DE2920346A1 - Tractor drawn silage cutter - has body with rear part swung down to ground level and supporting belt conveyor end - Google Patents
Tractor drawn silage cutter - has body with rear part swung down to ground level and supporting belt conveyor endInfo
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Abstract
Description
Silagefräser mit Vorratsbehälter. Silage cutter with storage bin.
Die Erfindung betrifft einen Silagefräser mit Vorratsbehälter für den Anschluß an das Zugmaul, die Zapfwelle und die Hydraulik eines Schleppers mit einem vertikal verstellbaren Ausleger mit Fräswalzen, einer vertikal verstellbaren tademulde mit einem in Fahrtrichtung transportierenden Kratzboden nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 28 34 782.2).The invention relates to a silage cutter with a storage container for the connection to the hitch, the PTO shaft and the hydraulics of a tractor one vertically adjustable boom with milling drums, one vertically adjustable tademulde with a scraper floor that can be transported in the direction of travel according to the patent. ... ... (patent application P 28 34 782.2).
Nach dem im Hauptpatent beschriebenen Silagefräser sind an den Seiten der Lademulde je zwei Hauptträger V-förmig mit der Spitze nach oben etwa in der Mitte der Lademulde angeordnet, wobei ihre freien Enden so abgewinkelt sind, daß sie parallel zueinander verlaufen und eine Führung für die Radkästen bilden, an denen die Laufräder gelagert sind. Die mit den Hauptträgern verbundene Lademulde kann durch zwischen den Hauptträgern und den Radkästen angeordnete Hubzylinder abgesenkt und angehoben werden. Beiden Radkästen bzw.After the silage cutter described in the main patent are on the sides the loading cradle two main girders V-shaped with the point upwards approximately in the Arranged in the middle of the loading bay, with its free ends angled so that they run parallel to each other and form a guide for the wheel arches where the wheels are stored. The loading tray connected to the main girders can be lowered by lifting cylinders arranged between the main girders and the wheel arches and be raised. Both wheel arches resp.
Laufrädern ist also ein Hubzylinder zugeordnet, und es muß sichergestellt werden, daß beim Absenken oder Anheben der Lademulde die Hubzylinder gleichmäßig arbeiten, um eine Schrägstellung des Silagefräsers zu vermeiden.A lifting cylinder is therefore assigned to the impellers, and it must ensured be that when lowering or raising the loading tray, the lifting cylinder evenly work to prevent the silage cutter from tilting.
Aufgabe der Erfindung ist, eine kostengünstigere und einfachere Lösung für eine vertikal verstellbare Lademulde an einem Silagefräser zu beschreiben. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lademulde zweiteilig ausgebildet, der hintere Teil der Lademulde am vorderen Teil derselben angelenkt und das freie Ende des hinteren Teils der Lademulde vertikal verschwenkbar ist. Vorteilhafterweise ist der Kratzboden an der Gelenkverbindung zwischen dem vorderen und dem hinteren Teil der Lademulde über Umlenkwalzen geführt. Es hat sich bewährt, am freien Ende des hinteren Teils der Lademulde eine hochklappbare Aufnahmezunge vorzusehen.The object of the invention is to find a more cost-effective and simpler solution for a vertically adjustable loading trough on a silage cutter. These The object is achieved according to the invention in that the loading tray is constructed in two parts, the rear part of the loading tray is hinged to the front part of the same and the free one The end of the rear part of the loading tray is vertically pivotable. Advantageously is the scraper floor at the joint between the front and the rear Part of the loading cradle guided over deflection rollers. It has proven its worth at the free end the rear part of the loading cradle is to be provided with a fold-up receiving tongue.
Nach einem besonderen Merkmal ist am Chassis des Silagefräsers ein Hubzylinder gelagert, dessen Kolben an einem Winkelträger des hinteren Teils der Lademulde angreift. Nach einer weiteren AusfUhrungsform sind an beiden Seiten des hinteren Teils der Lademulde Hauptträger mit einer Traverse vorgesehen, an der der verstellbare Ausleger mit Fräswalze gelagert ist, und die vertikale Verschwenkung des hinteren Teils der Lademulde erfolgt durch an den Hauptträgern angreifende und an Säulen des vorderen Teils abgestützte Zug zylinder.According to a special feature, there is a on the chassis of the silage cutter Lifting cylinder mounted, the piston of which is attached to an angle bracket of the rear part of the Attacking the loading bay. According to a further embodiment, on both sides of the rear part of the loading cradle is provided with a crossbeam on which the main beam adjustable boom is mounted with milling drum, and the vertical pivoting of the rear part of the loading cradle is carried out by acting on the main girders and Pull cylinders supported on pillars of the front part.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, im hinteren Teil der Lademulde eine abklappbare, den Laderaum zum vorderen Teil im abgeklappten Zustand abschließende Klappe vorzusehen. Diese Klappe ist gitterförmig gestaltet und um ihren oberen horizontalen Rahmenholmen schwenkbar. Bewährt hat sich außerdem, für den Antrieb des Kratzbodens ein reversierbares Getriebe vorzusehen.It has proven to be useful in the rear part of the loading bay one that can be folded down and closes off the cargo space at the front when it is folded down Provide flap. This flap is designed in a lattice shape and around its upper horizontal Frame bars pivotable. It has also proven itself for driving the scraper floor to provide a reversible gear.
j. Die erfindungsgemäßen Merkmale ermöglichen es, den vorderen Teil der Lademulde mit geringen konstruktiven Aufwand problemlos auf dem Radsatz zu lagern. Außerdem bietet sich an, für die Absenkung des hinteren Lademuldenteils, wie im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben, nur einen einzigen Hubzylinder vorzusehen und bei dem zweiten Ausfufirungsbeispiel zwei wesentlich kleinere Zugzylinder anzuordnen, da die Hebelarme länger sind. Durch die Anordnung der Klappe am hinteren Teil der Lademulde wird der Füllgrad des Wagens in erheblichem Maße verbessert.j. The features of the invention allow the front part the loading trough can be easily stored on the wheelset with little construction effort. It is also a good idea to lower the rear part of the loading bay, as in the first Embodiment described to provide only a single lifting cylinder and at to arrange two much smaller pulling cylinders in the second embodiment, because the lever arms are longer. The arrangement of the flap at the rear of the Loading cradle, the filling level of the wagon is significantly improved.
Das reversierbare Getriebe für den Antrieb des Kratzbodens ermöglicht eine zusätzliche rückseitige Abgabe der Silage.The reversible gear for driving the scraper floor enables an additional rear discharge of the silage.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Silagefräsers und Fig. 2 eine Alternativlösung mit Lagerung des verstellbaren Auslegers mit Fräswalze auf dem absenkbaren hinteren Teil der Lademulde.Two embodiments of the invention will now be based on the drawings explained in detail. 1 shows a schematic side view of the silage cutter and FIG. 2 shows an alternative solution with mounting of the adjustable boom with milling drum on the lowerable rear part of the loading bay.
Der auf zwei Laufrädern 2 und einem Stützrad 3 gelagerte Silagefräser (Fig. 1) wird mit seiner Zugstange 4 und seiner Gelenkwelle 6 an das Zugmaul bzw. die Zapfwelle eines Schleppers angeschlossen.The silage cutter mounted on two running wheels 2 and a support wheel 3 (Fig. 1) is with its pull rod 4 and its cardan shaft 6 to the hitch or connected to the PTO shaft of a tractor.
Das Chassis des Silagefräsers, das auf der Achse der Laufräder 2 federnd gelagert ist, trägt eine langgestreckte Lademulde 8, deren hinterer Teil 8b abschwenkbar ist. Im Bereich der Laufräder sind die beiden Seiten des Vorderteils 8a der Lademulde 8 am Chassir je zwei Hauptträger 12 und 13 befestigt, die V-förmig mit der Spitze nach oben angeordnet sind und eine Traverse 10 abstützen, an der ein Ausleger 14 mit einer Frästrommel 16 vertikal schwenkbar gelagert ist.The chassis of the silage cutter, which is resilient on the axis of the running wheels 2 is stored, carries an elongated loading tray 8, the rear part 8b of which can be swiveled away is. The two sides of the front part 8a of the loading tray are in the area of the running wheels 8 each two main beams 12 and 13 attached to the Chassir, the V-shaped with the tip are arranged upwards and support a traverse 10 on which a boom 14 is mounted vertically pivotable with a milling drum 16.
Der hintere Teil 8b der Lademulde ist auf einer Muldenachse 18 am Vorderteil 8a schwenkbar so gelagert, daß eine am freien Ende des hinteren Teils 8b ausklappbare Aufnahmezunge 24 im abgesenkten Zustand des hinteren Lademuldenteils auf dem Siloboden aufliegt.The rear part 8b of the loading tray is on a tray axis 18 on Front part 8a pivotably mounted so that one at the free end of the rear part 8b fold-out receiving tongue 24 in the lowered state of the rear loading cradle part rests on the silo floor.
Durch einen am Chassis des Silagefräsers gelagerten Hubzylinder 22, der mit seiner Kolbenstange an einem Winkelträger 20 des hinteren Teils 8b der Lademulde angreift, kann der hintere Teil 8b in seine waagerechte Lage angehoben oder gegen den Siloboden abgesenkt werden. Die Aufnahmezunge 24 erstreckt sich über die ganze Breite der Lademulde 8 und läßt sich durch ein nicht dargestelltes Gestänge hochklappen, um den hinteren Teil der Lademulde 8b beim Transport abzuschließen.By means of a lifting cylinder 22 mounted on the chassis of the silage cutter, the one with its piston rod on an angle bracket 20 of the rear part 8b of the loading tray attacks, the rear part 8b can be raised in its horizontal position or against the silo floor can be lowered. The receiving tongue 24 extends over the whole Width of Loading tray 8 and can be replaced by a not shown Fold up the linkage to close the rear part of the loading tray 8b during transport.
Die Lademulde 8 ist mit einem Kratzboden 26 ausgestattet, der während der Siloentnahme kontinuierlich oder intermittierend in Richtung des Pfeils 27 transportiert. Der Kratzboden 26 besteht aus zwei Zugketten mit quer zur Transportrichtung angeordneten Mitnehmerleisten, die dicltüber den Boden 28 der Lademulde gezogen werden, und ist über eine vordere Umlenkwalze 30 im vorderen Teil 8a der Lademulde und über eine Umlenkwalze 32 am Ende des hinteren Teils 8b der Lademulde geführt. Der obere Teil des Kratzbodens 26 ist an der Gelenkverbindung zwischen dem vorderen und hinteren Teil der Lademulde über eine auf der Muldenachse 18 gelagerte Führungsrolle geführt.The loading tray 8 is equipped with a scraper floor 26, which during the silo removal is transported continuously or intermittently in the direction of arrow 27. The scraper floor 26 consists of two pull chains with arranged transversely to the transport direction Driving strips, which are pulled across the floor 28 of the loading tray, and is Via a front deflection roller 30 in the front part 8a of the loading tray and via a Deflection roller 32 guided at the end of the rear part 8b of the loading tray. The upper part of the scraper floor 26 is at the articulation between the front and rear Part of the loading tray is guided over a guide roller mounted on the tray axle 18.
Oberhalb der vorderen Umlenkwalze für den Kratzboden 26 sind zwei übereinander angeordnete Austragswalzen 33, 34 angeordnet, die sich quer über die ganze Breite der Lademulde erstrecken und gleichsinnig im Uhrzeigerdrehsinn (Fig. 1) angetrieben sind, wenn die Lademulde die Silage abgeben soll. Hierzu ist vor der vorderen Umlenkwalze 30 ein Austragsband 36 angeordnet, das sich quer zur Fahrtrichtung über die gesamte Breite des Silagefräsers erstreckt.Above the front deflection roller for the scraper floor 26 are two superposed discharge rollers 33, 34 arranged, which extend across the Extend the entire width of the loading bay and rotate in the same direction clockwise (Fig. 1) are driven when the loading trough is to deliver the silage. This is before the front deflection roller 30, a discharge belt 36 is arranged, which extends transversely to the direction of travel extends over the entire width of the silage cutter.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) sind die Hauptträger 12a und 13a, die die Traverse loa mit dem Ausleger 14a tragen, auf dem hinteren Teil 8b der Lademulde angeordnet. Ein an den Hauptträgern 13a abgestützter Hubzylinder 38 greift mit seiner Kolbenstange am Ausleger 14a an und ermöglicht dessen vertikale Schwenkung.In a second embodiment (Fig. 2) the main beams are 12a and 13a, which carry the traverse loa with the boom 14a, on the rear Part 8b of the loading bay is arranged. A lifting cylinder supported on the main beams 13a 38 engages with its piston rod on the boom 14a and enables its vertical Panning.
An den Hauptträgern 12a greift ein Zylinderpaar 40 an, das sich an zwei mit dem Chassis des Silagefräsers und dem vorderen Teil 8a der Lademulde 8 verbundenen Säulen 42 abstützt. Da die Zugzylinder 40 am oberen Ende der Hauptträger 12a angreifen, ergeben sich verhältnismäßig lange Hebelarme für das Auf- und Abschwenken des hinteren Teils 8b der Lademulde und dadurch günstige Kräfteverhältnisse, so daß die Zugzylinder 40 wesentlich kleiner bemessen werden können als der Hubzylinder 22 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1.A pair of cylinders 40 engages on the main girders 12a and engages each other two with the chassis of the silage cutter and the front part 8a of the loading trough 8 connected columns 42 is supported. Because the pulling cylinder 40 at the top of the main beam Attack 12a, there are relatively long lever arms for pivoting up and down of rear part 8b of the loading tray and thus favorable balance of forces, so that the pulling cylinder 40 can be made much smaller than the lifting cylinder 22 in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
Im hinteren Teil 8b der Lademulde ist eine abklappbare, den Laderaum zum vorderen Teil 8a im abgeklappten Zustand abschließende Klappe 44 (Fig. 2) angeordnet, die gitterförmig gestaltet und um ihren oberen horizontalen Rahmenholmen 45 schwenkbar ist. Der Kratzboden 26 ist durch ein reversierbares Getriebe angetrieben und kann, wie durch den Doppelpfeil 46 angedeutet ist, auf Vorwärts- und Riickwärtsbewegung geschaltet werden.In the rear part 8b of the loading cradle there is a fold-down loading space to the front part 8a in the folded-down state closing flap 44 (Fig. 2) is arranged, which are designed in the form of a grid and pivotable about their upper horizontal frame bars 45 is. The scraper floor 26 is driven by a reversible gear and can, as indicated by the double arrow 46, to forward and backward movement be switched.
Zur Silageentnahme aus dem Silostock wird der Silagefräser mit angehobener Frästrommel 16 rückwärts an den Silostock herangefahren und der hintere Teil 8b der Lademulde 8 so weit abgesenkt, daß die heruntergeklappe Aufnahmezunge 24 den Siloboden berührt. Hierbei wird die bereits abgefräste Silage schaufelartig aufgenommen.The silage cutter is raised to remove silage from the silo Milling drum 16 moved backwards to the silo and the rear part 8b the loading tray 8 lowered so far that the folded-down receiving tongue 24 den Touches the bottom of the silo. The already milled silage is picked up like a shovel.
Die vom Silostock abgefräste Silage wird durch die Frästrommel 16 ohne zusätzliche Transportmittel auf die Lademulde 8 geschleudert und durch den kontinuierlich oder intermittierend angetriebenen Kratzboden 26 zum vorderen Teil der Lademulde transportiert. Im zweiten Ausführungsbeispiel sorgt die Klappe 44 dafür, daß sich die abgefräste Silage zunächst im hinteren Teil 8b der Lademulde vor der Klappe 44 höher ansammeln kann. Der Kratzboden 26 wird erst dann zum Weitertransport der Silage in Richtung zum vorderen Teil 8a eingeschaltet, wenn die gewünschte Fülihöhe vor der Klappe 44 erreicht ist. Auf diese Weise kann eine verhältnismäßig konstante Füllhöhe über die gesamte Länge der Lademulde und dadurch ein optimaler Füllgrad bewirkt werden.The silage that has been milled from the silo is fed into the milling drum 16 without additional means of transport on the loading tray 8 and thrown through the continuously or intermittently driven scraper floor 26 to the front part transported by the loading cradle. In the second exemplary embodiment, the flap 44 provides that the milled silage is first in the rear part 8b of the loading trough can accumulate higher in front of the flap 44. The scraper floor 26 is only then used for further transport the silage turned towards the front part 8a when the desired filling height before the flap 44 is reached. In this way a relatively constant Fill level over the entire length of the loading cradle and therefore an optimal fill level be effected.
Wenn die Lademulde ausreichend gefüllt ist, wird die Aufnahmezunge 24 hochgeklappt und dadurch der hintere Teil 8b der Lademulde geschlossen und mittels des Hubzylinders 22 (Fig. 1) oder des Zugzylinderpaares 40 (Fig. 2) bis in die waagerechte Lage angehoben. Der Silagefräser wird nun zur Silageabgabe zu den Futterstellen gefahren, wo die Austragswalzen 33 und 34 und das Austragsband 36 eingeschaltet werden. Während der Kratzboden 26 vorwärts angetrieben mit kleinen Schritten oder kontinuierlich mit geringer Geschwindigkeit die Silage an die Austragswalzen 33, 34 heranführt, gibt das Austragsband 36 je nach Antriebsrichtung die Silage seitlich nach rechts oder links ab. Durch einen Rückwärtsantrieb des Kratzbodens 26 ist auch eine rückseitige Abgabe der Silage als Vorratsmenge möglich.When the loading cradle is sufficiently full, the receiving tongue 24 folded up and thereby the rear part 8b of the loading tray closed and by means of of the lifting cylinder 22 (Fig. 1) or of the pair of pulling cylinders 40 (Fig. 2) raised to a horizontal position. The silage cutter now becomes the silage delivery driven to the feeding stations, where the discharge rollers 33 and 34 and the discharge belt 36 can be switched on. While the scraper floor 26 propelled forward with small Steps or continuously at low speed the silage to the discharge rollers 33, 34, the discharge belt 36 releases the silage depending on the drive direction sideways to the right or left. By a reverse drive of the scraper floor 26 it is also possible to dispense the silage from the rear as a reserve.
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Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792920346 DE2920346A1 (en) | 1979-05-19 | 1979-05-19 | Tractor drawn silage cutter - has body with rear part swung down to ground level and supporting belt conveyor end |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792920346 DE2920346A1 (en) | 1979-05-19 | 1979-05-19 | Tractor drawn silage cutter - has body with rear part swung down to ground level and supporting belt conveyor end |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2920346A1 true DE2920346A1 (en) | 1980-11-20 |
Family
ID=6071191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792920346 Withdrawn DE2920346A1 (en) | 1979-05-19 | 1979-05-19 | Tractor drawn silage cutter - has body with rear part swung down to ground level and supporting belt conveyor end |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2920346A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2541205A1 (en) * | 1983-02-18 | 1984-08-24 | Audureau Sa | Vehicle with a box for transporting and dispensing fodder |
DE3807738A1 (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-15 | Hans Von Der Heide | DEVICE FOR RECEIVING, TRANSPORTING, CRUSHING AND DISTRIBUTING FEED BLOCKS |
EP0506158A2 (en) * | 1991-03-01 | 1992-09-30 | Trioliet Mullos B.V. | Device for taking out and distributing ensilage material |
-
1979
- 1979-05-19 DE DE19792920346 patent/DE2920346A1/en not_active Withdrawn
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