eines Glasschneiders mit ihrer Schnittstelle in das Feld eines induzierenden Induktors gebracht werden, so daß die unter der Schnittstelle ■5 gelegenen Drähte induktiv erhitzt und zerschmolzen werden. Danach kann das Drahtglas in üblicher Weise zerbrochen werden.that the glass slices · after their superficial incision by means of a glass cutter with their Interface to be brought into the field of an inducing inductor so that the under the interface ■ 5 wires are inductively heated and melted. Then the wired glass can be used in the usual way to be broken.

Das Verfahren nach der Erfindung läßt sich sowohl in der Weise ausführen, daß die unter der SchrittstelleThe method according to the invention can be carried out in such a way that the under the crotch point

κι gelegenen Drähte in ihrer Gesamtheit gemeinsam oder bei relativ gegen die Glasscheibe bewegtem Induktor sukzessive nacheinander zerschmolzen werden.κι located wires in their entirety together or with the inductor relatively moved against the glass pane are melted successively one after the other.

Die Zeichnung erläutert ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung. InThe drawing explains a preferred embodiment of the method according to the invention. In

Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung schematisch in einer Seitenansicht dargestellt.Fig. 1 is an apparatus for performing the method according to the invention schematically in a Side view shown.

F i g. 2 erläutert den Aufbau eines zugehörigen Induktors zum Erwärmen der Drahteinlagen.F i g. 2 explains the structure of an associated inductor for heating the wire inserts.

In Fig.! bezeichnen 1 eine Glasscheibe, die zum Zertrennen entlang einer geraden Schnittlinie 2 mittels eines Glasschneiders oberflächlich angeschnitten wird. Die unter der Schnittlinie 2 gelegenen, senkrecht zur Schnittrichtung 2 verlaufenden Drahteinlagen 3 werdenIn Fig.! 1 denotes a pane of glass that is used for Severing along a straight cutting line 2 is cut superficially by means of a glass cutter. The wire inserts 3, which are located below the cutting line 2 and run perpendicular to the cutting direction 2, become

2ϊ nach dem Herstellen der Schnittlinie 2 in das hochfrequente Wechselfeld eines Induktors 4 gebracht, dessen induzierender, von Hochfrequenzstrom durchflossener Heizleiter 5 mit seinem induzierenden Leiterteil 6 parallel zu den Drähten der Drahteinlage 32ϊ after cutting line 2 into the brought high-frequency alternating field of an inductor 4, the inducing, high-frequency current flowing through it Heating conductor 5 with its inducing conductor part 6 parallel to the wires of the wire insert 3

ίο angeordnet ist Er wird mit vorgegebener Geschwindigkeit in Richtung den Pfeiles 7 entlang der Schnittlinie 2 in engem Koppelabstand zur Oberfläche des Glases transportiert und erhitzt dabei induktiv die Drahteinlagen 3, die dadurch zerschmolzen werden.It is transported at a predetermined speed in the direction of the arrow 7 along the cutting line 2 at a close coupling distance to the surface of the glass and inductively heats the wire inserts 3, which are thereby melted.

Ji Nach dem Zerschmelzvorgang wird die Rückseite desJi After the melting process, the back of the Glases entlang der Schnittlinie 2 gegen einen AnschlagGlass along the cutting line 2 against a stop

gepreßt, der das Glas entlang der Schnittlinie zerbricht.pressed, which breaks the glass along the cutting line.

Bei Gläsern mit stärkeren Drahteinlagen hai es sichFor glasses with thicker wire inlays, this is the case

mitunter als zweckmäßig erwiesen, das Glas vor dem induktiven Zerschmelzen der Drahteinlagen zu zerbrechen. Occasionally proven to be useful to break the glass before the inductive melting of the wire inlays.

Die Fig. 2 zeigt den Induktor 4 in einer Draufsicht, wobei mit 7 die Hochfrequenz-Stromanschlüsse des Induktors, mit 8 Anschlußstutzen zur Zuführung von Kühlwasser zum hohlen Induktorleiter 5 bezeichnet sind.Fig. 2 shows the inductor 4 in a plan view, with 7 the high-frequency power connections of the inductor, with 8 connecting pieces for the supply of Cooling water for the hollow inductor conductor 5 are designated.

Die Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung kann auch derart getroffen sein, daß mehrere der kreuz- und querliegenden DrahteinlagenThe arrangement for performing the method according to the invention can also be made such that several of the criss-cross and crosswise wire inlays

5C im Glaskörper gleichzeitig induktiv erhitzt werden. Je nach den Gegebenheiten und Abmessungen der zu zertrennenden Glasfläche ist es dabei möglich, einzelne Teile oder die Gesamtheit der Drahteinlagen an den aufzutrennenden Stellen gleichzeitig zu zerschmelzen.5C can be inductively heated in the glass body at the same time. Ever Depending on the conditions and dimensions of the glass surface to be cut, it is possible to create individual To melt parts or all of the wire inserts at the points to be separated at the same time.

Das Verfahren weist neben seiner Einfachheit gleichzeitig den Vorteil der Schnelligkeit und Sauberkeit auf. Es wird bevorzugt zum Abschneiden von Teillängen von einem Drahtglasband benutzt.In addition to its simplicity, the process also has the advantage of speed and cleanliness on. It is preferably used for cutting off partial lengths from a wire glass ribbon.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Zertrennen von Glasscheiben mit einer Drahteinlage durch Einschneiden der Glasoberfläche entlang einer Schnittlinie, Trennen der unter der Schnittlinie liegenden Drähte und anschließendes Zerbrechen der oberflächlich angeschnittenen Drahtglasscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte unter der Schnittstelle induktiv erhitzt und zerschmolzen werden.1. Method for cutting glass panes with a wire insert by cutting the Glass surface along a cutting line, separating the wires below the cutting line and subsequent breaking of the superficially cut wire glass pane, characterized in that that the wires under the interface are inductively heated and melted. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtglasscheibe (1) vor dem induktiven Erhitzen und Zerschmelzen der Drähte (3) zerbrochen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the wire glass pane (1) before inductive heating and melting of the wires (3) is broken. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unter der Schnittlinie (2) gelegenen Drahteinlagen (3) der Drahtglasscheibe mittels entlang der Schnittlinie beweglich gelagerten Induktors (4) erhitzt und zerschmolzen werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the under the cutting line (2) located wire inserts (3) of the wire glass pane by means of movably mounted along the cutting line Inductors (4) are heated and melted.
DE19792921135 1979-05-25 1979-05-25 Method for cutting glass panes with a wire insert Expired DE2921135C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921135 DE2921135C3 (en) 1979-05-25 1979-05-25 Method for cutting glass panes with a wire insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921135 DE2921135C3 (en) 1979-05-25 1979-05-25 Method for cutting glass panes with a wire insert

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2921135A1 DE2921135A1 (en) 1980-11-27
DE2921135B2 DE2921135B2 (en) 1981-05-14
DE2921135C3 true DE2921135C3 (en) 1982-03-18

Family

ID=6071617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792921135 Expired DE2921135C3 (en) 1979-05-25 1979-05-25 Method for cutting glass panes with a wire insert

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2921135C3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19851353C1 (en) * 1998-11-06 1999-10-07 Schott Glas Method and apparatus for cutting a laminate consisting of a brittle material and a plastic

Also Published As

Publication number Publication date
DE2921135A1 (en) 1980-11-27
DE2921135B2 (en) 1981-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1954421C3 (en) Method and device for producing a very solid layered body made of glass or glass ceramic or glass and glass ceramic, in which the coefficient of thermal expansion of the outer layer is lower than that of the core part
DE3533342A1 (en) METHOD FOR CUTTING DISC EXISTING FROM COMPENSATED GLASS BY MEANS OF A GRINDING FLUID JET
DE1244346B (en) Method of cutting glass
EP0168553B1 (en) Method and apparatus for cutting rock
DE1900672C3 (en) Method and device for cutting glass
DE1919673A1 (en) Method and device for thermal breaking of glass
DE2921135C3 (en) Method for cutting glass panes with a wire insert
DE2141587C2 (en) Method for cutting glass along an intended cutting line and device for carrying out the method
DE532336C (en) Method and device for dismantling an endless ribbon of glass
DE649127C (en) Method and device for cutting wire glass panes
DE970389C (en) Process for separating elongated workpieces
DE1053151B (en) Device for cutting soft, fibrous material, especially food, paper and the like. like
DE3836619C2 (en)
DE699687C (en) Process for dividing (cutting) or combining piezoelectric crystals with a low melting point, in particular seignette salt crystals
DE2813303C2 (en) Process for straight-line cutting of flat glass with the aid of thermally induced stresses
DE472833C (en) Method and device for punching glass objects
DE3129190C2 (en)
DE825457C (en) Method and tool for processing glass
DE4332749A1 (en) Process for removing floor coverings, and the apparatus for carrying out the process
DE1916076C (en) Method and device for cutting the panes of glass with dielectric heating of the glass
DE2631851C2 (en) Device for cutting frozen "e" fish fillet plates
DE3003383C2 (en) Process for dividing solid objects made of brittle-breaking material, such as glass
DE899547C (en) Method and device for the production of a continuous, polished and ground glass ribbon
DE762799C (en) Method and device for removing thermoplastic insulating materials from the conductors of electrical lines and cables
DE653433C (en) Device for soft soldering hollow-pressed metal jaws on the alder of pocket knives o.

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee